disco划片机维修资料DFD
激光切割机培训测试题
瑞士百超(AB)激光切割机培训测试题答案 一．填空题： 1．影响激光切割质量的主要参数有切割速度，切割气体压力，激光功率，焦点位置等。 2．要求切割一个圆孔，调整该孔的圆度的参数是Dynamic Factor，调整孔的尺寸偏差的参数是Tool Radius。 3．切割一个带90 直角的工件，影响直角切割质量的几个主要参数是Modulation， Acceleration Factor , Brake Factor 。 4．切割一个碳钢板材料时，当切割孔的直径尺寸远小于板材厚度时，我们建议采用激光脉冲切割方式切割该孔。 二．进行工作台的自动交换，机器首先要满足一系列条件，请列出并说明： 1．机器切割头回到参考点位置。 2．安全门关闭。 3. 光栅保护系统处于正常状态； 4. 工作台上没有材料探出台面，交换台导轨上没有杂物。 三．假如在操作过程中，机床操作电脑MMC 及PLC上出现如下报警，请注明报警原因及解决方法： 1．Drive not ready . 原因：CNC 伺服系统报警,解决方法:CNC柜中按CPU复位键,按报警的伺服单元复位键。 2. Gas jet error > Waiting for
划片机的总体规划及X、θ轴设计
目录 摘要 (1) 第一章绪论 (2) 1.1 课题的研究背景 (2) 1.2 划片机的发展过程 (2) 1.3 三种划片机的技术比较 (3) 1.4 国内外划片机的发展现状 (4) 1.5 划片机的发展趋势 (5) 1.6 砂轮划片机的基本功能与系统构成 (5) 1.7 本课题的主要研究内容 (6) 第二章IC封装的介绍及划片机的工作原理 (7) 2.1 IC封装的介绍 (7) 2.2 划片机的工作原理 (8) 第三章划片机原理方案和结构方案设计 (11) 3.1 划片机设计方案的论证 (11) 3.2 划片机的原理方案及结构方案设计 (11) 第四章划片机结构参数的初步设计及相关计算 (14) 4.1 原动机参数的初步的设计 (14) 4.2 X轴参数的初步设计 (14) 4.3 θ轴参数的初步设计 (14) 4.4 支承和导轨的确定 (14) 4.5 砂轮主轴的确定 (15) 第五章划片机X、θ轴机械结构具体设计 (16) 5.1 X轴机械结构的设计及计算 (16) 5.2 θ轴机械结构的设计及计算............................................................... 错误！未定义书签。总结 . (18) 参考文献 (19)
划片机的总体规划及X、θ轴设计 学生： 指导教师： 学院 摘要：IC封装是半导体三大产业之一，划片机是IC后封装线上的第一道关键设备,其作用是把制作好的晶片切割成单元器件,为下一步单元晶片粘接做好准备。划片机切割晶片的规格一般为3-6晶片,单元晶片的外型一般为矩形或多边形。目前,我国的半导体封装设备所用的划片机，还主要从美国、日本、新加坡引进。为了促进划片机的国产化,本课题组开展了IC封装设备划片机的研制工作。因此把“划片机的总体规划及X、θ轴设计”作为本次本科毕业论文的课题，既有较大的学术价值，又有广阔的应用前景。 关键词：晶片；划片机；半导体；切割。 Abstract: IC encapsulation is one of the three largest industries in semiconductor, and its first key equipment is wafer incision . Wafer incision is used to cut the chips into unit devices,preparing for the next step of bonding of unit chips.The specifications of cutting chip is usually 3 to 6 chips,and the shape of unit chips are rectangular or polygonal.Since to now ,wafer incision is used for IC encapsulation in our country is mainly introduced from America,Japan and Singapore.In order to promote the localization of wafer incision,This research group has carried out the development of IC encapsulation equipment.So we put The overall planning of wafer incision and its design of X,θaxis as the subject research of undergraduate thesis,it has great academic value and broad application prospects. Keyword:chip; wafer incision; semiconductor; cut.
投影仪使用方法及常见问题与解决方法
投影仪连接笔记本常见问题与解决方法 一、了解投影仪的接口 投影仪的接口大致可以分为两类：模拟信号接口和数字信号接口，有些机型还提供有音频输入、输出端子。其中模拟信号接口主要包括：15针VGA接口、Video接口、S-Video接口等。数字信号接口主要包括：USB接口，IEEE1394接口，DVI接口和HDMI接口等。 投影仪连接笔记本用得最多接口就是VGA和DVI接口，不过DVI 接口并不是所有投影机都配备，一般在一些中高档投影机才出现DVI 数字接口，而近一两来有些新品还配备了HDMI接口，HDMI接口是在DVI接口的基础上，增加了数字音频输入，从而成为专用的多媒体信息接口，而且支持1920*1080 DPI高清晰的数字信号，因此
HDMI接口多出现在高端家用投影机上，而一些高端多媒体商务投影机也有配备HDMI接口的。 注意：投影仪接口有in和out之分，用户切记不要把笔记本视频连线连接到VGA out去，如果接错信号口，这样不论你怎么设置，投影机都不能正常工作的。 二、Fn+F4组合键 不少用户把投影仪与笔记本连接好后，开启投影机，但投影仪扔不能显示笔记本画面，这可能是投影仪与笔记本连接的视频端口未被激活导致的，此时只要按住笔记本电脑的Fn键，然后同时按下标识为LCD/CRT 或显示器图标的对应功能键，如图Fn+F4键进行切换即可。 三、注意笔记本与投影仪分辨率匹配
现在的笔记本多为宽屏，一些与宽屏笔记本兼容性较差的投影仪甚至不能适应宽屏分辨率，导致投影画面出现虚化现象，分辨率相差越大，画面虚化程度越明显。 当使Fn+F4用切换之后还是无法显示的时候，可能就是计算机输入分辨率的问题了，这时只要把计算机的显示分辨率调整到投影仪允许的范围内即可，同时也需要注意投影机画面宽高比的设置。有时投影画面虽然能显示，但是只是显示了电脑上的一部分图像，这时也可能是电脑的输出分辨率过高造成的，用户可适当降低电脑分辨率再进行投影。 四、活用投影仪信号源设换键
关于投影机和交互式电子白板的正常使用和保养
关于投影机和交互式电子白板的正常使用和保养
关于投影机和交互式电子白板的正常使用和保养 一、投影机的正常使用和保养 1、投影机的防护 投影机是集光、机、电技术于一体的高科技产品，在日常使用中需要悉心的呵护。 ⑴.防尘 是投影机使用的注意重点，由于投影机液晶板一般都由专门的风扇以每分钟几十升的空气流量对其进行送风冷却，高速气流经过滤尘网时可能夹带微小尘粒，液晶板成像时极易产生静电而吸附微小尘粒，这将对投影画面产生不良影响。 投影机的机壳上一般都有开槽或开口用于通风，空气的入口设有空气过滤器，它在投影机工作时过滤灰尘和污染物。如果不及时清理它，极易堵塞投影机通风口而造成故障。 因此，及时地、定期地为投影机进行专业、有效的除尘，是维护投影机最好的方法。 ⑵.防强烈的冲撞、挤压和震动
在投影机使用过程中，强烈的冲撞、挤压和震动会造成投影核心部件的位移，影响放映时的效果。其变焦镜头在冲击下会使轨道损坏，造成镜头卡死，甚至镜头破裂无法使用。 ⑶.防热、防潮 在投影机的使用过程中，其内部较高的气温容易对机器造成损害。因此，除了应该及时清洗过滤网外，一定要注意保证机体有个良好的散热环境，切忌物体挡住投影机通风口，缩短机器的使用寿命。 ⑷.维护灯泡 维护灯泡可以有效延长灯泡寿命，从而降低用户的使用成本。在点亮状态时，灯泡内温度有上千摄氏度，灯丝处于半熔状态，因此，在开机状态下严禁震动、搬移投影机，以防止灯泡炸裂、灯丝断裂。需要特别注意的是：因机器散热状态断电造成的损坏是投影机最常见的返修原因之一，所以，停止使用后不能马上断开电源，要让机器散热完成后自动停机。另外，减少开关机次数有益灯泡寿命的延长。 2.特别注意的三个问题 ①正确开关机。尤其是正确关机，也就是关闭投影机灯泡后，千万不要立即切断投影机的电源。更不能直接用切断投影机交流电源的方式来关闭投影机。因为投影机工作时灯泡灯丝处于高温半熔化状态，关闭灯泡后，灯泡还需要一个两分钟的散热，也就是投影机散热
投影机维护方案
投影机维护方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
全年整机维护方案 一、维护保养内容： 1、维护内容如下: 对灯泡及过滤网除尘清理，检查灯泡使用时间、照度计测量度；同时检查信号输入端是否工作正常，发现不正常的及时维修。 LCD机型：LCD液晶片及光路系统、投影机镜头等光路除尘； DLP机型：DLP色轮、导光管、镜头、反光镜等除尘； 输入、输出接口：灯电源板及主电源板、主板、信号板进行清尘和检查； 散热系统：对进出风口及过滤网的清理, 同时风扇除尘； 对机器进行各方面检查, 并提供汇总报告； 二、维护服务响应： 在接到报修电话后，电话响应时间应为2个小时，在电话支持无效的情况下，工程师需在4-6小时赶到现场解决问题，如遇到不能现场解决的，将机器取回维修并免费提供备用机，保证客户正常工作使用。 三、维护方案 A项：维护800元/台/年（不含灯泡、不含维修费），包括对每台投影机提供2个季度深度保养、每月巡检一次，保养及巡检记录表见附件一。 具体操作： 1、每月对投影机整机进行一次全面检测，巡检内容见附件！检查隐患、及时发现问题、迅速排除故障。不影响正常工作。
2、每季度定期1次对投影机整机光学系统（包括反光镜、透镜、液晶片）主板以及所有电源等部全面分解，由我公司专业维修工程师配备工具，精密仪器进行除尘清洗维护，维护工作日由双方协议确定后进行。 3、合同期间，当贵单位投影机出现故障时，在收到报修信息后，我公司将在2-4小时内免费提供备用机器使用，不影响贵单位。 4、故障机器在报价后、经双方确认维修，在三至五个工作日内完全修好送还贵单位使用。故障机器响应时间为接到报修信息开始计算，我公司安排技术人员上门服务。 附件一：投影仪系统月度巡检表 一、用户信息： 二、设备信息 机器编码：型号：服务人员： 机器摆放位置：服务时间：
挖掘机维修故障诊断的详细步骤有哪些
挖掘机维修故障诊断的具体流程 挖掘机故障的诊断流程具体有哪些？挖掘机维修师傅称：要想弄清楚其挖掘机故障诊断流程首先要弄清楚挖掘机故障的含义，然后再深入研究故障诊断方法。 挖掘机故障的定义： 挖掘机故障是指机器不能发挥其应有的作用，丧失了相应的功能，包括失效和性能降低，也包括人为误操作。产生故障的原因可能是正常磨损或疲劳，也可能是机器设计和制造缺陷，还有可能是使用不当，人为误操作或环境恶劣。故障诊断的目的是快速、无损地找出故障部件，避免盲目拆卸，并分析故障原因，防止故障再次发生。日韩进口挖掘机维修（重庆）有限公司挖掘机维修诊断流程大体分为：信息采集→信号处理→状态识别→诊断决策→维修→信息反馈，详细介绍具体如下： 参考资料：https://www.360docs.net/doc/c73352634.html,/ 挖掘机故障诊断步骤一： 1.当接到挖掘机维修请求时，首先弄清以下事项。 A.客户名称. B.机器型号和系列号. C.工地详情等. 2.通过询问掌握挖掘机维修故障的大体概况. A.故障状况. B.故障发生时的工作情况. C.工作环境. D.过去维修、维护情况等. 挖掘机故障诊断步骤二： 确定挖掘机维修故障发生的部位. 查阅装修手册中故障诊断部分，以便找出故障发生部位. 挖掘机故障诊断步骤三： 1.查阅维修手册中故障诊断工具表并准备必要工具. A.T形接头. B.液压仪表等. C.电路维修必要工具：万用表，线束. 2.查阅配件目录并准备需要更换的零件. 挖掘机故障诊断步骤四： 准备工作做好之后前往现场检修. 挖掘机故障诊断步骤五： 向操作人员了解详细的故障情况. A.故障发生前机器是否有异常现象. B.故障是突然发生还是偶尔发生. C.故障发生后有没有进行过修理. 挖掘机故障诊断步骤六： 故障再现 启动并操作机器，确认机器症状并判断是否真有故障. 挖掘机故障诊断步骤七：
卡特挖掘机维修案例分析
卡特挖掘机维修案例分析 卡特挖机320C油温过高怎么办？ 挖掘机使用的过程中很多的司机遇到过“油温过高的问题”，甚至由于油温过高导致了“机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。”等一系列的问题 分析成因： 1挖掘机液压油太久没有更换 2液压泵出现故障 3电脑板故障或设置有误 4油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小 解决方案： 1 如果您的挖掘机液压油超过6000小时没有更换，就必须更换液压油 2 由专业人士对液压泵进行检修调试 3 电脑板重新设置或者检修
4 安装容量与油箱匹配的冷却装置。 卡特挖掘机油压低故障解决方案 挖掘机在使用的过程中，很多驾驶员反应有挖掘机油压力低的症状。美瑞特挖掘机维修厂的资深技师为您解答其中原因。 挖掘机症状：挖掘机机油压力不足，曲轴与轴承、缸套与活塞都会由于润滑不良而加剧磨损。 成因分析： 1、机油油量不足 2、机油泵不转 3、机油散热器漏油 4、压力传感器失灵或油道堵塞 5、机油牌号不合适 解决方案： 1 增加机油的油量， 2 拆卸校验机油泵，查看其磨损状况 3 对机油散热器进行检修
4 对压力传感器进行检修 5 检查近期机油的牌号是否与自己的机器匹配。 案例：前不久贵州的一位客户也就是出现了“挖掘机油压力低”的故障。我们带上机油压力表和油质分析仪赶到机主所在的贵州工地，用油质分析仪检测机油的质量，发现机油的粘度、污染的程度都符合要求。接上机油压力表，在低速和高速时分别测量机油压力，发现机油压力低于0.15MPa，正常情况下机油压力低速时为0.15MPa，高速时为0.6MPa，这样就可以知道机油压力偏低，不能达到正常压力。我们按照从简到繁、由外及里的原则，检查机油滤清器座上的旁通阀，拆开后发现钢球与阀座配合面之间密封不严，造成机油的泄漏，压力降低。通过研磨密封面，恢复其密封性能，调整压力达到标准值，机油压力报警灯熄灭，说明机械恢复正常，故障解除。 卡特挖掘机撑大臂无力故障解决方案 卡特挖掘机用过一段时间后,很多卡特挖掘机师傅都反应"卡特挖掘 机在使用过程中常出现“挖掘机动臂低速或动臂无力等”故障。在这里美瑞特挖掘机维修厂的维修技师杨师傅与您分享维修经验:
DLP投影机安装和维护手册
D L P投影机安装和维护 手册 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
版本02/2006 目录 一．序言3 二．投影系统的组成4 1．机芯总成 2．箱体及屏幕 3．相关设备 1）音视频矩阵 2）RGB 矩阵 3）RGB 分配器 4）控制电脑 4．大屏幕控制软件 三．故障判别流程表6 四．关键词解释及定义9 五．投影机部件及常用线缆12 六．日常维护及保养15 一．序言 本手册仅针对宁波GQY 视讯股份有限公司生产的DX 及DDX 系列DLP 投影机。 本手册仅针对日常故障的判别、维护方法及极少数可能出现的故障现象及原因！ GQY 软件安装及使用说明： DLP 投影机 维修维护手册 2008-4-8
由于大屏幕系统是一套完整的多媒体显示体系，系统涉及计算机、视频、网络等多个领域，编制本手册的目的是为了更方便地进行用户和生产厂家之间的交流，以便能迅速地进行或安排售后服务工作，尽最大可能缩短由于系统操作失误或器件故障影响用户工作的时间。 若操作涉及擦拭、开拆、调整或更换投影机箱体的任何部件，敬请先行通知宁波GQY视讯股份有限公司售后服务中心，在专业人员指导下方可进行。 本手册包括以下主题： ●投影机的组成 ●故障判别流程图 ●关键词解释及定义 ●线缆等附件 ●日常维护及保养 （本手册版权归宁波GQY视讯股份有限公司所有，如有任何改动或升级，恕不另行通知）联系方式： 您若有任何关于大屏幕产品及相关系统的意见或建议，烦请垂询以下电话： 或致函： 电子邮箱：https://www.360docs.net/doc/c73352634.html, 通信地址：浙江省宁波市环城西路南段88号315010 二．投影系统的组成 1．机芯总成 （图1） 2．箱体及屏幕
投影机维护与保养
投影机维护与保养 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
1.机械方面严防强烈的冲撞、挤压和震动 因为强震能造成液晶片的位移，影响放映时三片LCD的会聚，出现RGB 颜色不重合的现象，而光学系统中的透镜，反射镜也会产生变形或损坏，影响图像投影效果，而变焦镜头在冲击下会使轨道损坏，造成镜头卡死，甚至镜头破裂无法使用。 2.注意使用环境的防尘和通风散热 我们目前使用的多晶硅LCD板一般只有英寸,有的甚至只有英寸, 而分辨率已达1024X768或 800X600，也就是说每个像素只有,灰尘颗粒足够把它阻挡。而由于投影机 LCD板充分散热一般都有专门的风扇以每分钟几十升空气的流量对其进行送风冷却，高速气流经过滤尘网后还有可能夹带微小尘粒，它们相互磨擦产生静电而吸附于散热系统中，这将对投影画面产生影响。因此，在投影机使用环境中防尘非常重要，一定要严禁吸烟，因烟尘微粒更容易吸附在光学系统中。因此要经常或定期清洗进风口处的滤尘网。 目前的多晶硅LCD板都是比较怕高温，较新的机型在LCD板附近都装有温度传感器，当进风口及滤尘网被堵塞，气流不畅时，投影机内温度会迅速升高，这时温度传感器会报警并立即切断灯源电路。所以，保持进风口的畅通，及时清洁过滤网十分必要。 吊顶安装的投影机，要保证房间上部空间的通风散热。当我们吊装投影机后，往往只注意周围的环境，而忘了热空气上升的问题，在天花板上工作的投影机，其周围温度与下面有很大差别，所以，不能忽视这点。
3.灯源部分 目前，大部分投影机使用金属卤素灯（Metal Halide)，在点亮状态时，灯泡两端电压 60-80V左右,灯泡内气体压力大于10kg/cm,温度则有上千度,灯丝处于半熔状态。因此，在开机状态下严禁震动，搬移投影机，防止灯泡炸裂，停止使用后不能马上断开电源，要让机器散热完成后自动停机，在机器散热状态断电造成的损坏是投影机最常见的返修原因之一。另外，减少开关机次数对灯泡寿命有益。 4.电路部分 严禁带电插拔电缆，信号源与投影机电源最好同时接地。 这是由于当投影机与信号源（如PC机）连接的是不同电源时，两零线之间可能存在较高的电位差。当用户带电插拔信号线或其他电路时，会在插头插座之间发生打火现象，损坏信号输入电路，由此造成严重后果。 投影机在使用时，有些用户要求信号源和投影机之间有较大距离，如吊装的投影机一般都距信号源15米以上，这时相应信号电缆必须延长。由此会造成输入投影机的信号发生衰减，投影出的画面会发生模糊拖尾甚至抖动的现象。这不是投影机发生故障，也不会损坏机器。解决这个问题的最好办法是在信号源后加装一个信号放大器，可以保证信号传输 20米以上而没问题。
激光切割机保养方法
激光切割机保养方法，激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意：激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1）为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） 2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光切割机的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告：本产品属于4类激光焊接机，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意：激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1. 检查基准光源
投影机维护与保养
1.机械方面严防强烈的冲撞、挤压和震动 因为强震能造成液晶片的位移，影响放映时三片LCD的会聚，出现RGB 颜色不重合的现象，而光学系统中的透镜，反射镜也会产生变形或损坏，影响图像投影效果，而变焦镜头在冲击下会使轨道损坏，造成镜头卡死，甚至镜头破裂无法使用。 2.注意使用环境的防尘和通风散热 我们目前使用的多晶硅LCD板一般只有1.3英寸,有的甚至只有0.9英寸, 而分辨率已达1024X768或800X600，也就是说每个像素只有0.02mm,灰尘颗粒足够把它阻挡。而由于投影机 LCD板充分散热一般都有专门的风扇以每分钟几十升空气的流量对其进行送风冷却，高速气流经过滤尘网后还有可能夹带微小尘粒，它们相互磨擦产生静电而吸附于散热系统中，这将对投影画面产生影响。因此，在投影机使用环境中防尘非常重要，一定要严禁吸烟，因烟尘微粒更容易吸附在光学系统中。因此要经常或定期清洗进风口处的滤尘网。 目前的多晶硅LCD板都是比较怕高温，较新的机型在LCD板附近都装有温度传感器，当进风口及滤尘网被堵塞，气流不畅时，投影机内温度会迅速升高，这时温度传感器会报警并立即切断灯源电路。所以，保持进风口的畅通，及时清洁过滤网十分必要。 吊顶安装的投影机，要保证房间上部空间的通风散热。当我们吊装投影机后，往往只注意周围的环境，而忘了热空气上升的问题，在天花板上工作的投影机，其周围温度与下面有很大差别，所以，不能忽视这点。 3.灯源部分 目前，大部分投影机使用金属卤素灯（Metal Halide)，在点亮状态时，灯泡两端电压 60-80V左右,灯泡内气体压力大于10kg/cm,温度则有上千度,灯丝处于半熔状态。因此，在开机状态下严禁震动，搬移投影机，防止灯泡炸裂，停止使用后不能马上断开电源，要让机器散热完成后自动停机，在机器散热状态断电造成的损坏是投影机最常见的返修原因之一。另外，减少开关机次数对灯泡寿命有益。
数控激光切割机操作维护规程完整
数控激光切割机操作规程 操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求，才可操作本机。（本规程适用于光纤 激光切割机） 一、工作前的准备与检查 1、操作者在开工前，要按照设备点检表，详细检查有无故障，有问题要立即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。 3、检查切割机有无损伤，并清除障碍物，清扫擦拭切割机，发现问题及时处理。 4、检查所有气动系统及压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。 5、检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等，是否正常、完好、灵敏、可靠、有效。 6、检查机床气动部位有无泄漏，压缩空气压力是否符合要求，每天工作前必须排除压缩空气中的积水，有泄漏时立即处理。 7、检查机床传动部位联接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。 8、检查润滑和液压系统油位及激光冷却系统是否正常，水位是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。激光发生器冷却水箱的水位，不能低于最低标记的位置。水温是否在正常值，并确保在冷却水温正常时出光。 9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，要保持清洁和通风良好。 10、检查清理工作台和场地，保持整洁，无废料杂物堆放。工件按要求摆放在指定的位置，防止机床刮碰。
11、开工前必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部位只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。 12、检查机床工作台、导轨及各滑动面，必须经常保持机床导轨面清洁，无拉、研、碰伤，并认真保养擦拭润滑。 13、检查润滑系统无泄漏，密封良好。油标、油窗、油嘴、油管和分油器及滤油网齐全完好洁净，安装正确。按润滑图表规定型号加油，不同型号的油不能混用。 14、工作前启动设备进行空载试机，检查确认运转无异常后方可工作，存在故障的设备，没有处理好前不许开机。 15、检查各气瓶减压器及仪表确认完好，气瓶安置稳固。各管路连接牢固，无泄漏。 16、检查清理工作台（格栅），保持清洁、平整，无割渣、无杂物。 17、操作者在进行工作前须将双手擦干，手潮湿时不许触摸电器开关或按键，以防发生意外。 二、工作中操作与注意事项 1、开机时必须确认，在设备周围危险区域没有人员逗留和无障碍物，确认无问题后才能开机工作。 2、开机时必须确认，设备完全在正常的状态下，才能开机运行。 3、操作者开机时必须确认，压缩空气、激光及辅助气体必须接通是否符合要求。 4、开机时，插入钥匙打开锁，主开关合闸，接通主开关，稍候到控制系统运行准备就绪，解除锁定紧急停机按钮。
投影机日常使用维护
投影机日常使用维护 投影机是一种精密电子产品，它集机械、液晶或DMD、电子电路技术于一体，在使用过程中投影机是比较娇贵的，往往一不小心就会出现各种各样的意外情况。话虽如此，但如果在日常中使用得当的话加上平常稍加维护，投影机还是不会那么容易出现故障问题的。下面我们就从投影机的使用和日常维护这两点来简单谈一下该怎样去维护和使用投影机。 主要是注意以下八点事项： 1.机械方面严防强烈的冲撞、挤压和震动 因为强震能造成液晶片的位移，影响放映时三片LCD的会聚，出现RGB 颜色不重合的现象，而光学系统中的透镜，反射镜也会产生变形或损坏，影响图像投影效果，而变焦镜头在冲击下会使轨道损坏，造成镜头卡死，甚至镜头破裂无法使用。 2.注意使用环境的防尘和通风散热 我们目前使用的多晶硅LCD板一般只有1.3英寸,有的甚至只有0.9英寸, 而分辨率已达 1024X768或800X600，也就是说每个像素只有0.02mm,灰尘颗粒足够把它阻挡。而由于投影机LCD 板充分散热一般都有专门的风扇以每分钟几十升空气的流量对其进行送风冷却，高速气流经过滤尘网后还有可能夹带微小尘粒，它们相互磨擦产生静电而吸附于散热系统中，这将对投影画面产生影响。因此，在投影机使用环境中防尘非常重要，一定要严禁吸烟，因烟尘微粒更容易吸附在光学系统中。因此要经常或定期清洗进风口处的滤尘网。 目前的多晶硅LCD板都是比较怕高温，较新的机型在LCD板附近都装有温度传感器，当进风口及滤尘网被堵塞，气流不畅时，投影机内温度会迅速升高，这时温度传感器会报警并立即切断灯源电路。所以，保持进风口的畅通，及时清洁过滤网十分必要。 吊顶安装的投影机，要保证房间上部空间的通风散热。当我们吊装投影机后，往往只注意周围的环境，而忘了热空气上升的问题，在天花板上工作的投影机，其周围温度与下面有很大差别，所以，不能忽视这点。 3.灯源部分
激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品，成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项： 建议每一位与本机器有关的工作人员（维修、操作、日常维护、定点检查人员）都要阅读这本说明书； 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； 如果您能遵循说明书中的提示，不仅可以避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还可以提高机器的工作效率和使用寿命； 说明书应保存好以供随时查阅。 注意： 使用激光切割机前请详细阅读本说明，用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告： 本切割机所用激光为不可见光，不可直视，否则可能造成眼睛伤害，使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)
第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)
百超激光切割机培训测试题
激光切割机培训测试题答案 一．填空题： 1．影响激光切割质量的主要参数有切割速度，切割气体压力，激光功率，焦点位置等。 2．要求切割一个圆孔，调整该孔的圆度的参数是Dynamic Factor，调整孔的尺寸偏差的参数是Tool Radius。 3．切割一个带90 直角的工件，影响直角切割质量的几个主要参数是Modulation， Acceleration Factor , Brake Factor 。 4．切割一个碳钢板材料时，当切割孔的直径尺寸远小于板材厚度时，我们建议采用激光脉冲切割方式切割该孔。 二．进行工作台的自动交换，机器首先要满足一系列条件，请列出并说明： 1．机器切割头回到参考点位置。 2．安全门关闭。 3. 光栅保护系统处于正常状态； 4. 工作台上没有材料探出台面，交换台导轨上没有杂物。 三．假如在操作过程中，机床操作电脑MMC 及PLC上出现如下报警，请注明报警原因及解决方法： 1．Drive not ready . 原因：CNC 伺服系统报警,解决方法:CNC柜中按CPU复位键,按报警的伺服单元复位键。 2. Gas jet error > Waiting for
投影机清洗维护保养方法
命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中。 投影机保养维护方案 注意事项： （1）吸附在液晶片上的灰尘颗粒太多会导致画面图像出现模糊与色斑使清晰度降低；（2）机器使用过程中散热不良造成过热保护，当进风口及滤尘网被堵塞，气流不畅时，投影机内温度自会迅速升高，这时的温度传感器会报警并切断电源，造成断电及自动关机。长期如此会导致灯泡烧坏及爆炸；（3）光引擎吸入大量灰尘，须进行整机清洗，否则会引起光引擎内多组镜片老化；由于投影机在工作过程中，会散发出很高的热量，为此它内部一般都有专门的风扇以每分钟上佰升空气的流量对其进行送风冷却，高速气流经过滤尘网后还有可能夹带微小尘粒及纤维，它们相互磨擦产生静电而吸附于散热系统中，这将对影像的内容产生一定的影响。所以，在投影机使用环境中，要特别注意灰尘的防护，一定要严禁吸烟，因烟尘微粒更容易吸附在光学系统中，而且要经常或定期地来清洗进风口处的滤尘网，让投影机始终保持清洁。 清洗维护的益处： （1）定期光路除尘是一个经济实用的好方法。在正常操作情况下：通过光路、液晶板、箱体过滤网、各部件除尘，使得通风散热效果提高；（2）通风效果提高，灯泡、LCD、飞眼镜头、偏振板寿命提高，降低老化速度；（3）通过除尘使电路板尘埃颗粒对电路工作点的影响消除，提升图像质量；通过防尘光透射率提高，投影机的亮度和对比度及色彩还原等指标提升，投影效果改善；定期一年一至两次除尘，提高灯泡、LCD、偏振板使用年限，降低了更换频率，最终节省了后期使用成本；每月定期专人负责清洗投影机过滤网，可以降低光路防尘次数；光路防尘一定由专业工程师操作，一旦破坏了LCD片的定位，很难恢复，光路除尘有风险的；影响灯泡寿命的另一个就是操作问题，开关投影机要严格按照使用说明书进行，特别是关机不能一次完全切断电源，使散热风扇工作一定时间（一般夏季毁作时间长于冬季）以后再拔掉电源或关掉总电源。如果本地经常停电，要考虑使用UPS电源。 效果： 清洗除尘后，使机器的风扇能正常工作运转，保持良好的通风效果。投影机的图像质量恢复到新机流明度的70%到80%的亮度（除投影机机器年限过长、镜片烤焦、镜头氧化、灯泡老化、光学问题外）。使图像暗淡或颜色暗淡（偏黄）的现象达到最佳的清晰图像效果。清洗除尘过的投影机除了能提高图像的清晰度外，还可以延长投影机灯泡及液晶板的寿命。一般一年一至两次投影机清洗保养，一年最少可以节省一个灯泡的费用。投影机维修费用也相应可减少到三分之一以上，这就是投影机需要清尘保养的原因和好处 你今天的日积月累，终会变成别人的望尘莫及。11
投影机维护方案
投影机维护方案Newly compiled on November 23, 2020
全年整机维护方案 一、维护保养内容： 1、维护内容如下: 对灯泡及过滤网除尘清理，检查灯泡使用时间、照度计测量度；同时检查信号输入端是否工作正常，发现不正常的及时维修。 LCD机型：LCD液晶片及光路系统、投影机镜头等光路除尘； DLP机型：DLP色轮、导光管、镜头、反光镜等除尘； 输入、输出接口：灯电源板及主电源板、主板、信号板进行清尘和检查； 散热系统：对进出风口及过滤网的清理, 同时风扇除尘； 对机器进行各方面检查, 并提供汇总报告； 二、维护服务响应： 在接到报修电话后，电话响应时间应为2个小时，在电话支持无效的情况下，工程师需在4-6小时赶到现场解决问题，如遇到不能现场解决的，将机器取回维修并免费提供备用机，保证客户正常工作使用。 三、维护方案 A项：维护800元/台/年（不含灯泡、不含维修费），包括对每台投影机提供2个季度深度保养、每月巡检一次，保养及巡检记录表见附件一。 具体操作： 1、每月对投影机整机进行一次全面检测，巡检内容见附件！检查隐患、及时发现问题、迅速排除故障。不影响正常工作。
2、每季度定期1次对投影机整机光学系统（包括反光镜、透镜、液晶片）主板以及所有电源等部全面分解，由我公司专业维修工程师配备工具，精密仪器进行除尘清洗维护，维护工作日由双方协议确定后进行。 3、合同期间，当贵单位投影机出现故障时，在收到报修信息后，我公司将在2-4小时内免费提供备用机器使用，不影响贵单位。 4、故障机器在报价后、经双方确认维修，在三至五个工作日内完全修好送还贵单位使用。故障机器响应时间为接到报修信息开始计算，我公司安排技术人员上门服务。 附件一：投影仪系统月度巡检表 一、用户信息： 二、设备信息 机器编码：型号：服务人员： 机器摆放位置：服务时间：
金工实习英文讲义-激光切割
Mechanical Engineering Training Laser Cutting Name: Student NO.: Date:
1. Introduction to Laser Cutting Laser cutting is a technology that uses a laser to cut materials, and is typically used for industrial manufacturing applications, but is also starting to be used by schools, small businesses, and hobbyists. Laser cutting works by directing the output of a high-power laser most commonly through optics. The laser optics and CNC (computer numerical control) are used to direct the material or the laser beam generated. A typical commercial laser for cutting materials would involve a motion control system to follow a CNC or G-code of the pattern to be cut onto the material. The focused laser beam directed at the material, which then either melts, burns, vaporizes away, or is blown away by a jet of gas, leaving an edge with a high-quality surface finish. Industrial laser cutters are used to cut flat-sheet material as well as structural and piping materials. In 1965, the first production laser cutting machine was used to drill holes in diamond dies. This machine was made by the Western Electric Engineering Research Center. In 1967, the British pioneered laser-assisted oxygen jet cutting for metals. In the early 1970s, this technology was put into production to cut titanium for aerospace applications. At the same time CO2 lasers were adapted to cut non-metals, such as textiles, because, at the time, CO2 lasers were not powerful enough to overcome the thermal conductivity of metals. 2. Working Principle of Laser Cutting Process Figure 1 Structure of a laser cutter Figure 1 shows the structure of a laser cutter. Inside the cutter, generation of the laser beam involves stimulating a lasing material by electrical discharges or lamps within a closed container. As the lasing material is stimulated, the beam is reflected internally by