混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)
密涿高速公路廊坊至北三县段土建L4标
混凝土拌合设备安装拆除
安全专项施工方案
编制：
复核：
审批：
拌合设备安装拆卸专项方案
01编制说明
一、编制依据
一、编制依据
中华人民共和国安全法
公路工程施工安全技术规程JTJ076-95
密涿高速公路廊坊至北三县段L4合同段两阶段施工图设计。
密涿高速公路廊坊至北三县段L4合同段招标文件
公路路基施工技术规范 JTG F10-2006
公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011
公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004
公路工程施工安全技术规范 JTJ 076-95
密涿高速公路有限公司、总监办、驻地办有关质量、进度、安全、文明施工、环保的规定和要求。
河北省有关安全、文明施工、环保、水土保持、文物保护的法规、规定和要求。
二、编制目的
1、对于拌合机这类有较大危险性的分部分项工程，必须引起项目部管理人员、技术人员和作业工人的高度重视，在施工中提高专业安全意识。
2、指导在拌合机施工过程中操作工人以及专职安全管理人员的具体工作。
四、编制原则
1、安全第一的原则
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序合理、确保安全的原则确定施工方案。
2、坚持规范、规程原则
贯彻执行公路路基施工技术规程、公路工程安全施工技术规程。执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法、细则和规程。施工时按照设计方案进行施工。
02、工程概况
海密涿高速公路廊坊至北三县段施工技术标，计算行车速度120km/h，设计荷载公路-I级。本工程为第四合同段，起点桩号为K72+682至终点K80+442.5处，路线全长7.761公里。
03拌和站安装
3.1.1、装机前准备
安装前，再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。
3.1.2、机械部分安装
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏；油管、通几管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，落实排放处理措施；对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。
3.1.3、电缆安装
布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向尽量远离油路和高温、潮温区域，避免电路和油路交叉布置，如有交叉，应严格做好油路密封；电缆沟（槽）位置设安全警示牌和严防油污警示牌，各部分接地与接线同时进行，并且必须可靠，照明线路和整机电路同步布置安装；电力电缆不能单相加金属套管，以防发热损坏；控制和信号电缆与电力电缆分开布设，将电力电缆布设完后用沙土隔层或用线管（槽）分隔布置，线路注意隐蔽和防护，做好美观清楚，拐角部位用软胶铺垫，防止机械振动磨损。
电路接线由4人一起进行，分别负责接线操作和检查核对，防止错接，线路接头必须使用线耳，并且防止紧拉、重挂，以防脱落。
二、拌和站使用
3.2.1、设备调试
调试前整理调入的设备资料：包括操作手册、生产工艺说明、系统组成说明，元器件说明书、电路原理图、控制程度等。
机械整体检查：安装正确，转动无阻碍，润滑油料及冷却完备。
电气整体检查：所有接地完备并符合要求；所有电机三相电阻平衡，电压符合要求。
分部调试：调试先从电力拖动部分开始，由易到难分部进行，每一部分调试前必须再次检查机械和电路是否正确，同时必须有人监督协助，统一指挥；调试时，注意观察各机构工作状况。保证启动性能良好、运转平稳、温升正
常、仪表显示准确，无漏油、漏水等现象；调试人员清楚生产工艺、系统设计组成原理、元器件特性和参数、电路组合原理、控制程序等。综合分析判断运行状况或故障原因；计量部分调试后请相关计量鉴定部门检验，检验合格证书抄送工程监理部门。
整机运转和试生产，在各部分调试完好后，进行整机运转和试生产，检查各部分是否达到要求，同时必须分析各系统和薄弱环节或缺陷，以备操作和维护时加以注意。
3.2.2、验收
项目部派人参与设备的验收工作，确认填写验收表。验收合格后方可投入使用。
3.2.3、尘粉处理
对生产过程中产生的尘粉应进行妥善处理，水泥拌和设备应设计水泥过滤池，拌和设备采取适当的粉尘处理措施。
3.2.4、操作要求
①、混凝土拌合站的安装，应由专业人员进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能知识全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
②、作业检查项目应符合下列要求：
搅拌筒内和各配套机构的传动，运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；
各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉铲的钢丝绳安
装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗几拉铲的制动器灵敏有效；各部螺栓已紧固，各进、排阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
应按拌合站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围不使用，机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运动的情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。
作业过程中，在储料区内和提升斗下，严禁人员进入。搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
当拉铲被障碍物卡死时，不得强行拉起，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转动作。
三、拌和站拆除
设备拆卸前，及时清空配料器、粉料罐及成品料仓中的余料，对整机进行全面清理，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。
3.3.1、整机检查和记录
准备工作完成后，收集整理好设备在生产过程中的使用记录（包括配置上存在缺陷、设备存在的问题等）和设备需要改进的设计建议。对照历史记录，仔细检查拆机前各总成的情况，做好记录，会同仓管人员和机手共同清点设备所有工具的安全防护用品是否齐备，并做好记录，随设备移交。
3.3.2、精密仪器
贵重易损小部件，如电脑、流量传感器等，做好物件的保管和物品清单的
填制，提前集中运走，以防被盗。
3.3.3、电缆拆卸
拆线时做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，查清线路有无更改部位，并做好记录，以备下次安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱用薄膜包扎，严防进水。
3.3.4、机械拆解
所有称量斗必须用长螺杆作悬挂紧固。拌和设备从停用到拆卸前，对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件。
3.3.5、运输
运输时，对运输进行检查，各部件装车时，派专人跟踪装车情况，严防压坏部件，做好详细记录，填好随车发货清单，各部件运到后，按实施方案，组织熟悉设备安装的专人进行验收，大件应尽量靠近安装位置放置，散件有序地集中安放，并做好标记和围栏，专人保管，以免丢失。
4、危险因素分析、对策及施工中应注意的问题和环节
施工过程中危险性较大，作业人员素质参差不齐，如果再加上分工不明确，极易发生人身伤害事故。安装施工程序复杂，多工程交叉作业，现场容易出现作业混乱，起重吊装工艺方案选择错误，可能造成工作过程无法进行或进一步引发安全事故
主要对策：所有吊装、运输起重作业人员，必须持有国家特种作业起重操作资格证，作业前，各级人员必须分工明确，熟悉作业内容，进入施工现场考
察，建立设备验收制度。每台设备制作完成后，均由相关专业权威人士组成的验收组验收确认，关键部件进行载荷试验。
为了保证拌合设备的使用安全，拌合设备安装完成后，要严格对拌合设备性能及安全装置逐项进行检测与试运行，经检测验收确认保险装置齐全有效，各项技术指标符合要求后，在自检合格的基础上经有相应资质的检验检测机构进行验证性检验后，方可投入使用。
5、安全保障措施
一、安全生产领导小组和保证体系
为确本合同段工程施工期间的交通安全和人员设施等安全，确保安全管理目标的实现，成立以项目经理为组长的安全领导小组，组织和领导施工期间的安全管理工作。
为了保证项目安全生产，我公司项目经理部在生产过程中建立安全保证体系，包括组织保证、工作保证和制度保证，从组织、制度和工作上保证安全生产。具体见安全保证体系框图。
二、安全保证措施
l、配足安全管理资源
为达到本工程的安全管理目标，项目经理部根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实现。配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择整体力量强的施工队伍，并配备性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障，配置资源如下：经培训考核持证的安全、技术和检查人员；施工安全防护设施；用电安全保护装置和消防设施；施工机械安全装置；必要的安全检测工具；保障一定的安全技术措施经费。
2、事前编制重点难点工程安全生产技术措施
具体施工过程中认真做好以下措施：
成立维护、管理组织、负责施工路段的日常维护和交通管理工作。
落实施工布置，根据实际情况分段、分幅安排施工；控制施工长度，维持足够宽度，确保车辆能顺利交会，保持良好平整度，使车辆平稳通过，做到排水通畅，路面无低洼积水。
3、加强施工现场的安全教育与技术交底
做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。
做好各项安全技术交底的实施，并有记录和签字。
4、制定并严格执行各项安全管理制度
包括安全生产责任制度、班前生产安全讲话、安全活动日制度、安全技术交底制度、临时设施检查验收制度、交接班制、安全操作持证上岗制度、安全生产检查制度、安全伤亡事故报告处理制度、安全生产奖惩制度。
5、严格控制安全设施所需材料、设备及防护用品的采购
通过对采购过程进行控制，使采购的安全设施所需材料、设备及防护用品等符合安全规定的要求。
6、认真执行安全检查制度
项目部应定期、不定期组织现场安全检查，安全员应每天进行安全检查巡视，发现安全隐患及时进行制止和处理。
7、严格执行事故报告、处理制度
施工中发生重大安全事故时，项目经理立即按国务院安全行政主管部门的规定及时向上级主管部门报告，并在24小时内写出事故的书面报告并协助有关人次进行处理。
安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。
8、安全奖罚制度管理
在施工安全生产过程中，按季度进行评比，对优秀安全生产班组和个人应给予表彰和物质奖励。对施工期内发生人身伤亡、设备损坏及其它等事故的作业队、安全负责人及责任者分别处罚。
9、安全记录
由项目部安全员组织有关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记
录，包括相关的台帐、报表、原始记录。
安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。安全记录完整及时，并延续到工程项目竣工。
三、现场安全管理措施
1、成立本工程交通安全管理小组，由项目经理任组长，现场副经理、总工任副组长，下设交通安全管理员2名，进行每日交通秩序维护和封道安全设施检查。
2、施工准备工作要充分，提前做好人员、设备和材料组织，做好设备检修保养，工序间施工要紧凑，缩短封道时间。
3、严格按封道方案进行安全警示标志设置，交通标志牌摆放的距离要合理，一旦缺失损坏立即补全，确保过往司机能准确及时了解改道信息，并按照标志牌制定的路线行驶。。
3、加强天气预报和交通信息收集，尽量避开雨天。
4、加强与业主、路政部门和地方政府的协调沟通，
5、制订切实可行的应急措施，准备应急车辆和相关物资设施，一旦发生交通事故等紧急情况，立即通知有关部门和组织救援处理。
6、文明施工、环境保护措施
一、文明施工
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。
（1）施工总平面管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、水泥、砂石、钢筋等堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。
（2）施工组织按规定做好五牌一图；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。
（3）施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上、地下管线。
（4）安全危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，现场有安全警示牌，工地要有看护人员。
（5）现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。
（6）机械设备
停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。
（7）宣传教育施工现场有适当的宣传语牌；有竞赛评比栏；有双增双节活动，并有记录；有宣传教育记录。
（8）处理好与地方的关系在施工过程中，搞好工民共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。
二、环境保护
施工中必须严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《水土保持条例》。
加强教育宣传工作，提高全体员工的环保意识，制定各项环保规章制度，并加强检查和监督，对于施工废水，生活污水的排放，散装散泻材料的运输，采取适当措施、统筹规划、科学管理地布置，既不对周围环境造成不利的影响，也不影响农田水利设施和排灌系统，对于废料、废物的处理力争做到综合治理，化害为利。
（1）、防止水土流失和废料废方的处理
施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水设施，不引起淤积和冲刷，以保证不积水。
清理场地的废料，及时处理，不影响排灌系统及水利设施。并按要求在适当的地点设置废弃场。
（2）、防止和减轻水流、大气污染
施工废水、生活污水不得直接排入河涌沟渠。施工区域、料场等在施工期间和完工后，应妥善处理以减少对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河涌的随水排入的沉淀物量。
施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。
（3）、减少噪声、废气污染
施工作业时间尽可能控制避免影响居民休息，必须超时连续作业时，应做好附近居民的宣传工作，以获取他们的谅解。
使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）的规定，并应遵守有关部门对夜间施工的规定。
7、安全检查和审查内容、方法和责任安全员
一、安全检查
1）拌合机安装在平整坚实的场地，周围有良好的排水沟渠。
2）拌合站安装时所有部件必须妥善安置，以防安装时损坏，新机使用一个台班后，必须要对它的各种紧固件进行详细检查，发现松动，必须紧固。
3）作业前重点检查：
①电源电压升降幅度不得超过额定值的5％；
②电动机和电气元件接线牢固，保护接零和接地电阻符合规定；
③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮均有防护罩；
④齿轮箱的油质、油量符合规定。
4）作业前，先启动搅拌机空载运转，确认搅拌筒或叶片的旋转方向与机体上的所示方向一致，使搅拌机正、反转运转数分钟，无冲击抖动现象或异常噪音。
5）搅拌机启动后，使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后及时加水，每次加料不得超过搅拌机的额定容量，减少物料粘罐现象。
6）皮带输送机必须空载起动，严禁重载起动。
7）搅拌站工作时，出料区域内不准站人，进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内拔料、出料。
8）向搅拌筒内加料在运转中进行，添加新料先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
9）作业中，经常检查机械运转情况，当有异常或出现轴承温度过高等现象时，要停机检查，当需检修时，将搅拌筒的混凝土清除干净，然后再进行检修。
10）搅拌机运行时，严禁中途停机，如遇停电，立即打开混凝土出料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。
11）搅拌站检查维修时，必须断开电源，并制定专人看守。
12）控制室是搅拌站的中枢，非操作人员和维修人员不准入内，操作人员一旦离开控制室必须先切断电源，然后锁门。
13）每班结束后和室外风力较大的情况下，要关好门窗以防室内风压瞬间
增大。
对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态、人的违章操作、指挥的不安全行为，由项目经理或生产副经理组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。
健全完善安全检查制度，定期、不定期组织现场施工安全检查，发现安全隐患及时整改。
对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格格的安全用品进场。
对中、小型机械、安全平网等安全设施按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后扯牌使用。
大型机械设备按照经过审批的安装方案规定进行验收，安装完毕后经公司相关部门细织验收合格后，挂牌使用。
施工用电按照临时施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。
对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。
对环境卫生、劳动保护、文明施工要求按照安全保证计划规定进行检查验收。
对特种作业人员进行持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。
对职工遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。
专职安全员每天巡查工地，做好检查记录，发现隐患定人、定时、定措施进行整改。
二、安全事故隐患的预防和处理
按安全保证计划中要求实施各阶段、各工种的安全操作。同时，项目经理部区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。并结合具体施工对象增加补充的针对性安全技术交底内容。
任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，对检查出的违章指挥和违章作业行为有权向责任人当场指出，制止违章作业，限期纠正，任何人不得干涉。
做好全员分动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现、及时处理，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。
项目经理部对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。
对已发生的事故隐患及时进行整改，安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，对达到规定要求组织复查验收，保存验证记录。
认真做好安全预防措施。安全生产保证体系的健全和正常运作是预防的根本。推行全面、全过程、全员的安全标准化管理，教育工人增强自我保护意识，执行各项安全技术规范和日常的监、督、检查、指导。针对性安全交底和教育是预防事故的必要手段。
项目经理组织项目经理部有关人员定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。对施工中存在的不安全行为和隐患，项目经理部应分析原因并制定相应整改防范措施。
项目经理部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。
项目经理部配备必要的设备或器具进行安全检查，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。
项目经理部安全检查采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。
安全检查人员应对检查结果进行分析，找出安全隐患部位，确定危险程度。
三、责任专职安全员
1、认真贯彻执行《安全生产法》，监督、检查、管理本项目部的安全生产工作，并做好服务工作。
2、搞好工人的安全教育和体检及特殊工种的资格审查工作，根据施工需要上报特殊工种的培训计划。
3、经常去工地现场巡查，发现隐患及时处理，如有特别紧急的不安
全情况时，有权指令先进行停产，并立即报告领导研究处理。
4、建立管理好安全管理档案、资料，认真填写各项安全资料，做到真实，及时上报上级。
5、督促项目部按规定及时发放和合理使用安全防护用品。
6、协助领导做好工伤事故的调查、分析、处理、上报等工作，记好台帐
8、应急预案几应急救援人员、设备、器材的落实情况
一、安全应急预案
应急组织体系
1）目的
为使施工安全工作顺利进行，对项目潜在危险源和危险场所及危险因素，需要时时监视，预防潜在危险因素，在非正常状态下发生突变，酿成重大、特大恶性事故，所以要对重大危险源制定控制措施，预防为主。
2）拌和站主要危险源分析
根据拌和站的特点，主要有以下危险源：
触电、火灾、高空坠落、物体打击、机械伤人、交通安全事故等。
3）应急组织体系
项目成立应急救援组织领导小组，应急总指挥由项目经理、副指挥由总工程师和分管安全生产的安全负责人担任，组员由各部门负责人组成。
项目成立安全生产事故应急救援领导小组，作为项目安全生产事故应急常设领导机构，统一领导项目安全生产事故的应急工作。
组长：匡海峰副组长：王志嘉
组员：王春刚吴达
应急处理程序
为使施工安全工作有组织、有秩序地进行，项目成立了应急领导小组，对危险场所实行动态管理与监控，预防恶性突发事故发生。应急领导小组办公室设在综合办公室。
应急体系工作职责:
⑴组长的职责
①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；