焊接球网架施工组织设计模板
焊接球网架施工组
织设计
新疆胡杨河市文化馆冰山造型
施
工
组
织
设
计
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、网架制造工艺技术 (2)
四、网架安装 (6)
五、网架焊接工艺技术 (15)
六、管理机构与劳动力组织说明 (21)
七、施工机械设备配备 (24)
八、质量保证措施 (25)
九、安全保证措施 (30)
十、工期保证措施 (32)
一、编制依据
1、根据设计院设计的图纸。
2、现场勘探情况
3、我公司施工类似钢结构工程施工经验
4、现行国家施工规范、标准及规程:
《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205－ )
《钢结构工程质量检验评定标准》( GB50221－ )
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－ )
《钢网架焊接球节点》( JGJ75.2－91)
《钢结构超声波探伤及质量分级法》( JG/T203- )
《建筑工程现场供用电安全规范》( GB50194－93)
二、工程概况
项目名称: 新疆胡杨河市文化馆冰山造型
三、网架形式: 不规则四角锥焊接球网架
四、网架制造工艺技术
1、制作依据: 设计院设计的图纸
2、遵循的规范、规程:
《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205－ )
《空间网格结构技术规程》( JGJ7－ )
《网架结构工程质量检验评定标准》( JGJ78－91)
《建筑钢结构焊接规程》( JGJ81－ )
《钢网架焊接球节点》( JGJ75.2－91)
《钢网架检验及验收标准》( JGJ75.3－91)
3、采用材料:
焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢, 杆件采用Q235B钢。
4、焊接球节点网架的制作:
4.1、制作工艺流程:
4.2、杆件制作:
4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准, 应有出厂合格证明。
4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法, 以确保其长度和坡口的准确度, 杆件下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素
较多, 如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等, 焊接收缩量的大小可根据以往的经验, 再结合现场和网架的具体情况经过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。
4.2.3、钢管制作长度允许偏差±1mm, 杆件轴线不平直度不超过L/1000, 且不大于5mm。
4.3、焊接球制作:
4.3.1、用于制造焊接球节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和行业标准《钢网架焊接球节点》( JGJ7
5.2－91) 的规定。焊接用的焊条、焊丝、焊剂和保护气体, 必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。
4.3.2、钢板的放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。
4.3.3、将料坯均匀加热至约800℃, 呈略淡的枣红色, 在漏摸中进行热压, 压成半球形。
4.3.4、半圆球出胎冷却后, 用样板修正弧度、切边、打坡口, 坡口不留根, 以便焊透。当有加劲肋时, 为便于定位, 车不大于 1.5mm的凸台, 但焊接时必须熔掉。
4.3.5、球组队时, 应有胎位保持球的拼装直径尺寸、球的圆度一致。
拼好的球放在焊接胎架上, 两边各打一个小孔固定圆球, 并能随着机床慢慢旋转, 旋转一圈, 调整焊道、焊丝高度、各项焊接参数, 然后用半自动埋弧焊机( 也能够用气体保护焊机) 对圆球进行多层多道焊接, 直至焊道焊平为止, 不要余高。
4.3.6、焊缝外观检查合格后, 在24h之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查。
4.3.7、成品球表面应光滑平整、无波纹、局部凹凸不平不大于1.0mm, 焊缝高度与球外表面平齐偏差不大于±0.5mm, 球的直径偏差不大于 2.5㎜, 球的圆度偏差不大于 2.5mm, 两个半球错变量不大于1.0mm。
5、质量保证措施:
5.1、严把原材料质量关:
5.1.1、本网架采用的钢材品种、规格较多, 为控制原材料质量, 进货渠道选择正规的大中型企业, 并按ISO9001标准对材料供应厂进行评
审。
5.1.2、严格材料进厂检验, 坚持每种每批材料检查出厂合格证、实验报告, 并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能, 合格后方能使用。
5.2、严格管理:
5.2.1、生产制作前, 向操作工人进行详细交底, 使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准, 做到心中有数。
5.2.2、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度, 坚持”三不放过”, 即质量原因没有找出不放过, 防范措施不落实不放过, 责任人没有处理不放过。
5.3、保证焊接质量:
5.3.1、焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊, 焊接参数全由电子计算机自动控制, 焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上, 由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10%抽样进行外观、几何尺寸的检验, 并以《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205－ ) 为评定依据。
5.3.2、焊接球按规格抽取5%( 至少五只) 成品球进行焊缝的超声波探伤检查, 其焊缝质量必须符合《钢结构工程质量检验评定标准》规定的Ⅱ级焊缝标准。
主要检测设备: CTS－26型超声波探伤仪。
5.4、杆件的长度误差控制在±1.0mm之内。
主要措施: 严格控制落料长度, 经过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量, 用计量室标定的同一把钢尺丈量, 每班对各种规格长度的
螺栓球节点网架罩棚施工组织设计
第一节螺栓球节点网架罩棚施工案 新建双层网架结构罩棚，节点形式：螺栓球节点。罩棚水平投影面积：58mX34.5m=2001㎡；屋面为压型彩钢瓦。 一、施工工序 室外罩棚施工工艺：挖土－基础－柱–罩棚施工 1、罩棚施工材料、机具准备： （1）施工材料：钢板、焊管、锥头、封板、焊条、焊丝、网架用高强螺栓、螺栓球、套筒、螺钉、普通螺栓、锚栓、螺母等网架配件。 机具准备：悬臂扒杆吊，人工拉滑轮，经纬仪，水准仪,加力扳手,焊机。 （2）材料进场顺序：项目负责人要对材料供应情况对照材料计划进行调度，同时根据现场各项进度情况及时调整，保证工程的顺利实施。该工程进料顺序为：先进脚手架材料，然后顺序进网架材料，对檩条、玻璃棉、油漆、屋面材料因通用性好，可在施工过程中进场。 二、技术准备 1、组织现场施工员、技术员及相关管理人员熟悉现场，了解工作容，掌握施工案的相关要求。 2、根据施工现场的具体情况，做好施工总平面图布置。 3、按照施工案的要求，提出所需的材料计划，机械计划、机具计划、劳动力计划等，并落实进场时间。 4、积极与甲协商工程的施工管理程序与制度，并将业主对工程建设管理的具体要求全面、彻底地贯彻到技术人员和全体施工人员当中去。 三、其他准备： 1、作好施工作业区与生产区的隔离，设立围挡。 2、接通水、电，完成临时设施的建设。 3、组织施工机械、机具进场。 四、施工法 场地整理→搭设临时设施→临时支架搭设（高至网架下弦30cm）→检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装→网架安装→网架检测→验收。 1、网架的安装法
（1）设临时设施和安装支承架。 （2）检查、复核预埋件的尺寸误差，标高是否在公差围，必要时作相应调整。 （3）复检运至施工现场的网架构件，对构件分类堆放。 （4）网架安装法--高空散装延伸安装法--关键工序。 2、基准网架的安装： （1）安装网架开始，利用安装好的支承架，通过悬臂扒杆吊和人工拉滑轮把网架构件吊至支承架上，采用高空散装法，先装三个上弦网格和二个下弦网格，以此块网架作为基准，向四扩展。 （2）基准网架安装调整固定后，利用网架刚度大，稳定性好的特点，即可承受一定的荷载，在网架上弦球立起悬臂扒杆吊，由人工拉滑轮作为起重工具。 （3）采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，法为：在地面组装好单元节点，每单元节点以一个钢球四根杆件为宜；利用悬臂扒杆吊把单元节点吊至空中就位。 （4）安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺后，拧紧，即完成一个单元节点的安装。以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。 （5）安装支托、柃条、安装，用水准仪对网架下弦5个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规，再作相应调整，再安装柃条、天沟板等。 （6）所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输、安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。 （7）因本工程网架造型限制,铺设屋面彩钢板时,应考虑垂直运输、防水、彩钢板进行裁剪、搭接、压条变形再进行四封边、包角。 3、技术措施： （1）网架组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。 （2）组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。 （3）边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。 （4）网架安装一定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。 （5）整个网架安装后，重新检查紧固螺栓一遍，调整好后卸下临时支撑。 4、安装程序 该网架安装，采取的都是散装法。其操作流程为： 放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固支座焊接与验收
焊接球网架施工方案
目录 第一章工程概况及标准、规范 (2) 第二章施工总平面布置及力能供应..............................3-6 第三章施工综合进度计划..........................................7-9 第四章施工组织机构及资源配置..............................10-13 第五章测量准备...................................................14-15 第六章网架安装...................................................16-26 第七章质量目标、质量保证体系..............................27-36 第八章安全目标、安全保证体系..............................40-47 第九章环境保护 (48) 后附提升阶段示意图
第一章工程概况及标准、规范 1 工程概况 工程名称： 工程地点： 设计单位： 2 标准及规范 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《碳素结构钢》（GB700-88） 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》（JGJ/T3034.1）《钢结构焊缝外形尺寸》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
焊接球网架安装方案汇总.
目录 目录 (1) 1、编制依据 (4) 1.1 工程相关文件 (4) 1.2主要施工规程、规 (5) 1.3主要标准 (6) 1.4主要法规 .................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 (7) 2.1工程简介 (7) 2.2主要工程重点及难点 (7) 3、施工部署 (8) 3.1项目管理目标 (8) 3.1.1工期目标 (8) 3.1.2质量目标 (8) 3.1.3安全目标 (8) 3.1.4文明施工目标 (8) 3.2项目机构配备情况 (8) 3.3施工任务的划分 (9) 3.3.1材料订购 (9) 3.3.2构件的运输 (9) 3.3.3件的安装 (9) 3.4组织协调 (9) 3.5施工部署总体顺序 (10)
3.5.1总体安装顺序 (10) 3.5.2 主要施工方法概述 (10) 3.6施工进度安排 (10) 3.7主要项目工程量 (10) 3.8工程使用的大型设备情况 (10) 3.9施工力量的安排 (10) 4、施工准备工作 (11) 4.1技术准备 (11) 4.1.1施工详图的设计 (11) 4.1.2技术交底准备工作 (11) 4.1.2搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 (11) 4.1.3需要做好的其他工作 (11) 4.2生产准备 (12) 4.2.1现场安装主要设备 (12) 4.2.2测量所需主要仪器设备 (12) 4.3现场准备 (13) 4.3.1 施工场地及机械准备 (13) 4.3.2人员准备 (14) 5、钢构件运输 (15) 5.1运输准备 (15) 5.2装卸车和构件现场堆放 (16) 5.3运输过程中的注意事项 (16) 6、现场主要施工方法 (17)
大跨度焊接球钢网架屋面施工设计方案
. . .. . . 目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)
站房钢结构施工方案 1、工程概况 新区职教园区省级统建“三校一区”--商贸职业学院位于位于新区。本工程主要是商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。 本工程房屋盖采用钢网架结构，共有一块网架屋面，采用轻钢屋面。平面形状为四边形。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承（网架平面图中标"口"为支座位置）。 2、编制依据 （1）房结构施工图、建筑图。 （2）《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001； （3）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002； （4）《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91； （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018-2002； （6）《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91； （7）《钢网架螺栓球节点》JG10-1999； （8）《钢网架焊接球节点》JG11-1999； （9）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939； （10）《钢结构防火涂料应用技术规》CECS24:90。
网架球壳施工方案讲解
目录 一、工程概况 二、施工组织机构 三、主要施工方案 四、安全施工保证体系 五、施工危险源分析及对应措施 六、安全施工保证措施
一、工程概况 *项目圆形料场网架，球壳低口外径为* m，内径为*m，网架净高度*m，球壳网架投影面积*平方米。球壳下部采用正方四角锥网架，上部有采光、通风口，下部球壳采用内圈支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的外在建筑美感，其技术参数详见施工图。屋面板采用单层彩钢板。 1、编制依据： 1.1 现行的国家设计标准、规范及规程： <1> 建筑结构可靠度设计统一标准
球形网架结构施工方案
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期：........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装：..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络： ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。
焊接球网架施工组织设计模板可修订
新疆胡杨河市文化馆冰山造型 施 工 组 织 设 计
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、网架制造工艺技术 (2) 四、网架安装 (6) 五、网架焊接工艺技术 (15) 六、管理机构与劳动力组织说明 (21) 七、施工机械设备配备 (24) 八、质量保证措施 (25) 九、安全保证措施 (30) 十、工期保证措施 (32)
一、编制依据 1、根据设计院设计的图纸。 2、现场勘探情况 3、我公司施工类似钢结构工程施工经验 4、现行国家施工规范、标准及规程： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－2001）《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002) 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194－93）二、工程概况 项目名称：新疆胡杨河市文化馆冰山造型 三、网架形式：不规则四角锥焊接球网架 四、网架制造工艺技术 1、制作依据：设计院设计的图纸 2、遵循的规范、规程： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）《空间网格结构技术规程》（JG J7－2010） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78－91）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－2002） 《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2－91） 《钢网架检验及验收标准》（JGJ75.3－91）
3、采用材料： 焊接空心球及加肋空心球采用Q235B钢，杆件采用Q235B钢。 4、焊接球节点网架的制作： 4.1、制作工艺流程： 4.2、杆件制作： 4.2.1、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准，应有出厂合格证明。 4.2.2、钢管宜采用机械切割或或自动切割的方法，以确保其长度和坡口的准确度，杆件下料应考虑其焊接收缩量。影响焊接收缩量的因素 较多，如焊缝的长度、环境温度、电流强度、焊接方法等，焊接收缩量的大小可根据以往的经验，再结合现场和网架的具体情况通过试验来确定。壁厚大于4mm的钢管要开坡口。 4.2.3、钢管制作长度允许偏差±1mm，杆件轴线不平直度不超过L/1000，
最新gy焊接球网架施工方案
g y焊接球网架施工方 案
太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 二○○八年六月十一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务
施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准： 1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 5）《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 6）《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》（JB/T30341-96） 7）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95） 8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345-89） 9）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89-32） 10）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 11）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB709-88） 12）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）
13）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB1084-89） 14）《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96） 15）《金属板材超声波探伤方法》（GB8651-88） 16）《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》（GB985-88） 17）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 18）《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999） 19）《中厚钢板超声波检验方法》（GBJ2970-91） 20）《工程测量规范》（GB50026-93） 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有： 1）《质量手册》 2）《程序文件》 3）《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明： 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况
体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案
某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案 （分段整体手动倒链提升） 审批： 审核： 编制： 总公司
一、施工方法综述： 该网架为焊接球节点网架，工程跨度较大且用网架结构调坡，施工工期较短，结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑，采用地面拼装，整体吊装法。 二、施工部署： 网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理，网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架。 工艺流程： 施工准备放线定位搁置支托组装中间小拼逐步向四周组装提升超过看台继续向四周组装吊装高空拼装周边网格就位焊接支座 施工准备： 1、检查场地情况，要求平整坚实，有可靠的排水措施。 2、用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据。 3、开工前必须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。 4、保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。 5、安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。 6、运至现场的构件必须按指定地点堆放。 7、所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。 三、焊接球节点网架拼装工工艺： 网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录。
根据轴线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后进行网架拼装。 从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。 四、质量检查 1、网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。 2、网架在地面焊接完成后，起吊20cm时静置12小时，检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。 五、质量标准 （一）保证项目： 1、网架结构各部位节点、杆件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 2、网架杆件支座完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录，必须作无损探检验，焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）二级焊缝标准。 （二）基本项目： 1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。 2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠义值，不得超过相应设计值的15％。 （三）允许偏差项目见1保证项目：
网架吊装施工方案
网架施工施工方案 一、概况 本工程为******************************工程。 网架为正放四角锥焊接球节点网架。支撑方式为上弦支撑。平面轴线尺寸为****×****米。网架总重为*********吨。 现场场地条件 该工程为******项目，现场已做好三通一平工作。网架结构具备施工条件。 网架构件制作在工厂内进行，钢球和网架杆件运抵现场进行拼装、安装。 二、网架制作 1 、材料采购 (1) 所有材料、零配件必须按设计要求进行采购，并有质量保证书或合格证明。钢材必须有材质单，发现炉号、批号与材质单不符或有其它疑义的钢材必须按要求进行复检。 (2) 支座钢板和钢球采用Q235B，力学性能符合GB700-88标准；网架杆件钢管采用结构用无缝钢管，20#钢，力学性能符合GB/T8162-1999规定，杆件规格有：φ60×3.5、φ75.5×3.75、φ88.5×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6，钢球成品质量符合JGJ75.2-91标准；焊条采用E43××。 (3) 钢材进场后依照现场规划按规格堆放，应堆放整齐有序，不能相互堆压过高，不能直接堆放于地面，要用木枋或钢管支垫，四周排水通畅。 (4) 原材料进场后，按上述要求进行验收，合格后挂设标识牌，注明产品名称、规格、数量及检验状态。 2、杆件下料 (1) φ140×4以下钢管采用切管车床切割，外径大于或等于φ159的钢管采用磁力切管机切割；钢板采用自动切割机切割。 (2) 下料必须严格依据下料单，注明编号、长度、规格等，经检验合格后在管口内壁贴上编号签，按规格堆放，每种规格杆件用标识
牌标识清楚。 (3) 下料时，要根据材料长度统筹选择合理的套裁方案，尽量减少损耗。 3 、除锈刷漆 (1) 网架防腐按图纸要求用机械除锈，至钢材表面露出金属光泽，钢构件表面除锈后应立即在工厂进行喷涂，钢构件表面涂环氧富锌底漆一遍，中间漆采用环氧云铁中间漆一遍，面漆采用聚氨酯面漆二遍，总涂层厚度不小于240μm，面漆颜色由业主确定。实际施工为提高工效，除锈方法拟采用喷砂除锈为主，手工机械除锈为辅，支座、连接焊缝表面可在网架拼装后采用手工机械除锈。 (2) 喷砂除锈时，施工环境相对湿度不大于85%或钢材表面温度高于空气露点温度3。C，否则禁止施工，现场安排专人记录。 (3) 喷砂合格后的钢材表面，必须在返锈前(喷完后4小时内)涂完底漆。 (4) 手工除锈可采用钢刷﹑砂布以及电动砂轮，电动钢丝刷等工具进行除锈；手工除锈的合格标准，钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽；手工机械除锈应在6小时内涂上底漆。 (5) 油漆材料应储存在通风良好的阴凉库房内，施工前应对涂料名称﹑型号﹑颜色进行检查。 (6) 涂装施工方法采用手工刷涂法，施工时，使刷子全部均匀地浸透油漆，并把多余的油漆抹压掉，刷涂先按W型大致地涂布，接着将油漆均匀地分布开，最后按一定的方向刷动，刷平表面并修饰。操作过程中，初时用力要轻，以防流淌，随后逐渐用力，致使涂层均匀。 (7) 除锈质量要达到要求，涂漆前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，经检验合格后方可进行涂装。 (8) 进厂的涂料应有产品合格证，不符合涂料产品质量标准的不得使用。 (9) 漆膜外观应均匀、平整、丰满和有光泽，每道涂层都不允许有咬底﹑剥落﹑裂纹﹑针孔和漏涂等缺陷。 (10)喷砂除锈、涂装严格按照操作工艺施工，并采取有效防范污染措施，做好施工周边环境的保持和保护工作。 4、包装、运输
焊接球网架施工方案
太原汽车客运西站 网架工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 二○○八年六月十一日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、适用范围及说明 四、施工方案 五、机具与设备配备情况 六、涂装方案 七、人员组织机构 八、工程进度保证措施 九、施工安全与文明、环保和环卫管理 十、安全措施 十一、竣工验收 十二、竣工后期服务
施工方案 一、编制依据 1、结构施工图及相关标准图集。 2、现行国家建筑安装施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定标准： 1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 3）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 5）《碳钢焊条》（GB/T5117-95） 6）《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》（JB/T30341-96） 7）《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8110-95）8）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345-89） 9）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89-32） 10）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 11）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 （GB709-88） 12）《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91） 13）《钢结构焊缝外形尺寸》（GB1084-89） 14）《无缝钢管超声波探伤方法》（GB5777-96）
15）《金属板材超声波探伤方法》（GB8651-88） 16）《气焊、用手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式尺寸》（GB985-88） 17）《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91） 18）《钢网架检验及验收标准》（JG12-1999） 19）《中厚钢板超声波检验方法》（GBJ2970-91） 20）《工程测量规范》（GB50026-93） 3、本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。 4、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。 5、我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有： 1）《质量手册》 2）《程序文件》 3）《作业指导书》 6、我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工经验。 二、适用范围和说明： 本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在施工范围内的所有工程内容。 三、工程概况 该工程为太原汽车客运西站A~B段屋盖网架工程，覆盖面积为：1921㎡，支承方式为上弦周边支撑，网架矢高2.2M，变截面矢高为
球节点钢网架施工方案
2 施工的准备工作 2.1 执行的主要规范规程：①JGJ75—91《网架结构设计与施工规程》； ②JGJ78—91《网架结构工程质量检验评定标准》；③JGJ75.3—91《钢网架检验及验收标准》；④JGJ75.1—91《钢网架螺栓球节点》。 2.2 施工图纸的准备向建设单位索取完整的图纸，组织人员进行阅图，对网架结构形式特点、关键部位、单个构件元件的质量、组装小单元体的质量、网架安装标高都要熟悉。 2.3 施工方案的编制目前，国内通常采用的方案有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。针对本工程网架结构特点和现场实际情况，对高空滑移法和高空散装法进行了重点讨论和对比分析。经过反复比较，选用高空散装法和滑移法两种结合形式确定为安装方案。即用脚手架在场馆内地面搭设操作平台，使用 5台3t卷扬机牵引，将平台进行滑移。 2.4 机具和材料的进场顺序特别注意组装平台的材料和机具先要进场，然后是网架构件的进场。 2.5 复检各钢柱安装尺寸偏差值应符合网架安装的规范要求，在柱顶统一放出纵横中心线，其14根钢柱中，只有一根偏差在10mm以上，其它偏差都控制在10mm以内，可以满足网架安装的技术规范要求。 3 施工方案 3.1 施工工艺流程平台搭设及调整→构件清点→下弦球就位→下弦杆件安装→小单元体拼装→小单元体安装→上弦杆和腹杆安装→18×18m 格安装后检验→18×90m区安装后检验→天窗安装→支座焊接、支托檩条安装→密封多余工艺孔和残留间隙→补涂防腐油漆→滑移平台至下一安 装区→空载荷挠度测定。体育馆螺栓球网架按纵向由西向东以每18m为一个区，按横向每18×18m为一格，共计50格。安装从东向西，每区从中 间格向南北格进行，每一格安装时，应注意相邻格之间，避免在局部形成杆件连接的死区。 3.2 施工前的清点和预组装①构件检查，着重检查球、杆件装配尺寸和螺孔及螺栓的加工质量，检查球、杆件编号是否有误，并对螺栓球的螺栓孔进行清理和再次攻丝处理，对杆件螺栓丝扣涂以润滑油，为连接时提供方便。②预组6×6m单网格和12×12m两个网格的网架，将实测几何尺寸与网架出厂资料对照，并预测拼装积累偏差，制定减少偏差的措施。
螺栓球网架施工方案
一.工程概述 1、工程概况 哈尔滨九州电气股份有限公司综合厂房工程位于哈尔滨市动力区哈平路162号，该区位于哈尔滨市高新技术开发区，厂区南侧为哈岩公司，东侧紧邻哈平路，北侧和西侧分别与哈尔滨市海栗模具研究所、胜跃砖厂为邻。厂区距市中心10公里，距哈尔滨铁路南站约500米。该工程为综合厂房，总建筑面积约为10000m2，共二层。本工程为厂房二层屋面螺栓球钢网架及彩板。 螺栓球钢网架长98m，宽，建筑面积为，结构形式为多点支撑，正放四角锥网架，结构找坡，网格×，网高为～，下弦支撑面标高为。网架材质均为Q235。屋面采用C型檩条，屋面板采用韩国进口或浦金厂生产的彩色镀锌钢板，外层板厚,内层板厚；保温层采用120mm厚超细玻璃纤维保温棉，带单面铝箔防潮衬，山东或大庆产。 2、工期要求 工期为45天。 3、质量要求 该工程质量为：省优质。 4、编制依据 招标方提供的图纸。 《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91。 《钢网架行业标准》——91。
《钢网架检验与验收标准》—91。 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91。 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 《建筑钢结构焊接与验收规程》（JGJ81-91） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《碳素结构钢》GB700—88。 《碳钢焊条》GB5117—85。 二、工程材料进场计划及供应方案 1、脚手杆及扣件在工程开工后2天、网架安装前10天（即8月17日）运抵现场，以便于现场有充足时间进行脚手架的搭设及校正。 2、7～10轴网架的网架支座、螺栓球、杆及檩托在网架安装前1天（即8月21日）运抵现场，以便于现场有时间将杆件分类堆放至相应位置上。 3、其它网架用的网架支座、螺栓球、杆及檩托按网架的拼装顺序制作，平均每天将1400根杆件及相应的螺栓球与檩托陆续运至现场，保证现场的材料供应。 4、檩条及天沟板在9月7日运抵现场，确保该分项工程如期开工。 5、彩板从9月13日开始分批运抵现场，确保该分项工程如期开工。
焊接球节点钢网架制作拼装
中铁三局集团建安公司施工工艺标准 QB/SJ－SG1105－2005 焊接球节点钢网架制作拼装 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 1 适用范围 本工艺标准适用于焊接球节点的钢网架制作拼装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。应有质量合格证明文件和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2；钢材的端边断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 1）国外进口钢材； 2）钢材混批； 3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5）设计有复验要求的钢材； 6）对质量有疑义的钢材。 2.1.2 连接材料 焊接材料、螺栓的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。有质量合格证明文件和检验报告。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。 2.1.3 涂装材料 防腐涂料、防火涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。有质量合格证明文件和检验报告。 2.1.4 焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.2 机具 电焊机、氧乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪或磁粉探伤仪、倒链、铁锤、钢丝刷、烤箱、保温箱等。 2.3 作业条件 2.3.1 焊工必须经考试合格，并取得有相应焊接材质与焊接部位的资格证书。 2.3.2 按设计要求和工程特点编制网架施工技术方案，熟悉图纸，做好安全和技术交底。 公司标准化委员会2005－06－01批准2005－07－01实施·485·
网架安装方案word参考模板
洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程专项施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：焦作市宏程工程建设有限责任公司 编制日期：二 0 一二年八月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工准备 (4) 4、构件制作 (5) 5、现场施工方案 (7) 6、工程施工保证措施 (11) 7、工程施工安全保证（体系）措施 (19) 8、施工机具及劳动力计划 (29) 9、危险点、源清单 (31) 10、强制性条文清单 (32) 11、施工进度表 (33)
第一章编制依据 1.1 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库工程合同及技术文件。 1.2 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程施工图。 1.3 依据的施工规范和标准： 《网壳结构技术规程》JGJ61—2003； 《网架结构设计与施工规程》JGJ7－91； 《钢结构设计规范》GBJ50017－2003； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001； 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）； 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345—89）； 《网架与网架工程质量检验及评定标准》（DGJ08—89－2000）； 《中华人民共和国建筑法》； 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50328—2001）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）； 第二章工程概况 2.1、工程概况 2#库圆形储煤场工程球壳底口外径为 87.770 m，内径为 85 m，网架净高度 31 m。球壳采用正方四角锥网架，网架构件涂刷防火涂料，屋面采用0.5mm彩钢板上铺设采光带，球壳采用下弦支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的建筑美感。 1.工程名称：洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库 2.工程地点：洛阳市孟津县 3.建设单位：洛阳永龙能化有限公司 4.施工单位：焦作市宏程工程建设有限责任公司 5.设计单位：徐州市城乡建筑设计研究院 6.监理单位：煤炭工业郑州设计研究院有限公司 7.工程范围：2#库网架的制作安装,以及所有网架钢构件喷砂除锈涂装工程． 8.本工程现场施工工期拟用 80 天。 9.网架设计有关数据： 结构形式：球壳式双层网架 节点类型：螺栓球 建筑面积：约 12350（㎡） 网格尺寸：变化 设计荷载：上弦 0.30KN/㎡ 活载 0.50KN/㎡
大跨度焊接球钢网架屋面施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程目标 (2) 3.1质量目标 (2) 3.2工期目标 (2) 3.3安全生产目标 (2) 3.4文明生产目标 (2) 4、施工总体部署 (2) 4.1 现场施工条件及施工安排 (2) 4.2 施工人员及设备配置 (3) 5、脚手架搭设方案 (4) 5.1 搭设方案选择 (4) 5.2脚手架材料选择 (5) 5.3 脚手架设计计算 (5) 5.4 脚手架的搭设 (10) 6、钢网架施工方案 (10) 6.1 工程特点 (10) 6.2施工顺序 (11) 6.3 施工工艺 (11) 6.4 网架验收 (16) 6.5 网架结构防腐涂装 (17) 7、网架质量控制措施 (19) 7.1 质量控制难点 (19) 7.2 保证大跨度焊接球网架安装精度的施工措施 (20) 7.3控制焊接变形量和焊接质量 (23) 8、钢网架涂装质量控制措施 (24) 9、工期保证措施 (25) 10、安全保证措施 (26)
站房钢结构施工方案 1、工程概况 孝感北站位于大悟县高店乡李家河村，距老城区约8公里。本工程主要含站房和无柱站台两部分。站房位于线路西侧，建筑面积12000平方米，最高聚集人数为600人。站房平面尺寸147.6m×40m，两层结构（不含出站通道），一层为进站广厅和候车大厅，两侧为出站厅、设备功能用房及售票厅等；二层为候车、商业、辅助功能用房等，站房与站台之间通过天桥和出站通道连接。 本工程站房屋盖采用钢网架结构，共有低 -高 -低三块网架屋面，采用轻钢屋面。平面形状为四边形，网架高度为2.5m和3m。网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。支承形式为下弦多点支承（网架平面图中标"口"为支座位置）。 2、编制依据 （1）石武客运专线孝感北站站房结构施工图、建筑图。 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； （3）《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002； （4）《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91； （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002； （6）《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91； （7）《钢网架螺栓球节点》 JG10-1999； （8）《钢网架焊接球节点》 JG11-1999； （9）《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939； （10）《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90。
【精品】焊接球网架安装方案
目录 目录............................................... 错误!未指定书签。 1、编制依据........................................ 错误!未指定书签。 1。1工程相关文件 ............................. 错误!未指定书签。 1.2主要施工规程、规范 ........................ 错误!未指定书签。 1。3主要标准 ................................. 错误!未指定书签。 1.4主要法规 .................................. 错误!未指定书签。 2、工程概况........................................ 错误!未指定书签。 2。1工程简介 ................................. 错误!未指定书签。 2.2主要工程重点及难点 ........................ 错误!未指定书签。 3、施工部署........................................ 错误!未指定书签。 3.1项目管理目标 .............................. 错误!未指定书签。 3.1。1工期目标........................... 错误!未指定书签。
3。1。2质量目标.......................... 错误!未指定书签。 3。1。3安全目标.......................... 错误!未指定书签。 3.1.4文明施工目标........................ 错误!未指定书签。3。2项目机构配备情况 ......................... 错误!未指定书签。3。3施工任务的划分 ........................... 错误!未指定书签。 3。3。1材料订购.......................... 错误!未指定书签。 3。3.2构件的运输......................... 错误!未指定书签。 3.3。3件的安装........................... 错误!未指定书签。 3.4组织协调 .................................. 错误!未指定书签。3。5施工部署总体顺序 ......................... 错误!未指定书签。
螺栓球网架施工方案
2、网架主体施工方案 施工方案综述： 根据本工程的特点，起步网架采用如下安装方法，其中施工段一（轴38-28）、施工段三（轴11-1）采用从山墙散装的安装方法, 山墙网架完成后形成稳定结构体系余下部分网架进行吊车配合小单元高空散装法施工。施工段二（轴27-12）采用为更好地控制网架安装质量，决定采用地面拼装成型、成片吊装、高空小拼单元散装法进行施工。 根据现场场地条件先进行施工段一施工。 （一）、施工段一、三起步网架安装及注意事项 网架从山墙支座处开始安装，为确保安装过程网架的稳定性，即内弦为支座支撑，网架外弦采用临时钢管支撑，随网架的不断升高，两侧筒壳网架呈阶梯形安装。 1、工艺流程： 构件分拣→地面拼装小锥体→吊装小椎体→高空安装 2、构件分拣： 将运至现场的构件、球，根据规格、型号分类堆放，并作好标记，便于取用。 3、地面拼装小锥体、吊装小锥体 4、安装顺序及注意事项： 从山墙支座开始，逐网格向上安装，两侧筒壳网架同时呈阶梯形安装，见下图： 安装初期
起步A轴立面 起步38（1）轴立面起步临时支撑 起步A轴立面
起步38（1）轴立面逐网格向上安装 起步A轴立面 起步38（1）轴立面
继续安装，当山墙高度大于8.3米时在B、G轴之间及H、N轴之间两侧设置缆风绳，以确保网架的稳定性, 继续安装，逐层向上增加缆风绳，直至起步网架安装完成 5、第二阶段，基本单元拼装完成后，待支座调整校平后，将山墙网架沿E轴线方向向K轴方向安装。如下图：
38（1）轴线山墙 6、第三阶段，网架第一稳定单元完成后，由此完成的柱间稳定系统同时分两个作业面分别向山墙上部施工，采用高空散装法，用汽车吊作起吊设备，直至网架山墙安装完毕。如下图：