四通管接头注塑模具设计

本科毕业设计（论文）通过答辩

设计题目：四通管接头的设计

系别：机械工程系

专业：模具设计与制造

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指导教师：

完成时间：

摘要

此毕业设计课题的制品名称为“四通管接头”，用于部件的连接。

制品材料为：ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物），此材料有良好的耐化学腐蚀、表面硬度、加工性和染色性。制品的壁厚、熔料温度对收缩率影响极小。ABS有较强的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工，经过调色可配成任何颜色。

此制品是批量生产，所以我将设计一套塑料成型模具。在设计模具时需要考虑制品的一些特点。

制品的主要特点是其有一个上下贯穿孔，两侧也有一个贯穿孔，且上下孔相对比较大且深，复杂。

塑件的尺寸精度有一定的要求，外型需光洁不得有划伤，总体尺寸大小适中。取塑件的最大截面为分型面，大小两孔分别上下放置，左右相同孔位于两侧，需要抽芯。由于塑件尺寸较小，采用一模两件，能够适应生产的需要，侧浇口去除方便，模具结构孔不复杂，容易保证塑件的质量。开模后，塑件包紧动模型芯的力比较大，采用推管推出，推出力比较平稳，塑件不易发生变形。

目录

前言··（3）

一.塑件分析··（4）

二.分型面的设计··（6）

三.注射机的选择··（7）

四.根据制品尺寸，设计成型零部件··（11）五．型腔壁厚计算··（18）

六．浇注系统的设计··（21）

七.推出机构的设计··（24）

八．导柱导向机构的设计··（25）

九.侧向分型与抽芯机构··（27）

十.温度调节系统的设计与计算··（31）

十一.模架的选择··（33）

十二.设计说明··（34）

十三.模具的装配··（34）

十四.试模··（36）

十五.修模··（37）

后记··（38）

参考文献··（39）

前言

时光转瞬即逝，我在扬州职业大学求学也即将历满三个寒暑，虽不敢说学业有成，却有幸得到诸多师长的殷殷教诲，这是我最大的收获。尤其在毕业设计期间，在校内指导老师:徐美银，以及各位系领导和老师的指导帮助下完成了这次毕业设计的任务。在此，感谢他们的指导和教诲！

尽管如此,由于本人的水平有限,设计中一定存在许多的不当和错误之处,希望得到各位评委的指正，在此表示衷心的感谢。

一．塑件分析

1．塑件图

此制品是四通管接头，现实生活中经常用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。

塑件图如下所示：

2.材料分析

本产品的成型工艺采用注射成型，产品材料为：乳白色ABS，即丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物。

ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的。这三种组合各自的特性。使ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀及表面硬度，丁二烯使ABS坚韧，苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。

ABS无毒、无味、显微黄色，成型的塑件有较好的光泽，密度为1.02～1.05g/㎝3, ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。ABS有良好的机械强

度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能：水、无机盐、碱类和酸类对ABS几乎无影响，但在酮、醛、酯、氯化烃中会溶解或形成乳浊液。ABS不溶于大部分醇类及烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀。ABS 塑料表面受冰酯酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。ABS有一定硬度和尺寸稳定性，易于成型加工，经过调色可配成任何颜色。ABS的缺点是耐热性不高，连续工作温度为70℃左右，热变形温度为93℃左右，且耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。

根据ABS中三种组分之间的比例不同，其性能也略有差异，从而适应各种不同的应力要求。根据应力要求的不同，ABS可分为超冲击型、高冲击型、中冲击型、低冲击型和耐热型等。

主要用途：ABS在机械工业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冷藏库和冰箱衬里等。在汽车工业领域，用ABS制造汽车档泥板、热手、热空气调节导管、加热器等，还可用ABS夹层板制小轿车车身。ABS还可用来制作水表壳、纺织器材、电器零件、文教体育用品、玩具电子琴及收录机壳体、食品包装容器、农药喷雾器及家具等。

1）查资料，ABS塑料物理力学主要性能参数：

相对密度：1.02～1.16g/cm3

导热系数：13.8～31.2(10-2w/(m*k))

线胀系数：5.8～8.6（10-5xl/k）

吸水率：0.20～0.4(24h)/%

成型收缩率：0.4～0.7%

伸长率：5～20%

熔点：130～160 0C

摩擦系数：0.5

硬度（烙氏）：108～115

抗拉屈服强度：50MPa

拉伸强性模量：1.8×103MPa

弯曲强度：80MPa

体积电阻系数：6.9×1016Ωcm

冲击强度：106.8～213.5