针织面料规格指标计算

针织面料规格指标计算
针织面料规格指标计算

针织面料规格指标计算

一、〖基本公式〗

GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)

WIDTH=N÷WPI

OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082

MAX REPTAT OF FEED=F÷CPI

GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367

S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)

〖注〗

G——重量 S——面积 L——长度 GM/㎡——织物的平方米克重CPI——织物在1英寸内的线圈横列数 WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数50C——50个线圈的总长(单位为mm)

S/1——纱支数(英制) OZ/YD——每码织物的盎司重量

N——机器的总针数F——机器的总路数(成圈系统数)

二、〖理论推导〗

1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度),是重量与长度的比值,我们通常使用的纱支系统有英制(S/1),公制(Nm)和旦尼尔(D),其相互关系如下:

S/1=0.591Nm

S/1=5319D

如:150D≈35.46S/148Nm≈28.4S/1

一般来说,英支用于棉纱类(如COTTON棉、COTTON/WOOL棉/毛、COTTON/POLY棉/涤、COTTON/LINE);公支用于毛纱类(如100%WOOL毛、ACRYLIC/WOOL腈/毛、ACRYIC腈);旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。

根据英支的定义,S/1=840YD÷LB,我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。

例如:我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm,那么我们可以计算出其纱支为:12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1

2、GM/㎡即一平方米织物的重量总数,也是织成这块织物的每个线圈重量的总和,所以,如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量,就可以计算出织物的平方米克重,即:线圈总×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI和WPI,故可以计算出平方米的线圈总数,即:CPI×WPI×39.37×39.37。

同样,根据纱支的定义及单位线圈的长度,或以计算出每个线圈的重量,即:

线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)

所以平方米克重为:

CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367例如

40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30”9.75OZ/56-58”205GM /㎡,CPI=45,WPI=31,50C=160MM。

根据以上公式,其克重为:45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。在标准中,由于公式中所用参数是人为所定,所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差,一般在5%之内。

3、针织物由每根针形成一纵行,所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。

4、每一模在机器上织一圈可形成一横列,所以机器的模数除以CP为最大的

FEED REPEAT。

三、〖公式应用举例〗

1、对来样分析的影响:

1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上),那么我们可以直接称其码重、克重,量出其门幅算出CPI、WPI,测出纱支,并可以数出总针数,由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数,如:织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。

2)如果客户来样不够一个门幅,但可以刻大圆或小圆,这时我们可以称得大圆或小圆的克,并测出CPI和WPI,根据公式:WIDTH=CUTS÷WPI计算出可生产的门幅;根据公式:OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082,计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。

例如:一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C),我们测得其克重为219GM/㎡,WPI=37.5,CPI=88,如果用18G 34" (1920CUTS)的机器来产,则其门幅为1920÷37.5=51.2",估计为50-52",其码重为

52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。

3)如果来样太小,不能刻大圆或小圆以称其重量,我们只能称出整块布的重量,量出其面积,根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S),计算出克重,用同2)方法可以计算出门幅和码重,但这样测出的数据很不准确。

例如:一客户来样为2cm×2cm,称得其克重为0.08g,其平方米克重为

0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。

注:其中2)和3)因为不能测来样的缩水,所以在正式的生产中要求缩水好,实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。

2、门幅的估算:

A:直接计算法:

织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI

如:20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29

查机型表可知18G×30"的总针数为1680,可以计算出以上布种的门幅:

WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58"。

此方法多用于织物来样分析。

注意:这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器,细纱支不能用太粗机号的机器。同时,布种与机型要一致。如:

RIB SOLID/FEED M/C:

15G×34,1596×2CUTS

18G×34,1592×2CUTS

14G×34,1416×2CTUS

INTERLOCK SOLID/FEED:

18G×30,1728×2CUTS

22G×30,2088×2CUTS

24G×30,2304×2CUTS

28G×30,2664×2CITS

INTERLOCK AUTO:

18G×30,1680×2CUTS

22G×30,2064×2CUTS

24G×30/22G×30,2256×2CUTS

24G×33,2496×2CUTS

B:比较计算法(改变GAUGE)

如果已知道织物的门幅和重量,要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时,可以用以下公式:

可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅

例如:已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30"181GM56-58",如用20G×30"的机器来做,门幅是多少呢?

查表知18G×30"的总针数是1680,20G×30"的总针数是1860,根据公式可得:WIDTH=1860/1680×58"=64.2,由此计算出,如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。

备注:其注意事项同方法A。

3、最大FEED REPEAT的计算。

其基本的计算公式是:MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI

这里的关键点是:找出可生产机器的模数。如RIB机是70F,INTERLOCK

机是84F,普通机是96F。详细的机器类型参考各公司的实际机型。

举例说明:

1)20S/1 COTTON DK 1×1RIB FEED 259 GM/㎡15G×34"

64-66"14.0OZ/YD CPI=36。因为RIB机的模数是70F,所以以上布种的最大

REPEAT OF FEED为:

模数÷CPI=70÷36=1.94"

2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡18G×30"50-52"CPI=75。因为INTERLOCK机的模数是84F,所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为:

模数÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。

3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30"14.0OZ/YD80-82"208GM/㎡CPI=64。因为普通机的模数是96F,所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为:

模数÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。

针织工艺介绍.(DOC)

针织工艺培训教材 第一章针织学的基本概念及常识 1.针织织物 利用织针(Needle),将一根或几根由纬向喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈(Loop),再将此次生成的新线圈与前次生成的旧线圈相互串套(Looping),就构成针织织物(Knitting Fabric),纬编舌 针的成圈编织过程请参见上图. 2.线圈 线圈是由圈干1-2-3-4-5和延展线5-6-7组成(见右下图),其中圈干的直线部段1-2与4-5称为圈柱,弧线部段2-3-4称为针编弧,延展线5-6-7又称为沉降弧,由它来连接相邻的两只线圈 正面线圈和反面线圈 在工艺上,通常把显示线圈圈 柱的那一面作为工艺正面(或 为针织物正面),而显示出针 编弧和沉降弧的那一面作为 工艺的反面(针织物的反面). 3.基本线圈结构及其形成过程: 1)基本线圈结构:

成圈线圈、集圈线圈和浮线是构成所有针织物的最基本结构单元. 2)基本线圈的形成过程: 成圈线圈(Knitting Stitch) 织针在织完旧线圈后,上升到最高点,喂入纱线,针下降,形成新线圈。具体过程如下: a)织针刚完成前一个线圈的编织,新形成的线圈正处于针头内; b)织针上升到退圈位置,线圈把针舌打开而滑到针杆上; c)织针下降,新纱经导纱器进入针钩内; d)织针继续下降,旧线圈沿针杆上滑而关闭针舌; e)织针将新纱线从旧线圈中拉出一个新线圈。这个位置称为脱圈位置; f)织针处于脱圈位,准备下一个成圈过程。 集圈线圈(Tuck Stitch):见上图 a)织针刚完成前一个线圈的编织,新形成的线圈正处于针头内; b)织针上升到集圈位置。对比成圈过程,可以发现织针比退圈上升得低一些,线圈仍保留在针舌内,但 是也能钩到新纱线; c)织针下降,由于针舌下面没有线圈,无法关闭,新纱线和旧线圈仍处于针钩内,所以没有形成线圈;

针织面料规格

针寸数总针数纱别布类成品规格针织规格 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 18G 30" 1740T 32'/1X2棉+16'/1T/C65/35 毛圈布(三根纱) 245g/m2 X 66" 40、45、19.5cm/100G 18G 30" 1740T 32'/1X2棉+16'/1T/C65/35 毛圈布(三根纱) 245g/m2 X 66" 40、45.5、19.5cm/100G 18G 30" 1740T 32'/1X2棉+16'/1棉毛圈布(三根纱) 280g/m2 X 68" 38.5、43、19.5cm/100G 20G 30" 1860T 32'/1X2 毛圈布(三根纱) 283g/m2 X 71" 38.5、43.5、19.5cm/100G 20G 30" 1860T 40'/1X2棉+12'/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 285g/m2 X 66" 35、39.5、19.5cm/100G 20G 30" 1860T 32'/1X2棉+10'/1棉毛圈布(三根纱) 290g/m2 X 80" 40、45.5、19cm/100G 18G 30" 1740T 32'/1X2CVC40/60+10'/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 300g/m2 X 74" 38.5、43.5、19cm/100G 18G 30" 1740T 32'/1X2棉+10'/1棉毛圈布(三根纱) 310g/m2 X 71" 37、42、19cm/100G 中、深色 20G 30" 1860T 30'/1X2棉+10'/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 330g/m2 X 67" 38、43、19cm/100G 20G 30" 1860T 30'/1X2棉+10'/1CVC40/60 毛圈布(三根纱) 330g/m2 X 67" 37.5、42.5、19cm/100G 18G 30" 1740T 32"/1x棉+7"/1oe棉毛圈布(三根纱) 356g/m2x74" 39,43.5,19 cm/100g 18G 30" 1740T 32"/1x棉+7"/1oe棉毛圈布(三根纱) 356g/m2x74" 39,43.5,19 cm/100g 18G 30" 1740T 32"/1x棉+7"/1oe棉毛圈布(三根纱) 356g/m2x74" 39,43.5,19 cm/100g 18G 30" 1740T 30"/1x2花灰+7"/1cvc40/60 毛圈布(三根纱) 370g/m2x74" 41,42,21.5 cm/100g 18G 30" 1740T 30"/1x2棉+7"/1cvc40/60 毛圈布(三根纱) 370g/m2x74" 41,42,21.5 cm/100g 16G 30" 1500T 30"/1x2棉+7"/1cvc40/60 毛圈布(三根纱) 400g/m2x70" 49,51,21 cm/100g 18G 30" 1740T 26"/1x2+7"/1棉毛圈布(三根纱) 435g/m2x75" 38.5,43,19.5 cm/100g 18G 30" 1740T 32"/1x2棉+16"/1t/c65/35" 单面拉绒布245g/m2 x 66" 40.5,45.5,19 cm/100g 深色 18G 30" 1860T 32"/1x2棉+12"/1cvc 单面拉绒布260g/m2 x 70" 40,45.5,19.5 cm/100g 18G 30" 1740T 32"/1x2花灰+12"/1cvc 单面拉绒布275g/m2 x 66" 40,45.5,19 cm/100g 18G 30" 1860T 32"/1x2棉+16"/1棉单面拉绒布280g/m2 x 68" 37.5,42.5,19.5 cm/100g 浅色 18G 30" 1740T 30"/1x2棉+10"/1cvc40/60 单面拉绒布285g/m2 x 64" 39,44.5,19 cm/100g 中,深色 18G 30" 1860T 40"/1x2棉+12"/1cvc 单面拉绒布285g/m2 x 66" 35,39.5,19.5 cm/100g 18G 30" 1860T 40"/1x2棉+12"/1CVC40/60 单面拉绒布285g/m2 x 66" 35,39.5,19.5 cm/100g

主要统计指标解释及计算方法

主要统计指标解释及计算方法 1、国民生产总值(GNP) 指一个国家或地区在一定时期(一年)内本国居民在国内或在国外从事物质生产和劳务活动所提供的社会最终产品和提供劳务价值的总和。是按国民原则计算的各经济活动部门增加值的总和。 2、国内生产总值(GDP) 指在一个国家或地区的领土范围内,本国居民和外国居民在一定时期(一年)内所生产的最终产品和提供的劳务价值总和。它是按国土原则计算的各经济部门增加值的总和。 3、增加值 是企业进行生产经营活动所获得的总产出扣除原材料、能源、辅助材料及其他物质消耗(包括外购劳务)之后的价值。 增加值的计算方法有两种: ——收入法或成本法 增加值=劳动者报酬+生产税净额+固定资产折旧+营业盈余 ——生产法 增加值=总产出-中间投入 4、三次产业划分: 第一产业——农业(包括种植业、林业、畜牧业、渔业、农林牧渔服务业)。 第二产业——工业(包括采矿业、制造业和电力、燃气及水的生产和供应业)和建筑业。 第三产业——除上述各业以外的其他产业(包括运输业、通讯业、商业、饮食业、服务业、旅游业、金融业、保险业、房地产业、科学、文化、教育、卫生、保健、社会福利、公共行政和国防等)。 5、人口自然增长率指在一定时期内(通常为一年)人口自然增加数(出生人数减死亡人数)与该时期内平均人数(或期中人数)之比,该指标与人口增长率的区别是未包含人口迁移因素,人口自然增长率一般用千分率表示。计算公式:

实际上,人口自然增长率就是人口出生率减去人口死亡率,当死亡率大于出生率时,人口自然增长为负增长。 6、就业人员 指从事一定社会劳动并取得劳动报酬或经营收入的全部劳动力,该指标反映了一定时期内全部劳动力资源的实际利用情况。它包括:(1)全部职工;(2)私营企业从业人员;(3)个体劳动者;(4)乡镇企业从业人员;(5)农村劳动力。 7、失业人员及失业率 是指在劳动年龄内有劳动能力,在调查期间无工作并以某种方式正在寻找工作的人员。城镇失业率是城镇失业人数同城镇从业人数加城镇失业人数之比。这一指标反映了一定时期内城镇可能参加社会劳动的人数中实际失业的人数比重,也是分析就业水平的主要指标。 8、下岗职工 指由于用人单位的生产和经营状况等原因,单位未安排任何一种劳动岗位,等待重新安排工作,但仍与用人单位保留劳动关系的人员。包括单位“内退”人员、“轮岗及歇岗”期间的人员,由于单位原因“放长假”人员、“待岗”人员和单位停工、停产下岗、企业裁员下岗的人员。不包括下岗后仍在原单位参加转岗培训的人员。 9、下岗职工生活费 指符合“下岗人员”定义的下岗职工在原单位领取的无论以何种渠道和各种名义发放的基本工资、比例工资、生活费、补助费、救济金、困难职工补贴等现金和实物折款额。 10、下岗再就业职工指符合“下岗人员”定义的下岗职工,在城镇劳动力抽样时点前一周内以各种形式为取得收入而劳动1小时以上的人。这里所说的“劳动”是指为获取工资、实物报酬或经营收入而从事的国家法律所不禁止的、对社会有益的各种生产、经营和服务性活动。 11、平均工资及工资指数平均工资指企业、事业、机关等单位的职工在一定时期内平均每人所得的工资额。它表明一定时期职工工资收入的高低程度,是反映职工工资水平的主要指标。 计算公式为:

面料成本计算方法

·面料成本计算方法 面料成本核算(例) 1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱? 2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少? a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个 840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如 32s/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间,而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响. b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. 全棉:40s x 40s 133 x 72 门幅:48/50〞 设:纱价 33,000元/吨 第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数) 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗) 经纱重量= 102g/m 第二步:算出纬纱重量 40s +40D = 173 Deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重:170克/米 化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9” 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 75 X 89 X1.7/9000 X 36

面料知识:纱支数与针织布的克重关系

纱支数与针织布的克重关系 1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱? 2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少? 1 `& n* p% r( U- X( {/ `' a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个 840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的克重(g/m2)就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间,而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整,煮练,与溶液中的染料结合等一系列化学反应,会吸湿澎化,所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择,织物的构造,染色工艺,染料特性而有一定程度的浮动.如:普梳纱因杂质较多,同种纱支,织物较精梳纱支的成品会较轻;平纹布较罗纹布的线圈构造密实,故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布,织造的密度也会有影响. m' O; a0 T* } b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. w( k2 ], o w4 k% 全棉:40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅:48/50“ * W1 Q6 k8 Z) M' x) 设:纱价 33,000元/吨7 z( W4 t% R- s" \, 第一步:算出经纱条数:133 x 50(门幅)= 6650 (经条总数)" N& q- k3 _ M9 L S; ` 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗) / f0 `. }* \4 K( M3 H! b) 经纱重量= 102g/m 第二步:算出纬纱重量+ D2 X6 y) H$ ^/ C) M7 N1 }5 x 40s +40D = 173 deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重:170克/米" C2 @- G) N) A2 X) 化纤产品:50D X 75D / 203 X 89 66.9” ; O5 A* z3 g: l0 U% B% p% 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 : Z- h5 d/ O8 a5 U9 75 X 89 X1.7/9000 X 36 # _ O5 D- i5 r0 L" =45.39 3 I. K$ b+ ~6 ?5 n z6 d( h* E/ O, _8 =123G/M 假设50D 17元/KG ) v! J( d" h6 Q- ] 原料: 2元织造费1.3元/米 染整费:0。9元/米。 5 \7 t% r* \/ w$ b5 4.2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光 5.09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价) 如果有氨纶,比如: 75D + 40D = 105D z/ S O E% w% X 所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!! ! U+ z/ d8 x2 o# ]8 Y! P' P9 g

瓦斯抽采指标计算方法

l 一评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度, m ; 附录瓦斯抽采指标计算方法 A1预抽时间差异系数计算方法: 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预 抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采 天数之比。预抽时间差异系数按式(1)计算: max 式中:一预抽时间差异系数,% T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数, d ; T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数, do A2瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式(2)计算: W )G Q (2) 式中: W 一煤的残余瓦斯含量,m 3/t ; (7.9594) W )—煤的原始瓦斯含量,m/t ; Q 一评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m 3; G 一评价单元参与计算煤炭储量,to 评价单元参与计算煤炭储量 G 按公式(3)计算: G L H 1 H 2 2R l n 技 R m (3) 式中:L 一评价单元煤层走向长度,m ; max T min 100% (1)

H i、H2 一分另U为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m如果无巷道则为0; h i、h2 一分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,m如果无巷道则为0; R 一抽采钻孔的有效影响半径, m; m一评价单元平均煤层厚度,mi 3 —评价单兀煤的皆度,t/m。 H i、H2、h i、h2应根据矿井实测资料确定,如果无实测数据,可参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1巷道预排瓦斯等值宽度

A3抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法: 煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算: ab P CY 0.1 100 A d M ad 1 P CY 0.1 W CY ■- ■- 1 b(P CY 0.1) 100 1 0.31 M ad P a (4) 式中:W L残余瓦斯含量,”/t ; (7.9594) a,b一吸附常数;a=20.7739,b=1.6280 P CY一煤层残余相对瓦斯压力,MPa ,(0.101325 MPa) p a 一标准大气压力 A d 一煤的灰分,% (1.04) M ad 一煤的水分,% (11.09) 一煤的孔隙率,m3/ m3; (4.23) 一煤的容重(假密度),t/ m 3。(1.45) A4可解吸瓦斯量计算方法: 按公式(5)计算: W W CY W CC j (5) 式中:W j 一煤的可解吸瓦斯量,mvt ; 3 一 W CY一抽米瓦斯后煤层的残余瓦斯含也,m/t; W Cc 一煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量,按公式 (6)计算。 …0.1ab 100 A d M ad 1 兀 W Cc ------------------------ ------------------------------------- ------------------------------- -------- 1 0.1b 100 1 0.31M ad (6)

针织面料如何核算成本

针织面料如何核算成本 针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费。 一般须要较强的专业知识----知道面料用什么原料,什么机器织 丰富的专业信息----知道面料原料,织工,印染工费 良好的人际关系----可以咨询相关市场信息。 例:圆筒28.5"620GM/YARD ,2*2 ,棉/氨纶罗纹。 用于衣领面料成本核算: 1)确定用34"15G罗纹机织造,JC32S*2+70D氨纶,氨纶1隔1吃上针。 2)70D氨纶---60元/KG,面料内含量2%。 JC32S--------24元/KG,纱损0.5% 织工费--------3元/KG,织损1.5% 染工费------12元/KG染中色圆定工费,染损8% 运费--------0.5元/KG 3)。成本价=[(24*0.98+60*0.02)/0.98+3]/0.92+8+0.5=39.2元/KG 考虑园筒,加氨纶,2*2,罗纹,门幅/克重/缩水率控制有一定难度风险,且近期棉价波动。加1~1.5元/KG风险费。 报价在45~48元/KG,视客户的付款方式/信用/订单量而论 续: 需要说明一下的是,这里的理论计算只适合定做的品种,特殊规格的面料。如果是常规品种,市场上面的价格一般比理论计算的价格要便宜,实际的价格有市场行情,在各大纺织网站基本上都可以查到,因为数量大,各个环节的加工费便宜,损耗小,还有一些偷工减料生产出来的就更便宜了,比如克重不到,经纬密度不到,纱支偏细,染色质量不好,用的纱线条干差、强力不好等等。

我把我公司后整理剂消耗以及成本的公式简单写一下: 以1公斤布为基础单位。用量为3%即0.03。75%的带液率即0.75。价格单位:元/公斤。以下为整理剂理论消耗量及价格,不包括损耗和工厂加工费用. “三防”产品后整理剂消耗量及成本: 1公斤布*0.03的用量*0.75的带液率*###元的价格=###克消耗量*###元=###元 “导湿排汗”产品以及其他后整理剂消耗量及成本公式类似. 注:1公斤布折算米数(每件衣服成本)请根据实际面料克重(每件衣服用布量)来计算。 以上公式为我公司后整理剂消耗成本计算方法,其他厂家其他后整理剂请按具体情况计算! 纬向缩率为35%,经向缩率为23%,一般是长车扎染 这个产品我接触过好几年了,也有用机缸染色的,我们在2004年的时候用机缸染色,结果出现门幅不一致,可能与坯布也有关系,我们现在都是用长车扎染,我所提到的经纬方向的缩率,也是一个大概数据,不同组织,不同规格,原料不一样,特别是氨纶的质量不一样,染色的工艺不一样,表现的缩率相差很大。 坯布在加工成成品时,不一定是全部收缩的,也有伸长的,象我们公司在做的布在漂泊或染浅颜色时(特别是在长车染色的情况下)都有不同程度的伸长,有一些棉布,特别是平纹的比较薄的面料如果用长车做是有伸长,那么这个染色缩率就为负数,这个公式照样实用。

针织面料基础知识

针织面料基础知识 针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维(Acetel)针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳,悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔(Modal)纤维针织面料莫黛尔(Modal)纤维是一种新型环保性纤维,它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以后,仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合,使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机(大圆机)上,采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气,并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰,能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力,是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻,是一种比较理想

的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外,面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨,尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性,是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维,能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽,令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性,与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料,质地柔软、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸,具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好,都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果,一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上,采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法,在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适,是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服,会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味,全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景。

面料计算

1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费 2. 针织按照重量计算成本 梭织按照米数计算的 3. 最合理门幅是必须的 4. 针织服装用料公式 (1)衣服 用料=单件裁剪面积*平方米克重 面料成本=用料*面料单价 大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 2X 克重X (1+总损耗) 袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 2 X克重X(1+总损耗) 领子用料:(领宽X2+2)X领高X 1 X 克重X (1+总损耗) 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 (2)裤子 (横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 2 X克重X (1+总损耗) 备注:以下仅供参考 罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序) (一般地,开副定型价格:2000元/T) 一个对排料没有经验的,要核算一件衣服的大概用料,最简单的用折算平方的方法,这也是最常用的,这针对的是普通的上衣,具体如下: 前身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+前衣片的左右缝头]*(前衣长+长下缝头)/面料门幅 后身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+后衣片的左右缝头]*(后衣长+上下缝头)/面料门幅 袖子=[(袖肥+袖口)/2+每袖片左右缝头]*(袖长+上下缝头)/面料门幅 领子=(领长*领宽)/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=(前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面)*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围>120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM 上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3 5. 还是要凭经验的啦,一看就知道!!在加上少少损耗,如10% 6. 面料成本核算 1,纱支数与针织布的克重有何对应关系?比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱? 2,针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少? a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”,用英文字“S”表示.它的定义是:在公定回潮率下,重一磅的纱线,它的长度有几个840 码,就称为几支纱线.纱线越粗,S值就越小,纱线越细,则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样,在同种结构的针织布中,纱支越幼细,它的

针织面料的分类

针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric) (一)纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。它的品种较多,一般有良好的弹性和延伸性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗快干。不过它的吸湿性差,织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种: 1、涤纶色织针织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强,有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等; 2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料用含有氨纶的包芯纱,则可以织成弹力针织牛仔,弹性更好。主要用于男女上装的长裤; 3、涤纶针织灯芯条面料:织物凹凸分明,手感厚实丰满,弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料; 4、涤盖棉针织面料:该织物染色后作衬衫、茄克衫、运动服面料。面料挺括抗皱,坚牢耐磨,贴身一面吸湿透气,柔软舒适; 5、人造毛皮针面料:织物手感厚,柔软、保暖性好。根据品种不同,主要用于大衣面料、服装衬里、衣领、帽子等。人造皮毛也有用经编方法织制的。 6、天鹅绒针织面料:织物手感柔软、厚实、坚牢耐磨,绒毛浓密耸立,色光柔和。主要用作外衣面料、衣领或帽子用料等。它也可以用经编织造,例:经编毛圈剪绒织物; 7、港型针织呢绒:它既有羊绒织物的滑糯、柔软、膨松的手感,又有丝织物的光泽柔和、悬垂性好、不缩水、透气性旨的特点。主要用作春、秋、冬的时装面料。(二)经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料,也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料织制的。它具有纵尺寸稳定性好,织物挺括,脱散性小,不会卷边,透气性好等优点。但其横向延伸、弹性和柔软性不如纬编针织物。主要有以下种类: 1、涤纶经编面料:布面平挺,色泽鲜艳,有厚性和薄型之分。薄型的主要用作衬衫、裙子面料;中厚型、厚型的则可作男女在衣、风衣、上装、套装、长裤等面料; 2、经编起绒织物:主要用作冬季男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料,织物悬垂性好,易洗、快干、免烫,但在使用中静电积聚,易吸附灰尘; 3、经编网眼织物:服用网眼织物的质地轻薄,弹性和透气性好,手感滑爽柔挺,主要用作夏令男女衬衫面料; 4、经编丝绒织物:表面绒毛浓密耸立,手感厚实、丰满、柔软,富有弹性,保暖性好,主要用作冬令服装、童装面料; 5、经编毛圈织物:这种织物有手感丰满厚实、布身坚牢厚实,弹性、吸湿性、保暖性良好,毛圈结构稳定,具有良好的服用性能,主要作运动服、翻领T恤衫、睡衣裤、童装等面料。 编辑本段

针织工艺流程

针织车间工艺流程 前套 7针(毛圈机) 1、根据工艺员提供的数据参数及仓库提供正确原材料做出产前 样,交工艺员及品管部确认。确认后不得随意变换工艺参数及纱线原材料。如织造过程中发现不符合工艺规定要求可向工艺员反应,寻求解决措施。不得私自改变工艺参数。 2、毛圈机所用原材料为两根21S双股腈纶纱,主纱线最好采用一 根双股并线,可以减少横纹的产生。副纱线可采用单股纱线。 3、织造过程中应注意测量手套的长度,每30分钟测量一次,偏差 允许±5mm。 4、织造过程中应注意避免漏针、跳针、坏手丫、内部不起圈等现 象的发生。发现问题应立即停机并寻求机修工的帮助。 5、勤收手套,框中不得超过3只,因机种较多,不同规格手套不 得混放。每24只一打,应捆扎整齐,不得松散。 6、下班时或满袋后应填写跟踪单,注明合同号、生产日期、规格、 数量、姓名,交班长确认并签名后放到规定的地点交下套工序使用。 13针 一、挡车 1、根据工艺员提供的数据参数及仓库提供正确原材料做出产前样,

交工艺员及品管部确认。确认后不得随意变换工艺参数及纱线原材料。如织造过程中发现不符合工艺规定要求可向工艺员反应,寻求解决措施。不得私自改变工艺参数。 2、13织尼龙手套时所用原材料一般规格为①78dtex/24f*2双股丝2根②单股丝4根分S捻和Z捻,用时应配合使用应注意车间的温度和湿度,温度一般在26---28℃最为适宜,湿度在60%--65%之间最好。温湿度过高会使锦纶丝的缩率增大容易造成手套内侧毛丝,而且手套长度会变短,温湿度过低会使锦纶丝收缩率变低,弹力不够,容易导致手套坏手丫等现象发生,而且手套会变长。所以车间温湿度一定要保持平衡,否则手套长短难以控制,导致不合模现象发生尤以染色手套最为严重。 3、13G织尼龙正手套时应注意手套长度,预留一定的缩率长度。且应注意油斑、脏斑等。因为正手手套采用3根双股丝织造,质地较硬,烘缩后拷边难度增加,所以应先拷边后烘缩。 4、13针织纱线手套时一般原材料以21s*3股茶色纱为主,而且为正手。所以上机前应有机修工配合调整机器类型,而且要接上气管,将手套线头尽量吹到里面。挡车工在巡检时因注意手套漏针、内部连线等现象的发生,因为13G机钩针较小容易出现漏针及内部连线现象,同时因为纱线强度不够,应注意坏手丫现象发生。 5、织特殊品种时应有专人挡车,一般为12台/人。织迪尼玛时应注意手套的克重,根据克重随时调整数据及工艺。挡车所产生的次

各项绩效考核指标及计算方法

各项绩效考核指标及计算方法 1、人事单位: 薪资计算准确率 = 计算准备人数/公司管理员工总数 人力稼动率 =(实际作业时间÷实际出勤时间)×100% 劳动分配率 = 人事费用(一定时期内人工成本总额)/附加价值(同期增加值总额)×100% = 人工费用/增加值(纯收入) 招聘到岗率 = 实际到岗人数/录用人数 人力消耗指数—年离职率 = 在同一年内离职的人数/在某一年内的平均员工人数×100% 人力损耗指数—月离职率 = (某一期间内离职人数/该期间平均人数)*100% 人力稳定指数—稳定率=(目前服务满一年的人数/一年前总人数)*100% 人力留任率 = 定期间仍在职人员/原在职人员×100% 试用期离职率 = 期间试用期离职总人数/期间平均人数, 人事流动新进率=新进人数/(正式职工期初数+期末数)÷2×100% 勤缺分析=因各类勤缺原因而损失的工作日数/损失工作日数(同上)+工作日数×100% 人力流动率 =(某一期间内离职人数+新进人数)/该期间平均人数*100% 淨人事流动率=补充人数/(正式职工期初数+期末数)÷2×100% 人力替换率=(某一期间内新进人数-离职人数)/该期间平均人数*100% 人工成本占总成本的比重=(人工成本总额/总成本)×100% 人工成本效益指标 = 劳动分配率、人事费用率、人工成本利润率、人工成本/总成本 * 100% 人事费用率 =人工成本总量 / 销售(营业)收入*100% =(人工费用/员工总数)÷{销售收入(营业收入)/员工总数} =薪酬水平/单位员工销售收入(营业收入) 人工费用比率=人工费用/销售收入(营业收入) =增加值(纯收入)/销售收入(营业收入)×人工费用/销售收入(营业收入) =增加值率×劳动分配率 人工成本利润率=(利润总额/人工成本总额)×100% 企业人工成本 = 职工工资总额+社会保险费用+职工福利费用+职工教育经费+劳动保护费用+职工住房费用+其他人工成本支出。 人力资源成本 = 取得成本(招募成本+选拔成本+录用成本 +安置成本 )+ 开发成本 (岗前培训成本+在职培训成本+脱产培训成本)+ 使用成本(维持成本+奖励成本+调剂成本+ 替代成本(补偿成本+遣散前业绩差别成本+空职成本))* 职工工资总额指各单位在一定时期内,以货币或实物形式直接支付给本单位全部职工的劳动报酬总额。包括记时工资、计件工资、奖金、津贴和补贴、加班加点工资、特殊情况下支付的工资。 人事诊断常用指标分析表? 指标计算公式意义及公能判定标准 员工比率非生产人员÷员工总数×100%测验员工结构状况定通常非生产人员越小越好,视企业而 员工增加率(本年度员工数-上年度员工数)÷上年度员工数×100%测验每年员工增加比率视发展规模而定 工资增加率(本年平均工资-上年平均工资)÷上年度平均工资×100%测验每年工资增加率略低于劳动生产率增加率 加班工资率加班工资额÷工资总额×100%测定加班工资占工资总额比率视实际状况而定 离职率每年离职人数÷员工总数×100%测定每年离职人员比率不宜超过10% 离职增加率(本年度离职人数-上年度离职人数)÷上年度离职人数×100%测定每年离职人员

服装成本核算方法

报价 1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOB FOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费 2. 针织按照重量计算成本 梭织按照米数计算的 3. 最合理门幅是必须的 4. 针织服装用料公式 (1)衣服 用料=单件裁剪面积*平方米克重 面料成本=用料*面料单价 大身用料:(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 2X 克重 X (1+总损耗) 袖子用料:(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 2 X克重 X(1+总损耗)领子用料:(领宽X2+2)X领高 X 1 X 克重 X (1+总损耗) 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 (2)裤子 (横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 2 X克重X (1+总损耗) 备注:以下仅供参考 罗纹:18% 汗布:15-16% 网眼:15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布:17-18% 色织布(大):27-32% 色织布(小):22-25% 面料计算公式

面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序) (一般地,开副定型价格:2000元/T) 一个对排料没有经验的,要核算一件衣服的大概用料,最简单的用折算平方的方法,这也是最常用的,这针对的是普通的上衣,具体如下:前身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+前衣片的左右缝头]*(前衣长+长下缝头)/面料门幅 后身=[(1/2胸围+1/2下摆)/2+后衣片的左右缝头]*(后衣长+上下缝头)/面料门幅 袖子=[(袖肥+袖口)/2+每袖片左右缝头]*(袖长+上下缝头)/面料门幅 领子=(领长*领宽)/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=(前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面)*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围>120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰) 上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM

绩效考核详细的考核指标与计算方法

总则 第一条为加强和提升员工绩效和本公司绩效,提高劳动生产率,增强企业活力,调动员工的工作积极性,制定此考核制度。 第二条绩效考核针对员工的工作表现。 第三条本制度适用于公司内所有员工,包括试用期内的员工和临时工。二、考核方法 第四条对部门经理以上人员的考核,采取自我述职报告和上级主管考核综合评判的方法,每半年考核一次,并以次为基础给出年度综合评判。具体见表。 第五条对外地办事处经理和一般管理人员的考核,采取自我述职报告和上级主管考核综合评判的方法,每个季度考核一次,并以次为基础给出年度综合评判,具体见表。 第六条自我述职报告和上级考核在薪资待遇方面有如下体现: 年度综合评判为“A”者,在下一年将得到______%工资(不包括工龄工资)的增长; 年度综合评判为“B”者,在下一年将得到______%工资(不包括工龄工资)的增长; 年度综合评判为“C”者,其薪资待遇保持不变; 综合评判两个为“D”者,行政及人事部将视情况给予其警告、降级使用或辞退。 第七条对操作层面员工的考核,采取月度工作表现考核的方法。具体见表。 1.月度业绩考核为A者,本月工资增加______%; 2.月度业绩考核为B者,本月工资保持不变; 3.月度业绩考核为C者,本月工资减少______%; 4.月度业绩考核为D者,本月工资减少______%; 5.月度业绩考核为______个A者,即全年的月度考核都为A,其下一年工资(工龄工资不在其内)增加______%; 6.月度业绩考核为______个A,______个B者,其下一年工资(工龄工资不在其内)增加______%; 7.月度业绩考核有______个D者,公司将辞退该员工。 第八条操作层面员工的年度综合考核以其月度考核为基础,由直接上级给出综合判断。综合判断的结果将与该员工的年底奖金挂钩。具体情况如下: 1.月度业绩考核结果相应的分值A:______;B:______;C:______;D:______。由______个月的累计分数确定对该员工的综合评判。 2.累计分数大于等于5分者,年度为“A”; 3.累计分数小于5分,大于等于3分者,年度为“B”; 4.累计分数小于3分,大于等于0分者,年度为“C”; 5.累计分数小于0分者,年度为“D”; 三、考核时间 第九条经理人员考核时间安排在每年的______月______日至______月 ______日和______月______日至______月______日;外地办事处经理和一般管理人员的考核时间安排在每年______月、______月、______月和______月的中上旬,操作层面的员工考核时间为每月的______日至______日,若逢节假日,依次顺延。 四、绩效考核面谈

针梭织面料成本预算

针梭织面料成本预算 面料成本包括原料成本后整理费人工费三部分 比如: 全涤面料原料成本:门幅×克重×12后整理费:门幅×克重×4人工费:元就不亏了加起来就是成本了。涤棉面料:原料成本:门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费:门幅×克重×染费人工费:元加起来就可以了。含氨纶丝的以此类推。就是算一码的克重比如180乘就是一码的重量。在成整坯布的码中都少匹在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本。 面料的克重平方克重与盎司的关系 克重:面料的克重一般为平方米面料重量的克数克重是针织面料的一个重要的技术指标粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用盎司OZ来表达即每平方码面料重量的盎司数如7盎司、12盎司牛仔布等。 1yard码=3feet英尺=米 1ounce盎司=16drams打兰=克 1盎司/码=克/米(米)=克/平方米 11盎司/码=373克/平方米 针织布类的克重与支数识别方法 支数指的是一镑重454克的棉纱所具有的840码的长度的个数,支数越大纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的面料所具有的重量克数。一般来说相同品质的纱线支数越大克重越大。 坯布的克重与成品克重换算 如以公式计算与实际可能有很大偏差,主要原因分两方面胚布设定可用公式计算,只要条件愈接近结果愈准碓。因织造为物理性改变由胚布加工为成品布经过染整多个工序,织物经过物理性及化学性改变,变量增大期间涉及各种不同类型的机械工序等等,形成各企业有着不同的规格标准,因此坯布的克重与成品克重换算每个企业均有其标准。 坯布的克重与成品克重换算 如何建立换算公式,建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集再用计算机筛选最多的结果作为标准,按企业生产情况评估其实用性再订下换算公式。 实例参考:一般布类一般织染整工艺胚重订单成品重x胚重系数布类胚重系数 双珠88 % 双位衣89 % 单珠93 % 单位衣89 % 拉架平纹100 % 毛巾106 % 双面88 % 拉架罗纹91 % 罗纹83 % 拉架灯蕊92 % 灯蕊87 % 1、坯布克重:是指织物单位面积的重量一般以每平方米的克数表

针织面料设计工艺

前言: 针织面料生产技术是针织工业的基础,是针织产业链中关键的一环,也是针织行业产品升级、结构调整转变发展方式的重要支撑。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性等优点。现代针织面料更加丰富多彩,已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来,给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。针织面料按织造方法来分有经编和纬编,其中纬编织物较经编织物应用广泛,在服装、家饰品等领域需求量较大。本文设计的纬编针织面料主要以涤纶低弹丝、涤纶蒸纱、阳离子低弹、金银丝等为原料,采用平针组织,变化平针组织,提花组织,毛圈组织等,在纬编大圆机上编织而成。运用特殊的原料及织造方法使得织物不仅具有独特的外观效应而且有一定的经济效益,适合大批量生产。例如:PK1*1银丝从织造上来说运用了1*1+平纹的织造原理使得织物表面的毛圈具有一隔一的外观效应,从原料的选择上来说其运用到阳离子低弹丝吃色温度低易染深色、高F 蒸纱不易回缩所织织物饱满的原理使得织物表面具有深浅两种颜色而银丝的加入使其更加高贵;鱼骨绒的特点则是不经过剪毛、拉毛等后道工序就能形成厚实的毛绒织物节省成本。其织造原理是在织造过程中沉降片比常规向前多出120㎜目的是在形成毛圈的同时拉紧线圈在形成4-6个线圈之后纱线到达拉伸极限而断裂形成毛圈和毛绒不规则分布形似鱼骨的外观效应,无网络高温蒸纱则使得织物厚实绒感较强;超柔银丝提花的外观效应类似机织割绒布色彩柔和高贵典雅,但超柔银丝提花的成本相对较低产量更高,所以该种针织面料适合大批量生产拥有更广阔的市场。

一:PK1*1银丝 (一):设计意图: PK1*1银丝是根据1*1+平纹结构,利用两种针交替编织形成相错的毛圈,三种面纱的有机组合在经过剪毛、染色及后整理之后织物工艺反面会形成深浅两色纤维束相错分布,其中深色纤维束中混有装饰线银丝,因为银丝对光的折射效果较好所以布面会有亮点均匀分布,PK1*1银丝就是具有这种独特的外观效应的纬编毛圈织物。该款织物色彩饱满有立体感,紧密厚实绒感强,银丝的加入使得织物更显华贵。是一款非常适合作为高档家饰品用料以及服装装饰用料的织物。 (二):设备选型: 1. TF-SPL2毛巾电子式大提花针织机(正包毛圈机) 针织大圆机是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。1、机架机架稳固、安全,采用内藏式结构电动机所有的电气布线、工具等都可以置于下脚内,使机台安全、简洁大方,安全门具有可靠的功能当门打开时,机台会自动停止运转,同时在操作板上显示出警示,避免事故的发生;2、供纱机构供纱机构包括伞式纱架、积极式储纱器、双孔喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件;3、编织机构编织机构主要包括规格为31in\19G的插片针筒、高低两锺织针、成圈和浮线两种三角

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