检测设备校验规程

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料，制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿，初步建立健全单

检测设备操作规程

检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司

目录

检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求，根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备，检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账，保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内，并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程，测试人员应按操作规程要求，准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种： 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置，应经质量技术监督部门进行初次校准，合格后方可使用，属强制检定的测量装置，必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定

品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行，实施各类检测装置的周期标准，不得使其漏检或超期使用，目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境，搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性，所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准，应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时，应立即停止检测工作，报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向，重新评价已检测结果的有效性，确定重新检测的范围并重新检测，重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修，重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请，写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额，待审批后由供销部采购，购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理，并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请，应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废，并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测

设备使用管理制度流程

设备使用管理制度 1.目的作用 正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关 键之一。因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备安全操作规程，正确使用设备。 为了加强该项工作的管理，确保设备安全操作规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。 2.适用范围 3. 3.1. 3.2. ? 3.3. 办法。 3.4. 4. 1.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须经设备管理部和人力资源部的安 全操作培训，学习设备的结构性能、技术规范、操作规程、维护保养知识等基本常识。所有重点 关键设备、特殊工序设备、特种设备，实行定人定机操作和维护保养，实行凭证操作制度。 1.2各使用单位负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直 接责任（含设备管理卡、铭牌、操作规程等设备基础资料完整性）。 1.3为了维持设备所规定的机能，各使用单位需要按《设备点检表》之规定对规定设备的检查 点（部位）进行点检。 1.4必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。 1.5设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。

1.6设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停机后设备处于静止状态下进行，并悬挂警示牌。 1.7设备在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。 1.8必须保持设备区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。 1.9所有操作工人必须遵守设备的操作规程，合理使用设备，搞好设备基本维护工作。未经领 导批准，不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位作业人员未经批准不得操 作设备。 1.10设备使用人员发现设备有严重故障时，应立即停止操作，并上报班组长处理，班组不能处 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

设备操作规程和设备使用管理规程

设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备，应该做好以下几方面工作： 1．充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此，企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极吸收群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2．合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。3．配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用X围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化，随着设备日益现代化，其结构和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此，必须根据设备的技术要求，采取多种形式，对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。

4．为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。 5．建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。 顺便指出，为了正确合理地使用设备，还必须创造一定的条件，比如：①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征，恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来，在有的企业中存在的拼设备现象，就包括不能恰当按工作负荷来使用设备；②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人；③要为机器设备创造良好的工作环境；④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作 这项工作包括：技术资料的编制，对操作工的技术培训和配备必需的检查及维护用仪器工具，以及全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置，向操作者点交设备附件等。技术资料准备包括设备操作维护规程，设备润滑卡片，设备日常检查和定期检查卡片等。对操作者的培训包括技术教育、安全教育和业务管理教育三方面内容。操作工人经教育、培训后要经过理论和实际的考试，合格后方能独立操作使用

检测设备操作规程

折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。

液体比重天平的操作规程 （1）安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内（约20℃），不能在一个方向 受热或受冷，同时免受气流，震动，强力磁源等影响，并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出，将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净，再将支柱紧定螺钉旋松，托架升至适当高度 后旋紧螺钉，横梁置于托架之玛瑙刀座上，用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上，旋动水平调整脚，使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准，以示平衡。如无法调节平衡时，首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开，然后略微转动平衡调节 器，直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧，严防松动。 c)将等重砝码取下，换上整套测锤，此时必须保持平衡状态， 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高，则将重 心锤旋低，反之旋高。 d)天平安装后，应检查各部件位置是否正确，待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 （2）使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。

b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内，进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中，此时横梁失去平衡，在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡，这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕，应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下，不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时，应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离，以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度，要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时，在未清除故障前，应停止使用，待修理检定合格后方可使用。

GMP文件 设备使用管理规程

AAA制药有限公司质量管理文件设备使用管理规程

AAA制药有限公司质量管理文件 设备使用管理规程编码：SB-SMP011-01 目的：规范设备使用的管理。 范围：全公司各类设备使用的管理。 引用文件：《药品生产质量管理规范》、《质量管理手册》、《文件管理规程》、《文件编写规程》。本文件所引用文件凡是不标注日期和版本的，其最新版本适用于本规程。凡是标注日期的，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。 职责：设备工程部、质量管理部、生产技术部、生产车间对本规程的实施负责。 内容： 1.在设备正式投入使用前，设备工程部负责组织质量保证部、设备使用部门有关人员对设备的工艺性、维修性、安全性、设备操作规程等进行综合的设备确认，确定设备是否可以使用。设备确认合格后，允许设备投入生产使用。 2.设备操作人员在上机前，对其操作设备的结构、性能、维护保养知识和设备标准操作规程及实际技能的培训。 2.1设备操作人员做到三懂（结构、原理、性能）、四会（使用、维护、检查、排除故障）。 2.2设备操作人员经过培训后，由综合办组织考试合格才可上机操作。 3.设备的使用要实行专人负责，认真执行设备标准操作规程，做到正确使用设备。一人操作使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由主操作人员负责。 4.设备操作人员有权拒绝不是此设备操作人员使用此设备，有权拒绝违反操作规程的工作安排。 5.在安排生产任务时，要根据设备的生产能力来安排生产计划。 6.对压力容器不能超压使用，对受热设备不能超温使用，尤其是动力设备，如锅炉、变压器等更要严禁超负荷运行，这样既保证了设备的正常使用，又能充分发挥设备的效能。 7.关键生产设备使用时，操作人员填写《设备使用工作日志》。 8.设备操作人员做好设备的日常保养和洁净区内设备的清洁工作。 9.相关记录 《设备使用工作日志》 变更记载 1/ 1

检测设备操作规程教程文件

常州市鑫牛电缆有限公司 CZXN/SBGC-02-2011 检 测 设 备 操 作 规 程 修改状态 1 版本号 A 编制：汪建忠审核：史亚平批准：史贵平_______________________________________________________________

2011-6-5月发布2011-6-5实施 目录页次 总则 1 1．QJ36双臂直流电桥操作规范 2~3 2．QJ44直流双臂电桥操作规范 4~5 3．QJ—57直流电阻操作规程 6~7 4．JTT/D台式投影仪操作规范 8~9 5．RYS型热延伸试验箱操作规范 10~11 6．电热怛温鼓风干燥箱操作范 12~13 7．DL-C系列电子万能试验机操作规程 14~15 8．SRS-全屏蔽局放及定位试验操作规程 16~18 9．CGJ 3.5KV工频高压试验操作规程 19~20 10CP-25冲片机操作规程 21 11．WHS-10A型手提橡塑测厚计操作规程 22 12．电子天平操作规程 23 13．交联电缆切片机操作规程 24~25 14．火花试验机操作规程 26

总则 1、适用范围 1.1本规程适用于本公司电线电缆产品质量的检验与试验。 1.2本规程必须与后续的规程一起使用 2、试验引用标准 2.1电线电缆产品的国家标准、部标准的最新版本。 2.2电线电缆产品试验方法的国家标准、部标准的最新版本。3．计量 3．1使用的测量设备必须在法定的有效检定周期内使用。

一．QJ36双臂直流电桥操作规范 1．准备 1．1检查电桥各部电气线路的连接应正确、接点牢固无松动等情况。1．2接通检测回路~220V总电源。 1．3打开FB871a型直流精密电源上的电源开关，电源指示灯亮，电压表盘上显示有一定的电压，电流表上无电流显示，预热30min。1．4拨动AC15/2直流复射式检流计上的钮子开关到“220V”上，初始使用时，从“×0.01”到“×1”档，通过调节“零点调节”使仪器上显示的光标与刻度盘上零点重合。 2．测量 2．1将测试样品夹在合适的测量夹具上，将精密电源上“输出量程”旋至“10A”档上，同时调节输出电流调节，使其电流至6A，但如果是细微导体，其电流采用电流密度的方法，即铝导体应不大于 0.5A/mm2，铜导体应不大于1.0A/ mm2。 2．2打开放大器电源开关，调节AC24直流光电放大式检流计上的零位调节，使检流计上显示光标与刻度盘上零点重合。 2．3根据试样在电阻箱上选择合适的量程，先按下“粗调”，依次调节电阻箱上的上面3个读盘的读数，使检流计上的显示光标接近于刻度盘上的零位。 2．4然后在按下“细调”钮，同时调节电阻箱上下面3个读盘的读数，使检流计上的显示光标与刻度盘上的零点重合。

设备使用管理规范

1.目的 在保证生产的前提下，有效利用/节约能源 2.范围 适用于本公司公用设备使用管理 3.职责 3.1设备主管:负责督导下级确实执行本办法. 3.2设备工程师:负责督促公用设备管理员及相关部门配合人员落实本办法;根据外围各记 录表分析设备运行情况并作处理与调整. 3.3生产主管:负责掌控加班时间和协同设备管理人员督促相关生产操作人员执行本办法之 规定事项. 3.4总务主管:协同设备人员督促保安人员执行本办法之规定事项. 3.5品质部:负责对环境(温度/湿度/粒子浓)/能源(纯水电阻/空压压力)等的实时检测和反 馈. 3.6生产操作人员:为本规定指定操作人员,按本规定操作指引进行操作并负责相关设备开 关机记录表《公用设备开关机记录表》(附件6.1). 3.7保安人员: 为本规定相关操作人员,按本规定操作指引进行操作并负责相关设备开机记 录表《公用设备开关机记录表》. 3.8公用设备管理员: 为本规定操作人员,按本规定操作指引进行操作并负责《公用设备开 关机检查记录》(附件6.1)/《动力系统运行巡查记录》(附件6.2)/《水电抄表记录》 (附件6.3)等;并督促生产及保安操作员严格按照本规定开关设备; 根据外围各记录表 分析设备运行情况并作处理与调整;并负责其它操作人员的培训工作.

4.内容 4.1公用设备开关机管理 4.1.1正常单班(8:00-18:00)公用设备开关机程序 1.凌晨6:00由值班保安人员负责1楼中央空调系统的开机工作，包括中央空调/水塔 /抽风(开机方法:由公用设备管理员现场讲解.注意事项:温湿度设定值按要求设定 温度21℃湿度55RH%;开空调前需先将水塔开启并确认水压在0.1MPa以上方可开机; 空调开机后约3分钟压缩机将启动,此时确认机台正常并填写《公用设备开关机记录 表》). 2.7:30公用设备管理人员负责先确认电力系统稳定性再以次开启纯水处理系统/空压 系统/2楼空调系统/抽风系统。保证在8：00正常生产以前：电力系统稳定性/纯水 电阻为12M欧以上/空压5KG/CM2/，并认真填写《公用设备开关机检查记录》以便 备查. 3.07：45生产指定操作人员开启曝光房/PI房/丝印房FFU高效过滤器；关闭曝光房 /PI房分体空调；并填写《公用设备开关机记录表》。 4.18：15生产指定操作人员关闭曝光房/PI房/丝印房FFU高效过滤器；开启曝光房 /PI房分体空调设定温度为22℃且要求空调风朝上吹；并填写《公用设备开关机记 录表》. 5.18：30公用设备管理人员负责关闭纯水处理系统/空压系统/1楼2楼空调系统/抽 风系统，并填写《公用设备开关机检查记录》. 6.注：各时间段开关机工作，一定按顺序执行，即《公用设备开关机检查记录》前一 时间段工作未完成，后一个工作台项目一定不能执行，需找前一时间段落责任人确 认/落实/签核后方可进行下一项开关机工作. 4．1．2生产加班公用设备开关机程序 1．生产安排加班需在17：00前由生产主管提交作联络单交设备主管;联络单需注明加

实验室仪器设备检定校准操作规程

计量检验仪器设备检定、校准 管理规程 一、目的 为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正 常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本管理规程。 二、适用范围 本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 三、职责 QC 检验人员：确保校准检查工作能够及时执行，使用前检查仪器是否在校准有效 期内，进行仪器的开机校准工作。 设备管理部：负责计量仪器设备的统计、编号、标志管理。负责计量检验仪器设 备的送检工作和有关计量设备档案的管理。 设备管理部部长：监督本规程的实施。 QC 主管：负责本规程的审核并监督本规程的实施。 质量管理部部长：负责本规程的批准执行。 起草人 起草日期 部门审核人 审核日期 质量管理部审核人 审核日期 批准人 批准日期 拷贝号 生效日期 变更原因及内容： 颁发部门 质量管理部 分发部门 及份数 0 质 量 管 理 部 [2] 生产技术管理部 [0] 设 备 管 理 部 [1] 前 处 理 车 间 [0] 丸 剂 车 间 [0] 综 合 制 剂 车 间 [0] 采 购 供 应 部 [0] 人 力 资 源 部 [0] 办 公 室 [0] 研 发 部 [0] 财 务 部 [0]

四、内容 1.检验仪器设备的检定、校准管理 1.1检验仪器设备的检定、校准分为外部检定校验和内部校准。外部检定校验由具有计量检定资质的单位执行；内部校准主要针对必须进行开机校准才能运行的仪器的校准，该校准由QC检验员进行。 2.外部检定、校准的管理 2.1计量检验仪器设备必须按照国家和公司统一要求进行计量检定及校准。 2.2质量管理部QC检验员每年年底对下年度需要购进并校准的玻璃器具（容量瓶、移 液管等）提出计划，报设备管理部计量管理员备案。 2.3质量管理部确定需要进行检定校验的计量检验仪器设备目录、检定方式（见附表）， 且每年一次进行跟踪和修改。 2.4设备管理部计量管理员负责编制检验用仪器设备的年度计量检测计划表，按计划定期组织进行检定或校准。在距检定日期一个月或半个月以前，由计量管理员统安排检 定及校准，相关记录及校准部门出具的鉴定证书或校验证书由计量管理员统一保管。2.5检验仪器设备的标识 2.5.1经检定、校准合格的检验仪器设备，正常使用期间，均使用绿色的“合格”标识。且标识完好。 2.5.2标识粘贴在仪器设备的明显位置以表明其状态，标识上有仪器设备的检定编号及有效期。 2.6计量检验仪器设备的使用 2.6.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。 2.6.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动。 2.6.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用，报告设备管理部计量管理员进行检定或校准，待合格后方能再次使用。 2.6.4QC检验员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正确使用计量检验仪器设备，杜绝误操作，防止因操作不当造成设备损坏或数据失效。 2.7计量检验仪器设备的维修及报废 对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备，仪器使用人员立即停止使用 并报告设备部进行维修，修好后再次进行检定或校准；如不能维修，则由设备管理员 按照《设备更新改造与报废调拨管理规程》执行。 2.8计量检验仪器设备搬运、防护和贮存 计量检验仪器设备的领取、送检和使用，应遵照生产厂家规定的要求和注意事项 进行操作，杜绝野蛮装卸和运输。贮存要满足计量检测设备存放的环境条件要求。 3.计量检验仪器设备的内部校准

电气设备巡回检查细则

制度 名称 生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度版本1 主办 部门 电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建 设与管理 会签 部门 / 监督检查者电气科审核 部门 电气科 解释权归属电气科签发日期 废止说明生效日期 制定目的 及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障 率，保证装置安稳运行 制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务 类别 /所属 层级 /

1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理，业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。

检验设备操作规程

检验设备操作规程1目的 规范检验操作，确保检测数据准确、真实，以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程，并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程（附后）。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件：温度是否保持在17-23℃，室内湿度＜80%。 4.1.2 接通电源，检查各部位是否正常，检查零点，预热15分钟。 4.1.3 仪器校准：开启进行校准，将砝码用镊子放入，关上侧门，稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量，将称量物放入，关上侧门，稳定后读数。 4.1.5 称量结束后，将称量物小心取下，关上侧门，切断电源，套上面罩。 4.1.6 注意事项 1）天平保持水平，不准移动。 2）操作轻拿轻放，小心谨慎。 3）保持整洁，未经许可，不准动用。 4）若发生横梁、侧门等处有异常现象，应立即停止使用，报以表维修人员，并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件：工作电压为220V，50HZ，控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上，然后关门。 4.2.3 接通电源，开启开关，，此时指示灯发亮，调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定：旋转温度旋钮，设定需要加热干燥的温度。

4.2.5 恒温规定时间结束后，关闭开关，切断总电源。 4.2.6 注意事项 1）放入物品时注意排列不能过密，散热底隔离板不应放物品，以免影响热气向上流动，水分大的放上层。 2）箱内不能放对金属有腐蚀性物质，禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3）如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花，则不要使箱内温度过高或时间过长，以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水：在主质入口加水，使水位一定要高于电热管1cm，连续使用时须在每天灭菌前补足上述水，以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放：将要灭菌的物品予以妥善包扎，各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上，这样有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 4.3.3 密封：将堆好物品的灭菌桶放在主体内，然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐，然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧，使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上，把电源开关打到“开”处，指示灯亮，开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭，控制电源开关使压力表指针在~，温度到121℃，保持20min。把电源开关打到“关”处，拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后，把主体内的水排干，把筛板和主体用水冲洗，倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1）灭菌完后，不可立即开盖取物，需关闭电源或蒸汽电源，并保持其压力自然下降至零时，方可开盖，否则容易发生危险。 2）灭菌结束，排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件：①环境温度0-40℃；②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时，把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次，并用滤纸擦干，然后用PH标准缓冲液标定，每换一种溶液，都要用蒸溜水清洗电极，擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时，应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试，测试完毕，用蒸馏水清洗电极。

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规 程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设 计性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空 气等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误 是生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。

建筑消防设施检测仪器设备操作规程

中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号：ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号：页次：P1-P24 编写人：日期：XX年X月X日 审核人：日期：XX年X月X日 批准人：日期：XX年X月X日 受控印章： 发文登记号： 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施

目录 1.感温探测器试验装置操作规程 (1) 2.感烟探测器试验装置操作规程 (4) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (6) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (8) 5.数字照度计操作规程 (10) 6.数字风速计操作规程 (12) 7.数字微压计操作规程 (13) 8.数字声级计操作规程 (15) 9.坡度尺操作规程 (17) 10.接地电阻测试仪操作规程 (18) 11.数字万用表操作规程 (22) 12.数字秒表操作规程 (26) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (28) 14.数显卡尺操作规程 (31) 15.压力表操作规程 (33) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (34) 17.电子天平操作规程 (37) 18.数显推拉力计操作规程 (38) 19.红外测温仪操作规程 (39)

JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用围 1)为确保操作过程安全可靠，保障检验结果准确、科学、公正， 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查等 工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大，此时加热套温度

生产设备使用管理制度

生产设备使用管理制度 生产设备使用管理制度 1.目的作用 正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键之一。因此，设备使用单位和生产操作者，必须严格按照设备使用规程，正确使用设备。为了加强该项工作的管理，确保设备使用规程能在公司范围内认真贯彻实施，特制定本制度。 2.管理职责 2.1各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备的管理，在生产作业活动中贯彻好设备使用规程，认真抓好各设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做扎实。 2.2 设备动力科应帮助和指导各车间制定和完善各种设备的使用规程，使之达到合理、规范的要求。平时要多深入到车间督察制度执行情况，对违反设备使用规程的现象应及时给予纠正，并提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。 3.设备使用规程的编制要点 3.1 设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法。它是生产活动中操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。 3.2 每种设备都必须有具体的使用规程。 3.3 每种设备都应在投产前编写好使用规程。 3.4 设备使用规程的内容，必须包括以下部分： 3.4.1 设备的性能参数。 3.4.2 交接班制度。 3.4.3 操作者应具备和做到以下四点：a.操作前的准备工作; b.操作顺序; c.紧急状态的处理; d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。 3.5 操作前的准备工作 3.5.1 操作者必须专业培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须

检测设备运行检查操作规范(低压成套开关设备)(3C)

检测设备运行检查操作规范 1 目的 判断本公司用于例行检验和确认检验的检测设备是否能正常运行。 2 适用范围 适用于本公司耐压测试仪、摇表、双臂电桥、通电试验车在检测产品前后进行运行检查的控制。 3 职责 检验人员负责检测设备的运行检查。 4 工作程序 4.1 一般要求 4.1.1 检验人员在检测产品前应对耐压测试仪、绝缘电阻表(摇表)、双臂电桥、通电试验车进行运行检查，确定其工作正常后才能用于对产品进行检测。 4.1.2 检验人员在产品检测完毕或在下班时，必须对使用的检测设备再次进行运行检查，以确定其工作是否正常。若发现有故障时，应立即停止使用该检测设备，并追回已检测的产品，并用合格的检测设备进行重新复查。 4.2 运行检查规范 4.2.1 耐压测试仪的运行检查 A、开启电源前，检查各按钮是否有效可靠，查看电压表的指针是否为“0”。 B、开启电源按钮，使仪器处于测试状态，调节电压旋钮，检查电压指针能否由0逐渐上升。 C、将仪器的漏电流置于1mA，加载1MΩ的标准电阻，调节旋钮到要求电压，若报警则表明该设备正常。 4.2.2 绝缘电阻表(摇表)的运行检查 A、将摇表放置平衡，检查指针是否处于20MΩ。 B、将摇表开路，摇动手柄达到120r/min的转速，观察指针是否指到“∞”处。 C、将“地”、“线”端短接，缓缓摇动手柄，观察指针是否指到“0”处。 D、若上述各项显示正确，则表明该设备正常。 4.2.3 双臂电桥的运行检查 A、检查该设备的工作电源和检流计电源是否正常。 B、各档位调节旋钮是否灵活有效。 C、测试1m长、2.5mm2BV线电阻值，误差在±10%内为设备正常。 4.2.4 通电试验车的运行检查 A、启动通电试验车的电源开关，查看其各指示灯、仪表是否完好，显示是否正常。 B、控制按钮是否灵活、可靠。 C、启动试验车，对事先准备的已检测合格电机进行空载运行，如通电试验车上仪表显示的数值与以前测试的参数一致，则表明该设备正常。 4.3 记录要求 有关的运行检查结果应记录在《检验设备运行检查记录表》上。

汽车维修检测设备安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.汽车维修检测设备安全操 作规程正式版

汽车维修检测设备安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 贯彻执行汽车维修的安全规则，是预防汽车维修过程中事故发生的有效措施，因此要求每个修理人员必须严格遵守执行。 1. 车辆需维修或检查时，必须在明显位置挂有“正在检修”标志牌。拔掉开关钥匙，拉好手刹。 2. 排除机车底部故障时，要有牢固的支撑设施，车轮前后用木楔打眼，防止移动、溜滑。 3. 两人以上同时操作，要指定一人指挥，必须协调一致精神集中，没有指挥者

的指令，不得擅自着车。 4. 移动主机或部件时，要有可靠的起重设备。如需人工搭抬部件移位时，必须相互照应，将部件放置牢靠，防止歪倒伤人。 5. 机车修理时，严禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件时，要隔绝明火。用过的废油不能随意泼洒，要放在桶内妥善处理，油摸布、废棉纱应置于固定容器内，并及时清洗或处理。 6. 机器部件螺丝需紧固时，必须使用开口搬手，避免滑方造成事故。 7. 使用手动电动工具时，必须佩带安全手套，防护眼镜，并设专人控制电器开关，以便发生故障及时切断电源，避免事

设备使用管理规定及考核细则

注塑部安全管理规定 为保障人身安全及设备稳定，保证制品质量，特制定本规程，各员工须严格遵守： 一注塑机开机前的准备、确认工作： 1、保持工场整齐，有条不紊，可防止意外的发生，提高工作效率。清理设备周围环境卫生，不允许在设备周边存放任何与生产无关的物品及杂物。 2、检查“紧急停止”按钮是否有效可靠，安全门导轨轴承滑动是否灵活，开关门时是否能触动各限位行程开关、安全防护装置及机械保险是否牢固可靠。 3、检查各控制开关、按钮、电气线路有无损坏及接触不良、操作手柄及手轮有无损坏及失灵现象、检查电气控制箱内是否有油和水进入、若电器受潮切勿开机、及时通知维修人员前去处理。 4、检查各部位的螺栓及螺丝有无松动、紧固松动的螺栓及螺丝有异常的及时处理及更换。 5、检查模具安装的是否完好、可靠，检查各水管水路、试行通水、查看水流是否通畅、有无堵塞和滴漏现象。 6、检查料斗安装是否妥当、料斗内是否有异物、料斗上方不允许放置任何物品、料斗盖板一定盖好、防止灰尘和杂物落入料斗内。 7、检查各活动部位是否有充足的润滑脂、润滑油路是否畅通及损坏、有损坏的及时修复、给润滑脂吸油箱加注足量的专用润滑脂。 二注塑机开机安全注意事项： 1、操作工不得擅自调整电脑里的工艺参数。 2、模具未闭模、注射座切勿前进、以免撞损模具。 3、当料管温度未达到设定温度时不能转动液压油马达及螺杆、当温度到达时至少要恒温 15分钟以上、以保证各区温度均衡、以免损坏

和折断螺杆。 4、机器操作时必须使用安全防护门、切勿用后安全门操作机器、严禁移开防护装置贪图方便省力而操作、安全门油压防护行程开关损坏或失灵严禁开机生产。 5、马达故障停止后、操作面板应置于手动后才方可启动马达、当有人在清理机器或模具时一定要至于手动后关闭马达，严禁在启动马达状态清理机器与模具。 6、操作过程中、请始终关好电器控制箱和电源箱、以防止灰尘及杂物进入电器控制箱。 7、注意安全操作、任何人不允许以任何理由和借口，做出可能造成人身伤害和损坏设备的行为方式。 8、机器正常运转时切勿将身体的任何一部分伸入机器活动的地方。 9、机器运转时操作者不得擅自离开工作岗位、并经常检查各部位有无出现不正常或自认为不正常的（异声、异响、异味、发热和振动、火花及漏油）等、当发生上述情况时应立即停机、并及时向部门主管或维修工报告，并说明该故障现象。 三停机注意事项： 1、关闭料斗闸板，直至生产至机筒内无储料或置于手动操作对空注射——预塑、反复数次，直至喷嘴无熔料溢出。 2、停机时请勿将模具完全闭合、以免造成模具分型面拉伸强度减弱影响正常生产。 3、关闭冷却水管路、将各阀门旋转至断开（OFF）状态，节假日最后一班停机时要将机器的总电源开关切断。 4、清理机床、工作台面及地面杂物、油渍等，保持工作场所及设备周边干净整洁。

检测仪器校验管理规范

1.0 目的 对检测仪器进行有效的控制，以保证其测量精度满足使用要求，确保所使用的检测仪器处于良好的运行状态。 2.0 适用范围 适用于本公司所有的检测仪器。 3.0 职责 3.1品质部： 3.1.1负责所有检测仪器的统计，并制定校验计划； 3.1.2实施可内校检测仪器的内部校验工作； 3.1.3负责外校检测仪器的送外校验工作，包括外校机构的选择与联络及外校实施跟进； 3.1.4异常量测仪器的送修，调整及报废鉴定。 3.1.5负责校准用的标准件和校验记录报告的保存。 3.2使用部门： 3.2.1负责本部门的检测仪器和量具的正确使用、维护和保养； 3.2.2保证本部门的检测仪器和量具不超出校准周期； 3.2.3当检测仪器出现异常时及时报告品质部。 4.0 相关文件 《检测设备控制程序》、《内校作业指导书》 5.0 定义 5.1校准：在规定条件下，为确保仪器仪表的指示值（或实物量具所代表的值）与被校准仪器仪表相对应的值之间 的关系，而执行的一组程序操作。 5.2校准周期：两次校准周期的长短。根据仪器仪表的稳定性、校准目的及使用频率和国家标准来设定校准周期的 长短。 5.3内校：根据国家或国际标准或外校合格的标准件进行内部校准。 5.4外校:由国家认可的校验单位或仪器设备的原供应厂商执行校验，校验系统追溯国家和国际系统。 6.0 输入 《检测设备一览表》、《年度检测仪器校验计划》 7.0 输出 《内校报告》、《外校报告》、《报废申请单》、《品质异常单》 8.0程序内容

制 定校验计划计 量 员 1、从《检测设备一览表》（表单一）中筛选出需要校验的仪器设备清单； 2、依据检测仪器的使用频率、情况变化等故障来设定它的校验周期（内校周 期一般为3个月，外校周期为1年）； 3、拟定《年度检测仪器校验计划》（表单二），并呈报审批。 计划审核品质主管、副总经理 校验实施计量员 、 品质 主管 、 外校机 构 1、内校由计量员在厂内完成，详细参照《内校作业指导书》。 2、外校： 1）品质主管对外校机构进行筛选、选择，并确定校验的具体时间； 2）计量员通知各使用人外校的具体时间安排，并陪同外校，同时记录 各外校仪器的校验结果。 3、外校机构按约定的时间进行外校。 校 验结果判定计量员 、 外校机 构 1、内校完成后，计量员按实际校验结果对仪器校验合格与否进行判定， 并粘贴相应校验标签： 2、外校仪器由外校机构进行判定，并出具相应的校验标签； 3、本公司对校验不合格的检测仪器不实行限制范围内的使用； 4、针对外校不合格的仪器，计量员要进行确认并记录。 勾选校验 方式。 勾选校验日期 安排的月份。 2、品质主管审核。 3、副总经理批准。计量员拟定。 Y N 校验合格时贴此标签。 A 校验不合格时贴此标签，同 时由计量员进行修复作业， 若能修复并经校验合格，则 粘贴《校验合格标签》。 校验不合格且不能修 复时贴此标签。