零部件采购免检管理办法

零部件采购免检管理办法
零部件采购免检管理办法

DYX/PG024-01A

大运汽车

零部件入厂免检申报表编号:

申请供应商名称负责人

申请免检零部件(可加附页)

序号零部件名称图号(代号)序号零部件名称图号图号(代号)质量保证能力及近半年产品质量表现自述:

申请的

理由

签名:日期:

配套部

意见

签名:日期:

品质管

理部意

签名:日期:

技术

副总

批准

签名:日期

注:本表一式三份,审批完毕,申请配套部、品质管理部、供应商各存一份。

附件2 DYX/PG024-02A

大运汽车

免检零部件供应商明细编号:

供应商名称零部件名称图号供应商代码生效日期备注号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

编制:审核:批准:

附件3 大运汽车

零部件免检协议书

需方:

供方:

供、需双方就供方供给需方的零部件,需方实施免检达成如下协议:

一、供方确认供给需方的零部件达到了以下要求,自愿申请需方实施免检:

1. 供货厂家为大运的合格供应商;

2. 未出现重大批量售后质量问题;

3.在入厂检验中,连续三个月零部件都合格(每个月都正常供货);

4. 成熟零部件质量相对稳定在半年以上,在装配过程未出现批量质量问题且正常供货;

5.月度质量统计中不在生产换件倒排序五十名内;

注:对于获得免检资格总成零部件的拆分件也同时享有免检资格。

二、供方承诺:

1、凡需方实施免检的零部件,供方在出厂前全部进行100%检验,保证向需方提供符合需方要求的零部件;

2、供方保证需方实施免检后零部件供货质量水平不降低,并通过实施质量改进,不断完善质量保证体系、工艺保证手段、检测试验手段,使零部件供货质量水平进一步提高;

3、如需方对免检零部件实施了设计更改、设计改进,供方保证在收到需方的设计更改通知情况下,按需方要求的实施日期在供给需方的零部件实物上体现更改、改进状态;

4、供方保证定期按需方要求提供免检零部件的供方出厂前的各种检验报告;

5、主动、及时了解免检零部件在需方生产过程及市场质量表现,并对存在的问题采取纠正预防措施,防止再发生。

三、需方确认供方申请免检的零部件达到了第一款的条件,同意供方的申请,并承诺:

1、在需方检验部门的入厂检验与试验中对供方申请的零部件实施免检入库,但该承诺不包含以下项目:

1)采购零部件应带有的供方出厂检验报告或定期要求的供方提供的产品型式检验报告;

2)符合规定的可追溯性永久标识及对应的物料条形码;

3)产品的外包装及数量;

4)来件的定期检验;

5)免检零部件实施了设计更改、设计改进,实物更改、质量改进,应对零部件进行正常检验与试验,来件连续3批次正常检验与试验合格,可恢复免检。

2、需方及时为供方反馈免检零部件质量信息,并协助供方进行质量分析。

四、需方定期要求的供方产品出厂前的检验报告如下:

□性能检测报告:每提供1次□可靠性试验报告:每提供1次

□金相检测报告:每提供1次□材质检测报告:每提供1次

□出厂检测报告:每提供1次□:每提供1次

五、当供方申请的免检零部件在需方生产过程及市场上出现下列情况时,需方有权随时取消供方零部件的免检资格:

1. 连续两批以上未按要求提交检测检验报告,未按要求定期提供型式试验报告等资料或资料虚假的;

2.品质管理部定期检验中发现严重不合格项;

3.售后发生重大批量质量问题;

4.质量统计中在生产换件倒排序五十名内;

5.供方质量保证体系发生较大变化(包括法人、场地变更等),有可能对产品质量造成波动。

六、对供方申请的免检零部件在需方生产过程及市场上出现的质量问题,需方按供、需双方签定的【汽车零部件及材料供需基本合同】的有关规定对供方进行质量索赔,同时追加索赔原索赔额度2倍。

七、本协议未尽事宜由供、需双方协商解决。

八、本协议执行过程中如有异议,由供、需双方协商解决,协商不成,双方同意向需方所在地人民法院起诉。

九、本协议一式两份,供、需双方各存一份,经双方代表签字(盖章)后生效。

十、本协议原则上长期有效,但在发生以下终止条件时,本协议自动终止:

1、供方申请的免检零部件发生了本协议第五款的情况,需方将取消供方零部件的免检资格;

2、供、需双方的供货关系终止;

3、需方或供方中任一方提出终止,另一方同意终止。

十一、供方申请、需方同意的供方免检零部件明细(可附页),共种:

序号零部件名称零部件图号备注

需方代表签字(盖章):供方代表签字(盖章):

日期:年月日日期:年月

供应商处罚管理规定

供应商处罚管理规定标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

供应商考核处罚管理制度 编制:日期:年月 日 审核:日期:年月 日 批准:日期:年月 日 供应商考核处罚管理制度 IMC-PZ-007一、目的 本条例实施的目的是确保供应商供应的质量,促进供应商改善其业绩,为我司提供质量合格的原材料及加工件。 二、范围 本条例适用于所有原材料、加工件供应商。 三、职责 采购部负责对交期及交量的统计及管控工作。 生产部负责核对交期影响评估及人工费用的核算。 品质室负责各供应商不合格统计工作,并及时反馈与采购部。 采购部必须严格按照本条例细责实施处罚,每份处罚通知书必须经总工程师审批后方能实施。 四、程序 1、交货期(按照采购计划要求交货期执行,特殊情况请提前提出) 1)供应商未按我司规定的时间提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以300元罚款。 2)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低

30%。 3)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 2、品质(按照图纸、国标或检验标准十字星) 1)供应商交货不合格,挑选使用的,每次处以200元罚款,并支付由此产生的人工费。 2)供应商交货不合格,我司让步接收的,每次处以总货款30%处罚。 3)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产的每次处以200元罚款,并支付由此产生的待工费。 4)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 5)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其供货资格。 6)供应商交货不合格,并且导致我司产品在顾客使用过程中发生质量事故的,供应商必须承担由此产生的一切费用,并取消其合格供应商资格。 3、交量(按合同书物料编号需求的数量为准) 1)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以100元罚款。 2)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,并限期将物料补齐,每延迟一个小时按40元/小时加罚。 3)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生的每月累计超过三次的处以1000元罚款,并将当月付款比率降低30%。 4)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。五、相关文件 《不合格品控制程序》 《供应商考核管理制度》

供应商名录库管理办法及实施细则

供应商名录库管理办法及实施细则 第一章总则 第一条为使供应商的管理有章可循,及时对供应商进行考核和评价,激励供应商提高供货质量,保持良好的供应关系,根据********及相关要求,制定本办法。 第二条依照本办法所建立的供应商名录库,使用范围仅限于企业日常生产经营过程中所需要的工程、货物或服务,即**********中所定义的第Ⅲ类及第Ⅳ类采购。国家、地方法律法规已明确必须采用招标或竞争性方式采购的工程、货物或服务,应从其规定。 第三条公司应严格按照公平、公开、公证的原则在供应商名录库内开展采购活动,不得违规操作。 第四条《合格供应商名录库》是单位及项目采购工作中选择、使用供应商的主要依据,对未纳入《合格供应商名录库》的供应商,均不得与其签订购销合同。 第二章管理职责 第五条公司招标办负责以下工作: 1、负责供应商名录库的组建及更新维护工作; 2、不定期蒋供应商名录库及动态考核结果向企管办进行汇报; 3、配合****集团开展供应商名录库的组建及更新工作,主要包括:拓展供应商渠道、拟定考核计划、参与考核工作、形成分析报告、提出更

新需求等; 4、配合****集团开展供应商名录库的维护工作,主要包括:日常管理、动态考核和定期评价; 5、负责供应商管理过程中的资料信息归档工作。 第六条公司企管办负责以下工作: 1、贯彻****集团的供应商管理办法,制定本公司的供应商管理细则; 2、对供应商管理实施监督和检查。 第四章准入审核 第七条准入审核是指按照采购需求和规定流程,审核供应商的基本条件,并就合格供应商组建名录库。主要包括:信息收集、申请入库、资格审核、名录库建立四个环节。 第八条信息收集 为方便公司各部门共享供应商资源,提高名录库的使用效率,供应商信息收集按初选、调查两个阶段进行: 1.初选: 1.1发起部门初选供应商:基于公司各部门已经形成较完善的供应商队伍,各部门根据拟采购事项,结合各自供应商资源,积极拓展供应商渠道,优选技术先进、质量可靠、环境友好、管理科学、信用良好的供应商,以质优价廉服务好为基础,通过资料文件调查、实地考核或间接询访等方式,按不同产品类别分别推荐三家以上供应商。以下几种情况单位项目可适当调整:

采购质量控制管理制度

采购质量控制管理制度 为严格检验采购物资的质量标准,确保订购物资符合公司质量标准和要求,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情况,特制定本制度。 第一条:适用范围 本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。 第二条:职责 采购员负责对订购物资送货前的质量监督和检验,负责对供应商提供样品质量的验证工作,并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第三条:采购质量控制的基本原则 1.必须向评定合格的供应商采购; 2.采购前应提供有效的采购文件和资料; 3.对突发所需的特殊物资和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由采购部进行物资的验证,验证合格后,即可进行订购。 第四条:采购物资的检验 1.采购物资送货前,采购员应以书面形式通知采购部进行检验, 2.检验员负责对订购物资的抽样检验,按《产品检验控制标准》的规定进行检验,并填写相应的产品检验报告。 3.采购物资检验合格后,方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格,采购部应及时与供应商进行沟通处理。 5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息,必要时对供应商提出改进建议。 第五条:采购物资检验的依据 1 采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4 供应商出示的产品合格证。 5 采购物资技术标准。 6 物资工艺图纸。 7 供应商提供的样品和装箱单。 第六条:影响采购物资检验方式、方法的因素 1 采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2 供应商质量控制能力及以往的信誉。

3 该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4 采购物资对本公司运营成本的影响。 第七条:采购物资检验方式的选择 1 全数检验 适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或企业指定进行全检的物料。 2 免检 适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者,采购货物检验专员应跟踪生产时的质量状况。 3 抽样检验 适用平均数量较多,经常性使用的物资。一般物资采购均采用此种检验方式。 第八条:技术部编制《采购物资质量标准》,由技术部经理批准后发放采购检验人员执行。 第九条:质检部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》,经质检部经理审批后发放相关检验人员执行,检验的规范包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求。 第十条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知仓储部和质检部准备检验和验收采购物资。 第十一条:采购物资运到公司后,由仓储部库管人员检查采购物资的品种、规格、数量(重量)、包装情况,填写“采购物资检验报告单”,并通知检验人员到现场抽样进行检验,未经检验合格的物资不得用于生产。 第十二条:采购检验人员接到检验通知后,按相应的标准对采购物资进行检验,并填写“采购物资检验报告单”,该单作为检验合格物资的放行通知,交库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库,只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 第十三条:检测中不合格的采购物资根据公司制定的《不合格品控制程序》的相关规定处置,不合格的采购物资不允许入库,由采购人员移入不合格品库,并进行相应的标识。由采购部办理善后处理相关事宜 第十四条:如果是紧急采购物资,来不及检验和试验时,需经法定代表人书面批准方可执行。

供应商处罚管理制度

供应商处罚管理制度 一、目的 本条例实施的目的是确保供应商供应的质量,促进供应商改善其业绩。 二、范围 本条例适用于所有原材料、零配件供应商 三、职责 采购部必须严格按照本条例细责实施处罚,每份处罚通知书必须经总助审批后方能实施。 四、程序 1、交货期(按常规物料交期为5-7个工作日,特殊情况请提前提出) ①供应商末按我司规定的时间提供物料送,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以1000元罚款。 ②供应商末按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予500元罚款,每月累计超过三次的处以1000元罚款,并将当月付款比率降低30%。 ③供应商末按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 2、品质(按打样需方签字确认的样板为准) ①供应商交货不合格,但能让步接收或挑选使用的每次处以100元罚款,并支付由此产生的人工费(10元每人每小时)。 ②供应商交货不合格,并且影响我司正常生产的每次处以200元罚款,并支付由此产生的待工费(10元每人每小时)。 ③供应商交货不合格,并且影响我司正常生产每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 ④供应商交货不合格,并且影响我司正常生产连续累计超过五次的处以2000元罚款,并连续三个月将付款比率降低30%。 ⑤供应商交货不合格,并且导致我司产品在顾客使用过程中发生质量事故的,供应商必须承担由此产生的一切费用,并取消其合格供应商资格。 3、交量(按合同书物料编号需求的数量为准) ①供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以100元罚款。 ②供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,并限期将物料补齐,每延迟一个小时按40元/小时加罚。 ③供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的每月累计超过三次的处以1000元罚款,并将当月付款比率降低30%。 ④供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的 连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 供应商签字盖章东莞添爱服装辅料有限公司 采购组 2015.09

物料免检程序(含表格)

物料免检程序 (ISO9001-2015) 1.目的: 1.1为加快物料回厂周转速度,更好地配合生产进度。 1.2针对品质稳定之材料供应商给予进料免检优惠,相对降低公司之品质成本。 1.3订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。 2.范围: 2.1符合免检条件的辅料、主材料、外购成品及无法检验的物料。 3.职责: 3.1品管部负责“免检物料清单”的制定与追踪及相关验证。 3.2工程部负责“免检物料清单”的确认。 3.3资材部负责主导与供方相关资料的提供。 3.4相关部门负责对免检物料在使用过程中的验证与质量反馈。 3.5品管部主管负责对免检物料的最终裁决。 4.作业内容: 4.1物料的免检资格条件(符合以下任一条件): 4.1.1材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。

4.1.2连续10批以上批量合格的辅料及连续半年为我司提供物料无品质异常的主材料,符合规定要求可列入免检清单。 4.1.3经品质部/采购部讨论,技术总监审核,总经理批准后列入免验清单符合公司整体利益者。 4.1.4对于我方购进无法检验的物料(如化学物品材料)可根据提供的供需双方签订的品质协议,作为免检物料列入免检清单(必要时供方根据要求须提供相关产品说明书或检测报告)。 ●为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验 合格者。参考文件:《原材料定期确认检验规定》 ●为化学物料且经生产试用合格者。 ●为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得 国际认可的专业机构如ISO证书)。 4.2免检物料的进料验收: 4.2.1依正常进料的点收程序,由仓库人员核对是否符合免验清单内容,查核材料名称、型号、数量、标签、有效期及目视可见的缺点,核对其代理商及产地后,可直接入库。并在标签上注明其为免检物料。 4.2.2针对化学物料之验收,仓管人员点收须核对化学品包装上标识的成份或厂商的出货检验报告是否吻合,以及有效截止日是否已过期。品检人员需对免检的关键物料相关进料情况登记于《进料检验记录表》。

免检管理制度

免检管理制度 1.目的: 为强化预防为主的质量理念,规范外购零部件免检流程,降低产品成本,避免质量风险,确保免检工作得到有序的开展,特制定本制度。 2.范围: 本制度适用于所有的外协件。 3.定义: 免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司,并在其生产制程中做好质量管理作业,达到本公司要求的质量标准,本公司不需再经进料检验,即可直接供料使用,所建立的一种管理作业办法。 4.职责 4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出 4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》 4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE 4.4 品质部经理负责批准免检物料 5.对供方的要求: 5.1实施免检的供方必须通过:ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA 6.1之一。 5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的,同时满足以下条件: 5.2.1 A类产品必须连续10批上线PPM为零;指产品的主要零部件,如:连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB 等零配件 5.2.1 B类产品必须连续8批上线PPM为零;指产品的次要零部件,如:PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。 5.2.1 C类产品为特殊管制物料;指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。 5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前,必须制定可行的应急计划(如安全库存、确定潜在供方或第二供方等),没有应 急计划不得对该类零配件实施免检; 6.特殊管制物料免检要求: 6.1 针对C类产品为特殊管制物料,由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请,并同时必须提供供应商有效的SGS报 告,如果没有有效的SGS报告,不得对该类产品申请免检和实施免检。 6.2 SQE根据采购申请的免检物料,进行审查以确定是否满足环保要求,并要求供应商签署环保声明书或环保协议,品质部经 理负责批准,符合要求的纳入《免检物料清单》。 7.免检批准程序: 7.1内部申请批准流程: 7.1.1由零部件检验员根据某物料的以往的品质表现,填写《内部免检申请单》向SQE提出申请。 7.1.2 SQE根据零配件检验员申请的免检物料,进行审查以确定是否满足第5条款相关要求,品质部经理负责批准,符合要 求的纳入《免检物料清单》。 7.2供方申请免检的批准流程 7.2.1供方填写《供应商外购零部件免检申请表》; 7.2.2免检厂商的评鉴 A、由品保及资材人员共同进行评鉴作业。 B、依《免检供应商评价表》进行评鉴作业,评鉴内容涵盖免检厂商内部质量管理的项目,合格分数为80分(含)以上。 C、免检厂商内部质量管理 a、品管组织需建立,要有专责或指定品管人员负责品管相关业务。 b、进料检验的制度需建立,并确实执行。 c、加工制程需有自主检验表,做制程的检验与测试。 d、出货的最终确认检验及包装与防锈作业。 e、加工制程良品与不良品要确实做好标示。 f、检验量、模具的管理与校验的执行,以确保量测质量。 g、机台要做好定期和不定期保养与维护,以确保机台精度。 h、质量情报的收集及矫正与再发防止作业。 i、5S的规划与执行。

供应商处罚管理制度

供应商考核处罚管理制度 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日

供应商考核处罚管理制度 IMC-PZ-007 一、目的 本条例实施的目的是确保供应商供应的质量,促进供应商改善其业绩,为我司提供质量合格的原材料及加工件。 二、范围 本条例适用于所有原材料、加工件供应商。 三、职责 采购部负责对交期及交量的统计及管控工作。 生产部负责核对交期影响评估及人工费用的核算。 品质室负责各供应商不合格统计工作,并及时反馈与采购部。 采购部必须严格按照本条例细责实施处罚,每份处罚通知书必须经总工程师审批后方能实施。 四、程序 1、交货期(按照采购计划要求交货期执行,特殊情况请提前提出) 1)供应商未按我司规定的时间提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以300元罚款。 2)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 3)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 2、品质(按照图纸、国标或检验标准十字星)

1)供应商交货不合格,挑选使用的,每次处以200元罚款,并支付由此产生的人工费。 2)供应商交货不合格,我司让步接收的,每次处以总货款30%处罚。 3)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产的每次处以200元罚款,并支付由此产生的待工费。 4)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 5)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其供货资格。 6)供应商交货不合格,并且导致我司产品在顾客使用过程中发生质量事故的,供应商必须承担由此产生的一切费用,并取消其合格供应商资格。 3、交量(按合同书物料编号需求的数量为准) 1)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以100元罚款。 2)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,并限期将物料补齐,每延迟一个小时按40元/小时加罚。 3)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生的每月累计超过三次的处以1000元罚款,并将当月付款比率降低30%。 4)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。五、相关文件 《不合格品控制程序》 《供应商考核管理制度》

供应商管理办法

供应商管理办法

沿德八标材料供应商管理办法 第一章总则 第一条为加强供应商的管理,创造良好的采购环境,保障沿德八标项目材料集中采购,依据中交第一公路工程局有限公司《物资设备供应商管理办法》(一公局施发[ ]315号),特制定沿德八标材料供应商管理办法。 第二条本办法所称供应商是指向沿德八标项目提供材料的具有独立法人资格的单位,按生产经营性质可分为生产商和销售商。 第三条供应商管理的工作目标是建立由合格供应商组成的供应商网络,为项目在招标采购过程中提供及时、准确信息。工作方法是对供应商实行准入审核、动态考核和退出机制。 第四条沿德八标材料部是材料供应商的归口管理部门,负责制定供应商管理制度,审核并推荐上报公司合格供应商,建设并管理本项目供应商信息。配合公司物资设备科建设和完善供应商网络建设工作。 第五条本办法适用于沿德八标材料供应商的管理。 第二章供应商管理 第六条供应商管理实行责任追究制。按照供应商准入“谁推荐,谁考察,谁负责”、供应商选取“谁采购,谁负责”的原则执

行。 第七条项目材料部对供应商实行准入审核制度 (一)由项目推荐的供应商经过初步考察筛选后,上报公司物资设备科审核,审核批准方可进入公司合格供应商范围内。 (二)推荐前项目材料部应严格审核供应商的资质、生产经营能力和商业信誉等基本条件。 1、产品的质量要求 供应商应提供产品的质量检测报告,产品质量合格是选择合格供应商的基本条件。 2、供应商的资质要求 供应商应提供工商注册文件、税务登记证、生产许可证、质量体系认证文件等资料。如供应商为销售商的,则不但应提供产品生产厂家和销售商的以上资料,还应提供产品生产厂家与销售商签订的委托代理销售协议。供应商应提供纳税人身份信息,合格供应商必须属于一般纳税人身份。 3、供应商的资源、资历和营业额考评 主要考察产品的产量和供货能力、质量体系的运行状况、生产环境、供应商供货到现场的运输能力和设备状况等,同时应调查了解供应商近几年的供货历史和服务能力,包括在服务方面的具体部署,服务网点,对服务的响应时间等。 4、供应商资信考评

免检原材料管理办法

页码:第 1 页共 2 页 1.目的: 1.1 针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠,相对降低公司之品质成本。 1.2 订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。 2.范围: 经审核通过列于免检原物料清单内之材料。 3.名词定义:无 4. 权责:由采购部和品保部主办。 5. 参考文件:ISO9001(2008版)第7.4节。 6. 作业内容: 6.1原物料之免检资格条件( 符合以下任一条件 ): 6.1.1 材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。 6.1.2 经采购部/品保部讨论,管理者代表审核,总经理批准后列入免验清单符合公司整体利益者。 6.1.3 为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验合格者。参考文件:《原材料定期确认检验规定》 6.1.4 为化学物料且经生产试用合格者。 6.1.5 为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得国际认可之专业机构如ISO证书)。 6.2免检原物料之进料验收: 依正常之进料之点收程序,由仓库人员核对是否符合免验清单内容查核材料名称、型号、数量及目视可见之缺点,核对其代理商及产地后,可直接入库。针对化学物料之验收,仓管人员点收须核对化学品包装上标识之成份或厂商之出货检验报告是否吻合,以及有效截止日是否已过期。品检人员需对免检的关键原材料相关进料情况登记于《进料检验记录表》。 6.3免检原物料之确认: 6.3.1提出时机: 6.3.1.1 定期:每年第一季由品保部将去年年度交货品质考核列为甲等之厂商及物料名称,填入[免检原物料清单](附件一)提出审核。

页码:第 2 页共 2 页 6.3.1.2 不定期:由需求单位依据实际状况填表提出。 6.4免检资格之取消: 6.5免检之提出与资格取消之审核:由品保召集有关人讨论,其执行细则参照[不合格品控制程序]. 6.6 [免检原物料清单]之建立与更新: 6.6.1 权责单位:采购部和品保部。 6.6.2 发行:管理部发行。 6.6.3 更新时机:有变更立即更新。 6.6.4 发行文件:由采购部和品保部建立/ 维护[免检原物料清单]。 6.4.1发生重大品质问题者。 6.4.2使用中发生品质问题,经纠正未予配合者。 7、附件: 7.1 附件一:原物料免检清单

供应商处罚管理制度

供应商考核处罚管理制度编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日

供应商考核处罚管理制度 IMC-PZ-007 一、目的 本条例实施的目的是确保供应商供应的质量,促进供应商改善其业绩,为我司提供质量合格的原材料及加工件。 二、范围 本条例适用于所有原材料、加工件供应商。 三、职责 采购部负责对交期及交量的统计及管控工作。 生产部负责核对交期影响评估及人工费用的核算。 品质室负责各供应商不合格统计工作,并及时反馈与采购部。 采购部必须严格按照本条例细责实施处罚,每份处罚通知书必须经总工程师审批后方能实施。 四、程序 1、交货期(按照采购计划要求交货期执行,特殊情况请提前提出) 1)供应商未按我司规定的时间提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以300元罚款。 2)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 3)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 2、品质(按照图纸、国标或检验标准十字星) 1)供应商交货不合格,挑选使用的,每次处以200元罚款,并支付由此产生的人工费。 2)供应商交货不合格,我司让步接收的,每次处以总货款30%处罚。 3)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产的每次处以200元罚款,并支付

由此产生的待工费。 4)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 5)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其供货资格。 6)供应商交货不合格,并且导致我司产品在顾客使用过程中发生质量事故的,供应商必须承担由此产生的一切费用,并取消其合格供应商资格。 3、交量(按合同书物料编号需求的数量为准) 1)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以100元罚款。 2)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的每次给予200元罚款,并限期将物料补齐,每延迟一个小时按40元/小时加罚。 3)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生的每月累计超过三次的处以1000元罚款,并将当月付款比率降低30%。 4)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 五、相关文件 《不合格品控制程序》 《供应商考核管理制度》

供应商管理规章制度

供应商管理规章制度

供应商管理规章制度 【篇一:供应商管理制度】 为了加强对采购工作的管理和监督,规范供应商与酒店之间的良好的合作关系,提高酒店资金的使用效益,保证酒店采购质量,特制定此管理办法。本办法所称的供应商是指酒店开展的日常经营活动中所需采购物资的供货者或公司。 1)供应商的资格: 1-1.供应商必须是具有法人资格或能独立承担民事责任的。 1-2.供应商必须具备其所经营产品所需的一切合法文件。 1-3.供应商必须是有酒店供货经验和在市埸上有一定良好的信誉。 1-4.酒店根据该供应商提供的资料做出综合评估,对其资格予以认证。1-5.经认证后成为酒店合法供应商后,供应商需遵守以下守则。 2) 供应商守则: 2-1.供应商必须保证其提供的文件的真实性,如发现其提供的文件与事实不 符,将立即取消其供应商资格。 2-2.供应商必须和酒店签定商品承诺保证书。 2-3.供应商应遵守酒店制定的相关的各项规章制度。 2-4.供应商必须按时,按质的将酒店所需物资送到指定的地点。 2-5.供应商必须遵守其本身的职业道德和行为规范,不允许发生向酒店有关 人员行贿的行为,一经发现将追究其法律责任。

2-6.供应商报价采取书面报价的形式,报价单必须加盖公章,报价必须实事求 是,报价单需密封后交予采购负责人处,不许弄虚作假。 2-7.供应商如发现酒店有关人员有索贿的行为,应立即向财务总监及酒店总 经理如实反映。 2-8.供应商如违反酒店相关的规章制度,酒店将按酒店规定处理,直至取消 其供应商资格。 【篇二:供应商管理制度采购制度】 供应商管理规定 【篇三:供应商管理制度】 供应商管理制度 1.总则 1.1制定目的 为规范供应商管理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 1.2适用范围 凡本公司之供应商管理,除另有规定外,悉依本规章办理。 1.3权责单位 (1)采购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。 (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。

原材料免检控制程序

1.目的: 1.1 针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠,相对降低公司之品质成本。 1.2 订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。 2.范围: 经审核通过列于免检原物料清单内之材料。 3.名词定义:无 4. 权责:由采购部和品质部主办。 5. 参考文件:ISO9001(2008版)第7.4节。 6. 作业内容: 6.1原物料之免检资格条件( 符合以下任一条件 ): 6.1.1 材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。 6.1.2 经采购部/品质部讨论,管理者代表审核,总经理批准后列入免验清单符合公司整体利益者。 6.1.3 为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验合格者。参考文件:《原 材料定期确认检验规定》 6.1.4 为化学物料且经生产试用合格者。 6.1.5 为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得国际认可之专业机构 如ISO证书)。 6.2免检原物料之进料验收: 依正常之进料之点收程序,由仓库人员核对是否符合免验清单内容查核材料名称、型号、数量及目视可见之缺点,核对其代理商及产地后,可直接入库。针对化学物料之验收,仓管人员点收须核对化学品包装上标识之成份或厂商之出货检验报告是否吻合,以及有效截止日是否已过期。品检人员需对免检的关键原材料相关进料情况登记于《进料检验记录》。 6.3免检原物料之确认:6.3.1提出时机: 6.3.1.1 定期:每年第一季由品质部将去年年度交货品质考核列为甲等之厂商及物料名称,填入[免检 物料清单](附件一)提出审核。 6.3.1.2 不定期:由需求单位依据实际状况填表提出。 6.4免检资格之取消: 6.5免检之提出与资格取消之审核:由品保召集有关人讨论,其执行细则参照[不合格品控制程序]. 6.6 [免检原物料清单]之建立与更新: 6.6.1 权责单位:采购部和品质部。 6.6.2 发行:行政部发行。 6.6.3 更新时机:有变更立即更新。 6.6.4 发行文件:由采购部和品质部建立/ 维护[免检原物料清单]。

原材料免检管理办法

太仓市定准塑胶五金厂 原材料免检管理办法 版本: C/0 文件编号:DDH-WI-018 编制/日期:李文秀 2012/02/01 审核/日期: 2012/02/01 批准/日期: 2012/02/01 发布日期:2012/02/01 生效日期:2012/02/01 声明: ***本文件属本公司所有。未经管理者代表批准,禁止复制、泄露。***

1.目的: 1.1针对品质稳定之材料供应商给予进料免检之优惠,相对降低公司之品质成本。 1.2订定因特殊原因无法实施进料检验而给予免检之规定。 2.适用范围: 经审核通过列于免检原材料清单内之材料。 3.术语定义:无 4.权责:由资材部和品保部主办。 5.内容: 5.1 原材料之免检资格条件( 符合以下任一条件 ): 5.1.1 材料经年度交货验收品质考核评定为甲等者。 5.1.2 经资材部/品保部讨论,管理者代表审核,总经理批准后列入免验清单,符合公司整体利益者。 5.1.3 为化学物料且附有厂商出货检验报告或合格证并进行原材料定期确认检验合格者。 5.1.4 为化学物料且经生产试用合格者。 5.1.5 为化学物料且经定期抽样送外化验合格者(化验单位须为国家机构或已取得国际认可之专业机构 如ISO证书)。 5.1.6 因特殊原因( 如检验成本过大)给有关人员审核通过者。 5.2免检原材料之进料验收: 依正常之进料之点收程序,由仓库人员核对是否符合免验清单内容、查核料品型号、数量及无目视可见之缺点后,核对其代理商及产地后,可直接入库。针对化学物料之验收,仓管点收员须核对化学品包装上标识之成份或厂商之出货检验报告是否吻合,以及有效截止日是否已过期。品检人员需对免检的关键原材料相关进料情况登记于<进料检验记录表>。 5.3免检原材料之确认: 5.3.1提出时机: 5.3.1.1 定期:每年第一季由品保部将去年年度交货品质考核列为A等之厂商及物料名称,填入< 免检原材料清单>(附件一)提出审核。 5.3.1.2 不定期:由需求单位依据实际状况填表提出。 5.4免检资格之取消: 5.4.1发生重大品质问题者。 5.4.2使用中发生品质问题,经纠正未予配合者。 5.5免检之提出与资格取消之审核:由品保召集有关人讨论,其执行细则参照《不合格品管理程序》。 5.6 <免检原材料清单>之建立与更新: 5.6.1 权责单位:资材部和品保部。 5.6.2 发行:透过文控中心发行。 5.6.3 更新时机:有变更立即更新。 5.6.4发行文件:由资材部和品保部建立/ 维护<免检原材料清单>。 6.相关文件: 6.1《不合格品管理程序》 DDH-QP-014

供应商供货质量处罚规定新

前言 Q/HDG0903-2010《供应商供货质量处罚规定》是针对供应商供货质量处罚提出的原则性要求。Q/HDG0903-2010《供应商供货质量处罚规定》结合实际运行情况对部份处罚细则内容和处罚金额进行了修订和补充。 本标准2009年3月首次发布,本次为第一次修订。 本标准自实施之日起,代替Q/HDG0903-2009《供应商供货质量处罚规定》 本标准由中山华帝燃具股份有限公司提出。 本标准由品质部归口。品质部供应商质量管理科本标准主要起草单位: 中山华帝燃具股份有限公司企业标准 Q/HDG0903-2010 供应商供货质量处罚规定 目的1 对供应商供货质量进行考核,促进供应商产品质量持续改进,确保供货稳定,以满足公司不断发展的需求。适用范围2 适用于为本公司供货的合格供应商。零部件质量问题分类3:未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外C类)3.1一般质量问题(观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。:影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满B类)3.2严重质量问题(意的外观缺陷。 ):供应商未履行相应质量职责或执行不到位,出现下列情况之一:质量事故(A类3.3 因供应商零部件质量问题造成我司上市产品批量退货;1) 因供应商零部件质量问题发生人身、财产或精神损害赔偿的事件;2) )因供应商零部件质量问题造成消费者伤残或死亡的事件。3 质量处罚种类4 质量处罚分为:书面警告、限期整改、支付违约金、停产损失、停止供货、售后索赔及连带损失等不同类型。质量违约处罚细则5 严重序号具体问题描述项目处罚规定 程度第一次书面警告,再次发生支付违1 C 未按要求提供零部件出厂检验报告元/次约金100-300未按我司要求进行检验,检验记录不完第一次书面警告,再次发生支付违2 C次整,检验项目与技术要求不一致元约金100/ 进货检验不便/第一次书面警告,再次发生支付违不完整零部件包装标识不正确/C 3 /100约金元次于追溯或不符合我司规定的未按要求对零部件进行有效的包装防第一次书面警告,再次发生支付违C 4 护次/元100约金.

供应商日常供货管理制度

供应商日常供货管理制度 一、目的 为加强供应商日常供货管理,避免因供货不及时、质量不合格、状态异常等因素造成生产损失,特制订本制度。 二、适用范围 适用于公司所有量产车型使用配件供应商日常供货管理。 三、职责 1、物资管理部/焊装车间/涂装车间: 1.1负责配件采购订单的下发,订单回执的跟踪,确保公司生产; 1.2负责确保物料比例发放合理,严格按照公司下发比例执行; 1.3负责供方实物对账业务,确保账实相符; 1.4负责对于配件发放确保先进先出; 1.5负责确保SRM库存的准确性及合理性; 1.6负责呆滞物料的统计及清退工作; 2、供应商: 2.1负责接收丽驰公司采购订单并按要求进行回复,按订单要求到货; 2.2负责所供丽驰公司产品为合格产品,确保产品状态一致性; 2.3量产配件按照公司要求储备合理库存; 2.4负责按要求进行账目核对。 3、配套部:

3.1负责现金配件采购订单的下发及跟踪; 3.2负责汇总输出《月度供应商综合评价》,对其真实性进行复核、调研; 3.3负责审核供方比例发放情况;参照制度《供方供货配额管理制度》; 3.4负责对SOP前新车型项目的配件采购,采购100套后转至物资管理部; 3.5负责对物流提报的异常供方进行制定方案,协助解决交期问题; 3.6负责定期调研和分析供方产能保障能力 4、生产制造部: 4.1负责组织公司月度生产计划评审会,确保计划的准确性; 4.2对于超出生产计划车型提前预警物资管理部补发订单; 4.3合理调整车型上线,最大限度避免停产等现象; 5、营销中心: 5.1负责确保月度生产计划的相对准确性; 5.2负责对市场突发性增量产品进行提前预警组织相关部门提 前储备,避免造成订单因交期时间长导致订单丢失; 四、评价标准 配件到位准时率评价总分合计25分,占供应商综合评价的25%,考核项分为订单回复、到货准时率(时间、数量)、停产。 1、订单回复及到位及时率(时间、数量)

采购物资检验管理制度

采购物资检验管理制度 第一章总则 第一条目的 为严格检验采购物资的采购标准和质量标准,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情效忠,特制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于对采购的配套件、原材料、零部件、辅助材料的管理。 第二章采购物资质量检验的规划 第三条采购标准 1.由技术部编制《采购物资技术标准》,由技术部经理批准后发放给品管部,由品管部 执行技术标准并编制具体物资的《采购物资检验标准》; 2.品管部编制具体物资的《采购物资检验标准》,经品管部经理审批后发放相关检验人 员执行,检验的标准应包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求等。 第四条明确采购物资检验要求 1.进料检验员在对采购物资进行检验之前,首先需清楚该批物资的质量检测要项,对《采 购物资检验标准》上的要求熟悉,不明之处向品管部领导或技术部相关人员咨询; 2.严禁采购人员在不明采购物资检测项目、检测方法和允许水平的情况下进行验收,必 要时可要求品管部领导从中选取一定数量的物资样品进行参照。 第五条采购物资检验的依据 1.公司本身制订的采购计划; 2.《采购物资技术标准》 3.《采购物资检验标准》 4.工艺图纸 5样品。 第六条影响采购物资检验方式、方法的因素 1.采购物资对产品质量、经营活动的影响程度; 2.供应商质量控制能力及以往的信誉; 3.该类物资以往经常出现的质量异常情况; 4.采购物资对本公司运营成本的影响。 第七条采购物资检验的项目与方法 采购验收方法根据物资的不同,可以运用不同的方法或者一种物资运用多种方法,具体方法如下: 1.外观检测:一般用目视、手感对限度样品进行验证; 2.尺寸检测:一般用卡尺、千分尺、塞观等量具验证; 3.结构检测:一般用拉力器、扭力器、压力器验证; 4.物性检测:电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器运用特定的方 法来验证。 第八条物资检验方式的选择择 1.全检:指全数进行检验,适用于采购物资数量少,价值高、不允许有不合格品的物资 或公司指定进行全检的物资;

供应商供货管理规

供应商供货管理规范4 1.0目的 为了规范供应商管理,提高公司对供应商供货效率和物料质量管控水平,减少因供应商供货问题给公司带来的损失,通过经济手段促进供应商不断的进行持续改进,特制定本规范。 2.0适用范围 适用于本公司对所有外购外协物料供应商的管理,规定了从 确定责任到执行的操作规范。 3.0职责 3.1业务部负责评定供应逾期所造成的责任等级,明确供应 商索赔清单 3.2质量部负责判断供应商产品质量责任,明确供应商索赔 清单 3.3 采购部按评审结果负责计算索赔金额,向供应商传递 3.4业务部.质量部、采购部管理者共同仲裁评定供应商对 评定结果的异议 3.5总经理审批会签后的《供应商索赔报告》 3.6财务部负责协助索赔工作冲减索赔金额

/责任评定部门 5.0流程说明 5.1供应的逾期问题 5.1.1供应逾期的定义: 不能按照订单要求时间、质量、数量提供采购物料,即订单的到货时间为物料数量满足并合格入库的时间。 5.1.2非供应逾期的定义: 接单的二个工作日或交货周期的前一半时间内,需要变更交货时间书面通知对应采购并征得我司书面反馈同意的; 因不可抗力产生的数量、质量损失造成的逾期; 5.1.3供应逾期的责任等级: 严重供应逾期:造成客户停产的,业务部根据对本公司声誉的实际影响程度而定,确认为供应商责任或所处责任比例,开具“供应商扣款汇总”,明确供应商索赔清单。 重要供应逾期:影响生产计划完成同时影响销售计划的,由业务部根据对我司的生产及交货的实际影响程度而定,明确供应商索赔清单。 一般供应逾期:造成生产计划调整的,但未对销售计划造成影响的,由采购部根据月度供应商交货及时率,约谈供应商,共同分析原因,跟踪其改善进度和结果,《纠正预防措施》由采购

来料检验管理规定

文件编号:ZJ-01-2014 来料检验管理规定 1报检过程 1.1采购物资——采购人员依据采购计划及采购订单或供货合同核对供方送货信息(包括产品名 称、规格、型号、数量及包装),通知仓库人员对采购物资的数量进行点收并放置“待检区”,大件物资不能放待检区的可做待检标识,仓库按《库房管理规定》确认无误后签送货单,并填写《报检单》送质检科报检。钢材类需要在卸车前确认质量的,可不做待检标识,通知质检科立即检验。 1.2外协物资——车间根据外协计划或生产要求核对外协加工的名称、型号或图号、数量,确认 无误后,放置生产过程“待检区”并填写《报检单》送质检科报检。 1.3客户来料、售后换回物资——销售内勤根据物流送货单与售后人员、销售人员或客户确认客 户来料、售后换回物资的名称、规格型号、数量、出厂编码、物资来料原由,填写退货清单送质检科,由质检科出验证报告提交销售内勤和生产科,作为物资入库或维修依据。 说明:以上外协物资是指由本公司提供材料或生产过程中的外协物资,供应商按图纸直接提供的或需要办入库手续的外协件按采购物资处理。 2检验过程的实施 1)检验人员根据报检物资准备相应的原料料检验规程、所需要的检测量具及仪器,保证测量结 果的准确性。 2)检验人员在对采购物资的产品名称、规格、型号、数量、包装及外观状态等进行初检后,依 据相应的检验规程对报检物资进行检验。 3)对于超出本公司检验能力的项目,根据采购合同或质检科提出要求供方提供相关产品合格证 明,本公司检验人员对其产品名称、规格、型号、数量、包装及外观状态、供应商合格凭证等进行验证。 4)劳保用品、低值易耗品类及用于公司生活、办公的物资不在公司质检部检验范围。 5)工装夹具工具仪器等生产设施由使用申请部门验收无误签字后,仓库直接入库。 3对检验结果的处理 3.1检验完毕后,由检验人员填写相关《检验记录》。 3.2检验合格的物资,由检验人员将检验结果记录在《报检单》上,并签字后交报检部门。仓库

供应商处罚管理规定

供应商处罚管理规定内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

供应商考核处罚管理制度 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日 供应商考核处罚管理制度 IMC-PZ-007 一、目的 本条例实施的目的是确保供应商供应的质量,促进供应商改善其业绩,为我司提供质量合格的原材料及加工件。 二、范围 本条例适用于所有原材料、加工件供应商。 三、职责 采购部负责对交期及交量的统计及管控工作。 生产部负责核对交期影响评估及人工费用的核算。 品质室负责各供应商不合格统计工作,并及时反馈与采购部。 采购部必须严格按照本条例细责实施处罚,每份处罚通知书必须经总工程师审批后方能实施。 四、程序 1、交货期(按照采购计划要求交货期执行,特殊情况请提前提出) 1)供应商未按我司规定的时间提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以300元罚款。 2)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的

每次给予200元罚款,每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 3)供应商未按我司规定的时间提供物料,并且影响我司正常生产的连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其合格供应商资格。 2、品质(按照图纸、国标或检验标准十字星) 1)供应商交货不合格,挑选使用的,每次处以200元罚款,并支付由此产生的人工费。 2)供应商交货不合格,我司让步接收的,每次处以总货款30%处罚。 3)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产的每次处以200元罚款,并支付由此产生的待工费。 4)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产每月累计超过三次的处以500元罚款,并将当月付款比率降低30%。 5)供应商交货不合格,并且影响我司正常生产连续累计超过五次的处以2000元罚款,并取消其供货资格。 6)供应商交货不合格,并且导致我司产品在顾客使用过程中发生质量事故的,供应商必须承担由此产生的一切费用,并取消其合格供应商资格。 3、交量(按合同书物料编号需求的数量为准) 1)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,但没有影响我司正常生产的给予警告,每月累计超过三次的处以100元罚款。 2)供应商末按我司规定的时间、规定的数量提供物料,并且影响我

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