施工指导书 B04-13 丙烯酸聚氨酯磁漆
B04-13丙烯酸聚氨酯磁漆
红狮产品施工指导书产品体系丙烯酸树脂为主要成膜物质，双组份自然干燥或烘干，漆膜丰满，漆膜机械性能和耐化学性好。
底材 1.确认产品包装无破损
2.清除被涂面上附着的油脂、灰尘等污物并保持表面干燥，如有底漆需用600
目以上砂纸进行打磨处理
混合比例主漆：固化剂= 8：1（重量比）
因双组份涂料系反应型涂料，主漆与固化剂混合、搅拌均匀后，即开始进行化学
反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，
未用完的涂料切不可倒回原包装。已配好的涂料会因反应而导致粘度上升直到胶
化而不能使用
可使用时间4小时（温度25℃；湿度50%）
混合要求使用机械搅拌，搅拌10分钟至均匀
涂料配制中搅拌是重要环节，只有混合均匀才能使主漆和固化剂充分发生化学反
应，搅拌均匀是保证涂料成膜的良好基础
施工方法空气喷涂、无气喷涂
稀释剂红狮牌X-11丙烯酸聚氨酯漆稀释剂
稀释剂用量20-40%
稀释剂量应根据现场施工的实际情况（工件形状、环境、温度、喷涂方式等）控
制其适当的量
建议膜厚空气喷涂：一道干膜35μm
理论耗漆量12 m2/kg（干膜35μm）
由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、表面状况及结构形状的不同损耗率也就
会有很大的不同，其次涂装面积也是影响因素之一。
干燥时间温度23℃，湿度50%
表干：＜1小时
实干： 24小时
烘干：90℃/30分钟
在漆膜未达到实干时间前不要用手或硬物接触漆膜表面，实干并不是漆膜的最终
干燥，一般漆膜要经过七天的保养期才能达到最佳效果
湿膜测定仪器：湿膜测定仪
要求：
1.膜厚的控制应遵守两个80%规定，既是80%的测点应在规定膜厚以上，余下
膜厚不足的部位，膜厚也应在要求膜厚值的80%以上，否则应予补涂，以达
到膜厚标准
B04-13丙烯酸聚氨酯磁漆
2.对边、角、焊缝、和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后
再进行大面积的涂装，以保证凹凸部位的漆膜厚度
3.测点的选择：对于较大面积的平整表面，一般是每10平方米选一个测点，
对于复杂表面应每5平方米选一个测点，此外根据具体情况，还应有其他选
点方法
干膜测定仪器：干膜测定仪
在被涂工件上均匀选择8个点，使用测厚仪进行测定，计算平均膜厚
注意事项 1.环境温度低于5℃，以及空气湿度大于85%的情况下避免施工；钢板的温度必须高于露点温度3℃以上。
2.涂料中不可混入水、乙醇系、醚类溶剂。
3.请严格按照说明书要求控制组分一与组分二的配比，搅拌均匀，否则易发生
漆膜发脆或漆膜不干的现象。
4.组分二切忌接触水、醇、有机胺、羟基化合物；使用完毕及时封好桶口，以
防止与潮湿空气起反应，导致胶化。
5.请勿在雨、雪天，以及预计在涂装或干燥过程中可能会有雨、雪的情况下施
工。
6.密闭场所应防止明火，加强通风。
7.涂料中避免混入油脂和碱性物质。
8.混合时应先在主漆中加入固化剂搅拌均匀再加入稀释剂充分搅拌直到混合
均匀。
9.本产品在喷涂时,应注意暂不喷涂表面应进行覆盖,在喷涂完毕后,应检查表
面,若发现有已干燥的漆雾附着在表面,应用砂纸轻轻打磨后,用无纺布擦拭
干净。
10.已经涂装好的物件，请勿放置在涂装作业区，以免作业时产生的漆雾附着在
工件表面，而有细微颗粒。
11.作业前，请参阅产品的《施工指导书》及MSDS。
说明本表中提供的数据完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，但由于产品的使用通常是我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们
保留不预先通知修改本说明书的权利。
丙烯酸聚氨酯面漆
丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆 丙烯酸聚氨酯面漆凭借着耐酸、碱、盐和化工大气腐蚀的一大优点，在工业设备漆金属漆的领域深得青睐。其兼具耐水性耐油性和极佳的装饰性能，完美配对钢结构防腐漆的最高标准。干燥性能良好，低温固化性优良也是丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆的一大特色。 产品百科： 【组成部分】 丙烯酸聚氨酯面漆是由羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成，与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份丙烯酸聚氨酯面漆。 【主要用途】 丙烯酸聚氨酯面漆适用于室内外钢结构、仪表、机械等，也可在码头、化工厂、化肥厂、电厂等金属表面作装饰防腐保护涂层 【独特性能】 I.耐酸、碱、盐腐蚀和化工大气的腐蚀 II.具有优异的耐油性和耐水性且装饰性能极佳 III.低温固化性优异，有利于施工 IV.具有良好的附着力且硬度高 参数性能： 技术指标：
建议涂装道数2-3道施工温度5～40℃适用期≤8h 干燥时间表干≤实干≤24h 施工方法喷涂、滚涂、刷涂 配套方案环氧云铁中间漆、无机富锌底漆等。 施工安全施工场地应有良好的通风设施，操作工须佩戴专业设备等，避免直接接触皮肤或吸入有害漆 雾。 施工工艺请按照说明书进行施工 注意事项： 如对本产品使用有疑问，请与本公司联系咨询。 本产品应由专业人员根据技术说明书使用。 高温下施工时，易发生干喷，可用稀释剂调整至正常使用为止。 使用本产品必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。 丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆属于工业漆领域的上乘之作，生产厂家也是江苏本地二十余年的明星企业，口碑来源消费者的厚爱，坚持源于品质值得信赖。
丙烯酸聚氨酯面漆
S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆 主要组成 双组份自干涂料：羟基组份漆料：由高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。 另一组份：脂肪族异氰酸酯。 主要特性 丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。 耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别 适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤48h 光 泽，60° 亮光≥90%，哑光：商定（20～80%） 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性，人工加速老化800h 失光≤1，粉化≤1 包装规格 漆：20kg/桶 H-11固化剂：5kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=4︰1（重量比） 施工时限 25℃，8h 理论用量 100～150g/㎡ 复涂间隔 1 视 气温高低，可适当缩短或延长复涂间隔，如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜 打毛处理。 温度 最短 最长 25℃ 8h 2d 熟化时间(混合后) 温度 熟化时间 25℃ 30min 气温低于25℃时可适当延长熟化时间。 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度55±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆 表面处理 涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。 对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。 涂装方法 无气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力15～20MPa 空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～25%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少， 搅拌均匀后使用，8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 3、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。
丙烯酸聚氨酯
双组份丙烯酸聚氨酯哑光油漆 主要组成 该产品是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组 份，以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。 主要特性 耐候性能优异； 漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）； 耐化学品性能好； 保光、保色性能优良； 高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰 的物件，特别适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细度：≤25μm 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤24h 光泽：（ 60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～ 80°） 铅笔硬度：≥HB 附着力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐水性： 240h 耐汽油性： 24h 耐侯性：人工加速老化 BN04-1，800h；失光≤1，粉化≤1 包装规格 4千克/厅和20千克/厅，固化剂5千克/厅。 基本参数 配比：漆料：固化剂 = 2：1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：100～150g/m 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet）， 干膜厚度 55±5μm 配套用漆 S53-31各色聚氨酯防锈底漆， H06-2环氧酯底漆， S06-16各色聚氨酯中途层漆
H53-88富锌环氧防锈底漆 H53-86云铁环氧中间漆。 表面处理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、 碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装 后道面漆。 涂装方法 无气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力： 15～20Mpa 空气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 20～50%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力： 0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使 用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化 剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能 交付使用。
聚氨酯发泡施工-方案
聚氨酯发泡施工方案 一、工程概况 河东机场三期扩建工程金属管道采用工厂内保温加工完成后运至现场，焊口现场焊接，本方案适用于现场焊接、探伤和试压完成后对焊口部位的保温工程施工。 二、施工标准 城市供热管网工程施工及验收规范：CJJ28-89 城镇直埋供热管道工程技术规范：CJJ/T81-89 建筑机械安全技术规范:GBJ33-86 直埋预制保温管道施工及验收规范程:JJG-94 高平底船度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料直埋保温管：CJ/T114-2000 三、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标： 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃-50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标： 项目单位指标 密度kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃<-65 击穿电压KV/mm>30
3.1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。 灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。 套管工艺： 将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定）。绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。通常保温层比钢管短30cm，套管要求与原保温部位要密封严密。 发泡工艺：水平法： 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（通常长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。 3．2、聚氨酯发泡施工要点 聚氨酯泡沫塑料具有密度小、强度高、隔热效果好，成型工艺简单等优点，可采用预制泡沫塑料法和现场灌注成型（针对补口、三通、弯头）。也适用于不规则表面或较大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而在保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用，保温工程中主要使用的是硬质聚氨酯泡沫塑料。 1) 施工前的准备工作 a.检验各种原材料是否合格。 b.准备好灌注机、行吊等施工机械，并进行施工前试车，各种仪表调试正常。 c.备好以下工具：备好防护眼青、医用薄胶手套和简易过滤面具等劳动保护用具。 2) 施工方法 01、表面处理： a. 为使聚氨酯泡沫塑料表面牢固结合，必保温表面进行处理。 b. 被灌注的基层表面温度过低，泡沫体易产生收缩，因该管道加温不方便，可以先在表面涂
各色丙烯酸聚氨酯磁漆
修订日期2013.4 第 1 页 共 2 页 KQ0402各色丙烯酸聚氨酯磁漆（双组份） 1、产品概述 1.1 组 成 本品系双组份涂料。甲组份为聚氨酯固化剂，乙组份由羟基树脂、颜料、助剂、溶剂配制而成。 1.2 特 性 具有快干,硬度高,优异的机械性能、耐水性、保光保色性及耐候性，是一种高耐候性的品种。 1.3 用 途 可作为风蚀环境下对耐光、耐候性要求高的钢结构表面、汽车、机床涂装，也适用于钢铁桥梁、船舶、塔吊、集装箱等大型钢结构的保护涂装。 2、技术要求 3、附录 3.1 配套底漆：环氧、丙烯酸、硝基或过氯乙烯底漆等品种。 3.2 配比：甲组份︰乙组份=1︰5（质量比）。实际使用配比以包装桶标识上的规定比例为准。
修订日期2013.4 第 2 页 共 2 页 3.3 理论涂刷面积：8 m 2/ kg （按干膜25μm 计算）。每公斤实际涂装面积会因施工方法，尤其是 被涂装物品表面的粗糙程度和吸水性能的不同、涂装现场的风力、风速的大小以及涂刷的次数增减而有很大的差别。 3.4 使用方法：甲、乙组份按比例配好后搅匀，静置10分钟后使用。稀释用丙烯酸聚氨酯漆稀 释剂。 适用期：甲、乙组份混合后6 h （25℃） 施工粘度：喷涂16-20s （涂—4粘度计25℃），刷涂30-40s （涂—4粘度计25℃） 3.5 涂装间隔时间：湿碰湿20min ，自干6h 或烘干（60℃）1h 。 空气涂装：PQ-1型喷枪，0.3～0.35兆帕；PQ-2型喷枪，0.4～0.5兆帕。 无空气涂装：推荐进气压力0.4～0.6兆帕。 3.6 在遵守贮运规定条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年。超过贮存期，经全项目检验合格，则仍可使用。 4、安全与防护 ● 本品为易燃有毒的危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。 ● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。 ●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、眼罩、手套和工作服等）。 ●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁过敏性体质人员、孕妇、儿童、老弱和病伤者进入涂装施工现场。 ●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其除净。 ●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先用棉纱擦掉后，再用肥皂、水冲洗干净。若不慎溅入眼内，应立即用柔水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。 ● 需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁未经处理就直接倒入下水道或排水管。
丙烯酸聚氨酯面漆优势有哪些
近期很多人反映说防腐面漆并不怎么好，说装饰上不美观，没有光泽，并且容易脱落等一系列的问题。这只能说是没有选择适合你的防腐产品。丙烯酸聚氨酯面漆，不仅防腐蚀能力强，并且粘着力也是非常好，装饰性佳，光泽高，应用范围广，所具有的都是一些非常独特的优势特点。下面就通过本文来了解一下这种丙烯酸聚氨酯面漆吧。 （丙烯酸聚氨酯面漆-图例） 【丙烯酸聚氨酯面漆】 丙烯酸聚氨酯面漆也叫丙烯酸聚氨酯磁漆，具有非常好的室外耐候性，抗紫外线，耐溶剂性。丙烯酸聚氨酯面漆光泽高，装饰性佳，在工程项目领域中具有非常广泛的应用。 【丙烯酸聚氨酯面漆优势特点】 在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，丙烯酸聚氨酯面漆具有很好的性能，因而占有很大的比例。也是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点，下面就由蓝天塑胶的技术人员为大家介绍一下： 1.耐化学药品性 丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。
2.漆膜硬度 丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 3.耐久性 丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。 在固化的早期，丙烯酸面漆相当柔性，并呈热塑性。因此，在对新喷涂的面漆来说，附着力检查时会相对较差。在后续的几周内，附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆过厚，有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应，比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。 4.耐温性 丙烯酸聚氨酯漆在对于高湿度和高温环境下，失光较快。低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题。
发泡聚氨酯施工方案
发泡聚氨酯施工方案 施 工 方 案 编制单位：上海凯耳新型建材 编制日期：二零零年月 施工方案审批表
工程名称：编制日期：
目录 一、工程概况 二、产品介绍 三、施工条件 四、施工工艺 五、防污染措施 六、爱护层的施工 七、质量保证 八、人员组织及工期安排 施工方案 一、工程概况
本工程位于 建设单位： 监理单位： 施工目标：优良 二、产品介绍 本工程采纳整体式聚氨酯发泡表达场喷涂技术进行施工，该成品材料具有防水、保温两种功能。 聚氨酯是异氰酸酯和多元醇中加入适量发泡体和固化剂等添加剂，经化学反应后产生闭孔率不低于95%的聚氨酯硬泡体聚合物。屋面整体式现场聚氨酯发泡状是把异氰酸酯混合体（B料）和多元醇混合体（A料）通过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥（含水率小于6%）、平坦的砼基层表面，雾化状的液体到基层面后3~5秒内起发成泡沫状，20~30分钟即可上人。 三、施工条件 1、气候条件： 整体式聚氨酯发泡是直截了当在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直截了当阻碍泡沫体的质量,因此施工时现场的大气温度须不低于8°C，空气相对湿度小于90%，风力小于5级方能进行正常施工，专门情形须采取一定的措施。 2、基层条件： （1）、屋面基层的排水坡度应大于等于2%。 （2）、喷涂表面坚实平坦，（一样施工时用木蟹抹平即可），且干燥、无浮灰和油污（3）、出屋面基层的管道在喷涂施工前应设置防水套管，并以砂浆加以“馒头”式做法，便于喷涂施工平均、连接处圆滑。 （4）、屋面上的设备、管线等应在聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工前安装就位，幸免损坏防水保温层的表面，与基层面连接部位的做法与出屋面管道相同。 3、清理、检查、验收施工作业基面。 施工前按《CR聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规范》（DBJ/CT017—2005）验收，达到施工要求后才能进行施工。 四、施工工艺
丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别
丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别随着人们对涂装要求越来越高，丙烯酸聚氨酯漆已经逐渐取代醇酸磁漆，称为户外钢构、机械涂装的主要品种。丙烯酸聚氨酯漆和传统的醇酸漆有什么区别?下面，专业工业漆厂家-紫禁城漆业为您从产品成分、性能、用途等各方面比较丙烯酸聚氨酯漆和其他油漆的区别。 固化方式： 丙烯酸聚氨酯漆的固化属于化学交联型固化，是一个较为快速的过程，一般2个小时表干，24小时实干，7天完全固化。该固化过程对环境的温度、湿度等要求较为严格。 醇酸漆的固化方式属于氧化干燥，是一个长期缓慢的过程。一般4个小时左右表干，24小时实干，但即使完全干燥之后，氧化反应依旧进行。目前紫禁城漆业已经开发出快干型的醇酸漆，表干10-30分钟，实干6个小时左右。 组成成分： 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸均是由树脂、溶剂、助剂、颜料、填料等组成，丙烯酸聚氨酯的成膜物质还包括固化剂，因此，丙烯酸聚氨酯漆配漆时漆和固化剂的比例应该严格配比，否则将严重的影响漆膜的性能。 表面效果： 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是外观鲜映度好，漆膜光亮、丰满的装饰性油漆，丙烯酸聚氨酯漆可作出桔纹漆、皱纹漆、
砂纹漆、金属漆等效果。而醇酸漆因为性能及成本的因素，通常仅有实色漆，也可以做锤纹漆。 产品性能： 丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上，全面超越醇酸漆，机械性能包括：漆膜的硬度、韧性、附着力等，影响油漆的耐磨、抗冲击、耐划伤等性能。 防腐性能包括：耐候、耐热、耐盐雾、耐酸碱、耐溶剂等性能，丙烯酸聚氨酯漆颜色及光泽的保持性是醇酸磁漆的2-3倍，丙聚油漆耐热，短期200度，醇酸漆不耐热，100℃就会留下烫痕。 丙烯酸聚氨酯漆耐盐雾性能优于醇酸漆，可应用海边、海洋气候条件等盐雾腐蚀区域的防腐漆。 耐溶剂性能：丙烯酸聚氨酯漆耐汽油、酒精及常见溶剂油漆，而醇酸漆会被汽油等溶剂溶解掉。 丙烯酸聚氨酯漆在耐酸碱性能和耐化学品性能方面也优于醇酸漆。 常用配套： 丙烯酸聚氨酯漆通常配套环氧类底漆(富锌底漆，铁红底漆，浅灰底漆、锌黄底漆)等使用，醇酸磁漆常配套醇酸防锈漆使用。
聚氨酯发泡施工方案
聚氨酯发泡施工方 案
聚氨酯发泡施工方案 一、主要施工方案及难点分析 聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标： 项目单位指标 PUR PIR 吸水率% ≤9 常温导热系数 w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度 kg/m3 60-80 抗压强度 MPa ≥0.2 使用温度℃ -50-140 高密度聚乙烯外护管主要性能指标： 项目单位指标 密度 kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率 <3% 抗压强度 MPa ≥20 维卡软化点℃ <-65 击穿电压 KV/mm>30 1、直埋保温管施工工艺 本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。
灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。 设备场地： 流量大于60L/min的大流量浇注机；行吊（可自制）一套；办公室若干间；场地2亩以上。 套管工艺： 将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-10个（依据管径而定），约1.5米固定一圈。以长12米外径Φ325钢管为例，一般绑8圈，每圈6个支架，绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。为方便焊接安装，一般外护管比钢管短30cm，即12米长的钢管，一般配11.7米长的外护管。 发泡工艺： 水平法： 将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。 倾斜法: 将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性
聚氨酯发泡施工方案设计
现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案
目录 1．编制依据.................................... 2．工程概况.................................... 3．施工准备.................................... 4．技术准备.................................... 5．基层处理.................................... 6．施工工艺流程................................ 7．各主要施工工序的施工方法.................... 8．聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9．成品保护.................................... 1. 编制依据
1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称： 2.2 工程地点： 2.3 施工内容：外墙外保温 2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期：日历天。 2.6 各部位做法要求： 详细见招标文件的施工具体要求。
EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南
EP081水性各色丙烯酸聚氨酯面漆使用指南 1、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆是双组份漆，必须加入配套固化剂才能使用。 2、使用时应按规定比率混合，混合比例如下： EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆：水性固化剂= 3 : 1 （重量比） 即，一整桶油漆须配2桶水性固化剂。 3、油漆和固化剂经过混合后，是有使用有效期和熟化期的。 熟化期为10分钟，即油漆和固化剂混合后，要放置10分钟。 混合使用有效期：≤2.5小时 （环境温度25℃）。油漆和固化剂经过混合后，在2.5个小时内用完。 4、因混合后的使用有效时间限制，为避免造成浪费，预估一次喷涂需要使用的 油漆总量，取适量的油漆出来，放置在搅拌容器中按正确的比例加入固化剂。 5、水性固化剂加入到面漆后，要搅拌均匀。 6、EP081水性丙烯酸聚氨酯面漆的稀释剂是自来水或者工业去离子水。 7、往搅拌均匀的面漆和固化剂中，酌情加入适量自来水，再用搅拌工具进行充 分搅拌，将其黏度调整到适宜喷涂，推荐将其粘度调整至40-45S（涂-4粘度计，5-10℃），35-40S（10-30℃），28-35S（30-40℃）也可根据具体施工条件或要求调整其粘度到最适宜施工的施工粘度。注意：加入自来水过多或过少，都会对涂装效果产生不良影响。谨慎起见，可往油漆固化剂的混合液中加入尽可能少的自来水，然后通过多次试喷涂来确定。 8、用来喷涂作业的喷涂设备（喷枪喷壶等）应当是干净的。如果喷涂设备受到 其它不同油漆或溶剂污染，应当清洗干净后才可使用。 9、注意控制喷涂厚度，过薄或过厚，都有可能造成露底、流挂、针孔，气泡、 干燥不良等影响。 10、喷涂作业完毕后，及时对喷涂设备进行清洗，剩余的油漆加盖密封保存。 11、待喷涂的产品零件表面如果有油污或锈迹，需要用专用的清洗剂来清洗。若 有需要，可联系我公司。 12、喷涂设备（喷枪喷壶等）可用干净的水（自来水）清洗。
丙烯酸聚氨酯瓷漆
015 产品名称:丙烯酸聚氨酯磁漆规格: 价格: 详细说明:产品简介：由异氰酸脂预聚物和含羟基丙烯酸色漆组份按比例调制面成，该产品属双组份常温交联固化型自干涂料。 特点： ●既能常温自干，也可低温烘干。 ●漆膜丰满光亮，浅色柔和典雅、彩色鲜艳高贵，不易泛黄褪色。 ●干性快、耐磨、硬度高、抗划伤。 ●良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀性。 用途： ●金属、水泥建筑物、车辆、家用电器、木质家具等表面装饰。 ●化工设备、仪器的防腐保护。 产品性质： ●光泽：半光，亦可按客户要求提供光泽。 ●颜色：多种标准颜色，也可电脑配色满足特殊要求。 ●耗漆量：165-185g/㎡（干膜厚度40-50微米） （实际耗漆量会因为施工方法，表面干硬程度及施工环境而有差异） ●干燥时间：表干：50分钟/25℃ 实干：24小时/25℃ ●比重：1.25 ●闪点：27℃ ●耐候性：优异 ●附着力：良好 ●耐冲击性：良好 参考： ●配漆：本漆为双组份包装，请在使用前按施工面积估算好用漆量，按色漆：固化剂 = 2:1（重量比）准确调配，用多少配多少，现配现用，并充分混合均匀，静止10—20分钟，待气泡消失后涂刷。 ●该漆在使用前应先对涂装物表面进行处理，金属表面应除油、除锈、打底；水泥墙面应充分清洗、中和、干燥、封底；木材表面应打磨修整、封底处理。 ●该漆涂装以二道为宜，第一道基本遮盖底材，2—4小时后经细砂纸轻轻打磨平整后，再涂装第二道。 注意事项 ●施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触。请使用本公司配套的稀释剂及时将施工工具、容器洗净凉干。施工现场必须有良好的通风条件，严禁火种。 ●不同批次同种颜色会稍有差异，如特殊要求，请预先告公司。 ●涂料一经配制，必须在4小时内用完，以防粘度升高或凝脱报废。 ●产品在遵守贮运条件下，自生产之日起计，贮存期为一年，过期经检测合作仍使用。 包装：20L铁桶装15kg 附注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定的实验条件下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样的，不受我们所约束。
丙烯酸聚氨酯漆的优点
官网：https://www.360docs.net/doc/c518082235.html, 丙烯酸聚氨酯漆的优点 丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆防护涂料，与其它种类 的油漆相比各方面的性能略胜一筹，应有范围更为广泛，今天就为大家讲述它的与众不同之处以及受青睐的原因。 1、施工方便。 无论采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂的施工方法均可达到理想的效果，这也是客户比较青睐的原因。 2、底材的适应非常强。
官网：https://www.360docs.net/doc/c518082235.html, 对碳钢、铸铁、各类钢结构，ABS、PVC塑料等各种基材均有很好的附着力，因此，是工业防腐中比较常见的一种防护涂料。 3、应用范围广泛。 该漆的使用范围非常广，小到机械零件，大到桥梁设施都可以涂装。比如：阀门、管道、工程机械、钢结构厂房、桥梁结构、港口码头等等。 4、耐候性能优异。 丙烯酸聚氨脂漆对不同的环境都有很好的承受能力，涂料在经过光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，漆膜依据完好无损。 5、装饰效果好。 漆膜色彩丰富，且漆膜光泽度较高，色泽饱满，涂层流平性好，漆膜光滑平整，常见的主流颜色均可调制。 丙烯酸漆除了上述讲到的性能优势之外，漆膜还具有较好的耐酸、水、油、热等物理性能、良好的耐冲击性与耐化学品性能等等。
官网：https://www.360docs.net/doc/c518082235.html, 小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答，同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。我们的责任：做贴心品牌，以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电或者点击官网了解更多。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
1、编制依据：防水工程施工前应由防水专业企业编制专项防水施工方案。方案是施工的重要依据，是质量监控和安全生产的保障。为此，根据GB50108—2008、GB50208—2011规范标准、签订的工程合同，图纸交底审核，现场勘察，本着技术先进，经济合理，安全适用和确保质量的原则，特编制此方案，并请项目单位和监理批准，以便付诸实施。 2、工程概况： 工程名称：******防水工程 选用材料：单组份聚氨酯防水涂料，涂刷厚度达到㎜。 施工准备： 3、机具准备： 1. 基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。 ⒉取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、剪刀等。 ⒊涂料涂覆工具：滚子、刷子。 4、材料准备： 主料材料： 单组份聚氨酯防水涂料，其主要性能指标应符合GB/T19250—2013标准。 辅助材料： 水泥：修补基层时用。 溶剂型汽油：当涂料粘度过大，不便进行涂料施工时可加入少量丙酮进行稀释：也可用来清洗施工工具。 滑石粉：在涂层固化较慢有发粘现象时，先涂上一些滑石粉，再加上施工，可避免粘脚现象。 人工准备： 本工程由具有防水专业二级资质的北京市安达亿防水工程有限责任公司进行施工。拟安排多个防水施工班组进场施工，开工后，根据实际情况优化劳动力组合，以求达到最大功效。凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。
施工环境： ⒈施工时气温应在0℃以上，最低不得低于-5℃。 ⒉施工现场应有良好的通风条件，备有灭火器材，严禁吸烟。 ⒊施工现场应有足够的照明。 技术准备： 1.基层处理： 基层要求平整，不应有孔洞，裂缝凹凸不平和起沙现象。必须达到干净、干燥，含水量不大于9%。 施工前，先以铲刀和扫帚将近基层表面的突起物、沙浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应该认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷和有机溶剂等将其彻底清除干净。 地面要抹平压光，管道的套管高于地面20—30㎜，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在抹布前安装牢固。接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。5、施工工艺： 施工方法总则： 做大面积涂膜防水层时，先对细部结点进行附加处理，然后再大面积涂刷防水涂料，根据实际情况，一般是需要涂刷三遍防水涂料，厚度达到㎜。 工艺流程： 清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层验收。 操作要点： ⒈涂刷基层处理剂： 将聚氨酯、丙酮按适当的比例配合搅拌均匀，作为基层处理剂，用滚刷或油漆刷处理剂基层表面，涂刷后等干燥以后，才能进行下道工序。 ⒉附加层施工： 在地漏、管根、阴阳和出入口等容易发生漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次，做附加层处理。 ⒊第一遍涂膜施工：
丙烯酸磁漆
1B04-11丙烯酸磁漆 主要组成 单组份快干面漆：由高级丙烯酸树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和稀释剂等组成。 主要特性 丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。耐候性能优异。耐化学品性能好。 保光、保色性能优良。高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别 适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤24h 光 泽，60° 亮光≥80%，哑光：商定（20～80%） 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性，240h 不起泡、不脱落、不起皱 耐汽油性，24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 碱 性，24h 不起泡、不脱落、不起皱 耐 侯 性，人工加速老化600h 失光≤1，粉化≤1 包装规格 漆：20kg/桶 基本参数 理论用量 100～150g/㎡ 施工时限 25℃，8h 复涂间隔 温度 最短 最长 5℃ 24h 20℃ 8h 30℃ 4h 不限 建议涂装道数 涂装一道，干膜厚度45±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆 表面处理 涂漆基面要到牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂装基面无酸、碱或水分凝结。 对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。 涂装方法 无气喷涂 ：稀 释 剂：XD-3丙烯酸快干稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa 空气喷涂 ：稀 释 剂：XD-3丙烯酸快干稀释剂 稀 释 率：0～25%（以漆料重量计） 喷嘴口径：1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：XD-3丙烯酸快干稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。 2、用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用。 3、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 4、配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝。 5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须2天后才能交付使用。
丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书
丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品编号：31- 、81-、91-、99- 化学品中文名称；丙烯酸聚氨酯漆 化学品英文名称：Acrylic polyurethane finish 企业名称： 地址： 邮编： 企业应急电话： 传真号码： 技术说明书编码： 生效日期： 事故应急电话： 第二部分成分／组成信息 纯品混合物√ 化学品名称：丙烯酸聚氨酯漆 有害成分含量%CAS No. 甲苯0-5108-88-3 醋酸丁酯0-5 123-86-4 100#重芳烃0-5 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触 健康危害：可对皮肤、粘膜产生刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，长期作用可影响肝、肾功能。环境危害：该物质对环境有严重的危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和动物应注意。燃爆危险：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。 第五部分消防措施 危险特性：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。在高温、高热环境下受热的容
31- 、81-、91-、99- 18/5/2007 第2 页--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 器有爆裂危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：作业场所应具有良好的通风，除具备良好的有组织的自然通风外，并在操作工位上设置局部排风。远离火种、热源，作业现场严禁烟火，电器设备应采用防爆型，并有防静电 设备。制订安全操作规程，作业人员经过专业培训。建议操作人员佩戴直接式防毒面具 （半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。在稀释配 制过程中防止溶剂蒸气散漫，控制作业场所溶剂蒸气浓度。搬运时要轻装轻卸，防止包 装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明。滤装流速不超过3m/s，且有接地。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制／个体防护 最高容许浓度： 有害成分TLV-TWA STEL (15分钟) ppm mg/m3 ppm mg/m3 甲苯50 188 醋酸丁酯150 712 200 950 100#重芳烃 TLV-TWA - 门阈值-时间平均值 STEL- 短期暴露极限 监测方法：气相色谱法。 工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。 呼吸道防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿戴非化纤工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性
聚氨酯涂料施工方案修订稿
聚氨酯涂料施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
聚氨酯涂料施工方案 ⑴施工工艺 1.基层处理 1.1基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混凝土找平层应抹平压光；除去基层表面浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷；使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝，则应做附加防水处理。 1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。 1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求，含水率不大于9%（含水率简易测试方法：可在基层表面上干铺一块 1m2防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。 1.4气候条件要求：在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工，雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。 2.底涂施工 对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层，可不涂刷底涂，直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜；也可根据基层状况，在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后，才能进行下一道工序。 3.涂膜防水层施工 3.1将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工。 3.2涂布聚氨酯防水涂料 3.2.1用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料，单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜，涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流
各色丙烯酸聚氨酯磁漆
各色丙烯酸聚氨酯磁漆 1、产品概述1、1 组成本品系双组份涂料。甲组份为聚氨酯固化剂，乙组份由羟基树脂、颜料、助剂、溶剂配制而成。1、2 特性具有快干,硬度高,优异的机械性能、耐水性、保光保色性及耐候性，是一种高耐候性的品种。1、3 用途可作为风蚀环境下对耐光、耐候性要求高的钢结构表面、汽车、机床涂装，也适用于钢铁桥梁、船舶、塔吊、集装箱等大型钢结构的保护涂装。 2、技术要求产品应符合下列技术要求项目指标漆膜颜色及外观粘度（涂1xx5（高光）30 90、55（高光）15080白色55，浅色50，深色40漆膜不起泡，不脱落漆膜不发粘，不脱落漆膜不起泡，不脱落漆膜不起泡，不脱落产品执行技术标准：Q/CYQ122- 3、附录3、1 配套底漆：环氧、丙烯酸、硝基或过氯乙烯底漆等品种。3、2 配比：甲组份︰乙组份=1︰5（质量比）。实际使用配比以包装桶标识上的规定比例为准。3、3 理论涂刷面积：8 m2/ kg（按干膜25μm计算）。每公斤实际涂装面积会因施工方法，尤其是被涂装物品表面的粗糙程度和吸水性能的不同、涂装现场的风力、风速的大小以及涂刷的次数增减而有很大的差别。3、4 使用方法：甲、乙组份按比例配好后搅匀，静置10分钟后使用。稀释用丙烯酸聚氨酯漆稀释剂。适用期：甲、乙组份混合后6 h（25℃）施工粘度：喷涂16-20s（涂4粘度计25℃）3、5 涂装间隔时间：湿
碰湿20min，自干6h或烘干（60℃）1h。空气涂装：PQ-1型喷枪，0、3～0、35兆帕；PQ-2型喷枪，0、4～0、5兆帕。无空气涂装：推荐进气压力0、4～0、6兆帕。3、6 在遵守贮运规定条件下，自生产之日起，有效贮存期为半年。超过贮存期，经全项目检验合格，则仍可使用。 4、安全与防护● 本品为易燃有毒的危险化学品，应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。● 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。●施工前应穿戴好合适的防护用品（如：防毒口罩、眼罩、手套和工作服等）。●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁过敏性体质人员、孕妇、儿童、老弱和病伤者进入涂装施工现场。●若不慎将涂料抛洒于地面，应及时用棉纱等物品将其除净。●若不慎将涂料溅到皮肤上，应先用棉纱擦掉后，再用肥皂、水冲洗干净。若不慎溅入眼内，应立即用柔水冲洗数分钟，严重者立即送医院治疗。● 需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置，严禁未经处理就直接倒入下水道或排水管。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别 公司所在地：北京通州区 品牌：紫禁城 电话:0, 北京紫禁城漆业有限公司 联系人：刘倩-zai （联系时，请一定说明是从谷瀑环保网看到的） 传真：0 地址：北京市通州区区潞城镇侉子店村东 丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别： 油漆行业的众多专业术语，对于非业内人士来讲，能叫的上来已经不容易了，大部分人不知道怎么分别这几种油漆，也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。 一、单组份丙烯酸漆 单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。 种类：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆（闪金、闪银）、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。 优缺点：这类油漆施工方便，不需要配套固化剂使用，具有快干的特点，十分钟就可表干。缺点是耐溶剂性差，不如双组份油漆。 二、双组份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆 双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。 特性：有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。 缺点是耐水性不如环氧漆好。耐碱性也比不上环氧漆。 三、聚氨酯漆。 聚氨酯漆也是一种双组份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。 缺点：户外使用，容易黄变。 北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品： 1、可喷砂处理至级的钢结构表面（户外使用）： 无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆 2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面： 环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆 3、水上钢结构设施防腐： 环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆 3、水下钢结构设施防腐 环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆 4、户内钢结构油漆： 环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆 5、耐高温漆：有机硅耐高温底漆+面漆，