油气田地面管线和设备涂色规范
油气田地面管线和设备涂色规范
Code for painting colors of pipelines equipments in oil-gas field
、尸■、亠
前言
本标准是根据石油工业标准化技术委员会油标委字[2005]5 号《关于下达2005 年石油天然气行业标准制修订项目计划的通知》文件的要求，由中国石油天然气股份有限公司规划总院负责对
SY/T 0043 —1996《油气田地面管线和设备涂色标准》进行修订而成的。
本次修订是在收集总结各有关单位对SY/T 0043 —1996 执行情况，以及借鉴国内相关行
业标准的基础上，经讨论反复修改后审查定稿的。
本标准代替SY/T 0043-1996 。
与SY/T 0043-1996 相比，本标准主要变化有：
a）按照地面管线、容器和塔器、其他机械设备、钢结构分别规定涂色要求。
b）调整地面管线（容器和塔器）的类别；地面管线（容器和塔器）种类按照介质类别及重要程度排序；增加部分管线（容器和塔器）和其他机械设备涂色规定。
c）补充标志和色环的内容及规定。
d）颜色名称与国标GB/T 3181《漆膜颜色标准》一致，并对颜色品种进行了调整。
e）遵照GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求编
写。
本标准在执行过程中，如发现需要修改、补充之处，，请将意见和有关资料寄往：中国石油天然气股份有限公司规划总院标准与节能中心（地址：北京市海淀区志新西路3号938信箱，邮编：100083），以便今后修订时参考。
本标准的附录 A 为规范性附录，附录 B 为资料性附录。
本标准有石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。
本标准主要起草人：管伟、陈霞。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——SYJ 43-89；
——SY/T 0043-1996 。
油气田地面管线和设备涂色规范
1 范围
本标准规定了油气田和管道工程中的地面管线，设备和钢结构的涂色，便于生产操作，管理检修，减少误操作，有利于安全生产。
本标准适用于油气田地面工程和管道工程新建或改扩建项目的地面管线、设备以及钢结构的表面涂色和标志。
本标准不适用于炼油厂、化工厂。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2893 安全色
GB/T 3181 漆膜颜色标准
GB 7231-2003 工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识
SH 3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
表面surface
不隔热设备和管线的外表面或隔热设备和管线的保护层外表面、以及钢结构的外表面。
3.2
涂色painting color 涂于设备和管线的外表面或隔热设备和管线的保护层外表面及钢结构外表面的颜色。
3.3
标志mark 在管线、设备外表面局部范围内涂刷的明显标识，包括代号、位号、字样、色环和箭头
等。
3.4
色环color annulus
环形颜色标志，包括介质类别色环及压力管线色环。
4 一般规定
4.1 油气田站场中不需要保温的管线，设备等外表面的颜色应符合第5 章和附录A 的规定。
4.2 保温管线可保持保护层本色，但应涂刷所规定的标志，也可按
5.1 的规定涂色。
4.3 保温容器和塔器宜保持保护层本色，也可按
5..2 的规定涂色。
4.4 不锈钢容器、不锈钢管线、电镀管线、表面镀锌管线以及非金属管道表面宜保持原材料本色或保护层本色，但应涂刷所规定的标志。
4.5 压力管线除按规定涂色外，尚应按
4.6 当有两种规定涂色可供选择时，在同一站场中宜保持一致。
4.7 塔、烟囱、火炬的呢个高耸设备、钢结构，应按航空管理部门的要求设置飞行障碍等警示标志。
5 涂色规定
5.1地面管线涂色规定
各种地面管线表面涂色应符合表1的规定。
各种容器和塔器表面涂色应符合表2的规定。
原油罐
包括压力沉降罐、缓冲罐、事故储罐、污水沉降罐、净
化油罐及含水油罐
银白或中灰
轻质油罐银白
润滑油罐棕
天然气球罐苹果绿包括天然气柜
天然气凝液罐银白
燃料气罐银白
液化石油气罐银白包括液化天然气罐
压缩空气罐天酞蓝
氨罐桔黄
氮气罐淡棕
水罐艳绿包括污水过滤器、消防水罐、注水罐消防泡沫液罐大红
化学药剂罐桔红
聚合物母液罐淡酞蓝
酸、碱罐紫
醇类罐淡黄包括胺罐
塔器银白
5.3其他机械、设备涂色规定
5.3.1其他机械、设备部门涂色应符合表3的规定
表3其他机械、设备表面涂色规定
机械、设备名称颜色备注
一般反应器、分离器、冷换设备、天然
气干燥器
银白或中灰
过滤器中灰/油、艳绿/水、中黄/气
除砂器中灰/油、艳绿/水
加热炉、锅炉银白
烟囱、火炬筒体为黑色或银白色
采油树、抽油机、螺杆泵保持出厂色
机泵海灰或艳绿也可保持出厂色电气、仪表设备海灰或艳绿也可保持出厂色
消防设备大红
5.3.2机泵、电气设备、仪表设备订货时宜向制造厂提出表面涂色要求，表3中未包括的机械、设备表面宜保持出厂色或为银白色。
5.3.3管线上的安全阀应为大红色，设备自带安全阀应保持出厂色或为大红色。其他阀门阀体宜为黑色或中灰色，阀门手轮宜为大红色或淡酞蓝。
5.3.4仪表中除普通钢质引线管、保护管涂刷银白色外，其他材料的管线和仪表盘，仪表箱等宜保持出厂颜色。
5.3.5烟囱、火炬上部适当位置应涂刷长度为2m~5m红白相间的环带，应符合GB 2893
的要求。
5.4钢结构涂色规定
5.4.1构架、平台、梯子表面涂色应符合表4的规定。
表4构架、平台、梯子表面涂色规定
5.4.2火炬的支护架应刷成红白相间色。
5.4.3其他钢结构表面色应与设备和管道的表面色相协调。
6标志及色环规定
6.1标志及色环规定
6.1.1标志色一般为大红色。当管线、设备表面色为大红色时，标志色宜采用白色。标志字体一般应为印刷体，位置尺寸适宜，排列规整。
6.1.2管线布置的设置应符合下列要求：
a) 管线及其分支、设备进出口处和跨越装置边界处应涂刷字样和箭头。
b) 字样表示应米用卜列方法之一：
1) 介质中文名称；
2) 介质英文名称、缩写或代号；
3) /vvV 口
吕号。
c) 当介质为双向流动时，应采用双箭头表示。
6.1.3机械、设备标志的设置应符合下列要求：
a) 标志以位号表示。
b) 标志应刷在设备主视方向一侧的醒目位置或基础上。
6.1.4对转动设备的护罩宜在醒目位置加大红色标志。
6.1.5字样、箭头的最小尺寸或外形尺寸应以能够清楚观察标志来确定。
6.2色环规定
6.2.1管线色环应在馆内介质改变流向的地方(例如分支处、调节阀处)或关系穿越墙壁、楼板的地方，以及装置边界线处涂刷。
6.2.2保温管线色环的应按表1规定的颜色涂刷，色环宽度为150mm。
6.2.3在同一区域内，不同介质类别的管线涂同种颜色时，应在，液化石油气管线为中黄色环，消防水管线为大红色环，必要时以涂刷介质名称字样加以区别。
6.2.4压力管线的色环用黄色与黑色间隔斜条，其作法应符合表5的规定。
6.2.5基本识别色和识别符号的应用举例见图1,箭头表示介质流向。
例1 天然气输送管线
图 1 示例图
附录 A
（规范性附录）
色样
以下色样、颜色名称及颜色标准编号应参见GB/T 3181 的规定，见表 A.1。
表 A.1 色样、颜色名称及颜色标准编号
附录 B
（资料性附录）
条文说明
B.1 范围
说明了本标准的适用范围，适用于油气田原油及天然气集输生产、矿场处理、初步加工和管道工程（输油管道工程及输气管道工程）的首站、末站、中间站及LNG 接收站、地下储气库使用的地面管线和设备，因而包括了计量站、接转站、集中处理站、注水站、集气站、气体处理厂、
天然气净化厂、接收站、储气库的地面管线，机械、设备和钢结构的表面涂色。涉外工程也可参照执行。
说明了本标准的不适用范围。炼油厂、化工厂都有相应的标准，应遵循相关行业标准的规定，安全色、安全标志执行有关国家标准。
B.2 规范性引用文件
规范性引用文件说明了本标准与引用标准的关系。SY/T 0043-1996 引用的GB 6527.2-1986 现已修订为GB 2893 ，增加了GB/T 3183 。
B.3 术语和定义
术语和定义是增加内容。本章所列术语和定义仅适用于本标准。
B.4 一般规定
B.4.1 4.2 规定了保温管线的涂色。为了识别各种管线中的不同介质。对保温管线规定可用标志和色环表示，也可全部涂刷颜色。
B.4.2 4.3 规定了保温容器和塔器的涂色。目前多数油田有保温层的容器表面基本都保持了保温材料或保护层的原有颜色，如水泥石棉砂浆保温层的原油罐则为白色，镀锌铁皮保护层的原油罐则为镀锌铁皮的本色。为简化颜色标记，节约原材料，有保温层设备的颜色宜保持保温材料或保护层的本色。
B.4.3 4.4 中对于特殊材料制成的管线、设备或表面做特殊处理的管线、设备，一般用于输送、存放有腐蚀性、危害性的介质，一般，要求该类管道，设备涂刷标志。奥氏体材料标志所用的尤其或色笔不应含铅、锌、硫磺和氯化物。
化学药剂等管线采用非不锈钢、非镀锌管时应按表 1 涂色规定执行。
B.4.4 4.5 规定是为了安全生产，提醒操作人员注意，需要在压力管线的表面喷刷规定的色环。
B.4.5 4.7 规定是因为高耸设备会影响到飞机的安全性，应予以足够的重视。当高耸设备或钢结构的高度达到航空部门设置飞行障碍警示标志的要求时，应按照航空部门有关规定执行。
B.5 涂色规定
B.5.1 涂色规定的指导思想和原则
按照油气田地面工程和管道工程所包括的地面管线、设备的功能将其分为管线、容器和塔器，其他机械设备、钢结构分别规定涂色。
管线和设备的涂色，不仅为了醒目、清晰可辨流体的种类方向、状态和压力等级，而且也要起到防腐和安全作用，故应选择耐晒、耐水、耐碱等性能的涂料。为了提高色觉异常者对颜色的辨认率，达到安全目的，在危险性较大的流体管线上，除涂刷所规定的识别色外，还要刷安全色环。
按照GB/T 3181 并参考GB 7231-2003 的规定，结合油气田工程、管道工程的具体情况，适用于大多数油气田、管道工程的习惯作法，确定的涂色规定。
涂色规定在编制过程中还参考了石化行业标准SH 3043-2003.
B.5.2地面管线涂色规定
5.1地面管线涂色规定中：
a）地面管线不包括直埋管道和封闭式地沟中的管道。
b）对SY/T 0043-1996中的管线种类进行调整，将相近用途的关系合并，增加了SY/T
0043-1996没有规定麽前现场常用的管线类别。表1中的管线种类按照介质类别及重要程度
排序，即按照油、气、水和其他介质分类。
1）对SY/T 0043-1996中的给水管线、注水管线、循环冷却水管线、消防水管线以及饮用水管线进行合并，增加低矿化度清水管线，归类为水管线。
2）增加了消防泡沫液管线、消防蒸汽管线、氢气管线、聚合物母液管线。
3）增加导热油管线，与蒸汽管线、热水管线归为一类，属于供热管线；增加液化天然
气管线，与液化石油气管线归为一类；增加氧气管线，与压缩空气管线归为一类；增加天然
气凝液管线，与轻质油管线归为一类。
4）由于近年来油田工程使用酸、碱管线增多，故将酸、碱管线单独列出。
c）S Y/T 0043-1996规定氮气管线涂褐色，现场氮气管线多使用黄色，考虑到氮气相对易燃可燃气体较为安全，故本次修订将氮气管线颜色改为淡棕。
d）颜色名称应和国家标准颜色名称一致。修订后的标准和
SY/T 0043-1996中的颜色名
称对照见表B.1。
表B.1 修订后的标准和SY/T 0043-1996中的颜色名称对照
B.5.3容器和塔器涂色规定
5.2容器和塔器涂色规定中:
a）对SY/T 0043-1996容器和塔器的分类进行了调整，将其中的分离器、过滤器、干燥器、
换热器、除砂器归入 5.3的其他机械、设备中。
b）对SY/T 0043-1996中的容器种类进行调整，将相近用途的容器合并，增加了SY/T
0043-1996没有规定而目前现场常用的容器类别。
1）SY/T 0043-1996规定污水罐表面涂刷蓝色，而现场实际多为绿色，故将SY/T 0043-1996中的水罐、消防水罐、污水罐进行合并，归类为水罐，涂刷艳绿色。
2）增加化学药剂罐、消防泡沫液罐、压缩空气罐、氮气罐、聚合物母液罐、天然气凝
液罐、燃料气罐。
c）SY/T 0043-1996规定天然气球罐（包括天然气柜）涂刷浅绿色，因GB 2893中规定
“绿色表示给人们提供允许、安全的信息”，故有人对此提出异议。但需要注意的是，用于
识别现场生产中存在的物质的涂色不能与生产现场中的安全色使用混淆，识别色是利用色彩
来识别物品内的介质，并不表示安全色的含义。鉴于天然气球罐（包括天然气柜）习惯上采
用苹果绿，故本标准仍旧采用绿色，颜色名称为苹果绿。
B.5.4其他机械、设备涂色规定
表3包括一般静设备（除容器塔器外）、动设备、电气设备、仪表设备、消防设备的涂色规定。
a）机泵、电气设备、仪表设备等定型产品一般宜保持出厂色，在订货时可向制造厂提出表面色要求，以后刷漆时可选择是否保持出厂色。
b）使用普通钢管作仪表引线管，在没有防腐涂层或镀层的情况下，可涂银白色，引线
管材料为铝、紫铜、不锈钢管时，则可保持材料本色。
，便于工人操作。
，为引起空中飞行人员的注意，采用红白相间的环带。宽度根据视觉远近而定。火炬安全放空管线的颜色与GB 2893 中规定的安全警告色相一致。
B.5.5 钢结构涂色规定
现场中构架、平台、梯子等多采用中灰或蓝灰色。用以引起人们注意的防护栏杆。梯子的始终端使用淡黄色。
B.6 标志及色环规定
B.6.1 ，引起工作人员注意，故应在管线设备的醒目位置涂上相应的标志。
B.6.2 3043-2003 的有关内容规定了管线、机械、设备标志的设置。
B.6.3 ，不同油品的管线涂同种颜色则不易区别，为方便生产，故加不同颜色的色环标志。
B.6.4 ，SY/T 0043-1996 规定管线压力等级按工作压力划分，依据压力管道设计规定，应采用管线设计压力等级划分。鉴于目前管线的设计压力有所提高，故将SY/T 0043-1996 中的压力4.0MPa改为6.3MPa。建议色环间距为100mm，根据实际情况可对色环间距做出调整。
B.7附录A （规范性附录）字样
色样的规定是参考GB/T 7231 的规定而制定的。在SY/T 0043-1996 色样的基础上增加了天酞蓝、蓝灰、淡棕和紫色四种。
色样颜色仅供参考对比，实施时以国家标准为准。由于银白、黑色没有国标名称，所以采用国标外的其他名称。
工业管道颜色及标识规范
1、目的 为了便于工业管道内的物质识别,确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,结合公司的实际情况制定本规范。 2、适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号与安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体与液体的输送管道。 3、定义 本标准采用下列定义 3、1识别色:用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3、2识别符号:用以识别工业管道内的物质名称与状态的记号。 3、3危险标识:表示工业管道内的物质为危险化学品。 3、4消防标识:表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、基本识别色 4、1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色与相应的颜色标准编号见下表。 4、2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识; b)在管道上以宽为150mm的色环标识; c)在管道上以长方形的识别色标牌标识; d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4、3 当采用4、2中b)、c)、d)、e)方法时,两个标识之间的最小距离应为10m。 4、4 4、2中c)、d)、e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4、5当管道采用4、2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门与穿墙孔两侧等的管道上与其她需要标识的部位。 5、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向与主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求: 5、1 物质名称的标识 a)物质全称。例如:氮气、硫酸、甲醇。 b)化学分子式。例如:N 2、H 2 SO 4 、CH 3 OH。 5、2 物质流向的标识 5、2、1工业管道内物质的流向用箭头表示,如果管道内物质的流向就是双向的,则以双向箭头表示。 5、2、2当基本识别色的标识方法采用4、2中d)与e)时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向,如果管道内物质流向就是双向的,则标牌指向应做成双向的。 5、3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。 5、4 5、1与5、3中的字母、数字的最小字体,以及5、2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。 6、安全标识 6、1危险标识 a)适用范围:管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。 b)表示方法:在管道上涂150mm宽黄色,在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带,安全色范围应符合GB2893的规定。 c)表示场所:基本识别色的标识上或附近。 6、2消防标识 工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4、5、5、4的规定。 7、工业管道涂颜色与注字规定表 工业管道涂颜色与注字规定表
设备管道涂色管理制度
设备管道涂色管理制度 为了加强公司设备管理，统一设备及管道油漆颜色，根据GB 7231-2003《工业管路的基本识别色和识别符号》和HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》，结合公司实际情况，制定公司设备管道的基本识别色和识别符号。 一、设备 1、公司所属化工非标设备，如塔、换热器、储罐等均涂银灰色；储存类容器应在设备名称应在明显部位喷涂物料名称和主要危险特性。 2、消防设备涂红色并喷涂标志。 3、各类烟囱涂钢灰色。 4、隔热设备外护层需涂漆者，应按上述进行涂色及标志；隔热设备外护层不需涂漆者，储存类容器应在设备明显位置喷涂介质名称。 5、标志：标志文字一律采用粗黑体，字体按设备大小分为二种规格。250mm*350mm、150mm*210mm，字体颜色一律采用大红色。字体必须端正。高温、高压、易燃、易爆或需特殊表明的设备，应在明显的部位用文字标出。 6、喷涂方法 （1）卧式储罐在设备中心线处喷涂标志。 （2）立式储罐喷涂在离地面（或操作台）1.5米处。 （3）易燃、易爆、有毒、高温、高压特性应在设备名称下面用明显文字另加标注。 7、转动、标准设备不执行本规定。 二、管道 1、公司各类金属管道，除下列特别规定的颜色外，均涂银灰色，并根据管道规格喷涂色环、名称及流向标志或者悬挂识别标志牌。 2、公司非金属管道只喷涂色环、名称和流向或悬挂识别标志牌。 3、标志:标志文字一律采用粗黑体，字体颜色一律采用大红色喷涂管
道物料名称，字体必须端正。对高温、高压、易燃、易爆、有毒或需特别表明的管道，应在明显部位用文字标出。 4 基本识别色 4．1 基本识别色用于标识管内流体的种类和状态。 4．2 基本识别色及其含义： 绿色——水 铝色——蒸汽 棕色——矿物油、植物油和动物油；易燃液体 黄褐色——气态或液态气体(空气和氧气除外) 紫色——酸或碱 浅蓝色——空气或氧气 黑色——其他液体 4．3 基本识别色的使用应由使用单位从以下三种方法中选择一种。a．涂刷在管路的全长上； b．在管路上涂刷宽150mm的色环； c．在管路上用基本识别色胶带缠绕宽150mm的色环。 当采用b和c的方法时，如果管路的保护色或本色与基本识别色相近而不易识别，应在保护色或本色与基本识别色之间用对比明显的白色或黑色涂刷宽50mm的色环。 4.4基本识别色色环应涂刷在所有管路交叉点、阀门和穿孔两侧等的管路上，以及其他需要识别的部位。 5、识别符号 5．1 识别符号用于标识管内流体的性质、名称和流向。 5．2安全色的用途 a．红色，用于消防； b．黄色与黑色间隔斜条，用于危险警告； c．蓝色，用于饮用水。
管道涂色标准规范要求
管道涂色标准规范要求 颜色管理和规定在很多的行业有着应用，尤其是在产品外观要求较为严格影响形象的产品外观色泽的要求更是严格，这也给对色灯箱提供了用武之地，对色灯箱不仅仅在我们的服装行业或者是其他日常生活用品上，在工程建筑行业同样如此，例如排水以及其他管道的外观色泽的控制也是一个重要的行业，有着一系列的规范要求。就以管道涂色标准规范要求为例来简单的讲解。 一、范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 三、定义
本标准采用下列定义 1、识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 2、识别符号 code indications 用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3、危险标识 danger label 表示工业管道内的物质为危险化学品。 4、消防标识 fire label 表示工业管道内的物质专用于灭火。 四、基本识别色 1、根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。 2、基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。 ①、管道全长上标识； ②、在管道上以宽为150mm的色环标识； ③、在管道上以长方形的识别色标牌标识； ④、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； ⑤、在管道上以系挂的识别色标牌标识。
设备管道等表面色及标志色管理规定
万华烟台工业园氯碱热电工程建设指挥部 设备、管道等表面色及标志色管理规定 WHLD/M-P17-001-2015
1、总则 为了规范万华烟台工业园氯碱装置设备、管道等表面色及标志色的设置，促进安全生产和现场规范化，特制定本规定。 2、一般规定 2.1 本规定适用于万华烟台工业园氯碱工程设备及管道等表面色和标识的管理。 2.2 安全标志、安全色执行相关国家标准规定。 2.3 执行本规定时，所使用的颜色应与附录《色卡》一致。 2.4 除表面采用搪瓷、陶瓷、塑料（含玻璃钢）、橡胶、有色金属、不锈钢、镀锌钢管、铝合金板等材料的设备和管道宜保持制造厂出厂色或材料本色，不再刷表面色（但应刷标志）外，其它设备和管道应刷表面色和标志。 2.5 表面是指不隔热的设备和管道的外表面，或者隔热的设备和管道的保护层外表面，以及钢结构的表面。 2.6 有隔热层的设备和管道的保护层外表面颜色为交通白(RAL 9016)，须在规定部位涂刷标志色并用箭头和字母作出标志。
2.7 在外径或保护层外径小于等于50mm 的管道上刷涂标志有困难时，可采用标志牌。 2.8标志是指在外表面局部范围涂刷明显的标识符，包括字样、代号、位号、色环和箭头等。标志可在表面色的基础上再刷色，也可直接在本色或出厂色上刷色。 2.9 起重运输机械和机修、电修、仪修中的设备宜保持出厂色(淡黄色RAL1018），在设备的醒目位置标明设备位号。 2.10 对火炬、烟囱等高耸设备，根据《中华人民共和国民用航空法》和《航空障碍灯（MH/T6012）-1999》设置飞行障碍标志；对码头、航标等按照《中华人民共和国航标条例》的要求进行。． 3、设备、机械颜色规定 3.1生产装置中的设备、机械表面色和标志色应符合表1的规定。 表1 设备、机械表面色和标志色 序号设备机械类别表面色标志色备注 灰蓝色（(RAL 9016) 1 RAL 5008）交通白储罐灰蓝色（塔类交通白(RAL 9016) RAL 50082 ） 灰蓝色（(RAL 9016) RAL 5008）3 冷换设备交通白灰蓝色（交通白RAL 5008 反应器）(RAL 9016) 4 灰蓝色（RAL 5008其他容器）5 交通白(RAL 9016) 灰蓝色（RAL 50086 ）(RAL 9016) 交通白工业炉 灰蓝色（RAL 5008）交通白锅炉7 (RAL 9016)
设备涂色与管道标识管理规定
设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日 复审期3年 文件内容： 一、目的-----------------------------------------------------------------------------2 二、适用范围-------------------------------------------------------------------------2 三、职责-----------------------------------------------------------------------------2 四、相关文件-------------------------------------------------------------------------2 五、内容-----------------------------------------------------------------------------2 六、历史修订记录和原因---------------------------------------------------------------3 起草人审核人审核人审核人批准人部门条件保障部条件保障部生产总监总工程师总经理签字 日期 文件发放范围：企划部、财务部、安环部、生产部、条件保障部、质检部、研发部、供应部、一车间、二车间、三车间、制剂车间、仓库。 起草人审核人审核人批准人批准人 部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字 日期
设备使用和维护保养管理规定执行日期2013年09月10日 复审期3年 【目的】明确设备、管道标识以及涂色要求，实行规范化管理。 【适用范围】适用于公司内所有生产设备状态管理、管道的涂色与注字的管理、设备及钢结构的涂色。 【职责】各车间部室设备主任及各岗位大组长、条件保障部设备专业管理人员共同对本规定的实施负责。 【内容】 1.设备状态标识 1.1.状态标识的分类 设备状态标识分为：“在用设备”、“维修设备”、“封存设备”、“待修设备”、“备用设备”五类，各类标识牌均为蓝底白字长方形标牌，字体为“黑体”字，标牌长100mm宽50mm。 1.2.使用条件 在用设备：当设备正常使用或生产间隙后即将运行时，挂此标识牌。 维修设备：当设备处于维修状态，暂不能用时，挂此标识牌。提醒操作工设备正在维修，避免误操作。 封存设备：生产上闲置，已办封存手续，原地封存的设备，挂此标识牌。 待修设备：设备待机维修时，挂此牌。一旦具备维修条件，马上维修，不能长期挂此牌。 备用设备：当设备作为备机时，挂此标志牌，备用设备必须是完好设备，可随时启用。具体包括：新增设备试车完成后未投入使用的设备；检修设备试车完成后，未投入使用的设备；技改项目试车完成后未投入使用的设备。 1.3.使用要求 标识牌应挂在明显、醒目的位置，外形相似的设备标志牌应挂在同一高度，基本成行，整齐、美观。标识牌由使用车间负责保管、使用，设备状态改变时，应随时更换（或去掉）标识牌。 2.设备管道涂色管理 2.1.车间内主要管道和与设备连接的主要固定管道应按要求涂色并标明管内物料名称和流向，不锈钢、有色金属、非金属材质的管路（包扩非标设备）以及保温外有铝皮保护罩时，均不涂色，但应注明管内物料的名称和流向，注字和箭头的颜色均按照工业管道涂色颜色要求执行。 起草人审核人审核人批准人批准人 部门条件保障部条件保障部质管认证部生产总监公司质量负责人签字 日期
国家工业管道标识规范及颜色
国家工业管道标识规范及颜色 1. 目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。
物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。
水厂及泵站管道颜色标准指引
水厂及泵站设备及管道颜色标准指引 目录 1.目的 .................................................... 2、适用范围................................................ 3.职责 .................................................... 4.设备、管道颜色和标识符号的规定
1. 目的 1.1 为了便于对设备、管道内物质的识别，以及有利于设备、管道的 安全、醒目、美观和整洁。 2. 适用范围 2.1 适用于公司各制水厂及加压泵站。 3. 职责 3.1 生产运行部负责对管道的颜色和标记进行核实。 3.2 在投入使用后，使用部门（各水厂及泵站）负责管道颜色和标记 的定期维护和保养工作。 4. 设备及管道颜色和标识符号的规定 4.1 设备及管道涂色分类表 根据《压力管道涂漆防腐工艺导则》，公司水厂及泵站的设备及管道应按表1的规定对设备管道涂刷识别色。 表1设备及管道涂色分类表 注：栏杆着色只限于一般金属栏杆，不含不锈钢栏杆。
4.2 设备及管道标识方式 4.2.1管道全长上标识，其标识的场所应当包括所有管道的起点、终点、 交叉点、转弯处、穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.2.2设备标识需全标识 4.3物质流向的标识 4.3.1管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的， 则以双向箭头表示，箭头为艳绿色。 4.3.2箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 4.3.3放空管线按管内介质规定涂色，划上流向，并注入“排气”两字。（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
医药工业设备及管路涂色的规定
医药工业设备及管路涂色的规定 本规定是根据医药工业实际并参考《工业管路的基础识别色和识别符号》（GB7231-87）、《电气安装工程施工及验收规范》（GB232-82）等国家标准而制定。 本规定所采用的颜色均在《漆膜颜色标准样本》（GB3181-82）、《安全色》（GB2893-82）及（GB7231-87）规定颜色范围内。 1.设备涂色 1.1定型设备的涂色按制造厂的出厂原色或涂淡绿色或珍珠色。 1.2非标设备涂色 1.2.1室内非标设备应涂深绿色或淡灰色。 1.2.2室外非标设备应涂淡灰色或铝色。 1.3不锈钢、有色金属、非金属设备不涂色，如需涂色按1.2规定。 1.4进口设备涂色，按进口设备原色。 2.仪表涂色 2.1表壳的涂色按制造厂的出厂原色，如需涂色，氨用压力表壳涂黄色，氧用压力表壳涂浅蓝色，氢用压力表壳涂深绿色，氯用压力表壳涂黄褐色，燃料气用压表壳涂红色，其余表壳涂黑色或中灰色。 2.2仪表盘、仪表箱涂淡绿色或淡灰色。 2.3槽架、支架涂淡灰色。 2.4气动引线、供风管涂浅蓝色。
2.5压力引线涂深绿色。 2.6汇线槽、补偿导线、电源线套管、信号线套管均涂黑色。 3.电器装置涂色 3.1变压器、高压和低压开关柜、油开关、配电箱、配电盘的涂色按制造厂出厂原色。 3.2三相交流母线涂色按如下规定： A相---黄色；B相---绿色；C相---红色；零相---黑色。 3.3电线管涂黑色。 4.阀门涂色 4.1阀体涂色按如下规定： 阀体材质为铸铁 ---- 黑色；阀体材质为碳钢 ---- 中灰色； 阀体材质为不锈钢 ---- 不涂色；阀体材质为合金钢 ---- 蓝色。 4.2阀门的手轮涂色按如下规定： 密封圈材料为铜 ---- 红色；密封圈材料为巴式合金 ---- 黄色； 密封圈材料为不锈钢---- 浅蓝色；密封圈材料为硬橡胶 ----绿色。 4.3除4.1及4.2的规定外，应符合阀门产品样本的规定。 5.钢结构涂色 5.1操作台、支架、梯子涂淡灰色。 5.2扶手及栏杆涂黄色。
管道标识规范
东风汽车公司襄阳热电厂管道标识规范 1、总则 为规范设备、管路及各种标牌的尺寸、涂色、注字，实现统一、美观、协调、标准化，特制订本标准。 2、适用范围 本标准适用于生产区域内所有设备管道及标牌的标识，属公司规定技术保密生产装置，原则上只标示位号，对于产品存储设备必须全部标识。 3、定义 本标准参照《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》采用下列定义 3.1.识别色 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2.识别符号 用以识别工业管道内的物质名称和流向的记号。 3.3.危险标识 表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4.消防标识 表示工业管道内的物质专用于灭火。 4、各分管车间按照有关规定，对分管设备及管道作出标识。 5、管道标识
5.1.管道标识包括管线号、流体全称、流向箭头。 5.2.其中汉字均采用中文仿宋体，英文代号、化学符号为正体大写。 5.3.工业管道的基本识别色标识应选用以下二种表示方法之一： 5.3.1.在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的距离一般在10m～50m之间合理选择，大于100m的直线管道，二个标识之间的距离可以超过50m,但至少应有3个色环标识。 5.3.2.管道全长均以识别色标识。 基本识别色标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.4.管道标识位置应在工区、管廊路口处。管廊路口处一律标在管道下侧，工区标识高度不高于3.0m，字体排列沿轴向，由左至右，由上至下。 6、识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向等组成，其标识应符合下列要求： 6.1.物质名称的标识 物质名称的标识应采用物质的中文全称，例如：氮气、硫酸、甲醇。
GMP管道涂色管理规定
GMP设备管理(1/6)管道涂色的管规定 第一章：设备管理 管道涂色的管规定： 1.固定管道或按《医药工业设备及管路涂色的管理》喷涂不同的颜色，与设备连接的主要管道应标明管内物料名称及流向。管道安装应整齐、有序。 2.管道的颜色 2.1.物料管道：大黄色 2.2.蒸汽管道：鲜红色 2.3.常水管道：绿色 2.4.冷冻水管道：白色字、黑保温` 2.5.真空管道：白色 2.6.压缩空气管道：蓝色 2.7.三废排气管道：黑色 2.8.涂色方法 3.洁净室管道不可涂色，但须注明内容物及流向，流向以箭头“→”表示。目的: 建立工艺管道标志管理制度便于生产操作和维修、保养，避免发生差错。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,/ u: z& I( ~3 I6 H h$ r4 ~ 适用范围: 适用于企业内生产车间管道标志管理。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,; y& o7 ]2 U1 a7 `! `' X/ }& y 责任: 动力车间、生产车间对本制度的实施负责，工程部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。 内容：本文来源:医药社区 https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,% K2 t- Q0 g. h a 1.管道布局清晰、明确，便于生产操作。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,/ f4 y G% w( ^8 c/ M4 ^$ Q. { 2.安装好的管道按所输送的物料涂以各种颜色油漆，以便识别。同时也起到美观和防蚀作用。油漆选用：
2.1金属表面先涂红丹防锈漆，第二层再涂所需颜色的油漆。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,3 p' R8 d! p1 E; x+ q1 |* a 2.2非金属表面可直接涂油漆，油漆稀释剂必须用合格的清漆。 3.涂色的规定：固定管道涂色的方法符合《医药工业设备及管道涂色的规定》参考附表。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,) @, M% B+ Y4 ^7 D7 ?$ `+ {/ s) N 4.较多管道排列的阀门必须挂相应标牌，注明管道的内容物。本文来源:医药社区https://www.360docs.net/doc/c610761204.html,' o- K6 L7 s" V# i! r. Q 5.蒸汽管的保温层，表面必须平整、光滑，不得有颗粒 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 7231－2003 国家标准局批准2003－10－01实施 序号介质名称设色管道注字注字颜色 1 工业水绿上水白 2 井水绿井水白 3 生活水绿生活水白 4 过滤水绿过滤水白 5 轮回上水绿轮回上水白 6 轮回下水绿轮回民水白 7 软化水绿软化水白 8 清静下水绿净化水白 9 热轮回民水(上) 暗红热水(上) 白 10 热轮回民水暗红热水(回) 白 11 消防水绿消防水红 12 消防沫子红消防沫子白 13 冷冻水(上) 湖绿冷冻水红 14 冷冻回水湖绿冷冻回水红 15 冷冻盐水(上) 湖绿冷冻盐水(上) 红 16 冷冻盐水(回) 湖绿冷冻盐水(回) 红 17 低压蒸汽红低压蒸汽白
设备管道标识管理系统规章制度
设备管道标识管理制度 （WHNYLM/ZD-082-2015） 第一条总则 为加强现场设备精细化、规化管理，便于设备使用、维护、检修和管理，对公司所属设备、管道等设备的表面色和标志进行统一规，特制订本制度。 本制度所称的公司管道标识是指根据管道不同的作用进行有区别的标识，标志。标志（又称标识）指在设备、管道外表面局部围所刷或采用挂牌形式的关于设备位号、管号、介质名称或代号、流向箭头等信息的标识。 本制度适用于公司各厂(矿)所有设备、管道等设施的表面色和标识。本规定不包括安全标志和安全色，适用于各厂(矿)设备管道标识的管理。 第二条组织与职责 机电动力部负责制订和修订本制度，并指导、监督各厂(矿)执行本制度。 各厂(矿)严格执行本制度，相关管理人员和相关作业人员接受规定的培训，并提出改进意见。 各厂(矿)负责本单位设备、管道标识的制作、维护和日常管理工作。 第三条设备表面色和标志的规定 （一）设备的表面色和标志色应符合附件1规定。 （二）设备出厂色与本规不相符合时，在设备订货时应向制造商提出表面色要求。 （三）电气、仪表设备的表面色和标志色应符合附件2规定。
（四）附件1和附件2中未包括的设备除起重运输机械等特种设备的表面色彩用桔黄色或保持出厂色外，其他设备的表面色宜为银色或保持出厂色，标志色为大红。 第四条设备标识的设置要求 （一）标志以设备名称和位号进行标识（有技术等特殊要求的只标明设备位号）。 （二）标志字体应为印刷体，尺寸、位置适宜，排列规整。 （三）设备标识方法有两种（同一单位及装置应一致）： （四）直接在设备或其基础上进行涂刷，按照标志色进行标识。标志应刷在设备主视方向一侧的醒目部位，只有当涂在基础上更便于观察时才可涂刷在基础上。 （五）电机转向以红色标识在其尾部端盖上标出。 （六）管道 1.地上管道的表面色和标志应符合附件3规定。 2.管道标志的设置应符合下列要求： （1）在附件3中列出标志色的管道，其阀门、分支和设备进出口处（1m围）以及跨越装置边界处应刷管道标识。 （2）字样标识应采用介质的中文名称，同一装置的字样表示应一致。 （3）需标识管道起止点（根据现场位置确定） （4）需标识管道的公称直径（以毫米为单位的具体数字，下同） （5）当介质为双向流动时，应采用双向箭头表示。 （6）字样和箭头的尺寸、位置应适宜，排列规整。 3.管道标志有以下三种标识方法，同一单位所有装置标识方法应一致。
压力管道及设备涂色规定
生产设备的涂色及状态标识规定 1 范围 本标准规定了设备的涂色、注字、状态标识以及工艺管道、阀件的涂色和标识。 本标准适用于生产装置设备、工艺管道、阀件涂色、注字及状态标识。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893—2001 安全色 GB/T 3181—1995 漆膜颜色标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 基本识别色 是按国家标准用于标识管内液体和状态所规定的颜色和符号。 3.2 保护色 是指区域受空间环境条件影响，必须选用某种只有一种颜色的涂料才能耐用在全长涂的防腐油漆。 3.3 管本色 是指管道其它部分不需要防腐的外露部分。 3.4 安全色 是指GB 2893—2001规定的颜色。 3.5
识别符号 是用于标识管内液体的性质、名称和流向所规定的符号。 4 工作职责 4.1 使用部门负责本部门设备、工艺管道的涂色、注字及其状态标识和管理。 4.2 电仪厂负责电气设备、仪器仪表的涂色、注字及其状态标识的管理。 4.3 生产管理部负责设备、工艺管道的涂色、注字及状态标识的检查、监督和指导。 4.4 设计部门负责按本标准进行设备涂色的设计。 5 设备的涂色和注字规定 5.1 静止设备类 静止设备涂灰色或银白色。涂银白色时，注字为黑色，涂灰色时，注字为黄色。 5.2 动设备类 5.2.1 机器类、机加工类、机修设备涂浅绿色，注字为白色。 5.2.2 蒸汽往复泵、制冷压缩机涂银白色，注字黑色。其它泵类、风机类涂浅灰色或浅绿色，涂浅灰色，注字黄色；涂浅绿色，注字白色。压缩机类涂浅绿色，注字白色。 5.2.3 整体为不锈钢或其他耐腐蚀材质制作的设备，可保留其自然色或涂一道天蓝色，注字黑色。5.2.4 设备支架及附属设备的涂色宜与主体设备一致，其它钢结构平台、梯子、栏杆、扶手涂灰色。 5.3 电气设备 5.3.1 变压器涂中灰色或银白色。 5.3.2 配电盘、开关柜、油开关涂中灰色或浅绿色，涂中灰色时，注字黄色；涂浅绿色时，注字白色。 5.3.3 电力母线（A、B、C三相母线）分别为黄色、绿色和红色，零线为黑色。 5.3.4 电源线套管为黑色。 5.4 仪器仪表 5.4.1 仪表盘涂浅灰色或浅绿色。 5.4.2 槽架及支架为深灰色。 5.4.3 气动引线及工艺风管涂天蓝色。 5.4.4 仪表箱涂深绿色或灰色。
国家工业管道标识规范及颜色
国家工业管道标识规范及颜色 1.目的 为了便于工业管道内的物质识别，确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，结合公司的实际情况制定本规范。2.适用范围 本规范规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本规范适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 3.定义 本标准采用下列定义, 3.1识别色：用以识别工业管道内物质种类的颜色。 3.2识别符号：用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。 3.3危险标识：表示工业管道内的物质为危险化学品。 3.4消防标识：表示工业管道内的物质专用于灭火。 4.基本识别色 4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号见下表。
物质种类基本识别色颜色标准编号色样 水艳绿G03 见电子版本 水蒸气大红R03 空气淡灰B03 气体中黄Y07 酸或碱紫P02 可燃液体棕YR05 其他液体黑- 氧淡黄PB06 4.2基本识别色标识方法 工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。 4.3当采用4.2中b）、c）、d）、e）方法时，两个标识之间的最小距离应为10m。 4. 4 4.2中c）、d）、e）的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。 4.5当管道采用4.2中b），c），d），e）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 5.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： 5.1 物质名称的标识 a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。 b）化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。 5.2 物质流向的标识 5.2.1工业管道内物质的流向用箭头表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。
化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准
为适应生产需要，进一步加强企业管理，搞好安全、文明生产，根据国家有关规定，特对我公司的化工设备及工艺管道表面涂色及注字统一标准。 一、油漆施工规定 1.金属表面应先除锈、除垢，然后刷防锈漆，再涂面漆，非金属表面可直接涂油漆。 2.为保证漆膜质量和保护能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多次涂刷的方法。 3.施工环境应保持清洁，严寒、霜、雨、雾、雪及潮湿天气不宜施工。 4.电气、仪表等设备，应用喷漆法施工。 二、油漆涂色规定 1．设备油漆涂色规定 设备名称涂色 静止设备中灰色 机泵蒸汽往复泵银灰色 其它泵类银灰色 电机中绿色 注：设备标识、注字待定。 2. 仪表油漆涂色规定 仪表名称涂色 各种表黑色 压力表氨用黄色 氧用海蓝色 氢用海蓝色 乙炔用白色 调节阀阀体银灰色 执行机构蓝色 仪表箱银灰色 仪表盘银灰色 电缆槽浅绿色 气动引线及供风管深蓝色 变送器深橄榄绿 汇线槽黑色 补偿导线及电源线导管黑色 穿线管灰色 3.电器油漆涂色的规定 电器名称涂色 变压器中灰或黑灰色 配电盘中灰或浅绿色 开关柜中灰或浅绿色 油开关中灰或浅绿色 电 A 黄色 力 B 绿色 母 C 朱红 线 O 黑色 电线管灰色
4.钢结构油漆涂色规定 名称涂色 管架、平台、楼梯中灰色 栏杆和扶手黄、黑相间 5.工艺阀门的油漆涂色的规定 名称涂色 阀体黑色 阀盘（转动部位）与介质相同 6．机泵联轴节防护罩：黄色 7．路灯杆：距地面1.5米高为蓝色, 1.5米以上为白色 8．水泥管架：待定 9．厂房、建筑屋：待定 10．管道涂色规定（GB140-59、GB7231—2001） ⑴．一般管道的涂色及注字规定 序号介质名称表面涂色管道注字名称注字颜色 1 工业水中绿上水白 2 过滤水中绿过滤水白 3 循环上水中绿循环上水白 4 循环下水中绿循环回水白 5 软化水（脱盐水）中绿软化水白 6 清净下水中绿净下水白 7 热循环上水朱红热水（上）白 8 热循环回水朱红热水（回）白 9 冷冻上水淡绿冷冻上水红 10 冷冻回水淡绿冷冻回水红 11 冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红 12 冷冻盐水（下）淡绿冷冻盐水（下）红 13 蒸汽朱红蒸汽白 14 蒸汽回收冷凝水朱红蒸汽冷凝液（回）白 15 蒸汽废弃冷凝水朱红蒸汽冷凝液（废）白 16 氢气海蓝氢气红 17 氯气黄氯气白 18 液氯黄液氯白 19 盐酸（氯化氢）朱红盐酸黄 20 硫酸朱红硫酸白 21 液氨黄液氨黑 22 氨气黄氨黑色 23 可燃液体银白黑 24 氯乙稀气、乙炔气紫氯乙稀/乙炔（Q）白 25 氯乙稀液银白氯乙稀（L）白 26 氮气黄氮气黑
管道涂颜色及标识规范
管道涂颜色及标识规范 两个相关资料： 1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003) 国家标准局批准? ? 2003－10－01实施 本标准第4章；第6章、为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。 本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。 本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。 本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。?? 1 范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义 本标准采用下列定义 识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。 识别符号 code indications
管道涂颜色及标识规范
管道涂颜色及标识规范
两个相关资料： 1：《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231－2003) 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231－2003) 国家标准局批准 2003－10－01实施 本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。 本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。 本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。 本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。 1 范围 本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。 本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893-1982 安全色 GB 13495-1992 消防安全标志 GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 3 定义 本标准采用下列定义 3.1识别色 identification colors 用以识别工业管道内物质种类的颜色。
设备、管道表面油漆、色环管理规定
设备、管道表面油漆、色环管理规定 1:总则 1．1为了确保安全生产，避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况，根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。 2：油漆 2．1下列情况必须按不同要求进行外部油漆： 2．1．1不保温的设备、管道及其附件； 2．1．2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件； 2．1．3．支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。 2．2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定： 2．2．1．室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1～2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。 2．2．2．油管道和设备外壁，宜先涂刷l～2度醇酸底漆，再涂刷l~2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1～2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。 2．2．3．管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。 2．2．4．循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。 2．2．5．排汽管道应涂刷l~2度耐高温防锈漆。
2．2．6．制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。 2．2．7．设备和管道的油漆颜色可按下表执行（管道油漆颜色表） 管道油漆颜色表 （摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T 5072―1997；《电力生产企业安全设施规范手册》1998.5） 序号管道名称底色色环 1 主蒸汽、再热蒸汽管道 2 抽汽、背压蒸汽、供热管道 3 其他蒸汽管道――红色 ――红色 ――无环 4 凝结水管道（保温） 5 凝结水管道（不保温） 6 给水管道―― 浅绿色
管道涂色标准
管道表面涂色标准规定 为了做好12000吨/年三聚氰胺项目及配套工程的试车开车工作，技术科根据原化工部的规定和集团制定的规范，下达管道涂色的规定，规定如下： 1、管道的涂漆 1.1 凡是不锈钢、铝材、塑料制造的管道均不另行涂漆，但需涂色标漆。 1.2消防设施：如消防栓、报警器、消防箱等器材用大红色，危险设施如放射源等涂黄色与黑色间隔斜条。 2、管道输送介质的区别 2.1除遵循上述规定以外，一些不保温的管道面漆按管道颜色表格涂色，以便识别管内介质、介质的种类和状态。 2.2保温管道的保护壳表面，用玻璃丝布的，按照管道颜色表格涂色，以便识别管内介质的种类和状态。 以白铁皮、铝皮或复合硅酸盐材料的表面，虽不涂色，但应涂识别色环，色环一般用双环，其间距和尺寸见表1。 2.3为有利于识别管内流体的性质、名称和流向，在主要管道上应标出介质的流向，并写明介质的名称、管道规格。 2.3.1箭头尺寸见表2 2.3.2介质名称用全称，如二氧化碳、循环水，名称读写顺序方向与管道平行。 2.4识别标志涂刷地点：直管段、管道拐弯处、分支处、穿墙前后、楼面上下、界区交接处，特别是设备、机泵进出口处都应涂刷。在管段部分，以管架跨度为标注间距，并列管标注要互相错开。 2.5流向标记的颜色
当管道涂刷识别色漆时，流向标记应用色彩对比度大的颜色，一般用红色。如管道基本色为红色或黑色时，箭头则用白色。当管道涂刷识别色环时，流向标记涂刷在两组色中间，颜色应与色环颜色一致。 D N＜50时，，流向标记挂牌表示，标牌（矩形250×100mm）上面应标明流体名称，并在标牌的一端标示流体流向。 2.6注字要求 字体，中文为仿宋体，见表3 3、管道涂色和注字标准见附表4。 表1 D N*保温管道以保温后D G计算 表2
设备防腐管理制度
设备及装置防腐、保温管理规定 为加强防腐、保温管理工作，确保防腐、保温设施的有效、完整，防止与延缓设备及装置的腐蚀与破坏，减少能量损失，使设备、管道、结构外表面涂色统一，达到安全、防腐、保温、醒目、美观、整洁的目的，特制定本规定。 一、职责分工 1.设备动力科 1.1设备部为主管部门，负责整个公司的防腐、保温工作的管理。 1.2负责编制整个公司防腐、保温的大、中修工作计划。 1.3负责整个公司防腐、保温工作的技术管理；牵头编制主要防腐、保温工程的施工方案，明确工程技术标准和要求。 1.4负责每月对各分厂、分公司、子公司的防腐、保温工作的检查与考核。 1.5组织防腐、保温工作计划的实施，并负责对主要设备或重点更新改造项目的防腐、保温工程的监督、检查和验收工作并控制工程进度。 1.6积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。 1.7建立并及时填写主要防腐、保温设备档案。
2.技术质量处 2.1制定大型技术改造工程防腐、保温工程的施工方案。 2.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。 2.3积极推广、应用防腐、保温新技术、新工艺、新材料，组织实施和试验研究工作。 3. 审计处 负责施工预算的审核、工程决算及报批工作，对施工过程进行监督，并参加质量验收工作；负责外来施工单位的招、议标工作。 4.基建科 4.1负责外来施工项目的预算编制并对其管理。 4.2对施工过程进行监督，并参加质量验收工作。 4.3负责对防腐、保温新材料、新工艺、新技术的试用工作。 5.分厂、分公司、子公司 5.1负责本单位防腐、保温工程的日常维护及管理，并认真执行防腐蚀、保温各项技术标准及施工规范。 5.2负责防腐、保温的日常技术管理工作，组织监督本单位防腐蚀、保温计划的实施。 5.3组织本单位有关人员对设备腐蚀随时进行检查，发现问题及时上报，作好记录，采取避免措施。 5.4负责本单位的防腐、保温措施的验收工作。