设备安全技术操作规程
深圳市XXXX有限公司
AYSOP-A0.004-2018
作业指导书
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文件名称：设备安全技术操作规程
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设备安全技术操作规程
目录
一、行吊安全技术操作规程 (3)
二、车工安全技术操作规程 (4)
三、立式车床安全技术操作规程 (6)
四、板式折弯机安全操作规程 (7)
五、剪板机安全技术操作规程 (8)
六、摇臂钻床安全技术操作规程 (9)
七、卧式锯床安全技术操作规程 (10)
八、台式钻床安全技术操作规程 (11)
九、钻工安全技术操作规程 (12)
十、铣床安全技术操作规程范 (13)
十一、油漆工安全技术操作规程 (14)
十二、电氧焊安全技术操作规程 (15)
十三、车间维修电工安全技术操作规程。 (16)
十四、电动葫芦安全技术操作规程。 (20)
十五、电钻安全技术操作规程。 (21)
十六、公用砂轮机安全技术操作规程 (22)
1、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现异常，应在此之前排除。同周围无障碍物。在确保安全的情况下启动；
2、突然断电，应检查手持控制器按钮是否处于安全状态。再重新工作前，应检查是否异常；
3、行吊运行时，如果发出异常响声（如：电机、减速器、导轨、制动系统等），应立即停止运行，待彻底排除隐患确认安全后，方可继续使用；
4、起吊物料时，严禁超载、斜拉、单根吊具吊拉，严禁身体带病、酒后操作；
5、两根吊具之间的吊拉夹角应在30°与60°之间。不得利用末端极限位置限制停车；
6、行吊运行和吊拉重物时，严禁进行检查和维修。不得在有载荷的情况下，调整吊具的吊拉位置；
7、除特殊情况外（如：运行中，遇到障碍物等），起吊高度不得超过人体腰线以上，更不能将起吊的重物从人体上空通过。
8、在多人绑挂起吊等操作时，应有一人负责指挥，操作器或遥控器应有专人操作或保管；
9、行吊运行中，严禁打反车制动或直接反方向运行操作；
10、两台行吊同时吊拉一件物料时，钢丝绳应保持垂直；两台行吊的升降高度、运行状态应保持同步。起重所承受的载荷均不得超过各自额定起重能力的80％；
11、吊运重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动装置，并利用小高度（物料与地面垂直高度小于50CM）进行试验吊运；
12、起吊物料菱边、角锐利时应加垫衬，以防磨损吊具带来安全隐患；
13、两班运转使用同一行吊时，交班人应将行吊当班使用情况向接班人做详细交接；
14、当两台行吊相向运行时，按起吊重物的体积及重量，应保持足够的安全距离，一般情况下安全距离不低于3米；
15、在正常起吊、运行中，尽量避免频繁启动按钮开关，确保电控系统安全工作。
1、在进行操作前应先使车头空转，刀架滑板稍许活动后，方可进行运转切削。
2、工件不要超过机床最大加工范围，不允许超负荷使用车床，不超过电机允许的电流功率数值。
3、除特殊情况外，开动中不准变速或接合离合器，开返车须在车停稳后进行。
4、在使用快速退刀时，(如刀架横梁等必须放松紧用手柄和装置并把手轮或手把取下以保证安全)。
5、磨擦片离合器调整时，应使离合器重合十次（一分钟内）不发生过热现象，开关要均匀，不可过猛，刹车要调整到使离合器分离或转换后主轴延续运转两秒左右停止。
6、紧固的部件（刀架横梁滑架等）要切实紧好。
7、正常进刀切削不准结合快速进刀，刀具最初进入工作件不准过猛。
8、横梁下降后应稍有升起，以消除间隙，磨擦片轴承间隙及松紧程度必须调整合适。
9、各部滑动导轨空隙就在0.04-0.05公厘范围内。
10、使用后顶尖、中心架、或跟刀架在磨擦部分必须加油，用机床附件（卡盘、刀架、顶尖、心轴、刀杆芯）除将结合部分擦净外还需加些油。
11、使用卡盘必须装保险卡子，并不得超过规定的转速。
12、在车直径10-20公厘工件时，伸出长度不超过主轴孔平局200公厘，25公厘以上，伸出长度不得超过400公厘，如超过200-400公厘时，必须顶住顶尖货架上中心架，但转速不得超过600转/分。
13、不准在床面上矫正工件，不准随便拆卸机床车身零件或与其他机床调整，毛胚零件不准在工作台后面或花盆上推移。
14、工件中心孔必须合乎标准，零件加工过程中必须经常检查，以防中途震松。
15、装卸20公斤以上的零件时必须检查吊装工具，并在床上垫上木板或木墩。
16、机床上所有安全装置（皮带罩、齿轮罩等）在工作中切实装好。
17、进行高速切削时应加设防护罩及挡屏。
18、机床开动时进行润滑，清理铁屑时须注意安全，使用加油清扫器具，不准直接用手进行。
19、机床开动中不准随便离开工作岗位。
20、机床运转时严禁用手指或棉纱擦拭加工面、刀具。
22、各滑动轴承温度不应高于600C，滚动轴承温度不应高于800C，油箱温度不应高于550C。
23、开车前应按指示方向转动滤油器手把1-2转，各导轨油毡每半月进行一次检查然后重新压紧贴住导轨面，平衡锤用钢丝绳及链条每隔三个月涂一次黄油。
24、机床运转中，必须做到六不要。
（1）、不要在床面上放任何东西。
（2）、不要用手摸转动着的东西。
（3）、不要站在立车卡盘上看工作物。
（4）、不要隔着机床传递任何物品。
（5）、不要使用没有木柄（把）的锉刀光滑倒角。
（6）、不要用板牙在机床上套丝扣。
25、在工作中必须做到六要。
（1）、磨刀时，要检查砂轮有无安全防护装置。
（2）、磨刀时，要站在砂轮侧面，头不要躲开。
（3）、长铁屑，要用铁钩和铁锹消除。
（4）、超出车床尾端的工作物，要设防护栏杆。
（5）、加工偏心工作物件，要卡住平衡。
（6）、使用搬手时，搬手口要和螺帽相符合。
26、严禁带负荷合闸或拉闸，应按顺序进行并要切实合好。
27、电机温升不允许超过电机允许值，对于绝缘试验合格后、才能进行生产。
28、不准随意使用36伏电压以上的照明灯。
29、机床所属电路设备发生故障时应通知电工不得擅自处理。
30、如机床发现故障迹象应立即停车报告修理。
31、机床停止工作后应把手柄及其它操作零件放到适当位置，如下一班无人接班必须拉掉总闸。
1、在各部位，油润滑绝绿指示灯亮后。
2、横梁已夹紧即蓝指示灯熄灭后。
3、连奥纳特机组由星形连接换至三角连接后。
4、工作台油压不得小于0.4公斤/M2
5、带负荷不允许工作台调速度。
6、工作台油压当加工重量为25-40吨时油压为1公斤/M2一般情况下调整至0.7公斤/M2。
7、横梁转动时，必须先润滑，并再松开后方可移动。
8、遇到下列情况必须停车。
（1）、齿轮变速。
（2）、改变工作台转向。
（3）、油温过高，警报器响红灯亮。
（4）、缺油时红灯亮了蓝灯熄了。
9、不允许在转动工作台上进行操作。
1、严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳保用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净，按润滑标牌的要求对各润滑点进行润滑。
3、检查油箱油位是否处于液位计的中间，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
4、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
5、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。调整下模，使上下模对齐。
6、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件的折弯力不得大
2000KN.
7、折弯狭长板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致，并保证比厚度大1㎜，以免损坏机器。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工作和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于500KN，而且二边同时折弯。
11、发生异常立即停机，检查原因及时排除。
12、作业完毕，应将上模放在下模内，关闭油泵，退出系统，切断电源。
13、折弯机第一次使用一个月后必须更换液压油，以后不超过一年更换一次。
1、剪板机应有专人负责使用和保管，操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2.、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢材和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬棒对线后，应立即将撬棒退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬棒弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地的整洁。
1、摇臂钻床应有专人操作与保养。
2、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常，确认一切正常才能开机生产。
3、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套，防止机器绞伤。
4、在摇臂回转范围内，不得有障碍物，钻削前必须锁紧摇臂。
5、钻孔作业时必须缓慢进给，防止卡转引起钻头与机床损坏，造成钻出的孔不垂直不同心。
6、工具必须装夹牢固可靠，小件必须用夹具装夹钻孔，严谨手拿工件钻孔。
7、工作中摇臂的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准，锥面必须清洁，无伤痕。
9、工件的装夹必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不得钻伤设备工作台面。
10、用自动进给钻透孔，在接近钻透时，应改自动进给为手动进给。
11、装卸工件时应将摇臂转在一旁，根据工件重量和形状选择安全吊具，轻起轻放不得碰撞设备。
12、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
13、卸钻卡具（刀具）时，应将主轴退至靠近主轴箱端面，再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打，不得碰打钻杆。
14、钻孔时必须经常注意清除铁屑，钻头上有长屑时要停车清除，禁止用风吹手拉要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。
1、加工前应检查:
a、锯轮运转方向是否正确。
b、带锯张紧力是否适当。
c、系统压力是否足够。
2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择：
a、锯带的齿距。
b、适当的切割用量。
c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。
3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有无杂音，锯带是否垂直，
锯架有无摆动。
4、加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量。
5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离
带锯。
6、坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑，经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量。
8、平时加足润滑油，每年更换出轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封。
9、工作结束后，清扫锯床，加润滑油，切断电源。
1、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
2、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。
3、操作前先启动吸尘系统。
4、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。
5、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。
6、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。
7、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。
8、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。
9、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。
10、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。
11、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。
12、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。
13、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。
14、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
15、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠
1、禁止带手套进行操作。
2、操作中禁止用手把着工件钻孔，工件应用压板固定在钻台上。
3、在转动中的钻头严禁用手去试验钻头的锋利程度。
4、清除钻屑时应用专门工具，不得直接用手或嘴去吹。
5、凡清除孔中排出之钻屑时必须要在停车后清理。
6、钻床遇到下列情况之一必须停车；
（1）、交换主轴速度，换钻头钻杆。
（2）、离开工作岗位。
（3）、停电或发现松动及有异声。
（4）、夹工作物或看中心歪正。
（5）、扫除铁屑及擦机器。
7、机床转动时所用之工具、卡具、量具等禁止放在平台上。
8、凡加工的工件都应牢固定位并卡压在钻台上。
9、在钻带有斜度的眼孔时，特别应将工作台紧固。
10、禁止在隔着转动的钻床上，互相传递东西。
1、加工部件在25公斤以上者，须用吊车装卸，无吊车时要用两人抬。
2、切削前应先空转试验，正常后再切削。
3、如用压缩空气吹切削时，不要对着人，清理切屑时用工具不得用手。
4、应先开动铣轴，然后进刀，铣轴起动时铣刀不可与工件接触。
5、进刀时应逐渐地、无撞击情形，不允许急剧地改变进刀量和切削深度。
6、在操作时，防护装置保持完整，不须用手触碰转动部分及铣刀。
7、遇到下列情况之一，应停车；
（1）上、下货测量工件，检查精度。
（2）更换或调整夹具，道具或机床时。
（3）停电或机床发生异样情形时。
（4）离开工作位置时。
1、从事油漆工种，必须熟悉作业场地周围的环境，方准进行工作。
2、作业场上不准有烟火，严禁存放易燃等物品。
3、油库内要设有明显醒目的“禁止烟火”标志牌并有防火用具。
4、无论是喷油或刷油作业时，严禁踏在油面上以防止滑倒。
5、工作时使用的梯子，必须有防滑设备，否者不准使用。
6、油漆涂料凝结时，不准用火烤。
7、熬油工作，需有专人负责，不准擅自离开，油类燃烧时，严禁浇水。
8、擦抹一切易燃油类的破布，不准任意乱扔。
9、在离地3公尺以上进行油漆工作时，必须扎安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。
10、油漆旧铁板尾面时，应注意薄铁皮腐蚀情况。并须站在板条上行走和工作。
11、使用风泵电动机时，必须随时按设地线，以防漏电伤人。
（一）、关于电焊
1、不得在易燃和易爆炸及乙炔发生器旁边进行焊接，焊补容器时，要先把盖打开，放出易燃物质，才能进行焊补。
2、电焊机必须设置接地线，否则不可使用。
3、电焊机有毛病时，及时地叫电工修理好再用。切勿随便乱动。
4、开电源闸时动作要迅速，当开关上有不准开动的指示时，切勿开动。
5、在使用前要检查开关与保险装置是否完整。
6、电焊钳必须看好，并且要有可靠的绝缘。
7、电焊机上有电表（电流或电压）必须保持完整灵活。
8、不可在高度压力的器物上进行操作。
9、电焊机移动时要把电源开关关上。
10、必须做到开工时检查或下半时关拉电闸。
11、凡停止焊接在15分钟以上时必须将电闸拉开。
（二）、关于氧焊。
1、在使用氧气时首先必须检查拉焊刀及通风管道的通顺，气表的灵活。
2、经常保持瓦斯罐有清水，装上浮筒时拴好链子装上保险壶。
3、用氧气时必须注意气压表使用“始”“终”及切开“关”适当。
4、瓦斯罐操作场所至少距离在六公尺，并且不得靠近水火和易燃物处预防燃烧爆炸。
5、氧气瓶禁止放在35米以上的地方，不可受阳光一直照射，和其它热处（火炉等）应保持一定的距离。
6、卸风箱保险壶或启气门时，禁用锤打、要使用专用搬手，并且切勿将油湿润到风嘴与口盖上。
7、如风筒冻结时，要用热水或气溶化不得使用大火烤以防止烧坏及爆炸。
8、电焊与氧焊在一起工作时，要注意火花飞入电石锅内。
9、氧气的咀子和压力表接触时，严禁面纱物与带油的一切棉织物。
10、拉废料时必须注意爆炸物，严禁焊烘汽油筒。
11、不准拿明火走近乙炔发生器附近。
十三、车间维修电工安全技术操作规程。
(一) 总则
1、为了保证各车间的电器设备安全运行，防止发生触电事故，特制定本规程。
2、本规程适用于电压在（1000）伏以下的电器设备。
3、凡新安装及革新改进的电器设备，应经过验收。
4、车间维修电工必须经过安全考试合格后，方可胜任电器设备的维修工作。
(二) 电线的敷设
1、室内布线应采用绝缘线，在遇到有机械性和化学性损伤时，应加保护。
2、室内距地2.5公尺，室外距地3.5公尺以下敷设的电线和电器设备不得有破皮断线和导电部分外露。
3、在潮湿，多尘产生腐蚀性气体的场所，一般应采用金属管，铅皮线和橡皮绝缘电缆布线，易燃易爆场所必须采用金属管布线。
4、在导线与热力管道，烟道等交叉处，其周围温度不得超过350C，如超过时，应敷设特殊绝缘的耐热的导线，或加隔热的装置。
5、导线截面的选择，应符合其安全载流量和机械强度上的要求。
6、固定和支持导线的部件必须安装牢固不得松动。
7、导线接地绝缘电阻值不低于1兆欧。
8、线路应经常检查，如发现破损“老化”或绝缘不良时应予更换。
9、车间所有照明动力线路，必须正规安装不得敷设临时线路，如因生产十分急需必须装设临时线路，除必须在确定的期限内拆除外，还须注意安全。
（1）应使绝缘良好完整无损的多芯橡胶电缆线或塑线.
（2）距地高度不低于2.5米（室内）及3.5米（室外）。
（3）放在地面上的部分，必须加以防护好。
10、防止在36伏以上的线路上带电工作，工作时必须将电源断开，并在开关上挂有相关警示或专人看护，工作前必须验电，确保无电后进行工作。
11、特殊情况下需带电工作时，应在车间电工组长的同意和直接监护下，方可带电工作但必须有相应的安全措施。
(三) 开关插座和断路器
1、插座安装离地面高度为12米。
规安装。
3、对于规格相同而电压不相同的插座，应有明显的标志，保证不插错。
4、禁止使用破损的插座，并不准将电线接头直接插入座内。
5、在开关箱，控制柜，操作台周围和内部不得存放和堆积物品。
6、熔断器应根据所保护的电气设备的工作电流进行选择。
7、在零线和接地导线上禁止接装熔断器和开关。
8、凡停止使用的电器设备，应拆除保险丝。
9、更换保险丝时，必须切断电源，检查确定无电后，方可进行工作。
(四) 照明设备
1、一般照明不应超过220伏的电压。
2、办公室工作间的照明，除安全电压外，不得使用带电门的灯头，并且不准将电线直接焊在灯泡的开关上，使用螺口灯头时，铜口不得外露。
3、对220伏的照明，应将相线接在灯头触点部分的接头上，零线接在灯头螺纹部分的接头上。
4、手灯及工作台、使用之局部照明灯，其电压不得超过36伏，在特别潮湿的地点或在金属容器内工作时其电压不得大于12伏。
5、易燃、易爆、多尘、潮湿以及产生腐蚀性气体的场所，使用照明设备应符合其专门要求。
6、照明灯需用36伏以下电压时，其变压器采用一二次线圈分开的变压器，不许用自藕变压器。
7、手把灯应采用安全拿灯，禁止采用一般灯具代替。
(五) 手用电动工具
1、手用电动工具的金属外壳必须接零线。
2、手用电动工具用的导线应为多芯绝缘软线。
3、手用电动工具要有专人保管，并需经常检查其绝缘情况，发现漏电时，应进行修理，未修好前禁止使用。
4、使用电动工具时，应首先检查金属是否漏电。
5、在金属容器内使用电动工具时，应设临时开关并有人在外监护。
6、手用电动砂轮应有防护罩，或在其周围设立保护网，防止砂轮飞出伤人。
7、雨天不得在露天使用电动工具。
(六) 电动机
1、电动机的金属外壳应接零线。
2、电动机应定期检查和测定绝缘电阻，绝缘电阻的数值应不小于1兆欧。
3、电动机外壳温度不得超过铭牌规定，如无铭牌时可按温开500c计算使用。
4、所有电动机不得超负荷使用。
5、所有电动机不得有音响不正常及缺油现象，发现此种情况需及时进行检修或加油。
6、台风扇及移动式风扇的电源线，必须采用绝缘良好的电线，风叶应有金属网防护，移动时应切断电源。
(七) 电热设备
1、电热设备的金属外壳应接零线。
2、电热设备所使用的江流条、电、丝、电极等应安装牢固，加以防护，避免人员或被加热后的物品所触及。
3、电热设备的周围不得堆放易燃、易爆物品。
4、电热设备的温度控制仪表信号装置等一定要灵活可靠有专人负责管理并按期核对。
5、凡有冷却装置的电热设备应设有当冷却源切断时能自动关闭电源的装置如液压电器等。
6、电弧焊接设备钳上用的导线，其引入口处，应加耐热套管保护，并经常检查该处的绝缘是否被烤焦或遭致损坏。
(八) 接地装置
1、所有金属设备的外表，以及导线的金属包皮和金属保护管都应采取接零措施，零线必须牢固可靠，不得松脱、断线和接触不良的情况。
2、零线的截面积应为导线截面积1/2到1/4范围，但最小允许截面积应不小于1 平方毫米。
3、所有设备接零均应单独接到零线干线上，禁止串联。
4、敷设在地面上的接零导线，应便于检查，并须有防止机械性和化学性损伤。
5、在无爆炸性危险的环境下，接零线不利于下列设备；
（1）、建筑物的金属结构（梁柱子等）。
（2）、生产用的金属结构（行车轨道配电设备的外壳，走台，平台，起重机，升
降机等的结构件）。
（3）、布线的钢管。
（4）、电缆的铜、铝外皮。
（5）、上、下水道管和暖气管道等（可燃和有爆炸危险混合物的管道除外）利用以上设备作接零线时其与接地装置的连接应牢固可靠，并沿电路的长短不间断。
原料烘干岗位安全操作规程示范文本
原料烘干岗位安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
原料烘干岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 当班期间不准饮酒，严禁酒后上岗。严禁离岗、串 岗、睡觉。 2 当班期间，按规定穿戴好劳动保护用品。 3 当班期间，应精神集中，严格按照该系统的操作规 程操作。 4 所有的安全防护装置设施必须完好，不得随意拆 除、搬动。如检修需要拆除的，在检修完毕后必须按规范 装回。 5 严禁随意跨越运转中的设备，必须在设有通道的地 方行走。 6 清理运行中的皮带机面的物料时，需应停机进行清 理，严禁在不停机的情况下进行清理物料。
7 设备运行时，日常的生产巡检、加油、环境卫生清洁等，要注意机械设备的转动部位，防止发生意外。有可能危及人身安全的则须停机处理。 8 清炉用过和烧热过的工具及清出的废陶渣，不准随便乱堆放，防止烫伤人。 9 严格执行设备故障报修修制度，发现机械故障不得擅自处理。应立即报告班长或车间主任进行处理。 10 设备检查或维修时，应先切断电源，并悬挂“禁止合闸”的安全警示牌。检修后，应全面检查，确认安全后，由挂牌人摘除安全警示牌后才能开机作业。 11 如需进行烘干筒内检查时，应将筒内的物料卸完，并注入通风，进入筒内检查应有2人以上的组合，并在入口处设置监护人员，才可进入筒内检查。 12 检查及维修用的照明电压，应采用36伏以下的安全照明电压。若工作地点狭窄（如锅炉内、金属容器
安全生产岗位责任制、规章制度、安全技术操作规程(1)
总经理安全生产责任制 、总经理是企业的安全负责人，对本企业工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 、重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况和劳动保护工作。 、批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。 、深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 、建立健全安全组织和机构，提高专业人员的素质，稳定专业队伍。 、定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 、组织全厂性安全教育与考核工作。 、坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 、如企业内实行各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 、总经理不在时，由代理者负责。
车间主任安全生产责任制 、车间主任是车间的安全负责人，对车间安全工作负全面责任，认真贯彻执行各 项安全生产法规制度和标准。 、拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制车间安全生产措施计 划和方案，经批准后，组织实施。 、组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。 、组织落实车间的安全教育，并督促检查班组级安全教育。 、组织生产工人进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。 、组织车间的定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好 状态。发现隐患及时组织整改，无力整改的要采取临时安全措施，及时向环境安全部报告。 、组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。 、建立、健全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。 、生产班长在车间主任指定的工作范围内对安全生产负责。 生产班长安全生产责任制 、组织车间工人学习、贯彻执行公司和车间的有关安全生产规章制度。 、组织班组级的安全教育。
安全管理规章制度和操作规程
安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要，带电线头包好，以防发生触电。 8、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。
10、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 11、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等牢固放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时，要打开容器进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱扔，统一放置，下班前将焊机电源切断，焊把线绕好，个人所属工作面清理干净，露
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
烘干室安全操作规程示范文本
烘干室安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烘干室安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1，工作前，检查控制柜的线路，仪表，通风设备等是 否完好，烘干室有无异常情况； 2，确认机器设备运转正常后，关上烘干室门，合上控 制柜电源，按下按钮通风加热； 3，启动烘干程序后，用温度指示调节仪控制烘干室内 温度，使温度不得超过设定值； 4，根据板材材质及含水率的不同要求，设定其他操作 工艺基数； 5，控制好各种类型电机的烘干时间，烘干时间不得超 过或低于规定的烘干时间,； 6，遵守烘干工艺的各项操作要求，对蒸汽压力、湿 度、温度、排潮等指标及时跟踪；
7，遵守控制柜的其他操作规程 8，工作过程中不准有明火。 9，整理工作场地，打扫烘干室的室内外卫生。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
安全技术操作规程管理制度
安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 （一）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等； （二）公司有关安全管理制度、标准和规范； （三）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料； （四）曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系； （六）其它有关要求。 第三条编制内容 （一）明确适用范围； （二）行业和工种要求的一般规定； （三）该工种的安全规定； （四）操作前的准备及安全确认，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等； （五）劳动防护用品的穿戴要求包括：应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等到； （六）操作的先后顺序、方式； （七）正常的操作程序； （八）操作过程中机器设备的状态；
（九）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整； （十）操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 （十一）操作过程中有哪些必须禁止的行为； （十二）特殊操作内容； （十三）异常情况处理要求； （十四）收尾工作； （十五）其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准，建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度，聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解，对职工进行安全操作规程培训，同时要在公司举办的各类安全教育培训中，将安全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法，实行动态监督检查、班清班结，并做到持证上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做，做什么，怎么做，不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度，对不熟悉操作标准的上岗人员，要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗，并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者，责令
烘干岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A69078 烘干岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
烘干岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识，能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具，必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场，并正确佩戴空气呼吸器，设专人监护，做好警戒，40米内禁止明火或高温热源。
安全操作规程管理制度—【安全资料】.doc
安全操作规程管理制度 《煤矿安全技术操作规程》是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是各工种职工进行生产活动的准则，按照安全技术操作规程操作，可有效提高工作效率和工程质量，避免违章作业，减少人身、设备和财产损失，保障安全生产工作的正常进行。为进一步规范员工的操作行为，提高煤矿职工的安全技术操作水平，认真贯彻落实山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》，确保我公司的安全生产，结合我公司实际，特制定安全操作规程管理制度，望有关单位认真贯彻执行。 一、组织领导 公司成立煤矿安全技术操作规程实施领导小组，董事长兼总经理任组长，生产副总、安全副总、技术副总任副组长，成员有各单位负责人组成。 公司成立煤矿安全技术操作规程实施考核小组，办公室设在安全科。 公司各单位都要成立由单位主要负责人为组长的煤矿安全技术操作规程实施领导和考核小组，公司煤矿安全技术操作规程考核小组每月对各单位的学习贯彻开展情况进行一次考核，每年度进行总结评比，进行兑现奖惩。 二、操作规程依据标准
公司所有上岗人员均以2002年12月山东煤矿安全监察局编制的《煤矿安全技术操作规程》为学习使用标准，原操作规程与本操作规程有抵触者，以此操作规程为准。 三、各工种学习内容 结合我公司实际，立足采煤、掘进、机电、运输、通风、地质测量及爆炸材料等6个专业，93个岗位工种实行对口学习，并本着各司其职、各负其责的原则，要求公司员工人人力求弄懂、学通、学会、学精。 四、学习上岗要求 1、公司干部员工分专业、分岗位、分工种，针对各自的岗位、工种对口学习安全技术操作规程，并参加公司组织的安全技术操作规程考试，考试合格后方可上岗，否则一律停止工作，继续学习，待考试及格后方可上岗作业。 2、每周星期一各单位必须组织员工集中学习安全技术操作规程，由本单位技术员主持，公司考核小组派人参加负责监督考核，对不参加学习者一律停止工作，补课学习，直至合格后方可上岗。 3、对新招员工必须到公司培训中心参加安全知识及操作规程的学习，待
最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度
安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法，确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作，负责建立、健全本单位安全生产责任制，组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审，组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估，编制评审（估）报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后，负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程，在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出，安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订，修订后由主要负责人批准发布，并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序：由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序：由技术部协助各管理部门、车间编写，由主要负责人审批，由文控中心保管。
4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括： a.正常开、停设备操作程序； b.各种操作参数、指标的控制； c.安全注意事项和异常处理方法； d.事故应急处理措施； e.接触化学品的危险性； f.个体安全防护措施； g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前，组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核，审核后，由主要负责人批准，并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位，各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次，或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时，应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订： （1）当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 （2）当企业归属、体制、规模发生重大变化时 （3）当生产设施新建、扩建、改建时 （4）当工艺、技术路线和装置设备发生变更时
TSG特种设备安全技术规范TSG08-2017
种设备安全技术规范TSG 08- 2017 特种设备使用管理规则 Special Equipme nt Service Admini strati on Regulati on 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2017年1月16日
2013年12月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达了《特种设备使 用管理规则》的起草任务书。2014年1月，中国特检院组织有 关专家成立起草组，在北京召开工作会议，讨论本规则的制定原则、需要解决的主要问题和重点内容、 以及结构（章节）框架，并且就起草工作进行分工，制定起草工作时 间表，确定本规则的编制大纲。2014年9月，起草组在江苏召开起草组工作会议， 提出修改意见，形成征求意见稿。2014年12月，国家质检总局以质检特函[2014]49 号文征求有关部门、单位、专家及公民的意见。2015年3月和6月，根据征求到的 意见，起草组在北京召开会议对征求意见稿进行修改并形成送审稿。2015年11月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全与节能技术委员会审议，起草组修改后形成报批稿。2017年1月16日，国家质检总局批准颁布。 本规则依据《中华人民共和国特种设备安全法》等法律、法规的规定，明确了特种设备使用单位 的责任，整合了八大类特种设备管理的基本要求，统一了特种设备使用 登记程序，是一部特种设备使用管理的综合规范。 本规则主要起草单位和人员如下： 中国特种设备安全与节能促进会王晓雷 上海市特种设备监督检验技术研究院汤晓英 江苏省特检院常熟分院谭伟 广东省惠州市质量技术监督局潘向华 锦州市特种设备监督检验所王文彬 上海三菱电梯有限公司乔强 中国特种设备检测研究院沈勇 山东省质量技术监督局薛金明 上海石化股份有限公司邢丽 中国特种设备安全与节能促进会王长明 福建漳州后石电厂顾克宏 国家起重运输机械质量监督检验中心陈瑞明 中国石油天然气股份有限公司大庆特种设备检验中心单洪翔 福建省特种设备检验研究院傅顶和 北京世纪华侨城欢乐谷分公司周小三 湖南张家界天门山旅游股份有限公司刘子龙
烘干炉安全操作规程
编号：SM-ZD-24922 烘干炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
烘干炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、任何人未经过培训考核合格，不得操作烘干炉控制柜。 2、操作烘干炉设备前，必须检查以下项目： a. 烘干炉安全装置是否损坏，如超温保护等。 b. 烘干炉上面及附近是否附有易燃易爆物。 c. 烘干炉烘烤传送带连接件是否有松脱，皮带是否断裂或脱落。 d. 烘干加热管道压力是否正常，风机运转是否正常。 e. 开机前先检查机器的卫生状况，有无工具、铁器、杂物存在，特别是流水线的轴承及马达，不要有杂物、铁器，以免卡死机器使之不能正常运转。 3、经检查确认烘干炉无异常后，打开电源开关、操作控制柜；其开启顺序依次为：启动总开关、加热开关、运风开关。
4、烘干炉加热正常后，操作人员应立即检查运风开关有无异常现象；若发现异常立即处理，并及时通知设备维修人员予以解决。 5、根据产品要求设定好烤炉温度（温度设定190-210之间）及输送线速度。 6、烘干炉设备运行过程中，操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况，发现异常及时处理。 7、机器运转时，切记不要把手放到链条或齿轮部位。 8、涂层烘干炉作业车间严禁私接乱拉电线、胡乱摆放任何物品，地面应保持平整，消防通道畅通。 9、每天对机器进行部位加油一次，保持机器卫生清洁。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
安全技术操作规程管理制度【最新版】
安全技术操作规程管理制度 为了加强公司现场安全管理，规范员工作业行为，预防事故发生，制定本制度。 一.安全操作规程的编写: 1各基层单位(矿井)安全第一责任者负责组织编写本单位所有岗位安全操作规程. 2各级分管领导负责组织本专业技术人员编写所管范围内岗位工种的安全操作规程。各业务科室负责制定本战线各工种操作规程，并监督执行。定期进行修订及时补充和完善规程内容 3安全检查处、安检科对操作规程的执行情况进行监督检查。 4区域公司生产技术处、机电处、通风处、安全检查处对各岗位安全操作规程内容进行审核。 5各工种操作规程编写，应由技术人员、现场管理人员、
本岗位从事工作5年以上的老工人组成。 二、内容要求: 1操作规程的编写要涵盖所有工种,及各工种操作的全部过程; 2操作规程要明确对各人员的基本要求,操作程序,操作标准，明确违反操作所带来的后果。 3.操作规程内容要符合实际，层次清晰，语言简练，通俗易懂。 三.操作规程的学习 1、员工上岗前必须进行本岗位操作规程的学习，熟知本岗位作业操作程序、标准及要领，并经考核合格后上岗，在老工人带领、指导下进行作业。 2使用新工艺、新设备使用前必须对操作人员进行操作规程的培训，离岗3个月的人员重新上岗前必须经考试合格后方可上岗。
3各单位的技术人员要负责组织对职工进行操作培训、考核工作，不断提高职工的操作技能,更好的为生产服务。 4.各单位要每年组织不少于一次的岗位工种的技术比武活动，调动员工比本领，提素质的积极性。 三.操作规程的修订 1.操作规程要根据设备的改进与更新及时评审操作规程的符合性,并及时修订。 2.岗位增加时，要及时完善该岗位操作规程。 四.违反操作规程的处理 1.违反操作规程作业的人员,一经发现,视情节轻重,严肃处理。 2.造成事故的,严格按照"四不放过"的原则进行责任追究;触犯法律的移交司法机关进行处理;
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的： 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围： 所有岗位 3、责任者： 安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明
显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程
烘干炉安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烘干炉安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2540-97 烘干炉安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、任何人未经过培训考核合格，不得操作烘干炉控制柜。 2、操作烘干炉设备前，必须检查以下项目： a. 烘干炉安全装置是否损坏，如超温保护等。 b. 烘干炉上面及附近是否附有易燃易爆物。 c. 烘干炉烘烤传送带连接件是否有松脱，皮带是否断裂或脱落。 d. 烘干加热管道压力是否正常，风机运转是否正常。 e. 开机前先检查机器的卫生状况，有无工具、铁器、杂物存在，特别是流水线的轴承及马达，不要有杂物、铁器，以免卡死机器使之不能正常运转。 3、经检查确认烘干炉无异常后，打开电源开关、操作控制柜；其开启顺序依次为：启动总开关、加热开关、运风开关。
4、烘干炉加热正常后，操作人员应立即检查运风开关有无异常现象；若发现异常立即处理，并及时通知设备维修人员予以解决。 5、根据产品要求设定好烤炉温度（温度设定190-210之间）及输送线速度。 6、烘干炉设备运行过程中，操作人员应该经常巡视烘干炉运行情况，发现异常及时处理。 7、机器运转时，切记不要把手放到链条或齿轮部位。 8、涂层烘干炉作业车间严禁私接乱拉电线、胡乱摆放任何物品，地面应保持平整，消防通道畅通。 9、每天对机器进行部位加油一次，保持机器卫生清洁。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
火药工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67052 火药工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
火药工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、火工品人员要认真执行火工品管理制度和交接班制度。 2、交接班过程中，认真查对火工品的数量，检查库内的安全状况和消防器材完好情况。 3、发放时，认真检查放炮员的各种有效证件，按照实物票的品种、规格、数量发放，与领料人员当面点清，放炮员必须签字盖章。 4、使用单位当班剩余的火工品，要点清数量，妥善保管并做好记录。 5、发放人员做到帐目清楚，数字准确，帐、卡，物一致，做到日清月结。
6、雷管不导通严禁发放。 7、完工后，查对火工品数量，做好交班工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
安全生产操作规程管理制度
冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业，进行生产活动的技术规范，是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施，特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程，并审核通过，认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合本企业现场的条件，体现专业工种特点，具有指导性、安全性，使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容： 1、各工种岗位对操作人员的基本要求； 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准； 3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节； 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格后持证方可上岗，特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第六条工区（车间）必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门，专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的，都均断定为“三违”，对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程，是提高职工素质，保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则，因操作规程编制审核贯彻执行不力的，给予责任人100—500元的处罚，因无操作规程施工造成事故的，要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况，可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位： 1、采掘工区（爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工） 2、选矿车间（破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工） 3、机电工区（电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工） 4、锅炉车间（操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工） 5、充填工区（水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电
安全技术操作规程制度
编号：SM-ZD-45319 安全技术操作规程制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全技术操作规程制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、制定的目的 加强对重要岗位、设备的安全操作，规范作业标准，促进本质安全，减少事故，制定本制度。 2、适用范围 本公司用于对操作规程的制定、修改、审核和颁发、执行的具体要求。 3、编写依据 《中华人民共和国安全生产法》 《机械加工设备一般安全要求》 4、职责 4.1安全主任组织编制安全操作规程，交企业安全管理负责人审批后颁发给使用部门执行。 4.2部门负责人要加强对作业人员进行监督；各员工必须无条件遵守安全操作规程。 5、主要内容
5.1 操作规程的应用范围 5.1.1重要的设备设施，在投入使用前必须先制订出安全操作规程。 5.1.2具有危险性的作业工序，如危险化学品操作、配电房操作等必须制订安全操作规程。 5.1.3 从事危险性实验、对环境具有危害影响的作业应制定安全操作规程。 5.2 操作规程的编制 5.2.1根据采购清单收集有关资料，资料包括：设备的出厂合格证书、设备使用说明书、设备的设计安装图、以及相关检测证明等资料，并确认这些资料的真实性和可能性。 5.2.2安全主任组织相关技术人员根据有关资料编写操作规程，编写时要查阅有关设备设施的技术标准、同类设备使用经历，事故记录，必要时征求生产厂商及专业人士意见。 5.2.3 要编写安全操作规程时一定要秉着严肃认真、高度负责、严密而细致的态度，切不可随意抄袭其它操作规程。 5.2.4 操作规程编制者一定要深入现场了解实际情况，寻找设备不良问题点，广泛征求使用意见，根据反馈的信息
安全管理制度、操作规程的制定、评审与修订制度
安全管理制度、操作规程的制定、修订、评审管理制度 1目的 为确保公司安全生产规章制度和安全操作规程的有效性和适用性，保证岗位所使用的为最新有效版本，特制定本制度。 2适用范围 适用于本公司安全管理制度和安全操作规程的评审和修订。 3术语和定义 3.1安全生产管理制度是为让广大员工不断提高对安全重大意义的认识，增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，避免事故的发生，确保各项工程顺利进行，而特别制定的制度和规定。 3.2操作规程，一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。 4职责 4.1总经理 1）负责对安全生产管理制度的定期评审和修订结果进行审批。 2）负责对安全操作规程的定期评审和修订结果进行审批。 4.2安委会 1）负责组织每一年一次对安全生产规章制度的定期评审和修订。 2）负责组织每一年一次对安全操作规程的定期评审和修订。 5工作程序 5.1 安全生产管理制度的评审与修订 5.1.1安委会每一年组织人员对安全生产规章制度进行评审，根据评审结果对安全生产规章制度进行修订。 5.1.2将修订稿发放到相关部门征求意见，形成最终意见稿，报总经理批准执行。 5.1.3新版安全生产管理制度颁发实施后，及时换版并受控，各相关部门、单位应认真组织学习。5.1.4对已由新版本代替，或不需使用的文件、资料做好相应登记后进行销毁。 5.2 安全操作规程的评审与修订 5.2.1安委会每一年一次组织人员对安全操作规程进行评审，根据评审结果对安全操作规程进行修订。 5.2.2将修订稿发放到相关部门征求意见，形成最终意见稿，报总经理批准执行。 5.2.3新版安全操作规程颁发实施后，及时换版并受控，各相关部门、单位应认真组织学习。
设备安全技术操作规程
设备安全技术操作规程概述 设备安全技术操作规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，它是根据设备的结 构和运转特点，以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及 动作等基本规则。操作人员必须认真执行设备操作规程，保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。 使用设备的“三好”守则： 管好设备：操作工人应对其使用的设备负有保管责任，不经领导同意，不准别人乱动设备。应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置完整无损。设备开动后，不得擅离工作岗位，有事离开设备时必须停车，关闭电源。设备发生事故后立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告机械员及班组长。 用好设备：严格执行操作规程、禁止超负荷使用设备。严禁不文明的操作：如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电气开关等。设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。 修好设备：操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备，使设备经常处于完好状态，以满足生产工艺的需要。 维护设备的“四会”要求： 会使用：设备操作工人要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围，熟知设备的操作规程和产品工艺要求，并能正确地按工艺规程选择运行速度、压力、行程、走刀以及传动和操作等各项参数，正确使用设备。 会保养：设备操作工人应经常保持设备内外清洁，做到上班加油、下班清扫、周末、节假日大清扫；保持滑动面无油垢、无锈蚀、各传动装置运转正常，按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通，油标醒目、油毡、油线清洁完整，无铁屑、油污；冷却液使用合理。 会检查：操作工人懂得日常检查标准（设备完好、日常点检、定期点检和周末节假日维护保养检查标准）和项目，掌握检查方法和基本知识，了解设备精度检查项目及检查标准，并能按日常点检规定的项目进行日常检查。 会排除故障：操作工人能鉴别设备正常及异常现象，判定异常状态的部位和原因。当设备出现异常时能及时采取措施排除故障。自己不能解决的要及时报告并通知维修人员共同处理。要参加检查、分析设备事故，查明原因，吸取教训，提出预防措施。
烘干岗位安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 烘干岗位安全操作规程(通用版)
烘干岗位安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和煤气防护、急救知识，能够熟练使用本岗的灭火器材、煤气检测仪和空气呼吸器。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具，必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场，并正确佩戴空气呼吸器，设专人监护，做好警戒，40米内禁止明火或高温热源。 4、工作中，密切关注煤气浓度变化，当检测装置报警时，应立即通知煤防员，并根据煤气浓度及时采取相应安全措施，做好自我保护工作并在事后认真填写处置记录。 5、班中每隔一小时对各煤气管道、阀门、接口等进行检测，如发现煤气泄漏，要及时通知煤防人员到场处理，要服从煤防人员指挥，不能盲目操作，避免煤气中毒事故发生。
烤箱安全操作规程
烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理，有效的防止烤箱意外事故的发生，确保烤箱安全生产的顺利进行，特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员，管理人员，设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查，维护，保养，检验检测等，并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施，并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业，发现异常，及时报告安全主任，及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前，必须检查： 4.2.1烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警 装置是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线 有无松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物，严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品 放入炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢，积留的粉尘和其它杂物，防止因温度的升高引起易燃易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好（或打开抽风机进行预通风），启动电加热器（管）前先排风5分钟以上，防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后，操作人员应立即检查有无异常现象：如有异常，应立即停止工作，并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中，操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况，发现异常及时处理。