瓦斯泵司机安全操作规程

瓦斯泵司机安全操作规程
瓦斯泵司机安全操作规程

瓦斯泵司机安全操作规程

㈠操作准备

⒈检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

⒉检查抽放泵地脚螺栓,各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩,要求不得松动。

⒊检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

⒋各部位温度计应齐全,温度计指示符合规定要求。

⒌泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。

⒍检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。

⒎用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。

⒏检查配电设备,应完好。

㈡操作顺序

接班→检查→开机→停机→交班。

㈢正常操作

⒈接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。

⒉启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。

⒊启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关

有关阀门。

⒋回转式抽放泵的启动顺序如下:

⑴开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。

⑵操作电气系统,使抽放泵空载运行5~15分钟。

⑶抽放泵空载运行正常后,打开连通井下的总进气阀门,同时关闭配风阀门,并逐步关闭循环阀门,使抽放泵带负荷运行。

⒌真空泵的启动顺序如下:

⑴关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。

⑵操作电气系统,使抽放泵投入运行。

⑶缓缓开启进气阀门。

⑷调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。

⑸采区移动瓦斯抽泵站,在开机以前必须首先检查瓦斯,浓度符合规定要求时,方可按照操作说明书启动。

⒍抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。

⒎按规定按时记录各种检查数据。

⒏抽放的瓦斯利用时,当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,应及时向主管部门汇报,并通知用气管理单位,开启进罐阀门,同时关闭放空阀门。

⒐多台抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种有关抽放

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

岗位安全操作规程 1 生产车间安全操作规程 0 1.1 电工岗位安全操作规程 0 1.2 电、气焊岗位安全操作规程 (2) 1.3 铲车司机安全操作规程 (4) 1.4 机修工安全操作规程 (5) 1.5 清理工安全操作规程 (7) 1.6 搅拌机清理工安全操作规程 (9) 1.7 调度员安全操作规程 (10) 1.8 罐车司机安全操作规程 (11) 1.9 泵车司机安全操作规程 (13) 1.10 泵工安全操作规程 (15) 1.11 汽修工安全操作规程 (17) 1.12 轮胎工安全操作规程 (18) 2 技术部安全操作规程 (19) 2.1 实验员安全操作规程 (19) 2.2 试块工安全操作规程 (21) 2.3 质检员安全操作规程 (23) 3 物资部安全操作规程 (25) 3.1 司磅安全操作规程 (25) 3.2 仓库保管员安全操作规程 (26) 3.3 物资统计安全操作规程 (27) 3.4 加油岗位安全操作规程 (28) 4 行政部门安全操作规程 (29) 4.1 行政专员安全操作规程 (29) 4.2 网络管理员安全操作规程 (30) 4.3 宿舍管理员安全操作规程 (31) 4.4 保洁员安全操作规程 (32) 4.5 厨师安全操作规程 (33) 4.6 保安安全操作规程 (34)

4.7 小车司机安全操作规程 (35) 5 销售部安全操作规程 (36) 5.1 业务员安全操作规程 (36) 5.2 预算员安全操作规程 (37) 5.3 销售统计安全操作规程 (38) 6 财务部安全操作规程 (39) 6.1 会计安全操作规程 (39) 6.2 出纳安全操作规程 (40) I

离心泵安全操作规程示范文本

离心泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

离心泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前: 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有 无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范 围内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内,外观电机接线及接地 是否正常。 二、泵的启动:

1、打开泵的入口阀门。 2、打开泵的放空阀,排除泵内气体后关闭。 3、按泵用途倒好流程,泵的出口应关闭。 4、按启动按钮启动泵。 5、确认泵运转正常且无杂音。 6、盘根处稍滴水10—30滴/分,没有发热现象。 7、泵出口压力应在规定范围内。 8、泵的振动在转数为1500转/分以下者,不应超过0.1毫米,转数在1500转/分以上者,应保持不超过0.06毫米。 9、泵的轴串量不超过2—4毫米(多段泵)。 10、待泵运转正常后,打开泵的出口阀门。 三、泵的运行: 1、压力指示稳定,压力波动应在规定范围内。 2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音,达到润滑良好,油

搅拌站泵车安全操作规程

搅拌站泵车安全操作规程 搅拌站泵车安全操作规程 一、适用岗位 泵车工、泵修工等岗位。 二、泵送前的安全注意事项 1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。 2 混凝土泵放置应离基坑边缘保持一定距离,并应放置在坚固平整的地面上,倾斜度不应超过3°,在臂杆动作范围内无障碍物,无高压线。 3泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,水源供应正常和水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。 4泵送设备的螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。 5作业前应检查并确认泵车各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。 6输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。 7出车前应仔细检查泵管,有破裂隐患的泵管要及时更换。以防在使用中发生爆管。 8开泵前,无关人员应离开支腿活动范围。 三、泵送过程安全注意事项 1泵车在道路上行驶应严格遵守各项交通规则。 2行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下。厂区内行驶时速不得超过20km/h;在隧道或途经村道时速度不得超过20KM/h;经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h;在正常行驶过程中除了按交警标志牌限速规定外,时速一律不得超过70km(无论重车、空车)。高速公路上行驶时速度不得超过80km/h。 3如遇大雾、暴雨天气,应减速行驶,打开雾灯,并保持足够的安全距离,保证行车安全。 4 如遇雷击频繁的天气,驾驶员应关闭驾驶室门窗,留在驾驶室内;如在室外则应马上蹲在地上,双手抱膝,胸口紧贴膝盖,尽量低头。 5 泵车人员进入工地必须佩戴安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。 6启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。 7 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上,供料跟不上时,要停止泵送。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 8 泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min作2~3个冲程反泵--正泵运动,当停泵时间超限时,应排空管道。 9垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。 10泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。 11操作软管时严禁将软管对准其他人员。 12不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。

水泵运行安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常,并排气、盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。同时,将进水阀、检修阀全开,出水阀全关。 2、开泵时,人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量,以保持管网压力稳定,避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。进水阀门必须保证全开,严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时,若出现反转,只能用关闭出水或进水阀的方式控制,不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根,须在静压0.03MPa以下,不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气,造成水泵不出水和泵体温度过高时,应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序,使水泵自然冷却,严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时,必须将进出水阀门关闭,以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在断开位置),取下操作保险,落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时,打开备用水泵排气阀确保常流水,以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时,不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

各工种人员安全操作规程-23

桥涵施工安全操作规程(试行) 第一章总则 根据桥涵施工安全操作规范,结合沪蓉西的实际情况,制定以下桥涵施工安全操作规程,施工人员必须熟悉和遵守各项规定,现场管理人员组织贯彻执行和监督检查,确保桥涵施工安全。 第1.1条各施工单位应认真执行“管生产必须管安全”是原则,建立和健全各级安全生产责任制。 第1.2条桥涵施工中的渡洪工程,应提前采取防洪措施,确保人员、设备、材料和工程的安全。实行定期检查与日常检查相结合,发现问题及时解决。 第1.3条有关机械设备、仪器、电力、电焊、防火、防爆、防暴雨雷击、防寒、防暑等安全规定,均应遵照国家和有关部门现行规定。 第1.4条夜间施工作业应有足够的照明设备。工作灯应使用安全电压,危险地段和部位,均应设安全防护。 第1.5条凡进入施工场地的人员,均应按国家现行的规定,穿戴安全防护用品。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋。严禁酒后上岗。 第1.6条应合同段施工现场狭小,隧道施工、桥涵施工、路基石方爆破及回填施工基本同时进行,为避免相互干扰及安全,桥涵施工单位人员应服从项目部调度人员统一安排,确保人员、材料、机械设备及工程的安全。 第二章明挖基础施工 第2.1条基础开挖 基础开挖时,应根据图纸结合现场土石质情况,决定基础开挖尺寸和边坡,分层下挖到设计高程为止。如开挖基础较深时,人工清理基坑浮土用机械吊斗出土时,司机应集中精力,并安排专人指挥,严禁吊斗下站人。

基坑开挖时或开挖后,基底易积水,基坑底部四周应开挖排水沟并设汇水井,经水泵抽出基坑,保持基坑干燥不被水浸泡,确保基底承载力。 墩台尤其是桥台,一般地形陡峭,在基坑开挖过程中,要确保临近基础及边坡的稳定,从而确保墩台的稳定。 机具、机料、弃土等应放在基坑边坡周边2米以外的安全距离,保证基坑里施工人员安全 第2.2条基础施工 在基坑内电焊时,焊接和绑扎的钢筋网和钢筋钢筋骨架应牢固,宜安排在少时进行,电缆包扎应安全,确保安全。 基础的模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板就位后,须用撑木等固定其位置,以防倾到伤人。 灌注砼基础时,应搭设灌注平台及施工平台,并设置栏杆。当漏斗移位时,须封闭漏斗口,避免掉石、伤人。 第三章桥墩台施工 本工程桥墩较高,有的高达近179米,桥台大多处于陡峭的地形,施工时安全问题尤其重要,必须确保安全无事故。 第3.1条当起吊机吊重物而司机看不到基坑底部时,应设专人指挥,吊具应绑扎牢固。重物下不得站人,不得碰撞模板,严禁超载吊装。 第3.2条墩身模板安装前,模板支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,必须搭设脚手架平台栏杆及上下扶梯。 第3.3条人工搬运和绑扎钢筋时,应相互配合,同步操作不应直接往下甩。钢筋起吊时,应绑扎牢靠。 在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。电焊钢筋时,应防电弧光击眼和灼伤。 在已绑扎好墩台身钢筋骨架时,工作人员不得在钢筋骨架上行走,

离心泵操作规程

离心泵操作规程 目的:建立离心泵操作、维护标准操作规程。 范围:离心泵(屏蔽泵除外) 内容: 1、启动: (1)检查悬架体内润滑油油位是否在正常位置(油标中线)。 (2)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除。 (3)打开进口阀门,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气,然后关闭出口阀门。 (4)点动电机,检查叶轮转向,严禁叶轮反转。 (5)启动电机,缓慢打开出口阀门,调节至所需工况运转。 (6)泵内无液体时,严禁空转,以免损坏机械密封及其他零部件。 (7)禁止在出口阀门未关闭的情况下开车,以免电机过载。 2、运转及维护 (1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃。 (2)注意悬架室油位的变化,经常控制在规定的范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油一次。 (3)在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即

停车检查,待排除故障后才能继续运转。 (4)绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量,以免产生气蚀。(5)泵一般不宜在低于30%额定流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通,使泵的流量达到规定的使用范围。 (6)在出口阀门关闭的情况下,泵连续运行时间不得超过3分钟。(7)一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此,对新安装的管路系统和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。 (8)在易结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶冲洗干净。 (9)经常检查紧固件有无松动,如有松动,应立即紧固。 3、停车 (1)缓慢关闭出口阀门。 (2)停止电机。 (3)关闭泵进口阀门。 (4)如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂。(5)长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后妥善保管。 (6)禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件。

机加工车间安全操作规程

机加工车间安全操作规程 1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法,必须持有工种操作证。 2、工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,不准围围巾、戴手套工作,女工发辫必须挽在工作帽内。 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好,确认无误方可开车。 4、开车时应先盘车或低速空转试车,检查机床运转和各转动部位,确认正常后方准工作。 5、上、落工件要稳妥,尤其是笨重、异型工件,要与其配重工件配合好。 6、加工旧工件前,必须将有害物质清除干净。 7、操作时,应戴防护眼镜,并采取防止金属屑飞溅伤人措施,加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。 8、机床开动后,刀具应慢慢接近工件,操作者应站在安全操作位置,避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。 9、机床运转中,不准反向制动刹车,不准手触工件或刀具,不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程,调整工、夹、刀具,测量工件,机床润滑及擦拭车床,均必须停车进行。 10、机床运行中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。 11、机床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车、切断电源。 12、大型机床两人以上操作,必须明确主操作人统一指挥,互相配合。非主操作人不得下令开车。 13、原材料、半成品和成品摆放要稳固,对容易滚动的工件要垫稳,地面油污要及时清除,保持工作场地清洁畅通。 14、机床照明必须使用36V以下安全灯。 15、工作结束后,手柄、手轮放置空挡,切断电源。交接班时,必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚,交接记录双方签字为据。车工安全操作规程

混凝土泵车的安全管理

混凝土泵车安全管理 1. 施工前应结合实际情况制定安全措施。操作人员管理应符合以下要求: (1)驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 (2)严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车。(3)严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 (4)司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 (5)泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 (6)积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 (7)端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。 (8)当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 2.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,与沟槽和基坑的安全距离应符合说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物,与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。 3.混凝土泵车作业前,应将支腿打开,用垫木垫平,车身的倾斜度不应大于3°。4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)安全装置齐全有效,仪表指示正常。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)料斗网格完好牢固,搅拌斗内无杂物; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 (5)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

离心泵安全操作规程

离心泵安全操作规程 1启泵前的准备工作 1.1穿戴好劳动保护用品,准备好工具、用具。 1.2检查水罐液位,液位不低于2米。 1.3检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用,准确可靠。 1.4检查机泵各部位紧固螺丝有无松动、缺损。 1.5检查看窗油位在1/2-2/3,润滑油不含水、无变色、变质。 1.6盘泵的联轴器3圈-5圈,转动灵活自如,无杂音和卡阻;检查泵和电机连接螺栓的松紧度,减震胶圈有无损坏。 1.7检查各压力表检定合格证是否在有效期内;用手轻敲表壳,指针有无弹性摆动,检查指针是否灵活好用。 1.8检查泵出口阀是否灵活好用,并关闭出口阀门,做好启动控制准备。 1.9关闭泵前过滤器排污阀,打开泵进口阀,打开泵出口放空阀,待排净泵内气体后关闭。 1.10检查泵周围有无妨碍启泵操作的物品 1.11检查电动机、配电系统配备是否齐全、安全可靠,供电系统电压是否正常。 待上述工作检查无误后,准备启泵 2离心泵的启动 2.1 戴上绝缘手套,合上空气开关,按启动按钮,启泵。 2.2当泵达到正常转速后,再逐渐打开泵出口阀门。在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过2~3min。 2.3当设备报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障,不可盲目强行启动。 3离心泵的运行 3.1检查电流、电压、进出口压力、润滑油油位是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。 3.2检查各部温度是否正常,各轴温度不得超过60℃,电动机温度不得超过80℃,润滑油温度不得超过65℃,盘根盒温度不得超过65℃。 3.3检查机泵声音及震动是否正常,泵(前后)密封泄漏量控制在?滴/分钟,盘根松紧合适,不过热、不冒烟、不甩水。 3.4泵运行正常后,清理现场,并在泵机组上挂运行标志牌 3.5及时填写机组运行记录,做到完整、准确、真实,注意水罐液位及运行参数的变化。 4离心泵的停运 4.1逐渐关闭泵出口阀门,戴绝缘手套按下电动机停止按钮。 4.2待机泵空转停稳后,盘泵3圈~5圈,关闭泵进口阀门,打开泵前过滤器的排污阀门或出口放空阀门。

新泵车工安全操作规程

为了避免或减少安全事故,减少不必要的经济损失,我公司结合实际情况特制定《泵车安全操作规程》。 1、操作工必须严格遵守操作规程,必须持证上岗,遵守公司的各项规章制度。 2、泵车工上班前除进行正常车辆检查外,还要检查臂架管的使用情况,臂架管 的固定装置是否牢固。 3、进入施工现场时,所有人员必须戴好安全帽,要注意场地等情况,是否具 备施工条件。 4、泵车操作顺序是:架泵时应先完全架好(垫牢)支腿再展开臂架,收泵时应 先把臂架完全收好放到固定支架上方可收支腿。在收前支腿时(非X型支腿),一定要把支腿伸出部分完全宿进再向内收摆,防止夹伤人员。 5、泵车臂架、支腿必须完全放稳收好才能行驶或移动。 6、臂架下方严禁站人。软管控制必须系上绳子,工人通过绳子控制软管,工 人不得直接用手抓住软管。 7、车载泵、拖泵在工作时,千万不要站在或坐、跨在输送管上。 8、泵车工作时不得将手或其它物件插入料斗(搅拌斗)、输送缸水槽。 9、控制软管的工人、泵车操作工不得站在浇筑部位的边缘。 10、泵车工不得将泵车交给无操作证人员(非公司人员)操作。 11、在修理时,一定要关闭电源,一定要将液压系统卸荷后方可修理。电焊时 必须拆掉电瓶桩头电源。 12、在浇筑混凝土时,不得将软管埋入(插入)混凝土内,防止软管弹出伤人。 13、如遇混凝土向地面以下浇筑时,软管不得平放,如一定要平放,必须用绳 索栓牢软管,不得用工人牵拉。 14、如果遇到堵管现象必须停止泵送操作,撤离泵管周围的施工人员,查明堵 管原因,在解除堵管现象后方可继续操作,不得强行硬打,如果需拆管(弯头)检查时,必须先反泵打几下,把泵管内的压力卸掉,方能拆管,拆管时一定要注意防止泵管内的混凝土喷出或弯头弹出伤人,检查完毕再次试泵时,泵管周围、前方一定不得有人,不得对准危险的地方。 15、经常检查泵车各焊接部位是否有开焊或脱落,每次更换软管时,软管上的 保险绳必须装好,不得擅自取消。 16、在遇到混凝土跟不上,无法连续施工时,要间隔性的活动泵管内的混凝土, 必要时可将料斗内的混凝土循环泵送,防止堵管。 17、泵车工在有下列情况的任何一项严禁施工: 1)、地基不坚实(是回填土)的,不准架泵施工。泵车支腿与基坑必须留有足够的安全距离(2米以上),防止塌方。在任何情况下,泵车支腿下方必须要用不少于两块以上大木方(15cm*15cm*150cm)加上方形橡胶复合板铺垫,特殊情况可在支腿下方垫上C型钢。

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。 运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。.................................... 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在 返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 八、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。.................................... 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

卧式离心泵的安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-12697 卧式离心泵的安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

卧式离心泵的安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量, 保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.121 应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.122 轴承温升不得超过环境温度35 C,总和温度最 高不得超过75 C。 1.1. 2.3 应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4 水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5 水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆 放整齐。

1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有 空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1. 2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打幵 事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管 操作规程。 O 水泵发生断轴故障;C2突然发生异常声响;O3轴承 温度过高; O1压力表、电流表的显示值过低或过高; 房管线、闸阀发生大量漏水;O 6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 部门报告, 不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3 清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订 1.2.4 操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。 1.2.5 严禁频繁启动水泵。 1.2.6 水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: G5机

车工应遵守安全操作规程模板

工作行为规范系列 车工应遵守安全操作规程(标准、完整、实用、可修改) ?I.

FS-QG-59593 编 号: 车工应遵守安全操作规程 Turners should follow safe operati ng procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为保证车削加工的安全,操作者应做到: (1) 穿紧身防护服,袖口不要敝开,长发要戴防护帽,操作时不能戴手套。 (2) 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行,不可用电 动机的力量取下卡盘。 (3) 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩,操 作时应注意距离,不要靠近。 (4) 用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能 用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾 座顶尖要顶牢。 (5) 车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车

床部分应有标志。 (6) 车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡 后再切削。 (7) 刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度 1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。 (8) 除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测 量工件,并将刀架移动到安全位置。(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,严禁用手拉。 (9) 为防崩碎切屑伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。 (10) 用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。 (11) 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

车工镗工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 车工镗工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

车工镗工安全操作规程(新版) 1遵守“金属切削加工通用安全操作规程”。 2卡盘、拨盘、鸡心夹、花盘的突出部分要有防护罩,以防绞住衣服或打伤人,运行中卡盘前方严禁站人。 3高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然换向,如需换向,必须先停车。 4打磨或刨(抛)光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盘。打磨内孔不可用手指支持砂布,应用木棍代替。 5机床在运转中,不准找正和卡紧工件,不准变换转速及方向。 6不允许用榔头或铁器敲打床面、床头。为防止崩碎切削屑伤人,应在适当部位安装透明挡板。 7换刀或卡刀时,被卡部分不准少于刀体的1/3,机庆运转时,手禁止伸入刀与工件之间。

8镗杆旋转中,严禁将头伸入镗孔内看加工情况,不准隔着镗杆取物件,不准用手触摸旋转部位。 9立式车床,应先点动试车,要清除卡盘上的浮动物件。严禁站在转动的卡盘上,加工中不用的刀架应开到安全位置。 10机床运转时,不准将脚放在光杆、丝杆上,以免卷进造成人身伤害。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

排污潜水泵安全操作规程

编号:CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump

排污潜水泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定: 1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操

作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程: 1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。 2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。 五.完成操作: 1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂

建筑机械设备安全操作规程完整

第一章大型设备操作规程 (4) 第一节推土机 (4) 第二节振动压路机 (8) 第三节打夯机 (9) 第四节装载机 (11) 第五节挖掘机 (15) 第六节变压器 (15) 第七节高低压开关柜 (15) 第五节变压器 (15) 第二章起重机械安全操作规程 (21) 第一节塔式起重机 (21) 第二节汽车式(轮胎式)起重机 (26) 第三节履带式起重机 (30) 第三章混凝土及钢筋机械安全操作规程34第一节混凝土搅拌机 (34) 第二节混凝土输送泵 (36)

第四节混凝土搅拌运输车 (40) 第四节混凝土泵车 (43) 第四章钢筋加工设备 (47) 第一节钢筋切断机 (47) 第二节钢筋弯曲机 (49) 第三节钢筋调直机 (51) 第四节点焊机 (52) 第五节对焊机 (54) 第五章打桩机设备 (55) 第一节旋挖钻机 (55) 第二节潜水泵 (59) 第六章机械安全操作规程 (61) 第一节木工带锯机 (61) 第二节木工圆锯机 (63) 第三节平刨机(手压刨) (65) 第四节圆盘锯 (68) 第五节交流电焊机 (69) 第六节直流电焊机 (70) 第七章特殊工种安全操作技术规程 (72) 第一节电气安装(电工)安全技术操作规程 (72) 第二节气焊工操作规程 (74)

第三节起重机司机安全技术操作规程 (75) 第四节起重指挥人员安全技术操作规程 (77) 第五节架子工安全技术操作规程 (79) 第八章一般工种安全操作规程 (82) 第一节钢筋工安全技术操作规程 (83) 第二节木工安全技术操作规程 (84) 第三节混凝土工安全技术操作规程 (88) 第四节油漆工安全操作规程 (90) 第五节测量工安全操作规程 (92) 第六节普通工安全操作规程 (93) 第九章工程施工安全操作规程 (94) 第一节外线及电缆工程作业规程 (94) 第二节设备吊装安全操作规程 (96) 第三节“十不吊”操作规定 (98) 第四节吊装作业人员安全操作规程 (100) 第五节支撑作业安全操作规程 (102) 第六节高处作业人员操作规程 (106)

卧式离心泵安全操作规程

卧式离心泵安全操作规程 1、检查泵轴及电机轴承润滑情况,必须保证良好润滑状态。 2、检查电动机的转动方向是否正确,严禁反转。 3、用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有,则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。 4、打开进泵机封的冷却水阀,使机封内保持足够的冷却水,不宜过大。安装位置高于液面(真空情况),起动前要灌泵或轴真空,使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。 5、全开泵进口阀门,让泵内充满液体,微开或半开泵出口阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),然后再慢慢打开泵出口阀到所需要的位置。 6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35?, 极限温度不应大于75?,经常检查润滑情况,及时补充或更新润滑油。 7、在运转过程中,发现有不正常的声音或其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。 8、发现长时间流量偏低或压力过高,须停机检查清理管线及泵出口积垢,检查管线及无堵塞现象。 9、需停泵时要先关小泵出口阀,停泵,然后再慢慢打开泵出口阀,以泵叶轮不反转为度,排空管线内液体,关闭进出口管路闸阀,停止电机,再全关泵进出口阀,排空泵内液体,关闭冷却水,断电、挂牌。 10、长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,在泵外壳进行保温处理,以防冻裂。

11、泵在运行过程中如遇温度过高,振动较大时要立即上报联系处理,避免带病运行。 12、泵运行过程中对轮等转动部位不得擦试,身体不得靠近,不得用异物接近,安全护罩必须牢固。 13、职工上岗前必须进行安全教育培训,考试合格后方能上岗。 15、设备运转时严禁进行检修活动,随时注意设备的运行情况,发现设备异常及时停车检修。 16、加强设备的巡回检查和日常维护保养,停车检修或正常停车,必须断掉电源。

车床安全操作规程完整

车床安全操作规程 一、实习学生进车间必须穿好工作服,并扎紧袖口。女生须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜。 二、实习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 三、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具,都必须装夹牢固,才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时,要有人协助,床面上必须垫木板。 七、工件转动中,不准手摸工件,或棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常,有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后,应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门,拉开墙壁上的电闸。

插床安全操作规程 1、插活前,要检查各部位是否正常,加润滑油。 2、调整行程要合适,避免刀杆与工件顶撞。 3、工作中必须检查工件是否压紧有无松动,用压板压工件时,螺丝不准伸出过长。 4、转动工件时,须先松开压板螺丝转动后上紧。 5、工作中,不准探头或伸手摸加工面及刀尖,手更不能放在螺丝压板上。

手工锻打锤安全操作规程 1、工作岗位固定、按次序把工具排好,以防碰伤。 2、工作前先着手检查工具,工具是否有飞刺,锤头楔是否牢固,以免飞出伤人。 3、打锤要准,不准打冷砧子。 4、大锤横打或轮打时、先看背后是否有人。 5、打大锤严禁带手套。 6、大铲截料,料快掉时,移至砧边要轻打。 7、经常请除砧上的氧化皮。 8、根据锻件形状,先选择火钳。 9、锻件要烧够温度,用火钳夹牢锻件,、防止飞件伤人 10、大锤小锤配合好,动作协调要一致。

砼泵车操作管理制度(最全面的)

泵车操作管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、泵手共同遵守。 1、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意,任何人不得私自变更车辆。泵手和司机在工作中应相互配合,共同对泵车的使用和保养负责,公司指定每车的负责人,由负责人安排车辆的日常使用和保养工作。由于违章操作或工作失职造成的罚款均由司机和泵手各自承担一半,任何时候司机倒车时,泵手必须配合指挥。 2、司机和泵手必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。泵车进驻工地,泵车工必须根据工地现场条件决定是否可以完成支泵工作,如条件不允许必须立即报告施工方负责人,如不汇报罚款100元/次。如强行操作造成的损失由司机和泵手全额承担。 3、司机和泵手应认真学习、掌握泵车操作和维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管、例行保养等提出计划。及时对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施和工具,如有损坏或丢失由泵车司机负责。下班后或远离车辆视线或天气不好时,司机要及时锁闭驾

驶室并关闭窗户玻璃。 4、每次施工完成后及时洗泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁。离场前如实填写工作日记及运行记录、泵送报单等工作,需施工方签名的当时就必须签字确认。 5、泵车回站后做好收车检查和例行保养,并做好保养记录,每天的工作、维修保养、加油等活动均要记录在随车的记录本上。检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂,加满燃油,锁好油箱盖。检查轮胎、泵管、料斗、输送阀、搅拌轴、搅叶等易损部位零件。并检查各油泵、阀体是否有渗漏现象,如有异常及时报修。维修时保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。因保养不当造成损失,泵车工必须承担损失的20%——50%。 6、工作时严格遵守泵车安全操作规程,出车前必须检查泵车各个部位是否正常,如有部件失灵或稍有迹象可能发生意外时,必须停机并及时采取相应措施或通知上级。泵送过程中因工地原因或泵车故障未及时与调度沟通汇报造成砼罐车积压严重的每次罚扣50元。 7、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁,做到不浪费、不撒灰。 8、司机和泵手的手机必须24小时开机,关机或故意不接电话者以至于影响生产罚款100元/次。服从管理,如无正当理由拒绝出车者,罚款200元。进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,泵车不带

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