dito静电放电操作规程
共6页 第1页 1 设备名称、型号及制造厂
1.设备名称：静电放电发生器
2.设备型号：dito
3.制造厂：EMTEST公司
2 技术指标
输出静电电压范围：空气放电：0～16.5kV
接触放电：0~10kV
3 环境要求
环境温度：23℃±5℃
相对湿度：30％～60％
4 操作步骤
4.1 静电枪的接地线需要可靠接地。静电放电发生器上的参考接地与试验布置接地
可靠相连。
4.2 如果接虚拟电池请确认连接试验室内的220V交流电源，另外电源线绝对不要和
地线缠绕在一起，否则容易会造成虚拟电池烧坏。
4.3 标配放电模块， 150pF/330Ω。
放电枪的外形下图所示。
放电枪
图中各部分功能如下:
(1) 放电电极
放电电极有两个。一个为圆锥形，另一个为圆球形。前者用于接触放电试验，后者用于气隙放电试验。根据试验要求的不同，用户可自行更换使用。注意圆锥体
共6页 第2页
的尖端不能折断。
(2) 放电枪枪机
放电枪枪机的操作与放电模式有关，对空气放电来说，要扣一次枪机，放一次电。
对接触放电来说，只要扣住枪机，放电便一直进行，放电速率由设定的间隔时
间决定。
(3) 放电电阻、储能电容压入仓
根据不同的测试要求，更换阻容套件。由此压入，以保证与放电电极之间的距离最短，确保放电波形符合标准的要求。
(4) 接地回线；测试时必须将接地线连接到接地参考平面。
4.4 根据接触放电或空气放电选择合适的放电头。空气放电用圆头，接触放电用尖头。
4.5 静电放电器主机控制面板如下，可根据放电方式、放电频率、放电电压、计数、
放电极性等对其进行设置。
共6页 第3页
操作面板图
图中各部分的功能如下：
1.主机界面
2.放电模块
3.电池
4.放电枪头
5.触发键和开关键
6.显示屏
7.递减按钮
8.递加按钮
9.功能键F1-F5
10.接地端
11.光电连接口
4.6 操作方法
4.6.1 触发键的功能：
开机：按下触发键一次
关机：按下触发键持续3s钟（设备在开始状态）
改变菜单：按下触发键一次
测试状态下，单次（single）模式下：按下触发键一次；记数（cont）模式下：按下触发键直到测试结束；自动（Auto）模式下：按下触发键一次，自动开始测试，再按下触发键将停止测试进程。
4.6.2 菜单
Dito一共有5个功能键，和“触发键”这几个按钮
功能：通过5个功能键，选择想要的功能，被选择的功能会闪烁。功能键与显示的参数有关，属于对应关系。
改变参数：用于修改参数，通过多次按下相关的功能键进行修改。如触发模式：
single-Cont-Auto。
数值参数修改：通过进行数字的修改。开始的时候数字以1为步阶进行修改，当一直按着不放时，超过十次以后会以10为步阶，而后以100，如
12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,32,42...112,212...，暂停一小会后，又重新从1为步阶继续，如1,2,3,4,5,6,Pause <0.5s, 7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,27,37...
共6页 第4页
参数确认：修改完成后，按下触发键或者其它功能键确认
4.6.2.1 声音信号
单次蜂鸣：- 输入确认
-指示Dito已经准备好一次新的空气放电测试，如：间隔为5s，在前一次的测试结束后5s钟，会有一次蜂鸣声提示。
两次蜂鸣：两次蜂鸣一般都是属于错误提示音
- 没有放电模块，或者放电模块错误
- 无有效的放电继电器
- 测试电压没有达到要求
- 预放电 (在选择的电压达到前已经发生了空气放电)
- 电池电压太低，无法产生高压
三声蜂鸣
- 测试结束
- 设备关机
4.6.2.2 电池状态
电池符号显示了实际的电池状态
80% - 100%
30% - 80%
10% - 20% 电池需要充电或者更换
0% - 10% 电池电量空，不能再产生高压
4.6.2.3 开机显示
打开机器后，设备进入自查程序，检查基础功能和高压电源。并显示放电模组。
如果没有连接放电模组，屏幕左下角显示无放电模组。
如果还有其它问题，屏幕会显示错误信息。
共6页 第5页 4.6.2.4 将数据输入到菜单
放电模式（Mode）：
AD 空气放点；CD 接触放电；按下F2进行修改
触发方式（Trigger）：
单次（single）模式下：按下触发键一次；
记数（cont）模式下：按下触发键直到测试结束；
自动（Auto）模式下：按下触发键一次，自动开始测试，再按下触发键将停止测试进程。需要修改触发方式，按下F3进行选择。
计数模式有两个基础功能：
次数（Count）
Count= 1...999’990：主机自动记下放电次数
Count = 1...30000：主机在做完预设的放电次数后自动停止
按下F5进行选择，并通过选择
重复次数/频率（Rep/Freq）
重复率
通常情况下： 0.5...20s ；步阶：0.5s
Evaluation状态下 : 1...20 Hz ；步阶： 1Hz
通过按下Rep/ Freq进行选择，并通过选择
电压（Voltage）
修改测试电压Input of the test voltage
电压等级：500V ..16.5kV （步阶100V）
按下Start按键，并通过 Up / Down进行修改。
高压（High voltage）
STOP 出现时表示测试正在进行，有高压被输出到放电模块。
极性（Polarity）
按下Start按键，并通过修改，在测试过程中改变极性，需要1~5s钟，取决于电压大小。
测试点（Test point）
共6页 第6页
不同的测试点用不同的测试模式：CD和AD
4.6.3 主菜单
Easy ZAP
Easy Zap 基于“标准测试等级”。按下 Start，操作着可以通过F1~F5选择
测试等级及选择放电极性。
Quick ZAP
在Quick Zap模式下，可以在测试过程中修改放电电压。利用可以修改放电极性。每次修改的电压可以在‘Setting’菜单的’Service Menu’中修改。
Evaluation
这个测试程序可以帮助查找EUT的最敏感点。放电模式变成高重复率状态。这个程序不被用于预选点的最终测试。
Test Routines
本机含有8组测试程序，用户可通过软件自行编程并通过光纤存储到主机内。测试程序可以在整个测试计划中中指导用户进行测试。
Setup
软件及硬件都在这个菜单下进行设置
-可以设置AD和CD的标准测试等级
- 硬件设置
- 软件设置
- 系统信息
4.7 所有设置完成之后，拿起静电放电单元对准接地平板进行放电，以验证是否工作正常。确认仪器可以正常工作后再开始对受试设备进行试验。
4.8 使用完毕后，确认高压电源在OFF状态时可关机。按下触发键3秒钟即可关机。
5 安全操作注意事项
5.1 测量时任何无关操作人员不应在测量场地内。
5.2 周边与测量无关的设备均需处于关闭、脱电状态。
5.3 测试过程中不得接触放电端和回路引线，避免造成电击。
6 维护保养要求
6.1 试验结束后将各部分擦拭干净并放入便携箱内。
6.2 每贰个月定期开启，热机运行以防止内潮。
6.3 定期清洁各模块连接金属片，保证接触良好。
6.4 定期给电池充电。
静电喷涂安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷塑安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷塑安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地，不得用零线代替。 2、开启电源后，先打开回收风机开关，再开启高压发生器开关，调整气压，打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压，使喷枪出粉均匀适量，气压应在工艺规定要求范围内，气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉，以保证工作过程中供粉的连续和均匀，加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头，检查是否有结块及异物，必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具，以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米，一般为10－15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生，做好工作前后拖地工作。
静电除焦控制柜检修作业指导书
静电除焦控制柜检修作业指导书 1.危害辨识 1.1在测量各电器元件时要防止触电和短路。 1.2配电室要通风，防止有毒气体聚积造成中毒。 2.准备阶段 2.1物资：假负载一只（300w白炽灯）。 2.2工具：万用表、钳形表、扳手等电工常用工具一套。2.3人员： 2名。 2.4票证：《设备检修业许可证》。 2.5方案：根据以上内容制定详细检修方案。 2.6安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习。 3.实施阶段 3.1分析无输出电压的原因 3.1.1第一种是整流变输出短路（比如塔内电极丝断掉后与
收尘极短路） 3.1.2另一种是控制柜无输出。 3.2确定故障的范围 3.2.1将旁边的另一台正常使用的控制柜退出，接入该回路中，并投入使用，如果显示有电压则表示我们要检修的控制柜是有故障的，如果输出还是无电压，则说明我们要检修的控制柜其控制的静电除焦变压器输出是短路的。 3.2.2如果确定为输出短路，则参照更换电极丝的检修方案检修。 3.3 控制柜无输出电压故障的修理 3.3.1在控制柜的输出上，拆掉原来变压器的输入，然后接入一个假负载（白炽灯泡）通电升压，如果灯泡由暗逐渐变亮，则可判断该控制柜反馈回路的元器件或者电压表及其线路有问题，此时将有问题的元件找出更换即可。 3.3.2如果升压时灯泡始终不亮，而且常规元件比如保险、接触器、按钮等元件都工作正常，那么对以下元件进行检查及判断：
a . 恒流源的变压器及其电容（股份片区） b. 反并联 可控硅整流的模块及移相控制器（ 813 片区） 3.3.3找出坏的元件并更换 3.3.4然后用假负载调试，直到正常。 3.3.5拆出假负载，接上整流变压器进线电源线及反馈线。 4.交接阶段 4.1清理线场，收拾好工具。 4.2通知操作人员检修结束。 4.3填写检修记录。 5.检修时间 5小时
喷塑线安全操作规程
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
油漆喷涂安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)
油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2.健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用； 3.急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4.慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、
高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堰或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内，回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上，应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面
氧表与静电除焦塔联锁操作规程
氧表与静电除焦塔联锁操作规程 一、原理和作用： 本装置是通过氧分析仪的高限报警常开触点闭合后，使静电除焦器控制柜中间继电器形成闭合回路，继电器动作后使自保回路失电，从而主电路跳闸，预防因半水煤气氧过高进入静电除焦塔后，造成爆炸事故的发生。 二、日常维护和操作规程： 2.1要保持氧分析仪分析气畅通，流量在300ml左右。 2.2定期更换氧分析仪预处理气药品，定期校验仪表，定期模拟运行联锁装置是否灵敏可 靠。 2.3当更换药品或校验时，先通知变换岗位操作人员停下静电除焦器，同时也通知造气岗 位操作人员注意，再进行更换或校验，等到氧显示恢复正常后，再开上静电除焦联锁使用。 2.4氧表高限报警设为0.8％，当氧表显示报警时，要立刻检查引起氧高的相关工艺设备。 等到故障排除后，再把静电除焦投入使用。 2.5在正常使用中，严禁按下联锁开关解除联锁。 气柜高度高低限报警操作规程 一、工作原理和作用： 气柜高度表是在气柜顶部设有一个装满水的不锈钢桶，用氧气管导压接到安装在气柜零位平台的压力变送器上，随着气柜上下浮动，水压也随着变化，变送器检测到的压力也随着改变，通过内部电子电路处理，输送一个标准的4---20 mA电流信号到二次表处理后，显示气柜的实际高低。作用是除了实时监控气柜的高度外，通过高低限报警可预防因气柜过低时，造成抽憋气柜或过高时造成气柜脱轨、吹翻等恶性事故发生。 二、操作说明： 1、气柜顶部的水桶必须保持有水，否则仪表显示会有误差。 2、二次表设有高低限报警，低限报警设为2500m3；高限报警设为4500m3。 3、当低限报警时，脱硫操作工要及时减量，并按减量铃通知压缩和造气岗位，当高限 报警时，造气岗位要及时停部分炉配合，严格控制在规定的工艺指标范围。 红外线分析仪操作规程 一、使用前，要预先通电预热8小时以上。 二、被测气要通过除尘、除水处理后方可进入仪器测量。 三、校零点和满度后才能通上测量气，测量气的流量保持300ml/min 四、每4个小时给气水分离器排污一次。 五、根据仪器的稳定性，定期校验。 液位计的操作规程 一、玻璃液位计 1.1玻璃液位计在安装时要有防爆挡板。 1.2要保证气、液相阀畅通；排污阀密封良好。 1.3保持玻璃表面明亮。 1.4每班排污一次。排污时，先关液相阀，打开排污阀，从上往下冲洗2分钟，再打开
脱硫工艺操作规程
预脱硫操作规程 一、适用范围 本操作规程适用于20万吨醋酸生产预脱硫岗位 二、岗位任务 1、除去水煤气中的部分粉尘、煤焦油等杂质。 2、用脱硫液吸收来自气柜水煤气中的硫化氢，COS等使水煤气得到净化。 3、吸收硫化氢后的脱硫液再生，循环使用。 4、再生出的硫泡沫经分离，熔融精制成硫磺。 5、根据生产要求，调节罗茨风机气量，以便均衡生产负荷。 三、岗位职责 1、负责本岗位设备、管线、仪表、电器设施的操作、维护保养。 2、在值班期间，坚守岗位，认真操作按时真写记录表。 3、在值班期间，接受值班长的领导，对生产中出现的问题应及时向值班长或有关领导汇报。 4、负责保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明生产。 四、工艺指标 见附表 五、工艺原理 5.1 静电除体焦系统工作原理 静电除焦器通入水煤气后，气体中的焦油微粒、漂尘、水雾等杂质，在同心圆式的沉淀极板与电晕极层之间形成的高压静电电场中，受电荷阶跃极谱法晕效应电场风的作用及静电凝聚共同作用，快速与电晕区中的立体电离离子结合而带上负电，向带正电的沉淀极板快带驱进，到达沉淀极板后，负电性被复合中和，然后靠自身残余静电的吸引力和分子凝聚力，吸附在沉极板上，靠自居身的重力随水雾形成的水膜一道自然下流至塔低部，最后从定时打开的排污孔排出系统外，从而完成了静电除焦油的整个净化过程。 5.2 脱除硫化氢原理 工艺气体经过保护剂和水解剂将气体中的COS转化为H2S后采用栲胶脱硫工艺。栲胶脱硫是利用碱性栲胶水溶液从水煤气中脱除硫化氢。碱、栲胶、五氧化二矾组成脱硫液。其反应机理如下： ⑴碱性栲胶水溶液从煤气中吸收硫化氢的反应 Na2CO3+H2S=NaHCO3+NaHS ⑵NaHS与偏矾酸钠反应生成焦矾酸钠 2NaHS+4NaVO3=Na2V4O9+4NaOH+2S↓ ⑶Na2V4O9氧化生成偏矾酸钠 Na2V4O9+2栲胶（气化态）+2NaOH →4NaVO3+2栲胶（还原态） ⑷还原态栲胶的氧化 栲胶（还原态）+O2 =====栲胶（氧化态）+H2O 5.3 熔硫釜工作原理。 熔硫釜是夹套结构，外层通入蒸汽，加热内层的硫泡沫，硫泡沫被加热至130℃，熔化为硫磺熔体，流到槽内冷却成型。 5.4 罗茨风机的工作原理 罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
静电喷涂操作规程
编号：SM-ZD-70174 静电喷涂操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
静电喷涂操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到20kg/cm2。 2、动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。 3、动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。 4、动高压静电发生器必须按要求使用。 4.1高压静电发生器电压为200V±10V，频率为50HZ。 4.2仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。 4.3在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。 4.4高压电缆必须使用SYV型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。
压缩机操作知识
合格的操作人员应具备的条件： 1、具有责任心和敬业精神； 2、懂得工艺流程、熟悉操作规程； 3、能够了解本岗位各设备的名称、性质和用途，并且能够熟练操作和处理突发事故，做到“四懂”、“三会”； 4、坚守岗位，并能够积极遵守劳动纪律。 “四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。 “三会”：会作用、会维修、会排除故障。 工艺指标： 2、循环水、循环油的温度和压力： （1）循环水压＞0.08Mpa，上水温度＜32℃。 （2）循环油压0.19~0.29Mpa，循环油温度＜40℃。 3、高压注油器注油量为25~40滴/分。 4、主机电压≤6千伏，电流≤73A，主机温度80~90℃。 5、气柜贮气界限≥400m3。 6、液位：循环油油位1/2~2/3处，高压注油器油位1/2~2/3处。 7、油水分离器：低压每半小时排污一次，高压每小时排污一次。 8、压缩机二段出口压力≤0.95Mpa，五段出口压力≤15.0Mpa， 六段出口压力≤31.4Mpa，每违标一次罚款10元。 9、压缩机各段排污每小时一次，少一次罚款5元；油水阀常开，发现一次罚款10元。 工艺流程： 脱硫（半水煤气）→静电除焦→1进总管→1进阀→1段缸→冷排→油水分离器→2段缸→2出阀→2出总管→去变换； 碳化、精脱硫（碳化气）→气体分离器→3进总管→3进阀→3段缸→冷排→油水分离器→4段缸→冷排→油水分离器→5段缸→冷排→油水分离器→5出阀→5出总管→甲醇（精炼）；精炼（精炼气）→6进总管→6进阀→6段缸→冷排→油水分离器→6出阀→6出总管→合成。 氮氢气压缩机的型号4M8（3A）-36/320各代表什么意思？ 4代表列数，M代表型式，8代表活塞力值，3A代表变换次数，36代表每分钟的打气量，320代表最终排气压力。
喷塑设备安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷塑设备安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8523-13 喷塑设备安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 6、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 7、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠
8、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异常情况时，应立即关断电源，待故障排除后再投入工作 5、保持工作场地清洁干净，添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上，生产过程中若发生粉沫泄漏，应停机检查、堵漏 6、工作中设备如出现故障，应及时通知维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格） 三、工作后
静电除焦操作规程
静电除焦操作规程 1静电除焦的结构组成 本体由筒体，放电极（电晕极），吸捕极（沉淀极）组成。 2工作原理 高压直流电源产生的负高压，接入电晕极（阴极），它与沉淀极（阳极）之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两级间即产生电晕放电。此时流经电场区的气体发生电离，产生大量的离子和电子。周围可听见强烈的电磁风声，光线暗时可见紫兰色电晕。通过电场的煤气中的焦油，粉尘，水雾等粒子与离子或电子结合而荷电，在电场力的作用下向两极运动。由于电子质量小，运动速度快，空间分布广，所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动。到达沉淀极板中和后，依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。 3静电除焦技术特性表 表一
4 静电除焦的操作 4.1 开停机 4.4.1 开机 1）确认静电除焦内无爆炸性混合气体，确认静电除焦塔体上无人作业。 2）请电工将静电除焦控制柜的电送上。 3）将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键开静电除焦，观察“初级电压”、“整流电压”是否正常。（初级电压在280V左右，整流电压在 20KV左右）。 4）调节“电流极限”旋钮缓慢加“整流电压”、“整流电流”，将后静电除焦电压控制在55KV左右，电流350mA左右，前静电除焦控制在42KV 左右，电流360mA左右，若电流波动大（放电）或电流过高可适当调 低电压。注意整流电压不得超过60KV，以防损坏设备。 5）根据电流、电压进行适当调整，尽量将电流、电压放大最大值工作。 4.1.2停机 将“电流极限”旋钮调至最小，按“开关”键停，紧急情况可在DCS操作界面停机后将“电流极限”关小。 4.2静电除焦的操作要点 4.2.1 保证瓷瓶温度在指标范围内90~110℃； 4.1.2 当半水煤气O2≥0.8％必须停运静电除焦，防止达到爆炸极限产生爆炸； 4.1.3生产波动大即气量波动较大时须紧停，防止电极丝摆动引起短路，熔断电极丝； 4.1.4 静电除焦间断冲洗一定要冲洗彻底，把焦油冲洗干净； 4.1.5 控制好除焦输出电压≤55KV，最大输出电流≤400mA（当电压＜30KV时必须立即对静电除焦进行吹煮）； 4.1.6 系统开车气量稳定后要及时开启静电除焦； 4.1.7 正常情况下静电除焦不能单纯的当作管道使用，当静电除焦停运后若两小
静电喷涂操作规程
行业资料：________ 静电喷涂操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
静电喷涂操作规程 1、升降机液压泵启动前，先把手动卸荷阀转向卸荷位置，后开液压泵，待空气排完后，把手动卸荷阀转向关闭位置，再将工作压力调到20kg/cm2。 2、动升降杆，根据工件喷漆需要调整行程档铁。 3、动喷盘气压和输漆泵，油的浓度不要太厚。 4、动高压静电发生器必须按要求使用。 4.1高压静电发生器电压为200V10V，频率为50HZ。 4.2仪器外壳必须单独接地，不得把电源中性线代作仪器的接地线。 4.3在高压输入端内应注放107液态硅橡胶。注入量以高压电缆线插入后不外溢不宜，并应经常保存规定的注入量，否则不能开启高压。 4.4高压电缆必须使用SYV型，并保持清洁，径向不能有微小的破裂。 4.5高压电缆与高压输出柱内的限流电阻的接触必须绝对可靠良好，否则会引起打火和损坏另部件。 4.6在仪器的1.5m半经周围内应保持干燥通风清洁，不准有任何异电物质的存在。 4.7严禁直接在高档位时，开启此仪器。 4.8如发现机内打火，应立即关闭检查与维修。 4.9若遇仪器自动跳闸，应关机检查喷涂设备的技术工作状况，待故障排除后方可开启高压。 4.10开启高压后，严禁将高压电缆输出与大地及任何物体碰撞。 4.11调换熔丝，必须按照仪器上的标值安放，不得任何改变熔值。 第 2 页共 6 页
5、工作结束或中途调漆或修理，必须先关漆源把高压静电发生器指针调至零位，切断电源，关闭气源、升降机。 6、进喷房工作时，一定要等喷头残留高压静电放掉后（高压静电源关闭5分钟后）可进入喷房。 7、保养喷头，喷盘时，不准用带静电的化纤布揩除外表和导线的溶剂。 8、做好结束后设备保养和喷房清洁整理工作。 9、定期消除吊具及喷房积漆，以免接地不良，引起跳火。 静电喷涂设备安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起火灾和爆炸。 第 3 页共 6 页
静电除焦安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1016 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 静电除焦安全操作规程 正式样本
静电除焦安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、交接班要问清静电除焦运行情况，电流电压是否波动，认真交接，按时记录； 2、按时检查油箱蒸汽排放情况不得过大或过小，更不得断蒸汽，有问题及时调解； 3、按时检查电流电压运行情况是否稳定正常； 4、接班班中按时排倒淋； 5、氧含量高于0.5%时及时停运，超0.8%时氧控仪自跳，如果不跳及时停运，至氧含量下降到正常指标时再开启； 6、如果静电除焦电流电压不符，波动大及时通知电工检查问题，及时修复后及时开启；
7、静电除焦启动使用时，通知电工送电，慢慢调解调压器注意电流电压波动情况，调在正常指标及可，不得调解过高损坏电器； 8、停运行时，首先把调压器调到底线为止，不得调过，停下电源，短时间停车静电除焦蒸汽不得停用； 9、停车检修时，用清水洗静电除焦塔内杂物；煤焦油清底。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
喷涂安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查
静电喷涂设备安全操作规程
静电喷涂设备安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引 发触电事故。 2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起 火灾和爆炸。 3、安全技术操作规程 3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。 3.2 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。 3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。 3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。 3.5 根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.6 定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。 3.7 定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。 3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。 3.9 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。 3.10 必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。 4、应急措施 4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科 相关人员进行抢修。 4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场， 并逐级或立即向上级报告。
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂设备安全操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2 操作者没有佩戴防尘头盔，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿工作防护服，易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程 操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作，操作前按规定佩戴好防护用品。 3.1静电喷涂前 3.1.1操作者必须穿戴好防护用品，不应戴手套及金属饰物，否则禁止操作。 3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、静电喷涂设备所有组件（除雾化头）接地线是否良好。 3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。 3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。 3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时粉尘过大。 3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。 3.2静电喷涂中 3.2.1在静电喷涂时，操作者不得离开喷涂间，不准随意接近静电喷枪。 3.2.2禁止在强电场内传递物件，在喷涂时，操作者不要接触绝缘物及用品。 3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。 3.2.4设备出现故障或工作完毕时，必须立即切断电源对高压进行放电。
3.2.5喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。 3.2.6根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.2.7、喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）。 3.3静电喷涂后 3.3.1停止喷涂后，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。 3.3.2停止喷涂后，采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉，不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。 3.3.3停止喷涂后，应及时清理挂具上粉末，确保工件接地要求。 4设备维护 4.1 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定： a）风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度； b）应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气混合物；c）当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业； d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。 4.2当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室。 4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。 5安全注意事项 5.1静电喷涂间内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂间，周围应备有消防设备。
喷涂岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品，防止烫伤。 b.配置喷涂料时，注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时，要向控制室报警，并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模，要在铜摸内放置顶杆作记号，以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查，禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后，要将烧嘴放置好，防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时，不能将烧嘴头指向人，不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时，不得制作流槽。 i.制作流槽时，严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时，要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时，决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本
油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀 释剂大多是硝基物，喷成雾状后，可与空气形成爆炸性混 合物，其防爆技术措施有： 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构，不宜设在二层以 上的建筑物上，储存和调漆应在符合防火要求的专门房间 内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应 符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设
强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求，最好采用自然通风。
电力安全规程简
６．电气 ６．１一般要求 ６．１．１电气工作人员除严格遵守本规程外，还必须遵守（８２）水电生字第７号《电业安全工作规程》和相应专业工种的电气规程。 ６．１．２企业领导应组织电气工作人员参加当地有关部门举办的电气工作安全教育培训班，并按期考核合格，做到持证上岗，未取得合格证者，不准独立进行电气作业。 ６．１．３电气操作人员在工作时必须穿绝缘鞋，非电工不得进行电气作业。 ６．１．４电气工作人员应熟悉本企业生产厂房、仓库、贮罐的防火防爆要求和电气设备、线路布置情况，应熟练掌握“触电解救法”和“电气火灾扑救法”。 ６．１．５电气设备分高压和低压两种： 高压：设备对地电压在２５０伏以上。 低压：设备对地电压在２５０伏以下（其中对地电压４０伏以下为安全电压）。 任何电气设备和线路，在未经验电确认无电以前，应一律视为有电。 ６．１．６进行电气作业时，基本安全用具和辅助安全用具必须齐备，其实验周期和工程必须符合“电业安全工作规程”附录五、附录六的要求。 ６．２变配电所的值班工作 ６．２．１变、配电所内值班工作必须遵循：巡视记录制；安全责任制；缺陷报告制；倒闸操作票制；检修工作票制；交接班制；安全用具和消防器材经管制等各项制度和规定。 ６．２．２高压变、配电所内，应配备双人值班，若单人值班，必须经有关部门领导批准，并应符合《电业安全工作规程》第十一章所规定的条件（即电气实验）。
６．２．３无论电气设备和线路带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的最小安全距离。 ６．２．４巡视变配电装置、进出高压室时，必须将门关闭或锁好，防止小动物等进入；雷雨天气需要巡视室外高压设备时，必须穿好绝缘靴和雨衣，不得靠近避雷器和避雷针处。 ６．２．５高压电气设备或线路发生接地故障时，电气人员不得接近室内故障点４M、室外故障点８M以内，因救人或处理事故需进入上述范围的人员，必须穿绝缘靴、戴绝缘手套。 ６．２．６高压设备或线路停送电时，必须根据电气调度员或负责人命令，由操作者填写倒闸操作票，并会同监护人根据模拟图或结线图核对所填写的操作工程、步骤准确无误进行。 ６．２．７倒闸操作前，应核对需操作的设备或线路名称、编号所在准确位置。操作中应认真执行监护复诵制，必须按操作顺序操作，每操作完一项，在操作票该项字头打“√”记号，全部操作完成进行复查，严防误操作，严防带负荷拉（合）刀闸。 拉（合）刀闸、开关的操作者，均应戴绝缘手套；雨天操作室外设备，还应穿绝缘靴。 ６．２．８在发生人身触电或火灾事故时，为及时抢救，可以不经许可，即行断开有关设备和线路电源，事后必须立即向上级报告。 发生人身触电事故，必须立即进行现场抢救，同时通知医务人员到现场。 ６．３在高压电器设备或线路上工作 ６．３．１一般不宜组织高压带电作业，必要时可委托当地电力部门进行。 ６．３．２工作人员在部分设备停电工作时，应在带电设备间装设临时遮栏或绝缘挡板；在有人监护下，工作人员正常活动范围和带电设备的安全距离不得小于： ２０～３５千伏０．６M １０千伏以下０．３５M ６．３．３在电气设备上工作必须执行《电业安全工作规程》第３４条规定，即完成保证工作人员安全的组织措施有： ６．３．３．１工作票制度； ６．３．３．２工作许可制度；
喷粉室安全生产操作规程
喷粉室安全生产操作规程 一、安全作业程序 1、操作人员应按要求进行岗前培训； 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物； 3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米，更不能接触等地电位导体； 4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业； 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具； 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花； 7.工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限； 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品； 9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃； 10.喷粉操作在排风机启动后至少3min，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止 作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3min后再关闭风机； 11、作业运行中应注意观察，挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象； 12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业。 13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修； 二、可能发生的伤害 1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺； 2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆； 三、安全预防措施
1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热打开喷涂室抽风机； 2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好； 3、作业前必须佩戴防尘口罩，并仔细检查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉尘； 4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪 5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材； 6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性，发现问题及时报修； 7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料； 8、电气设备故障或工作完毕时，必须立即切断电源, 用接地棒放电； 9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业； 10、禁止酒后或带病上岗； 11、禁止在调漆房内进食、喝水； 12、未经申请批准，调漆房内禁止动火作业； 13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。 西安精石工科技发展有限公司