墙柱模板工程施工方案样本

墙柱模板工程施工方案

一、材料规定

1、加固用木楞必要刨平刨直，尺寸一致。

2、本工程重要墙柱模板均采用表面施加热压薄膜“九层”胶合板，规定板厚必要一致，强度符合规定，表面光滑干净，无变形。模板进场时，应有检查报告和产品合格证，规格尺寸为2400×1200×18mm。木枋选用50×100mm 松木枋，木方规定过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度容许偏差1.0毫米。

3、支撑用钢管符合现行国标规定，表面光滑平直，无裂缝、结疤、分层错位、硬弯、毛刺等缺陷，表面涂防锈漆。

扣件采用可锻铸铁制作扣件，材质符合规定，不得有裂缝变形。

4、选用LB－A型隔离剂，用于木模，施涂后可渗入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影响混凝土表面粘结力，有助于提高抹灰质量；应耐雨水冲刷可用于雨季施工，混凝土强度达到1.2N/mm2后拆模，即不会发生隔离剂粘模现象。

5、在模板安装前检查其质量，凡有缺棱掉角一律不用，以保证模板接缝不漏浆。模板外观规定模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不不不大于1毫米，所有接缝均采用同模板厚度一致双面胶粘贴；其她辅助材料涉及高强对拉螺杆、密封泡沫胶、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。

6、构造外围挡墙和核心筒部位，模板背楞选用100×100mm刨光木枋和10号槽钢。其他部位模板背楞选用50×100mm松木枋和φ48×3.5钢管。

7、电梯井内模采用铰接筒模，外模采用10厚七夹板散拼。

二、技术准备

1、钢筋绑扎质量已经监理人员验收合格，并做好隐蔽验收记录。

2、基层已清理干净，墙、柱内用水冲洗，并不得有积水。

3、模板已清理干净，表面已均匀涂刷隔离剂。

三、模板配备与堆放

1、模板配备

模板配备必要结合本工程特点与模板总用量，遵循均衡生产、流水作业、保证工期、减少成本原则，按如下办法进行：

（1）按图纸尺寸直接配备模板；

（2）放大样法配备模板；

（3）按计算办法配备模板；

（4）构造表面展开法配备模板。

（5）支撑用架管、架料、模板筹划配备三层。

2、模板堆放

（1）从总平面布置图中规划出专门堆放模板场地，堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒导致模板变形。

（2）模板应分类整洁平行堆放，上下层模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。模板堆放不适当过高，不应失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。

（3）模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员禁止吸烟，应制定严格管理制度，防止发生火灾。

四、墙体模板加工制作

模板采用表面施加热压薄膜“九层”胶合板，背肋木枋选用

50×100mm松木枋，木方规定过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度容许偏差 1.0毫米。木方之间夹钢管支撑，内竖楞间距为170mm，外横楞为Φ48×3.5双钢管，间距为450mm，阴角放置50×50木以便于钢管围檩，以保证墙柱模板刚度。

四、墙体模板安装

1、安装工艺流程：安装前准备→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓和塑料套管→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→调节模板位置→紧固穿墙螺栓→与相邻模板连接→斜撑固定

2、按放线位置钉好压脚板，然后进行模板拼装，应在模板内设立直径14mm 对拉螺杆，间距600×600mm。

3、宜先安好一侧模板，校验钢筋位置后，再安另一侧模板，浇筑混凝土之前，应清扫墙内杂物。

3、依照模板设计规定安装墙模板斜撑或拉杆。普通内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同步安装拉杆或斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。

4、对于地下构造外墙模板，沿基本底板周边布置，沿长度方向每6m设立370×370mm厚（可依照实际调节）壁柱，模板及支撑、止水钢板、穿墙止水螺杆、防水及导墙如下图所示。

5、外墙用对拉螺杆为一次性投入止水螺杆，止水螺杆做法是在螺栓中间加焊80×80×5mm止水片钢板，止水片钢板要满焊；为避免切割螺杆时在墙上留下痕迹影响外观及防锈，封模时在螺杆两端穿上18mm厚直径40圆形塑料垫圈。

止水螺栓安放：止水对拉螺栓加工→止水对拉螺栓安装→安装模板→浇注混凝土→外露某些对拉螺栓切割→混凝土表面清理。

焊接时，引弧应在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋影响螺栓强度，导致涨模事故，且要特别注意止水板焊接，避免将止水板焊透失去作用。

螺杆起步高度150，横向、竖向间距不不大于400，详细间距依照墙体厚度及高度计算拟定。穿螺杆时，必要放线进行使得螺杆都处在同始终线上。

6、竖楞排列间距不不不大于300，详细间距依照墙体厚度及高度计算拟定，板与板交接处模板竖楞间搭接采用两边钉板条方式，且一定要压住板边。

7、横檩采用一根Φ48钢管、一根方木方式，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内。

8、凡转角处模板，螺杆间距按500间距规定无法满足时，必要在转角处焊接短螺杆，间距500。

9、待模板初步安装完毕后，运用钢支撑及花篮螺杆调节模板垂直度，并进行加固，如上述模板构造图所示。

10、底部模板定位。重要考虑防止浮现由于根部胀模而产生墙底部错位、上下层错台现象。内墙采用预埋板条，再在其上放线钉板条办法；外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆（或运用下层原有螺孔）办法。待模板初步安装完毕后，运用钢支撑及螺杆调节模板垂直度，并进行加固。

11、墙体转角控制

凡转角处模板，螺杆间距无法满足规定期，必要在转角处焊接短螺杆。

五、柱模板安装

1、工艺流程：楼层放线→验线→弹出柱模控制线→模板底部找平→单侧柱模板就位并支撑→邻侧柱模板安装就位→检查模板位移、垂直度和对角线并校正→安装主龙骨及对拉螺栓→由下而上安装柱箍→拧紧对拉螺栓→全面检查安装质量→支撑加固→预检查收、交接检→浇筑混凝土→下道工序施工。

2、柱模板安装施工要点

（1）先按柱边线在柱模下口贴50×15mm海绵条。成排柱子支模先立长向