发电机转子穿装方案

目录

第一章适用范围

适用范围

范围主要包括贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机转子的吊装、就位及其附件安装等工作。

第二章编制依据

编制依据

第三章工程概况

工程简介

贺州市铝电子产业2×350MW（一期）新建工程1号机组发电机设备由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造。发电机转子的穿装采用汽机房80/20t行车及发电机厂家提供的一套专用装抽转子工具。

施工条件

技术准备

（1）图纸到后，及时组织相关人员对图纸进行会审。

（2）施工方案已编制并审批完成，安全技术交底已完成并签字。

（3）设备及其组件运至现场后，仔细进行检查。

（4）吊装工作票吊装前办理完成，吊装前应由技术员确认设备就位方向后方可吊装。（5）发电机内部清理完成并通过验收。

环境条件

（1）灭火器等消防器材已定置放置。

（2）确保两台行车穿装发电机转子时行车用电，配电间有专人值班，并由专人监护行车用电电压。

（3）通道畅通，光线充足，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足。

（4）安装区域平台完善，脚手架按照施工需要铺设完毕，预留孔洞装设盖板。

（5）发电机转子安全通道畅通无阻，人员上下方便，穿装运转层平台清理，要求不得有影响转子穿装就位的障碍物。

（6）施工区域各种标示牌、警示牌在醒目位置挂设。

图纸资料

图纸、说明书及相关资料已到齐。

设备要求

机工具及安全用具配备

第四章施工方案

施工工艺流程

施工步骤及相关要求

转子穿装注意事项

（1）检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损，平衡块和平衡螺钉应可靠锁紧；

（2）在穿转子时应用毛毡及绝缘纸板将轴颈及集电环包好，钢丝绳不能触及轴颈、集电环、护环等转子表面。转子在图四、图五位置时及时将转子起吊处用毛毡和绝缘纸板保护好。轴颈滑块在起吊，放置与移动转子时，严禁从护环处起吊或以护环做支点。（3）在穿转子过程中禁止转子和其他工具触及定子端部。

（4）转子必须始终处于水平位置，并使大齿中心线处于垂直位置。

（5）检查转子线圈的绝缘电阻，测量其直流电阻及交流阻抗并做好记录。

（6）检查转子联轴器内止口的直径尺寸，同时检查汽轮机低压转子联轴器凸台的直径尺寸，确认其配合紧量尺寸在要求范围之内。

（7）为了避免穿转子时，因转子受力不均匀出现突然窜动，发电机转子汽端或励端必须用手动葫芦进行保护。

（8）因轴颈滑块下半部是木制结构，轴颈滑块下半部与轴颈之间不能垫毛毡。

（9）枕木可以根据实际情况，将其支撑位置调整到转子本体相应位置

（10）转子起吊钢丝绳起吊位置跨距因控制在左右，不能过大，以避免本体滑块不能完全进入铁心膛内。

（11）清理检查定子铁心和线圈端部。穿转子前，用干净、干燥的布块和真空吸尘器仔细清理定子铁心和线圈端部。不可用压缩空气吹，反之可能导致垃圾进入内部。而且，未过虑的压缩空气含油和水。

（12）清理转子时，可使用高纯氮气吹扫转子，但不可长时间吹扫，以免使转子降温后空气中水蒸气遇冷结成水珠。。去除所有附着在转子上的材料。不可用溶剂清洗转子本体和护环。仔细清理转子后，彻底目检转子，特别是轴颈、通风槽和联轴器端面，以及转子穿装后接触不到的部分。

（13）清理工作结束后，再次仔细检查所有机座上可拆卸部件是否留有外来物件和残留污垢。用油石检查所有平面的平整度。

（14）根据规范要求完成转子穿装前的定子、转子各项机务、电气试验。

注意：必须穿着干净的工作鞋进入发电机膛内。进入发电机前清空所有口袋，以确保没有任何小物件掉入绕组而引起损伤。

转子穿装

转子穿装如图1~6所示。

图

（1）在转子安装之前，必须将汽、励两端的下半端盖及下半内端盖装配就位，并准备两台行车。注意：在起吊和用转子本体支撑本身重量时，应使大齿在垂直方向，应使所垫的板条分布在槽楔之间的小齿上，不使槽楔受力。

（2）将定子铁心保护工具T6插入铁心膛内，其橡胶面向下，编织面向上。

注意：要确保定子铁心保护工具两端带金属部分不与铁心接触。

（3）将白棉布罩于定子铁心保护工具和定子绕组端部之上。

（4）将滑板T7的上表面涂石蜡后放置于定子铁心膛内的定子铁心保护工具T6上方白棉布上，注意不要碰撞气隙隔板。

（5）将转子牵引工具T1和励端转子托架T5装配就位。将汽端轴颈滑块T2固定在汽端轴颈上。

（6）通过图纸初步确定转子重心后将转子保护工具（橡胶板或者毛毡）T4包在转子重心两侧适当的等距离位置上，将吊绳双跨于转子重心两侧，每侧橡胶板上缠绕一圈，调整吊绳位置起吊转子进行试吊，用框式水平仪检查转子，最终调整到转子处于水平状态。（7）起吊并旋转转子，使其汽端对准定子励端铁心中心。向前移动转子，使轴颈滑块T2越过定子励端下半端盖，继续向前移动转子进入铁心膛内，直到吊绳将要碰到机座端板为止。

（8）降转子直到轴颈滑块T2和励端转子滑块装配T5支撑转子重量为止。用枕木来调整转子位置，并使转子励端高于铁心中心5mm，将励端转子滑块装配底脚与其下面的枕木固定紧。拆除吊绳和保护工具。将自制扁担安装到励端转子托架上，并在扁担两端各挂设一只5t链条葫芦，葫芦另一端挂设在定子吊攀上。

(9)将吊绳移到励端轴颈处，吊绳与轴接触处需采取保护措施。起吊转子励端，使励端转子滑块装配处于地面虚接触。通过拉链条葫芦牵引转子沿铁心膛内前进到转子护环进入铁心一段距离，能放入本体滑块T8为止。

(10)将转子励端吊起约15mm，注意不要碰伤气隙隔环。将本体滑块T8塞垫于护环内侧滑板上，将其前端2个绳头系于联轴器上用以带动滑块前进，其后端2个绳头仍要留在励端机座外，用于以后从励端拽出滑块。

注意：仔细校正滑块T8的轴向位置，如果在牵引转子通过铁心膛时，汽端联轴器开始转动，则表示滑块位置校正不合适或者转子拉力方向与铁心中心线不在一条直线上，其中任何一种情况都可能引起转子从滑块中滚落，并将碰伤铁心。

(11)牵引转子，直到汽端联轴器露出机座断面能挂吊绳起吊为止。

(12)将吊绳移挂在汽端联轴器套筒处，吊起转子汽端约15mm，注意不要碰撞气隙隔环。在励端用滑块T8上的尼龙绳将滑块拽出。

(13)下落转子至水平位置，将轴颈滑块T2翻转180°，置于轴颈上方使其能通过汽端下半端盖。

(14)继续牵引转子，使其到达最终位置。拆下转子牵引链条葫芦和轴颈滑块T2。

(15)将转子支撑工具T9安装在汽端下半端盖上，落下转子使其汽端由支撑工具T9上的顶丝支撑，顶丝与轴的接触面须垫入轴保护薄钢板。

(16) 取下吊绳，在汽端安装带绝缘的轴承座，保护好轴承上已安装好的绝缘止动销，用装轴瓦工具将下半轴瓦放到轴颈上并滚入就位。

(17)调节支撑T9上的顶丝将转子汽端降落到轴承上，拆下支撑T9。

(18)将吊绳挂在励端联轴器法兰上，吊绳与联轴器间垫入保护薄钢板。将转子励端吊起，注意：严禁压碰气隙隔板。将励端转子滑块装配T5拆下，将滑板T7和定子铁心保护工具T6从铁心内拆除，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认其没有被铁心撕下碎片或脱开。

(19)取下吊绳，励端安装带绝缘的轴承座，保护好轴承上已安装好的绝缘止动销，用装轴瓦工具将下半轴瓦放到轴颈上并滚入就位

（20）穿装结束。当转子穿装结束后，清理吊绳、手动葫芦等临时设施。

安全技术措施及注意事项

(1)施工前进行安全技术交底，并形成记录，各施工人员签字。施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。并办理吊装作业票和机械工器具检查确认表。

(2)所有施工人员必须经过三级安全教育，并经过考试合格后方可上岗。作业人员应服从指挥，相互配合，协调一致。进入施工现场应正确佩戴安全帽，穿戴合格的劳动保护服

装；严禁酒后进入施工现场，严禁穿拖鞋、凉鞋及带钉的鞋进入施工现场；高处施工系好并正确使用安全带，必要时使用差速器。

(3)平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，未完善区拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌，孔洞设置盖板。

(4)吊机吊物时，吊臂下方严禁站人或人员通过。吊装区域拉设红白安全带或设置安全围栏并挂警告牌，进行隔离，无关人员严禁入内。

(5)施工电源参数应符合施工需要。氧气、乙炔应准备完善。施工过程中，氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，施工结束后及时盘绕回收。规范使用电焊及割刀，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作。

(6)钢丝绳保证安全系数足够，避免与设备直接接触，严禁使用打结、扭曲、磨损、断丝的钢丝绳。钢丝绳所挂位置和方法正确，吊物用钢丝绳安全系数为8倍，根据实际情况合理选择钢丝绳。

(7)角磨使用前应检查电线皮带的完好性，使用时应戴好防护眼镜，用力均匀。砂轮片使用到1/3时，应及时更换。

(8)吊装设备钢丝绳必须成对，不得有长短，绑扎必须规范，牢固可行。钢丝绳与设备转角处必须垫包角铁，防止钢丝绳及设备受损。起吊前必须对卸扣、钢丝绳、链条葫芦等机工具进行检查，发现问题及时进行修理或更换，严禁带“病”使用。

(9)设备吊装前，技术员和负责吊装的施工人员（倒运钳工、现场吊装配合钳工）应对设备编号、方向标识、图纸进行仔细检查并进行确认，确保设备吊装位置及方向的正确无误。

(10)设备穿装及就位过程中，严禁将手、头或身体其它部位放入受压位置或接合面部位；进入定子内部进行施工，入口处应有专人进行安全监护，施工人员应穿专用工作服，不得携带异物。

(11)施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱涂乱抹。施工过程中注意做好文明施工，各种材料、物件及机工具定点堆放整齐，施工现场每天清理，坚持做到工完、料尽、场地清。

(12)施工过程中应加强监护，起吊前转子上系好溜绳控制方向。起吊过程中指挥人员指挥信号清楚、正确、明了，操作人员细心操作、严格执行。

(13)使用对讲机前，必须进行检查确认信号能够清晰、准确传递，同时需协调保证对讲机不发生串频现象。指挥人员和监护人员以及行车操作工间信息应保持通畅。转子穿装时各施工人员间应相互照应，以防转子穿装过程中和放、取滑块时压伤手脚或碰坏设备。

第五章施工进度计划

施工进度计划

根据现场施工进度及时安排吊装、就位工作，发电机转子计划于2017年7月中旬进行穿装就位工作。

第六章资源需求计划

劳动力需用量及到场计划

施工机具（设备）需用量及到场计划

（1）大型机工具

（2）小型机工具

注：所用使用工具必须登记编号，并由专人保管。

第七章质量管理质量保护措施

(1)定子、转子清扫检查应内部清洁，无杂物。

(2)穿转子过程中应无碰撞、损伤。

(3)检查转子、定子上的紧固件必须锁死。

(4)常见的质量通病及预防措施

(5)严格按照项目和建设单位的相关质量控制程序进行。施工前编制严密合理的施工作业指导书，每个施工人员必须掌握施工技术要求及施工程序。开工前组织施工人员熟悉图纸，明确施工程序，交流施工经验，学习有关技术规范和质量标准。施工过程中做好自检记录、验收记录，要求记录完整准确，每个项目未达到标准严禁进行下道工序施工。

(6)施工过程中加强质量管理，明确质量目标，消灭质量通病，保证施工质量，不断提高施工工艺水平。确保各项施工验收项目一次验收通过，并达到优良标准。

第八章安全文明施工管理

安全文明施工保证措施

（1）施工场地清理干净，道木摆放整齐。

（2）转子放置点需单独隔离，防止设备被划伤等。

（3）现场各施工工具要统一管理，吊装用钢丝绳需放置在专用钢丝绳地点。

（4）平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，未完善区拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌，孔洞设置盖板。

（5）施工区域应拉设红白绳，设立警戒区，悬挂施工责任牌，无关人员严禁入内。（6）起吊设备钢丝绳绑扎必须规范，牢固可行，尽量减少钢丝绳与设备的摩擦，保护设备防止油漆刮掉。

（7）手拉葫芦需做定时保养。

（8）转子在穿装及葫芦挂设过程中，严禁葫芦链条碰到转子任何部位。

（9）穿装前转子轴颈等部位需做特殊保护（青稞纸等），防止划伤。

（10）设备吊装时要求临吊装作缓慢，牢固，设专人指挥，重要设备有专人监护。（11）葫芦应避免与电焊皮带及电线等带电体接触，挂葫芦位置应正确，保证生根处牢固。

（12）严禁卸扣横向受力，卸扣销子不得扣在钢丝绳的活动端，起吊前应进行检查。

（13）设备吊装位置及方向应保证绝对正确，为此，设备吊装前，技术员和负责吊装的施工人员（倒运钳工、现场吊装配合钳工）应对设备编号、方向标识、图纸进行仔细检查并无误。

（14）施工垃圾（边角余料、焊接药皮、废磨光片、钻头等）及时按要求回收到相应的垃圾箱内。

（15）废棉纱、回丝、手套等按文明施工管理要求执行，坚持做到工完料尽场地清。

第九章工程建设强制性条文

第十章计算书及相关图纸

吊装钢丝绳载荷计算

转子重量为53t，钢丝绳及吊索具重量约为3t。转子吊装钢丝绳采用6×37+1型φ52mm 一对长18m钢丝绳，钢丝绳对折使用四绳受力，吊装夹角为46°。

吊装载荷为Q=53t+3t=56t，计算载荷为Q1=k1*Q=*56=。

每股钢丝绳受力：

S=Q1∕N*cos23°=∕4*cos23°=

6×37+1型φ52mm钢丝绳破断拉力为140608kg

安全系数为：

K=140608∕=倍

6×37+1型φ52mm钢丝绳取8倍安全系数单根钢丝绳允用拉力为18252kg，允用拉力大于单股钢丝绳受力。钢丝绳取8倍安全系数，吊装满足要求。

牵引扁担校核

转子自重和其他辅助工具重量总计。在有润滑剂的情况下，钢-钢的最大摩擦系数为，所以，转子与滑板间产生的最大摩擦力为，因此用两个5t链条葫芦满足牵引转子要求。定子异侧吊耳间距为4m，因此考虑扁担长度为，扁担采用#32工字钢制作。

转子穿装扁担示意图：

第十一章突发事件应急措施

应对施工作业突发事件，最大程度减少突发事件可能造成的危害和损失，规避各类突发事件可能对施工作业造成的危害。

一、适用范围

适用于施工作业过程中突发事件的应急管理。

二、应急联系方式

项目负责人：马克东（）

汽机工区负责人：吴平（）李亚新（）蒋建明（）

技术负责人：李启云（）

施工负责人及电话号码：田毅（）

调度：林海（）；安保：何树华（）

三、应急响应方式

1. 作业人员施工过程中的突发事件，立即拨打应急电话，讲明事件地点、内容，采取必要的安全防护措施防止事件扩大，同时保护好现场。

2. 接到应急电话，立即派专人员进入现场,及时、有效地进行处置，控制事态,要采取必要的防护措施。

3. 得到突发事件消息职能部门负责各自范围内的应急职责,为应急有关的事项提供便利。

4. 项目部时刻准备应急所需的资源，应备有药箱，配有常用的医疗用药。

5. 在事件现场，所有人员必须服从命令、听从指挥，坚守岗位，决不允许擅离职守或各行其事。

6. 依法采取有效控制措施，控制事态，维护内部治安秩序,对违反本预案规定的或给应急处理工作造成困难或损失的应严肃处理

附录A：危险因素/环境因素清单

作业过程危险/环境因素清单

附录B：作业风险控制计划

作业风险控制计划（RCP）

工程项目：贺州市铝电子产业项目（一期）2×350MW 新建工程机组号：#1机作业过程/活动:发电机转子穿装