货物及运输工具安全控制程序
******技术有限公司编号：AEO24/5;28;29;30
有效版次：A
程序文件修订序号：0
货物及运输工具安全控制程序页码：第2页，共5页
1.目的：
为了保障公司货物及货柜的安全,保证本公司给客户提供的产品与服务是在安全的全过程的控制,得到监视的环境中进行的,促进系统全面的控制货物与服务的安全,特制定本制度。
2.范围：
适用于本公司所有的产品与物料(原料/半成品/辅料配件/包装材料)及运输工具与设备在装卸,运输及仓储等情况下。
3.定义（无）
4.职责：
4.1仓管:负责货物的收发,数量的清点,及货物日常安全的维护,装柜人员的管理。
4.2业务：负责定柜，相关业务资料的核定,货柜进出的检查。
4.3报关员：负责与海关通关,督查货物安全交关
4.4出货员：负责货物及车辆人员进出的检查与控制,监视与记录整个过程,并保持记录
5.作业程序：
5.1提前定柜与合格承运方选取
5.1.1业务部与生产部确认产品按质按量生产完成前20天,通知业务部定柜。
5.1.2业务部得到通知后,核实客户信息及本司提供的相关信息(如数量、体积、尺寸、重量、交期等内容)，
准备向合格的业务公司定柜，并提交相关报关资料给报关员，通知其准备报关。
5.1.3选取合格承运公司。
A.客户有指定,按客户指定的为准。
B.如客户没有要求，公司必须用由C-TPAT安全管理程序的公司承运方，优先选用公司常用之承运方。
C.合格的承运方是负责的安全检查要求全符合本司安全手册规定的运输单位及个人。
5.1.4更换承运方时，必须经总经理同意，并进行正常安全全面地安全考核合格的运输公司，才能使用。
5.2提取货柜
A.业务及生产部相关管理人员根据生产计划的按排和生产进度情况及结合客人货物情况预算需求量。
B.提前客人指定或经严格的安全评定的合法营业的运输公司定柜及相关资料的办理。
C.准备好装柜资料、报关资料，并核实清楚。
D.提柜当日，业务部必须提前预约货柜车辆抵达时间并通知出货部。货柜抵达工厂的管理
5.3.1出货员必须以货物安全的规定进行安全检查,并填写《出货货柜检查表》并对货柜进行验收。
5.3.2出货员联络业务部人员对承运公司到访人员(司机及随从人员)的合法身份(主要检查来访名单、单位证件、本人身份证与公司承运公司相关人员核对)进行检查核实无误后,引领其到指定车位停放车辆，并交由对口工作人员接待。
5.3.3货柜及运输车辆安全检验内容
1)必须在装箱前检查是否装有隐蔽间隔，结构是否稳固，检查依据下列准则进行：
A:检查部位
-前板
-左侧/右侧
-底板/顶板/箱顶
-内/外门
-底架外部/下方
B:隐蔽间隔
-检查有无新刷的油漆，焦木或填充剂类。
-检查有无新刷油漆的痕迹，焊接烙印或者箱板质地差异。
C:结构
-检查前后柱子有无裂缝。
-检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂；是否有丢失或松脱零件或紧固件分离、紧固件松脱或丢失造成的光线渗透。此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。
-在门的末端检查锁条，包括托架、导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或关牢的缺损，例如折曲、弯曲、凹陷等。
-在下层结构，检查横向构件构件，外伸叉架和附件是否有洞。
-在下层结构，检查底板，箱板或板条是否有破损、开裂或断开。
2)如果发现集装箱有任何异常，相关人员必须在放行货物前进行复查,如果集装箱没有清空。或者结构不安全，必须在《出货货柜检查单》内登记，通知供拒方，必须要求使用新装箱，不得使用有问题的集装箱运输，更不得许可进入厂区。
3)只有检验合格的货柜才可进入相应的停放区，在业务及安全管理人员的引导下作业。
4)业务办理机关业务衔接手续，核实柜号，,柜型尺及尺寸，是否安全(有危险品)，是否清空，是否漏水，是否干洁等全部安全情况后，方可在出货人员或对口业务人员牵引与监督进入相应安全场所。
装柜
5.4.1确认没有任何异常的车辆及货柜，在出货员的监视下，停入指定装柜区。司机及助手应离开装柜区，不得在此区逗留，工作人员对货柜进行装货前的第一次拍照。
5.4.2指定货柜装运管理人员及监管人员必须保证机关安保增强措施(如加防闯入不敷出栅栏、夜间之灯光亮度等)，并在控制范围内，再组织装运本司货物。
5.4.3机关工作人员向指定人员(如仓管,搬运负责人)发给准确无误的《装柜单》或《装箱单》或提单。5.4.4本司为保证上柜时的一切安全，采用指定专人领队，指定协同。凡未经出货部主管人员同意不得进入装柜区或停货柜的区域。
5.4.5仓管或指定授权负责上柜人员依相关资料核实好。
a)柜号,封条号及装货明细表。
b)产品名称、货号、总数量及名细数、毛净重外箱尺寸、UPC号、PO号等。
c)以上实际情况加以增减。
5.4.6货物必须是在可控制,安全的储存在区内,上货前有经QA部派员,业务部,出货员联合审查核对相关货物，发现异样必须核查无漏溢货或破环等现象后才可安排装柜。
5.4.7以上核实无误，方可在授权负责人的指导下进行有序的送装相关指定的货物入货柜。,出货员负责严
禁无关人员监视。
5.4.8出货管理员此时必须在装卸区，核实出货单、装箱单及报关等资料及监督上车货物数量/品名/重量/尺寸/件数等相关记录及核实装柜人员的名单，并严禁非装卸人员的进入装卸区。
5.4.9装运过程中如果是途中停止，必须加锁并保证有保安人员监视。
5.4.10卡车司机和其助手不得参与货物装卸，进行整柜装卸、装货过程完成前司机及其助手不可进入装货区，卡车司机只可以进行最终检查。
5.4.11程序示例:无论何时装卸货物，都必须清点数目并核对相关单据。管理人员必须复查任何差异。5.4.12装卸完毕后，出货主管应在提货单上签名并在其签名旁标明产品数目。
5.4.13当货物装一半及装完时必须拍照并保留。
5.5封柜
5.5.1当货柜上完时，再次核对以上相关资料准确无误后方可封柜。
5.5.2除海关封条外，必要时加装客户的封条或本公司的封条。
5.5.3整柜:上封条并通知报关员跟进运输途中的情况及完成相关通关手续。
5.5.4散柜:使用本司一次性封条加封。
5.5.5由相关接洽人员或经理加签相关单证并相应备案，每装一个货柜必须保留。
a)出货单或装箱单--必须有出货部相关人员监管理体制人员签名。
b)承运方提单
c)受权装柜人员名单:必须有装柜的起时间,、中间休息时间、业务负责人员、列示所有装卸人员、出货员签注
d)将货柜拍照:空柜时的照一半货物时的照片,装好货物封存柜时的照片(含柜号)保存留底，必要时要通传时可通传相关部门(如客人,及相关人员等）
5.6货柜暂停
5.6.1为方便管理原则上，凡办毕以上手续的货柜必须准时办理离厂手续并出厂不得逗留。
5.6.2如有特殊情况，须经上级领导同意且必须停放在指定区域，接受统一、安全的掌控。
5.6.3如同意放在的货柜车，并必须是在我方保安人员的实时监控下，必须由我方人员加上本公司挂锁。
5.6.4已装货集装箱如非立即运走，必须存放在安全区域未装货的集装箱必须以安全方式存放并有保安人员监管。
5.7出厂
5.7.1向值班保安交验相关负责人签核的《来访证》，并安全检查合格后作相关记录后方可离厂
5.7.2保安人员在指定工作日将以上记录交人事部,转呈主管人员核实后存档
5.8运输过程监管
5.8.1公司指定安全管理人员(业务/保安/人事等)对货物运输车辆进行监督
5.8.2安全管理负责人使用电话跟踪或派专员(代表)跟随卡车司机对货物运输路迹，将货物运抵集运人
5.8.3货车在前往集运人的途中不得搭载其它厂商的货物.
5.8.4“运输过程监控”程序示例:安全/管理人员必须与供应链下一环节保持联系，查询货物是否及时抵达，对货物运往该环节(机构)的过程中进行监控
5.8.5防止在途过程中可能发生破坏、调换、更改货物与货柜的事件发生
5.8.6合理预计运输所花费的时间，然后致电目的地(集运人或港口),监控货物运输，并核实车辆是否已经到达。如果情况有所出入，货物延迟抵达，则须向司机查询延误原因。例如恶劣天气、交通杜塞、意外事故、机械故障等。
5.8.7安全监管员在离开集运人/航运公司仓库返回工厂之前，应要求未装货的集装箱密封，,核实封条(数目)与原来使用的封条(数目)相同。
5.8.8如有异常必须与公司管理高层研究处理，必要时通报海关及安全机构或相关客户。
5.9短货及溢货控制
5.9.1在完成货品入仓之时必须严格填写《入库单》，在仓库管理员移交方双方汇签，及QA部进行品质检验确认后方可入库
5.9.2业务部在出货前要计算好每一张定单的所需货柜、外箱尺寸、重量(净重/毛重),箱数并填制好相应的报关所需资料，在出货之前提前奏天核对产品及数量情况并标明如"1.货号/品名2.PO#3.数量4.出货日期"等。如发现短/溢货必须联系相关业务人员并作相应可靠的措施及追查原因。
5.9.3出货前，仓库管理人员必须提前核实货物的出货单与报关内容一致，再次核实货物没有短溢货的情况
5.9.4装柜时，出货管理员或业务人员必须在现场核实与管理货物的入柜情况，保证完全依报关资料及客人要求装柜。
5.9.5核实确认与客人要求无误方可封柜，并办理相关资料督促货柜出厂以及与货物的通关进度联络，确保货物在我方的仓储、装运过程的安全
5.9.6如果货物出现短溢现象，必须通报安全管理代表，并由其组织安全管理委员会人员彻查所有货物短溢原因。如已装箱货物有不安全可能，必须全部卸货检查，必要时得开箱检验，排查所有不安全因素后方可重新装柜。
5.9.7对短溢货事故必须增强预防发生的可能性
5.9.8定期对相关人员(仓管,出货员，搬运工,报关员,业务等)进行培训
5.9.9如果有缺货或者超额，必须调查原因，调查及其结果必须存档
5.9.10仓库管理人员对以上所有过程监督，并审核相关资料
5.10.1货物装入车辆/集装箱发往集运人/承运人/货运代理人时,必须由工厂警卫进行监控。
5.10.2对装卸场地安全设施人员维护与确认。
5.10.3相关货物与运输工具的监控与检验。
5.10.4警卫或高级管理人员可以不参与装货，他/她的唯一职责是监督并指导装货过程
5.10.5警卫或高级管理人员必须监督成品装入车辆的过程。
6.车辆管理
6.1所有货物车辆由计划部管理，货物运输车辆应在专门划定的区域内停泊，对货车停车场实施人员监控，禁止未经许可证人员的进入。
6.2外来装载的车辆、集装箱应实时进入装卸区域，如出现装货车辆过多至装卸区不能容纳时，需集中停泊在指定区域停车场内，并由出货员对该区域进行监控。
5.13附录
5.13.1《来访人员登记表》/《来访证》
5.13.2《车辆记录》
(完整版)IATF16949产品安全性管理程序
产品安全性管理程序修订版次 1.0 生效日期 1 目的 通过对产品安全性和安全性有关的过程的管理，以保证产品的安全性，减少产品责任。 2 范围 适用于本公司所有涉及安全和责任的产品。 3 术语 3.1 产品安全：与产品设计和制造有关的标准，确保产品不会对顾客造成伤害或危害。 3.2 产品风险：是指产品为满足自身功能而具有的风险，包括总体产品上的部分所引起的风 险。 3.3 产品责任：描述生产者或他方因其产品造成与人员伤害、财产损坏或其他损害有关赔偿 责任的通用术语。 3.4 安全性包括两方面内容：产品安全性和生产过程中的安全性，本程序特指产品安全性。 4 职责 4.1 技术部是产品安全性理解和确认的责任部门。 4.2 质量部是产品安全性试验及试验记录的存档管理部门。 4.3 采购部是产品和原材料可追溯性标识的责任部门。 4.4 销售部是产品紧急召回的责任部门。 4.5 综合办（人力资源）负责对从事产品安全性有关的工作人员进行培训。 5 管理内容 5.1 识别产品安全的法律法规标准要求； 按照《与顾客有关要求的过程控制程序》规定，销售部接到顾客所有图样、电子数据、 样件和规范资料后，送交技术部，由技术部负责将顾客提交的所有资料（如图样、标准、规 范、质量协议以及查核中发现并自行收集到的相关标准、规范）索引查核并收集有关法律法 规（包含政府监管机构发布的有关产品安全监管的要求规定）、产品标准/规范、以及顾客确定的产品安全性要求。 技术部评审顾客提供的资料，查阅并识别在上述资料中涉及产品安全性的特殊特性符号，供相关部门识别和使用。 5.2 通知顾客上述要求； 对已识别出的法定和监管有关的产品安全要求，技术部应回复给销售部销售人员通知顾 客，以便顾客了解并同步按时执行。如要求来自于顾客则不需要通知。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定（暂行） 密级：□一级 □二级 □三级 文件编号：R-H04-123 中煤陕西榆林能源化工有限公司 管理体系文件
中煤陕西榆林能源化工有限公司化工公司 管理体系文件 文件会签表
R-H04-110 起重作业安全管理规定 目录 1 编制目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 术语和定义 (1) 4 编制依据 (1) 5 管理职责 (1) 6 管理内容 (2) 7 附则 (7) 8 其他 (7)
中煤陕西榆林能源化工有限公司化工公司 管理体系文件 1编制目的 为了加强起重作业安全管理，防止起重作业事故发生，保障人身和设备的安全，特制定本规定。 2适用范围 本规定适用于公司所管辖区内进行的各种起重作业的安全管理。 3术语和定义 3.1 本规定所称的起重机械是指涉及人身安全、危险性较大的桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、履带起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、电动葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等。 3.2 本规定所称的起重作业是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的电机设备通过起重吊钩或其他吊具进行物料的起升、下降、装卸、运移、安装或通过吊篮等专门辅助工具进行物料输送的工作过程。 4编制依据 国家质量监督检验检疫总局令第92号起重机械安全监察规定 中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定 GB6067-1985 起重机械安全规程 SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工规范 HG23015-1999 厂区吊装作业安全规程 5管理职责 5.1 安全健康环保部 5.1.1 负责对从事起重作业人员的资格审查。 5.1.2 负责起重作业的监督管理。 5.2 机械动力部 5.2.1 负责起重机械的日常管理。 5.2.2 负责大、中型起重安全作业证的审批。 5.2.3 负责审核及审批起重作业的起重方案、安全措施和应急预案。 5.3 机电仪中心 5.3.1 负责对起重设备和作业环节进行危害识别和风险评估。 5.3.2 负责制定起重作业起重方案、施工安全措施和应急预案。 5.3.3 负责审批小型起重安全作业证。 5.3.4 负责对起重机械进行定期检查和检修,并填写《起重机械使用记录》。
起重吊装安全教育培训
起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物（材料、构件、设备等）吊起来，通过起重设备的运转（运行），把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。（起重吊装包括结构吊装和设备吊装）。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或试吊，使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程，违章指挥，违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故，倾翻倒塌事故，相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。 施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊（附着式、内爬式、行走式）、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械（塔吊、龙门吊、架桥机）按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装，安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检，确认合格后，作好记录、签字。 ②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。限位器包括（超高、变幅、小车变幅、
测绘生产、安全控制程序
测绘生产控制程序 1、目的 对测绘生产过程进行有效的控制，确保按期完成生产任务，实现安全生产，产品质量符合规定要求。 2、适用范围 适用于勘察测绘部测绘产品生产提供过程、放行与交付的控制。 3、职责 3.1 本程序由勘察测绘部负责编制，并指导和监督相关科室实施。 3.2 经理负责测绘生产过程和服务的组织管理和协调，相关部门负责归口管理。 3.3 总工批准《测绘项目技术设计书》。 3.4 测绘处职责： （1）编制测绘项目技术设计书； （2）按批准的设计进行外业测量、内业成图和项目成果报告编制等生产过程的控制； （3）过程产品的监视和测量； （4）负责测绘项目技术成果报告的印刷、装帧； （5）负责产品防护和技术成果资料管理； （6）负责测量仪器设备的管理。 3.5 公司办公室负责测绘生产所需材料的采购与供应。 4、程序活动 4.1 出测前的准备 4.1.1组建项目管理机构 1）测绘处负责组建项目组，确定项目负责人，规定其职责、权限和工作程序，并配备测绘管理所需的工作设施。 2）配备满足需要的专业技术人员及符合相应资格/能力要求的作业人员，并按期进入施工现场。 4.1.2 编制《项目技术设计书》 4.1.2.1项目负责人负责收集测区资料，进行实地踏勘，编制《项目技术设计书》。 4.1.2.2《项目技术设计书》应按照规范规定的要求，进行项目质量管理策划，包括： 1）设定项目的质量、安全目标、施工进度计划和生产技术要求。 2）规定质量管理组织和职责。 3）明确施工管理依据的文件、规范、标准、图纸和作业指导书，确定项目的质量管理和技术措施。 4）识别并提供过程所需人的人员、技术、施工机具等资源需求和配置。
产品安全性控制程序
1.目的： 本程序规定了为了提高产品质量安全性，识别产品和过程的安全性问题，可靠地幸免故障，并在显现问题时，能提供必要的证据证明本厂对涉及产品安全性/产品/过程操纵可靠，幸免相应的赔偿和责任。 2.适用范畴： 适用于所有用户和工厂确认的涉及安全/环保的专门性产品的过程操纵活动。 3.定义： 3.1产品责任：用于描述生产者或他方对因其产品造成的与人员损害、财产损坏或其它损害有关的缺失赔偿责任。 3.2产品风险：是指产品为满足自身功能而具有的风险，此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.职责： 4.1技术开发部负责产品安全性策划、识别专门特性，及对涉及产品安全性技术资料的归档工作。 4.2生产部、打算供应部负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识、操纵，适时制定限制不合格品缺失的应急方案。 4.3质量保证部负责对安全/环保件的检验、试验和内部审核。 4.4厂部办公室负责产品安全性方面的法律纠纷处理，人劳教育室负责产品安全性方面的培训。 4.5打算供应部负责对涉及产品安全性分承包方的操纵，并就有关产品安全性事宜与顾客联络。 4.6打算供应部负责有关产品的紧急追回；质量保证部负责组织缘故分析和纠正措施制订，并对产品安全责任事故提出处理意见。 5.工作程序： 5.1产品安全性策划和确定： 5.1.1按合同评审程序规定，由技术开发部负责将顾客的所有资料（设计图、技
术条件、协议书等）翻译或消化。 5.1.2由技术开发部对顾客提供的资料进行评审，查阅顾客在上述资料中有无标识涉及到产品安全性的专门特性符号，由技术开发部将顾客标识或通过FMEA 分析，确定涉及产品安全性的专门特性，编制《产品安全性清单》，注明所有产品安全性项目（包括产品/过程特性）和操纵要求。 5.1.3新产品项目小组在进行产品开发和过程策划时，针对所有产品安全性项目采纳当今最先进的工艺技术和检测手段，以保证产品的安全性。 5.1.4新产品项目小组在产品开发和过程策划时须进行FMEA分析、识别潜在风险和知晓提供的产品在整个系统或车辆中的功能，并通过材质试验、装车试验、消声测试等研究，来识别和估量由于不当的开发、加工而造成潜在风险。所有可能的风险和采纳措施均须反映在FMEA分析报告、操纵打算和相应作业指导书中，并能在产品说明中予以识别和标注。 5.1.5考虑到由于产品安全性后果可能造成的严峻性，由工厂负责聘请熟悉有关产品安全性法律的法律顾问协助处置有关法律事务，有必要时针对风险专门高的产品与保险公司联系投保事宜，幸免或减轻因产品安全性事故造成工厂的缺失。 5.2人员资格的培训： 5.2.1关于所有从事与产品安全性生产有关的设计、采购、生产、检验人员由 厂办人劳教育室按规定进行有关产品安全性的培训，培训内容要紧有以下方面： a.产品责任的原则。 b.对产品安全性进行操纵的意义。 c.使职员知晓假如显现产品安全性事故能提供必要的证据证明工厂过程操纵有效，如此可使责任方转移，而一旦确定本厂责任，则工厂将承担相应法律责任和直截了当损害/缺陷后果损害的责任。 d.使职员了解与自己工作有关的零件和特性有哪些涉及到了产品安全性。 e.了解工厂内部所有涉及产品安全性的技术、治理文件。 5.2.2按规定由人劳教育室储存所有涉及产品安全性工作人员的培训和素养资料，确保达到规定的职员岗位素养要求。
起重吊装作业的安全控制措施(通用版)
起重吊装作业的安全控制措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0555
起重吊装作业的安全控制措施(通用版) （一）、一般规定 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。 2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。 3、作业前必须检查作业环境，吊索具、防护用品、吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。 4、轮式或履带式起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。 5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，
必须停止露天起重吊装作业，严禁在带电的高压线下或一侧作业。 6、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。 输电导线电压（KV） 1以下 1-15 20-40 60-110 220 允许沿输电导线垂直方向最近距离（M） 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最近距离（M）
产品管理产品安全性控制程序
（产品管理）产品安全性控 制程序
1.目的： 本程序规定了为了提高产品质量安全性，识别产品和过程的安全性问题，可靠地避免故障，且于出现问题时，能提供必要的证据证明本厂对涉及产品安全性/产品/过程控制可靠，避免相应的赔偿和责任。 2.适用范围： 适用于所有用户和工厂确认的涉及安全/环保的特殊性产品的过程控制活动。 3.定义： 3.1产品责任：用于描述生产者或他方对因其产品造成的和人员伤害、财产损坏或其它损害有关的损失赔偿责任。 3.2产品风险：是指产品为满足自身功能而具有的风险，此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.职责： 4.1技术开发部负责产品安全性策划、识别特殊特性，及对涉及产品安全性技术资料的归档工作。 4.2生产部、计划供应部负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识、控制，适时制定限制不合格品损失的应急方案。 4.3质量保证部负责对安全/环保件的检验、试验和内部审核。 4.4厂部办公室负责产品安全性方面的法律纠纷处理，人劳教育室负责产品安全性方面的培训。
4.5计划供应部负责对涉及产品安全性分承包方的控制，且就有关产品安全性事宜和顾客联络。 4.6计划供应部负责有关产品的紧急追回；质量保证部负责组织原因分析和纠正措施制订，且对产品安全责任事故提出处理意见。 5.工作程序： 5.1产品安全性策划和确定： 5.1.1按合同评审程序规定，由技术开发部负责将顾客的所有资料（设计图、技 术条件、协议书等）翻译或消化。 5.1.2由技术开发部对顾客提供的资料进行评审，查阅顾客于上述资料中有无标识涉及到产品安全性的特殊特性符号，由技术开发部将顾客标识或通过FMEA 分析，确定涉及产品安全性的特殊特性，编制《产品安全性清单》，注明所有产品安全性项目（包括产品/过程特性）和控制要求。 5.1.3新产品项目小组于进行产品开发和过程策划时，针对所有产品安全性项目采用当今最先进的工艺技术和检测手段，以保证产品的安全性。 5.1.4新产品项目小组于产品开发和过程策划时须进行FMEA分析、识别潜于风险和知晓提供的产品于整个系统或车辆中的功能，且通过材质试验、装车试验、消声测试等研究，来识别和估计由于不当的开发、加工而造成潜于风险。所有可能的风险和采用措施均须反映于FMEA分析方案、控制计划和相应作业指导书中，且能于产品说明中予以识别和标注。 5.1.5考虑到由于产品安全性后果可能造成的严重性，由工厂负责聘请熟悉有关
吊装作业安全管理规范
编号：SM-ZD-98054 吊装作业安全管理规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
吊装作业安全管理规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的 为确保工作人员进行吊装作业时，其事先必须作妥一切安全处理、防护及提高作业时的危险意识以达零灾害之目标。 2 适用范围 适用公司区内的检维修吊装作业 3 定义 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带式起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4 作业安全管理 4.1基本要求
4.1.1吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 4.1.2吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。 4.1.3相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 4.1.4相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 4.1.5实施吊装作业单位的有关人员应对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 4.1.6实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 4.1.7实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设备安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合《安全标志使用导则》GB16179的规定。
起重吊装安全监理控制要点
起重吊装安全监理控制要点 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
起重吊装安全监理控制要点 （一）施工方案 起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。 （二）起重机械 1.起重机 （1）起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。 （2）起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。 （3）经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。 2. 起重扒杆
（1）起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批 （2）扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。 （3）扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。可按倍额定荷载，吊离地面200~500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆、地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。 （三）钢丝绳与地锚 1. 钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=；机械驱动时， K=5~6。 2. 扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。 3. 缆风绳应使用钢丝绳，其安全系数K=，规格应符合施工方案要求，缆风绳应与地锚牢固连接。
产品召回控制程序
产品召回控制程序
产品召回控制程序 1目的 为有效地召回已交付给顾客的已发生或可能发生的不安全产品，保护顾客及消费者利益，防止不安全危害的发生，特制定本程序。 2范围 适用于本公司生产的已经交付给顾客的不安全或潜在不安全产品的召回或撤柜。 3职责 3.1技术质检部 3.1.1负责收集召回或撤柜产品的信息，召回或撤柜产品的信息源包括： ?各个与质量有关的部门通过内部的控制程序，自己发现； ?顾客的信息反馈及投诉； ?本国或产品进口国的法律法规的变化； ?本国或产品进口国的官方公布。 各个部门收集到的有关的召回或撤柜产品的信息都要在第一时间传到技术质检部。 3.1.2负责制定不安全或潜在不安全产品的召回或撤柜计划，负责协助召回或撤 柜计划的实施，并负责产品召回或撤柜后的跟踪监督。 3.2总经理批准召回或撤柜计划的实施。 3.3国际业务部负责实施召回或撤柜计划。 3.4生产部负责对召回或撤柜的产品进行处理。 4 定义描述 4.1质量事故定义：能导致危及人体损伤或造成不安全状态的缺陷、产品的极重 要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定的，我们定为质量事故。 4.2产品召回：产品召回是一种公司自主进行或在协管部门要求下进行的召回产 品的行为，指从市场或各分销商手中召回大量不合格或冒牌产品（指未通过官方验证的）的有效措施。 4.3产品退回：指产品未触犯或小范围内触犯法律法规,根据现行政策未被官方扣 押的产品。
4.4现货寻回：指的是产品还没有离开生产商或初级分销商的控制范围。如果产品还在分销环节上，这种行动就称为现货寻回或市场召回。 4.5检验效果：根据监管机构的鉴定,以保证产品召回或撤回确实实现了，特别是证明该相活动实施的与相关客户的来信中。 4.6产品撤柜：公司职能部门发现已经交付给客户的产品可能存在小的安全问题，及时的通知客户或分销商将产品撤柜。 5 程序 5.1 产品召回或撤柜的分类 当发现已经交付给顾客的产品存在不安全或潜在不安全因素时，相关的部门实施产品召回，技术质检部首先按照对客户的危害程度进行分类： 5.1.1 第一类为紧急召回：指在紧急情况下，由于产品的缺陷对人的生命健康造成当前或长期的严重的威胁，如产品中含有肉毒毒素。这一类召回必须给予最紧急的考虑，应从所有的销售渠道撤消产品的销售。 5.1.2第二类为优先召回：即由于产品某些缺陷，对消费者造成一定不良后果，但经过医学上治疗是可以治愈的，如产品中含有沙门氏菌。此类召回也必须是从各个销售链中召回产品。 5.1.3第三类为常规召回或撤柜：即产品存在缺陷或者根本不存在，并且产品缺陷不牵涉对人身体的危害，如标签标示不当，这类召回只须在批发零售水平进行。 5.2 产品召回或撤柜计划的制定 5.2.1 公司首先成立召回行动小组，具体的名单及职责见《召回行动小组名单一览表》。 5.2.2 召回行动小组首先制定《产品召回计划》,必须包括： ?拟召回或撤柜产品的名称、批次、生产日期及代码； ?拟召回或撤柜产品的数量； ?产品召回或撤柜的原因； ?在表头标注召回或撤柜的等级； ?对召回或撤柜产品的处理方式； ?产品召回或撤柜的起始日期及预计产品召回或撤回的结束日期。
【精品文档】QP0203产品安全性控制程序
1.目的 提高产品安全性，识别产品和过程的安全性问题，可靠地避免故障，并在出现问题时，能提供必要的证据明本公司对涉及产品安全性产品/过程控制可靠,避免相应的赔偿责任。 2.适用范围 适用于所有顾客和公司确认的涉及安全/环保的特殊特性产品/过程控制。 3.定义 3.1产品责任――用于描述生产者或他方对因其产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他 损害有关的损失赔偿责任。 4产品风险――产品为满足自身功能而具有的风险，此外总体产品上的部分产品所引起的风险也属此例。 4.1由技术课负责产品安全性策划、识别及技术资料存档。 4.2由制造部、采购课负责对涉及产品安全性的产品/过程进行标识和控制.适时制订应急方 案。 4.3由质保部负责对安全/环保件的试验及记录。 4.4由管理部负责产品安全性方面培训和处理有关产品安全性方面的法律纠纷。 4.5由采购课对涉及产品安全性分承包方控制。 4.6业务部负责有关产品紧急追回;质保部组织原因分析和纠正措施制订,并对产品安全责任事 故提出处理意见. 5工作程序 5.1产品安全性策划和确定 5.1.1按《合同评审控制程序》规定，业务部把接到的顾客所有规范资料送交技术课，由技 术课负责将顾客的所有资料（如图样、标准、规范、协议等）翻译或消化。 5.1.2由技术课对顾客提供的资料进行核查，查阅顾客在上述资料中有无标识和涉及产品安 全性的特殊特性符号，由技术课根据顾客提供的标识或通过FMEA分析确定的涉及产品安 全性的特殊特性编制《产品安全性清单》，注明所有产品安全性项目（包括产品/过程特性）和控制要求 5.1.3项目小组在进行产品开发和过程策划时，针对所有产品安全性项目采用当前最先进的 工艺技术和检测手段，以便保证产品的安全性 5.1.4项目小组在产品开发和过程策划时须按《产品先期质量策划控制程序》规定，进行 FMEA分析识别潜在风险，并通过寿命/负载试验、材质试验、装车试验、环境模拟试验等研究来识别和判定由于不当的开发和加工造成的风险，而采取的措施(必要时)，
特种设备起重作业管理程序
工作行为规范系列 特种设备起重作业管理程 序 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-35105 编 号： 特种设备起重作业管理程序 Special equipme nt lifti ng operati on man ageme nt program 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1现场使用的特种设备，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 2锅炉、压力容器、电梯、起重机械及其安全附件、保护装置的制造、安装、改造单位，必须经国家特种设备监督管理部门许可，方可在现场从事相应的活动。 3起重机械入场时，要经过监理部门进行技术检查并登记造册。对新装、拆迁、大修或改变重要技术性能的起重机械，在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷试验。 4起重机械应标明最大起重量。起重机械的制动、限位、 联锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。 5起重机械不得超负荷起吊。如必需超负荷时，应经计 算，采取有效安全措施，并经总工程师批准后方可进行。
6起重机械必须按规定，由国家质量技术监督部门进行 检验，使用时应对绳索、吊钩等定期进行检查，如有较明显的磨损和变形，应经专业技术人员鉴定并做出结论性报告。 7起重机械安、拆方案必须经过施工单位安监部门及监 理单位审批，经向作业人员交底并签字后方可进行。 8起重机械操作人员应经国家相关部门培训，持证上岗。 9起重机械操作人员应按时填写日常运行及维护保养记 录。 10多台起重机械交叉作业时，要制定防碰撞措施。 11起重机械满负荷起吊，两台及以上起重机械抬吊作业， 移动式起重机械在高压线下方及其附近作业及起吊危险品 时，应按照规定办理作业票。 12起重钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处 垫以半圆管、木板或其他柔软物。 13起重机械在工作中遇到突然停电时，应先将所有控制
起重吊装安全控制操作正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.起重吊装安全控制操作正 式版
起重吊装安全控制操作正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）施工方案 1.起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批
确认符合要求。 （二）起重机械 1.起重机 （1）起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。 （2）起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。 （3）经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。 2.起重扒杆 （1）起重扒杆的选用应符合作业工艺
起重作业管理程序示范文本
起重作业管理程序示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重作业管理程序示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的和适用范围 1.1 目的 规范公司起重作业管理，确保起重作业安全，保障员 工在生产过程中的安全与健康，不断改进起重作业条件。 1.2 适用范围 适用于公司起重作业安全管理。 2 引用标准和文件 下列法规、标准、规定等文件所包含的条文，通过本 程序中引用而构成为本程序的条文。在程序出版时，所示 版本均为有效。所有法规、标准、规定等文件都会被修 订，使用本程序的各方应探讨、使用下列法规、标准、规 定最新版本的可能性。
GB5082-85 起重吊运指挥信号 Q/527-207-2004 记录控制程序 Q/527-225-2004 危险因素、环境因素的识别、评价和控制策划程序 Q/527-228-2004 应急准备与响应控制程序 Q/527-248-2004 安全标志管理程序 3 术语、缩略语 3.1 起重作业： 是指运用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物（或者称负载）的不同结构、形状、重量、重心和起重的要求，采取机械起重吊运或手工起重搬运的方式和方法，将物体（或者称负载）从地面起吊（或推举）到空中，放到预定需要的位置和方向的过程，如设备的吊运、锅炉钢结构吊装、主变拖运等。 3.2 起重作业人员：
建设工程安全管理—起重吊装管理规定
建设工程安全管理—起重吊装管理规定 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
制度信息表
建设工程安全管理—起重吊装管理办法 第一章总则 第一条为加强现场起重吊装的管理力度，确保起吊作业的规范化与标准化，维护无锡地铁建设分公司（以下简称建设分公司）的合法权益，依据国家及行业规范，特制定本办法。 第二条本办法适用于地铁建设过程中对起重吊装作业的管理。 第二章职责 第三条承包商是起重吊装的管理主体，负责起重队伍的管理与考核，负责吊装作业的现场管理，根据本管理办法落实管理职责。 第四条监理单位为建设单位指派的监督管理方，根据国家和行业规范以及本管理办法，负责监督管理承包商的起重吊装工作，负责审核承包商上报的有关起重吊装管理的资料，负责组织日常检查和对起重队伍的考核管理。
第五条建设分公司工程主管部门负责督促承包商、监理单位落实有关管理职责，负责日常项目管理，负责定期组织检查和对起重队伍的考核管理。 第六条建设分公司安全质量部负责起重吊装作业管理办法的编制，负责督促工程主管部门落实有关管理职责，负责组织专项检查，参与对起重队伍的考核管理。 第三章起重设备进退场管理 第七条起重设备在进场时必须严格执行设备检测验收制度，起重设备在使用前必须由承包商自检合格，报监理单位验收合格后方可投入使用。 第八条龙门吊、塔吊等大型起重设备的安装和拆卸工作必须由相应专业资质的安装单位来实施，编制专项的安装拆卸专项施工方案，由专业技术人员现场监督。建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向承包商进行安全使用说明。 第九条龙门吊、塔吊等大型起重设备安装完毕后，承包商应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。建筑起重机械在验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。验收合格后，承包商须将安装验收资料、安全管理制度、特种作业人员名单等向建设行政主管部门登记备案。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。 第十条承包商在起重设备进场后必须设立起重设备台账，完成台账内容登记后方可使用。台账内容应包括但不限于以下几项： （1）起重设备资料（包括购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、安装使用说明书、备案证明、设备参数、已使用年限等）； （2）起重设备的司机、司索、指挥等人员名单、人员上岗证、特种设备操作证； （3）承包商自检合格报告、监理单位验收合格报告； （4）起吊方案、操作人员的安全技术交底资料、应急预案等；
产品与工艺安全、环境管理程序示范文本
产品与工艺安全、环境管理程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
产品与工艺安全、环境管理程序示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的与适用范围 1.1 目的 加强产品设计开发和制造工艺的环境/职业健康安全管 理，以满足产品和制造工艺符合有关环境/职业健康安全法 律、法规、标准的要求，特制定本程序。 1.2 范围 本程序适用于东风贝洱热系统有限公司（以下简称 DBTS）环境/职业健康安全一体化管理体系所覆盖的所有 单位。 2 相关文件 文件编号文件标题
DFL791F00C－P003－5 《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》 DFL791F00C－P004－5 《目标、指标与方案管理程序》 3 术语 3.1 工艺：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。 3.2 工艺设计：指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。 3.3 工艺更改；指生产制造中，装配工艺、设备、材料、工序内容、物流等发生改变。 3.4 “四新”技术：指新产品、新工艺、新材料、新技术。 3.5 清洁生产：是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合
24.产品安全性管理程序
制订部门: 工程部 适用部门: 工程、生产总经办
核准: 审查: 制订: 未经本公司同意,不得拷贝本文件资料 1.目的： 为了提高产品安全性，让全公司各个不同层次的员工均能够以适当的形式了解、掌握产品安全性可能给顾客造成的影响和后果，以及清楚和明确产品责任与公司的关系；通过在设计和开发过程、制造过程活动中以最大程度地降低产品安全性对员工造成的潜在风险，并尽可能可靠地避免公司产品安全性对顾客所造成的缺陷。 2．范围 凡本公司生产的所有与产品安全性（即产品责任）有关的产品均适用之。 3.产品责任：用于描述直接或间接生产者，因其生产的产品造成的与人员伤害、财产损坏或其它损失有关损失赔偿责任的通用术语（即：指由于产品缺陷造成消费者、使用者或者其它人员之人身、财产损害依法应承担损害赔偿的法律后果）。 4．职责 5.1产品安全性项目的识别和确定：“设计开发部门”。 5.2 产品安全性项目策划和设计：设计开发部门。 5.3 产品安全性标识、实施：设计开发部门和生产部门。 5.4 与产品安全性有关的法规收集、文控中心。 5.5 产品安全性的培训、倡导：人力资源部。 5.5 产品安全性之责任承担：总经理。 5.7 产品安全性之责任调查、处理：设计开发部门和各相关部门。 5.8 与产品安全性有关的责任处理记录之保存：档案馆。 5．工作流程和内容 5.1通则 5.1.1产品责任的法律特征： 5.1.1.1 产品责任的财产性： 只要公司的产品存在缺陷且给他人造成人身、财产损害，本公司就必须承担法律责任；其次，本公司的赔偿程度不是以公司是否有过错以及过错大小而言，而是以受害人受到的实际损害确定；再次，本公司的赔偿款项是从公司的合法财产中划拨。本公司即使未从其生产、销售活动中盈利，或者盈利额远不够其应承担的赔偿时，赔偿款均从公司所拥有的其它财产中充抵。 5.1.1.2 产品责任的侵权性：
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定(总 18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
起重作业安全管理规定 1 目的 为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故，根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于****有限公司；项目工程建设期间的起重吊装作业。 3 职责 3.1工程部负责对起重作业现场安全的管理和协调。 3.2工程部负责起重吊装方案的审核。并协调起重吊装作业。 3.3安环部负责对起重作业安全管理的检查和监督。 3.4监理单位负责施工单位起重吊装方案审核，对吊装现场、吊装安全措施、吊装索具和吊装作业进行监理。 3.5施工单位负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导书等，落实起重吊装作业安全技术措施，对起重机械和吊索具进行管理和检查。 4 方案编制及审查 4.1吊装级别划分 吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级： 大型：80吨以上(含80吨)； 中型：＜80吨； 小型：40吨以下。 4.2程序要求： 4.2.1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性的安全风险控制措施。对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位，还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。
4.2.2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制，经施工单位总工程师审批后，报所属监理单位批准后实施。实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。 4.2.3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后，报安装工程部、安环部备案。 4.2.4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。 4.2.5所有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。 4.3吊装方案内容： 4.3.1吊装方案编制审批人员应具备相应的资格，吊装方案必须包括以下内容： 4.3.1.1吊车使用计划 4.3.1.2主要施工机具配置计划 4.3.1.3吊装参数表 4.3.1.4吊耳位置及形式规格 4.3.1.5地基处理要求 4.3.1.6总平面布置 4.3.1.7大型吊车站位图及警戒区域图 4.3.1.8吊装图 4.3.1.9吊车行走路线及地基处理区域图(图纸均以CAD格式) 4.3.1.10安全管理体系 4.3.1.11安全管理措施 4.3.1.12风险评估 4.3.1.13应急预案 4.3.1.14吊装组织机构及主要岗位联系方式 4.3.1.15附件：提供以下复印件 吊车许可证及审验记录、吊车组装检验记录、吊车维护保养记录、特种设备作业人员资格证、特种作业人员资格证、吊装索具合格证及使用记录、吊装平衡梁合格证及使用记录、吊装用卸扣合格证及使用记录、吊篮合格证及使用记录、其他使用机索具资料。 4.3.1.16吊装计算书内容：吊装受力计算；吊点强度核算；吊耳强度核算；设备重心、强度核算；其他方案中使用数据的计算。
起重吊装安全的控制措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重吊装安全的控制措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5660-51 起重吊装安全的控制措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、起重吊装管理 1、根据施工现场平面布置图，起重吊装设备安装位置及周围环境，相关法规标准工程结构特点编制专项施工方案，并经监理公司盖章、审批方可实施。 2、起重吊装设备应出具有效数据：a、生产厂家营业执照、生产许可证、质量管理体系认证证书。b、产品检验报告。c、建筑业协会的备案证明。乙产品自检报告出产合格证及使用说明书。 3、起重吊装设备进场后应对设备外观有无损坏，规格型号是否适应，随设备的配件檔是否齐全，进行检验，设备安装完毕后经安装人员自检，项目部复检后报公司技术部门和安全科门验收合格后方可投入使用。 二、控制措施：
(一)升降机安全控制措施： 1、安装人员应戴好安全帽，在高空作业时应正确使用安全带，做到一切行动听从指挥，安装期间，绝对禁止与安装无关的人员使用升降机。 2、驱动吊笼运行时，必须将操作盒移至吊笼顶部，不允许在吊笼内操纵，始终确保所使用的手拉葫芦等起重设备适合于起吊的载荷，并且处于良好状态。利用安装吊杆、吊笼进行安装时，不得开动吊笼。 3、建立物料提升机的使用管理制度，物料提升机应有专职机构和专职起重工管理。 4、起重工在操作中要经常注意传动机构的磨损，发观磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向项目部有关人员报告并及时解决。 5、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在围栏内、围栏顶上或靠扶在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架上等不安全区域内活动。 二、塔吊安全控制措施 1、按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，塔