学校装修施工组织设计

六、施工组织设计郑州丽水外国语学校功能室装饰工程

A、施工方案

编制单位: 河南现代建设集团有限公司

编制时间: 2017年6月27日

第一章工程概况

项目名称：郑州丽水外国语学校功能室装饰工程；

建设地点：郑州丽水外国语学校

施工内容：施工图纸及工程量清单范围内所有内容；

工程质量为：合格；

投标工期为：60日历天。

第二章主要施工办法、工艺

一、施工准备

（1）施工现场准备

1、针对工程现场特点及郑州市有关文明施工管理的有关规定，对现场合理规划。修建现场道路，协助甲方搞好施工临时用电及用水工作，缩短施工准备工作。

2、做好施工现场排水工作，保证施工现场干燥无积水。

3、做好施工现场的围护隔离工作。

4、搭建临时性生产和生活设施，应尽量利用施工现场或附近原有设施。生产性临时设施应搭建砼、砂浆搅拌站棚，材料堆场。

5、组织材料、构配件及施工机具进场按照材料机具需用计划，将开工前和开工后近期需使用的材料及施工机具组织进场。以确保工程按期开工。材料进场后，应立即进行各项试验、检验工作。施工机具进场后，应进行组装试运转等工作。

（2）物资设备准备

1、材料准备

根据施工进度计划和工程预算材料用量，编制工程各阶段所需材料用量计划。根据材料用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，落实计划。组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、构配件及设备加工订货准备

根据施工进度计划及工程预算提供的数量，做好加工翻样，制相应的需用量计划。根据需用量计划，向有关加工、生产厂提出加工定货计划，签订定货合同。组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

3、施工机具准备

根据施工方案对施工机具配备的要求以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用量计划组织落实，确保按期供应。对于大型施工机械的需用量和时间，应向有关方面联系，落实后签订合同，并为机械按期进场作好现场有关准备工作。

4、运输准备

根据材料、构配件、机械设备需用量计划和材料需二次搬运计划，编制运输需用计划，并组织落实运输工具。按运输需用计划确定的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件、机械设备按期进场。

（3）施工组织准备

1、本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程的工期、质量、安全、文明和效益全面负责，实施统一计划、组织、指挥，确保工程按预定目标顺利完成。

2、组织建立有施工经验，有开拓精神，有较高效率的项目管理部负责控制、协调施工，监督、检查质量。

3、组织成立由项目技术负责人参加的质量管理小组，解决、处理施工过程中的技术问题，负责各项技术交底、复核、验收和资料的整理工作。

4、组织成立由项目经理领导的安全生产、文明施工管理小组，负责现场的安全生产、文明施工、环境治理等工作，创建安全、文明工地。

5、组织挑选以技术骨干为主的，工艺水平精湛的主要工种专业队，组成一支强有力的施工队伍。

6、组织落实施工队伍，签订施工经济承包合同和安全生产、文明施工承包合同，实施施工质量、工程进度、安全生产、文明与经济利益挂钩，实行奖罚。（4）施工技术准备

1、作好气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查各种物质资源、交通道路、运输条件、供水和供电能量的调查等。

2、作好施工与设计的结合工作。全面了解设计意图，与设计单位商讨建筑结构，地基处理特殊材料、构配件、设备等的实际情况和发展水平，为施工排除障碍。

3、学习、熟悉设计施工图纸，了解设计要求及施工技术标准，明确工艺流程、组织图纸会审，设计、技术交底。

4、编制设计预算和施工预算，进行两算对比。制定工程材料、半成品、构配件用量计划、机具设备、劳动力使用计划。

5、编制施工组织设计或施工方案。制定各主要阶段的施工部署，主要项目的施工方法、主要方面的技术措施、编制施工进度计划、规划施工总平面布置。（5）场外准备

1、及时与材料和半成品的供应单位签订合同，作好原材料的检验和复验工作。

2、及时组织施工机械、周转材料进场。

3、及时向有关部门提交开工报告，办理质量、安全监督手续。

二、主要项目施工方案

第一节、吊顶天棚施工工艺

（1）技术准备

编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

(二) 材料购配件要求

1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。

(三) 作业条件

1.结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm.，本工程结构施工时无预埋，采用φ8吊杆，m8膨胀螺栓

固定。

2.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。

3.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

4.各种材料全部配套备齐。

5.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

6.搭好顶棚施工操作平台架子。

7.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四) 操作工艺

1．工艺流程：

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

1、弹线

用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚

筋连接固定。

4．安装大龙骨

①．配装好吊杆螺母。

②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。

③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

5．安装中龙骨：

①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。

②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。

③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

6．安装小龙骨：

①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。

③．当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④．当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。本工程用两层细木工板打底，然后再安装纸面石膏板！

8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

(五) 质量标准

按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.

(六) 成品保护

1.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.

2.轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5.为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

(七) 应注意的质量问题

1.吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。

2.轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3.轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4.罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5.压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

第二节、竹、木地板施工工艺

一、竹、木地面铺设工艺过程及施工要点：

基层检查、处理——弹线、抄平——设置埋件——安装龙骨——安装竹、木面层——刨平——磨平——装踢脚板——清理——油漆——打蜡保护

1.基层检查① 地面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平，高出4mm 的部分应剔凿和重新抹平；

处理② 敷设的管道在施工开始应经过隐蔽和分项工程验收；

③ 地面上灰尘、附着物等清理干净。