普通环氧树脂和聚氨酯区别

普通环氧树脂和聚氨酯区别
普通环氧树脂和聚氨酯区别

普通环氧树脂和聚氨酯的特点聚氨酯、环氧树脂,都是双组份的,使用设备、操作方法基本相同。但是,聚氨酯与环氧树脂之间仍然存在一定的区别。聚氨酯(PU),是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇,在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化,形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点,硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变,能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比,毒性大。而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的,用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低温下不开裂,价格稍贵。

环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据客户的要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电。防腐蚀地板等。产品适用于各种场地,如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。简要说明:

聚氨酯和普通环氧树脂产品用途:

两者产品用途要求加强抗压拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟.如化工、冶金厂、电镀厂、发电厂、制药厂、PCB线路板厂、造纸厂、五金厂、印染厂等

产品特性:

1.两者都具有抗拉伸性好,不龟裂、不脱落等性能;

2.两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能;

3.两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能;

4.前者面漆适用于室外,后者适用于室内;而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射,在强的紫外线照射下会发生黄变,即褪色,但不会分解也影响使用;不过前者较后者在耐候性方面改良了很多,尤其黄变的时间前者比后者长了许多,因此前者常常被用于室外的施工要求。

天津通尼科技有限公司

2004年7月26日

环氧树脂的增韧改性研究

环氧树脂的增韧改性研究 环氧树脂是由具有环氧基的化合物与多元羟基化合物(双酚A、多元醇、多元酸、多元胺) 进行缩聚反应而制得的产品。环氧树脂具有高强度和优良的粘接性能,可用作涂料、电绝缘材料、增强材料和胶粘剂等。但因其固化物质脆,耐开裂性能、抗冲击性能较低,而且耐热性差,使其应用受到了一定的限制。为此国内外学者对环氧树脂进行了大量的改性研究工作,以改善环氧树脂的韧性。 目前环氧树脂的增韧研究已取得了显著的成果,其增韧途径主要有三种: ①在环氧基体中加入橡胶弹性体、热塑性树脂或液晶聚合物等分散相来增韧。②用热固性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中形成互穿、半互穿网络结构来增韧。③用含有“柔性链段”的固化剂固化环氧,在交联网络中引入柔性链段,提高网链分子的柔顺性,达到增韧的目的。 1 橡胶弹性体增韧环氧树脂 橡胶弹性体通过其活性端基(如羧基、羟基、氨基) 与环氧树脂中的活性基团(如环氧基、羟基等)反应形成嵌段;正确控制反应性橡胶在环氧树脂体系中的相分离过程是增韧成功的关键。自Mc Garry发现端羧基丁腈橡胶(CTBN) 能使环氧树脂显著提高断裂韧性后的几十年间,人们在这一领域进行了大量基聚醚、聚氨酯液体橡胶、聚的研究。据文献报道,已经研究过的或应用的对环氧树脂增韧改性的橡胶有端羧硫橡胶、含氟弹性体、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸丁酯橡胶等。通过调节橡胶和环氧树脂的溶解度参数,控制凝胶化过程中相分离形成的海岛结构,以分散相存在的橡胶粒子中止裂纹、分枝裂纹、诱导剪切变形,从而提高环氧树脂的断裂韧性。 目前用液体橡胶增韧环氧树脂的研究有两种趋势。一种是继续采用CTBN 增韧环氧树脂体系,重点放在增韧机理的深入探讨;另一种是采用其它的合适的液体橡胶,如硅橡胶、聚丁二烯橡胶等。D1 Verchere[1 ] 等研究端环氧基丁腈橡胶(ETBN) 对双酚A 型环氧树脂的增韧效果, 当ETBN 含量为20wt %时, 树脂的断裂韧性GIC 由01163kJ / m2 提高到01588kJ / m2 ,比增韧前提高了3倍多。韩孝族[2 ]等用端羟基丁腈橡胶(HTBN) 增韧环氧/ 六氢邻苯二甲酸酐体系, 当HTBN 含量达20phr 时,增韧树脂的冲击强度达900kJ / cm2 ,较改性前(340kJ / cm2) 提高了2 倍多。孙军[3 ]等利用高 分子设计方法及控制反应工艺,制备出具有氨基封端的硅橡胶改性体,分析其红外光谱,证实其产物具有预想结构,即改性后的硅橡胶为氨基封端。用改性硅橡胶对环氧树脂进行增韧改性,通过对增韧体的冲击强度测试结果表明,在改性硅橡胶加入量为0~15 份的范围内,增 韧体的冲击强度有了大幅度提高,加入量超过15 份以后,增韧体的冲击强度增势缓慢,实验证明改性硅橡胶对环氧树脂具有良好的增韧效果。此外,还有活性端基液体橡胶增韧环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂等方面的研究也有很大进展。如王德武[4 ]等人研制的聚硫橡胶改性环氧防水防腐防霉涂料,是由聚硫橡胶改性环氧溶液为成膜物质,加入金属氧化物填料,添加有机胺固化剂所组成的双组分涂料。该涂料对金属、非金属的附着力强(对钢铁附着力为3~4MPa ,对混凝土附着力为4~5MPa) 、涂膜坚硬、光滑、丰满,不吸附污浊和藻类,具有韧性好、高弹性、耐候、耐霉菌、耐磨、耐酸碱和耐多种溶剂等特点。 近年来,核2壳乳液胶粒增容技术的应用使橡胶弹性体改性环氧树脂又有了新进展。核壳粒子大小及其环氧树脂的界面性能可以用乳液聚合技术来设计和改变。Lin K F[5 ]等研究了以丙烯酸丁酯为核、甲基丙烯酸甲酯和缩水甘油醚基丙烯酸甲酯共聚物为壳的核壳粒子增韧双酚A 型环氧树脂体系,并探讨了增韧机理。 Ashida Tadashi[6 ]等研究了在环氧树脂中分别加入聚丙烯酸丁酯橡胶粒子和PBA/ PMMA (聚丙烯酸丁酯/ 聚甲基丙烯酸甲酯) 核壳胶粒,以双氰胺为固化剂所得固化物的结构形态和性能。结果表明,用丙烯酸橡胶粒子可提高环氧树脂的断裂韧性,但远远低于核壳粒子(PBA/ PMMA) 的增韧效果;在环氧树脂固化过程中,由于PMMA 与环氧树脂的相容性好,环氧

丙烯酸聚氨酯面漆

丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆 丙烯酸聚氨酯面漆凭借着耐酸、碱、盐和化工大气腐蚀的一大优点,在工业设备漆金属漆的领域深得青睐。其兼具耐水性耐油性和极佳的装饰性能,完美配对钢结构防腐漆的最高标准。干燥性能良好,低温固化性优良也是丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆的一大特色。 产品百科: 【组成部分】 丙烯酸聚氨酯面漆是由羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成,与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份丙烯酸聚氨酯面漆。 【主要用途】 丙烯酸聚氨酯面漆适用于室内外钢结构、仪表、机械等,也可在码头、化工厂、化肥厂、电厂等金属表面作装饰防腐保护涂层 【独特性能】 I.耐酸、碱、盐腐蚀和化工大气的腐蚀 II.具有优异的耐油性和耐水性且装饰性能极佳 III.低温固化性优异,有利于施工 IV.具有良好的附着力且硬度高 参数性能: 技术指标:

建议涂装道数2-3道施工温度5~40℃适用期≤8h 干燥时间表干≤实干≤24h 施工方法喷涂、滚涂、刷涂 配套方案环氧云铁中间漆、无机富锌底漆等。 施工安全施工场地应有良好的通风设施,操作工须佩戴专业设备等,避免直接接触皮肤或吸入有害漆 雾。 施工工艺请按照说明书进行施工 注意事项: 如对本产品使用有疑问,请与本公司联系咨询。 本产品应由专业人员根据技术说明书使用。 高温下施工时,易发生干喷,可用稀释剂调整至正常使用为止。 使用本产品必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。 丙烯酸聚氨酯面漆工业设备漆金属漆钢结构防腐漆属于工业漆领域的上乘之作,生产厂家也是江苏本地二十余年的明星企业,口碑来源消费者的厚爱,坚持源于品质值得信赖。

聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究

聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的研究 一. 选题的目的及意义: 聚氨酯(PU)是一类常用的高分子材料,以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和二醇类为原料合成,结构中既有柔性的C-C链和C-O-C链,又有活性的酰胺基团,与环氧树脂相容性好。改性后的环氧树脂(EP)强度和韧度都得到提高,特别适用于环氧浇注、环氧涂料等方面,具有良好的应用前景。 二. 选题的国内外研究概况和趋势(设计只介绍相应产品的用途、作品的应 用等) 胶黏剂的一类古老而又年轻的材料,早在数千年前,人类的祖先就已经开始使用胶黏剂。到上个世纪初,合成酚醛树脂的发明,开创了胶黏剂的现代发展史。胶黏剂是具有良好粘结性能的物质,特别是合成胶黏剂强度高,对材质不同的重金属与非金属之间均可实现有效粘结,并且已经在越来越多的领域代替了机械粘结,从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本,提高经济效益提供了有效途径。全球胶黏剂、密封剂和表面处理剂市场总规模约500亿欧元(680亿美元),其中工业胶黏剂市场占44%的份额。 上世纪90年代,我国胶黏剂进入了一个高速发展的新阶段。本世纪前8年,随着我国改革开放的不断深入,胶黏剂工业整个发展势态越来越好。据中国胶黏剂工业协会统计,2004年、2005年和2006年我国胶黏剂产量分别为22.7万吨、251.7万吨和280.2万吨,年均增长率分别外14.32%、10.44%和11.32%,2007年和2008年产量为313.5万吨和344.8万吨,产量不断增加应用领域不断扩展。去年下半年,由于遭受美国、系,西欧和世界金融危机的影响,今年一季度开始,我国合成材料工业及其胶黏剂工业也受到一定影响。据预测今年胶黏剂产量可望达到372.38万吨,增长速度比去年有所下降。 如上所述,由于受国际金融危机的影响,今年我国采取了一系列产业结构调整政策和财政支持政策,进一步扩大内需,保增长,渡难关,上水平,如果没有受到其他影响,2012年后我国又将以崭新姿态出现在世人面前,2015年,即“十二五”计划末,我国胶黏剂产量将突破600万吨大关。据不完全统计,目前我国胶黏剂和密封剂生产厂家又3500多家,但上规模企业不足100家,品种牌号约3000多个。 从应用情况看,胶合板和木工用胶量最大,约点总胶量的46.97%,建筑材料用胶黏剂占26.12%,包装及商标用胶黏剂约占12.14%,制鞋及皮革用胶黏剂占6.07%,其他胶黏剂使用量占8.7%。 随着工业的发展,胶黏剂的应用市场越来越广泛,品种也日益增多,水溶性胶黏剂主要用于建筑、包装、运输、刚性粘合、非刚性粘合、胶带等方面。其中在包装方面的应用最为广泛,同时也用于标签、书包、杯子、信封等制造。目前世界合成胶黏剂发展的趋势表现为以下三方面:第一,环保型合成胶黏剂发展迅速。随着环保法规的日益严格,各发达国家大力研制水基和热熔型等无溶剂胶黏剂。1998年发达国家的合成胶黏剂的市场上水基胶黏剂占50%,热熔胶约占20%,溶剂类胶黏剂仅占20%。未来合成胶黏剂将由低污染的水基胶和热熔胶唱“主角”,环保型合成胶黏剂将是市场的抢手货。第二,高性能胶黏剂异军突起。高性能合成胶黏剂包括环氧、有机硅、聚氨酯及新型改性丙烯酸粘合剂等。第三,施工工艺和施胶设备不断更新。

丙烯酸聚氨酯面漆

S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆 主要组成 双组份自干涂料:羟基组份漆料:由高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。 另一组份:脂肪族异氰酸酯。 主要特性 丰满光亮、硬度高,漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。 耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力,良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件,特别 适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤2h,实干≤48h 光 泽,60° 亮光≥90%,哑光:商定(20~80%) 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力,划格法,级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性,人工加速老化800h 失光≤1,粉化≤1 包装规格 漆:20kg/桶 H-11固化剂:5kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=4︰1(重量比) 施工时限 25℃,8h 理论用量 100~150g/㎡ 复涂间隔 1 视 气温高低,可适当缩短或延长复涂间隔,如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜 打毛处理。 温度 最短 最长 25℃ 8h 2d 熟化时间(混合后) 温度 熟化时间 25℃ 30min 气温低于25℃时可适当延长熟化时间。 建议涂装道数 涂装二道(wet by wet),干膜厚度55±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆 表面处理 涂漆基面要牢固洁净,无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。 对固化已久的聚氨酯面漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道面漆。 涂装方法 无气喷涂 :稀 释 剂:XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率:0~15%(以漆料重量计) 喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力15~20MPa 空气喷涂 :稀 释 剂:XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率:0~25%(以漆料重量计) 喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa 滚涂/刷涂:稀 释 剂:XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率:0~20%(以漆料重量计) 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少, 搅拌均匀后使用,8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。 2、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触。 3、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。

丙烯酸聚氨酯面漆优势有哪些

近期很多人反映说防腐面漆并不怎么好,说装饰上不美观,没有光泽,并且容易脱落等一系列的问题。这只能说是没有选择适合你的防腐产品。丙烯酸聚氨酯面漆,不仅防腐蚀能力强,并且粘着力也是非常好,装饰性佳,光泽高,应用范围广,所具有的都是一些非常独特的优势特点。下面就通过本文来了解一下这种丙烯酸聚氨酯面漆吧。 (丙烯酸聚氨酯面漆-图例) 【丙烯酸聚氨酯面漆】 丙烯酸聚氨酯面漆也叫丙烯酸聚氨酯磁漆,具有非常好的室外耐候性,抗紫外线,耐溶剂性。丙烯酸聚氨酯面漆光泽高,装饰性佳,在工程项目领域中具有非常广泛的应用。 【丙烯酸聚氨酯面漆优势特点】 在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中,丙烯酸聚氨酯面漆具有很好的性能,因而占有很大的比例。也是近年来发展起来的一类新型涂料,由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点,下面就由蓝天塑胶的技术人员为大家介绍一下: 1.耐化学药品性 丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能,但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。

2.漆膜硬度 丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好,因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 3.耐久性 丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好,特别是耐黄变性,干燥环境下,可以耐受的高温达120℃,但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽,设备和管道等的操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚,会导致起泡或很差的成膜状态,并影响其性能。 在固化的早期,丙烯酸面漆相当柔性,并呈热塑性。因此,在对新喷涂的面漆来说,附着力检查时会相对较差。在后续的几周内,附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的,或者也有可能是底漆涂覆过厚,有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应,比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。 4.耐温性 丙烯酸聚氨酯漆在对于高湿度和高温环境下,失光较快。低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露,或者是雨水等,会导致面漆变色、失光,漆膜产生起泡等问题。

缩水甘油封端聚氨酯的合成及其改性环氧树脂的粘合性能

第18卷第3期 青 岛 化 工 学 院 学 报 Journal of Q ingdao Institute of Chem ical T echno logy V o l.18 N o.3 1997缩水甘油封端聚氨酯的合成及其 改性环氧树脂的粘合性能 α姚 微 牟润强 邢 政 马宏利 于艳君 张志俊 (青岛化工学院橡胶新技术研究所,青岛266042) 摘 要:详细介绍了用缩水甘油将端异氰酸酯预聚物转变为环氧封端聚氨 酯的合成方法,考察了温度对反应速度的影响,并利用付利叶变换红外光谱仪 快速跟踪技术,证实了反应主要发生在预聚物的异氰酸酯基与缩水甘油的羟基 上;在80℃反应前期环氧峰略有降低,说明有少量环氧基发生反应。环氧封端聚 氨酯加热到100℃发现有凝胶出现,在贮存中粘度略有增加。另外还考察了缩 水甘油封端聚氨酯与E251环氧树脂及三乙烯四胺固化体系的粘合性能。当软段 含量<25%时,剪切强度和剥离强度均提高;当软段含量>30时,剥离强度提高 而剪切强度降低;当软段含量在25%~30%之间时,强度变化较复杂。 关键词:缩水甘油封端聚氨酯;改性环氧树脂;粘合性能 中图法分类号:TQ323.8 众所周知,环氧树脂对许多材料具有很好的粘合性,但它的玻璃化温度高,是一种硬而脆,冲击强度低的材料[1],为了克服这一缺点曾做了大量的研究工作,主要集中在将橡胶相引入到环氧树脂中,从而形成微相分离体系[2,3]。聚氨酯具有高抗冲强度和优异的低温性能,曾有人将聚氨酯引入环氧树脂中,以弥补环氧树脂材料韧性差的缺陷。 尽管聚氨酯具有优异的性能,但端异氰酸酯基(-N CO)活性过高,不便直接使用[4];另一种办法是将异氰酸酯用活泼氢化合物封端[5,6],它们在室温下是稳定的,其缺点是需要高温下解封,并难于除去封端试剂。 缩水甘油封端聚氨酯将克服上述缺点,储存稳定,因其端基为环氧基能与环氧树脂同步固化,形成链段分布为无规分布的环氧树脂改性结构,能有效地提高环氧树脂的冲击强度和低温下的粘合性能[7]。 本研究考察了对缩水甘油封端聚氨酯合成中的几个关键问题,以及缩水甘油封端聚氨酯-环氧树脂-三乙烯四胺固化体系粘合性能,扩大了聚氨酯加入量范围,综合考察了剪切强度和剥离强度的变化规律。 1 实验部分 1.1 原料 甲苯二异氰酸酯(TD I),2,4-和2,6-异构体比为80 20,意大利进口工业品。 聚醚为端羟基聚环氧丙烷,平均官能度为2,平均分子量为1000。 α收稿日期:1996205224

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别随着人们对涂装要求越来越高,丙烯酸聚氨酯漆已经逐渐取代醇酸磁漆,称为户外钢构、机械涂装的主要品种。丙烯酸聚氨酯漆和传统的醇酸漆有什么区别?下面,专业工业漆厂家-紫禁城漆业为您从产品成分、性能、用途等各方面比较丙烯酸聚氨酯漆和其他油漆的区别。 固化方式: 丙烯酸聚氨酯漆的固化属于化学交联型固化,是一个较为快速的过程,一般2个小时表干,24小时实干,7天完全固化。该固化过程对环境的温度、湿度等要求较为严格。 醇酸漆的固化方式属于氧化干燥,是一个长期缓慢的过程。一般4个小时左右表干,24小时实干,但即使完全干燥之后,氧化反应依旧进行。目前紫禁城漆业已经开发出快干型的醇酸漆,表干10-30分钟,实干6个小时左右。 组成成分: 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸均是由树脂、溶剂、助剂、颜料、填料等组成,丙烯酸聚氨酯的成膜物质还包括固化剂,因此,丙烯酸聚氨酯漆配漆时漆和固化剂的比例应该严格配比,否则将严重的影响漆膜的性能。 表面效果: 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是外观鲜映度好,漆膜光亮、丰满的装饰性油漆,丙烯酸聚氨酯漆可作出桔纹漆、皱纹漆、

砂纹漆、金属漆等效果。而醇酸漆因为性能及成本的因素,通常仅有实色漆,也可以做锤纹漆。 产品性能: 丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上,全面超越醇酸漆,机械性能包括:漆膜的硬度、韧性、附着力等,影响油漆的耐磨、抗冲击、耐划伤等性能。 防腐性能包括:耐候、耐热、耐盐雾、耐酸碱、耐溶剂等性能,丙烯酸聚氨酯漆颜色及光泽的保持性是醇酸磁漆的2-3倍,丙聚油漆耐热,短期200度,醇酸漆不耐热,100℃就会留下烫痕。 丙烯酸聚氨酯漆耐盐雾性能优于醇酸漆,可应用海边、海洋气候条件等盐雾腐蚀区域的防腐漆。 耐溶剂性能:丙烯酸聚氨酯漆耐汽油、酒精及常见溶剂油漆,而醇酸漆会被汽油等溶剂溶解掉。 丙烯酸聚氨酯漆在耐酸碱性能和耐化学品性能方面也优于醇酸漆。 常用配套: 丙烯酸聚氨酯漆通常配套环氧类底漆(富锌底漆,铁红底漆,浅灰底漆、锌黄底漆)等使用,醇酸磁漆常配套醇酸防锈漆使用。

丙烯酸聚氨酯瓷漆

015 产品名称:丙烯酸聚氨酯磁漆规格: 价格: 详细说明:产品简介:由异氰酸脂预聚物和含羟基丙烯酸色漆组份按比例调制面成,该产品属双组份常温交联固化型自干涂料。 特点: ●既能常温自干,也可低温烘干。 ●漆膜丰满光亮,浅色柔和典雅、彩色鲜艳高贵,不易泛黄褪色。 ●干性快、耐磨、硬度高、抗划伤。 ●良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀性。 用途: ●金属、水泥建筑物、车辆、家用电器、木质家具等表面装饰。 ●化工设备、仪器的防腐保护。 产品性质: ●光泽:半光,亦可按客户要求提供光泽。 ●颜色:多种标准颜色,也可电脑配色满足特殊要求。 ●耗漆量:165-185g/㎡(干膜厚度40-50微米) (实际耗漆量会因为施工方法,表面干硬程度及施工环境而有差异) ●干燥时间:表干:50分钟/25℃ 实干:24小时/25℃ ●比重:1.25 ●闪点:27℃ ●耐候性:优异 ●附着力:良好 ●耐冲击性:良好 参考: ●配漆:本漆为双组份包装,请在使用前按施工面积估算好用漆量,按色漆:固化剂 = 2:1(重量比)准确调配,用多少配多少,现配现用,并充分混合均匀,静止10—20分钟,待气泡消失后涂刷。 ●该漆在使用前应先对涂装物表面进行处理,金属表面应除油、除锈、打底;水泥墙面应充分清洗、中和、干燥、封底;木材表面应打磨修整、封底处理。 ●该漆涂装以二道为宜,第一道基本遮盖底材,2—4小时后经细砂纸轻轻打磨平整后,再涂装第二道。 注意事项 ●施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触。请使用本公司配套的稀释剂及时将施工工具、容器洗净凉干。施工现场必须有良好的通风条件,严禁火种。 ●不同批次同种颜色会稍有差异,如特殊要求,请预先告公司。 ●涂料一经配制,必须在4小时内用完,以防粘度升高或凝脱报废。 ●产品在遵守贮运条件下,自生产之日起计,贮存期为一年,过期经检测合作仍使用。 包装:20L铁桶装15kg 附注:上面列出的产品性能及其应用资料是在特定的实验条件下获得的,但产品实际使用环境则是多种多样的,不受我们所约束。

聚氨酯改性环氧树脂的研究_胡家朋

[收稿日期] 2005-08-26 [基金项目] 南昌航空工业学院重点科研基金,EC200302077 [作者简介] 胡家朋(1980-),男,在读硕士研究生,从事高分子材料改性研究。 聚氨酯改性环氧树脂的研究 胡家朋,熊联明,沈震,周韦 (南昌航空工业学院环境与化学工程系,江西南昌 330034) [关键词] 聚氨酯;环氧树脂;改性 [摘 要] 用原位聚合法制备了聚氨酯/环氧树脂复合材料,考察了不同因素对刚性聚氨酯/环氧树脂复合材料力学性能的影响。结果表明,在所得复合材料中,当聚氨酯含量不高时,其冲击强度、拉伸强度和耐热稳定性能同时得到提高;若刚性聚氨酯含量超过一定范围,材料的拉伸强度逐渐降低。比较了聚酰胺、咪唑、三乙胺、三乙烯二胺四种固化剂的固化效果,结果表明,聚酰胺固化效果最好,咪唑的固化效果次之,三乙胺固化改性后的力学性能较差,而三乙烯二胺不能完全固化聚氨酯/环氧树脂复合材料。制得了拉伸强度为54.6MPa,冲击强度为12.025KJ m -2的高韧性聚氨酯/环氧树脂复合材料。[中图分类号] O633.13 [文献标识码] A [文章编号]1001-4926(2005)04-0020-07 Study on the modification of epoxy resin with polyurethane HU Jia-peng,XIONG Lian-ming,SHE N Zhen,ZHOU Wei (Department o f Environment and Chemistry En gineering ,Nanchan g I nstitute O f Aeronautical Technology ,N anchang,Jian gxi 330034)Key words:polyurethane;epoxy resin;modification Abstract:In this paper,the PU /EP compound material has been prepared with the method of the si tu-polymerization.And the influence of different factors has been examined on the properties of the PU/EP comp ound material.T he results show that when the amount of polyurethane was lower,the resistance to impact strength,tensile strength and thermal stability were better.But when the amount of polyurethane exceeds a certain scope,the tensile strength decreases with the i ncrease of impact strength.By comparing the solidification effects among four kinds of curing agents which are polyamide,i midazole,triethamine,trithlenediamine,the results show that the polyamide s solidification effects is best,the mechanics properties are not good after being modi fied by using triethylamine as solidification agent and the triethlenediamine can t completely solidify the compound material.The s trong tenacity PU/EP compound materials whose ensile strength and impact strength are 54.6MPa and 12.025KJ m -2respectively have been prepared. 环氧树脂是一种热固性树脂,因其有优异的粘结性、机械强度、电绝缘性及良好的工艺性等特性,而广泛应用于胶粘剂、涂料、复合材料基体等方面,但其质脆、耐热性、抗冲击韧性差等缺点限制了其更大的用途[1 2]。因此对它进行改性是一个非常活跃的研究领域。人们已分别采用聚硫橡胶、丁氰橡胶、氯丁橡胶、尼龙等来改性环氧树脂。其中以端羧基丁氰橡胶对环氧树脂进行增韧的研究为最多,增韧效果也较好,并且在工业上已得到广泛应用[3.4.5]。聚氨酯(PU)是一类常用的高分子材料,广泛应用于国民经济各领域。以甲苯 2,4 二异氰酸酯(TDI)和多元醇为原料合成的聚氨酯结构中,既有柔性的C C 链和C O C 链,又有活性的酰胺基团,且与环氧树脂相容性好,这些是聚氨酯改性环氧树脂的有利因素[6.7.8]。用聚氨酯改性环氧树脂,可以改善环氧树脂的力学性能,使其得到更广泛的应用。 1 实验部分 1.1 实验试剂及仪器1.1.1 化学试剂 2005年12月第20卷 第4期南昌航空工业学院学报(自然科学版) Journal of Nanchang Institute of Aeronautical Technology(Natural Science)Dec.,2005Vol.20 No.4

丙烯酸聚氨酯漆的优点

官网:https://www.360docs.net/doc/c59934636.html, 丙烯酸聚氨酯漆的优点 丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆防护涂料,与其它种类 的油漆相比各方面的性能略胜一筹,应有范围更为广泛,今天就为大家讲述它的与众不同之处以及受青睐的原因。 1、施工方便。 无论采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂的施工方法均可达到理想的效果,这也是客户比较青睐的原因。 2、底材的适应非常强。

官网:https://www.360docs.net/doc/c59934636.html, 对碳钢、铸铁、各类钢结构,ABS、PVC塑料等各种基材均有很好的附着力,因此,是工业防腐中比较常见的一种防护涂料。 3、应用范围广泛。 该漆的使用范围非常广,小到机械零件,大到桥梁设施都可以涂装。比如:阀门、管道、工程机械、钢结构厂房、桥梁结构、港口码头等等。 4、耐候性能优异。 丙烯酸聚氨脂漆对不同的环境都有很好的承受能力,涂料在经过光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏,漆膜依据完好无损。 5、装饰效果好。 漆膜色彩丰富,且漆膜光泽度较高,色泽饱满,涂层流平性好,漆膜光滑平整,常见的主流颜色均可调制。 丙烯酸漆除了上述讲到的性能优势之外,漆膜还具有较好的耐酸、水、油、热等物理性能、良好的耐冲击性与耐化学品性能等等。

官网:https://www.360docs.net/doc/c59934636.html, 小编说了那么多了,以上是强邦给您的专业解答,如有其它疑问请咨询我们专业客服,我们客服会给您更详细的解答,同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设,扶持我们的客户做强做大。我们的责任:做贴心品牌,以品质致胜,铸就中原企业!我们的使命:节能环保减耗,为中国工业化建设增彩!欢迎您的致电或者点击官网了解更多。

普通环氧树脂和聚氨酯区别

普通环氧树脂和聚氨酯的特点聚氨酯、环氧树脂,都是双组份的,使用设备、操作方法基本相同。但是,聚氨酯与环氧树脂之间仍然存在一定的区别。聚氨酯(PU),是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇,在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化,形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点,硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变,能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比,毒性大。而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的,用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低温下不开裂,价格稍贵。 环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据客户的要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电。防腐蚀地板等。产品适用于各种场地,如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。简要说明: 聚氨酯和普通环氧树脂产品用途: 两者产品用途要求加强抗压拉力的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟.如化工、冶金厂、电镀厂、发电厂、制药厂、PCB线路板厂、造纸厂、五金厂、印染厂等 产品特性: 1.两者都具有抗拉伸性好,不龟裂、不脱落等性能; 2.两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能; 3.两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能; 4.前者面漆适用于室外,后者适用于室内;而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射,在强的紫外线照射下会发生黄变,即褪色,但不会分解也影响使用;不过前者较后者在耐候性方面改良了很多,尤其黄变的时间前者比后者长了许多,因此前者常常被用于室外的施工要求。 天津通尼科技有限公司 2004年7月26日

丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书

丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品编号:31- 、81-、91-、99- 化学品中文名称;丙烯酸聚氨酯漆 化学品英文名称:Acrylic polyurethane finish 企业名称: 地址: 邮编: 企业应急电话: 传真号码: 技术说明书编码: 生效日期: 事故应急电话: 第二部分成分/组成信息 纯品混合物√ 化学品名称:丙烯酸聚氨酯漆 有害成分含量%CAS No. 甲苯0-5108-88-3 醋酸丁酯0-5 123-86-4 100#重芳烃0-5 第三部分危险性概述 危险性类别:第3.3类高闪点易燃液体 侵入途径:吸入、食入、皮肤接触 健康危害:可对皮肤、粘膜产生刺激作用,对中枢神经系统有麻醉作用,长期作用可影响肝、肾功能。环境危害:该物质对环境有严重的危害,对空气、水环境及水源可造成污染,对鱼类和动物应注意。燃爆危险:本品可燃,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,有毒,具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:误服者给充分漱口、饮水,尽快洗胃,就医。 第五部分消防措施 危险特性:本品可燃,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,有毒,具刺激性。在高温、高热环境下受热的容

31- 、81-、91-、99- 18/5/2007 第2 页--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 器有爆裂危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在安全距离以外,在上风向灭火。灭火剂:干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:作业场所应具有良好的通风,除具备良好的有组织的自然通风外,并在操作工位上设置局部排风。远离火种、热源,作业现场严禁烟火,电器设备应采用防爆型,并有防静电 设备。制订安全操作规程,作业人员经过专业培训。建议操作人员佩戴直接式防毒面具 (半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴防化学品手套。在稀释配 制过程中防止溶剂蒸气散漫,控制作业场所溶剂蒸气浓度。搬运时要轻装轻卸,防止包 装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明。滤装流速不超过3m/s,且有接地。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 最高容许浓度: 有害成分TLV-TWA STEL (15分钟) ppm mg/m3 ppm mg/m3 甲苯50 188 醋酸丁酯150 712 200 950 100#重芳烃 TLV-TWA - 门阈值-时间平均值 STEL- 短期暴露极限 监测方法:气相色谱法。 工程控制:作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。 呼吸道防护:空气中浓度超标时,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿戴非化纤工作服。 手防护:戴防化学品手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别 公司所在地:北京通州区 品牌:紫禁城 电话:0, 北京紫禁城漆业有限公司 联系人:刘倩-zai (联系时,请一定说明是从谷瀑环保网看到的) 传真:0 地址:北京市通州区区潞城镇侉子店村东 丙烯酸漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别: 油漆行业的众多专业术语,对于非业内人士来讲,能叫的上来已经不容易了,大部分人不知道怎么分别这几种油漆,也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。下面就丙烯酸漆,聚氨酯漆,丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。 一、单组份丙烯酸漆 单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。 种类:丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆(闪金、闪银)、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。 优缺点:这类油漆施工方便,不需要配套固化剂使用,具有快干的特点,十分钟就可表干。缺点是耐溶剂性差,不如双组份油漆。 二、双组份丙烯酸漆,也就是丙烯酸聚氨酯漆 双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。 特性:有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能,三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。 缺点是耐水性不如环氧漆好。耐碱性也比不上环氧漆。 三、聚氨酯漆。 聚氨酯漆也是一种双组份的油漆,除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外,漆膜的物理性能,三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。 缺点:户外使用,容易黄变。 北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品: 1、可喷砂处理至级的钢结构表面(户外使用): 无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆 2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面: 环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆 3、水上钢结构设施防腐: 环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆 3、水下钢结构设施防腐 环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆 4、户内钢结构油漆: 环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆 5、耐高温漆:有机硅耐高温底漆+面漆,

聚氨酯增韧改性环氧树脂胶黏剂研究

基金项目:油气管道外防腐修复用胶黏剂改性研究(68-2011-JS-00005) 1作者简介:马云云,1990.02.14,本科生,女,山东省蓬莱,邮箱:fightingma@https://www.360docs.net/doc/c59934636.html, 2指导老师:燕友果,1980.03.24,副教授,研究生/博士,山东东营,纳米材料可控制备及性能调控,邮箱:yyg@https://www.360docs.net/doc/c59934636.html, 聚氨酯增韧改性环氧树脂胶黏剂研究 马云云,曹旭辉,王晓,燕友果* (中国石油大学(华东)理学院,青岛经济技术开发区长江西路66号,255666) 摘要:输油管道外防护层腐蚀破坏现象严重,高强度复合材料修复技术具有较好的防腐效果,胶黏剂对其防护性能具有至关重要的决定作用。研究表明聚氨酯增韧环氧树脂胶黏剂能够提高其韧性。在百分数为100的环氧树脂中加入百分数为20的聚氨酯增韧剂,其力学性能得到优化,抗剪切强度达到2.0 N/mm 2,剥离强度达到60 N/cm 。 关键词:环氧树脂;胶黏剂;聚氨酯;增韧 中图法分类号:TQ323 文献标志码:A Research on polyurethane toughening modified epoxy resin adhesive MA Yun-yun,CAO Xu-hui,WAN GXiao,YAN You-guo (College of sciene , China University Of Petroleum , Qingdao economic and technology development zone in the Yangtze river west road, number 66, 255666,China) Abstract : The corrosion of outer protective layer of the oil pipeline is severe, so high strength composite materials repairing technology is needed to solve this problem for its good anticorrosive effect. In this technology, adhesive is a crucial element for protecting the outer layer of the oil pipeline. Research has shown that polyurethane toughening epoxy resin adhesive can improve the toughness. Adding 20 pbw(parts by weight) of polyurethane toughener into epoxy resin of 100 pbw can optimize the mechanical property, making the shear bond strength reach 2.0 N/mm2 and peel strength 60 N/cm. Keywords : epoxy resin ;Adhesive ;polyurethane ;toughening 0. 引言 高强度复合材料修复技术是未来输油输气管道外防腐层修复技术发展的趋势,它是以高性能树脂基体粘结增强材料形成防护结构的技术,因而具有较高的抗压、抗拉 强度和粘结力[1-2] 。修复施工时不需要管道停输或减压运行,同时具有操作简单方便、施工人员容易培训、补强效果良好和经济效益显著等优点。另外,复合材料修复技术可进行现场缠绕施工和就地固化,施工过程明火、安全、方便。再次,玻璃纤维、碳纤维或织物增强的复合材料强度远超过普通钢材,使得复合材料修复和补强的效率较高;复合材料具有可设计性,可以根据缺陷损害程度和受力情况进行厚度、层数、纤维分布等方面的针对性设计,其修补的可靠性高;玻璃纤维或碳纤维增强的树脂基复合材料的层间胶黏剂与金属具有良好的界面粘结 性、密封性和优异的耐腐蚀性,可大大降低管道运行期内的二次腐蚀破坏。 在复合材料修复技术中,胶黏剂的选用对其防护性能具有至关重要的影响。胶黏剂是一类单组分或多组分、具有优良粘接性能、在一定条件下能使被胶接材料通过界面的粘附和物质的内聚等作用紧密地胶合在一起的粘结剂。胶黏剂通常是由基料、固化剂、增韧剂、稀释剂、偶联剂等组分按一定的比例和工艺流程配合而成。 环氧树脂胶黏剂是目前应用最为广泛 的一种胶黏剂[3] ,其基体材料来源广泛,适用粘接多种基材,具有强度高、固化收缩率低、耐腐蚀、热稳定性及电绝缘性能好等特点,而且具有施工工艺简便、工效高、能耗小、成本低等优点,可大大降低劳动强度,节省人力成本,在油气管道外防腐层的修复中具有广泛的应用前景。 环氧树脂含有多个苯环或杂环,分子链

丙烯酸聚氨酯涂料

丙烯酸聚氨酯防腐涂料(双组份) 组成 由含羟基的丙烯酸树脂为基料,加入颜填料、有机溶剂和耐黄变脂肪族多异氰酸酯为固化剂组成的双组份漆, 分甲、乙双组份包装。 主要特性 具有卓越的耐天候老化,耐盐雾性,优异的耐酸、碱、盐类腐蚀性,耐化工大气、耐水、耐油、耐温等性能,良好的耐冲击性、耐磨性和柔韧性。 用途 适用于大型车辆、火车车厢、港口机械、机床、仪器仪表等高级产品或重要工程的钢结构作高性能面漆使用,也可用于航空机场、高层建筑、混凝土、钢结构烟囱、输电杆的标志和防护。 性能指标 表面处理及底材温度:前道漆膜必须干燥,清除前道漆膜上的油污、灰尘等所有污物,漆膜上无酸碱或水分凝结,对固化已久的聚氨酯漆,须用砂纸打毛后才能涂装面漆,底材温度须高于露点以上3℃。 涂装方式 刷涂、滚涂、喷涂均可 干膜厚度 30—40微米/道 配 比 甲组份漆与乙组份固化剂的配比为17.5:3.5(重量比) 稀释剂及稀释比 丙烯酸聚氨酯稀料,5—15%。 干燥时间 23±2℃:不大于 表干4小时,实干24小时 涂装间隔 23±2℃:最短4小时,最长48小时 注意事项:用前先将甲组份搅拌均匀,然后将乙组份倒入甲组份内,或按要求的配比调配,用多少配多少,搅拌均匀后方可涂装,并在配制后的6小时内用完;施工所用的工具必须干燥清洁;被涂物表面必须干净,无水分、无酸碱;配漆及涂装过程中严禁与水、酸、碱、醇等接触。乙组份极易与水、醇等物发生反应,配漆后余下的乙组份必须盖严,以免胶结造成损失;施工及干燥固化期间相对湿度不得大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡;气温低于0℃因固化反应停止,不宜施工;本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。 郑州市万全工贸有限公司 新型带锈除锈防腐装饰油漆厂 序号 项 目 指 标 检验方法 1 容器中状态(组分甲、乙) 无硬块、搅拌后呈均匀状态 GB/T3186—89 2 不挥发物含量,% ≥55 GB/T6740—89 3 漆膜颜色及外观 符合色差范围,漆膜平整光滑 GB/T9761—89 4 干燥时间,h 表干 ≤4 GB/T1728—89 实干 ≤24 5 细度,μm ≤20 GB/T6753.1—89 6 遮盖力, g/m 2 黑 ≤40 GB/T1726—89 红色、黄色 ≤160 白 ≤120 7 附着力(划格试验),级 ≤1 GB/T9286—89 8 耐弯曲性, mm ≤3 GB/T6742—89 9 硬度 ≥0.65 GB/T1730—93 10 镜面光泽(60。 ) ≥90 GB/T1743—89 11 耐磨性(750g/500r ) ≤0.03 GB/T1768—89 12 耐酸性(5%H 2SO 4溶液中) 浸泡96h ,无起泡,无脱落 GB/T9274—89 13 耐醇性(50%乙醇溶液中) 浸泡96h ,无起泡,无脱落 GB/T9274—89 14 耐水性 浸泡96h ,无起泡,无脱落 GB/T1763—89 15 闪点,℃ ≥26 GB/T5208—89

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