《超纯水机验收细则[合集5篇]》

《超纯水机验收细则[合集5篇]》第一篇：超纯水机验收细则优普（uph-iv-20t）超纯水机验收细则

根据gbt6682-xx分析实验室用水规格及分析方法中相关规定，分析实验室用水可分为三个级别，相应技术规格如下表所示：以上述标准为参考，验收优普超纯水机可从以下几方面进行：

一、仔细核对配件（厂家、规格、型号），确保配件正确、完整。

配件：超纯水主机（含：优普注塑反渗透膜（内装美国陶氏dows 膜），优普注塑纯化柱（内装美国陶氏dows树脂），plc集成电路控制板，高分子超滤膜，降toc进口紫外灯），优普加强型注塑预处理（含：kdf、干活性炭、高分子pp纤维、除氯棒），德国赛多利斯0.45+0.2μm终端微滤器，30升无菌纯水箱。

问题。dows膜、dows树脂、kdf、干活性炭、高分子pp纤维、除氯棒、德国赛多利斯0.45+0.2μm终端微滤器、高分子超滤膜具体型号。

二、仪器连接好后，观察接口处是否有漏水现象；仪器在运行过程中是否有噪音或是异常。

三、看出水量是否达到要求。制水量20l/h；取水量1.5l/min。

四、相关技术参数：

1、ro膜（反渗透膜）出水水质。电导率≤源水电导率×2%。

2、up（超纯水）出水水质：电阻率18.25mΩ.cm（

1、2）均可用电导仪测定。（电阻率与电导率互为倒数关系）

3、ph值。可用ph酸度计检测。

4、重金属离子＜0.1ppb、toc（有机物含量）＜5ppb、热源（内毒素）＜0.001eu/ml、分子截流量：5000dalton（由于缺少检测仪器，无法检测）

第二篇：超纯水机安全操作规程超纯水机安全操作规程

一、开机前检查及注意事项

1、电气控制部分：

（1）检查控制柜内部回路、控制回路、仪表回路等电源开关是否在“0n”位置。

（2）检查控制柜板面上各选择开关是否打在所需位置，指示灯指示是否正常。

2、确认流程

（1）检查并确认泵入口阀门已全开，出口阀门在适当开度，排尽泵内积存空气。

（2）检查系统流程，凡工艺运行所经管路上相关阀门必须按要求开闭，确认流程畅通。

（3）本系统控制采用plc控制，以纯水箱为界前后运行互不影响，ro控制柜及edi控制柜各有一状态选择开关，各位置泵运行状态如下：

“自动”位置一一泵受plc程序控制启动或停止；

“手动”位置一一泵受手动“启动”、“停止”两位旋钮开关控制（4）edi系统的启动开始采用手动操作，当系统的所有流量和压

力均已按要求设定正常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受plc监控保护，当出现安全故障时立即切断关闭系统。

二、自动运行操作

1、启动ro系统

将ro控制柜系统状态选择开关打在“自动”位置；

将ro控制柜总电源开关打在“0n”位置；

2、启动edi系统

将edi控制柜系统状态选择开关打在“自动”位置；

将edi控制柜总电源开关打在“0n”位置；

缓慢打开淡水产水阀，并同时缓慢关闭淡水产水排放阀进行切换，调节淡水产水阀开度，关闭淡水产水排放阀，向超纯水箱供水。

注意。各阀门操作时应缓慢，切勿引起edi工作流量及压力急剧波动，供水运行后应再次确认edi系统的各项工作参数是否正常。

3、自动停机

当系统在自动模式下运行时，按下总控制柜“自动选择”按钮，则系统在plc控制下按程序自动执行停机操作，当系统停机后，如系统不准备在短时间内再次启动，则将电源开关打至停止位置，并将以下阀门关闭。

a、产水阀；

b、浓水排放阀；

c、极水排放阀；

4、edi装置长期停机

如果edi装置停机时间超过三天，则应视作长期停机，此时应进

行相应预防措施以阻止停机存放过程中的微生物繁殖污染。

注意：在长期停机前所进行的任何保护措施时3600s应处于断电状态。a、排尽系统内存水：

b、关闭edi系统所有进出口阀门使mk一3保持湿润；

c、当长期停机后，在再次开机前需检查mk一3两端板间距离；

d、当长期停机后，mk一3需再生，再生需8—16小时。

四、运行中的点巡检及要求

1、每班前后对超纯水机进行点检，班中每1小时对机器运行情况进行巡检。

2、检查记录所有测量仪表（压力表、流量表、电压表、温度计、水位尺）读数，如发现情况有不正常应查明原因。

3、检查各管道阀门接头有无漏水渗水情况。

五、维护保养

1、仪器、仪表的检查调校

（1）压力表。每一年检查校验一次。

（2）流量计。每一年清洗及检查校验一次。

（3）液位开关。每6个月检查一次，检查动作是否正常，设定液位点是否正确。

（4）压力开关。每3个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。

（5）电导率（电阻率）仪探头。每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。

（6）温度指示控制报警仪探头。每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。

（7）edi流量开关。每6个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。

2、电气控制系统的检查维护

（1）动力电缆。每一年检查一次，并进行绝缘试验。

（2）控制柜指示灯：每6个月检查一次，及时更换已到使用寿命（连续运行指示

5000小时）以上或故障指示灯。

（3）端子检查。每一年检查一次。

（4）接地检查。每3个月检查一次。

3、泵

（1）每月一次外观检查，并检查泄漏、振动及电机温度情况。

（2）保养前，确定泵应为断电状态，以防意外启动。

（3）泵的轴承和轴封均不需保养。

（4）如泵将停用较长时间，排干前，取下一只联轴器保护盖，在泵头与联轴器之

间的轴上，注入数滴矽利康油，以免再使用时，轴封卡死。

（5）马达轴承：

无油嘴的电机，则无需保养。如有油嘴（含11kw电机以上）则必须使用essounirexn3或类似的高温锂基润滑脂，详可参考风扇盖上所附指示。遇季节性的运转（电机停用6个月以上时），启动电机前，

先进行润滑。

（6）防冻处理：

霜冻期不用泵时，须将泵内液体排空以防泵损坏。利用水泵头部注水孔及底部排水孔，可排出泵内液体。排水时，注意人或物的安全。当再次使用泵时，再拧紧排气螺塞或更换排水阀。需更换排水阀时，必须先拧松旁通阀，再拧下注水螺塞。要安装排水阀，先拧紧注水螺塞，然后再拧紧旁通阀。

4、石英砂、活性炭、软化过滤器

（1）每半年或一年更换一次滤料，检测出水余氯，如超过0.1mg/l 应立即更换。

（2）常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以

及阀门要及时修复或更换。

（3）常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

5、ro反渗透系统

（1）每两年或三年更换一次ro膜，检测出水水质，如电导超过25us，cm应立

即更换。

（2）常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以

及阀门要及时修复或更换。

（3）常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

6、edl超纯水系统

（1）检测出水水质，如电阻低于15mq应立即再生。

（2）常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以

及阀门要及时修复或更换。

（3）常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

7、抛光混床

（1）检测出水水质，如电阻低于17mq应立即再生。

（2）常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以

及阀门要及时修复或更换。

（3）常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

第三篇：超纯水机滤芯超滤膜工作原理简介超纯水机滤芯超滤膜工作原理简介超滤膜原理：

超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的

进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的。

超滤原液一般指需要净化、分离或浓缩的溶液，透过液指原液中透过超滤膜而被滤除大分子溶质的那部分液体，浓缩液则是原液中因分离出透过液而剩余的高浓度溶液。在净化水工程中，原液是指原水进水，透过液即为净化水，浓缩液则是排放的废水。

一、内压式中空纤维超滤特点

1.内压式毛细管膜结构，垂直交叉湍流过滤，冲洗方便彻底，滤芯不易堵塞。

2.安装、操作简单，采用净水互冲法冲洗彻底，产水衰减率低，水通量恢复迅速。

3.水的利用率高，回收率可做到95%。

4.常温低压下实现自动分离，能耗低，运行费用低，维护简单。

二、产品的适用范围

1.反渗透的预处理，包括海水脱盐、地表水、井水除盐。

2.纯水、超纯水、edi后置除菌除泥沙颗粒。

3.工业用水中除菌、除热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物。

4.矿泉水、山泉水、饮用水净化、生活用水净化。

5.冷却、冷凝水回用。

6.医药、电子工艺用水的净化及分离。

7.工业污水、生活污水等中水回用处理.

8.发酵、酶制剂工业、制药工艺的浓缩、纯化与澄清。

9.白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。

10.市政、乡村、企事业单位、部队基层、茶楼、宾馆、酒店、咖啡屋的自来水进一步水处理。

11.养殖业用水循环净化。

三、内压式中空纤维超滤膜

一个中空纤维超滤膜组件主要是由成百到上千根细小的中空纤维丝和膜外壳两部分组成，一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜，毛细管式超滤膜因内径较大，因此不易被大颗粒物质堵塞，更适用于过滤原液浓度较大的场合。按进水方式的不同，中空纤维超滤膜又分为内压式和外压式两种（仅介绍内压式）

内压式：

即原液先进入中空丝内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液，浓缩液则留在中空丝的内部，由另一端流出，其流向参见下图所示：其中环氧树脂端封的作用是在中空纤维膜丝的端头密封住膜丝之间的间隙，从而使原液与透过液分离，防止原液不经过膜丝过滤而直接渗入到透过液中。自来水从滤芯端面进入到超滤膜内后，在正常水压的作用下，净水从超滤膜管壁渗出，而泥沙、铁锈、胶体、细菌、悬浮物、大分子有机物等有害物质被截留在超滤膜管内，并在用户使用直通自来水或对滤芯进行冲洗和反冲洗时从直通自来水出口排出。

第四篇：纯水机介绍产品配置

led电脑版5芯过滤器50g（70g）世韩膜三角州（自吸）泵

三叉龙头

3.2g橡胶桶

１台/箱（中性包装）

反渗透技术资料

反渗透技术（基本原理）。///newshow.asp。id=286

反渗透技术（反渗透膜）。///newshow.asp。id=287

反渗透技术（系统维护）。///newshow.asp。id=288

反渗透技术（压力容器）。///newshow.asp。id=291

反渗透技术（发展历程）。///newshow.asp。id=296

反渗透技术（净水设备）。///newshow.asp。id=297

海洛斯纯水机oem代工优势

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高精过滤：高精度过滤，彻底去除水中细菌等有害物质，制造优质无菌食用水。产品安全：独特的防漏结构，滤芯饱和时自动断水除重金属：进口kdf合金滤料，有效置换水中重金属铜，镉，镍等等，抑制细菌滋生质量可靠：通过iso9001xx质量管理体系认证，和各项证书。

免费安装。购机后24小时内上门为顾客免费安装。

操作简单。安装在橱柜中，只需打开水龙头，就出安全健康的直饮水。

使用方便：安装简单快捷，自动冲洗口配置快插式球阀，冲洗免工具维护，使用更省心。寿命更长：一进两出式设计原理，超滤膜及kdf滤芯使用寿命长达3年以上。安全节能：无需用电、加压，无废水产生，安全节能。

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第五篇：超纯水设备超纯水设备

超纯水设备最初是美国科技界为了研制超纯材料（半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等）应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子（h20）外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。超纯水，是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18mΩxcm，接近于18.3mΩxcm则称为超纯水。

超纯水设备采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备的特点

1：零部件均采用进口产品，技术先进

2：质量可靠，整体化程度高，易于扩展，增加膜数量即可增加处理量3：自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能4：膜组件为复合膜卷制而成，表现出更高的溶质分离率和透过速率5：能耗低，水利用率高，运行成本低6：结构合理，占地面积少

7：先进的膜保护系统，在设备关机，淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净，延长膜寿命8系统无易损部件，无须大量维修，运行长期有效9：设备设计有膜清洗系统用阻垢系统

超纯水设备的工艺流程

医药行业制备超纯水的工艺大致分成以下几种：

1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→ph调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→edi系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

1、超纯材料和超纯试剂的生产和清洗

2、电子产品的生产和清洗

3、电池产品的生产

4、半导体产品的生产和清洗

5、电路板的生产和清洗

6、其他高科技精细产品的生产，比如光电材料生产、加工、清洗；lcd液晶显示屏、pdp等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、fpc/pcb线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。不同工

艺的超纯水设备采用的方式不一样，以下是几种制作超纯水的配置方法离子交换超纯水制取方式

其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

间歇式离子交换

这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。固定床离子交换

是一种最常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。

双级反渗透超纯水制取方式

其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→ph调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点edi系统超纯水制取方式edi超纯水设备技术的优点

edi超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光

伏行业的应用也日趋广泛。

edi可代替传统的混合离子交换技术（mb-di）生产稳定的去离子水。edi技术与混合离子交换技术相比有以下优点：

1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。

2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。

3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。

4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与ro等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。

5.产水水质高，可达到国家电子级水i级标准，电阻率为15～18m Ω·cm，细菌内毒素含量小于0.1mg/l可完全满足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。

6.有优异的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更适用于超纯水的需要。

7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置

在国内专注edi超纯水设备的厂商并不多，汇通源环保科技生产出来的edi超纯水设备是这个行业的领先者。汇通源与国内众多大型企业合作，制药行业、微电子行业，化工行业等。其中客户有深圳惠民制药有限公司、深圳市铠瑞麟科技有限公司、东莞市易升电池有限公司、深圳美景金属制品有限公司、深圳艾柯森自动化设备有限公司

等等.均由我们提供edi超纯水设备。我司希望在这方面的技术能得到更多客户的认可，从而能推广edi技术在水处理行业发展的重要性。超纯水设备的应用领域

1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。

2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。

3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。

4.食品工业用水。饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。

5.海水、苦咸水淡化。海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。

6.楼宇、社区优质供水。星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。

7.化工行业工艺用水。化工冷却、化肥、化学药剂制造。

8.工业产品制造用水。汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。

9.电力行业锅炉补给水。热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统精细化工、精尖学科用水。

内容仅供参考