屋面虹吸雨水系统工程施工方案

屋面虹吸雨水系统工程施工方案
屋面虹吸雨水系统工程施工方案

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华晨宝马新工厂汽车有限公司三期项目第二服务楼虹吸雨水施工方案

编制:

审批:

批准:

中铁十九局集团第一工程有限公司华晨宝马项目部

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1、工程概况

本工程位于市经济技术开发区宝马大道1 号,为华晨宝马新工厂三期第二服务楼项目。占地面积3848㎡,建筑面积10990㎡,地上三层(局部四层),建筑高度14.75m。屋面雨水采用虹吸压力雨水系统,正常雨水设计重现期P=5年,参照5分钟暴雨强度q5=399.98L/s.hm 2 计算。正常和应急雨水设计重现期P=100年,参照5分钟暴雨强度q5=660.48L/s.hm 2 计算。雨水管道采用HDPE80虹吸雨水管,采用管件电热熔连接。雨水管需要做低温电伴热(防爆型)和外包50mm厚泡沫橡塑保温至冻土层以下。

2、编制依据

建设单位提供的本工程有关设计要求和资料。

《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》(CECS108:2005)

《建筑给水排水设计规》(GB50015-2003,2009年版)

3、施工方案

3.1深化设计

提供虹吸雨水深化设计图纸报请管理公司、业主及设计与监理审批合格后实施,施工前技术人员要认真熟悉图纸,若有问题做好记录,图纸会审时把问题搞清楚。制定合理的施工方案,向作业人员准确、详细的讲解施工技术交底,为顺利施工铺平道路。

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虹吸雨水管线的深化设计图

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虹吸雨水管线的水力计算书

3.2材料进场及报验

根据施工图准确做出材料计划,配合土建的工期安排施工进度,按照施工进度顺序,明确材料进场的时间。材料进场后,一定要把好材料验收关,各种材料要有出厂合格证,并且符合设计和规技术要求。质检员要及时做好材料的检验工作,合格证和检测报告要随材料同步进场。并及时请业主和监理工程师报验,合格后方可使用。

3.3虹吸雨水斗在钢结构屋面上的安装

⑴将雨水斗斗体连同保护螺丝安装在设计位置的钢天沟预留孔中。

⑵旋掉保护螺丝,将表面的灰尘清洗干净,安装上新的配套螺杆,装上自粘密封圈,铺设柔性防水卷材。

⑶用螺帽将防水压环紧固在雨水斗斗座上。

⑷依次安装整流装置,紧固系统。

虹吸雨水斗

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3.4支架、吊架的设计与安装

首先要按照图纸和规科学合理的进行宏观布局,绘制详细的施工图,计算出套管和支托架的规格和数量进行现场制作、安装。支架的型钢要锯切,托架制作完成后,进行现场安装。安装前一定要测量管道标高并做好标记,准确、牢固的安装。

排水管道吊架

3.5虹吸雨水管道安装

管道敷设和设备安装必须根据图纸和规要求施工,确保工程质量能满足其使用功能。

本工程的雨水管道采用HDPE聚乙烯排水管,热熔连接。管道的

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材质与厚度符合标准。

3.5.1工艺流程

明装排水管道安装工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→闭水试验→通水通球试验

3.5.2安装准备

管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前,应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件外的污垢和杂物。室明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确,埋设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。管道穿过地下构筑物外墙时,应采取严格的防水措施。

3.5.3预制加工

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺。

3.5.4HDPE管道热熔连接安装

(1)配管步骤

①按设计图纸的坐标和标高放线,绘制实测施工图,要求测出管道轴心线长度,尺寸精度应控制在5mm以。

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②根据实际施工图管道轴心线长度和管件尺寸精确地计算出每根管材长度,并进行编号。

③根据旋风车平头余量和封口环保留值确定管材切断尺寸。管材切断后一定要进行编号,管材锯切时注意锯口要垂直于管轴心线。

④平头余量:4~5mm;封口环封口后在管材上保留量:3~6mm,小管取小值,大管取大值。

⑤平头:平头时轴向加压要缓慢、均匀,进削量不宜太大,应该遵循少量多次的原则。平头后管端面用平面检查,不允许有缝隙。如有缝隙,应该重新平头。

⑥封头。封口环热熔面应无气孔、裂纹、缺口,并用锐器(三角刮刀)将表面层刮去。热熔加热时应稍加压力,热熔接时也应稍加压力直到冷却结束。封头工艺技术参数以生产厂家提供的数据为准。

a 实际操作时,应根据气温、原材料等因素变化根据理论和施工经验进行适当的修整。

b 修整表面时就让封口环高出管材表面1mm左右。

c 应将封口在管材端头的保留量控制在3-6mm(具体为De110(含De110)以上的大管取大值,De110 以下的小管取小值)。

d 现场操作时,进削量要尽量小,否则易导致PE熔化、切削不畅;切削至钢带圆中心位置方可加热粘结,以增大粘结的PE 接触面积。

e 采用手持式电动铣刀铣削时,铣刀要与管材保持水平,刀刃不

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得超过熔接的接触面,以保证管材母体外层塑料不受损伤。手应该略向下倾斜,切削的行程要长,并保持均匀的切削量,采用少量多次的方法达到规定的要求。

(2)管材热熔连接步骤

a安装前首先观察管是否有异物,如有必须清理干净。将锯好的管材固定在封头机架的固定块上,用车削机切削管材端面,直至两管断头平齐。

b 将封头环套在封头机架的滑动块上固定好并擦拭干净,同时将固定块上的管材端头也擦拭干净。

(c) 将加热板架在封头机架上的固定块和滑动块中间,摇动滑动块手柄,使封头环和待接管材端头在加热板两侧按工艺技术参数进行加热。

(d) 加热完毕后,取出加热板并迅速摇动滑动块手枘并施加一定压力,使加热板两侧已经热熔的端面充分熔接在一起,并按工艺要求保持一段时间直至冷却。

(e) 待熔接处充分冷却后,用车削机或简易铣刀切削封头环与管端熔接处,使其壁及外沿光滑,并将封头环车薄,使剩余厚度为3~6mm(具体为大管取大值,小管取小值)。

(f) 将封好的管材用包装袋包好以保持封头端清洁。

3.5.5闭水试验

1)雨水管道在验收前作闭水试验,其灌水高度不低于雨水斗顶面

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