绿色制造的关键技术
河南机电高等专科学校论先进制造工艺技术
系部：机械工程系
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日期：2012年10月20日
论先进制造工艺技术
一．绿色制造的关键技术
从/大制造0的概念来讲,制造的全过程一般包括:产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。如果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素,就会产生相应的绿色制造技术.
1.1 绿色设计
传统的产品设计,通常主要考虑的是产品的基本属性,如功能、质量、寿命、成本等,很少考虑环境属性。按这种方式生产出来的产品,在其使用寿命结束后,回收利用率低,资源浪费严重,毒性物质严重污染生态环境,形成一个/从摇篮到坟墓0的过程。绿色设计的基本思想就是要在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中,将环境性能作为产品的设计目标和出发点,力求使产品对环境的影响达到最小[2]。从这一点来说,绿色设计是从可持续发展的高度审视产品的整个生命周期,强调在产品开发阶段按照全生命周期的观点进行系统性的分析与评价,消除潜在的、对环境的负面影响,力求形成/从摇篮到再现0的过程。其与传统设计的主要区别如表1所示。绿色设计主要可以通过生命周期设计、并行设计[3]、模块化设计等几种方法来实现.
1.2绿色材料选择
绿色产品首先要求构成产品的材料具有绿色特性,即在产品的整个生命周期内,这类材料应有利于降低能耗,环境负荷最小。具体地说,在绿色设计时,材料选择应从以下几方面来考虑。减少所用材料种类使用较少的材料种类,不仅可以简化产品结构,便于零件的生产、管理和材料的标识、分类,而且在相同的产品数量下,可以得到更多的某种回收材料.
1.3清洁生产
相对于真正的清洁生产技术而言,这里所提到的清洁生产仅仅指生产加工过程。在这一环节,要想为绿色制造做出贡献,需从绿色制造工艺技术、绿色制造工艺设备与装备等入手。在实质性的机械加工中,在铸造、锻造冲压、焊接、热处理、表面保护等过程中都可以实行绿色制造工艺。具体可以从以下几方面入手:改进工艺,提高产品合格率;采用合理工艺,简化产品加工流程,减少加工工序,谋求生产过程的废料最少化,避免不安全因素;减少产品生产过程中的污染物排放,如减少切削液的使用等。目前多通过干式切削技术[5]来实现这一目标。
1.4 绿色包装现代商品的营销有五大要素,即产品、价格、渠道、促销和包装。而在重视环境保护的世界氛围里,绿色包装在销售中的作用也越来越重要。消费者更是对商品包装提出了4R1D的原则,即Reduce(减少包装材料消耗),Reuse(包装容器的再充填使用),Recycle(包装材料的循环利用),Recover(能源的再生),及Degradable(包装材料的可降解性)。绿色包装是指采用对环境和人体无污染,可回收重用或可再生的包装材料及其制品的包装。首先必须尽可能简化产品包装,避免过度包装;使包装可以多次重复使用或便于回收,且不会产生二次污染。如在摩托罗拉的标准包装盒项目方面,其做法是缩小包装盒尺寸,提高包装盒利用率,并采用再生纸浆内包装取代原木浆,进而提高经济效益
1.5绿色处理技术
在传统的观念中,产品寿命结束后,就再也没有使用价值了。事实上,如果将废弃的产品中有用的部分再合理地利用起来,既能节约资源又可有效的保护环境,这也正是有些文献中所提到的绿色产品的可回收性及可拆卸性设计.
二．超精密加工技术
.2.1 工作原理
近年来在传统加工方法中金刚石刀具超精密切削、金刚石微粉砂轮超精密磨削、精密高速切削、精密砂带磨削等已占有重要地位在非传统加工中出现了电子束、离子束、激光束等高能加工、微波加工、超声加工、蚀刻、电火花和电化学加工等多种方法特别是复合加工如磁性研磨、磁流体抛光、电解研磨、超声珩磨等在加工机理上均有所创新
2.2超精密制造技术的应用范围
超精密制造技术是随着测量技术的发展而发展的。Renishaw、Heidenhain及SONY等公司发展了分辨率均可以达到1nm的测量元件美国HP公司、英国Taylor、美国zygo等公司的测量仪器均可以满足纳米测量的需求。超精密制造技术在国际上已经得到广泛应用。与国防工业有关的如人造卫星用的姿态轴承和遥测部件、被送入太空的哈勃望远镜(HST)、飞机发动机转子叶片等与集成电路(IC)有关的硅片加工(要求硅片的加工表面粗糙度Ra一般小于2nm最高要求达01nm)此外光刻设备和硅片加工设备的精度要求到亚微米和纳米级。导弹惯性仪表的精度、激光陀螺仪的平面反射镜的精度、红外制导的导弹反射镜等其表面粗糙度均要求达到纳米级。另外光学非球曲面零件面形制造精度要求已达λ/(30—50)表面粗糙度要求≤05nm．
三．超高速切削和超高速磨削技术
3.1 超高速切削和超高速磨削技术在航空航天工业中的关键技术及应用航空航天工业中许多零件采用薄壁、细筋结构，由于刚度差，不允许有较大的吃刀深度，因此，高速切削成为此类零件加工工艺的唯一选择。飞机上的一些零件为了提高可靠性和降低成本，将原来由多个铆接或焊接而成的部件，改用整体实心材料制造，此即“整体制造法”。有的整体构件的材料去除率高达9O％，采用高速切削可大大提高生产率和产品质量，降低制造成本，这也是高速切削技术在飞机制造业获得广泛应用的主要原因。例如，波音公司在生产波音F／15战斗机时，采用“整体制造法”，飞机零件数量减少了42％，用高速铣削代替组装方法得到大型薄壁构件，减少了装配等工艺过程。航空和动力工业部门还大量采用镍基合金(如inconel 718)和钛合金(如TiAI6V4)制造飞机和发动机零件。这些材料强度大、硬度高、耐冲击，加工中容易硬化，切削温度高，刀具磨损严重，属于难加工材料，至今一般仍采用很低的切削速度进行加工。如采用超高速切削，刚其切削速度可提高到100～1 000 m／min，为常规切速的l0倍左右．不但可大幅度提高生产效率，而且可有效地减少刀具磨损，提高加工零件的表面质量。
3.2超高速切削和超高速磨削技术在纤维增强塑料中的应用
纤维增强塑料是机械工业常用的新型复合材料，分碳素纤维和玻璃纤维两大类，切削这种材料时，对刀具有十分严重的刻划作用，刀具很容易磨损。当用金刚石刀具对这种材料进行超高速切削时(切速V=2 OOO～5 000 m／min，进给量S=l0～40 m／min)，上述问题都可避免，加工精度和效率将明显提高。
3.3超高速切削超高速切削和超高速磨削技术在模具制造业中的应用
模具型腔加工过去一直为电加工所垄断，但其加工效率低。而超高速加工切削力小，可淬硬HRC60的模具钢，加工表面粗糙度值又很小，浅腔大曲率半径的模具完全可用高速铣削来代替电加工；对深腔小曲率的，可用高速铣削加工作为粗加工和半精加工，电加工只作为精加工。这样可使生产效率大大提高，周期缩短。
3.4超高速切削和超高速磨削技术在汽车制造业中的应用
以高速加工技术为基础的敏捷柔性自动生产线被越来越多的国内外汽车制造厂家使用。国内如一汽大众捷达轿车自动生产线，由冲压、焊接、涂装、总装、发动机及传动器等高速生产线组成，年产轿车能力15万辆，制造节拍1．50分／辆；上海大众桑塔纳轿车自动生产线等。国外如美国GM发动机总成工厂的高速柔性自动生产线、福特汽车公司和Ingersoll
机床公司合作研制的以HVM800卧式加工中心为主的汽车生产线等。
四.特种加工
电火花加工
4.1：定义：EDM，又称放电加工。它是在加工过程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把金属蚀除下来。
4.2：原理：在一定介质（煤油或水）基于工具和工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量预定的加工要求。
4.3：电火花加工的条件：必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙，通常约为0.02~0.1mm；火花放电必须是瞬时的脉冲性放电；火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液或去离子水。
4.4：优点1适合于任何难切削导电材料的加工2可以加工特殊及复杂形状的表面和零件局限性1主要用于加工金属等导电材料，但在一定条件下也可以加工半导体和非导体材料2一般加工速度较慢3存在电极损耗
4.5：电火花加工的机理：1极间介质的电离、击穿，形成放电通道2介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀（5000度以上）3电极材料的抛出（通道中心的压力最高）4极间介质的消电离
4.6：影响材料放电腐蚀的主要因素
1极性效应：在电火花加工过程中，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电蚀。即使是相同材料，正负极的电蚀量也是不同的。这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。如果两电极材料不同，则极性效应更加复杂。在生产过程中，我国常把工件接脉冲电源的正极（工具电极接负极）时，称正极性加工，反之称为负极性加工或反极性加工。短脉冲时，采用正极性；长脉冲时，采用负极性。从提高加工生产率和减少工具损耗的角度来看，极性效应越显著越好，一般采用单向脉冲直流电源，不能用交流电源。2电参数对电蚀量的影响：提高电蚀量和生产率的途径：提高脉冲频率f；增加单个脉冲能量。但是如果脉冲间隔时间过短，将产生电弧放电；随着单个脉冲能量的增加，加工表面粗糙度也随之增大
3金属材料热学常数对电蚀量的影响：当脉冲放电能量相同时，金属的熔点、沸点、比热容等越高，电蚀量将越少，越难加工。
4工作液对电蚀量的影响：介质性能好、密度和粘度大的工作液有利于压缩放电通道，提高放电的能量密度，强化电蚀产物的抛出效应，但粘度大难于电蚀产物的排出，影响正常放电。目前，粗加工用机油，中、精加工用粘度小、渗透性好的煤油。现在还用水基工作液，粗加工可代替油类。
4.7：电火花加工的加工速度和工具的损耗速度：单位时间内工件的电蚀量称为加工速度，即生产率。
4.8：降低工具电极的损耗的途径：正确选择极性和脉宽；利用吸附效应；利用传热效应；选用合适的电极工具材料（石墨、铜碳、铜钨等合金）
4.9：影响加工精度的主要因素：1.放电间隙的大小及其一致性
2.工具电极的损耗及其稳定性
3.二次放电。尽量缩小放电间隙，不但可以提高仿形精度，而且放电间隙愈小，可能产生的间隙变化量也愈小。二次放电：指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。（形成喇叭口）。另外，电火花加工时，工具的尖角或凹角很难精确的复制在工件上，尖角变成圆角。
4.10：电火花加工的表面质量：表面粗糙度、表面变质层和表面力学性能。1对表面粗糙度影响最大的是单个脉冲能量，能量越大，每次的蚀除量大，表面粗糙度恶化。2表面变质层
分为熔化凝固层和热影响层。3表面力学性能：显微硬度及耐磨性、残余应力、耐疲劳性能。残余应力一般为拉应力，疲劳强度远远低于机械加工表面。
4.11：常用的电火花加工脉冲电源（单向脉冲）：RC线路脉冲电源（"张弛式"脉冲电源）、晶体管式脉冲电源、各种派生脉冲电源（1.高低压复合脉冲电源、2多回路脉冲电源、等脉冲电源、高频分组脉冲和梳形波脉冲电源、节能型脉冲电源）
4.12：电火花加工的自动进给调节系统：1具体见书30页，还有图要理解，已经理解好了。
2.对自动进给调节系统的一般要求：有较广的速度调节跟踪范围；有足够的灵敏度和快速性；有必要的稳定性；体积小、结构简单可靠及维修方便。
4.13：自动进给调节系统的基本组成部分：测量环节、比较环节、放大驱动环节、执行环节（伺服电动机）、调节对象（工具和工件间的放电间隙（0.1~0.01mm））
4.14：五种放电状态：空载、火花、短路、稳定电弧、不稳定电弧。图见书就好。第三章点火花线切割加工一：定义电火花线切割加工（WEDM）是用线状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，有时简称线切割。
电子束加工的原理：
1在真空条件下，利用聚焦后能量密度极高的电子束，以极高的速度冲击到工件表面极小面积上，在极短的时间内，其能量的大部分转变为热能，使被冲击部分的工件材料达到几千摄氏度以上的高温，从而引起材料的局部熔化和气化，被真空系统抽走。只使材料局部加热就可进行电子束热处理；使材料局部熔化就可进行电子束焊接；使材料熔化和气化，就可进行打孔和切割等加工；利用较低能量密度的电子束轰击高分子材料时产生化学变化的原理，可进行电子束光刻加工。
2电子束加工的特点：
加工面积可以很小，是一种精密微细的加工方法；非接触式加工，工件不受机械力作用，不产生宏观应力和变形，被加工材料范围广；生产率很高；过程便于实现自动化；加工污染少，适用于加工容易氧化的金属及合金材料，以及纯度要求极高的半导体材料；价格贵，生产应用有一定的局限性。
3.电子束加工装置由电子枪、真空系统、控制系统和电源组成。应用：高速打孔、加工型孔及特殊表面、刻蚀、焊接、热处理、电子束光刻。
4离子束加工原理：
与电子束加工相似，在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速聚焦，使之撞击到工件表面，不同的是，离子质量比电子大数千数万倍，离子束加速到较高速度时，离子束比电子束具有更大的撞击动能，它是靠微观的机械撞击能量，而不是靠动能转化为热能来加工的。
5. 离子束加工的物理基础：
离子束射到材料表面时所发生的撞击效应、溅射效应和注入效应。 4. 离子束加工分类：离子刻蚀、离子溅射沉积、离子镀、离子注入。
6. 离子束加工的特点：离子束加工是所有特种加工方法中最精密、最微细的加工方法，是当代纳米加工技术的基础；在高真空中进行，所以污染少；加工应力、热变形等极小，加工质量高，；加工设备费用高，成本高，加工效率低。
7. 离子束加工的应用：刻蚀加工、镀膜加工、离子注入加工
参考文献
(1)张平亮先进制造技术,2009,第一版.
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(4)苏发,李文双,孙洪江,胡金平.超高速切削加工及其关键技术[J].煤矿机械, 2004,第7
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公共机构绿色数据中心建设指南
公共机构绿色数据中心建设指南 1 范围 本标准规定了公共机构绿色数据中心建设的基本要求和数据中心机房物理环境、不间断电源系统、供配电系统、空调系统、建筑装修、综合监控系统、限用物质限量等方面的要求。 本标准适用适用于公共机构的各类数据中心的新建、改建和扩建工程，其他各类数据中心亦可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 计算机场地通用规范 建筑材料及制品燃烧性能分级 防火门验收规范 电磁兼容限值谐波电流发射限值 信息技术用户建筑群的通用布缆 电子电气产品中限用物质的限量要求 防静电活动地板通用规范 数据中心资源利用第部分：电能能效要求和测量方法 建筑设计防火规范 供配电系统设计规范 火灾自动报警系统设计规范 机械防盗锁 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 数据中心 由计算机场地（机房），其他基础设施、信息系统软硬件、信息资源（数据）和人员以及相应的规章制度组成的实体。 [ ，定义。] 3.2 绿色数据中心 全生存期内，在确保信息系统及其支撑设备安全、稳定、可靠运行的条件下，能取得较大的能源效率和较小的环境影响的数据中心。 3.3
公共机构 全部或者部分使用财政性资金的国家机关、事业单位和团体组织。 3.4 主机房 主要用于电子信息处理、存储、交换和传输设备的安装和运行的空间。包括服务器机房、网络机房、存储机房等功能区域。 3.5 辅助区 用于电子信息设备和软件的安装、调试、维护、运行监控和管理的场所，包括进线间、测试机房、总控中心、消防和安防控制室、拆包区、备件库、打印室、维修室等区域。 3.6 支持区 为主机房、辅助区提供动力支持和安全保障的区域，包括变配电室、柴油发电机房、电池室、空调机房、动力站房、不间断电源系统用房、消防设施用房等。 3.7 行政管理区 用于日常行政管理及客户对托管设备进行管理的场所，包括办公室、门厅、值班室、盥洗室、更衣间和用户工作室等。 3.8 灾备机房 用于灾难发生时，接替生产系统运行，进行数据处理和支持关键业务功能继续运作的场所，包括限制区、普通区和专用区。 3.9 自然冷却 利用非通过主动制冷的自然界的冷源来实现冷却的制冷技术。 3.10 不间断电源系统 在市电断电或发生异常等电网故障时，不间断地为用户设备提供电能的一种能量转换装置。 [ ，定义。]
优质稻绿色生产关键技术指导意见
附件1 优质稻绿色生产关键技术指导意见 湖南省水稻产业技术体系 本技术是从品种选配入手，即早稻种植用于加工的优质专用稻品种，中、晚稻种植高档优质品种，生产更多的优质食用大米，以满足人们日益增长消费需求。本技术适宜于全省推广应用。 一、品种选择、布局、搭配 （一）早稻专用稻品种选择。要紧扣市场需求选择宜种适销的专用稻品种，一般以当地龙头企业的订单为主。 1.米粉专用稻品种直链淀粉含量主要在20-26%之间，碱消值在5-7之间，适合加工。 2.饲料加工专用稻品种糙米率大于79%、粗蛋白质含量大于10%。 3.糖浆加工专用稻品种大米总淀粉含量大于72%、蛋白质含量小于7%。 （二）中晚稻高档优优稻品种选择。选用丰产性和抗逆性强,经省农业农村厅评审的米质达国标二等优质米标准以上优质稻品种。 （三）生产布局。优质稻生产区域内统一布局，统一品种、统一播种、统一移栽，减少桥梁田，避免插花种植,减少病虫害危害。 （四）双季稻搭配要求。主要是指要根据早稻生育期和收获期选配生育期适合的优质晚稻品种，确保晚稻安全齐穗。 二、播种移栽 （一）种子处理 —3—
种子播种前进行种子处理，确保一次播种保全苗。 1.进行种子发芽试验。要求发芽率达85%以上。 2.晒种。抢晴天晒种半天。 3.浸种消毒。先用盐水清除干瘪或空壳等杂质，再用25%咪鲜胺1000倍浸泡消毒。 4.催芽。催芽时适宜温度为25-30℃，以90%种子破胸露白为宜。 5.带药备播。催芽露白时，用35%噻虫嗪FS 10倍+20%溴氰虫酰胺OD 10倍拌种，拌后摊开4-12小时，然后准备播种。 （二）播种和秧田管理 1.播种期。早稻3月中下旬播种，中稻4月20-25日播种，一季晚稻5月20-30日播种，晚稻6月10-20日播种，生育期较长的特迟熟品种按品种要求适当提前。 2.大田用种量。早稻常规稻5-6千克/亩，杂交稻2-2.5千克/亩。中晚稻常规稻2-2.5千克/亩，杂交稻1-1.5千克/亩。 3.湿润育秧每亩大田用苗床65-75平方米，稀播培育壮秧；硬盘机插秧每亩大田苗床15平方米，580毫米×215毫米硬盘30-45个/亩，双季晚稻和常规稻适当增加，建议每亩另准备补秧的盘育抛秧5-10盘。有条件的地区推广印刷播种场地无盘育秧。 4.秧田管理。早稻按保温育秧要求进行田间管理。中晚稻秧苗1叶1心期喷“烯效唑”或“多效唑”（按使用说明施用），以控长促蘖，培育壮秧。3叶期左右和移栽（5叶期左右）前防治病虫害，做到带药下大田，力争培育出生长均匀一致的带蘖壮秧。 （三）移栽 —4—
绿色制造的研究现状及几个战略问题
摘要：绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计,制造,包装,运输和使用到报废处理的整个生命周期中,对环境负面影响最小,资源利用率最高,并使企业经济效益和社会效益协调化。综述了绿色制造国内外研究现状，指出绿色制造的研究正在全球制造业兴起，分析和总结了绿色制造研究的阶段特点：然后论述了绿色制造未来发展战略问题，包括绿色制造认识问题，完整理论体系实用技术体系，社会法律，标准及金融体系，绿色制造人才战略。 关键词：绿色制造资源环境现状战略
Abstract: Green manufacturing (GM) is a modern manufacturing mode integrating environmental impacts and resource consumption, with its ultimate goal of minimizing environmental impacts and maximizing resource utilization ratio during product life cycle, which includes design, processing, packaging, transportation, usage, and disposal of discarded products, and harmonizing economic and social benefits. The state-of-art of GM is reviewed to show that GM has become a hot issue both in the academy and the industry. Furthermore, the phase attributions of GM are analyzed and summarized from five aspects. Finally, the development strategies in the future are discussed from four points, including the enterprise understanding of green manufacturing, theory system establishment, practical technology system development, social law and finance system, education of green manufacturing. Key words: Green manufacturing Resource Environment State-of-art Strategies
智能制造系统论文精编版
智能制造系统论文精编 版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
编号: 课程论文 题目智能制造系统 指导教师王慧 学生姓名邵芹 学号 专业机械设计制造及其自动化 教学单位德州学院机电工程系（盖 章） 2012年6月20日 目录 摘要及关键词 (1)
智能制造系统 邵芹 （德州学院机电系，山东德州 253023） 摘要：介绍了智能制造提出的背景、主要研究内容和目标, 人工智能与 I M T、 I M S的关系, I M S 和C I M S, 智能制造的物质基础及理论基础, 智能制造系统的特征及 框架结构, 并简要介绍了智能加工中心 IMC, 智能制造技木的发展趋势，以及智能制造 系统研究成果及存在问题。 关键词：智能制造；IMS； IMC；IMT。 Abstract：Intelligent Manufacturing introduced the background, main contents and objectives, Artificial Intelligence and IMT, IMS relations, IMS and CIMS, intelligent manufacturing and the material basis of the theoretical basis of the characteristics of intelligent manufacturing system and the framework structure, and gave a briefing on intelligence Machining Center IMC, intelligent manufacturing technology development trend of wood, as well as the Intelligent Manufacturing Systems research results and problematic. Key words: Intelligent Manufacturing, IMS, IMC, IMT。 1 引言 智能制造提出的背景 制造业是国民经济的基础工业部门, 是决定国家发展水平的最基本因素之一。从机 械制造业发展的历程来看, 经历了由手工制作、泰勒化制造、高度自动化、柔性自动 化和集成化制造、并行规划设计制造等阶段。就制造自动化而言, 大体上每十年上一个 台阶: 50～ 60年代是单机数控, 70 年代以后则是CNC 机床及由它们组成的自动化岛, 80 年代出现了世界性的柔性自动化热潮。与此同时, 出现了计算机集成制造, 但与实用 化相距甚远。随着计算机的问世与发展, 机械制造大体沿两条路线发展: 一是传统制造 技术的发展, 二是借助计算机和自动化科学的制造技术与系统的发展。 80年代以来, 传 统制造技术得到了不同程度的发展,但存在着很多问题。先进的计算机技术和制造技术 向产品、工艺和系统的设计人员和管理人员提出了新的挑战, 传统的设计和管理方法不 能有效地解决现代制造系统中所出现的问题, 这就促使我们借助现代的工具和方法, 利 用各学科最新研究成果, 通过集成传统制造技术、计算机技术与科学以及人工智能等技术, 发展一种新型的制造技术与系统, 这便是智能制造技术 ( In telligen t M anufactu r ingTechno logy, I M T ) 与智能制造系统( In telligen tM anufactu r ing System , I M S)[1 ]。 90 年代以后, 世界各国竞相大力发展 I M T 和I M S 的深层次原因有:
绿色制造技术
绿色制造技术 自70年代以来，全球掀起了一场空前壮阔的绿色革命，它从经济到政治，从观念到行为，对整个世界和人类生活产生了巨大的冲击和影响。“建立一个可持续发展的社会”，正成为21世纪全球性社会改革浪潮的一个重要主题。1992年联合国在巴西里约热内卢召开的环境与发展会议发表了《21世纪议程》，提出了全球可持续发展的战略框架。随后，中国政府向全世界推出《中国21世纪议程》，把可持续发展战略列为国家发展战略。《21世纪议程》指出：“地球所面临的最严重的问题之一，就是不适当的消费和生产模式，导致环境恶化、贫困加剧和各国的发展失衡。若想达到合理的发展，则需要提高生产的效率并改变消费，以最高限度地利用资源和最低限度地产生废弃物。”可持续发展战略的提出，使我国企业界面临挑战和机遇并存的局面。它要求企业顺应可持续发展的全球性潮流。然而，对于制造业来讲，一方面，在工业发展史上，制造业以其绝对的优势奠定了其在工业上的基础地位。另一方面，在目前的技术水平及观念模式下，由制造业所带来的各种问题也日益显露。其中十分突出的一项就是对于环境的威胁，现代科学技术日新月异使人类逐步摆脱贫穷，同时亦使人类陷入日益恶劣的自然环境中。“回归自然”已成为人类的共同心声。在当今时代，绿色环境保护运动的兴起，浸染了现代科学技术，也蕴育了绿色制造技术。 众所周知，制造业是将可用资源（包括能源）通过制造过程，转化为可供人们使用和应用的工业品和生活消费品的产业。20世纪80年代，特别是80年代后期以来，世界制造业市场竞争不断加剧，给企业带来了越来越大的压力，迫使企业纷纷寻求有效方法：一方面加速技术进步的步伐，促使现代制造过程的组织发生重大的变化，其目的在于使企业能适应市场的需要和变化，以最快的速度设计和生产出高质量的产品，并以最低的成本和合理的价格参与市场竞争。另一方面，制造业在生存和竞争的同时，又不断消耗资源，产生废弃物，造成环境污染，使得环境问题日益恶化，并正在对人类的生存与发展造成严重威胁。制造业是环境污染的主要源头，因此，如何使制造业尽可能较少地产生环境污染是当前环境问题研究的一个重要方面。于是绿色制造(Green Manufacturing)这一全新的概念便产生了。 绿色制造技术的内容：绿色制造系统的特征目标是追求废弃物最少和环境污染最小，而决定此两个目标的根本因素是资源流。影响制造系统的资源流的因素是多种多样的，因而决定了实施绿色制造涉及的问题和途径是多方面的，归纳起来，绿色制造技术从内容上应包括“五绿”，即绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装和绿色处理等五个方面。在绿色制造实施问题中，绿色设计是关键。比如，Boothroyd在Ford汽车公司发表的报告中指出，尽管设计费用仅占产品全部成本的5%左右，但却决定了80～90%的产品生命周期的全部消耗。 绿色设计是在产品及其寿命的全过程的设计中，充分考虑对资源和环境的影响，在充分考虑产品的性能、质量、开发周期和成本的同时，优化各有关设计因素，使得产品及其制造过程对环境的总体负影响减到最小。绿色设计又称为面向环境的设计DEE(Design for the Environment)。 面向环境的产品设计应包括的内容很广泛，像材料的选择、产品的包装方案设计等环节，考虑这些环节对资源消耗和环境的影响甚大，应把它们单独作为面向环境设计问题的一个子项加以考虑。其中，面向环境的产品方案设计一般是指涉及产品原理、方法、总体布局、产品类型、包装运输等方面的选择和设计。面向环境的产品结构设计的主要目标是采用尽可能合理和优化的结构（包括有利于包装运输和良好的人机工程的结构），以减少资源消耗和浪费，从而减少对环境的负面影响，面向环境的产品包装设计方案，就是要从环境保护的角度出发，优化产品的包装方案（从包装材料的选取、包装制品的制造到包装制品的回收处理及包装成本等的优化），使得资源消耗和环境负影响最小。 绿色制造技术的特点：绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其.
绿色数据中心第三方评价报告
绿色数据中心第三方评价报告 申请单位： 数据中心名称： 第三方评价机构（公章）： 机构联系人及手机： 电子邮箱： 中华人民共和国工业和信息化部制 20 年月日
绿色数据中心评价报告（模板） 一、概述 主要介绍绿色数据中心评价的目的、范围及准则。 二、评价过程和方法 主要介绍评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、检测评估报告编写情况。 三、评价内容 1.对申报数据中心申报基本要求符合性的核查情况。 2.对申报数据中心填写的自评价报告各项内容真实性的核查情况。 3.依据《绿色数据中心评价指标体系》，检查相关计量设备及单据，以及在此基础上核对电能利用效率（PUE)、设计指标达标情况、IT设备负荷使用率、可再生能源使用比率、水资源使用率等指标计算结果的核查情况。 4.对申报数据中心的能源资源使用情况、绿色设计及绿色采购、能源资源使用管理、设备绿色管理和加分项等5个方面、17个指标项的评价情况进行说明。（可以以表格形式，格式见附表）。 四、评价结论 描述受评价数据中心主要创建做法及工作亮点等，对是否推荐受评价数据中心参评国家绿色数据中心给出结论。 五、建议 对被评价方持续开展绿色数据中心建设的下一步工作提出建议。 六、评价证明材料
在此小节列明所提供的评价证明材料明细并对证明文件进行编目，相关证明文件附在正文后。 七、第三方机构资质符合性证明材料 在评价报告中对照评价机构基本条件逐项进行说明并提供相关证明材料。在此小节列明所提供的证明材料明细并对证明文件进行编目，相关证明文件附在正文后。 评价机构基本条件如下： （一）在中华人民共和国境内注册并具有独立法人资格的企事业单位、行业协会等，具有开展相关评价的经验和能力。 （二）具有固定的办公场所及开展评价工作的办公条件，具有健全的财务管理制度。 （三）从事绿色评价的中级职称以上专职人员不少于10人，其中电子信息、通信、计量、能源、机电和暖通等相关专业高级职称人员不少于50%；评价机构人员应遵守国家法律法规和评价程序，熟悉绿色数据中心相关政策和标准规范。 （四）具备开展绿色数据中心相关测试或评价或监察的能力，近五年主导或参与数据中心相关评审、论证、认证、评价或省级（含）以上科研项目，或国际、国家、行业、地方及团体标准、相关政策制定等，总计应不低于10项。 绿色数据中心相关评价工作由申报企业自主委托第三方机构开展。选择的第三方机构应具有省级（含）以上计量行政主管部门颁发的有效期内的检测检验机构计量认证（CMA）证书和中国合格评定国家认可委员会（CNAS）授权的实验室认可证书，且证书获认可的能力范围原则上应包含“电源、空调、电池、机柜等产品、系统以及数据中心整体的检测能力。第三方机构可参照《绿色制造体系评价参考程序》（工信厅节函
绿色制造技术及其发展趋势
绿色制造技术及其发展趋势 李海胜 海南省高级技工学校 海南省 海口市 571100 摘要：绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现，绿色制造技术的发展为人类社会发展起着非常重要的作用。本文阐述了绿色制造的概念和特点，介绍了绿色制造的相关技术和关键技术，并展望绿色制造技术的发展动态及趋势。 关键词：绿色制造发展趋势 环境、资源、人口是当今世界面临的三大主要问题, 日趋严重的生态问题对人类的生存与发展构成严重威胁。制造业在将制造资源转变为产品以及产品的使用和处理过程中, 产生的废弃物是污染环境的主要根源。有效地控制制造业产生的环境污染是当前制造科学亟需解决的问题【1】。传统的环境治理方法是终端治理,全球生态环境恶化的现实证明,这种治理方法不能从根本上实现对环境的保护。要想解决该问题,必须要求考虑产品整个生命周期对环境的影响,最大限度地利用原材料、能源,减少有害废弃物和排放物,选用绿色材料,实施绿色设计、绿色工艺、绿色包装、绿色使用和绿色回收。 1、绿色制造的概念 绿色制造（Green Manufacturing，GM）【2】，又称环境意识制造（Environmentally Conscious Mannufacturing）、面向环境的制造（Manufacturing For Environment）等。它是一个综合考虑环境影响和资源效益的先进制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，不产生环境污染或环境污染最小化，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源，资源利用率最高，是实现制造业可持续发展的重要生产方式。绿色制造具有非常丰富和深刻的内涵。绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。绿色制造是多领域、多学科的交叉和集成,主要涉及产品制造领域、环境领域和资源领域。其图如下【3】：
智能制造技术路线图
智能制造技术路线图 摘要： 新一代信息通信技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械十大重点领域进入《技术路线图》，意味着互联网和传统工业的融合将是发展的制高点，智能制造将是中国制造未来的主攻方向。 日前，国家制造强国建设战略咨询委员会在京正式发布《〈中国制造2025〉重 点领域技术路线图（2015版）》。新一代信息通信技术产业、高档数控机床和 机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械十大重点领域进入《技术路线图》。 引领发展方向 2010年以来我国制造业增加值连续五年超过美国成为制造大国，一些优势领域 已达到或接近世界先进水平。然而，我国制造业大而不强，创新能力、整体素质和竞争力与发达国家相比仍有明显差距。加快实现从制造大国向制造强国的转变，已成为新时期我国经济社会发展的重大战略任务。 为了推进这一历史性的转变，国务院组织编制并于今年5月19日正式发布《中国制造2025》，对我国制造业转型升级和跨越发展做了整体部署，提出了我国 制造业由大变强“三步走”战略目标，明确了建设制造强国的战略任务和重点，是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。 制造业覆盖面很广，为了确保我国十年后能够迈入制造强国行列，必须坚持整 体推进、重点突破的发展原则。受国家制造强国建设战略咨询委员会委托，中国工程院围绕《中国制造2025》确定的新一代信息通信技术产业、高档数控机床 和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农业装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等十大重点领域未来十年的发展趋势、发展重点和目标等进行了研究，提出了十大
绿色建筑八大课题
绿色建筑八大课题 舒适、健康、高效的人居环境,是我们共同的追求。正如同“阳光总在风雨后”,大量宜居住宅和宏大公共建筑物在建造和运行过程中,不可避免地要消耗大量的自然资源和能源,并对生态环境产生不同程度的负面影响。在改善和提高人居环境质量的同时,如何促进资源和能源的有效利用,减少污染,保护资源和生态环境,是建筑业发展面临的关键问题,也是业内人士致力解决的重大课题。将可持续发展的理念融合到建筑的全寿命过程中,即发展绿色建筑,已成为今后建筑技术发展的必然趋势。 建设部与科技部共同承担的“十五”国家科技重大攻关项目——“绿色建筑关键技术研究”,主要围绕我国发展绿色建筑必须解决的突出问题,瞄准国际前沿,结合我国实际和潜在需求,重点研究我国绿色建筑评价标准和规划设计指南,开发符合绿色建筑标准的若干项具有自主知识产权的关键技术和成套设备,实现建筑技术的跨越式发展。通过系统的技术集成和工程示范,形成我国绿色建筑核心技术的研究开发基地和自主创新体系。“绿色建筑关键技术研究”项目从八个方面开展研究: 课题一“绿色建筑的规划设计导则和评估体系研究”,结合中国的自然资源与环境条件、社会与经济发展的国情,研究确定绿色建筑的概念,界定绿色建筑的范畴,建立绿色建筑评估体系,制定绿色建筑规划与设计导则。针对我国社会主义市场经济管理体制的特点,探讨政策控制和市场机制结合,引导和推广绿色建筑的途径。 研究内容包括:对世界上各主要国家的绿色建筑评估体系和技术指南进行比较研究;建立绿色建筑评估体系;与地域气候条件有关的建筑热工指标研究;绿色建筑评估体系的实践;完成绿色建筑规划设计导则及技术指南;针对我国社会主义市场经济体制,结合我国建设工程管理的特点,探讨政策控制和市场机制结合,引导和推广绿色建筑的途径;开发绿色建筑评估体系软件平台和基础数据库;开发用于定量评价建筑环境的模拟软件,包括建筑热环境模拟软件、日照和采光软件等的进一步研发和完善。 课题二“绿色建筑的结构体系评价方法研究”,主要进行五方面的深入研究:建筑结构体系全生命周期技术经济分析;建筑结构绿色评价体系研究;提高建筑结构体系绿色性能的技术手段研究;绿色建筑结构选型技术导则研究;钢结构(含公共建筑与住宅两类)推广应用的制约因素和成套关键技术的研究。 课题三“绿色建材技术与分析评价方法研究”,围绕建筑材料在绿色建筑中应用的关键技术展开,主要研究工作分为绿色建材及建筑部品评价分析技术建筑废弃物、再生利用技术和产品的研发、新型环境协调产品的研究开发三部分。课题下设9个子课题,包括:绿色建材技术及分析评价方法的研究、绿色建材分析评价技术的研究、建筑部品分析评价技术的研究、绿色建材及建筑部品基础数据库和评价软件的编制、建筑垃圾再生集料及其配制新混凝土的研究、建筑垃圾循环再生及其应用技术的研究、建筑垃圾再生产品在新型建筑材料中应用研究中、室内湿度调节及抗菌防霉功能建筑材料关键技术的研究、产生负离子功能建筑装饰品关键技术的研究、高效净化空气材料和技术的研究。 课题四“绿色建筑水的综合利用关键技术研究”,围绕绿色建筑的水资源可持续利用问题,研究开发水安全综合性保障技术与两种专项技术(包括湿地-水体复合生态水质净化技术和以降低冲厕用水为核心的节水技术与节水器具)。结合工程项目,通过对供排水系统的分析、工程性试验及跟踪研究,从水量、水质两方面提出不同地域生态、不同自然条件、不同水资源状况的绿色建筑水安全保障的综合控制策略与技术。 课题五“降低建筑能耗的综合关键技术研究”,针对影响建筑能耗的三个关键环节——围护结构、室内环境控制系统和建筑能源供应与转换系统,以及新建建筑能耗标识制度,瞄准国际前
绿色制造及其关键技术
分类号:密级: UDC: 重庆大学 机械制造技术基础课程论文 论文题目：现代集成制造系统（CIMS）与绿色制造的结合（G-CIMS） 发展探究 英文题目 姓名: 指导教师姓名: 单位名称: 重庆大学机械工程学院 班级： 学号： 2013年11月
目录 摘要------------------------------------------------------------------3 关键字----------------------------------------------------------------3 0引言---------------------------------------------------------------3 1 CIMS介绍---------------------------------------------------------3 1.1 CIMS的发展-------------------------------------------------3 1.2 CIMS的构成-------------------------------------------------4 2 绿色制造的含义和体系结构------------------------------------------5 2.1 绿色制造的含义----------------------------------------------5 2.2 绿色制造的关键技术------------------------------------------5 3 G-CIMS的介绍------------------------------------------------------7 3.1 G-CIMS的定义------------------------------------------------7 3.2 G-CIMS的体系结构--------------------------------------------7 3.3 G-CIMS 在我国的实施策略--------------------------------------8 4 结论---------------------------------------------------------------9参考文献----------------------------------------------------------------9
绿色建筑技术发展的原因及策略分析
绿色建筑技术发展的原因及策略分析 摘要：“绿色建筑”，是将可持续发展理念引入建筑领域，在建筑的运行过程中，节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境，为人们提供健康、高效的使用空间。 关键词：绿色建筑技术；发展策略 1 我国绿色建筑技术发展现状 2005年，建设部出台《绿色建筑技术导则》，不但给予绿色建筑明确定义，而且对于绿色建筑的规划设计、施工、智能、运营管理等技术要点提出了指导性意见。将原有分散的绿色建筑技术措施统一在“节能、节水、节材、节地与环境保护”的技术框架之下，使绿色建筑技术从研发到应用目标更明确、体系更集成化。 在技术创新方面，我国已接近高端技术研究领域的领先水平。2004年，建成的上海生态建筑示范楼，汇集了国内外104家产、学、研联合体，涉及l2个交叉学科，集成了国内外最先进的绿色建筑技术和产品，力争达到“综合能耗为普通建筑的25％，再生能源利用率占建筑使用能耗的20％，室内综合环境达到健康、舒适指标，再生资源利用率达到60％”。具有自然通风、超低能耗、天然采光、健康空调、再生能源、绿色建材、智能控制、资源回用、生态绿化、舒适环境等十大技术特点。通过对所实施的技术体系进行跟踪实测(表1)，开展新技术、新产品后续应用研究，上海生态建筑示范楼已被打造成绿色建筑技术推广平台和教育示范基地。 绿色建筑的推广不仅对于传统建筑业造成了前所未有的冲击，同时也促进了相关的落后产业进行技术更新、产品换代，与建筑行业一起迈向绿色产业的新时代。绿色建筑对于可再生能源产业的推动作用尤为明显，我国具有丰富的太阳能、风能、水能、地热能等可再生资源，对于可再生能源的开发起步较晚，但发展迅速，现已具有显著的规模和经济优势．力争到2010年使可再生能源消耗量达到能源消耗总量的10％，到2020年达到15％。 表1上海生态建筑示范楼所采用的技术体系
国家绿色数据中心试点评价指标体系(2017))
附件1 国家绿色数据中心试点评价指标体系（2017） 为科学评价国家绿色数据中心试点单位创建情况，依据《国家绿色数据中心试点工作方案》（工信部联节〔2015〕82号）相关要求，制定本评价指标体系。 一、适用对象 国家绿色数据中心试点单位。 二、主要指标 指标主要包括先进适用技术推广使用、运维管理体系建设、能效提升、水资源利用、有害物质控制、废弃电器电子产品处理、可再生能源和清洁能源应用等方面内容。具体如下表。 指标名称要求分值备注 电能使用效率η（PUE 或EEUE数 值）η ≤ 1.2 50分 50分1.2 < η ≤ 1.692-35*η1.6 < η ≤ 1.8124-55*η 1.8 < η ≤ 2115-50*η 2 < η ≤ 2.285-35*η2.2 < η0分 供电系统 改造 具备能效提升管理制度5分
参照国标GB/T 32910.3安装 电能分项计量系统 5分 水资源利用供水系统具备分项计量系 统，可出具监测点设置示意 图 5分 参照监测手册，进行水资源 使用自查，并具备阶段性报 告 5分 具有水资源使用管理制度及 节水管理办法 5分 碳排放监测参照监测手册，进行碳排放 自查，并具备阶段性报告 3分具有碳排放监测制度，将碳 排放纳入考核指标，并制定 奖罚机制 2分 有害物质控制建立“绿色采购”制度，优先 采购满足国家有关绿色设计 产品评价要求或满足相关节 能、节水、有害物质限制标 准要求的设备和产品 4分 建立有毒有害物质清单及管 理制度 4分 废弃电器电子产品处理与具有资质的回收处理企业 签署回收处理协议或将废弃 电器电子产品交由具有资质 的回收处理企业处理并具备 交付记录 2分 建立废弃电器电子产品回收 处理制度及记录 2分
绿色制造及其关键技术
绿色制造及其关键技术 夏园林（20122485） （重庆大学机械工程学院12级机制实验04班） 摘要：绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。本文分析了现代制 造业对环境的影响, 介绍了绿色制造的概念及内涵, 研究了产品从设计、材料选择、生产、 包装、使用到废弃处理整个生命周期中的绿色制造关键技术。并实例说明对汽车实施绿色制 造的可行性。 关键词: 绿色制造; 可持续发展; 设计; 生产 制造业在将制造资源转变为产品的制造过程中，以及在产品的使用和处理过程中，产生废气物，废弃物是制造业对环境的主要污染源。尤其是传统制造业对材料的利用率普遍较低，对排放到环境中的废渣、废水、废气等没经过任何处理直接排放。 由于制造业量大面广，因而对环境的总体影响很大，可以说，制造业一方面是创造人类财富的支柱产业，但同时又是环境污染的主要源头。面对当前人类社会可持续发展的需要 , 制造业必须尽可能减少资源消耗和尽可能解决所带来的环境问题。有鉴于此，如何使制造业尽可能少的产生环境污染时当前环境问题研究的一个重要方面。 一、绿色制造的内涵： 绿色制造，是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式，其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响最小，资源利用率最高，能源消耗最低。绿色制造的主要内容包括: 绿色设计、绿色资源、绿色生产、绿色包装和绿色回收处理。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。 二、绿色制造的关键技术 从制造的概念来讲, 制造的全过程一般包括: 产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。如果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素, 就会产生相应的绿色制造技术。 2.1 绿色设计 绿色设计是实施绿色制造的关键。绿色设计是在产品的整个生命周期的各个阶段,包括设计、选材、生产、包装、运输、使用及报废处理,都必须考虑其对资源和环境的影响。在
绿色制造技术的发展趋势
绿色制造技术的发展趋势 Submitted by longful on 2008, July 7, 7:59 PM. 新科技 环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大主要问题。尤其是环境的恶化程度与日剧增，正在对人类社会的生存与发展造成严重威胁。近年来的研究和实践使人们充分认认识到环境问题决非是孤立存在的，它和资源、人口两大问题有着根本性的内在联系。特别是资源问题，它不仅涉及人类对世界有限的资源如何有效地利用，而且它又是产生环境问题的主要根源。因此，近年来提出了一个新的概念：最有效地利用资源和最低限度地产生废弃物，是当今世界上改善环境问题的治本之道。 由于制造业量大面广，因而对环境的总体影响很大，可以说，制造业一方面是创造人类财富的支柱产业，但同时又是当前环境污染的主要源头。为此，如何把制造业产生的污染减小到最低程度是当前环境问题研究的重要一环。因此目前提出的绿色制造是现代企业的必由之路。 所谓绿色制造，是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是使产品在从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境负面的影响极小，资源利用率极高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。这体现出一个基本观点，那就是是制造系统中导致环境污染的根本原因是资源消耗和废弃物的产生，因此从绿色制造的定义体现了资源和环境两者不可分割的关系。所以绿色制造涉及到的问题包括三个方面：一是制造问题，包括产品生命周期全过程；二是环境保护问题；三是资源优化利用问题。绿色制造就是这三部分内容的交叉。 绿色制造的发展趋势 1.全球化——绿色制造的研究和应用将越来越体现全球化的特征和趋势 (1)制造业对环境的影响往往是超越空间的，人类需要团结起来，保护我们共同拥有的唯一的地球。 (2)IS01400系列标准的陆续出台为绿色制造的全球化研究和应用奠定了很好的基础，但一些标准尚需进一步完善，许多标准还有待于研究和制定。 (3)随着近年来全球化市场的形成，绿色产品的市场竞争是全球化的。 (4)近年来许多国家要求进口产品绿色性认定，要有“绿色标志”。特别是有些国家以保护本国环境为由，制定了极为苛刻的产品环境指标来限制国外产品进入本国市场，即设置“绿色贸易壁垒”。绿色制造将为我国提高产品绿色性提供技术手段，从而为我国企业消除国际贸易壁垒进入国际市场提供有力的支撑。这也从另外一个角度说明了全球化的特点。 2.社会化——绿色制造的社会支撑系统需要形成 绿色制造的研究和实施需要全社会的共同努力和参与，以建立绿色制造所必须的社会支撑系统。
绿色印刷的发展现状及趋势
绿色印刷的发展现状及趋势 当今社会，绿色环保是未来谋求新发展的重要主题之一。过去由于人们缺乏对保护环境的必要认识，只是一味追求眼前的利益，导致生态环境严重恶化，资源急速短缺。现如今，可持续发展已经成为全球的共识，任何企业想要有持续发展的动力，都必须坚持走绿色化之路。 传统印刷业印刷过程中产生的各项污染，对环境造成了较为严重的危害。目前印刷工业大多数都使用传统油墨，其中含有铅等有害物质，而且溶剂中也含有苯等有害物质，这些有害物质对环境和人都有严重伤害。因此，改变传统的工艺和原料是印刷行业的必然选择，而绿色印刷是印刷行业的发展趋势。 绿色印刷的含义及起源 绿色印刷是指对生态环境影响小、污染少，节约能源和资源的印刷形式。绿色印刷强调在顾及当代人生存发展的同时兼顾下一代人的生存发展，它提出印刷企业应将近期利益与国家长远利益相接轨，环境效益与经济效益相结合，实现环保事业与市场经济双赢，体现可持续发展理念。绿色印刷强调在印刷产品的整个生命周期过程中，始终贯穿“以人为本”的宗旨，在科学发展观的指导下，一切以“人”为出发
点，一切为“人”服务，重点关注公众的健康与安全。 绿色印刷起源于20世纪80年代后期以日本、美国、德国等为代表的西方发达国家，经过20余年的发展，现已进入到实际的应用阶段，不论是理念还是技术标准、设备工艺、原辅材料及软件的应用等都有了极大提高并日渐成熟。在一些欧美发达国家，绿色印刷不仅是科技水平的体现，也是替代传统印刷方式的有效手段之一。绿色印刷已成为21世纪普遍应用的并日趋普及的一种印刷方式。 绿色印刷的发展现状 目前，我国仍以中小企业为主体，在不少企业里各种传统的制版、印刷、印后加工工艺仍在我国占据很大的份额。从制版工序的胶片和废定影液、电镀液，到印刷过程中的溶剂型油墨、异丙醇润版液、洗车水，再到印后整饰中仍在广泛使用的即涂膜、油性上光工艺等，对环境都存在着污染问题。如印前制版使用的乙酸、甲醇、硝基苯、草酸、氯化锌、糠醛等，都含有有毒化学成分，印刷使用的普通油墨、洗车水等含有铅、铬、汞等重金属元素。 1988年，原国家新闻出版总署就规定，印刷行业有8个有毒有害工种可以提前退休，虽然是对职工健康和权益的一种保护和补偿，但必定是已经对健康造成了一定的伤害。由于众多印刷企业仍沿用着传统印刷工艺，在某些生产环节仍存在一些诸如有机溶剂挥发、废水排放等造成的环境问题。
绿色建筑及建筑工业化
“绿色建筑及建筑工业化”重点专项 2017年度项目申报指南建议 为全面落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》的相关任务和《国务院关于深化中央财政科技计划（专项、基金等）管理改革的方案》，科技部会同教育部、工业信息化部、住房城乡建设部、交通运输部、中国科学院等部门，组织专家制定了“绿色建筑及建筑工业化”重点专项实施方案，列为2016年启动的重点专项之一并正式进入实施阶段。 本重点专项围绕“十三五”期间绿色建筑及建筑工业化领域科技需求，聚焦基础数据系统和理论方法、规划设计方法与模式、建筑节能与室内环境保障、绿色建材、绿色高性能生态结构体系、建筑工业化、建筑信息化等7个重点方向，设置了相关重点任务。总体目标为：瞄准我国新型城镇化建设需求，针对我国目前建筑领域全寿命过程的节地、节能、节水、节材和环保的共性关键问题，以提升建筑能效、品质和建设效率，抓住新能源、新材料、信息化科技带来的建筑行业新一轮技术变革机遇，通过基础前沿、共性关键技术、集成示范和产业化全链条设计，加快研发绿色建筑及建筑工业化领域的下一代核心技术和产品，使我国在建筑节能、环境品质提升、工程建设效率和质 .
量安全等关键环节的技术体系和产品装备达到国际先进水平，为我国绿色建筑及建筑工业化实现规模化、高效益和可持续发展提供技术支撑。 本专项执行期从2016年至2020年。按照分步实施、重点突出原则，2016年度已经在基础数据系统和理论方法等7个方面，针对绿色建筑后评估、建筑规划设计新方法、长江流域供暖空调系统、藏区等西部高原地区可再生能源供暖、建筑室内环境、既有公共建筑高性能改造、绿色建材、高性能结构体系研究、工业化建筑设计施工等内容安排部署21个项目。2017年度拟在规划设计方法与模式等6个方面，针对地域绿色建筑技术与模式、近零能耗建筑、室内空气质量控制、既有居住建筑宜居改造、固体废弃物建材资源化、工业化建筑部品与构配件、建筑工业化建造、新型建筑智能化系统等内容安排20项任务。 本项目指南要求以项目为单元组织申报，项目执行期3-4年。对于企业牵头的应用示范类任务，其他经费（包括地方财政经费、单位出资及社会渠道资金等）与中央财政经费比例不低于2:1。指南各方向拟支持项目数原则为1项，若同一指南方向下采取不同技术路线，评审结果相近，可以择优同时支持2项，根据中期评估结果择优再继续支持。除有特殊要求外，所有项目均应整体申报，须覆盖全部考核指标。每个项目下设任务（课题）数不超过10个，参与单位数不超过 .
绿色数据中心建设规范
绿色数据中心建设规范Green IDC Technical Specification
目录 前言.................................................................................. I 绿色IDC技术规范. (1) 1总则 (1) 2规范性引用文件 (1) 3缩略语 (3) 4数据中心建筑节能 (3) 4.1数据中心的选址 (3) 4.2机房楼建筑布局要求 (3) 4.3建筑节能设计的一般原则 (4) 4.4围护结构及其材料节能要求 (4) 5机房规划与布局 (6) 5.1机房分区 (6) 5.2机房布局规划原则 (6) 5.3数据中心机房设备布局 (7) 6 IT及网络通信系统节能 (7) 6.1 IT与CT设备选型 (7) 6.2 IT与CT设备使用 (9) 6.3 IT及CT设备的部署与维护 (9) 7机房专用空调系统节能 (10) 7.1空调系统选择原则 (10) 7.2空调设备选型 (11) 7.3空调系统配置原则 (12) 7.4空调系统节能 (12)
8供电系统节能技术要求 (14) 8.1设备选型 (14) 8.2优化供电系统 (14) 8.3无功补偿优化 (15) 8.4系统谐波治理 (16) 8.5模块化供电节能 (17) 8.6节能灯具选用 (18) 9数据中心管理节能要求 (19) 9.1 IT及网络设施节能管理 (19) 9.2基础设施节能管理 (20) 附录 (21) 附录A：本规范用词说明（规范性附录） (21) 附录B：编制说明（资料性附录） (22) 1绿色数据中心提出背景 (22) 2数据中心能耗构成 (23) 3数据中心机房的“电能利用率”(PUE) (25) 4数据中心节能的基本原则 (26) 附录C：条文说明（规范性附录） (28) 5总则 (28) 6规范性引用文件 (28) 7缩略语 (28) 8数据中心机房建筑节能要求 (28)