erp功能流程表单及其流转设计

e r p功能流程表单及其

流转设计

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

企业资源规划

大作业一

ERP生产管理系统模块

功能、流程、表单及其流转设计

班级：

姓名：

学号：

2013年11月12日

一．企业简介

企业的基本情况

我本次大作业参考的企业是我国某着名彩电企业，该企业以生产彩电、、手机为主导，跨粤港的大型高科技企业，是三大彩电龙头企业之一，位列中国电子百强企业15位，共有员工两万多名。该公司成立于于1988年，经过二十五年的奋斗，该公司已成长为蜚声国际的家电巨子，2006年集团年销售额达亿港元，出口额持续9年居全国领先行列，成功挺进世界彩电十大品牌之列，成为中国电子百强名列第16位的优秀企业。作为连续六年市纳税大户，截至2006，已累计向国家缴纳各项税金超过30亿余元，累计向社会各界捐助8000多万元，扶持500多家配套企业，解决约10万人就业。

企业的产品

该企业主要生产各种类型电视机（如液晶电视，等离子电视机等等），以车用电子产品，移动设备，电视机零部件为辅。

企业的组织结构

图一

上图是该企业总公司的企业组织基本框架图。细化到该企业在内地某城市的电视机装配厂的企业组织结构如下：

1.该厂设有总经理，以及三个副总经理。副总经理分别负责该厂的企业运营、市场拓展和生产管理等三个方面。

2.该厂下设销售部门、生产部门、计划采购部、人力管理部门、财务部门。销售部门主要负责销售和订单处理。生产部门主要负责制定生产计划，制定工作任务表。计划采购部主要负责组装原材料的计划与采购。人力管理部门主要负责企业人员的管理。财务部门主要负责企业财务状况的管理。

3.该厂主要分为五个加工制造车间。每个车间设置车间主任一人。一、二车间负责电子设备的组装。三、四车间负责整体组装。五车间负责调试检验。每个车间设置一名车间主任两名这件副主任，每个车间下面包括数量不一的生产小组，每个小组设置生产小组长一名。

4.电子装配车间内按电子设备类型分工段，总装车间按装配线分工段。

5.车间、工段按单班制运转。

企业的需求响应策略

该厂的生产主要依据是按照市场的订单来安排生产任务，其生产类型为MTO 型，故相应的市场响应策略为为根据客户定货合同组织生产。

二．企业生产管理系统的功能结构

企业生产管理系统的组织结构及其角色定义

图二

主要角色负责内容及定义：

专职负责生产管理的副总经理：组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料,定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。

生产部经理：在总经理的直接领导下，负责生产部的日常管理工作；组织制订并负责执行公司的日常生产计划、生产组织、生产管理、过程控制与监督，确保实现公司的生产目标计划；熟悉工厂的生产运作和生产管理，了解工厂的生产工艺和生产规范；参与公司的经营决策。根据公司的实际生产现状，为公司的经营决策提供切实的决策依据与意见建议；组织建立并完善公司的生产管理体系，做好相关的生产管理协调工作；主持开展公司的技术改造管理工作，积极提升公司的生产效率；严格把控产品生产的质量关，认真做好生产监督工作；各分管部门工作的指导、管理与监督。

车间主任：认真贯彻公司制定的各项规章，负责监督车间工作人员严格遵守公司的各项规章制度；工作上严格服从生产部经理的领导，努力协助公司实现既定的生产计划。质量上服从公司品管部门的判定，对本车间生产的产品品质负责；妥善安排好生产进度，做好人员及原料的调度工作，加强对重点操作环节的监督控制工作；协助

生产部经理制订关于如何实现质量目标的具体措施与方法；熟悉掌握车间生产设备的性能与日常保养，了解公司产品的生产工艺过程、品质判定标准等；在产品生产过程中，积极做好监督检查工作。控制好产品的生产进度及生产安全等方面的工作；负责做好本车间生产方面的数据资料的统计整理工作。力求做到数据资料的真实、清楚、准确，与实际的生产情况同步；在日常的生产过程中，应当认真做好产品生产的“三检”（首检、自检、巡检）工作的开展；协助品管部做好半产品及成品的检验验收工作，及时将自己掌握的关于产品品质方面的信息反馈到品管部；加强与本车间各个生产班组长之间的联系，客观公正的处理车间内的员工关系，维持好车间的正常生产秩序。

生产管理处：负责生产产品的质量检验。检测各个加工完成的工件是否达到质、量的标准。

设备工程处：负责检修、调试工厂中的大型机械。维护保持机器的正常运转，维修有故障的设备。

生产计划协调处：负责根据算安排计划派出生产加工作业表。根据生产计划分配各个工作中心的加工任务（加工单、派工单）

生产技术处：负责生产技术的调研与创新。生产技术处的技术人员负责工厂生产时的技术指导、工艺指导与工人培训。

企业ERP生产管理系统的功能结构

图三

简化版为：

图四

生产管理：生产计划的制定，加工单与派工单的分发，物料管理等；

质量管理：对生产出来的工件进行质、量的检查；

仓库管理：根据加工任务和现有库存，决定要采购多少原材料、维持安全库存；

设备管理：对生产线和工作中心进行维护，对损坏的设备进行维修。

企业生产管理的计划体系

图五

三．企业产品的BOM结构

企业产品的BOM

图六

企业产品结构中的自制件与采购件

由于该厂主要负责电视机的组装，所以大部分的零件都是由采购或该集团下属配套零件厂生产而成。

主要的采购件：电容、电阻、电线、CPU解码器、显像管、机壳、反馈器、功率放大器、音响、变压器

主要的自制件（电子电路组装）：AV电路、遥控电路、行场扫描

企业关键零部件的生产工艺

该企业采用的生产工艺是流水线式半自动生产方式，通过此方式来完成电子电路板的组装和电视机的整体安装。

四．企业生产管理的表单

主生产计划相关表单

物品代码：计划员：计划日期：

物品名称：型号/规格：可用库存：

安全库存：提前期：批量规则：

批量：需求时界：计划时界：

物料需求计划相关表单

物品代码：计划员：计划日期：

物品名称：型号/规格：计量单位：

现有量：安全库存分配量：

批量规则：批量：批量周期：

.能力需求计划相关表单

能力需求计划表

产品能力清单

关键工作中心能力分析

关键工作中心资源清单时段：

车间管理相关表单

车间任务

加工单加工单号：计划日期：计划员：

物料代码：物料名称：

需求数量：需求日期：

派工单车间代码：车间名称：

工作中心：工作中心名称：派工日期：

完工单物料号：订单日期：计划日期：

物料名称：计划员：

五．企业生产计划流程

企业生产计划角色定义

1.计划员：主要是根据客户定单安排。在安排过程中，要考虑到客户的交货日期，本公司的生产能力，供应商在上的供应，生产线设备等。要及时跟踪生产情况，生产车间的情况，客户定单情况，并要及时发现问题，处理问题。

2.审核员：经证实具有实施审核的个人素质和能力的人员，运用审核原则、程序和技术；对工作进行有效地策划和组织；按商定的进行审核.

3.订单接收员：确定发货方式，核实货物，发货之后及时将货物情况报告上去。企业主生产计划制定流程

图七

物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息：MPS、BOM、库存记录。MPS是指主生产计划，BOM是指物料清单。在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型。MRP中的库存记录又称为MRP表格。MRP表格在很多方面都与MPS记录表格类似。它所包括的内容有：计划因子、粗需求量、预计入库量、现有库

存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。它与MPS类似，将未来的需求分成一个个时间段来表示，这种时间段的单位通常是周，但有时也用日或月来表示。

MRP制定的基本原理：

（1）由最终产品的主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间。

（2）根据物料的提前期确定投产或订货时间。

MRP中的库存状态文件的数据主要有两部分：一部分是静态的数据，在运行MRP 之前就确定的数据，如物料的编号、描述、提前期、安全库存等；另一部分是动态的数据，如总需求量、库存量、净需求量、计划发出（订货）量等。MRP在运行时，不断更变的是动态数据。下面对库存状态文件中的几个数据进行说明：（1）总需求量（GrossRequirements）。如果是产品级物料，则总需求由MPS决定；如果是零件级物料，则总需求来自于上层物料（父项）的计划发出订货量。

（2）预计到货量（ScheduledReceipts）。该项目有的系统称为在途量，即计划在某一时刻入库但尚在生产或采购中，可以作为MRP使用。

（3）现有数（OnHand）。表示上期末结转到本期初可用的库存量。现有数＝上期末现有数＋本期预计到货量-本期总需求量。

（4）净需求量（NetRequirements）。当现有数加上预计到货不能满足需求时产生净需求。净需求＝现有数＋预计到货-总需求。

（5）计划接收订货（PlannedOrderReceipts）。当净需求为正时，就需要接收一个订货量，以弥补净需求。计划收货量取决于订货批量的考虑，如果采用逐批订货的方式，则计划收货量就是净需求量。

（6）计划发出订货（PlannedOrderRelease）。计划发出订货量与计划接收订货量相等，但是时间上提前一个时间段，即订货提前期。订货日期是计划接收订货日期减去订货提前期。

另外，有的系统设计的库存状态数据可能还包括一些辅助数据项，如订货情况、盘点记录、尚未解决的订货、需求的变化等。

MRP系统的运行步骤

（1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。

（2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。

（3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。

（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。

（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。

（6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。

企业物料需求计划制定流程

图八

六．企业主生产计划与粗能力计划的计算

基础数据

‘

其中时段1、2、3为时区1，时段4、5、6、7为时区2，时段8、9、10为时区3 主生产计划计算

物品代码：XXXX计划员：娄旭伟计划日期：xxxx/xx/xx

物品名称：XXXX型号/规格：XX可用库存：10

安全库存：6提前期：7天批量规则：固定批量

批量：10需求时界：3计划时界:7

能力计划计算

由于缺乏实践，我对电视机生产的零部件的专业术语不是太了解，下面用代号来代替学要的物料，敬请谅解。

工作中心wc01的物料需求表（下达确认）

工作中心WC01物料需求计划（计划）

工艺路线

能力数据

工作中心：WC01能力单位：小时/周

能力类别：工时能力数据：100

工作中心WC01负载—能力计算

七．总结

通过此次ERP大作业的编写和本学期的课程学习是我收获颇丰。ERP的翻译成中文的意思是企业资源管理。其含义顾名思义，就是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP系统包括以下主要功能：管理、销售与市场、分销、客户服务、财务管理、制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人力资源、报表、制造执行系统、工作流服务和企业信息系统等。此外，还包括金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准和过程控制等补充功能。

ERP的投入和产出与其服装进销存他固定资产设备的投入和产出比较，并不那么直观、浅显和明了，投入不可超市管理能马上得到回报，见到效益。ERP的投入是一个系统工程，并不能立竿见影，它所贯彻收银软件的主要是管理思想，这是企业管理中的一条红线。它长期起作用、创效益，在不断深化中向进销存软件管理要效益。

此外，实施ERP还要服装进销存因地制宜，因企业而别，具体问题具体分析。首先，要根据企业的具体需求上相超市管理应的系统，而不是笼统地都上小型机，或者不顾企业的规模上WindowsNT，这样长期收银软件运作，对企业危害性极大。其次，这种投入不是一劳永逸的，由于技术的发展很快，随着工作的深入，企业会越来进销存软件越感到资源的紧缺，因此，每年应有相应的投入，才能保证系统健康地运转。