手持打磨机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD608

手持打磨机安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

精品规程范本

编号：YTO-FS-PD608

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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1手持打磨机的防护罩、连接电缆、插头、开关必须保持完好，要经常检查和加油，以保证正常运转。

2操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作，对砂轮机性能不熟的人，不能使用砂轮机。

3手持打磨机作业点10m 范围内不得有易燃易爆物品。

4磨工具用的砂轮不准磨其它任何工件和材料，对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，小件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

5砂轮片磨损三分之二时必须更换，不得再使用。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

井下使用非防爆手电钻安全技术措施

井下使用非防爆手电钻安全技术措施为了井下避难硐室的各种设备安装，需要使用非法防爆手电钻进行打眼，为了保证打眼施工的安全，特制定以下安全技术措施。一、施工时间：20XX年1月30日至20XX年2月1日二、施工地点：永久避难硐室三、施工任务：避难硐室安装设备打吊挂眼四、施工负责人：刘相生五、施工前的准备工作提前将所需要用的各种运到作业地点并摆放整齐。施工前必须配备两支合格的灭火器，并有灭火砂箱，以及充足的水源。施工前将施工地点的杂物清理干净，并检测作业范围内的20m的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可作业。施工前必须保证避难硐室内正常通风。施工前由现场负责人向全体作业人员介绍施工步骤并贯彻学习措施，现场作业人员要在贯彻记录上签字。

施工负责人对施工现场进行安全确认，当符合施工条件后，向调度室汇报施工开始，施工过程中随时向调度汇报现场情况。六、使用手电钻安全技术措施使用手电钻前，必须检查电钻的完好性，可靠性，钻杆与钻机连接牢靠。使用电钻时，注意钻孔角度，选择平整的地方进行钻孔，不能把钻打到钢筋网上，发现异常时，及时停止，检查情况。操作手电钻时，注意手势、站姿，以免将衣服及手袖卷入钻杆上。用手电钻打孔时如须站在梯子上工作，必须一人打钻，二人保护，应把梯子放牢固可靠。如高空作业，作业人员必须系好安全带，绑在合适牢固位置上，选择既安全又便于作业的地方操作。每班必须有专门的瓦检员现场跟班，及时检查现场瓦斯情况，若瓦斯浓度超过0.5%时，及时停止作业。施工现场必须配备一台合格的便携仪，便携仪必须悬挂在作业地点进风侧，做到随时监测，出现异常立即停止作业。作业人员必须遵守规程作业，由负责人统一指挥，严禁违章指挥、违章作业。各施工人员紧密配合，保证施工任务保质、保量、按时完成。

打磨机安全操作规程

打磨机安全操作规程（ISO45001-2018）一、目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。二、适用范围：五金车间打磨设备三、岗位主要危险有害因素（危险源）：作业环节主要危险有害因素可能造成危害可能伤害的对象磨床作业打磨机传动装置夹伤，活动部件打击、切割伤害。机械伤害操作人员工具放在磨床顶部，不小心碰撞掉落砸伤。物体打击操作人员和周边人员作业过程中机械产生噪声对听力造成损伤听力损伤操作人员和周边人员不合格打磨片、工件未固定导致磨片、工件飞出物体打击操作人员和周边人员未安装吸尘装置或吸尘装置失效呼吸系统损害操作人员和周边人员检修作业检修时未停机，造成卷入、割伤机械伤害检修人员磨床照明未使用安全电压及各类电源线破损触电事故检修人员磨床作业检测作业设备电源线或移动照明绝缘层破损，且未安装漏电开关或可靠接地线造成触电事故。触电事故操作人员四、劳动防护用品穿戴要求：作业人员应穿戴防护耳塞、防尘口罩、护目镜和防砸安全鞋。作业人员禁止戴手套。

五、打磨机作业安全要求：（一）作业前、 1、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗。 2、作业人员必须了解本岗位的风险因素以及防范措施、紧急应对方法。 3、作业人必须熟悉本岗位的安全操作规程，并按章作业。 4、检查作业环境及周围照明亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求，有无异常，有无工具、工件等影响到正常作业并及时处理。 5、检查安全防护装置有效性，包括传动皮带、防护罩、挡板、紧急停机开关、安全装置、防护用品是否正常。 6、检查各活动部分是否正常，磨片是否牢固，工件是否符合机器加工范围、工件是否固定好。 7、检查磨片磨损是否严重，然后开空机运行3-5分钟查看有无异常。 8、以上状态完成后方可准备生产。（二）作业时、 1、按规定穿戴好防护用品，根据材料合理调整机器参数。 2、在打磨的过程中，工件和磨片方向的给进量不能过大、送料不能过猛，严禁违规野蛮操作。 3、在同一台机器上不准两人同时使用，必须调整好机器防护罩、操作者应站在防护覆盖范围，，以防磨片崩裂，发生事故。不准使用打磨机打磨其它不相关的任何工件和材料。 5、对于细小的、大的和不好拿的工件，必须固定牢靠并评判是否适合加工。 6、装卸工件时必须停机，拆装磨片时，必须先按下紧急停机按钮。

手枪钻安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书手枪钻安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

手枪钻安全操作规程使用电钻时的个人防护: 1.面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。 2.钻头夹持器应妥善安装。 3.作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。 4.钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。作业前应注意的事项： 1.确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 3.电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 4.业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。电钻正确的使用方法： 1.在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。 2.在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 3.如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。 4.钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。维护和检查：第 2 页共 4 页

1.检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 2.电钻器身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。 3.检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 4.保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。第 3 页共 4 页

电钻打眼安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4850 （解决方案范本系列）电钻打眼安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电钻打眼安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。因主井绞车电控改造，主井提升信号上井口信号箱（壁挂式）、下井口信号箱（壁挂式）、下井口防爆控制箱、2台语言告警装置（吊挂式）固定需要电钻打眼,根据《煤矿安全规程》规定,特制定如下措施: 一、施工项目：电钻打眼二、施工地点：主斜井井口、井底三、施工单位：机电队四、施工时间：2009-5-8 五、施工组织： 1、由机电队长刘明银同志负责全面指挥，统一安排。

2、施工前由纪荣豪组织所有参加施工人员认真学习本措施。参加人员：施工负责人：瓦检员：安检员：六、施工前准备工作： 1、施工前准备2～4个灭火器。 2、施工前准备好1～2个防爆接线盒. 3、施工前准备好重心锤和皮尺等工具。 4、施工前准备好变压器改装开关1个。七、安全技术措施： 1、变压器改装开关接线时，必须按下列步骤进行： ①馈电开关必须停电闭锁

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程(通用版) 一、适用范围 NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。二、主要技术参数 1、汽油机型号：HONDA-GX160 功率：3.05kW 转速：3600r/min 2、通用平形砂轮

规格：Φ250×Φ32×32 最大磨削线速度：40m/s 3、磨削垂直行程：170mm 4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：30° 5、外廓尺寸：2900×850×1000 6、整机质量：114kg 三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜30°角，以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。主要结构：有两个部件组成： 1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。 2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水

手持电动工具安全操作规程考题(含答案)

手持电动工具安全操作规程试题（本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻）车间：姓名：成绩：填空题：（每空2分，共42分） 1.制定手持电动工具安全操作规程的目的是：保护（职工的人身安全），防止事故的发生。 2.本车间主要使用的手持工具有（切割机）、（手持电钻）、（角磨机）、。 3.使用手持电动工具前必须（正确佩戴劳动防护用品），确保使用时人身安全。 4.手持电动工具使用前应检查（设备的外壳）、（手柄开关）等是否有裂缝或破损，（电源导线）是否完好。 5.检查机械防护装置是否完好，配用的（刀具、钻具）是否正确，安装是否牢固，确认无误后空转，（试运转正常后），方可使用。 6.手持电动工具使用完毕后应（及时关闭开关）、（切断电源）。 7.角磨机使用前应检查砂轮（有无缺口或破损）。 8.角磨机使用时应搞好防火安全措施，必要时需办理（动火作业许可证），在使用中出现严重火花或漏电现象，应（停止使用）。 9.角磨机使用时应先佩戴好防护用品，防止（铁屑、碎渣）伤人，砂轮磨损严重时，应（及时更换）。 10.操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片（20厘米）以内。 11.操作锯齿切割机不得（探身越过或绕过）锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上（松开任何一只手或抬起手臂）。 12.操作砂轮切割机定期检查皮带（是否有破损现象），发现问题及时更换。判断题（每题2分，共28分） 1.使用者可以自己拆修手持电动工具（X ）。 2.砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。（X ）。 3.使用人负责手持电动工具的检查维护，使用部门负责手持电动工具的监督检查。（√）

4.电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。（√） 5.手持电动工具要指定专人负责管理，做到定人使用。（√） 6.操作切割机（锯齿）时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩；穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽（X ） 7.操作切割机（锯齿）可以切锯未夹紧的小工件。（√） 8.操作切割机（锯齿）不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。（√） 9.操作切割机（砂轮）时前方可以站人。（X） 10.切割机使用前应检查砂轮片状态是否良好，有无缺口或破损，操作时应逐渐加力，使砂轮免受冲击，以防止砂轮爆裂伤人。（√） 11.切割机可以作为砂轮机使用。（X ） 12.手持式电钻操作时须戴手套等防护用品，确保人身安全。（X） 13.钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量，如发现钻头超常抖动以及有异声应立即停止操作。（√） 14.手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象，应停止使用。（√）简答题（共30分）一、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢？（10分） 1、工作场地；请保持工作区域整洁和良好的光照。 2、电动安全电源插座必须和电动工具的电源插头吻合。 3、人生安全；请保持清醒，专注工作，并理智地操作电动工具。 4、电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。 5、电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。二、触电急救方法有哪些？（10分） 1、立即切断电源—切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸；二是用干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电线，使触电者尽快脱离电源。 2、紧急救护

电钻安全操作规程(新版)

电钻安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0895

电钻安全操作规程(新版) 操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备布置 1、其他伤害指定人员操作，作业场所，配合人员，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票 1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗； 2、严禁酒后上岗

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救； 2、救治： 2.1触电：发生人身触电伤害事故后，应立即切断电源，将伤员进行现场心肺复苏、人工呼吸，同时联系车辆送至医院急救； 2.2机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施； 2.3物体打击、卷入绞伤：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，骨折固定采取救援措施; 2.4高空坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫； 2.5噪声伤害：正确佩戴护耳器； 2.6粉尘：正确佩戴防尘口罩； 2.7中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

手持电动工具安全技术措施

手持电动工具安全技术措施1基本要求 1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 5．作业前的检查应符合下列要求

（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。（6）机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。（7）严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。（8）作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。（9）机具转动时，不得撒手不管。

2冲击电钻或电锤 1．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； 2．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3．电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用； 4．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 3瓷片切割机 1．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

电钻操作安全操作规程

电钻操作安全操作规程 1使用电钻时的个人防护 1.1面部朝上作业时，要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。 1.2钻头夹持器应妥善安装。 1.3作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。 1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。 2 作业前应注意事项 2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。 2.3确认电钻上开关接通锁扣状态，否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 2.4若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 3 电钻的正确操作方法 3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。 3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应用专用工具清屑。4维护和检查 4.1检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 4.2电钻器身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。 4.3检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 4.4 保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。

施工现场临时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施一、施工现场用电设计要根据施工现场具体情况选择供电体制和安全保护技术措施。其配电基本安全要求为： 1.配电线必须选择合理导线截面，以防止因负荷太大造成停电和着火事件。 2.导线与地面、各种工程设施、建筑物、树木等应保持足够的安全距离，并应尽量在道路的一侧，不妨碍交通和施工机构的装、拆及运转，要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地。 3.施工现场架设线路不得用裸体线，所架设线路应离建筑物10米以外，与地面保持7米以上垂直距离，跨越交通要道时需加保护装置。 4.现场铺设临时照明线路必须用绝缘体支持物，不得随便把电线缠绕在钢筋、树木和脚手架等物上。 5.施工用电要尽量保持三相平衡，单相负荷较多的电器设备要随时检查调整，做到承载适应。二、施工现场因工作环境较差，故在现场使用的电气设备应符合安全要求。施工现场常见电气设备有电动机、交流焊机、手持电动工具、保护电器、开关电器和临时用电电器具等，现逐一作安全要求。 1.电动机：必须根据工作环境选择适当的防护型式，保持足够的绝缘能力，注意各部温度不得超过允许温度，避免两相运行，不让机械部分卡死。 2.交流电焊机：宜采用带息弧自动断电装置的安全焊钳，二次侧线路采用两根软绝缘线并做好保护接零、接地措施。 3.手持电动工具：有打夯机、振动器、手电钻等。使用时要经常注意电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。采用保护接零的手持电动工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线单独和电网连接。 4.保护电器、开关电器和临时用电器具：要求严格按规格选取熔断器，不能以铜丝或铁丝代替，电气开关设备和临时用电设备的金属外壳应接零接地，户外电气设备应有防雨装置，应经常检查其绝缘情况和工作情况是否正常，发现问题，及时修理或调换。三、机电设备安装安全技术交底 1.电气和线路的绝缘必须良好，裸露带电导体应安装在碰不着的处所，或设置安全遮拦和明显的警告标志。 2.电气设备和装置的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。 3.电线和电源相接的时候，应设开关和闸刀，不允许随便乱挂；露天的开关、闸刀应装在箱匣内。 4.电焊工作物和金属工作台同大地相隔时，都要有保护性接地。

打磨机安全操作规程

编号：CZ-GC-07219 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑打磨机安全操作规程 Safety operation procedures for grinding machine

打磨机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。 3.使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4.打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。 5.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品,以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。 6.使用打磨机时要切记不可用力过猛，要徐徐均匀用力，以免发

生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。 7.严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。 8.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自然冷却后再行使用。 9.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 10.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用工具拆装，严禁乱敲乱打。 11.保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。 12.由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。 13.定期更换新碳刷和检查电源线及触点部位的导电性能是否完

手持电钻安全操作规程示范文本

手持电钻安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手持电钻安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查电缆有无损坏，以防单项运转烧坏电机，工作时要戴绝缘手套穿绝缘鞋。 2、移动电钻时，禁止用手拉电缆线来支持电钻的重量，应一起抬着走，以免发生断线连电事故。 3、停电或不用时，要立即切断电源，以防误操作或开关失灵发生事故。 4、钻头不准超过规定，声音不正常时应立即停电，更不允许采取将超过规定的钻头柄磨扁等手段使用。 5、被钻物体需放稳固，操作人员要站稳，不准在梯子上及浮动跳板上进行钻孔，跳板必须牢固。 6、电钻的握把及其它部件应装牢固，不准有活动现象，运转中不得调整电钻任何部分，以防事故发生。

7、压杆必须与电钻垂直，并使压杆压下时不致滑脱，才能有力下压，压钻人应思想集中，不准同时兼做其它工作。以免压杆滑脱造成事故。 8、钻出的铁屑，不准用手扫除或用嘴吹。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

动火作业安全操作规程完整

动火作业安全操作规程 1、动火作业在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。 2、动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火） 2.1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向； 2.2距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米； 2.3室固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通； 2.4生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区； 2.5固定动火区不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材； 2.6固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。 3、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4、动火作业动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 4.4凡单位或单独厂房全部停炉，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。 4.5遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 5、一级和二级动火作业

5.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备、高处等进行动火作业，还应执行设备与高处作业的规定； 5.2公司管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 5.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业； 5.4凡处于建筑防火设计规规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可作业； 5.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故； 5.6拆除管线的动火作业，必须先查明部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施； 5.7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理； 5.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材； 5.9动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用； 5.10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m ，并不准在烈日下爆晒； 5.11凡在有可燃物等部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾； 5.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。 6 、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合上述规定的同时，还应符合以下规定 6.1在下列情况下，不准进行动火作业： 6.1.1生产不稳定； 6.1.2设备、管道腐蚀严重。 6.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，单位负责人、

电锤及手电钻安全技术措施示范文本

电锤及手电钻安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电锤及手电钻安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、简介因井下西翼猴车大巷机头、机尾装修，需使用电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪等一些非防爆电气设备。为保证正常施工，特编制本措施。二、技术措施 1、凡参加电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪的负责人，必须佩带瓦斯便电仪，并在施工现场准备两个灭火器。 2、此类电锤、磨光机、切割机、电钻和熔焊枪只准在进风巷中使用，严禁在回风巷中使用。 3、工作前必须到本配电点的上一级办理相关的停电手续并挂标志牌，待接好线后，检查巷道中瓦斯浓度在1%以

下，方可送电工作。 4、只有在队领导同意并指定现场负责人后，才可使用。三、安全措施 1. 瓦斯员到现场检测瓦斯浓度，施工过程中瓦斯浓度达到0.5%时立即断电停止作业。 2.在地面仔细检查设备的完好情况，严禁不完好设备下井作业。 3. 施工人员必须携带瓦斯便携仪，掌握现场瓦斯变化情况。 4. 在使用前检查电气设备各接头情况，裸露的接线螺丝与电缆必须连接可靠，不得有松动、放电现象。 5. 严禁带电打开开关，电缆要从喇叭嘴进入开关接线腔，接线要求按相关规定执行，搭火后开关盖要恢复完好状态方可送电。

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程

编号：CZ-GC-06927 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程 Safety operation rules for rail internal combustion switch grinder

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。一、适用范围 NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。二、主要技术参数 1、汽油机型号：HONDA-GX160 功率：3.05kW 转速：3600r/min 2、通用平形砂轮

移动式电动工具安全操作规程

电气车间移动式电气设备与电动工具安全操作规程 1.手持电动工具的使用应按国标GB3883.1-83的规定执行. 2.手持电动工具的管理,使用, 检查和维修应按国标GBB378 7-83《手持电动工具的管理,使用,检查和维修安全技术规程》规定执行. 3.移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准, 并具有出厂合格和技术文件. 4. 移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝. 铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳,限位,保护,联锁应齐备可*. 手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料. 5.移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶 (或塑料) 护套软电缆. 应采用专用芯线接地, 此芯线严禁同时用来通过工作电流. 严禁利用其它用电设备的零线接地.严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用. 6.使用移动式电气设备和手持电动工具时, 必须首先将接地线装好. 应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品. 7.电焊机金属外壳必须有良好保护接地.焊钳和焊钳导线应完整无损,绝缘良好,电源线一般不超过2米. 8.必须严格按操作规程使用移动式电气设备和手持电动工具. 使用过程中需要移动电气器具或停止工作,人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头. 9.手持电动工具的绝缘电阻值不应小于下表规定数值: 测量部位绝缘电 2 7 1 阻MΩⅠ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间 10.使用刃具的机具,应保持刃磨猁,完好无损,安装正确,牢固可靠. 11.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不得过紧,凡受潮,变形,裂纹,破碎,磕边缺口或接触过油,碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用.

冲击钻使用的安全技术措施示范文本

冲击钻使用的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冲击钻使用的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、作业内容：安装隔爆水棚，巷道打眼二、作业地点:井下运输大巷喷浆段三、冲击钻安全技术措施和注意事项 1、操作者必须熟悉冲击钻的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。 2、在冲击钻送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象。 3、设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。 4、冲击钻电源取自附近开关电源。在接线前，将该开关闭锁后上锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。接好冲击

钻电源线后，盖好上盖。 5、工作地点10米范围内的易燃物必须清理干净，不能清理的要用水洒湿，并配备合格灭火器二个。 6、设专人负责洒水灭火工作。 7、移动电气设备（变压器）或电缆时，必须停电进行，严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆。 8、工作时必须与有关单位联系，工作过程中，现场不得有车辆通过。 9、由瓦检员在场监测，工作地点风流中瓦斯浓度低于0.5%时才能开机打钻。 10、冲击电钻的电源线不得有破皮漏电，必须安装漏电保护器，使用时应戴绝缘手套。 11、操作时，应先启动后再接触钻孔，钻头垂直顶在钻孔，钻斜孔要防止骨钻。 12、钻孔时要避开混凝土锚杆。

2021新版砂轮机和手持式打磨机安全操作规程

2021新版砂轮机和手持式打磨机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0733

2021新版砂轮机和手持式打磨机安全操作规程 1.砂轮机（打磨机）要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2.使用前应检查砂轮（打磨机）是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机（打磨机）与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 3.操作者工作前必须穿好工作服，戴上防护眼镜等。 4.对砂轮机（打磨机）护罩的位置进行调整，使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。 5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。 6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧 7.砂轮机（打磨机）开动后，要空转二至三分钟，待运转正常

时，才能使用。 8.使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。 9.磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮，以免砂轮（砂片）破裂伤人。 10.在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。 11.砂轮（砂片）不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 12.砂轮（砂片）磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 13.打磨机的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当，不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源，不准开着磨机离开去干其它的工作。 14.电源开关应安装在工作者附近，以便发生事故时及时停车。 15.砂轮机（打磨机）用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机

装修工程安全技术措施实用版

YF-ED-J5135 可按资料类型定义编号装修工程安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

装修工程安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。本工程为井下六煤采区变电所装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，确保安全的情况下完成任务。一、工程要求 1、装饰采用阻燃装饰板材，周边1.2米以下为蓝色，1.2米以上为白色，接茬处用红色压边。 2、装饰要根据巷道断面实际情况装，做到骨架坚固，装饰面平整、圆滑、美观。 3、装饰断面为：大断面3.8×3.5（1.5米

处起拱，长度32米），小断面为2.5×2.6（1.5米处起拱，长度9米两头出口）二、安全技术措施 1所以施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程。所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品：安全帽、工作服、胶靴、矿灯、自救器。严禁酒后下井作业。施工中所用脚手架等材料必须符合规定。保证施工场所内有足够的照明，保护好电缆电线。使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。在脚手架上作业所用工具和材料要放置稳

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K9644 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程标准版本

钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、适用范围 NCM-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边，也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越，结构合理，质量可靠，省时省力，是工务部门维修线路的必备工具。二、主要技术参数 1、汽油机型号：HONDA-GX160 功率：3.05kW

转速：3600r/min 2、通用平形砂轮规格：Φ250×Φ32×32 最大磨削线速度：40m/s 3、磨削垂直行程：170mm 4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直方向起向两侧面可分别倾斜角度)：30° 5、外廓尺寸：2900×850×1000 6、整机质量：114kg 三、基本结构与工作原理工作原理：汽油机经过V带传动，使主轴(砂轮)产生回转运动，再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动，而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。小车架上装有蜗轮副，能使砂轮左右最大倾斜

30°角，以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。主要结构：有两个部件组成： 1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。 2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。结构图如下：1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄四、使用方法与维护 1、首先卸下砂轮罩，装好平型砂轮，将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前，检查砂轮是否有损坏、变形等，如发现不准使用。 2、将大车架1放到轨道上，再将小车架5(磨削