立磨吊装方案

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立磨磨盘吊装方案

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目录

一、概述 2

二、编制依据 2

三、200t汽车吊参数 3

四、吊装计算 4

五、索具配备 6

六、吊装方法 7

七、吊装安全技术措施 8

一、概述

本方案用于公司矿渣粉生产线安装工程立磨磨盘吊装。由于该磨盘体积大、重量大、施工现场狭窄、受现场建筑物及高压电线影响,吊装难度大,我们必须严格按照规范、图纸的要求,并在现场技术人员的指导下吊装施工。

二、编制依据

1、立磨施工图纸;

2、国家、行业及地方相关现行规范、标准;

3、公司企业标准及设计统一技术规定;

4、我公司对施工现场的考查结果,以及我公司的施工经验、技术水平、施工装备及人员素质。

5、采用的标准规范

(1)《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003

(2)《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

三、200t汽车吊参数

200t汽车吊外形尺寸

200t汽车吊额定起重量表

四、吊装计算

1、设备吊装重量G=K(G1+q )=1.1×(65+4)=75.9t

G——设备的吊装重量

G1——设备净重 G1=65t

q——吊钩及索具重量 q=4t

K——安全系数 取K=1.1

2、吊装高度校核

(1)计算吊装所需高度Hx

式中Hx=h1+h2+h3+h4

=2+4.5+4+4

=14.5m

式中h1—设备高度 h1=2m

h2—框架高度 h2=4.5m

h3—吊索及平衡梁高度 h3=4m

h4—吊车滑轮组预留高度 h4=4m (2)计算吊装实际高度Hs

Hs= L2-(b-c)2+a

= 222-(8-2.5)2+1.5

=22.8m

式中L—吊车臂杆长度 L=22m

b—吊车工作半径 b=8m

c—吊车中心距吊车臂杆铰支距离 c=2.5m

a—吊车臂杆铰支距地面的高度 a=1.5m (3)吊装高度校核

Hs>Hx 则吊车臂杆高度满足吊装要求

Hs=22.5m>Hx=14.5m

吊车臂杆高度满足吊装要求

4、设备是否碰吊车臂杆的校核方法

(1)计算吊车臂杆与滑车组夹角а

а=arcsin(b-c)/L

= arcsin(8-2.5)/22

=14.5°

(2)计算设备顶部至臂杆顶部距离h d

h d=Hs-h1-h2

=22.5-2-4.5=16m

(3)计算设备中心距臂杆距离d

d= h d×tgа

=16×tg14.5°=4.14m

(4)设备碰杆校核

d>D/2

则设备不碰吊车臂杆

式中:D—设备直径 D=5.4m

d=4.14m>D/2=2.7m

故设备不碰吊车臂杆。

5、土壤承载力校核

200t汽车吊吊装时土壤承载力校核

(1)200t汽车吊:长度10m、宽3m。

(2)200t汽车吊对地面的荷载:

G = G1 +G2 +G3 = 70 + 130 + 65 = 265t

式中:G1—吊车自重(含配重) G1 =70t

G2—超级提升装置重量(含配重) G2 =130t

G3—磨盘重量 G3 =65t

(3)受力面积:按铺垫在汽车吊下面的枕木面积计算:

F = 4ab = 4×2.5×3= 30m2

式中:a—枕木宽度 a = 2.5m

b—枕木长度 b = 3m

(4)土壤承载力计算

W = G/F =265÷30 =8.8t/ m2

(5)土壤耐压力大约为20t/ m2,大于吊装的压力8.8t/ m2。说明安全可行。

五、索具配备

主吊钢丝绳选择:

钢丝绳选用Φ60-6×37+1型号,公称抗拉强度170Mpa,破断拉力为156t, 取安全系数K=6,则每股钢丝绳安全受力P=156÷6 = 26t。吊车钢丝绳股数为8股。钢丝绳每根长度20米。

六、吊装方法

第一步:确保施工现场道路通畅,立磨基础旁路基应碾压结实、平整。

第二步:用80t汽车吊把磨盘从仓库转运至位置C处(如图)。

第三步:利用200t汽车吊站位在A处将磨盘由C处吊至D处。

第四部:将200t汽车吊重新站位由A处至B处,将磨盘由位置D吊至E 处。

另由于高压线位置距混凝土边缘立柱距离约有15米,且高压线在吊车臂反方向,吊臂至高压线最近距离大于3米,因此高压线不影响减速机的吊装就位。

七、吊装安全技术措施

1. 本工程设备吊装,属大型设备吊装作业因此安全工作尤为重

要,我们应该给予高度重视,必须做到精心组织、精心指挥、

加大对施工人员的安全教育,参加施工的人员则更应该精心操

作,精心施工,树立安全第一的思想,同时应具有自我保护、

保护他人的安全意识。

2. 施工前,必须对参加施工的人员进行施工安全教育。

3. 施工前由起重工程师向所有参加施工的人员进行方案技术交

底。尤其对吊车司机除进行技术交底外,还要明确吊装指挥信号。

4. 起重工须持证上岗。

5. 吊装过程中吊臂严禁触碰高压线,且安全距离应保持在3米以

上。

6. 吊车必须严格按方案中所定的工作半径站位,严禁超负荷吊

装。

7. 吊车站位的地基要结实可靠,可采取铺枕木、钢板的措施来保

证吊车站位结实可靠。

8. 吊车司机吊装前应对吊车机器部分、吊车臂杆的连接部分以及

线路、钢丝绳等进行全面检查,确认无误后方可进行吊装。

9. 吊装用的索具使用前应进行检查,如有破损,严禁使用。

10. 指挥人员与吊车司机应统一信号,严禁误操作。

11. 作业人员在高空作业时应戴好安全帽、系好安全带,高空作业

时,严禁向地面抛掷物件。

12. 安全员要佩戴明显标志,随时对施工现场的违章现象及事故苗

头进行监督和制止。

13. 吊装区域设置警戒线,非作业人员严禁进入警戒线内。

14. 吊装准备工作就绪后,应进行检查,确认无问题后,方可进行

吊装。

15. 每一位参加吊装作业的人员都要明确自己的职责,不可擅离职

守,一切行动必须听从指挥。

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