双组份水性金属漆说明书

新产品：有田双组份水性金属漆

特点：环保安全，以水为稀释剂，保护施工工人身体健康，降低消防费用，具有极佳的附着力，高硬度，耐冲击性、耐酸碱性、耐水性、耐盐雾性、耐老化性等性能优异，其综合性能可达到传统的溶剂型产品性能。

适用范围：用于不锈钢、铝合金、锌合金、钛合金、镁合金、钢铁铸造件等金属材质表面的防护装饰。

使用说明：

1、基材处理：打磨清洁，彻底除去油污，浮尘，浮锈等杂质。

2、调配漆液：应先将漆液搅拌均匀，按照漆与固化剂比例为4：1加入固化剂，搅拌均匀，根据施工方法调节漆液粘度，若粘度偏高，可加入适量洁净水稀释，加水量不宜超过30%。

3、干燥固化：80℃烘烤30分钟。

4、当环境温度低于5℃，相对湿度≥85%时不宜施工。

5、施工时保持现场洁净无尘。

6、加入固化剂后漆液应在2小时内用完，否侧会影响使用效果。

7、施工完毕工具用清水直接清洗。

产品储存：产品存放于阴凉干爽处，储存温度5℃-40℃，未开

封情况下储存期为6个月。避免暴晒，避免冷冻及高温环境。

水性环保金属漆(定)

说明书摘要本发明提供了一种水性环保金属漆及其制备方法，先将40~70份氟碳乳液， 10~20份成膜助剂，0.2~0.4份消泡剂，0.1~0.3份PH调节剂，1~3份丙二醇，0.1~0.3份湿润剂，0.1~0.3份防腐剂混合、搅拌，再加入0.3~0.8份纳米氧化银高速搅拌5 均匀；然后依次加入0.2~0.7份聚氨酯增稠剂、0.4~0.9份流平剂、以及浸泡在9~15 份水中的6~9份水性铝银浆，搅拌均匀；最后加入0.3~1份碱溶胀丙烯酸增稠剂，调整粘度至100±2KU，即可得到所述水性环保金属漆。本发明的水性环保漆用作外墙涂料，可以制造出特殊闪光金属效果，达到与铝塑板一般的表面效果，具有较好的耐候性能和防污性能，表干时间短，施工方便，不含APEO，较低的VOC，10 并具有独特的抗菌性，耐霉菌性能优异。

权利要求书 1、一种水性环保金属漆，包括以下重量份数的原料：氟碳乳液40~70份，成膜助剂10~20份，消泡剂0.2~0.4份，PH调节剂0.1~0.3 份，丙二醇1~3份，湿润剂0.1~0.3份，防腐剂0.1~0.3份，纳米氧化银0.3~0.8 5 份，聚氨酯增稠剂0.2~0.7份，流平剂0.4~0.9份，水性铝银浆6~9份，水9~15 份，碱溶胀丙烯酸增稠剂0.3~1份。 2、根据权利要求1所述的水性环保金属漆，其特征在于，所述的成膜助剂为 2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯；所述的消泡剂为有机硅消泡剂；所述的PH调节剂为2-甲基-2-羟基-1-丙醇；所述的湿润剂为烷基聚氧乙烯醚；所述的10 防腐剂为1，2-苯并异噻唑啉-3-酮；所述的水性铝银浆为20微米的铝银浆。 3、一种如权利要求1或2所述的水性环保金属漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）将40~70份氟碳乳液，10~20份成膜助剂，0.2~0.4份消泡剂，0.1~0.3 份PH调节剂，1~3份丙二醇，0.1~0.3份湿润剂，0.1~0.3份防腐剂混合，搅拌，15 再加入0.3~0.8份纳米氧化银高速搅拌均匀；（b）依次加入0.2~0.7份聚氨酯增稠剂、0.4~0.9份流平剂、以及浸泡在9~15 份水中的6~9份水性铝银浆，搅拌均匀；（c）加入0.3~1份碱溶胀丙烯酸增稠剂，调整粘度至100±2KU，即可得到所述水性环保金属漆。 20 4、如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述水性铝银浆在所述水中的浸泡时间为1~1.5小时。

外墙水性金属漆施工组织方案

项目名称立邦外墙水性金属漆施工组织方案目录

一、工程体系适用状况介绍体系适用项目范围二、项目结构三、基底要求四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤八、材料组织九、施工交接十、进度按排十一、工期安全文明措施一、工程体系适用状况

该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。二项目结构总包单位：︱外墙分包单位：︱︱施工现场负责人技术负责人︱︱施工专业人员、技术专业作业人员、仓管由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制，另设施工班组负责人，按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，立邦公司给与技术的支持及服务，并对施工质量进行监督。施工专业技术人员：（施工现场负责人：、施工技术专业人员：等）选派对金属漆施工具有丰富经验，曾施工过立邦外墙金属漆的，所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。三、基底要求建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙

水性金属漆现场施工方法

精心整理项目名称立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版) 一、工程体系适用状况介绍体系适用项目范围二、项目结构三、基底要求四、基层处理要求 1 2 3 1 2 3 4 5 6 七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤八、材料组织九、施工交接十、进度按排十一、工期安全文明措施

一、工程体系适用状况该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。二项目结构︱建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙浆粉刷，提出以下建议，仅供参考。 1：砌体

砌体与砼面连接处理，立面部分：应有不小于6￠长度不小于800mm的连接筋，梁与砌体部分：砌墙时应与梁底予留高约250mm空位，使其砌体凉晒保养至稳定，然后在用陡砖将其顶实，斗砖上下沙浆一定要饱满，待其整体干燥稳定后，在砌体与砼连接部位钉上刚丝网或铁丝网等。 2：砂浆粉刷粉刷前应严格控制沙浆比例，应从头至尾比例一致，对沙的选用也很关键，沙的含 1、5 3 3.120°坡度，栏板女儿墙外边缘还应贴挡水线。 3.2．外挑线条及窗眉小于10CM的应做鹰嘴，大于10CM的及梁底、挑檐雨棚等，应做滴水线。 4：砂浆粉刷标准及交接 4.1．施工队伍进场后，应汇同总包、监理、业主及有关质检人员进行基底验收交接，并提交书面材料予以确认。

水性聚氨酯涂料的特点及分类

水性聚氨酯涂料的特点及分类韩慧（济南大学化学化工学院高材0803）摘要：随着社会进步,人们保护环境的意识不断加强,发展绿色环保型涂料将成为今后的一个主要方向。聚氨酯防水涂料是反应型涂料的一种,其防水效果优良，在工程中得到了广泛应用。终述了水性聚氨酯涂料的特点及广泛应用，重点介绍了单组份水性聚氨酯涂料，双组份热固性水性聚氨酯涂料，水性改型聚氨酯涂料的性能特点及新发展。介绍了这三种涂料的制备方法及其在建筑、汽车、木器家具、皮革涂饰方面的应用，以及提高水性聚氨醋耐溶剂性耐水性和物理机械性能的固化交联技术。关键字：水性聚氨酯涂料应用改性交联 CHARACTERISTICS AND CLASSIFY WATER BORNE POLYURETHANE COATINGS Han Hui University of Jinan College of Chemistry and Chemical Engineering Abstact:With the social progress and people to protect the environment consciousness constantly strengthen, the development of green environmental protection coating will become one of the main direction in the future. Polyurethane waterproof coating is a kind of reactive coatings, its waterproof effect in engineering, fine can be widely used. Eventually described the characteristics of waterborne polyurethane coating and widely used, mainly introduces the aggregate-organ, polyurethane coating of waterborne sex of two-component water-borne polyurethane coating, thermosetting waterborne retrofit pu coating performance features and new development. Introduces the three coating, the preparation methods and in building, automobile, wood furniture and leather coating ACTS the role of applications, as well as improving water-borne get together ammoniac vinegar nairongji sexual water resistance and physical and mechanical properties of curing crosslinking technology. ? Key words:The water-borne polyurethane coatings Apply Modified Crossling 1.水性聚氨酯涂料的特点 60年代末以来，随着发达国家居民的环保意识的增强和严格的环保法规，溶剂型涂料的用量成句年下降趋势，同时水性聚氨酯涂料的用量逐年增加。我国这番方面起步较晚，但这些年的努力依然颇有成效。水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质的一类涂料，具有生产成本低、不燃、无毒、不污染环境、节省有机溶剂等优点。此外，它还保留了传统的溶剂型聚氨酯涂料的一些优良性能，对纸张、木材、纤维板、塑料薄膜、金属、玻璃和皮革等均有良好的粘附性。水性与溶剂型聚氨酯树脂相比，其毒性小、保色性优异，但是不良的施工料件有可能影响成膜强度、弹性优于油性涂料，对个别溶剂的抵抗性不如油性涂料，粘结性广泛，对某些基质的粘结性不如油性涂料。在水性聚氨酯涂料中，交联水性聚氨酯涂料具有良好的储存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及老化性能，而且与传统的双组份溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，本文会介绍一些这方面的知识。 2.水性聚氨酯涂料的种类

水性金属漆的分类及使用方法

水性金属漆的分类及使用方法一、水性金属漆简介水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆，以清水为稀释剂，不含有害溶剂，在施工前后不会造成环境污染，也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求，而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧，且无毒无气味，是全新的环保产品。二、水性金属漆种类雅丽彩水性金属漆可分两种：水性烘烤金属漆和水性自干金属漆 (一)水性烘烤金属漆雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染，也不会损害人体健康，是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹，具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂，性能持久稳定，施工方便安全，烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧，而且无毒无气味。技术指标

适用范围：雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属（不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁）等金属制口，起到表面装饰及保护用作。品种类型：雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有：亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆（亮光、平光、哑光）、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等，可按客户提供样品调配金属色漆。施工注意事项及使用方法: 1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。 2.涂装前工件必须表面处理干净，严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面，影响漆膜效果，工件除锈可采用砂纸打磨，也可用酸洗。经过表面处理的工件，建议立即施工喷涂，以避免闪锈。 3.开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中，用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净，一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释，稀释比例为本产品重量和水重量比（1：0.4~0.6），可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后，搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度，工件表面角度越小，喷涂或浸涂施工粘度要求越高，正常要求在28~50秒（涂4杯25°C），用200~300目滤网过滤后，即可直接喷涂或浸涂。 4.喷涂或浸涂后的金属工件需静置流平5~10分钟，即可放入烘箱（房）烘烤，烘烤温度及时间170°C~180°C、20min,工件厚度越厚，烘烤时间越长，具体时间

[双组份聚氨酯防水涂料]双组份聚氨酯防水涂料施工必备

[双组份聚氨酯防水涂料]双组份聚氨酯防水涂料施工必备[双组份聚氨酯防水涂料]双组份聚氨酯防水涂料施工必备篇一 : 双组份聚氨酯防水涂料施工必备双组份聚氨酯A、B组分构成 1、双组份聚氨酯防水涂料是由A、B组分组成，一般A组分为预聚体，B组分为固化剂组分。 2、A组分可与水分反应成膜，低温时低湿时气泡较少，高温或高温高湿时易起鼓;B组分为固化剂、填料、填充料、溶剂等组分，其与A组分反应成膜，反应过程中无气体生成。 3、一般A组分与B组分反应速度高于 A组分与水的反应速度，但仍不排除少量A组分与水气反应生成气泡。双组份聚氨酯防水涂料施工注意事项本注意事项适用于A组分为预聚体组分、B组分为含填料的固化剂组分的双组份类聚氨酯防水涂料。 1、在施工前将B组分搅拌均匀:如为大批量涂膜，可直接将B组分桶切开，一般机械搅拌3~5min; 2、先将A组分倒入容积大于25L的塑料容器中，再将搅拌均匀的B组分倒入，机械搅拌3~5min后使用。先倒入A组分目的:A组分挂壁，可直接观察塑料容器中料是否搅拌均匀;B组分密度较大，倒入后沉降，形成A组分包裹B组分现象。 3、如施工面倾斜角度超过30?或为立面，可将搅拌均匀的A、B组分静置 3~5min，再进行施工，避免流平性较好影响斜面厚度不均匀、立面流挂。

4、如为小批量配料，即一次使用量低于最小组别的包装量，配料时不建议目测计量，务必要用电子秤进行精确计量。使用电子称称量目的:因B组分密度大，靠视觉判断极容易形成B组分超量现象，影响涂膜效果，可能导致不干、开裂、强度低等现象;例如雨虹SPU-361产品，要求A:B质量比为1:1，按密度计算实际体积比约为5:3; 5、高温环境下施工，混合后的产品的凝胶时间缩短，建议一次少配多次配料或将A、B组分搅拌均匀后立即倒在施工基面上，并迅速摊开，然后再慢慢刮涂施工。目的:适当延缓反应放热而导致的凝胶速度加快。 6、因双组份聚氨酯防水涂料与塑料的粘结性低，施工结束后的塑料桶，不需要清洗，固化结膜后，很容易清除干净。 7、施工时尽量不添加稀释剂，如必须，应预先进行小面积涂膜试验，即将添加稀释剂约5%的产品和不添加稀释剂的产品同时在基面涂一小块涂膜，观察表实干时间以及涂膜强度，若成膜状态正常，方可大面积使用。 8、聚氨酯类防水涂料尽量不要与水性涂料直接复合使用;且施工时必须保证新涂刷的水泥基基层完全干燥。两种情况未按要求操作均可能引起分层、不粘问题。 9、建议做下道工序前，在最后一遍涂刮聚氨酯后立即进行洒砂处理。可选用河砂、石英砂等增加粘结性能，尽可能不选带尖锐棱角的砂类，避免破坏防水层。可选择混合细度砂类，砂类的细度范围可根据下道工序的厚度选择，一般下道工序越薄砂类越细。篇二 : 浅析聚氨酯双组份抗污标线涂料聚氨酯低溶剂高固体抗污染标线涂料, 是在无溶剂双组份冷塑性标线涂料的基础上,开发出的新一代改性聚氨酯低溶剂高固体抗污标线涂料。同以往双组份产品的区别在于，在改性聚氨酯树脂中添加超细的填充物，使涂料表面密实度和光洁度

金属漆施工方案

金属漆施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

外墙水性金属漆施工工艺：基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍（中间挂塑料网格部）→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍（进行滑爽、抛光工艺）→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。重点：金属漆由于是平涂工艺，并具有金属光泽，所以对基面平整度要求非常高，是金属漆成败的关键所在，所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求，再采用本文基面处理工艺，能充分保证表面效果。金属漆施工方案基面处理施工工艺 1、背景由于北方气候条件特殊，考虑建筑物外立面开裂问题较严重，基面需要进行特殊处理后方可开始施工，以达到最佳效果。 2、挂网工艺为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹，决定采用挂网的工艺，先批刮保温砂浆一遍，厚度2MM。当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部，之后在进行24小时完全干燥。再次按照上面的工艺进行1次批刮，批刮厚度也在2MM左右。养护24小时进行下一道程序。如果局部比较差的地方则进行加固处理，采用两遍挂网，三遍批刮砂浆的工艺。检验标准：2米靠尺，水平垂直达到1MM以内。 3、防裂找平腻子工艺在进行上面的操作后，用较细底腻子进行防裂和找平，检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内。

4、滑爽、抛光工艺为了使完工的效果具有金属质感，同时光泽度保持一致，所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。。在用360目以上的砂纸进行打磨处理后，会保持极高的硬度，并且在光泽度上保持一致。因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能，批刮的遍数，每次不超过1MM。直到表面的平整度达到检验标准。检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内，表面具有一定的硬度。在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺： (1)涂底漆：为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度，增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。 1 用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。当吸入率太大时，需再次喷涂，以使基面的表面质量均一。 2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内（20°C，65%RH时）。 (2)涂中涂：中涂材是以遮掩基面、为基面着色、增强面漆粘附力为目的。故需涂装至基面被颜色均匀地遮掩住为止。 1 用无气或空气喷枪进行均匀涂装。平涂工艺时，注意不要使材料流淌。 2 涂装后与下道工序施工的间隔时间为1-4小时。 (3)涂金属漆面漆：

水性聚氨酯涂料

双组份水性氨酯的概述在分子结构中含有氨基甲酸酯重复链节的高分子化合物称为聚氨酯（简称 PU）树脂。它由二（或多）异氰酸酯、二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成。反应机理如式（1.1）所示： nOCN — R—NCO + nOH — R'— nOH ------- — -(CONH — R — NHCO 0—R」0)n 组份水性聚氨酯涂料是由组分A （多异氰酸酯预聚物，如多异氰酸酯的二聚体、三聚体或是它们与羟基化合物生成的低分子量的聚合物）以及组分B （含多羟基的水分散体系，即多元醇组分）组成。双组份水性聚氨酯涂料的成功制备，是聚氨酯涂料史上的一个新的突破。按使用形式水性聚氨酯涂料可分为单组份水性聚氨酯涂料、双组份水性聚氨酯涂料。聚氨酯树脂即聚氨基甲酸酯树脂，指树脂中含有相当数量的氨酯键的树脂，链中含有交替的软链段和硬链段，使得其聚集态结构为多相结构，这决定了聚氨酯涂料优良的耐磨、柔韧等性能，自20世纪40年代出现以来，在涂料、弹性体、泡沫塑料及粘合剂等方面均已获得广泛应用。随着社会对挥发性有机化合物（VOC）含量危害认识的提高，在原溶剂型聚氨酯涂料的高性能上极大减少了VOC 含量的水性聚氨酯涂料成为发展最为迅速的高分子材料。水性单组分聚氨酯涂料施工方便，但存在耐化学品性、耐磨性、耐热性、硬度等诸多性能的不足。而双组分水性聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐侯性好等优越性能，可取代溶剂型双组分聚氨酯涂料，广泛应用于汽车、木器、塑料、工业维护等诸多领域的表面装饰和防护。 1.2水性聚氨酯国外的发展史 1937年德国化学家Otto Bayer教授首先利用异氰酸酯与多元醇化合物发生加聚反应制得聚氨酯树脂，随后英、美等国家于1945?1949年从联邦德国获得了有关聚氨酯制造技术，并在1953年相继实现工业化［5］。水性聚氨酯的研究开发及其生产几乎与聚氨酯树脂的工业化同时进行。 1943年德国化学家Schlack在乳化剂及保护胶体存在下，将二异氰酸酯在水中乳化首次成功制备出聚氨酯乳液。1953年Du Pont公司的研究人员将二异氰酸酯和聚醚多元

水性双组分聚氨酯涂料的研究进展

水性双组分聚氨酯涂料的研究进展摘要：综述了水性双组分聚氨酯涂料的组成、性能和应用研究新进展。关键词：水性聚氨酯涂料；活化期；双组分；应用双组分聚氨酯涂料具有优良的机械性能（涂膜硬度高、附着力强、耐磨性高等），良好的耐化学品性、耐候性和低温成膜性能，广泛应用于工业防护、木器家具和汽车涂饰等方面。随着各国环保法规的健全和人们环保意识的增强，传统溶剂型聚氨酯涂料中的挥发性有机化合物（VOC）的排放量受到愈来愈严格的限制。开发低污染、高性能、多功能的环保型水性涂料成为涂料技术发展的主要方向。水性双组分聚氨酯涂料将溶剂型双组分聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC排放相结合，成为涂料工业研究的热点。水性双组分聚氨酯涂料由含羟基的水性多元醇和含NCO基的固化剂组成。多元醇组分和固化剂组分各有独特的特性。本文综述了水性聚氨酯涂料的新进展。 1 水性多元醇体系双组分水性聚氨酯涂料配方是单独的多元醇与异氰酸酯基团的分散50。涂膜后水分蒸发和组件的形式反应交联聚合物网络。虽然2K水性聚氨酯涂料，应该从理论上讲，从溶剂型2K 系统，涂料有55相匹配的属性，在实践中，缺乏足够的耐水性，光泽度，耐候性和硬度。水性2K系统的成功，到现在为止，依赖于一些重要的和经常笨拙制定曲折。例如，多元醇的需要，这就需要两个60羟基官能聚氨酯形成反应和水分散性的基团，通常是不市售。丙烯酸酯聚合物与酸和羟基功能的方法之一（美国专利号5075370所示），是由（65自由基聚合）共聚丙烯酸单体和羟丙烯酸酯单体（如羟乙基丙烯酸或甲基丙烯酸羟乙酯）。不幸的是，羟烷基丙烯酸酯是相当昂贵的。此外，也很难使羟丙烯酸酯聚合物都高的羟基官能度和分子量足够低，低VOC，可交联的涂料系统价值。其结果是涂层的物理性质，化学性质比本来是可取的较低水平。最近开发的含羟基丙烯酸聚合物烯丙基醇烷氧基烯丙基醇（见，例如，美国专利号5525，693）克服使用羟丙烯酸单体的一些限制。然而，这些树脂的价值，到现在为止，被证实主要用于溶剂基聚氨酯涂料（见'693专利的例子9-11）或高苯乙烯（> 50 WT。％），树脂（见美国专利。 5646225），而不是用于水性聚氨酯涂料。第二个常见的方式来调整的2K水性聚氨酯涂料的配方是修改的聚异氰酸酯。迄今为止所作的工作大多使用了部分反应，它具有亲水性聚醚（见，例如，美国专利号5200489，5194487，5389718和5563207）更新日期聚异氰酸酯。聚异氰酸酯亲水乳化交联剂，共反应物提高了兼容性。这种方法也有缺点，但是。首先必须合成，亲水性的聚异氰酸酯。第二，更昂贵的亲水性聚异氰酸酯，必须使用（未修改的聚异氰酸酯相比），得到相同的士官功能贡献。第三，亲水性的聚异氰酸酯涂层纳入，往往使得其水敏感性高得无法接受。第三种方法修改的处理，同时保持在制定商业聚异氰酸酯。令人担忧的关键问题是如何充分地分散在水中的异氰酸酯，因为从商业聚异氰酸酯的乳液往往聚集和解决。粒径的聚异氰酸酯是一种方法，减少高剪切混合（见上述雅各布文章引用）。不幸的是，高剪切混合能源密集型的，耗时，需要特殊的设备。添加助溶剂和乳化剂可以帮助，但是，这至少是部分失败使用水系统的目的。需要改进的水性聚氨酯涂料组合物。最好，成分配方，以显著减少油漆和涂料中的VOC和HAPS的水平。最好，组成双组分体系没有涂层的物理性质，基于水性PUD的缺点。一个理想的双组分系统将使用商业的聚异氰酸酯，但不会要求高剪切混合。此外，理想的配方将消除任何需要，从昂贵的羟acryate单体多元醇组件。最后，行业将受益于2K水性聚氨酯配方，使涂料与物理性质，化学性质，包括高光泽度，硬度，耐冲击性，柔韧性，耐候性和耐化学性良好的平衡。

水性双组份聚氨酯清漆

水性双组份聚氨酯清漆 Lothar Kanl;Manfred Bock; Eberhard Jurgens Hans Josef Laas 水性双组份聚氨酯清漆已成为溶剂型体系的一类换代产品。本文介绍和讨论了在汽车施工过程中，涂料的原材料及其特性。同时亦介绍了交联反应以及各组分的最佳混合工艺。1绪言对高质量的汽车来说，外观同舒适和安全同样是重要的。随着汽车市埸国内和国际竞争的加剧，使用高质量涂料的趋势越来越强烈。在过去十年里，进行了大量的研究开发工作，出现了许多新的涂料体系，并已进行了试用和考核。由于聚氨酯清漆具有优良的综合性能，如抗划痕性，抗化学性，同时具有优良的高光泽，高亮度，所以在欧洲和美国受到了特别的青睐。这些体系正逐渐替代传统的丙烯酸/氨基体系。高固体单组份和双组份聚氨酯清漆也能满足减少汽车涂料溶剂释放的要求。水性和粉末清漆能进一步减少溶剂的释放。现在粉末涂料正处在有利发展阶段。这些体系在生产线使用的适用性，将从1996年开始在欧洲和美国的中试生产线上进行试验。水性单组分清漆已经并正用在汽车涂装生产线上。上面这些体系的性能均优于丙烯酸/氨基清漆，但仍达不到溶剂型双组份PU体系的水平。为满足汽车在线涂装(OEM)的主要要求：包括高光泽，优异的耐化学性，耐划痕性及耐候性，已经研制生产了水性双组份PU清漆所用的原材料。本文介绍了水性清漆交联反应的分析研究，并解释了施工性能的关键因素。同时也讨论了原材料发展前景和涂料组分混合的最佳工艺。 2原材料选择：1988年，Bayer公司首次报道了水性多元醇和无水多异氰酸酯交联形成一种漆膜。对体系进行优化后开发出了工业化产品，可用于工业

金属漆施工方案

刮砂浆的工艺。检验标准：2米靠尺，水平垂直达到1MM以内。 3、防裂找平腻子工艺在进行上面的操作后，用较细底腻子进行防裂和找平，检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内。 4、滑爽、抛光工艺为了使完工的效果具有金属质感，同时光泽度保持一致，所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。。在用360目以上的砂纸进行打磨处理后，会保持极高的硬度，并且在光泽度上保持一致。因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能，批刮的遍数，每次不超过1MM。直到表面的平整度达到检验标准。检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内，表面具有一定的硬度。在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺： (1)涂底漆：为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度，增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。 1 用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。当吸入率太大时，需再次喷涂，以使基面的表面质量均一。 2底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为4-8小时以上到7天以内（20°C，65%RH时）。 (2)涂中涂：中涂材是以遮掩基面、为基面着色、增强面漆粘附力为目的。

水性双组份聚氨酯胶黏剂

无溶剂双组份聚氨酯复合粘合剂技术的应用国外从20世纪70年{BANNED}始着手研究双组份无溶剂型聚氨酯粘合剂，从20世纪80年代起美国、意大利、法国、德国等国已经开始大量使用无溶剂胶粘剂，目前在欧洲主要国家的使用量已占复合膜胶粘剂总用量的70%~90%，而且欧美已立法限制溶剂型胶粘剂的使用量。国内食品包装复合膜行业中使用的胶粘剂绝大部分是溶剂型。使用有机溶剂型胶粘剂存在着有机溶剂的挥发问题，一方面造成溶剂的白白浪费，另一方面还带来环境污染和有毒物质的损害。溶剂型聚氨酯胶粘剂产品的固含量一般在50%～80%。因复合工艺要求，在使用过程中要再加入溶剂稀释到固含量20%～35%左右。而后75%的有机溶剂要求在80~(2左右的烘道里短时间内挥发，排放量一般为干胶量的二至四倍，因此存在着大量溶剂对环境的污染和安全问题，并且耗用大量能源。据估算仅食品包装行业每年排放到大气中的有机溶剂就超过40万吨。另外，在胶粘剂的生产过程中还存在着溶剂挥发造成的污染和易燃、易爆的安全问题。而采用无溶剂胶粘剂，不但没有溶剂的污染，减少了大量的能源消耗，而且复合制品中也没有残留溶剂造成的对使用安全性的损害，在生产过程中还大大降低了发生火灾等的风险. 二、国内外现状、水平和发展趋势使用溶剂型胶粘剂，存在着挥发的有机溶剂污染环境和安全问题，加之溶剂价格的上涨(主要以石油为原料)以及节能的需要，使溶剂型胶粘剂的发展在国外受到了限制。美国环保局规定：每加仑胶粘剂在涂布作业中，不得散发2.9磅以上的溶剂。而在国内涂布业中使用的溶剂型胶粘剂固含量一般在25%，溶剂挥发量为每加仑6磅左右。为解决以上问题，欧、美自60年代起进行聚氨酯胶粘剂高固含低粘度化以及无溶剂体系的研究。近年来国外无溶剂胶粘剂发展很快，从技术水平来看，由开始的第一代产品已发展到目前的第三代产品。第一代无溶剂粘合剂为单组份湿固化型粘合剂，这种粘合剂的特点是分子量大，粘度高，需要较高的操作温度，而且使用时需要加湿设备。因为产品固化时有副产物二氧化碳放出，复合膜易起泡；若不能提供适当的水分，还会出现固化不良的问题。第二代无溶剂粘合剂为双组份反应型粘合剂，这类粘合剂的优点是消除了水分及空气湿度的影响，产品分子量小，粘度下降，操作温度也降低。其缺点是含有较多的游离二异氰酸酯(为了降低粘度)，容易向膜内迁移造成对食品的污染和降低热封强度，再有就是它不适用于EVA膜和NY膜。第三代无溶剂粘合剂克服了第二代无溶剂粘合剂的缺点，适用于各种塑料膜及箔的复合，降低了游离二异氰酸酯的含量，耐内容物性能优良，粘合剂的粘接强度提高，铝塑复合膜制品有可能耐高蒸煮。目前第三代无溶剂胶粘剂复合制品的质量，完全可以达到溶剂型胶粘剂复合剂的质量。第三代产品的主要特征有： 1.采用反催化体系，即主剂采用端异氰酸根预聚体。这样使得胶粘剂游离异氰酸根含量降低，进一步减小了对环境的污染，同时改变了热封强度差的问题。 2.降低了胶粘剂的粘度，改善了胶粘剂对膜的润湿性，提高了胶粘剂在膜表面的涂布分散性能。因此既提高无溶剂胶粘剂复合制品的质量，也可提高机速，

水性金属漆施工方案完整版

水性金属漆施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

项目名称立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版) 目录一、工程体系适用状况介绍体系适用项目范围二、项目结构三、基底要求四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤八、材料组织九、施工交接十、进度按排十一、工期安全文明措施一、工程体系适用状况

该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。二项目结构︱︱︱︱︱由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制，另设施工班组负责人，按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，立邦公司给与技术的支持及服务，并对施工质量进行监督。施工专业技术人员：（施工现场负责人：、施工技术专业人员：等）选派对金属漆施工具有丰富经验，曾施工过立邦外墙金属漆的，所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。三、基底要求建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙浆粉刷，提出以下建议，仅供参考。 1：砌体

[推荐]双组份聚氨酯水性涂料

双组份聚氨酯水性涂料引言迄今,配制双组份聚氨酯水性涂料已成为可能。特别是目前开发的含羟基的水稀释性树脂(以乳液、分散体和溶液的形式)可以与低粘度或水乳化的多异氰酸酯配漆。?其得到的性能与常规溶剂型双组份聚氨酯十分类似。以前在双组份聚氨酯体系中,水通常是不可能来代替有机溶剂的,因为多异氰酸酯可与水反应生成聚脲和二氧化碳。该反应会导致涂膜起泡、缩孔和失光,同时也降低了其它性能。顾名思义,?两组份聚氨酯涂料体系包含两个组份:一个为多元醇组份,另一个为异氰酸酯组份。?必须怎样改性这些组分以适合水性体系?这些组份以及对它们用于水性体系中的要求停在下文中介绍。 2双组份聚氨酯体系的组成 2.1 羟基组份羟基组份(多元醇)有三种不同形式三聚合物溶液、聚合物乳液和聚合物分散体。( 乳液和分散体之间的差别在于聚合物形态的不同,液态为乳液,而固态为分散体)。本文将集中论述作为羟基组份以丙烯酸单体为基础的高分子量聚合物(树脂溶液和低分子量的乳液不加描述。这些羟基聚合物不溶于水,但是可以分散在水中。分散颗粒的稳定作用是通过加入表面活性剂和/或在聚合物中共聚上会有酸基(羧酸基)的单体来实现的。从经济、技术角度考虑,稳定聚合物颗粒的最合理途径是采用非离子和阴离子混合乳化剂。另外基于其它原因:聚合物通常带有羧基以进一步提高稳定性。本文论及的羧基聚合物分散体只用表面活性剂来达到稳定效果,不含有羧基。如果聚俣物必须由氨类、中和以获得水溶性或水乳化剂,则羧基是必不可少的。这在水溶性树脂或二次分散体制备中会出现。 ?一旦多异氰酸酯组份被加入到不含羧酸基团的聚合物中时其优点是多异氰酸酯组份很快与分散剂即水反应,而不能即刻与羟基组份反应,?这是因为分散颗粒的表面大部分被作为稳定剂的乳化剂所覆盖。覆盖层险止了OH和NCO-基团的直接碰撞。?而酸基的存在则干扰了该覆盖层的作用,当OH-基与NCO-基要反应时酸基却消耗了OH-基。 OH-基组份和NCO-组分只是在涂膜形成过程中或形成后才反应。作为所有技术上适用分散体,这些OH-基分散体尽管其较高固体分但均具有相对较低的粘度。PH?值不会影响粘度,因为它们不含羧酸基团。同样,本文化论及的具有OH-基官能团的聚合物分散体的分子量,其值大约在1百万或更高,也不会影响粘度的改变。上述例子中使用的两个具有OH-基的分散体的特征值如下:

水性金属漆的分类及使用方法

水性金属漆的分类及使用方法适用范围：

适用范围：雅丽彩水性自干金属漆适用于金属--表面、防锈、防腐和表面装饰。品种类型：雅丽彩水性自干金属漆的产品有：平光金属清漆、哑光金属漆、半哑光金属清漆、蒙砂金属清漆、各种实色金属漆、透明色金属漆，特殊效果的金属色漆，可按客户提供样品要求调配。施工注意事项及使用方法: 水性自干金属漆涂装前工件表面干净，避免有机溶剂、油、酸、碱、盐等机械杂质附表面，影响漆膜附着力。涂料开罐后应充分搅拌均匀倒入调漆桶，用纯水无离子或自来水将罐底残漆清洗干净，一并倒入调漆桶中，漆与水的比例为（1：0.1~0.2），加入稀释后搅拌均匀，用160目~200目滤网过滤后即可喷涂施工。对稀好的涂料没有喷涂完，一定要用盖盖好，以便防止涂料表面结皮。三、环保安全性能 1.不含甲醛，不含游离TDL； 2.不含苯、甲苯、二甲苯； 3.不燃烧、无气味； 4.VOC含量优于环境标准要求； 5.如客户要求，可提供SGS测试报告。四、使用注意事项 1.漆膜未干之前，涂装物应避免沾水； 2.本产品为水性涂料，勿与其他油漆混合使用； 3.施工环境应保持在相对温度不小于65%，温度不低于8°C； 4.色漆经长期存放，可能会出现轻微沉淀的情况，使用前应充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀现象； 5.在需做多层涂装时，应在底层涂层干燥后方可面层进行施工； 6.施工时若涂料粘上眼睛，应立即用清水冲洗，必要时应到医院就诊。五、运输注意事项 1.堆放层数应符合本产品所规定的范围（不能超过三层）； 2.搬运时应轻拿轻放，禁止倒放，翻转，碰撞而导致泄漏； 3.冬季运输应做好防冻措施，避免0°C以下环境运输。

水性金属漆施工方案设计

项目名称立邦外墙水性金属漆施工组织方案广州立邦涂料有限公司建筑漆应用部 2008年7月(更新版)

目录一、工程体系适用状况介绍体系适用项目范围二、项目结构三、基底要求四、基层处理要求 1、新建墙面的处理 2、旧墙面的处理 3、旧墙面有漆膜的处理五、工程体系推荐 1、聚合物砂浆 2、抗裂腻子 3、柔性腻子 4、底漆 5、金属漆 6、罩光清漆六、产品体系介绍介绍产品体系性能和用途七、体系施工工艺介绍整个体系施工步骤八、材料组织九、施工交接十、进度按排十一、工期安全文明措施

一、工程体系适用状况该体系适用于耐侯性要求很高的建筑物，如：酒店、住宅、办公楼、商业楼等。超强的耐侯性使建筑物可以长久保持鲜艳的色彩。可满足不同客户的需求，通过不用的颜料及光泽等表现形式尽显建筑物高雅的气质。二项目结构︱︱︱︱︱由立邦漆代理商统一组织施工、管理、质量控制，另设施工班组负责人，按立邦公司工艺、流程、产品要求进行施工，并对工艺、流程、要求、责任到段，落实到人，立邦公司给与技术的支持及服务，并对施工质量进行监督。施工专业技术人员：（施工现场负责人：、施工技术专业人员：等）选派对金属漆施工具有丰富经验，曾施工过立邦外墙金属漆的，所选人员还需立邦公司金属漆施工系统培训合格后再上岗施工。三、基底要求建筑涂料的使用寿命与装饰效果，跟建筑物的基层有很大的关系，如：（粉刷层开裂、空鼓、脱落、粉化、高含碱等）都会对涂料造成极大影响，

多年来立邦涂料技术应用部对涂料的施工及应用不断开拓研究，使涂料达到应有的最佳效果及使用期限，根据上述情况，技术人员对墙面基底及沙浆粉刷，提出以下建议，仅供参考。 1：砌体砌体与砼面连接处理，立面部分：应有不小于6 ￠长度不小于800mm 的连接筋，梁与砌体部分：砌墙时应与梁底予留高约250mm空位，使其砌体凉晒保养至稳定，然后在用陡砖将其顶实，斗砖上下沙浆一定要饱满，待其整体干燥稳定后，在砌体与砼连接部位钉上刚丝网或铁丝网等。 2：砂浆粉刷粉刷前应严格控制沙浆比例，应从头至尾比例一致，对沙的选用也很关键，沙的含碱含泥应不超过国家或相关规范标准，要选用全淡水溪沙，如：（含碱过高，易造成涂料泛碱咬色，使涂料提前粉化，含泥过高易导致粉刷层产生不规则裂纹），如砼面过大没有钉到网的部位，应做附着结合处理。（例喷浆、占毛、抹浆等）粉刷施工时，应将墙面进行喷水湿润，喷水时不宜过快，要使其水分完全吸收到砌体及砼内，使其粉刷层与被粉面达到良好的附着力，粉刷时，一次性不宜过厚，如遇过厚需多次施工，每次厚度最大不宜超过2cm，粉刷完后，根据季节和气温高低及干燥速度进行不间段保养，保养不到位，会直接影响粉刷层的强度和粘度，或造成粉刷层空鼓开列甚至脱落等，外墙还需做收缩处理，一般做法根据外观整体均匀分割，有层间分割和窗洞上下口等做法，另露天栏板及女儿墙内侧，应割成不大于1、5平方米的切割缝，在涂料施工完后，打上密封较好的耐侯硅胶。

金属漆施工方案

金属漆施工方案 The latest revision on November 22, 2020