叉车搬运和存储的容器及托盘安全规则

叉车搬运和存储的容器及托盘安全规则
叉车搬运和存储的容器及托盘安全规则

叉车搬运和存储的容器及托盘安全规则

1.目的与适用性

本规则描述使用叉车搬运和存储的容器及托盘的安全要求,本规则适用于XX叉车司机操作和物流设计,对与特殊搬运(如:卷料、冲压模具、浇注模具等)与专业部门联系

2.关键词

事故预防,搬运,举升,叉车

3.定义

3.1 容器

用于零件运输的标准化箱子

3.2 托盘

装载用的底托,用于满足叉车的搬运

3.3 堆垛容器和卸下堆垛容器(只适用于叉车)

由一个容器在另一个容器找正和堆垛,这项动作是由搬运托盘或容器司机实施堆垛和卸下堆垛

3.4 最大堆垛层数

理论组成每垛容器的最大数量

它涉及容器一个特殊参数,所有使用条件都假定为是最优化的

3.5 有效堆垛层数

实际组成每垛容器的最大数量

该值要考虑以下特殊情况:

3.5.1 平面布置和环境

△工作环境

△周边的障碍物

△可利用的高度空间

△地面状况

△照明

3.5.2 搬运设备的影响

4.堆垛高度

确定的每垛最大堆垛高度是以不超过支撑在地面底座最短边的6倍,但要考虑容器是满载或空载,堆剁是镶嵌式或非镶嵌式(见图1)

图1

条件是容器坚固、不变形、不影响稳定性和堆垛性。相反对一次性包装的堆垛要有专门定义

堆垛高度在受搬运设备的能力限制情况下,有效最大堆垛的高度就是叉车能达到的水平。

如在一堆垛的箱子上只能再堆一个箱子,这就是叉车最大举升高度

在堆垛时,已堆垛容器上端与要堆垛的容器的下端之间,叉车最少要将容器抬高0.15米。

(见图2)

图2

在屋架和各种装置(管网、电线、照明灯、悬链护网等等)下面进行堆垛作业,叉车的最高点或容器的最高点与障碍物件最少要保留0.3米(见图2)

5.叉车叉子的长度和叉距尺寸

后面章节推荐的尺寸来自平衡重式叉车尺寸,特别是叉距外部最大尺寸(见图3)

图3

叉距尺寸是可以调整的(或手动调整,或自动调整),但不会超过上表的尺寸

5.1 叉子长度

叉子应有足够的长度来支撑运输的容器,它的长度最少要等于进叉方向容器尺寸的2/3 任何情况下叉子长度都不要超过容器的尺寸,2/3L≤F≤L(见图4)

图4

在容器原理或设计方面,载荷的中心应总是尽可能在中心位置,然而对一些形状的零件这个限制条件是不能得到保证的,那就要求这些容器的中心是落在叉子上,对此有两种方法:

△搬运时重心尽可能靠近叉子背(重心靠近叉车方向)

△选择与进叉方向容器尺寸一样长度的叉子

5.2 叉距尺寸

叉距的尺寸应适合:

△所使用叉车的性能(货叉架的宽度,叉距的调整尺寸范围)

△被搬运容器的参数(外形尺寸、重心位置、是有叉套结构的还是没有叉套)

△工作条件(被搬运容器的从一种类型转换到另一种的频次、直线行走或急转弯运行)叉距必须满足提供被搬运容器稳定性的最大尺寸

5.2.1 带脚容器

任何情况下,叉距不能小于被搬运容器的长度1/2。

E(最小)=L/2(见图5)

图5

5.2.2 带叉口容器

带叉口容器就是容器有叉子导向,叉口尺寸必须遵循以要求

△优先选用中间标准隔档(180毫米),因为超过此尺寸,无法使用手动液压小车

△容器重心要位于两个叉子之间

△叉口宽度不能下于210毫米

△根据叉车参数最大值,叉宽的最大宽度为1500毫米。也可以超过1500毫米,但容器不能存在定位问题

5.2.3 带叉套容器

对带叉套容器,叉口形状尺寸和位置应遵循以下规则:

容器尺寸等于或大于1670

容器尺寸小于1670

叉口的形状尺寸和位置尺寸是推荐值,是为所有叉车系列建立的,该值可以适用到

5吨的叉车。

可以根据容器的使用、环境和尺寸的限制,修改这些尺寸,但它必须与搬运设备的

相适应,并确认搬运的可行性

无论如何,叉套的定位是为了使搬运设备的尺寸、装载的稳定性和使用的限制之间

得到更好的协调

6.在搬运中堆垛的容器稳定性

在下列情况必须叉车倒行

△下坡

△搬运时挡住司机向前行驶的视线

另外,运输堆垛容器高度要格外慎重。无论如何最上层容器的高度不能超过叉车门架高度,最多超过上层容器高度的一半,因为有许多变化因素影响堆垛的稳定性,从而造成要降低堆垛高度。

△组成堆垛容器的重量及分布(最重的容器要放在堆垛容器的下层)

△叉子F的长度(必须在2/3L≤F≤L,见图4)

△地面状况(平整或颠簸,粗糙或光滑)

搬运堆垛容器的正确组成及采取的搬运速度是叉车司机职业的一个重要部份,本规则不能做很详细的描述。

7.司机操作

司机操作见搬运设备操作手册

车速限制:厂房内≤5KM/H,厂房外≤10KM/H

8.容器堆垛层数的规定

针对公司容器质量状况、搬运设备参数及一个司机搬运容器的多品种性,为提高劳动生产率,规定容器最大堆垛层数(见附件1)

叉车搬运和存储的容器及托盘安全规则7/7 更改标记:OR 2005年3月

2016年全电动托盘搬运车系列

全电动托盘搬运车系列 机械设备厂家给各位企业主们介绍搬运车的优势: 全电动搬运车主要用于搬运托盘或直接搬运货物使用的搬运工具,适用于水平搬运场合,在现代物料发展中,全电动搬运车依然是搬运物料中不可或缺的搬运工具。在工厂,车间,仓库中广泛使用。 那么今天上海慕伏小编为各位分析一下全电动搬运车各个类型的使用优缺点,让客户选择时更容易选择自己适合的全电动搬运车。 经济型全电动搬运车 产品配置及特点 ◆美国Curtis控制器——PWM高频脉宽无级调速、平稳高效; ◆他励驱动电机——动力强劲、平稳高效; ◆免维护蓄电池——体积小、重量轻,便于更换; ◆标配电限位功能——有效减少能量浪费,延长部件寿命; ◆BDI系统——电量实时显示,欠压自动报警、自动计时; ◆高强度车身——15年超长设计寿命。 安全防护

◆美国Curtis控制器具备过压、低压、过流、高温、短路等多项保护功能;◆手柄紧急反向按钮,有效预防操作人员受到意外伤害; ◆遇到危险时按下红色紧急断电开关,可以迅速切断整车电源,确保安全。 铁臂小金刚 产品性能描述 ◆低噪音、低能耗、每天仅需1.5度电 ◆行业首创经济型他厉驱动电机,爬坡能力远远超过串厉电机 ◆无极调速,操作简单、方便、舒适,人体工程学设计 ◆标准配置内置充电器,让使用更加方便 ◆整车外型小巧、适合狭小空间作业 ◆免维护蓄电池,安全无污染 ◆起升自动限位、安全、节能、延长设备使用寿命 ◆标配紧急反向装置/紧急制动开关

产品配置 ◆他励驱动电机——驱动力强劲,坡道启动扭矩大; ◆优越可靠的驱动控制器——多项自动安全保护功能; ◆性能稳定的液压泵站——标配下降电磁阀; ◆标配电限位装置——有效避免起升时的机械冲击; ◆货叉长度、宽度可选——满足更多客户需求;(货叉长度:1150/1200mm,货叉外侧间距宽:560/685mm) ◆70Ah免维护蓄电池——更换便捷; ◆内置15A充电器——即充即用。 产品特点 ◆高性价比、经济节能、绿色环保; ◆结构精致、设计精湛,外形简约; ◆体积小巧,转向轻便,轻松操作; ◆标准载荷1500Kg,充分满足大多数客户使用需求; ◆部件组装模块化,便于维护; ◆高强度车身和货叉,坚固耐用,15年超长设计寿命。 安全防护 ◆驱动控制器具备过压、低压、过流、高温、短路等多种保护功能; ◆手柄紧急反向按钮,有效预防操作人员受到意外伤害; ◆遇到危险时按下红色紧急断电开关,可以迅速切断整车电源,确保安全。

托盘搬运车的基本分类

托盘搬运车的基本分类 上海卓沃托盘搬运车大概分为以下几类:全电动搬运车、手动搬运车、半电动搬运车、剪叉式搬运车。 维修、保养的安全规程: 维修保养人员:本车辆的维修和保养必须由制造商培训过的专门人员来进行。制造商的售后服务机构有专门委派在外的技术人员,维修、保养完成后,售后服务工程师应在维修记录上签名。 车辆的举升:当一台车辆需要抬高维修时,吊装装置必须安全可靠,并严格地系在吊装点的位置。当车辆被举起时,必须采取适当的措施以防止车辆滑倒或翻倒(可以用楔块、木块)。 清洗操作:在清洗车辆时不能使用易燃液体,在着手清洗前,一定要采取安全措施防止电火花的产生(例如:由短路引起的)。对车辆蓄电池进行操作时,必须断开蓄电池的接插件。只能用较弱的吸风或压缩空气、不导电并抗静电的刷子等工具来清扫电气元件或电子器件。 !如果用喷水或高压清洁器来清洗本车辆,那所有的电气和电子组件必须预先小心地覆盖好,因为潮湿能导致功能出错。不得用蒸汽喷嘴来进行清洗。 电气系统的操作:车辆电气系统的操作只允许由经过这方面专业培训的人员来操作,在进行任何的电气系统操作前,所有防止电击的措施必须到位。对蓄电池操作时,必须断开蓄电池的接插件。 焊接操作:为防止电气或电子组件的损坏,在采取任何的焊接操作前必须将这些电气元件从车辆上拆下来。 安装:当维修或更换液压元件、电气、电子元器件后,必须保证它们安装在车辆的原位置上。 轮子:轮子的质量对车辆的稳定性和驱动性能影响非常大。必须经制造商同意后才能改变。在替换轮子时,必须确保车辆保持和出厂时一样的水平状态(轮子必须是成对替换,例如:左和右一起)。 提升链条和滚轮:如果没有良好的润滑,链条和滚轮将磨损地很快。必须按照下面的维修表的要求对其进行周期性的润滑,在比较恶劣的工作环境下(如灰尘、高温),应缩短润滑的周期。 液压油管:油管必须每隔6年更换一次,在更换液压组件时,也更换这些液压系统的油管。 日常维护(每班工作前). 1 检查蓄电池的电解液的液面水平。F充电时其液面水平会高起来。 2 检查蓄电池的每个极柱、电缆及其保护盖的情况。 3 检查蓄电池箱是否固定牢靠。 4 检查车辆是否有渗油的情况。 5 检查提升链条、滚轮、货叉、油管及喇叭的情况。 6 检查刹车的情况。 7 检查驱动轮、负载轮等的磨损情况。. 专业保养手册

叉车搬运托盘质量检验标准

叉车搬运托盘质量检验标准 一、适用范围: 本标准规定了叉车搬运用托盘的检验要求。 二、内容: 1.技术要求及检验方法: 1.1.托盘所用材质原材料为复合板。 1.2.托盘的主要尺寸和公差符合《GB/T 2934-2007联运通用平托盘主要尺寸及公差》。 1.3.外观检验按照GB2828-2003一般检验水平一级抽检。 1.4.托盘性能需满足《GB/T 4995联运通用平托盘性能要求》。 1.5.每批托盘抽取10件进行尺寸检验,检验工具:卷尺。 1.6.尺寸公差为±5mm,面板材厚度为±2mm。 1.7.面板的数量要正确。 1.8.托盘尺寸检验:Ac : Re = 0 : 1。 1.9. 外观检验要求条件: 温度:23℃(+5,-5) 相对湿度:60%(+15%,-10%) 距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。 或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯

时间:检测量面和其它不超过8s ; 每件检查总时间不超过30s (除首件)。 位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15° 照明:100W 冷白荧光灯,距离产品表面500-- 550mm (照度达500~550Lux )。 2. 检验方法 2.1.平面尺寸和公差 2.1.1.平面尺寸 托盘平面尺寸为:1200 mm ?1000 mm 和1100 mm ?1100 mm 。优先推荐 1200 mm ?1000 mm 。 木质托盘的上述尺寸应说明其具体的含水量。塑料托盘的上述尺寸应在23℃±2℃温度环境下进行尺寸测量。 2.1.2.公差 2.1.1中给出的平面尺寸的制造公差在应为36+ -mm 。 2.2.提升装置用托盘叉孔的垂直间距 2.2.1.托盘搬运车 如图1所示,顶铺板之下托盘搬运车货叉插入的叉孔高度H 1,应不小于表 1中的数值。从叉孔顶面到托盘底面的距离H 2,如图1所示,不能超过156mm 。

叉车搬运安全操作措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1010 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 叉车搬运安全操作措施 正式样本

叉车搬运安全操作措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概述: 为了规范我矿叉车的使用范围,安全使用叉车,特制订本措施。 二、使用范围: 本措施适用于矿内利用叉车辅助搬运物料的各种场合施工作业。 三、施工前的准备 每班出车前,叉车司机要按叉车使用安全规程的有关要求,做好出车的前的准备工作,并持证上岗,确认安全后方可出车作业。 四、安全注意事项

1、施工前,各使用单位须从机电科开出叉车使用派工单,并指明施工负责人。所有参与施工人员必须学习本措施,并经考试合格签字后方可参与施工。 2、机厂根据派工单要求,安排叉车司机进行叉车作业。 3、严禁穿过广场架线机车架空线。 4、叉车运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。 5、叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。 6、在平整的路面上,叉车的额定起重量为3吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,不大于1.5吨,并降低行驶速度。严禁超载工作。 7、叉载货物时,应按货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均由两货叉分担,以免偏载或开

最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位臵,便于手脚操作。 5.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7.叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 8.严禁货叉上站人、载人运行。

9.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货 物 10.定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。11.电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12.充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13.通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 (一)检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 (二)起步 1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 (三)行驶

叉车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.叉车安全操作规程正式版

叉车安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。 2.叉装时,物件应靠近起落架,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。 3.物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。 4.起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。 5.叉车在转弯、后退、狭窄通道、不

平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。 6.两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。 7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。 8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。 9.以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。 10.严禁货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,严禁其他任何人进入或在

叉车安全操作手册

叉车驾驶员安全操作手册 -凡从事仓库运作的叉车驾驶员,必须经过有关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶车辆。同时必须通过叉车供应商专业培训,并经过不少于3个月的培训实习期,培训实习人员,必须完全按操作手册操作。 -驾驶员必须认真学习并严格遵守操作规程。驾驶员必须努力掌握车辆驾驶技术,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。了解车辆的基本机械、电器知识、掌握维护保养知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 -严禁酒后开车。行车和加油时不准饮食和闲谈(特别是在用手机通话时以及添加燃油或对蓄电池充电时)。 -严禁带人。 -车辆开始使用前,应严格检查,严禁带故障出车。 -车辆起步时,要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。驾驶中如遇不良条件,应减速慢行。 -室内,室外车操作区域分离。平衡式叉车服务于码头装卸区域,前移式叉车应服务于货架分货区域,防爆车服务于危险品操作。仓库和车间区域的行驶速度严格控制在3公里/小时.厂区内的行驶速度严格控制在5公里/小时。 -从事仓库运输的作业人员,如发现患有禁忌驾驶的症状,应立即调换工种。 - 事故预防检查: -用叉车载人仅仅被适用于专门的安全笼内。 -严格禁止使用受损、磨损(超过允许范围)货叉的铲车。 行车前的检查内容: - 检查电源紧急制动开关和仪表盘是否有遮挡 -检测燃油、电量是否充足 -检查机械设备和仪表盘显示情况是否正常 -检查方向、制动、轮胎、灯光、喇叭的状态。 行车中的检查内容: 在行使中要随时注意各仪表盘、机械设备和门架的工作状态。(行驶中有无异声) 在行车方面必须要做到: 八不开车:车门没关好不开车,安全设备不良不开车,人没坐稳不开车,物没装好不开车,脚踏板(或叉车)站人不开车,车架站人不开车,接班没有检查不开车,超常、超高、超载货 物不开车。 十慢:起步慢,转弯慢,下坡慢,会车慢,倒车慢,载货慢,交叉路口慢,视线不良慢,室外雨天泥滑慢,人近处慢 十好:刹车好,灯光好,喇叭好,驾驶作风好,行人动态观察好,信号标志看好,车辆保养好,操作规程遵守好,安全措施执行好,同事互相协调好。 使用外加特殊属具(推拉器,纸卷夹。。。)

电动托盘搬运车操作规程

编号:CZ-GC-05691 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动托盘搬运车操作规程 Operating procedures for electric pallet carrier

电动托盘搬运车操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、操作前检查 1.在停放车辆的地面上,检查是否有液压油、齿轮油、电解液泄漏。 2.检查货叉是否开裂、弯曲。 3.检查轮子是否开裂、损伤或异常磨损。检查轮子紧固件是否松动。检查有无绳索绕在轮子上。 4.检查左右前叉及连杆机构有无裂缝,有无开裂;动作有无发生干涉,相应运动点磨损是否严重。 5.打开后机罩及机罩,拧松液压油加油口盖子,拉出油尺,检查油位是否在刻度之间。不足时补加。 6.关闭机罩,打开电瓶盖,检查压板是否安装牢固。即蓄电池是否被固定牢固可靠。检查两极端子接线是否松动或损坏,否则应调整或更换。

7.按下起升按钮,检查货叉起升情况。按下降按钮,检查货叉下降情况,检查起升系统是否异常响声。 8.将操纵把手下压至倾斜位置,用大拇指朝身体外侧渐渐下按加速控制按钮,观察车辆前进运行情况;用大拇指朝身体内侧渐渐下按加速控制按钮,观察车辆后退运行情况。 9.车辆慢速向前或向后运行,操纵把手向前推至垂直位置或下压至水平位置,观察车辆被制动情况。 10.左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈,检查转向系统是否正常。 11.按下喇叭,检查声音。 12.压下紧急断电开关,检查电源是否被即刻切断。 13.检查是否有异常噪音。 二、驱动与操作 起动 1.插上电瓶插头。 2.打开紧急断电开关。

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

某电动搬运车(电动托盘搬运车)的说明书

中国驰名商标 操作手册 / 零件清单 WP-LPT20/LPT22全电动搬运车 警告 使用之前必须看懂本说明 书及车上的各种警告标贴。 注意保管以便将来使用 △!

前言 (2) 1 安全操作规则 (3) 2 车辆概述 (6) 2.1 主要用途及适用范围 (6) 2.2 技术特点 (6) 2.3 车辆的各种标志及铭牌位置示意图及说明 (8) 3 运输和试车 (10) 3.1 用起重机运输 (10) 3.2 试车 (10) 4 蓄电池维护、充电、更换 (11) 4.1 蓄电池的维护: (11) 4.2 蓄电池充电 (11) 4.3 蓄电池电量显示器 (13) 5 操作 (14) 5.1 手柄示意图 (14) 5.2 启动车辆 (14) 5.3 搬运车的操作 (15) 6 托盘车的维护 (18) 6.1 安全操作和环境保护 (18) 6.2 适用于托盘车维护的安全规则 (18) 6.3 维修和检查 (19) 6.4 WP-LPT20/22维护清单 (19) 6.5 维修、保养操作的说明 (20) 6.6 托盘车的存放 (21) 7 液压、电器原理图 (24) 7.1 LPT20电器原理图 (24) 7.2 LPT20电器接线图 (24) 7.3 LPT22电器原理图25 7.4 LPT22电器接线图25 7.5 LPT20/22液压原理图 (26) 8 零、部件清单 (27) 8.1车架零件清单 (27) 8.2 配电箱零件清单 (29) 8.3 液压电器零件清单 (31) 8.4手柄零件清单 (33) 8.5驱动轮零件清单..................................... 错误!未定义书签。35 8.6 防护臂零件清单36 8.7 WP-LPT22交流配置清单37

叉车安全操作规范示范文本

叉车安全操作规范示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

叉车安全操作规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、叉车搬运 (1)准备工作 (2)检查车轮螺栓坚固情况。 (3)检查转向及自动系统的灵活性和可靠性。 (4)检查叉车的牌证是否完好,是否牢固。 (5)检查叉车将要行使的路线是否有障碍物。 2、搬运过程注意事项 (.1)叉车运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站 人。 (2)叉车带货行使时,不得将货叉升得过高。进出作 业现场或行使途中,要注意上空有无障碍物刮碰。 (3)叉车的载重量不能超过叉车的额定载重量。

(4)叉载货物时,应按货物大小来调整货叉距离,以免偏载或开动时货物向一边滑脱。 (5)小或零散货物应放入料盘、料箱或料架内,防止掉(散)落。 (6)叉运撬体时,搬运人员切勿把脚入于撬下,以滑落砸伤;一旦发现搬运小坦克出现滑动,应立即告知大家停止搬运,待使用叉车重新将其放回原位后,方可再移动,叉车放下撬体时,必须告知在场搬运的所有人员注意后才能轻拉把手,缓慢放下撬体。 (7)叉车叉加液机时,叉车必须叉入加液机底板中央,叉升高度不宜过高,搬运时必须缓慢移动,防止加液机侧翻。 (8)使用手动高叉车时,叉板上和叉板下都不可站人。不可没有完全叉入重物底部或托盘时使用叉车将重物举起。

搬运安全操作规程

搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口,不得进入仓库;槽车卸料时,接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔,装托盘时,使用托盘完好干燥;摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分,高度不可超过2米。 发现有包装物破损的,应另外堆放,通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中,重货放下面,轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时,轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时,挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时,桶内应留 有10~15cm的空间,防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时,防止剧烈滚动与碰撞,检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩,转动瓶底 到库存区域,并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时,必须用橡胶轮胎作垫,保护桶壁、人身,避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐,会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时,要使货物保持平衡,避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到:“一慢、二

看、三通过”,转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内,在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业,除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时,要采取用橡皮筋捆绑,以确保 运输途中的安全性。下雨时,物料上面用彩条雨布盖住,并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送(卸)桶装油品、溶剂时,必须考虑到消防安全性,货叉前端 适当钝化,禁止操作时,扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格,仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护,并能熟练操作。 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。

电动托盘搬运车安全操作规程

编号:SM-ZD-60522 电动托盘搬运车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电动托盘搬运车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1 注意事项: 1.1 操作人员必须经过专门培训,方可操作,并遵守本安全操作规程; 1.2 严禁酒后操作,行驶时不准吸烟、饮食和闲谈。 2 工作前认真做到: 2.1 工作前,检查电池蓄电量,以及制动、方向、喇叭、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带故障运行,电量不足时应及时补充。 3 工作中认真做到: 3.1 装卸作业时,严禁调整机件或进行检修保养工作; 3.2 启动时保持适当的启动速度,不应过猛,在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,改变运行方向时应等车完全停止后操作,以防烧坏电器元件和损坏齿轮; 3.3 行驶时,严禁高速急转弯行驶;在潮湿或较滑路

电动搬运叉车安全作业操作规程示范文本

电动搬运叉车安全作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电动搬运叉车安全作业操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、在使用电动搬运叉车前要检查搬运车的刹车系统和 电瓶电量,如发现损坏或有缺陷时,应在处理后操作。 2、搬运时不应超过规定值(1.5T),货叉必须全部插 入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉 运转货物。 3、平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过 快,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。 4、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行 人、拐角要减速慢行。 5、不准人站在货叉上,车上不准载人。 6、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸

较大的货物。 7、禁止使用明火检查电瓶电解液。 8、离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源; 9、定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命。 10、当电瓶电量不足时禁止在载物使用,并及时充电。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动托盘堆垛叉车安全操作规程

电动托盘堆垛叉车安全 操作规程 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

电动托盘堆垛叉车安全操作规程 1.只有经过培训的并得到认可的操作人员才允许操纵叉车。 2.无论何时发生故障,必须将叉车停下,悬挂“危险”或“故障”标志于车上,并取下钥匙,同时报告管理人员。只有在故障排除后才能使用叉车。3.充电时竖一标牌:“禁止烟火”。在制定通风良好场地充电。充电时打开机罩,打开电瓶盖,以释放出爆炸性气体。 4.充电机使用时,外壳需要可靠接地。充电插头注意正负极不要接反。充电过程中不要拔去电源开关或电瓶插头否则插头和电器元件将被损坏。通常按下充电器上停止充电按钮后才可拔去插头。 5.工作场所应配置灭火器。 6.定期检查油、液泄漏,变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。 7.工作路面应是平整的水泥或相类似的地面,不得在倾斜和凹凸不平的路面行驶。整理作业场所,清除障碍物,扫除碎石、泥沙、擦去油污、水迹。8.操作前,先熟悉载荷曲线标牌上的曲线图,它表明额定载荷量与载荷中心距之间的关系。严禁超载。 9.启动前按响喇叭,确保周围无人。 10.不允许货物偏离货叉中心,当货物偏离货叉中心,转弯或经过不平整的路面时,很容易落下。同时翻车的可能性增大。 10.不允许作急开、急停、急转弯的操作。 11.禁止货叉在高位状态下运行叉车。 12.当货物装载过高,影响视线时,应有向导引导或让货物在后运行。

13.由于托盘堆垛叉车车轮小,该车不能上马路运行,仅在特定堆垛场所作业 运行。 14.禁止人在货叉或属具下站立或行走。禁止人站立在货叉上。禁止头、手、 脚、身体伸进货叉与前支腿之间,一旦夹住,生命就有危险。禁止手伸进内外门架之间。 15.负载上坡应使货物在前运行。严禁在坡道上做转弯操作。否则有倾翻危 险。避免在坡道上作业。 16.电瓶下部设置有一只橡胶排液塞,通常情况下不必打开。在每次充电或加 注电解液后,打开电瓶侧板,拉出电瓶,排液塞下部置一容器,打开排液塞,放去残液。 17.切勿让电瓶电量耗至堆垛机不能移动时,才进行充电,这样会令电瓶寿命 缩短。当电量指示表双闪烁灯闪烁时,请立刻进行充电。 18.每周检查一次电解液液面,当电解液液面低时,补充蒸馏水至指定液面高 度。电解液高于保护片15-20mm。 19.电瓶内酸液具有腐蚀性,对电瓶进行操作时,应穿好劳保服、戴防护镜。

电动托盘搬运车操作规程

电动托盘搬运车操作规程 电动托盘搬运车操作规程 1. 在停放车辆的地面上,检查是否有液压油、齿轮油、电解液泄漏。 2. 检查货叉是否开裂、弯曲。 3. 检查轮子是否开裂、损伤或异常磨损。检查轮子紧固件是否松动。检查有无绳索绕在轮子上。 4. 检查左右前叉及连杆机构有无裂缝,有无开裂;动作有无发生干涉,相应运动点磨损是否严重。 5. 打开后机罩及机罩,拧松液压油加油口盖子,拉出油尺,检查油位是否在刻度之间。不足时补加。 6. 关闭机罩,打开电瓶盖,检查压板是否安装牢固。即蓄电池是否被固定牢固可靠。检查两极端子接线是否松动或损坏,否则应调整或更换。 7. 按下起升按钮,检查货叉起升情况。按下降按钮,检查货叉下降情况,检查起升系统是否异常响声。 8. 将操纵把手下压至倾斜位置,用大拇指朝身体外侧渐渐下按加速控制按钮,观察车辆前进运行情况;用大拇指朝身体内侧渐渐下按加速控制按钮,观察车辆后退运行情况。 9. 车辆慢速向前或向后运行,操纵把手向前推至垂直位置或下压至水平位置,观察车辆被制动情况。 10.左右转动操作把手使车辆左右各运行三圈,检查转向系统是否正常。 11.按下喇叭,检查声音。 12.压下紧急断电开关,检查电源是否被即刻切断。 13.检查是否有异常噪音。

二、驱动与操作 1. 插上电瓶插头。 2. 打开紧急断电开关。 3. 打开钥匙开关。 1. 用双手向后将操纵把手下压至0 -90 之间。 2. 大拇指将方向速度控制按钮向前渐渐转动, 3. 车辆超前运行,速度由方向速度控制按钮转动角度控制。 1. 双手向后将操纵把手下压至0 -90 之间。 2. 大拇指将方向速度控制按钮向后渐渐转动。 3. 车辆朝后运行。 1. 慢慢松去大拇指,方向速度控制按钮便会自动回位,车辆速度下降。 1. 双手握住操纵把手的左右手柄,下压至倾斜位置,左右搬动操纵把手实现车辆转向。 2. 向左转时,车辆向左转;向右转时,车辆向右转。 1. 大拇指离开方向速度控制按钮,搬动操纵把手至水平位置或垂直位置时,实现车辆制动。 1. 减速,即大拇指渐渐松去方向速度控制按钮。 2. 将操纵把手回复至垂直位置。 3. 货叉下降到最低位置。 4. 钥匙开关 OFF 位置,按下紧急断电开关,拔去电瓶插头,取下钥匙保管好。 1. 小心接近货物。 2. 调整货叉高度以便货叉尽可能叉到托盘里面。 3. 提起货物几厘米,并确认货物是否牢固。

电动搬运叉车安全作业操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动搬运叉车安全作业操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电动搬运叉车安全作业操作规程(标准版) 1、在使用电动搬运叉车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量,如发现损坏或有缺陷时,应在处理后操作。 2、搬运时不应超过规定值(1.5T),货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。 3、平稳起动、转向、行驶、制动和停止,速度不应过快,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。 4、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,遇到行人、拐角要减速慢行。 5、不准人站在货叉上,车上不准载人。 6、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 7、禁止使用明火检查电瓶电解液。

8、离车时,将货叉下降着地,并摆放整齐,断开电源; 9、定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命。 10、当电瓶电量不足时禁止在载物使用,并及时充电。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

叉车是指对成件托盘货物进行装卸

叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车国际标准化组织ISO/TC110 称为工业车辆。属于物料搬运机械。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门,是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。自行式叉车出现于1917 年。第二次世界大战期间,叉车得到发展。中国从20 世纪50 年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展,大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运,取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此,在过去的几年中,中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。叉车作为机动工业车辆的典型机种结构紧凑机动性好广泛用于港口仓库、货场、货舱内堆码、拆垛作业。良好的机动性能反映了叉车在狭窄通道和场地灵活转弯和作业能力体现了叉车对作业场所的适应性及对仓库、货场面积的利用率。与汽车不同叉车的作业特点是直线行驶较少而转向频率较高。频繁的转向造成轮胎的寿命大大缩短因此叉车整体设计注重转向系统和轮胎的寿命对降低叉车的使用成本提高叉车的利用率有着深远的意义。一般来说,高质量的叉车其优越的性能往往体现在高效率、低成本、高可靠性、人机工效设计好以及服务便利等诸多方面。42 吨集装箱叉车,用于大型集装箱的短途和堆码作业。该叉车的转向机构采用横置液压缸式转向桥取代传统的拉杆式转向桥。具有转角大、左右转向一致性好、结构简单安装维护方便等特点。虚拟样机技术是在计算机上建造产品的整体模型,对产品投入使用后的各种工况进行仿真分析,预测产品的整体性能,进而改进产品设计,提高产品性能的一种新技术。本文基于ADAMS 虚拟样机技术软件,对42 吨集装箱叉车的转向机构进行了建模和运动仿真,测量了叉车转向机构的转角误差。并进行了参数化建模,利用ADAMS 提供的算法进行了优化设计。并且建立了该叉车的整车模型,对叉车的转向性能进行了分析。希望本篇论文能够成为日后广大读者工作中的一份资料,能让广大读者在叉车的设计优化时多一份参考,使您在经济活动中获得一定的效益。由于本人学识、专业水平的局限,本论文中疏漏、错误在所难免,敬请指导老师和各位评委老师批评指正并提出宝贵意见,以便使本论文不断完善。11绪论1.1 本文研究的背景近年来,国外叉车尤其是大吨位叉车大多采用横置液压缸式转向桥取代拉杆式转向桥。与拉杆式转向桥相比横置液压缸式转向桥具有下述特点:1转角误差小,从而可降低转向阻力,减少转向车轮磨损。2最小传动角较大,有利于改善机构的力学特性,减小转向液压系统的最大与最小压力差。3左右转向一致,行程和灵敏度完全相同,且转向操纵力小。4制造简单,零件少,维护保养方便,使用寿命长。鉴于上述特点,为适应市场需求,在20t 位以上级叉车,尤其是大吨位集装箱叉车上采用了这种结构。为使结构更加合理,转向平稳、可靠,在设计过程中应用计算机模拟仿真转向机构运动过程对机构进行了优化设计。叉车作为机动工业车辆的典型机种结构紧凑机动性好广泛用于港口仓库、货场、货舱内堆码、拆垛作业。良好的机动性能反映了叉车在狭窄通道和场地灵活转弯和作业能力体现了叉车对作业场所的适应性及对仓库、货场面积的利用率。与汽车不同叉车的作业特点是直线行驶较少而转向频率较高。频繁的转向造成轮胎的寿命大大缩短因此叉车整体设计注重转向系统和轮胎的寿命对降低叉车的使用成本提高叉车的利用率有着深远的意义。一般来说,高质量的叉车其优越的性能往往体现在高效率、低成本、高可靠性、人机工效设计好以及服务便利等诸多方面。本文基于ADAMS 虚拟样机技术软件,对42 吨集装箱叉车的转向机构进行了建模和运动仿真,测量了叉车转向机构的转角误差。并建立了该叉车的整车模型,对叉车的转向性能进行了分析。运用虚拟样机技术,可以大大简化机械产品的设计开发过程,大幅度缩短产品开发周期和降低开发费用,提高产品的系统级性能,获得最优化和创新的设计产品。ADAMS是目前著名的虚拟样机分析软件。运用ADAMS 软件,用户可以很方便地对虚拟样机进行静力学、运动学和动力学分析。这里阐述了虚拟样机技术

叉车运输作业安全操作规程

编号:CZ-GC-04098 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 叉车运输作业安全操作规程 Safe operation procedures for forklift transportation

叉车运输作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)一般安全要求 ①运货前,应检查货叉,如有松脱穿破,应修理并加钢板 ②装货时,应将车轮楔住,以防叉车自动滑行或倾覆。 ③叉车不得载人。 ④清理堵塞通道上的构件。 ⑤在通道或消防器材前,不得停车或堆码货物。 ⑥不得选用错误的叉车来升高某些物件。 ⑦不得将叉车推动或撞击。 ⑧除非变速或停车,脚部应离开离合器,用离合器来控制车速可能会损坏离合器。 ⑨保持手部干燥,穿适当的鞋,如手潮湿在把持方向盘时会不稳,鞋底太滑容易使脚部滑离离合器或脚踏刹车。 ⑩禁止用明火检查内燃机叉车。

⑧清楚地了解楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。 ⑩了解工作地点的高度限制,载货不得超高。 ⑩任何人不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。 ⑩除非装上适当的附件,否则不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。 ⑩为内燃机叉车加油时,必须小心以免燃料溅出或从油箱溢出,加油时应在露天或空气流通的地方进行,不得在密闭场地进行。加油处应远离堆放货物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油时,应熄灭发动机。 ⑩临时停车时,脚应离开油门,踩刹车,把车慢慢停下,将换挡杆推向空挡,拉紧手动刹车。 ⑩停车时,拉紧手动刹车,换挡杆推向空挡。拉停车按钮将发动机熄火,再将钥匙转到关闭位置,切断电源。 ⑩离开叉车时要将车上各种电钮关闭。 (2)驾驶时的安全

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