淀粉废水处理工程设计方案讲解

淀粉废水处理设计方案

设

计

方

案

贵阳市xxxxxxxx有限公司联系人：钟代荣

二O一五年三月十八日

目录

第一章淀粉废水处理方法综述 (1)

一、引言 (1)

二、淀粉废水的组成 (1)

薯类淀粉 (1)

三、淀粉废水处理方法综述 (2)

UASB+导流曝气生物过滤法 (2)

第二章处理方案设计 (5)

一、概述 (5)

二、进水水质设计 (5)

三、进水水量设计 (5)

四、出水要求 (6)

五、主要污染物去除率 (6)

六、主要污染物处理量 (6)

第三章厌氧部分工艺介绍 (7)

一、UASB工艺来源 (7)

二、技术介绍 (7)

第四章导曝工艺技术介绍 (9)

一、技术来源 (9)

二、工艺简介 (10)

1、工艺过程 (10)

2、构造形式 (10)

三、工艺技术 (11)

1、下向流对流接触氧化区 (11)

2、沉降分离无泵污泥回流区 (12)

3、上向流曝气生物过滤区 (12)

4、气、水、泥运行线路 (13)

四、关键技术 (14)

1、原理 (14)

2、关键技术 (17)

3、工艺系统的适应范围 (17)

五、主要工艺参数 (19)

六、工艺设计采用的技术规范和标准 (20)

第五章工艺设计 (21)

一、污水处理系统设计 (21)

1、工艺流程图 (21)

2、系统设计 (22)

二、主要建构筑物占地面积汇总表 (38)

三、导流曝气工艺主要设备汇总表 (38)

四、电耗统计汇总表 (39)

五、工程建设费用投资概算 (40)

1、主体工程设备造价概算 (40)

2、配套设备造价概算 (41)

3、工程总造价概算 (42)

六、运行费用计算分析 (42)

第六章总体设计 (44)

一、概况 (44)

二、总体布置 (44)

三、污水处理总平面布置 (44)

四、竖向设计及道路布置 (45)

五、绿化布置 (45)

六、消防 (45)

七、运输设备 (45)

八、维修 (46)

九、建筑、结构设计 (46)

十、污水化验 (51)

十一、管理及定员 (51)

十二、节能及环境保护 (52)

十三、安全卫生和消防 (52)

十四、存在问题及建议 (53)

十五、施工进度计划 (54)

第七章与常规工艺技术对比 (55)

一、导流曝气生物过滤法工艺技术主要特征 (55)

二、传统工艺技术对比 (60)

三、与主要传统方法技术参数比较 (63)

第八章技术方案评审第一名...................... 错误!未定义书签。第九章工程实例................................ 错误!未定义书签。第十章污水处理应用实例........................ 错误!未定义书签。

第一章淀粉废水处理方法综述

一、引言

淀粉是绿色植物进行光合作用后的产物，是人类生命活动中必不可缺少的基础物质，淀粉的化学成分及结构尽管复杂，但用途甚广。淀粉是一种非常重要的工业原料，它不仅应用在食品工业领域而且在制酒、制药、纺织、化工等行业也被广泛应用。淀粉在加工过程中会产生大量的高浓度酸性有机废水，其含量随生产的波动而时有变化，其COD值通常在1000mg/L左右。

目前，我国淀粉生产企业600多家，年产量已达400万吨，按现在的加工工艺，每生产1吨淀粉大约产出6吨废水，可见整个淀粉制造业每年产生的废水量甚多。这些废水中主要含有溶解性淀粉、少量蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，使水质发黑发臭，排入江河会消耗水中的溶解氧，促进藻类及水生植物繁殖，量大时河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发恶臭，鱼、虾、贝类等水生动物可能会因此而窒息死亡。因此，搞好淀粉废水的治理及综合回收利用越来越受到环境科学工作者的重视。

二、淀粉废水的组成

在淀粉加工过程中产生大量的高浓度酸性有机废水,主要是溶解性的淀粉和少量蛋白质,一般没有毒性,但COD很高,通常为1000～30000mg/L,SS为1500mg/L。如将废水直接排放到环境水体中,不仅对环境造成严重危害,也造成水资源的浪费。

薯类淀粉

薯类（主要是马铃薯和地瓜）为原料的淀粉生产，其废水的水质特征为:

（1）输送和洗净废水。通常含有泥土、马铃薯碎皮及由原料溶出的有机物，这种废水悬浮物含量高，但COD和BOD值都不高；

（2）生产废水即分离废水。含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，同时也含有少量的微细纤维和淀粉，COD和BOD值都很高，且水量大。因此，本工段废水是马铃薯原料淀粉厂污染废水的主要来源；

（3）生产设备洗刷废水;

（4）淀粉渣贮槽废水。淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在贮槽内，会含有一定量的废水，这种废水虽然不产生怪味，但因发酵其酸度很高。

甘薯类淀粉生产废水属高浓度有机废水。因此，对淀粉废水进行处理，使其达到国家所要求的排放标准已成为一个不容忽视的环境科学研究课题。根据国家综合污染物排放标准GB8978-1996规定二级排放标准，排放水水质要求如下:COD≤150mg/L，BOD≤30mg/L，SS≤70mg/L，pH=6～9。

三、淀粉废水处理方法综述

国家环保总局在国家环境科技发展"十五"计划纲要指出,继续把淀粉工业的废水污染控制技术作为重要内容进行研究。针对淀粉工业废水的特点,人们都在力求研究出一种快速、高效、低能耗的淀粉废水处理方法。

UASB+导流曝气生物过滤法

生物处理法是利用微生物新陈代谢功能,使废水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被降解并转化为无害物质,使废水得以净化的方法,一般可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法两种。该方法在处理高浓度有机废水方面,以其处理费用低、处理效率高等优点被广泛采用。

3.1厌氧生物法

厌氧法处理淀粉废水,其最终产物是以甲烷为主的可燃气体,可作为能源回收利用;剩余污泥量少且易于脱水浓缩,可作为肥料使用;处理工艺运转费用低。在当前能源日益紧张的形势下,该方法作为一种低能耗,可回收资源的处理工艺日益受到世界各国的重视。

近年来,厌氧发酵法处理淀粉废水主要有升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床(AFB)、厌氧接触法(ACP)、两相厌氧消化法(TPAD)和厌氧滤池(AF)等，但UASB较其他方法较为理想。升流式厌氧污泥床(UASB)

UASB内的水流方向与产气上升方向相一致,一方面减少了堵塞的机率,另一方面则加强了对污泥床的搅拌混合作用而有利于微生物与进水基质间的混合接触及颗粒污泥的形成。该工艺不仅投资省、运行费用低、操作简便,而且产生可供利用的沼气,处理后的废水达标排放,获得较好的经济效益和环境效益。

张振家等采用UASB反应器处理淀粉废水,具有容积负荷及去除率高等显著优点,在反应器COD容积负荷保持在10kg/(m3·d)以上时,COD去除率可达90%以上,有机氮去除率亦达80%,为后续处理打下良好基础。试验结果表明,微量元素在废水的厌氧生物处理过程中具有不可少或缺的作用,因此在厌氧处理过程中,必须充分重视厌氧反应体系对微量元素的需求,保证供给。

3.2好氧生物法（导流曝气生物过滤法）

根据北方气候特点和马铃薯淀粉生产特点及淀粉废水性质,采用沉淀分离-导流曝气生物过滤组合工艺处理北方城市的马铃薯淀粉厂的淀粉废水,该工

艺流程简单、容易操作、基建费和运行费低,便于管理,此工艺适合我国国情。

第二章处理方案设计

一、概述

处理好淀粉废水，维护良好的生态环境，保障人体健康，加强对污水中的污染物的管理，决定对淀粉废水进行处理。根据目前国家新的污水处理排放标准要求，结合我公司污水处理新技术和几十年来对污水治理经验，采用“UASB ＋导流曝气生物过滤法”污水处理装置对该污水进行处理，保证治理后出水水质达到《综合污染物排放标准》（GB8978-1996)二级排放标准，从而实现了保护环境、树立企业良好的社会形象起到重要的作用。因此，本着保证污水处理的效果，合理利用场地，最大限度节约投资及运行费用的原则，设计本废水处理方案。

二、进水水质设计

根据我公司多年来的工程经验及同类水质比较，确定污水水质如下：

三、进水水量设计

由甲方提供的污水资料显示：

每天污水处理站需处理的污水为：1000吨。

污水处理站采取24小时连续运行的方式，即污水站的处理规模为

41.67m3/h。

四、出水要求

按照甲方的要求，本工程的污水处理出水标准为《综合污染物排放标准》（GB8978-1996)二级排放标准，具体指标如下：

五、主要污染物去除率

根据上述污水水质，采用导流曝气生物过滤法处理污水，其设计去除率如下：

六、主要污染物处理量

第三章厌氧部分工艺介绍

一、UASB工艺来源

升流式厌氧污泥床（UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等人于20世纪70年代初开发的。由于这种反应器结构简单，不用填料，没有悬浮物堵塞等问题，因此一出现便立即引起了广大废水处理工作者的极大兴趣，并很快被广泛应用到工业废水和生活污水的处理中。UASB反应器在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的比产甲烷活性。由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。同时，反应器的STR很大，HRT很小，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。

二、技术介绍

待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集

气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。

高浓度有机生产废水经过两级厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，但出水还含有一定有机污染物，本方案选用好氧系统进行后续处理。