2016.9煤矿带式输送机运输系统图指导意见1

2016.9煤矿带式输送机运输系统图指导意见1
2016.9煤矿带式输送机运输系统图指导意见1

平煤天安股份机电处便函平煤机便〔2016〕第16号

关于规范绘制煤矿带式输送机运输系统图

的指导意见

各原煤生产单位:

为进一步提高煤矿机电运输技术管理水平,规范绘制煤矿带式输送机运输系统图,便于日常原煤生产运输调度以及矿井灾变时应急救援,结合公司实际,现对煤矿带式输送机运输系统图的绘制提出以下指导意见:

一、图纸必须采用计算机绘制,纸质图纸采用打印机打印。图纸幅面采用标准A0图幅,根据需要图纸可以加长,但最大宽度应和A0图纸宽度一致,用粗实线画出图框。

二、带式输送机运输系统图应在采掘工程平面图的基础上绘制,根据系统图内容的多少进行适当缩放比例, 确保图标、图例清晰可见。图中主要突出煤矿皮带运输系统、煤仓、流煤眼、给煤机、回采工作面三机,掘进机等内容,无关巷道可以省略。

三、对于多个运输系统的矿井,带式输送机运输系统图可以集中绘制在一张图纸上,也可分系统采用多张图纸分开绘制。带式输送机运输巷道统一采用粗双实线表示,线条间距根据图幅设1-3mm。各个运输系统可分别用红色、绿色、黄色、紫色等彩色线条区别。

四、带式输送机与架空乘人装臵“皮机合一”方式布臵时,在带式输送机线条旁边并排绘制出架空乘人装臵,同时在适当位臵绘制巷道断面图,说明巷道高度、宽度、设备安装位臵等参数。

五、图中至少应标注输送机名称、型号、运量、运距、安装倾角、提升高度、胶带型号,给煤机型号,破碎机型号,煤仓高度、直径、容量,溜煤眼高度,采面三机型号、掘进机型号、井筒等参数,各种符号按照附件1给出图例绘制(或标注)。

六、在图纸的上方中部标注“平煤股份**矿带式输送机运输系统图”字样,黑色宋体字加粗,其余文字采用黑色宋体,所有文字应清晰美观。

七、图例列表设在图纸标题栏上方,在图纸的右上角标注方位图标。

八、标题栏位于图纸的右下角,标题栏由名称(包括图纸名称和单位名称并加盖公章)、图纸编号、签字区所有签名必须手写(包括制图、审核、设计、机电科长、机电副总、

机电矿长)、制图日期等。标题栏样本见附件2。

九、正常情况下煤矿带式输送机运输系统图至少每季度更新一次,遇较大变化时应及时更新。由机电副总工程师、机电副矿长审核后,电子版通过OA办公系统上传平煤股份机电处。

附件:1.煤矿运输装备图例标准

2.标题栏样本

平煤股份机电处

2016年8月31日

附件1:煤矿运输装备图例标准

附件2:标题栏样本

ERP 仓库管理系统

身体仓库管理系统 1、模块说明:每个模块一般可分为六组:基本资料、日常作业、凭证打印、清单与报表、 批次处理、查询作业 1.1 基本资料:产品类别设定、编码原则设定、产品编码、仓别设定、单据性质设定 1.1.1 产品类别设定:此为后续报表数据收集索引和分类之依据 1.1.2 编码原则设定:据此不同公司可采取不同的分段和方式进行自动编码,包 括产品编码、供应商编码、客户资料编码、人员编码等, 都要依此进行自定义。 Eg: A 一般产品编码通用原则为:大分类(3码)+中分类(3码)+小分类(3码)+ 流水码(4码),共计13码左右即可。 Eg: B 编码不必赋予太多特殊意义,亦造成编码上的混乱,以简单明了,易 识别为原则。 1.1.3 产品编码:包括基本项目、采购、生管、仓库、业务、品管、生产、财务 会计、其它,其可根据不同部门使用状况来分类定义,同 时便于基础资料的收集与输入,及日后使用之管理和维护。 1.1.4 仓别设定:此为各仓别属性设定之基础 1.1.5 单据性质设定:此为各“日常作业”之单据性质设定基础。 Eg:A库存异动单对库存的影响可分为:增加、减少 调拨单对库存的影响为:平调 成本开帐/调整单对成本的影响可分为:增加、减少 Eg:B可依不的部门或个人进行单据别的区别使用和管理。 Eg:C单据的编码方式:单别+单据号,或可采用自由编码的方式进行等 Eg:D单据表尾的备注与签核流程等。 Eg:E单据电脑审核流程。 1.2 日常作业:库存异动建立作业、调拨建立作业、成本开帐/调整建立作业、盘点资 料建立作业、批号管理建立作业、借入/出建立作业、借入/出还回作 业 1.2.1 库存异动建立作业:此单据适用于非生产性物料的异动(或增或减),及库存 盘盈亏之调整用,如没有上线制令管理系统亦可通过 此作业进行库存异动作业。 1.2.2 调拨单建立作业:此单据适用于各仓之间的物料调拨之用,不对库存变化 产生影响。 1.2.3 成本开帐/调整建立作业:此单据适用于系统开帐之各仓库存成本资料的输 入,亦是日常“成本重计作业”所产生之单据。 1.2.4 盘点资料建立作业:此单据适用于盘点时库存数量之输入 1.2.5 批号管理建立作业:此单据适用于物料在产品生产过程中的使用和追溯的 管理,及先进先出原理 1.2.6 借入/出建立作业:此单据适用于所有借入/出作业记录之凭证 1.2.7 借入/出还回建立作业:此单据适用所有借入/出还回作业记录之凭证,如无 法归还之作业,则通过进货或销货来做关联性作 业。 1.3 凭证打印:库存异动单凭证、调拨单凭证、成本开帐/调整单凭证、盘点清单凭证、 批号管理凭证、借入/出凭证、借入/出还回凭证

关于规范矿井运输系统图绘制的规定

关于规范矿井运输系统图的规定(试行)各矿井: 为进一步提高运输管理水平,规范各矿井运输系统图,特规定如下: 一、运输系统图在采掘工程平面布置图的基础上进行 绘制,统一采用1:2000比例,图上看不清楚部分可拉出放大显示。 二、用计算机绘制(使用AUTOCAD2007及以下版本)、按照1︰1比例打印。 三、图纸除绘制现有轨道铺设走向示意图外,与轨道运输无关的设备、设施等均不必绘出。 四、巷道用灰色细实线绘制,轨道用粗实线(线宽0.5mm)绘制,单轨用单线表示,双轨用双线表示,不同轨型用颜色区分。同类轨型的道岔和道轨用同样颜色表示。道岔用数字序号进行编号。道岔型号、分岔方式、转辙方式、数量在图中列表说明。 五、主要斜巷需绘制提升示意图,具体说明巷道长度、提升绞车型号、保险设施、巷道坡度等参数(参照图中“北二采区轨道上山斜巷提升示意图”绘制)。在主要斜坡道的重要偏口、重要设备位置、车场、变坡点等处标注巷道米数。 六、主要运输巷道需绘制巷道断面图,说明巷道高度、

巷道宽度、腰线位置、轨道铺设位置等参数。 七、巷道内的轨道、道岔、充电硐室、架空乘人装置、无极绳绞车、斜巷绞车、跑车防护和防跑车装置等须按图例绘制在系统图相应位置,并用方框加文字说明技术参数特征(如设备名称、型号、配套电机功率、钢丝绳长度、适用范围等)。 八、井底车场保险设施以离副井筒最近处开始按数字序号进行编号。 九、主要斜巷要注明巷道坡度,标注在起坡点和变坡点位置,未注明巷道坡度的为平巷。主要斜巷保险设施按以下原则进行编号: 1.从靠近提升绞车处开始编号; 2.保险杠编号:斜巷名称—B数字序号; 3.阻车器编号:斜巷名称—Z数字序号; 4.各偏口保险设施按照主斜巷保险设施的序号从上到下顺延编号; 5.如斜巷名称用数字命名,则以斜巷名称的数字进行编号,如15轨道第一组保险杠编号为:15-B01; 6.如斜巷名称用汉字命名,则以斜巷名称的第一个字母进行编号,如东辅助运输巷第一组保险杠编号为:D-B01。 十、图例列表必须在图纸左下方。其余列表放置位置以美观、协调为准。列表中文字及图中标注文字一般采用宋体、

井下运输系统能力核定

第八节井下运输系统能力核定 一、概况 ㈠井下运输方式 该矿井井下运输方式为轨道运输。 ㈡主要运输、辅助运输系统情况 主要运输和辅助运输均采用457mm轨距轨道、1.4t非标准矿车、6t×2防爆特殊型重联蓄电池机车牵引运输。生产水平为十三、十四两个水平。 ㈢运输设备技术参数(见表3-8-1、表3-8-2、表3-8-3) 表3-8-1 1.4t矿车有关技术数据表 表3-8-2 翻笼系统技术数据表

表3-8-3 蓄电池机车技术参数统计表 1.各水平电机车分布及使用情况 矿井共有蓄电池电机车46台,分布在四至十四水平,担负全矿运煤、运料和矸石任务,分布和使用情况见表3-8-4。 表3-8-4 各水平电机车分布及使用情况表 2.矿车主要技术特征及各水平运煤矿车分布及使用情况

矿车在籍695辆,服务于各水平运煤、矸石、建材、材料等工作。 3.各水平运煤矿车分布情况 目前该矿井核定仅十三、十四水平出煤,其矿车分布情况见表3-8-5。 表3-8-5 各水平运煤矿车分布情况表 ㈣该矿井下运输系统具备的基本条件 1.该矿井下运输系统完善,系统运转正常,各种保护设施齐全有效。 2.各种行车、调度信号设施齐全,安全标志齐全醒目,车场巷道内照明符合规定。 3.各种行车、调度信号设施齐全,安全标志齐全醒目,车场巷道内照明符合规定。 4.井下所有运输设备均符合相应的防爆要求。 二、计算过程及结果

该矿井的原煤生产、矸石、材料、设备、人员等的运输,在平巷采用防爆特殊型6t*2蓄电池机车,轨道运输。 ㈠十三水平能力核定 1.电机车运输 13 413T R)K(110G N 1633060A ?+?????==88.81(万t ) 式中 A 13——大巷运输能力,万t/a ; N ——每列车矿车数,25车/列; G ——每个车载煤量,1.4t/辆; R ——大巷运输矸石、材料、设备、人员等占原煤产量的比 重,15%; K ——不均衡系数,取1.15; T 13——大巷中相邻两列车的间隔时间,9.44min/列。 =++=n /)( 211313t t V 2L T 9.44 min/列 式中 T 13——十三水平大巷相邻两列车间隔时间,min/列; L 13——大巷运输距离,1300m ; V ——列车运行速度,120m/min ; t 1——装、调车时间,20min ; t 2——卸载时间,15min ;

服装仓库管理系统需求分析

一、内容 1、通过实地调研拟解决的问题与目标。 本系统需要具备以下几个模块功能: 1、用户登录。用户可用两种身份登录本系统:普通操作员或经理;不同身份登录被系统授予不同的使用权限,这样提高了本系统的安全性,避免了无关人员获取不在她权限范围内的信息。 2、仓库进货。仓库存放货物品种繁多,堆存方式以及处理过程也非常复杂,随着业务量的增加,仓库管理者所需要处理的信息量大幅上升,因此管理者往往很难及时准确掌握整个仓库的运作状态。分析其原因在于:仓库在进货时没有输入详细、有效、完整的信息。 在本仓库信息系统中,仓库进货模块要求操作员输入商品号、进货数量、单价与供应商,系统会自动的将当前系统时间作为进货时间更新到数据库,并且会自动统计总进货金额。该操作完成后,相应货物的数量为原数量加进货的数量,并更新数据库。 3、仓库退货。需求分析表明,企业仓库中的货物离开仓库主要有两种原因:企业无法销售某商品,将其退还给供应商;企业销售了一部分某商品,再从仓库调出部分库存的该种商品。 在本仓库信息系统中,仓库进货模块就是为了第一种原因而设计的,它要求操作员输入退货商品号、退货数量、单价与供应商,系统会自动的将当前系统时间作为退货时间更新到数据库,并且会自动统计总退货金额。该操作完成后,相应货物的数量为原数量减退货的数量,并更新数据库。 2、业务需求分析(用业务流程图描述并配上适当文字) 1、顶层业务流程图

顶层业务流程图 2、1级业务流程图 入库: 一级业务流程图:入库 库存: 一级业务流程图:库存 出库 :

一级业务流程图:出库 3、2级业务流程图 入库: 二级业务流程图:入库 3、数据需求分析(用数据流程图描述并配上适当文字) 1、顶层数据流程图 拒收单 顶层数据流程图 2、1级数据流程图 订货单

煤矿井下皮带机运输集中控制系统监控说明书

陕西火石咀煤矿井下皮带机运输 集中控制系统 使用说明书 西安市锦楷机电有限责任公司 2013年9月12日

前言 随着计算机控制技术、网络技术及可编程序控制器(PLC)的普遍应用,结合井下皮带运输系统的自身特点,在确保先进性与可靠性的基础上,集控室采用工业控制计算机通过光纤工业以太网与井下皮带运输系统PLC进行实时通讯。 系统利用计算机、PLC庞大的软硬件资源,通过各种先进可靠的传感器、保护装置、以太网交换机等设备组成井下皮带自动化控制系统。 井下皮带自动化控制系统实现地面对井下胶带机运输的长距离、多点位信息传输和集中监测监控,具有在线监测、分析及完善的保护和报警功能。能准确及及时的掌握各种设备的工作状态,减少操作人员工作量,降低劳动强度。对于进一步实现全矿自动、科学化、网络化管理具有十分重要的意义。 内容如有改动,恕不另行通知。 With computer control technology, network technology and programmable logic controller (PLC) of universal application, combined with the underground belt transport system to its own characteristics, to ensure that the advanced nature and reliability, based on the control room using industrial control computer through

仓库管理系统软件结构设计

仓库管理系统软件 结构设计 1

软件工程课程设计 实验报告 学院:电子信息工程学院 专业:计算机科学与技术 姓名:__ 李久强 _ 班级:__ 计科083 _ _ 学号:_ _ 2

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目录 第一章需求分析 ............................................................ 错误!未定义书签。 一、问题背景及描述............................................... 错误!未定义书签。 二、功能分析........................................................... 错误!未定义书签。 三、建立系统流程图............................................... 错误!未定义书签。 四、建立数据流图................................................... 错误!未定义书签。 五、建立数据字典................................................... 错误!未定义书签。 六、算法描述........................................................... 错误!未定义书签。 七、建立E-R图 ...................................................... 错误!未定义书签。 八、建立状态图....................................................... 错误!未定义书签。第二章概要设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 一、软件体系结构模型........................................... 错误!未定义书签。 二、用面向数据流的方法设计系统软件结构 ...... 错误!未定义书签。 三、数据库逻辑结构设计....................................... 错误!未定义书签。第三章详细设计 ............................................................ 错误!未定义书签。 一、数据库物理结构设计....................................... 错误!未定义书签。 二、模块过程设计与界面设计 .............................. 错误!未定义书签。第四章数据库设计 ........................................................ 错误!未定义书签。 一、数据字典的设计............................................... 错误!未定义书签。 二、数据表的设计................................................... 错误!未定义书签。第五章编码和单元测试 ................................................ 错误!未定义书签。 4

矿井通风系统图图例

附件二: 矿井通风系统图图例 序号 名称 图例 颜色说明1:50001:2000 1 进风风流红色1:2000平面图在巷道中间划;1:5000平面图风流与巷道间隔 1mm。(网络图只划风流方向)。 2 回风风流蓝色1:2000平面图在巷道中间划;1:5000平面图风流与巷道间隔 1mm。(网络图只划风流方向)。 3 测风站棕色 4 永久风门棕色门扇迎向风流。 5 临时风门棕色门扇迎向风流。 6 正反风门棕色 7 防火密闭红色 8 永久密闭棕色 9 临时密闭棕色

10 风桥棕色 11局部通风机红色 1:5000平面图及立体示意图直 径3mm,1:2000平面图直径4mm。12风筒 在风机处和工作面各标注三节, 其余不标。 13调节风窗棕色 14轴流式主扇棕色 15离心式主扇棕色 16防爆门 棕色 棕色 17抽排风机棕色 18抽放泵棕色 19抽放管路红色

矿井安全监测监控系统图图例 分类 设备名称 颜 色 图例符号图例尺寸(毫米) 传感器 甲烷传感器绿直径=8,线宽0.5mm 一氧化碳传感器红直径=8,线宽0.5mm 风速传感器黑直径=8,线宽0.5mm 负压传感器黄直径=8,线宽0.5mm 温度传感器紫直径=8,线宽0.5mm 设备开停传感器蓝直径=8,线宽0.5mm 馈电传感器红直径=8,线宽0.5mm 风门开关传感器蓝直径=8,线宽0.5mm 井 下设备分站(干线扩展器)红 方框:长12 宽4, 线宽0.5mm

分站(干线扩展器)电源箱红 方框:长12 宽4, 线宽0.5mm 断电仪红直径=8,线宽0.5mm 线缆 光纤蓝 在光纤上标出型号, 线宽0.5mm 主通讯电缆黑 在电缆上标出型号, 线宽0.5mm 传感器电缆红 在电缆上标出型号, 线宽0.3mm 其它防雷器(通讯、电源)红 方框:长12 宽4, 线宽0.5mm 监测中心红 方框:长30 宽15, 线宽0.5mm,0.3mm

煤矿地面生产运输系统设计方案

煤矿地面生产运输系统设计方案 第一章工程概况 本工程为东沟联办煤矿地面生产运输系统设备安装工程,本工程由省煤炭设计,主体思路分两个阶段,第一阶段是初步处理主井皮带机所运出的混煤:其先经固定滑筛分为两种煤:块煤和混煤,块煤上B=1200拣矸皮带机,进行块煤与矸石分离;混煤由B=1200皮带机运至缓冲仓储存.第二阶段是把缓冲仓的煤经过风选、振动筛进一步深加工。缓冲仓的煤由其下的漏煤嘴给出,上B=1000皮带机运给风选设备,进一步进行矸石与煤的分离。所选出的矸石由B=800皮带机运走。风选选出的精煤由B=1000皮带机运上筛分楼,由YH2460振动筛分成两种煤,三八块煤和面煤,分别运至储煤仓待销。拣矸皮带机的水平段、上筒仓皮带机都包单层彩钢板、其余皮带机安装防雨棚。皮带机所用栈桥及支腿均用国标钢材,荷载要求均按国家相应规规程执行。 各部皮带机及栈桥支腿详见设计图

第二章指导思想和实施目标 1. 指导思想 本工程施工指导思想是:追求质量卓越、创造过程精品、交付业主满意工程。 全面采用质量管理和质量保证等系列标准,建立工程质量保证体系。编制项目质量计划,选派高素质的项目经理、总工程师和工程技术管理人员,按国际惯例实施项目法施工,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,优质高速地完成本工程施工任务。 2. 项目部目标 发挥机械设备和先进技术的优势,科学的组织钢结构件等的制作及安装,采用娴熟的工艺、推广应用科技成果;以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约,确保以下实施目标: 2.1质量目标:本工程质量要一次交验达到合格标准。 2.2工期目标:经我单位综合考虑,安排工期为108天左右。 2.3安全目标:完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡、重伤事故的发生。 2.4文明施工目标:划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标,成为标准化管理达标工地。 2.5 科技进步目标:充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。

井下人员运输工具概述

井下人员运输工具概述 井下人员运输工具,是用来执行从地面经斜井或者直井,到达井下工作面以及工作面之间往来的运输任务。随着矿井的发展扩大以及安全法的推行加强,人员安全和运输效率的提高方面的需求都存在着潜在的威胁。 运载工具可分为两大类:轮式运载工具,包括四轮驱动的拖拉机类型、四轮驱动卡车、轨道运载工具,诸如火车机车、单轨吊、卡轨车以及升降椅等。 地面运输工具除非经特殊设计,符合井下运输条件才能胜任井下的运输任务,由于本文主要介绍井下运输工具,因此上面提到的地面运输工具将不在本文中提及。 比较而言,很多制造商在生产适合井下运输的电力驱动和柴油机驱动的运输工具。这些运输工具经特殊设计后,可在粗糙的底板上通行,且可防止井下高水压的威胁,保护人员不受顶板落物和矿井设备带来的危险。 在选择井下人员运输设备时,必须考虑一下几个因素:巷道分布、巷道横截面的高度和宽度、矿井开采方式等等。 在煤炭行业,矿井比较狭窄,运输设备体积必须小巧,能够机动灵活的通过巷道。在硬岩矿井中,巷道可以建造成,头高充分,空间较大、便于掉头转弯等。必须保证人员运输工具的制动系统和驱动系统的高质量,从而保证井下陡坡过高等复杂工况的安全通过性。 巷道底板条件非常重要,运输工具的底盘和车身必须使用坚固耐用的材料,并经防锈处理。这些要求同样适用于轨道运输工具,从而保证运输工具不受堕化影响。轮式运输工具要求高强度的悬挂系统和底盘,从而保证在复杂底板条件和光线不足情况下的高通过性。 运输设备的安全性能也是必须要考虑的。井下经常遇到大量岩石掉落的情况,封闭式人车舱的使用可以起到很好的保护作用,而非全封闭的人车舱也可以起到一定程度的保护作用。而这两种类型的人车舱必须符合防翻滚保护结构和防坠物伤人结构的要求。 井下运输工具安全法规的应用,随矿井地理位置不同而有不同的要求。在一些以采掘业为主要工业的国家,特别是发达国家,监察机关制定标准的决定必须符合这一要求。 在美国,由矿业安全和健康管理委员会对安全方面进行监管,标准的增强提高必须与运输工具在井下瓦斯环境和爆炸特性方面的工况相符合。对于存在潜在

仓库管理系统操作流程及规范

NMYL-CZGC-01 济南伊利乳业有限责任公司 仓库管理信息系统 操作规程 内蒙古灵奕(集团)信息技术有限责任公司

仓库管理系统业务流程及操作规程 一、入库流程图: 二、入库操作规程: 1、“下发入库单”任务前,首先要确定入库的物料名称、基础码垛箱数、规格等。 如果系统无法正常“下发入库单”任务,就由码垛组长认真填写《临时应急入库单》,完成入库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急入库单》;; 2、“入库码垛”时,码垛操作人员要认真在RF 终端上选取入库单任务,确定是正确的物料名称、基础码垛箱数、规格后才能确认码垛。 下发入库单 入库码垛 正确码垛? 是 否 解除码垛 入库上架 正确上架? 是 否 正确码垛? 是 否 入库完成

RF终端操作人员一旦发现码垛物料名称、基础码垛箱数、规格与实际不符。如果是RF操作人员自己选取错误就及时“解除码垛”,然后重新进行“入库码垛”操作。如果是“下发入库单”的本身物料名称、基础码垛箱数、规格有误,码垛人要及时通知管理员进行更正,更正后重新进行“入库码垛”; 3、“入库上架”时,叉车工首先通过RF终端扫描确定已码垛的物料名称、基础码垛箱数、规格是否与实际相符。如果不符,就要求码垛人“解除码垛”重新再码,然后再“入库上架”; 4、入库完成后,码垛组长要及时与仓库保管员核对数据,核对无误后在RF 终端上进行交班作业操作。 三、出库流程图: 下发出库单 出库下架 正确下架? 是 出库确认 正确出库? 是否正确下架? 是 否 出库完成 否

四、出库操作规程: 1、“下发出库单”任务时,要正确的确定出库的物料名称、数量、规格以及库区的具体位置。 如果系统无法正常“下发出库单”任务,系统管理员可授权仓库保管员认真填写《临时应急出库单》出库,完成出库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急出库单》; 2、叉车工的RF终端上在接到“出库下架”任务后,首先要仔细查看任务的下架清单,选择自己的要执行的下架任务,严格按RF终端上提示的信息进行操作,同时要配合仓库保管员做好对下架进度的控制; 3、仓库保管员在获得RF终端上的“出库确认”任务时,首先要核对好出库产品的物料名称、数量、规格等参数,在确认没有错误的情况下执行出库操作。 出库任务结束后,仓库保管员要使用RF终端上的合垛、移库指令,及时将未出库的散托进行合垛、移库等操作。 五、盘库流程图: 下发库存单 清点库存 否调整核对 库存相符? 是 盘库完成

煤矿机电运输规定范例

工作行为规范系列 煤矿机电运输规定(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-79844煤矿机电运输规定 Model Rules for Coal Mine Mechanical and Electrical Transport 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第一章总则 第一条为切实加强煤矿机电运输管理,提高全省煤矿机电运输安全管理工作水平,根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定,结合山东煤矿实际,特制定本规定。 第二条本规定适用于山东省境内各类煤矿。 第三条煤矿必须建立健全机电运输管理机构,配备专职机电矿长和副总工程师,管理机构要配足专业技术人员,安监部门也要相应配备一定数量的机电运输专业技术人员,采掘区队必须配备专职的机电副职和不低于3%的机电专业技术管理人员(统计采掘工区机电副区长、跟班技术员名单,含出生年月、毕业院校及专业等信息-郑爱新)。 第四条煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任

制,明确岗位职责。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检定期检测检验验、维护保养、检修以及报废淘汰等工作制度。 第五条煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度,对排查出的各类隐患实行ABC分级管理(对闭合台帐备注出级别,郑爱新),严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案(孙盛东)和监控措施“六落实”,挂牌督办,限期整改,跟踪销号。 第六条煤矿必须健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案,并实现微机化管理。要及时绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图(孙盛东)、井下运输系统图(刘雨)、压风系统图(葛夫贵)、排水系统图(葛夫贵)和井下通讯系统图等,并确保图纸资料真实可靠。 第二章供电安全管理 第七条矿井应有两回路电源线路,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷,严禁线路“T”接。正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式,一回路运

矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施(最新版)

矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施(最新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

矿井提升运输系统管理规定及安全技术措 施(最新版) 一、概述 本矿井提升运输系统按巷道布置可分为副斜井提升运输系统、主斜井皮带运输系统、采掘辅助巷道皮带运输系统。 1、主斜井皮带运输系统:由井底煤仓装→地面皮带机转载点; 2、副斜井提升运输系统:由副井口车场→副井皮带上仓口车场--副井底车场; 副井提升机:JK-3×2.2P 综上所述,本矿副井提升运输系统基本上是利用主轴滚筒的缠绕式提升设备牵引矿车在斜坡18℃的轨道上进行煤、矸及物

料的提升运输任务,以辅助于矿井的日常安全生产。 (一)、副斜井提升运输的各项规定及司机操作规程 1、副斜井巷道主要做为矿井进风巷和人员、材料及矸石运输的通道,井下采掘工作面、巷道锚喷及其他施工项目,各种硐室、通风设施,井下使用设备、材料的运送。 2、在日常工作中,严禁任何人员从副斜井上下班徒步行走,检查或其它工作的人员应从主、副斜井之间的联巷行走。在进入主、副斜井巷道之前,必须通知主、副斜井井口信号工、井底信号工;严格遵守“行人不开车,开车不行人”的安全规章制度。 3、主、副斜井提升机的专职司机必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。非专职提升机司机禁止操作设备。司机要持证上岗,严禁无证上岗,当班时严格按照提升机司机操作规程进行操作,工作期间严禁睡岗,提升机运行期间不得进行其他工作,严禁脱岗、离岗和擅自找人顶岗、替岗,严格遵守“一人操作一人监护”的安全规章制度。

井下运输系统检修技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD521 井下运输系统检修技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

井下运输系统检修技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了保证井下运输系统的安全、连续、可靠,保障生产的正常运行,经矿研究决定,在春节检修计划期间,由机电队、机运队、综采队、综掘队、普掘队对井下运输系统机电设备进行检修,为保证该项工作的顺利检修,特编制本措施,希望各参加人员遵照执行。 一、检修前的准备: 1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。 3、对所维修的设备需要停电时,必须要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 4、检修人员熟悉本次检修技术标准,严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。

仓库管理系统工作流程图大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程

注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,

出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝

签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP 上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 :仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货, 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认, 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存, 最终与 业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱

2 、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

井下运输设备

井下运输设备 机运二队 2007年12月28日

井下采掘运输设备主要有刮板运输机、桥式转载机和胶带运输机等,运输是矿井煤炭生产过程中的重要环节,主要任务是运送煤炭、矸石、设备、材料和人员,运输一旦中断,将导致工作面的停产和影响整个矿井生产的正常进行。为此,合理的选择和使用运输设备,使其安全可靠的运转是至关重要的。 采区运输的特点是,工作面不断地推进,运输顺槽的长度不断地随着变化;运输距离比较长,煤层和巷道的倾角也不相同;运输环节较多,货物的转载点也较多等。所有这些都对运输设备提出了不同的要求。要满足这些要求,就需要不同类型的运输设备。但设备的类型和台数越多,出现事故的可能性就越大。因此,在矿井运输设备的选择中,应尽量使运输简化,减少运输环节;在运输设备的选择上,应尽量减少设备的类型,加大其运输距离。以有利于安全生产和提高经济效益。 刮板运输机和胶带输送机是采区的主要运输设备,以下对这两种设备的组成部分、工作原理、主要结构和使用维护等方面基本知识做大概的介绍。 刮板运输机 一、概述 刮板运输机是一种在敞开的溜槽内,借助于运动着的刮板链连续运送散装物料的运输设备。 刮板输送机主要用于缓倾斜煤层工作面。此外,在采区顺槽、联

络眼、采区上、下山以及掘进工作面也可以使用。 (一)刮板输送机的主要组成部分及工作原理 刮板输送机主要由机头部、机尾部和中间部组成。机头部由传动部分和链轮组件组成,机尾部有两种形式:一种是带有传动装置的机尾部,另一种是不带有传动装置的机尾部。中间部包括中部溜槽和刮板链等。 刮板输送机的工作原理是,由电动机的转矩经液力偶合器、减速器、传递到主动链轮,带动无极循环的刮板链运行,推动货载在溜槽内移动,直至机头部卸下。 (二)机型分类 按牵引链的条数和布置方式,可分为单中链、边双链和中双链型刮板输送机。 按溜槽的布置方式,可分为重叠式和并列式溜槽刮板输送机。 按溜槽的结构,可分为开底式和封底式溜槽刮板输送机。 按卸载方式,可分为端卸式和侧卸式刮板输送机。 按功率大小,可分为轻型、中型和重型刮板输送机。 (三)适用范围 刮板输送机在倾斜向上运输时,最大倾角不得超过25°;向下运输时时不得超过20°。

最新煤矿运输完成情况

煤矿运输完成情况 进入年以来,运输科按照中煤集团、公司和矿党政的总体安排,认真学习贯彻党的十七大和十七届四中全会精神,紧紧围绕全矿的中心工作,深入扎实开展专项整治年、平安一季度、安全生产月、百日安全活动工作。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全产方针;认真贯彻集团公司、矿安全生产1号文件精神,依托安全质量标准化的扎实基础,在全科广大干部职工的共同努力下,全面完成了上级下达的各项安全生产任务,运输系统安全质量标准化工作在中煤集团公司名列前茅,为公司及我矿争得了荣誉,为集团公司矿井安全质量标准化工作做出了突出贡献。回顾过去的一年,我们主要做了以下工作:(一)、围绕中心服务矿井生产大局确保全矿各项生产任务的圆满完成 坚定不移地围绕矿井生产建设这个中心,努力保证矿井的正常生产接续,是我科全体干部职工的努力方向。一年来,我们坚持以强化运输现场管理,牢固树立服务意识为宗旨,全面实现了运输事故为““零”的安全奋斗目标。 一年来,我们针对运输系统多发性、周期性故障进行统计作分析,以提升安全质量标准化水平为基础,及时制定了更新改造计划。先后更换北段、西辅车场和1#皮带大巷30kg/m久轨道1000米。坚持围绕矿井生产建设这个中心,努力保证矿井的正常生产接续,一年来,我们安全顺利的完成了7312、 7142、7314、7183四个工作面拆除和7314、7144、7162三个工作面安装约1000余台套大型设备及液压支架的运

输工作。有力的保证了全矿各项施工生产任务的圆满完成。全年累计为掘进开窝、工作面接续铺设各种型号的轨道 3000多米。为确保采区斜巷的运输安全,一年来,我们先后为采区小斜巷、小返坡安装气动挡车拦,气动道岔和阻车器57台套。有力的保证了我矿各项生产任务的完成和安全目标的的实现。为我矿年各项施工生产任务的圆满完成做出了较大贡献。 (二)、突出重点坚持走精细化之路不断提升运输系统质量标准化水平 把安全质量标准化工作始终放在第一位,牢固树立标准化工作“永争第一”的思想,坚持狠抓质量标准化不放松。年全科干部职工齐心协力、共同奋斗。在保证运输系统设备设施安全运转搞好生产服务的同时,下大力气抓好运输安全质量标准化工作。使我矿运输系统安全质量标准化工作由年的创建亮点工程向全面实现精细化、标准化迈进了一大步。 年初,结合安全质量标准化现场会的召开,我们在时间紧任务重的情况下,高标准、高质量的安装了副井下口电缆桥架600米;架线和照明200米;更换安装了井底东车场180米架线及照明灯具。 进入今年以来,按照矿井安全质量标准化的总体布局和要求,我们先后更换了西辅车场、北段5#皮带机尾30kg/m轨道共600米。调整井下主要运输线路轨道近3000米,并对运输调度至西辅的大巷400m30kg/m轨道进行了轨枕更换。顺利完成了西大巷两部猴车的防腐和小电缆吊挂,使其形成了一个新的亮点。推进我矿运输安全质量

矿井运输系统生产安全注意事项

矿井运输系统生产安全注意事项 矿井运输系统承担着整个矿井的运输任务,是矿井生产四大系统的组成部分,是矿井生产的重要环节,为了矿井运输系统安全运转,更好地服务经济发展,矿井运输系统生产从业人员必须认真学习《煤矿安全规程》,熟记《技术操作规程》,遵纪守规,按章作业,要做到上岗前体力充沛、精力旺盛,不喝酒、不携带烟草火种,不穿化纤衣服,正确穿戴劳动防护用品,认真开好班前会,严格执行各项安全管理制度,认真履行好自己的安全生产职责。 一、井口安全管理制度 1.井口重地闲人免进,外来参观、检查人员必须在本单位相关人员陪同下方可进入井口。 2.井口周围20米范围内严禁烟火,不准堆、存放易燃、易爆物品。需从事电气焊切工作必须持有经审批的措施,有安监、瓦检人员现场监管,否则不准从事焊切工作。 3.进入井口,必须佩带安全帽。 4.井口应保持肃静,严禁说笑、打闹,无关人员严禁在井口逗留。 5.上下井人员应听从信把工指挥,遵守检身制度,按顺序出入罐笼(吊桶),严禁拥挤、超员乘坐提升容器。 6.进车侧的阻车器内严禁存放车辆,阻车器应是关闭状态,只有当矿车通过时才准敞开,车过后必须及时关闭阻车器。 7.严禁交接班时运送火工品。运送火工品时,除爆破员、护送员,其他人不准随罐上下,并且护送人员每罐不准超过4人,严禁人物混装。 8.保持井口清洁,经常打扫卫生,严禁堆存放杂物。 9.按时交接班,上岗后不准擅离职守。 二、井口把钩工安全注意事项 1.严格执行现场交接班制度。做到交清、接明,不准他人替代交接班。 2.对井口棚范围内的安全负责。与信号工要保持联系,团结协调,密切配合。 3.接班后,①应对工作范围内的环境进行检查,看是否有杂物堆存放或有不安全的障碍物,如有应及时清理、移走。②检查试验提升容器、安全门、井盖门连接装置是否完好,否则及时向当班领导汇报、处理。 4.劝阻无关人员进入井口或滞留井口,不准任何人在井口往下扒看。5.上下人时,人员进入罐笼后,要检查乘罐人肢体及携带工具是否露出罐外。

井下运输系统检修技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2708 (解决方案范本系列) 井下运输系统检修技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

井下运输系统检修技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为了保证井下运输系统的安全、连续、可靠,保障生产的正常运行,经矿研究决定,在春节检修计划期间,由机电队、机运队、综采队、综掘队、普掘队对井下运输系统机电设备进行检修,为保证该项工作的顺利检修,特编制本措施,希望各参加人员遵照执行。 一、检修前的准备: 1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱(丝)等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。

3、对所维修的设备需要停电时,必须要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 4、检修人员熟悉本次检修技术标准,严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿设备完好标准》中有关的规定执行。 二、检修内容: 1、胶带运输机的检修。 2、刮板输送机的检修。 3、小绞车的检修。 三、检修工艺: 一、胶带输送机的检修 1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经代班长、支护工处

仓库管理系统系统分析与设计

题目:仓库管理系统的分析与设计 姓名:徐昊 学号:12427002 班级:软件121

目录 一、需求分析 (3) 1.1系统总功能需求 (3) 1.2 用户登录功能需求 (3) 1.2.1用户登录功能的模块图: (3) 1.2.2用户登录功能流程图: (4) 1.3 仓库管理功能需求 (5) 1.3.1仓库管理功能模块 (5) 1.3.2仓库进货流程图 (6) 1.3.3仓库退货流程图 (6) 1.3.4仓库领料流程图 (6) 1.3.5仓库退料流程图 (7) 1.3.6仓库盘点流程图 (7) 1.4 查询功能需求 (7) 1.4.1查询功能模块 (7) 1.4.2库存查询流程图 (8) 1.4.3出入库查询流程图 (8) 二、仓库管理系统系统的建模 (8) 2.1 用例图的建立 (8) 2.1.1操作员的用例图: (8) 2.1.2管理员用例图: (9) 2.1.3总用例图: (10) 2.2 时序图的生成 (10) 2.2.1仓库盘点时序图: (10) 2.2.2仓库管理时序图: (11) 2.2.4查询时序图: (12) 2.3活动图的生成 (12) 2.3.1入库活动图: (12) 2.3.2出库活动图: (13) 2.3.3查询活动图: (14) 三、类图的生成 (15)

一、需求分析 1.1系统总功能需求 仓库管理系统可以分成三个功能模块,分别是用户登仓库管理、查询功能。本系统主要实现对仓库物资的管理,包括商品的入库、出库,并可根据需要查询仓库使用记录。 1.2 用户登录功能需求 1.2.1用户登录功能的模块图:

由用户登录、用户注销、退出系统3个部分组成。用户可以用两种身份登录本系统..普通操作员或经理,管理人员。不同身份登录被系统授予不同的使用权限,这样提高了本系统的安全性,避免了无关人员获取不在他权限范围内的信息。用户在登录后可以不退出本系统,而采用用户注销的方式使系统不存在激活状态下的用户。 (1)用户登录: 用户根据用户名、密码登录进系统进行操作。 (2)用户注销: 注销当前用户,但不退出系统。 (3)退出系统: 用户退出系统。 1.2.2用户登录功能流程图:

通风系统图图例

序 号名称 图例格式 颜色 填图格式1:5000 1:2000 风流方向和设施 的绘制线条宽度 0.35毫米 1 进风 风流红色 箭头长度10毫米, 高度1毫米。1: 2000 平面图在 巷道中间画;1: 5000平面图风流 在巷道上方(或左 侧)并间隔1毫米 2 回风 风流蓝色 格式同上。巷道线 条颜色与风流颜 色一致 3 测风站红色设施长度10毫米,巷道一侧高度1毫米;巷道内的,单侧高度为1/3巷宽 4 永久 风门深红色 门扇迎向风流。设 施宽度2.5毫米, 高度3毫米 5 临时 风门深红色 门扇迎向风流。设 施宽度2毫米,高 度3毫米 6 正反 风门深红色 同上,且正反风门 间距0.5毫米 7 永久 密闭 绿色 密闭墙宽度2毫 米,与巷道平齐图例宽12mm 高1mm 图例宽12mm 高3mm 图例宽12mm 高6mm设施宽3mm 图例宽12mm 高6mm设施宽2mm 图例宽12mm 高6mm设施宽5mm 图例宽12mm 密闭宽2mm 图例宽12mm 高6mm 图例宽12mm 单侧1/3巷宽

8 临时 密闭深红色 设施高度3毫米, 宽2毫米 9 风桥红蓝色箭头宽度和高度均为10毫米 10 局部 通风机○F 深红色 直径3毫米,F为 仿宋 11 风筒深红色风筒每节长3毫米,高1毫米。 12 调节 风窗深红色 门扇迎向风流。设 施宽度2毫米,高 度3毫米 13 防爆门深红色防爆门宽度同上,箭头宽3毫米;设施高度3毫米 14 变电所○N深红色直径3毫米,仿宋 15 绞车房○W深红色直径3毫米,仿宋 16 节点 编号○37 深红色 系统图中直径3 毫米,网络图中6 毫米,仿宋 17 炸药库深红色宽度4毫米,高度4毫米 18 火区○火红色直径3毫米,仿宋 19 非常 仓库○非 红色直径4毫米 2 0 离心式 主要通 风机 深红色 宽度6毫米,高度 6毫米 药 图例宽12mm 高6mm设施宽2mm 图例宽12mm 高8mm 图例直径6mm 图例宽12mm 高3mm 图例宽12mm 高6mm设施宽2mm 图例宽12mm 高6mm门宽2mm 图例直径6mm 图例直径6mm 图例直径6mm 图例直径6mm 图例宽6mm 高6mm 图例直径6mm 图例宽6mm 高6mm

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