课件的设计思路及流程图
课件的设计思路及流程图
罗庄区册山中学刘志刚主父国庆
设计思路:
课件开始就安排了对凸透镜和凹透镜的认识。目的在于了解凸透镜的结构及其主要性能——对光的会聚作用，关于凹透镜的结构、性能等内容，可以通过课件让学生认识。接着，演示凸透镜的重要参考点之一——焦点，以及凸透镜的主要性能参数——焦距。为了加深学生对凸透镜能够会聚太阳光(平行光)的印象，不仅让学生深刻感知凸透镜对光线的会聚作用，同时还启示学生粗测凸透镜焦距的方法，这对后面的探究是必须的，而且在此也穿插了对透镜三种特殊光线的认识和思考。
在进行科学探究教学中，教师要突出从生活或以往的经验引入，引导学生从具体的事例中提出关键问题——同一只凸透镜为什么能成大小、虚实、正倒不同的像?
课件展现突出这样的猜想过程：从观察到的事实发现，当改变了光源到凸透镜的距离，像的大小、正倒以及虚实等也就发生了变化。由此自然会想到：凸透镜成像可能与物体到凸透镜的距离有关。针对这一猜想可制订出这样的实验探究计划：观察光源和凸透镜不同距离时成像的情况，以研究影响凸透镜成像的因素。
实验中首先要知道所用凸透镜的焦距，焦距的获得的方法可以由课件让学生联想到在阳光下测量，总之要培养学生自主获取有关数据信息的方法和能力。在学生进行探究活动中，教师可给以必要的活动提纲，进行点拨与指导。例如：学生在实验与收集证据时，对如何记录凸透镜成像时的物距和像距，教师应该给予指导。在实验与收集证据中要求学生“将上面的成像过程重复做一次”的目的是使学生知道一个科学的结论不能只凭一次或几次实验，以避免偶然性；同时也是为了培养学生认真的科学态度。要求学生在重做各类型成像实验时，应取不同的物距，并且紧扣课件予以突破。
值得一提的是，利用课件可以及时总结实验，也利用变动来强化学生对实验的理解和实验结论的认识。最后利用成像作图总结。
流程图:
透镜种类----基本概念------透镜成像-----成像作图
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好课件设计思路及流程图
课件设计思路及流程图 一、课件设计思路。 《长城》这篇课文是小学语文义务教育课程标准实验教科书三年级下册第二十一课的内容，作为引领学生开始中国的“世界遗产”之旅的第一扇窗口，表现了长城的高大坚固与雄伟壮观，赞美了我国古代劳动人民的勤劳、智慧和力量，抒发了作者的民族自豪感和对祖国的热爱之情。 三年级的孩子形象思维占优势，他们对动画感兴趣。为了调动他们的学习积极性，特制作了此课件。 本课件本着体现教材重点，解决教材难点的原则设计。本课的重点是学习生字、生词，理解课文内容，有感情地朗读课文。首先，运用通过生动形象的图片和视频导入新课，让学生对课文产生兴趣，了解长城的高大坚固与雄伟壮观。接着，引导学生进行字词学习。字词学习中分为单字学习、词语朗读。最后通过小游戏“开火车”检测学生的掌握情况。然后，进行课文朗读。这一环节中首先播放课文范乐，让学生整体感知课文内容，初步感受到“长”而“高大坚固”又“气魄雄伟”的长城，是世界上独一无二的古代建筑。接着通过问题引路，让学生理解课文内容。课文共有４个自然段。第１自然段是远看长城，概括地介绍长城，突出长城的“长”；第２自然段，具体地介绍长城，突出长城的“高大坚固”，这是近看长城；第３自然段，由长城展开联想，歌颂古代劳动人民的智慧和创造；第４自然段，总结全文，指出长城在世界历史上的地位，赞美长城是“伟大的奇迹”。根据文意，教材配有两幅图片，一幅是气势磅礴的长城鸟瞰图，一幅是长城城墙的近景。在传统课文中，属于一篇看图学文，如何依据新课标的思想，又汲取传统教学的所长，成为确立本文重难点时我思考的一个问题。着重于通过图画内容，帮助学生理清课文表达顺序及方法，指导学生理解课文的观察顺序和写作思路，培养学生细致的观察图画的能力，学习借鉴作者的表达方法。通过看图学文，理解重点词句，感受长城的气势雄伟和高大坚固，最后配乐朗读，感悟想象中认识长城是我国古代劳动人民血汗和智慧的结晶，是世界历史上的伟大奇迹，激发学生的民族自豪感。 课件中设计了丰富的资料库，培养学生的分析，写作能力。 再利用课件进行课堂小结，归纳整理课文，深化思想，进行课文延伸，既省时又省力。最后利用课件出示课后作业，照顾到各种水平的同学，使他们根据自己的能力完成作业。
价值流程图
价值流程图 价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) [编辑] 价值流程图概述 价值流程图（Value Stream Mapping）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，VSM还是一项沟通工具。但是，VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。
VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹，从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。 [编辑] 价值流程图的历史 1980年代，丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势，他们的主要出发点是提高生产效率，而非提高产品质量。之所以这么做，是因为他们认为生产效率的提高将有助于精益制造，从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此，对浪费问题发起的系统性攻击也就是对质量问题的深层原因展开攻击，对根本性的管理问题展开攻击。丰田生产系统中认定的七种常见浪费（括号中内容为Jones的表述）： １。生产过剩（快于必要的速度）； ２。等待； ３。运输（搬运）；
软件设计总体思路及主流程图
软件设计总体思路及主流程图 本系统采用 C 语言编写，主程序主要由四部分构成，系统通电后首先初始化系统，依次完成温度采集、温度处理、数据显示、键盘处理等四项功能。温度采集部分主要完成 4 个温度测试但的温度数据采集任务：温度处理部分主要是将采集到的温度数据与用户设定的各点上下限温度值进行比较处理，并判断是否超出设定的上下限值，如果超出则蜂鸣器报警：数据显示部分主要实现温度数据的显示，显示方式根据设计要求支持 1 到 4 个温度测试点的轮流循环显示和固定显示两种方式：键盘处理部分主要实现用户对系统参数的设置，结合显示部分，实现用户与系统之间的人机接口。系统软件主流程图如下所示：
A/D转换完成中断程序流程图 程序说明： (1)程序实现5次采样，每次检测8个通道 (2)数据的存放格式。 (3)程序的采样周期是通过软件实现的。如果系统处理的人物较多哦，且对 实时性要求较高，则采样中欧器可通过系统扩展8253等定时芯片实现。 A/D转换完成中断功能：将标志位清零，读取转换后的温度数据并存放在RAM中A/D转换完成中断程序流程图如下所示：
肘D 转换完诫中断功昵「将林点拖渭越+渎収黑换启的吐数据井恋做隹RAM '!■_ VD 3 / 6 ■fcA 中斷程序範程SM ■ 丽」、 Tift 1 P 读入甦据 1 标蛊便清爭 > L 「起回） 多路温度测量流程图 LED 显示程序设计 H7-4 转携充成申斷程序灌程醫 B4-3多鮭度测宣电關适程囤
LED显示程序的设计： 动态显示程序流程图如下所示:
测温模块流程图
键盘扫描流程图 按键处理程序通过扫描按键情况，读取键值。主要完成各点温度传感器上下限报警参数设置和显示模式设置。 （1）通过扫描键盘读取键值，流程图如下所示： 4.4?￡扫描瀝程国 按键肚理稈序遴过扫推桩键惆况.達取愿值?主要完慮各点温度传感器I- F 股报欝超绘设置和眾示廉试设賈.. <1）通过扫脑僧菠谨取惟惟，流稈图如图卜吝所示; 用1-5谧亂扛折吟已淀吋国
网站(产品)设计流程图
每个产品主要经过以下几个阶段： 可行性评估 主要执行人员：UI、UE、需求部门、程序部 需沟通人员：销售部 当产品经理确定基本的思路后,会先会跟我们沟通，并说明这个产品的思路、受众及一些自己的想法．接着会拿来一个结构图来和我们探讨实现方面的可行性。我们也会准备相关资料与其进行沟通，主要会从数据报告、功能性及可行性三方面下手，在探讨的同时会指出功能或结构上的一些问题，并提出改善方案，这步一定得仔细，UI、UE深入探讨并尽可能考虑到每个实现的细节,待框架打好后,出好的产品很容易.但如果在可行性评估上出现隐患,余下的其它工作也将会遇 到诸多问题。 我们主要从以下三方面进行评估: ?数据报告 通过99Click、Netratings、Counter三套系统来进行数据收集，并在分析报告中指出相应的问题。
?功能性 站在用户角度上，对方案的结构及功能性进行评估，提出并解决操作上的问题。 ?可行性 每个产品初期都是感性的，但在不能保证每个功能都能按原有思路进行实现，具体还需要和相关技术人员进行探讨、碰撞后形成最终的产品思路。二产品原型 主要执行人员：UI、UE、需求部门 需沟通人员：程序部、销售部 在产品原型方面,主要指的是黑白稿或线稿，除了颜色基本采用黑白的形式，最终出的产品原型将会和实际产品没区别。这个环节会拟定出产品页面的宽度, 广告的形式,导航基本样式,各内容的区域的表现形式等… 当经过可行性评估阶段后,产品经理的思路和自己也基本达成共识，接下来将进行原型设计，我将主要分为三个步骤来实现： 1) 纸稿
一般情况下结构图都是采用word文档描绘，我选择笔和纸的方式，主要还是比较方便、易修改，有任何突发的思路只需要擦一下，就可以直接在已有的基础上进行调整，由于之前的讨论没有实物参照，在这个环节你一定会发现更多有趣的问题。 2) 线稿、黑白稿
价值流程图
价值流程图(Value Stream Mapping，简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图（Value Stream Mapping）是丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说，VSM还是一项沟通工具。但是，VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流，来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造的所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录，有助于形象化当前流程的活动状态，并有利于对生产流程进行指导，朝向理想化方向发展。 VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹，从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图（VSM）分析的是两个流程：第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始，到使之变成采购计划和生产计划的过程；第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图（VSM）分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。
品质部工作流程图
来 料 制 程 成 品 化 验 客 诉 品质部接到通知—进行检验—合格：通知仓管入库. 不合格：1.通知仓管，物控不合格，并且填写反馈异常报告单。 2.如需特采，由使用部门开出特采单，各部门负责人签字后，品质部确认后才使用，特采单品质部存档(如须扣款的申请特采部门需开具扣款单至财务)，生产现场对特采来料 的跟进。 3.供应商来厂挑选或生产部挑选，品质部在现场对异常来料跟踪，重新检验后才通知仓管入库。 制程：质检员 巡检、抽检---合格：放行 不合格：现场异常第一时间通知责任组长进行返工，复检合格后才能放行，并且要跟进生产部对员工培训后的效果验证（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 成品：质检员 巡检、抽检---合格：放行出库。 不合格：在抽检过程中发现异常及时通知组长，立刻返工。复检合格后才能放行，并且要求生产部对员工培训.（按控制卡要求处罚）要求生产部对异常进行改善，品质部对异常的跟踪及效果验证。 化验：接收到取样通 知后带上取样工具进行现场取样，并将样品登记在取样表上，检验人严格按照相关的规定对样品进行检测。检测完后将检测结果如实填写检验记录表及出具检验报告及发放给相关的部门。（如不合格必须改善后再次复检）。 客诉：品管部接收到销售部的客诉后，确定责任部门和责任人，并填写品质异常反映单给相关部门，此单须在一个工作日内回复，第一时间针对客诉问题进行分析确认，如果客诉问题属公司原因则召集相关人员进行讨论并制定解决方案，（包括临时对策、长期对策、预防措施及效果验证）。对直接责任者和部门主管按照有关规定进行处罚，由品质部各部负责人对反馈单上的改善动作进行跟进并验证，根据制定的解决方案由销售部传达给客户。 来料入厂 物控通知检验员 品质检验 （检验标准） 检验合格 （检验报告） 检验NG （检验报告） 通知物控 入库 退货 特采/扣款使用部门开具（特采单/扣款单） 通知物控 制程检验 《制程控制卡》 无异常 《品制巡检表》 品质异常 《品制巡检表》 OK 生产 轻微品 质问题 要求改善 OK 生产 严重品 质问题 《 品质异常单》 品质问题关键点 要求改善 OK 生产 NG 停线 成品检验 生产部按批次送检 品质检验 《检验标准》 检验合格 《检验报告》 检验NG 《检验报告》 入成品仓 退生产部返工 返工合格后入库 客户投诉 投诉分析 电话沟通解决 派人现场解决 客户满意 客诉问题解决完成 客诉问题点分析和记录 长期改进措施 客诉结案 收到样品检验通知 取样、制样 样品登记 底样保存 样品检验 填写检验记录 出具检验报告 发放报告单
品 质 作业指导书
Page __of__ 品 质 控 制 流 程 图 制定人: 核准人: 版本号： 来料 Reject 客服 特殊 来料 Reject 检验 Reject OQC 让步 出货抽检 Reject FQC 检验 获 生产 工程师主导和提供物料 首 检 Reject Reject Reject Reject IPQC 巡检 全检 PE 工程师主导 PMC 和生产部负责, ECN 生效 供应商评审 采购材料 入库存储 发料生产 顾客满意度调查 出 货 顾客抱怨 顾客满意 业务受理 退货供应商要求改善，提 供分析报告和改善方案 采取纠正/预防措施 各工序检测 调查分析/落实责任 煲机,包装 不合格供应商 开 始 产品试产 入 库 首次定单生产 记录归档 结束 返工或返修 直接报废 降级 生产过程分析与改进 下工单生产
Page __of__ 品质控制流程 目的： 为更好的保障佳光的灯具产品质量制作一个流程《品质控制流程》, <应用事业部>是一个特殊的团体每一个人身兼数职。 怎样做到文件程序化,目前还没有正规的企业管理软件,那么需要我们共同配合和监督来完成所需要的文件,每一个文件都需 要列入清单。根据实际情况陆续完善清单内容.没有完成的监督完成，没有完善的陆续完善。 一,来料品质控制 1,原材料采购；采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可) 《物料评估报告》a,需要附样板3-5PCS,特殊包装物料需要按要求包装附样板 b,测试报告,特殊零件需要有QA《可靠性测试报告》 c, SGS认证 原材料采购只是针对目前没有完善的文件作出要求,IQC运作由QA部门控制 2,半成品外购；采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可) 《物料评估报告》a,需要附有样板至少1PCS,包装方式可以以图纸说明 b, PCBA—《测试指引》,工艺要求,接线图 c,机械部件--《测试指引》外观要求,尺寸,材料要求说明,可以参考供应商检测报告 半成品检查：PCBA电气参数可以抽检，外观需全检。电气参数需要记录每检测的产品 外观只需记录有损坏的。《半成品测试报告》发放给QA和PE负责人。 3,成品外购；采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可) 《物料评估报告》a,需要附有样板至少1PCS,特大产品可以以图纸说明 b,包装方式说明,需要有CAD图片说明 c,《测试指引》(包括外观的),《成品测试报告》表格(QA存电子档) 成品检查：电气参数和外观全检并记录于《成品测试报告》,发放给QA和PE负责人 4,来货特殊,如: 物料可靠性测试没有完成,没有经过试产,没有经过客户认可等.工程部人员需发《物料评估报告》 里面注明是条件接受,并要限制数量,数量达到后此《物料评估报告》不可以再用.如再购入 物料需重新发放《物料评估报告》 5,来货让步,如：来货有部分问题,不影响产品的质量和外观,此次可以接受的情况. IQC发出《品质异常处理单》
原材料仓作业流程图
深圳市圣达威电子有限公司 产品防护储存控制程序 1目的 为确保公司的材料、半成品、成品在搬运、包装贮存及交货过程中得到有效的防护、管理，使产品质量符合规定的要求，以满足公司各部门之需求。 2范围 凡本公司原物料、半成品、成品之包装、搬运、储存及出货作业均属之。 3权责 仓库部：负责原物料、半成品及成品之进出控制、储存防护、发料、退料、退货及出货事宜。生产部：负责物料领用，半成品、成品生产、包装、入库作业过程中的产品防护； 生管部：负责根据客户要求、结合本公司实际生产状况合理排编生产计划、控制其生产用料、采购订料及提供具体的出货通知明细等； 业务部：负责客供物料之提领、退还，异常客供物料之协调、解决等。 品质部：负责原物料、半成品、成品的检验,并做好检验状态标识的防护，以及对超过复检周期的物品进行复验。 4定义 无 5作业内容 5.1物料收料作业 供应商交货时，需附送货单送交仓库部收料员,并将物料放置于待检区，收料员核对采购订单资料无误后，会同供应商当面清点数量，收料员在送货单上签名盖章并留存一联存底，从而完成收料作业。 5.2 检验作业 5.2.1 收料员根据供应商的送货单填写《物料验收单》送品质部门IQC检验。 5.2.2 IQC根据《进料检验程序》进行物料检验，检验完成后，IQC注明检验结果并将《物 料验收单》返回收料员，收料员依据返回的《物料验收单》的判定结果,将良品物料 转交各仓仓管,并由各仓仓管开立《入库单》办理入库入帐手续后,留存《入库单》 第三联，将第二联送交采购员，采购员确认无误后送交财务部。 5.2.3 品质部IQC检验时，一般性物料需于一个工作日内完成，并做出判定处理结果；紧 急性物料需于二个小时内完成，并做出判定处理结果。 5.3 退货作业 5.3.1 IQC检验发现不良物料时，记录于《进料检验报告》，再送交采购员(包括原物料及 半成品)处理。 5.3.2 经IQC检验不合格之物料，IQC必须加以标示、放置于指定位置，由仓库部收料员 开立《退货单》，并知会物控员、采购员，由采购转知供应商续办。 5.3.3 供应商接获采购员的物料不合格退货通知后，双方同时协调如何采取改善措施，不 合格物料派员来厂筛选、载回处理等。 5.3.4 IQC判定不合格之物料，经供应商采取适当处理措施后，必须重新按5.1物料收料
智慧树知到《多媒体课件设计与制作》见面课答案
见面课：课件制作的理念、思路及演示型课件制作要领 1、p.p1 {margin: 0.0px 0.0px 0.0px 0.0px; line-height: 19.0px; font: 13.0px ‘Helvetica Neue’; color: #000000}多媒体课件制作过程中应该遵循的一般性原则包括：（） A.教育性原则 B.科学性原则 C.技术性原则 D.艺术性原则 正确答案：教育性原则; 科学性原则; 技术性原则; 艺术性原则 2、p.p1 {margin: 0.0px 0.0px 0.0px 0.0px; line-height: 19.0px; font: 13.0px ‘Helvetica Neue’; color: #000000}通常，多媒体课件中的交互一般是指：（） A.课件中人机之间的信息传递过程 B.课件的界面设计 C.课件中的练习题设计 D.课件的教学设计 正确答案：课件中人机之间的信息传递过程 3、p.p1 {margin: 0.0px 0.0px 0.0px 0.0px; line-height: 19.0px; font: 13.0px ‘Helvetica Neue’; color: #000000}多媒体课件设计制作过程中首先要进行：（） A.教学设计 B.素材加工 C.需求分析
D.程序设计 正确答案：需求分析 4、p.p1 {margin: 0.0px 0.0px 0.0px 0.0px; line-height: 19.0px; font: 13.0px ‘Helvetica Neue’; color: #000000}多媒体课件的教学设计主要包括：（） A.媒体的设计 B.结构的设计 C.界面的设计 D.脚本的设计 正确答案：媒体的设计; 结构的设计; 界面的设计 5、p.p1 {margin: 0.0px 0.0px 0.0px 0.0px; line-height: 19.0px; font: 13.0px ‘Helvetica Neue’; color: #000000}多媒体课件制作过程中的素材准备一般围绕( )等几种类型媒体进行。 A.文本 B.图像 C.声音 D.动画和视频 正确答案：文本; 图像; 声音; 动画和视频 见面课：课件制作过程中的素材采集与加工 1、可以将搜索反馈回来的内容限定为某一特定的格式的命令是（）。
设计思路及流程
设计思路及流程 设计思路及流程 一、钢结构单位在拿到图纸后，项目专职深化人员首先要对整套图纸读懂吃透。对图纸表达不详细或不明白的地方进行归纳整理以书面的形式向总包、设计进行正式提交，在下一个设计周例会上进行答疑再对答疑结果，总包、设计进行签字确认。钢结构深化单位在拿到正式的签字确认单后，方可进行下一步工作。 二、按照深化的程序要求对钢结构制作和安装方案进行会审。深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案、关键节点的计算分析以及与深化设计有关的整体分析等内容。 (1)钢结构深化设计开始前，按ISO9001的程序文件的要求，对钢结构制作和安装方案进行会审。 (2)深化设计过程应包含钢结构制作工艺流程、节段划分方案、制作精度控制方案、质量检测方案等内容， (3)深化设计流程图如下： (4) 深化设计出图思路 根据招标单位提供的本工程钢结构图纸、补充文件及招标文件，对本工程的钢结构进行具体深化。对每个单体的重要关键节点以及构件图重要的焊缝形式等深化图送交设计、业主、监理确认后，方可下料制作作为工程施工及验收依据。 (5)先进的钢结构深化设计软件 本工程的深化设计采用CAD 进行三维建模。 (6)图纸深化设计进度控制及保证措施 1) 图纸深化设计进度控制 中标后，设计部根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度； 在设计院提交总体设计资料前，我公司将组建专项设计组，派1-2名深化设计人员到设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保图纸转化按照总体设计进行； 在完成每个分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；
英语教学课件设计思路
教学设计思路 刘楼镇中学杜庆瑞 一教材分析 1教学内容： 本课时主要围绕分析场所的优缺点和方位展开阅读与写作，并在前课时的基础上继续练习这种句型，以及如何有礼貌地询问。本课时旨在通过创造一个轻松愉快的学习交流环境，来提高学生读和写的能力。 2教材的地位和作用： This lesson focuses on reading and writing, it plays a very important part in English teaching of this unit, by studying this lesson, students can improve their reading and writing ability. 二、学生分析： As you know, students in rural places are very shy, they are lack of confidence to speak English out, and also, some of them don`t have enough vocabularies to express themselves. So in this class, I will try my best to make my students the real masters while the teacher acts as a director, at the same time, I will encourage them to speak English as much as they can. 三、教学方法与策略 1、根据对学生和教材的分析 在本课时中我主要采用question and answer activity, pairwork, role play and competition between groups 等方式来创设生活化的真实情境引导学生在运用语言中学习语言。 2、学习策略 通过learn by themselves and teamwork 来启发学生的思维，培养学生的合作精神。 基于以上认识，我制作了本课件，激发学生学习英语的兴趣与热情，在接近生活常态的语言环境中能乐于模仿，敢于开口，同时学会分析各种场所的优缺点，认识到任何事物都有它的两面性，客观地看待事物。
价值流程图模板
价值流程图
价值流程图(Value Stream Mapping, 简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图( Value Stream Mapping) 是丰田精益制造( Lean Manufacturing) 生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动, 并经常见于说明生产过程中所减少的”浪费”总量。VSM能够作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说, VSM还是一项沟通工具。可是, VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM经过形象化地描述生产过程中的物流和信息流, 来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起, VSM就开始工作了, 它贯穿于生产制造的所有流程、步骤, 直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录, 有助于形象化当前流程的活动状态, 并有利于对生产流程进行指导, 朝向理想化方向发展。 VSM一般包括对”当前状态”和”未来状态”两个状态的描摹, 从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图( VSM) 分析的是两个流程: 第一个是信息( 情报) 流程, 即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始, 到使之变成采购计划和生产计划的过
程; 第二个是实物流程, 即从供应商供应原材料入库开始, 随后出库制造、成品入库、产品出库, 直至产品送达客户手中的过程。另外, 实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图( VSM) 分析时, 首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象, 从而绘制出信息( 情报) 流程和实物流程的现状图, 然后将现状图与信息( 情报) 和实物流程的理想状况图相比较, 发现当前组织生产过程中存在的问题点, 进而针对问题点提出改进措施。 价值流程图的历史 1980年代, 丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势, 她们的主要出发点是提高生产效率, 而非提高产品质量。之因此这么做, 是因为她们认为生产效率的提高将有助于精益制造, 从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此, 对浪费问题发起的系
《课件的设计思路及流程图》
《课件的设计思路及流程图》 本课件主要讲述了在英语中，动词过去式如何应用。主要目标是学习并能口头运用Shenzhou V flew into space with Yang Liwei.这类语句来叙述过去的事情。 本课事例是指在2003年10月15日，杨利伟乘坐我国自行研制的“神舟”五号载人飞船在酒泉卫星发射中心发射升空后，准确进入预定轨道。这是中国首次进行载人航天飞行。一段历时21小时23分的太空旅行，让全世界记住了一个中国人的名字——杨利伟。 因为这件事情是发生在过去的，所以对于发生在过去的事情，必须用过去的时态来说明以前发生过的事情。在这个例子中出现了很多的单词的过去时态，那就是我们要讲述的重点的内容。看一下动词的过去时态到底是什么，怎么写动词的过去时态以及过去时的原形是什么。 先讲述例子中出现的几个单词的过去时态，fly -- flew spend – spent Become – became 主要是讲述这几个词的过去时态。另外还有几个单词也要注意比如：houre (小时) ，son(儿子)，proud(自豪的)，pilot(飞行员)。 在这个例子中需要学生掌握能口头运用Shenzhou V flew into space with Yang Liwei.这类语句叙述过去的事情，这是本学习本例子的重点。通过这章的学习，学生能用简单的动词过去时态叙述过去的事情，掌握几个常见的几个动词的过去时态。另外还需要同学们能识别：flew, became, spent, hour, son, proud，这几个单词，知道它们具体的意思，在平时的英语对话中能用到这些词。在这里出现了“first”这个单词，需要同学能会写，知道怎么用。 下部分就是举出文中出现的几句话，给大家重点分析一下这几句的意思，以及上面的几的单词在这里的运用。比如： （1）In Octorber 2003,Shenzhou V flew intospace with Yang Liwei. He was China’s first man in space.
课件制作的思路和方法
多媒体课件制作的思路和方法 【摘要】多媒体教学课件将图、文、声、像等不同形式的媒介载体与计算机技术相融合，成为一个合理的有机体，从而改善人机交互的界面，使学生的各种感官得到刺激，最大限度地吸收信息。构思好课件的制作思路后，要想做一个好的课件，首先得具备一定的多媒体制作能力和技巧，以及美术基本功。其次还需要掌握一些基本的素材收集制作方法和制作技巧。 【关键词】多媒体课件制作思路制作方法 随着信息技术的迅猛发展，多媒体技术在教育教学领域中的应用越来越广泛。人们利用计算机强大的多媒体功能，从文字、图片、音响、动画、电影等多方面把静态的、枯燥乏味的书本知识转化为生动形象的声音、图像文件——多媒体课件。 多媒体教学课件将图、文、声、像等不同形式的媒介载体与计算机技术相融合，成为一个合理的有机体，从而改善人机交互的界面，使学生的各种感官得到刺激，最大限度地吸收信息。教师根据教学内容自行设计制作多媒体教学课件，能更好地满足学生心理上的不同要求，具有更强的实用价值。 一个好的多媒体课件主要应体现以下几个特征： 1、能充分、合理、恰当利用多种媒体（文字、图像、视音频及动画等），以弥补传统教学方法与手段的不足； 2、必须以学生为本，摸透学生的思维方式方法，在课件中尽可能全面地提供可能出现的问题及
其相应解决方法；而且课件播放不能是单纯的线形、要有一些人机对话或交互式元素；3、新颖的教学思路与结构；4、色彩对比要强力、搭配和谐、构图美观、制作有创意。 那么如何才能制作出好的多媒体课件呢？根据我多年在教学中制作多媒体课件的实践，总结以下两点，以供大家参考： 一．课件制作的整体思路 （一）．选择教学课题，确定教学目标 在中小学各学科教学中，一般都可以实施多媒体辅助教学，但是对于那些用常规教学方法就能达到教学目的的教学内容，就没有必要使用计算机来进行辅助教学，因为那样只能造成人力、财力的浪费。相反的，课程内容比较抽象、难以理解、教师用语言不易描述、某些规律难以捕捉、需要学习者反复练习的内容等，在条件允许的情况下都有必要利用多媒体实施计算机辅助教学。 选题的同时，还必须分析和确定课题实施所能达到的目标，应符合教学目标的要求。特别注意要发挥多媒体的特长，根据教学内容的特点，精心设计、制作多媒体素材，集图、文、声、像的综合表现功能，有效调动和发挥学生学习的积极性和创造性，提高学习效率。（二）．研究教材内容，构思设计脚本 教材是教学的基本依据，只有把握好教材内容，深刻理解教材的知识结构和内容体系，才能实施有效的教学。因此，在选择好课题后，应仔细分析和研究教学内容，理解重点、难点问题，确定课件的内容结构、表现形式及教学顺序。
价值流程图
价值流程图 价值流程图概述 VSM通常包括对“当前状态”和“以后状态”两个状态的描摹，从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图的历史 １。生产过剩（快于必要的速度）； ２。等待； ３。运输（搬运）； ４。不当流程； ５。不必要的库存（超出的库存）； ６。不必要的行动； ７。次品（改正错误）。 价值流程图的七种工具 价值流程图（VSM）分析 VSM分析的两个流程 价值流程图（VSM）分析的是两个流程： 第一个是信息（情报）流程，即从市场部接到客户订单或市场部推测客户的需求开始，到使之变成采购打算和生产打算的过程； 第二个是实物流程，即从供应商供应原材料入库开始，随后出库制造、成品入库、产品出库，直至产品送达客户手中的过程。此外，实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图（VSM）分析时，第一要选择出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息（情报）流程和实物流程的现状图，然后将现状图与信息（情报）和实物流程的理想状况图相比较，发觉当前组织生产过程中存在的咨询题点，进而针对咨询题点提出改进措施。 VSM分析的对象：白费
VSM分析的主旨是赶忙暴露存在的白费咨询题，并完全排除白费。只有识不了咨询题，才能改善，专门多不熟悉精益生产的人之因此会遇到一大堆难题，是因为他们没有找到咨询题点。因此，要改善企业组织生产过程中的白费咨询题，第一要认识白费。 1.什么是白费 2.价值流程图分析关注的八大白费 精益生产治理的着眼点 精益生产治理的着眼点之一是制造价值，把不产生价值、却占用企业资源的业务（情报）流程环节、实物流程环节全部删除。通过解决重复、停顿现象去发觉咨询题，使得治理流程的价值最大化。因此，推行JI T要以价值为关注焦点开展革新活动。 精益生产治理的目标取向 图：精益生产治理的目标取向 价值流程图案例分析 案例一:价值流程图案例分析 工厂设想的信息（情报）流和实物流的理想状况如第下图所示。从理想状况图中能够看到：接到紧急订单后，只需要花费2天时刻就可形成生产打算；在最紧急的状态下，只需要花费6天的时刻即可完成实物流。因此，从领料开始算起，这家工厂设计的理想的信息流L/T为2天，理想的实物流L/T为6.05天。 案例二:价值流程图案例分析
课件的设计思路及流程图
课件的设计思路及流程图 ——从不同方向观察物体的形状 一、课件设计思路 观察物体是初中阶段空间与图形领域中的重要内容，以观察物体为载体，不断的发展学生的空间观念，由立体几何向平面图形的转化对于低年级的学生是个难点，本课件使用几何画板软件表现立体图形向平面图形的转化，为学生提供几何直观，有效提高课堂效率，并借助几何画板和白板，提供课堂探究活动，激发学生学习兴趣。 本节课的教学目标为： 知识与技能：绘制简单几何体及立方体组合的三视图 过程与方法：互动体验，自主探究，在探究的过程中形成作图技能 情感态度价值观：培养发展学生的空间观念，形成几何直观。体验几何美，激发学习兴趣。 二．主要知识点的分析及课件相关环节设计意图 1.生活实例 从生活中的多个实例出发，引导学生感受体会观察物体。并注意，有时候需要从特定的角度观察物体，有时候需要从多角度观察物体。 2.探究新知 本部分的设计分一下几个主要环节，实现本节课教学重难点的突破 环节一：观察一个立体图形通常需要从几个角度？通过动画演示前后，左右，上线一样，提醒学生只需要从三个方向观察物体的形状。 环节二：例题讲解通过动画演示，将立体图形转化为平面图形，使学生明确的观察到绘制三视图分别是绘制的那些面 环节三：合作探究，有学生借助白板操作课件，展示小组合作的成果，并在两个合作探究活动中体现探究活动的层次性，由浅入深，由易到难。 环节四：随机出题，模拟刚才探究的内容，对学生探究过程加以检查。检验课堂教学及学生自主探究效果。 3．知识拓展 本部分是这一课时的教学重点之一课件通过动态的图形将立体几何转化为平面图形，并通过变化引导学生发现三视图的对应面。同时为今后学生初四《投影和视图》的学习中奠定知识基础。异性瓶塞问题则进一步提高学生的观察能力，体会几何的奥妙。 4．数学欣赏 本部分的课件设计是通过动画提供视觉直观，使学生体会从不同角度观察物
价值流图的一个案例分析
一、 VSM及其应用方法: 五月底去参加了由美国顾问公司主导的为期5天的VSM Kaizen，让我对VSM的认识又加深了一层，在这里，我很愿意分三个部分来分享我对VSM的认识： 一．什么是VSM? 二．VSM的组成。 三．如何应用VSM，它的步骤与方法。 一．什么是VSM VSM是Value Stream Mapping的简称，通常译为：价值流程图，是丰田精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具；是精益生产用来识别目前和未来的价值状况，寻求改善机会，设定改善方向和愿景以及行动计划的工具。 VSM运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程，它的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。VSM 往往被用作战略工具、变革管理工具。从购进原材料的那一时刻，VSM就开始工作了，它贯穿于生产制造所有流程、步骤，直到终端产品离开仓储。不仅如此，服务业亦可使用VSM进行改善活动。 二．VSM的组成 VSM的基本构成有四大部分（无先后）： 1. 顾客部分。顾客发出信息，可能是订单，新产品，等等； 2. 公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统，顾客信息进入公司系统； 3. 供应商部分。 4. 部物料流。主要指产线部分，至少需要人机料(Man, Machine, Material) VSM关注的重点部分（有次序）： 1．原材料到成品整个制程、工艺上的信息； 2．成品到顾客； 3．关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商 4．计算Lean Time, 同时包含VA(有价值)，NVA（无价值）部分及VA Ratio(有价值比例)。 VAM常用图标：
三．VSM的应用（实战应用） 要素： 1. 职位功能交叉的团队成员。确保管理层支持，至少需要采购物流经理，生产计划经理，生产经理，工艺经理等部门参加； 2．确保参加组员受到良好的精益知识，VSM概念培训； 3．最好3天全职参与改善。 开始要点： 1．选择一个产品系列，具有订单量大而稳定的特点的系列产品； 2．需要一个有执行力和领导力的小组领导； 3．彻彻底底的开始，从原料进到成品出，所有工序都要关注到； 4．同时关注物流和信息流。 正式开始VSM的改善活动，按三天的计划安排如下： 第一天 1．将原料仓与成品库之间的工序根据流程图砍成几段大的部分（Macro Process）。这是因为很多产品的流程多达几十步，需分成几个大的部分易于进行下面的步骤，一般如流程在十个以，则不需要这步； 2．将组员两两配对指派负责部分，这里需要将熟悉生产工序的人员尽量分到每个小组去； 3．清晰指派需要组员进行的任务，解释需要收集的数据； 这步很关键。一般来讲，典型需要收集的数据有以下一些： C/T--Cycle Time 周期时间，这里是完成一件产品的周期时间；
课件制作思路与流程图
课件制作思路及流程图 一、课件制作思路： 《尿液的形成和排出第二课时》是新课程济南版版教材七年级下册第三单元第四章第一节，隶属《生物课程标准》第５个一级主题“生物圈中的人”中的二级主题“人体代谢废物的排出”的第一个内容。 七年级学生的特点是聪明、好动、思维敏捷，对事物充满好奇，而且通过上期的生物教学，学生对生物学科的学习兴趣已有了较大的改善，具备一定的学习技能。不过，因受其年龄等各方面的限制，七年级的学生多半主动学习能力还较差，学生的归纳小结和自学能力等综合素质还有待提高。因此，可以根据其特点通过动画、图片等将抽象难理解的知识点呈现出来，从而进一步激发学生的学习兴趣；而且在探究性学习过程中，还可以培养学生发现问题分析问题解决问题的能力。为了充分调动他们的学习积极性，特制作了此课件。 本课件本着体现教材重点，解决教材难点的原则设计。本课的重点是尿的形成过程：（本章的主题是人体内废物的排出，排尿是排泄的主要途径，故尿的形成不仅是本节的教学重点，也是本章的教学重点）。本节课不仅要能使学生概述尿的形成过程，同时，引导学生从微观到宏观、从部分到整体、从数据到结果，推测尿液形成是我们达到能力培养目标的手段之一，因而这一推测过程也是本节课的教学重点。 首先，运用通过视频导入新课，让学生对尿毒症患者的痛苦形成初步认识并关注泌尿系统健康从而对尿液的形成和排出产生兴趣。接
着，引导学生自主探究比较血浆、原尿和尿液的区别，激发学生探知尿液形成过程的兴趣。然后通过观看尿液形成过程动画视频，形成对尿液的形成过程的全面认识，从而突破重点，再结合具体的图片、实例等加深认识，强化理解从而突破难点。最后通过小资料的分析引导学生回忆观察泌尿系统组成描述尿液的排出过程，并对排尿的意义进行总结。然后组织学生汇总所学内容进行梳理巩固，再结合典型习题检测学生的掌握情况。 课件中设计了丰富的图片、视频、资料等，激发了学生的学习积极性，培养了学生的读图分析，知识归纳能力。 二、课件流程图
Flash课件设计思路
Flash课件设计思路 1.整体思路 首先我是先从整体上把握，进行设计，因为，对于整个课件来说，要有一个全局的概念，确定一个整体的框架是非常有必要的。我的具体的设计思路：确定选题(内容) 首页设计目录(一级菜单) 具体内容(二级菜单) 细节设计成品我选的课件题目是：正面双手垫球教程。然后先设计一个首页，进入界面。 之后就是目录的设计，分4个章节，1.了解垫球2.点球技术讲解 3.垫球练习方法 4.常见错误动作解析。 之后就是对目录中的每个章节进行内容设计，将课件所要表达的内容以不同形式直接呈现上去，如果在二级菜单中，有些内容比较多，有必要继续设计下一级菜单，那我就会设计三级菜单，如：在垫球技术讲解中，我就设计了下一级的菜单，将所要教的内容呈现上去。 之后就是细节设计，大到每一个菜单，每一块内容，小到每一个按钮，每一个文字，都要进行详细的思考，确保达到最好的教学效果。 最后就加一些特色设计，让课件更加个性化，给学生们一种舒服的感觉，让他们操作起来既简单，又个性化。如：我在我的课件中，通过下面的代码 onClipEvent (load) {
startDrag, true); (); } 改变鼠标图案，看上去更活波，个性。 2.界面设计 一个好的界面的设计能让学生们“一见钟情”，一个好的界面设计也能给更好的传达给学生教学内容，一个好的界面设计，也能决定学生是否会重复的看这个课件，界面的设计决定着学生的视觉感受，也影响着学生的学习效果，所以界面的设计，对于现在这些挑剔的用户们来说非常重要。界面的设计包括，整体的风格、配色、内容呈现形式、功能按钮的形式、布局等等。 对于我的这个排球教学课件的设计，我想这是一个体育运动教程，整体风格应该活波，清新些，于是在背景颜色上我采用的了淡黄色，蓝色，字体颜色是黑色，红色，蓝色，一些功能按钮的颜色：淡蓝色，红色等，内容呈现形式：视具体内容而定，如：了解垫球内容，直接文本呈现即可；而在垫球技术详解中则是，有文本，图片，动态解析图等多种形式。关于布局：就是清晰，简洁，文本和其他元素（图片，图标，按钮等）搭配和谐。 3.内容设计 内容是一个课件的灵魂，内容直接就是指一个课件所要教授的东