制浆车间安全规程正式样本

文件编号：TP-AR-L8940

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

编制：_______________

审核：_______________

单位：_______________

制浆车间安全规程正式

样本

制浆车间安全规程正式样本

使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一．车间主任

1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检

查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前

喝酒的停止上班。

2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领

导责任，主任是车间管理第一责任人。

3．车间发生的事故，要按“三不放过”的原则

去讨论和处理，三天内写出书面报告。

4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏

洞，执行不到位要负责任。

5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生

产、工艺执行情况，发现问题及时处理。

6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。

二．班长

1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。

2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。

3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。

4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。

5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位

的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。

三．喂料工

1．检查皮带输送机、除尘器、粉碎机设备状况，传动装置状况，皮带内有无杂物，检查后确认完好。

2．严禁人员站在皮带上，出现堵塞时，拉闸断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完后，离开工作地点，方可送电启动设备。

3．设备运转时，设备出现异常声响时，或电机过载时，停止喂料，设备断电，设专人监护电闸，确认操作人员处理完，设备防护装置安装好后，人员离开后，方可启动设备。

4．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

四．蒸球

1．严禁操作人员登上螺旋输送机，螺旋输送机上盖严，出现堵塞时，断电有专人看护，确认处理完，人员离开后方可开机。

2．装球器调整好位置后，且锁紧，方可开动，严禁运行过程中调整位置和高度，开机前检查设备完好。

3．控制好蒸煮液温度，蒸煮液加入管路完好，防止烫伤或碱液妁伤。

4．球盖密封浆必须放好，球盖上好后必须做好检查，确认无误后方可进行下步操作，如发现球盖漏液，必须重新上球盖，保证球盖无泄漏，安卸球盖时球下不准有人。

5．进汽前，检查进汽法门、压力表，检查无事后按照蒸煮工艺和条件操做，进汽过程中检查两边旋转接头有无漏汽，如漏汽及时处理。

6．再汽压严重下降时，保温时应立即关闭进汽法门，防止倒压及蒸煮液倒流，蒸煮压力不得超过

8kg/m2。

7．喷黑液及放汽时，检查排汽装置〔热回收器〕周围有无人员，确认无人时方可打开法门。

8．定期对蒸球壁厚进行检测和进行打压试验，发现问题及时处理。

9．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

五．打渣

1．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

2．和蒸球联系，在装卸球盖时不要在球下工作或站立，倒料过程中不要离球口过近，防止浆料烫伤。

3．严禁操作人员登上螺旋输送机，停机检修时必须有人监护开关，开机时确认人员已经离开设备，

不得用手在运行的螺旋输送机内取料。

4．设备运行中，设备发出异常声响时，停止喂料，停止喂料输送机，特别异常时，拉闸断电，检查设备。

六．调浆

1．开机前，检查泵、螺旋挤浆机各部螺栓是否松动，防护罩是否安装好，运行中电流超负荷，立即停机检查。

2．控制好进入水平洗浆机的流量，浆料不得从螺旋输送机溢出。

3．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

4．停机处理时，切断电源，挂牌警示，处理好后，方可开机。

七．磨浆工

1．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

2．开机前，检查刀是否退到位，螺栓是否松动。

3．检查设备振动，轴承温升不得超过40℃，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10分钟内不能连续启动设备两次。

4，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损，应更换。

5．发现450磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。

八．碎浆机

1．开机前，检查刀盘上有无杂物，传动皮带的松紧，除碴器清洗水打开。

2．装料时，不得用手或其他工具动运转的物料，用水冲时，人距机口1米以上距离，人不得站在平台上。

3．运行中经常检查盘根是否漏水，地坑水位，有积水时，必须抽出。

4．捞浮碴和清理机内杂物时，设备检修时，必须断电，有专人看护，完成后，确认没有人在机内时，方可送电。

5．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

九．配浆工

1．开机前，检查纤维分离机、压力筛、侧压浓缩机防护罩是否安全紧固，皮带松紧合适。

2．纤维分离机、压力筛注满水方可启动，除渣器稀释水打开。

3．设备内有重物撞击声时，必须停机打开设备检查，检查维修必须断电，完成后检查有无工具和杂物遗落，确认没有后，盖上盖子。

4．控制好压力筛进浆浓度，浓度过大易超电

流，根据电流调节进浆和尾浆阀门。

5．跳筛工作时严禁靠近和处理故障，经常检查振动部位的螺栓、电机与偏心轮的垫子是否完好。

6．工作区域的积水经常打扫，做到地面无积水。

7．严格执行通用安全规程和技术操作规程。

制浆车间操作规程

一．喂料工

1．上班前要穿好工作服，戴好工作帽及防护用品，严禁赤脚光背。

2．上班后对本工序所有设备详细检查，看其是否有不安全因素或是螺栓松动，同时按规定给润滑部位注油，如无问题，可发出开车信号，开车顺序为：粉碎机、除尘器、喷淋水、引风机、皮带输送机。

3．停机顺序为：皮带输送机、除尘器、粉碎

机、引风机、喷淋水。

4．设备正常运转后，方可喂料，喂料要掌握充足均匀，棉杆在输送机上的厚度一般为200mm以内。

5．不许在输送带上站人操作，如有堵塞，停机处理。

6．要经常检查，严禁金属、石块等硬杂物混入原料内，以免损坏设备。

7．喂料、除尘、输送如果堵塞，要停机进行处理。

8．本工序绝对禁止烟火，如电、气焊维修时，一定要有备用水源，防止火灾的发生。

9．操作人员必须坚守岗位，精力集中，坚决杜绝人身设备事故的发生。

10．完工后必须把工作场所清扫干净，严禁将尘土、石子等杂物堆放在输送带上。

二．蒸球

1．做好开机前的准备工作，根据工艺化好蒸煮液，检查螺旋输送机。

2．打开球盖，检查球盖螺栓、螺母，如有损坏要及时更换。

3．先开螺旋输送机，打开蒸煮液阀门再开皮带输送机，发出上料信号。

4．在装球过程中螺旋输送机出现有堵塞时，应立即停机处理，操作人员不许站在螺旋输送机上，以免滑入槽内造成人身事故。

5．安、卸蒸球球盖时，球下不准有人通行和逗留。装球完毕，必须把球盖上的球夹打紧，以免漏汽发生危险。

6．装球时要做到边装料边送液，料少则液少，装料与送液同时结束，并适时开动装球器，将棉杆装

实。

7．装球完毕后，把球口棉杆扫入球内，用倒链把球盖放入球口内放平，然后把球夹用方螺栓压入球口边，压紧、拿掉倒链、发出信号及时开机运转。

8．蒸球通汽升压0.2Mpa，应再次检查蒸汽、球盖螺栓，并运转15分钟，放汽，二次装球。

9．装球完毕盖好球盖后，装球工可通知看汽工开始蒸煮操作，蒸煮工接到通知后，按照蒸煮工艺进行蒸煮操作。并对气压表、汽门进行检查发现失灵及时修理或更换，蒸煮最高压力不得超过0.784Mpa

（8Kg/cm2），并认真做好记录。

10．开机后，当球口转到朝下位置，应停30秒，然后再开机正常运转。

11．在升温通汽时，要缓缓开动汽门，要按规定的压力和时间进行升温及，升温结束，要关闭蒸汽门