架空人车装置更换钢丝绳措施简易版

架空人车装置更换钢丝绳措施简易版
架空人车装置更换钢丝绳措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object

And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

架空人车装置更换钢丝绳

措施简易版

架空人车装置更换钢丝绳措施简易

温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

一、基本情况概述:

一部架空乘人装置钢丝绳(型号:6×19+

NF-21.5-交右)自20xx年11月份使用至今,

由于该装置长时间运转,且处在空气潮湿、斜

巷较长的环境下,钢丝绳磨损严重,钢丝绳原

接头处出现断丝。为保证副斜井架空乘人装置

的安全运行和乘坐人员的安全,我矿决定对副

井架空乘人装置钢丝绳进行更换。为确保换绳

工作安全有序进行,特编制本安全技术措施。

二、作业组织:

作业现场总指挥:毛仕清,作业现场副总

指挥:陈先洪

井上现场安全负责人:侯开祥,井下现场安全负责人:李绪康

新钢丝绳盘处安排四人监护并负责转动

作业人员:龚恩生、罗彬、陈善明、侯开文等20人。

三、作业步骤:

(一)作业前准备:

提前将副斜井的语音信号装置,以及通讯装置检查到位,保证换绳期间的信息传递畅通。

在副斜井内,做好人员分配,每二十米站一个人拖绳。

提前在架空人车机头处打设好支架。

在巷道内设置四部语音信号,两部电话,

作为联络通讯装置。

作业人员提前准备好作业所用的工具,如大锤、剁斧、钢刀、钢钩、钢锥等。

(二)拆除旧钢丝绳步骤:

启动人车,在平巷一一卸掉吊挂人车座椅,起动架空人车,待原接头运转至机头时,停车。

在驱动轮附近使用3道绳卡将架空乘人装置一侧的钢丝绳固定在驱动轮上,防止溜绳。

作业人员将架空乘人装置机尾张紧重锤装置完全松开。

人工将旧钢丝绳从尾绳轮、巷道沿线的托绳轮及机头驱动轮上卸下。

作业人员在架空人车机房内使用手锤、剁斧在旧钢丝绳接头处剁断。

人工将未固定一侧的钢丝绳向下拉至副斜井井底平巷段(在拉动钢丝绳时,拉动50米,停止一段时间,目的是防止钢丝绳摩擦发热),完成后,松开3道绳卡拉动另一侧钢丝绳,至副斜井井底平巷段,作业过程与之前相同。

拉绳整个过程要所有人员均要听从安全负责人的口令,确保行动统一,不随意放开钢丝绳,时刻注意安全。

待新钢丝绳安装完成后,将旧钢丝绳由人工通过主副斜井联络巷搬运至主斜井井底车场平巷段,装车出井。

(三)安装新钢丝绳步骤:

新钢丝绳到位后必须经过机电部专人组织检查和验收。

新绳放置于架空人车机房后面,钢丝绳绳盘下方用沙袋、木头等材料设置一个凹形槽,防止钢丝绳绳盘转动过快而失去控制。

铲车吊起钢丝绳盘,四人负责缓慢转动钢丝绳绳盘,两人将绳头拉至架空人车机房驱动轮处,使用三道绳卡将钢丝绳绳头固定在驱动轮大架东侧。

整个过程施行双股下绳的方法,在阶梯侧每隔二十米站一个人负责缓慢拉绳、护绳,整个过程中确保行动统一,不随意放开钢丝绳,时刻注意安全(整个作业过程需保证钢丝绳不发生扭曲变形,更不能使钢丝绳呈螺旋状扭转,防止钢丝绳在运行时产生自旋现象)。

拖拽至架空人车尾绳轮处时,由跟班队干向架空乘人装置机头处打电话汇报情况,运输

队派两人在副斜井上变坡点处分别用三道绳卡固定两侧钢丝绳和变坡点钢梁固定在一起,防止溜绳。

作业人员取合适位置将钢丝绳剁断,在副斜井井口平巷段开始插接钢丝绳,插接时将两端接头部分的绳股分开用细麻绳将各股的钢丝绳绳头缠住,割掉麻芯,每端各錾掉3股,然后正对交叉插接,长度不小于钢丝绳直径的1000倍(21.5米),且插接要紧密,不得有松股、散股现象,将两根新绳头连接固定。

钢丝绳绳头接好后,安排专人将沿线钢丝绳全部恢复到轮上,确认钢丝绳无脱轮现象后,将机尾张紧装置拉紧,启动架空乘人装置调试张紧装置,直至恢复原有状态。

换绳完毕后,应将钢丝绳空载运行8小时

(消除自旋应力),并随时检查接头的牢固程度,试运转合格后,方可投入使用。

四、安全技术措施:

提前将作业所需的工具、材料运输到位,并做好人员分工,明确各自职责。

作业前,必须同调度室联系,安排好人员集中上下井时间,严禁人员上下班期间进行作业。

作业期间,机电队安排专人在副斜井上下车场设置警戒,严禁任何非作业人员进入副斜井。因工作需要必须通过时必须与当班作业负责人取得联系,同意后方可通过。

架空人车停止运行后,架空人车司机必须停电闭锁架空人车开关,悬挂停电牌,并由专人监护。

各作业人员必须佩戴好手套等劳动防护用具,做好劳动防护。

作业现场各项工作必须由作业负责人统一指挥,整个作业过程中所有人员均要听从现场负责人的指挥,确保行动统一,不随意将钢丝绳放开。

当钢丝绳下放速度快时,可通知铲车司机下放钢丝绳盘,来降低速度。

更换新钢丝绳整个作业过程中,铲车需处于热备状态,铲车司机在操作室待命,严禁下车与他人交谈。

换绳过程中必须将钢丝绳做好固定,确保绳卡紧固到位,防止钢丝绳沿副斜井下滑。

作业中需要登高作业时,必须制作专用平台,同时三人操作,一人监护。

作业过程中要妥善保管好作业所需工器具,防止滑落。

换绳完毕后,由机电队长、副队长再次对架空乘人装置及斜巷内设施全面检查一次,确认无异常后,方可进行试运行。

试运转期间,必须由机电队专人进行观察,发现问题及时停机处理,并汇报调度室。

架空人车试运转时间不得少于8小时,试运转期间,任何人不得乘坐架空人车。

所有参加作业人员必须持证上岗、认真学习本安全技术措施,考试合格后方可上岗作业。

五、避灾路线:

火灾、水灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线:

1、位于火区上风侧人员:

作业地点→副斜井→地面

2、位于火区下风侧人员(戴好自救器):

作业地点→副斜井→主副斜井联络巷→主斜井→地面

水灾避灾路线:

作业地点→副斜井→地面

该位置可填写公司名或者个人品牌名

Company name or personal brand name can be filled in this position

架空乘人装置安全技术措施

山西xxx煤业有限公司 安装安全技术措施 措施名称:8#集中运输巷架空乘人装置安装安全技术措施编制人: 施工单位: 编制时间:2012年6月23日

矿审批意见 安全矿长技术矿长机电矿长机电副总安全副总调度室安监科技术科机电科

8#集中运输巷架空乘人装置安装安全技 术措施 一、概况:由于矿井生产及发展的推进,需要在8#集中运输巷安装架空乘人装置,鉴于安装条件的限制,为确保安装人员的安全特编制安全措施。 二、工程项目名称:8#集中运输巷架空乘人装置安装 三、安装负责人: 四、安装时间:2012年7月1日—9月10日 五、主要技术参数及要求: ⑴技术参数: 1、防爆电动机型号:YB2-250M-4 2、减速机型号:MC3RVHF06 3、钢丝绳:6×19S+FC1670-¢22-ZZ(无油) 4、巷道长1600米,吊椅运行速度0.9m/s,托轮间距8米,尾轮涨紧行程9米,最大输送效率402人次/小时,吊椅间距8米。 ⑵安装技术要求: 1.电动机、联轴器、减速器安装时,其相连接主轴的同轴度≤0.35mm; 2.柱销型联轴器端面间隙为4mm; 3.高速端制动器闸瓦与制动轮退距为0.8mm,制动时与制动轮接触的有效面积≥60%;

4.低速端(轮边)制动器与驱动轮制动盘的单边退距为2~3mm,制动时与制动轮接触的有效面积≥85%; 5.架空乘人装置安装中心线为巷道中心线。 6.安装后,全线中在同侧的托绳轮槽和压绳轮槽组成的中心线应在同一垂直平面内,其偏差≤2mm; 7.各单托轮或双托轮组安装后托轮轴应处于水平状态,使托轮端面在垂直平面内。 8.变坡点各组双托轮安装后应呈圆弧状,钢丝绳能圆滑通过变坡点,使各组双托轮组均匀受力。 9.安装后,全线中在同侧的托绳轮槽和压绳轮槽在同一标高内或同一直线段内的顶面高度差≤2mm; 10.驱动轮表面必须与进出钢丝绳组成的平面在同一水平面内;并保证驱动轮的水平度≤ 0.3/1000; 11.迂回轮两侧导轨的安装中心线直线度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差≤±3mm; 12.钢丝绳在放绳时必须由厂家专业人员指导下放绳,钢丝绳的接头编结长度为钢丝绳直径的1000倍,安全系数不小于6,编接后的接头一般为不变径接头,接头后的绳径不大于原直径的10%; 13.钢丝绳安装后应空转72小时,以清除钢丝绳的内应力,使其扭力基本平衡后,才能负载运行; 14.减速机润滑油更换要求:SEW型荷兰壳牌或美国美孚牌润滑油VG460(详见减速机说明书)

钢丝绳插接

钢丝绳插接 一、起头插接 按绳环所需的长度,左手握住钢丝绳,右手握住锥子,如图3- 27所示。 第一步,将锥子的头部插入钢丝绳的1缝中,隔三股子绳从4′(4)缝中穿出,如图3-28及图3-29a所示。锥子插入绳缝后,把锥 子转过90°使绳缝撑开。然后把第①股破头从绳缝中插入,如图3- 29b及图3-28b所示。 第二步,将锥子插入钢丝绳的1缝中,隔两股从5′(5)缝中穿出,把第②股破头从撑开的绳缝中插入,如图3-29c及图3-28b所示。 第三步,将锥子插入钢丝绳的1缝中,隔一股从6′(6)缝中穿出,把第③股破头从撑开的绳缝中插入,如图3-29d及图3-28b所示。 第四步,将锥子插入钢丝绳的2缝中,隔一股从1缝中穿出, 把第④股破头从撑开的绳缝中插入,如图3-29e及图3-28b所示。 第五步,把钢丝绳翻过180°,然后进行第五次穿插。将锥子插入钢 丝绳的3缝中,隔一股从2缝中穿出,把第⑤股破头从撑开的绳缝 中插入,如图3-29f及图3-28b所示。 第六步,将锥子插入钢丝绳的第4缝中,隔一股从3缝中穿出,把第⑥股破头从撑开的绳缝中插入,如图3-29f及图3-28b所示。 经过以上六次穿插,就完成了第一个过程。(北京凌鹰)

二、中间插接 中间插接有两种方式。第一种方式是将被穿插的每一股破头每 隔一股插进一股,另一种方式是将被穿插的每一股破头每隔两股插 进一股。这两种插接方式都必须进行18次穿插,才能完成中间插接的过程。 第一种插接方式如图3-30a所示。 第一步,从5缝中插入,隔一股从4缝中穿出第①股破头。 第二步,从6缝中插入,隔一股从5缝中穿出第②股破头。 第三步,从1缝中插入,隔一股从6缝中穿出第③股破头。 第四步,从2缝中插入,隔一股从1缝中穿出第④股破头。 第五步,从3缝中插入,隔一股从2缝中穿出第⑥股破头。 第六步,从4缝中插入,隔一股从3缝中穿出第⑥股破头。 这样,依以上程序连续穿插十八次,就完成了中间插接的过程。 第二种插接方式如图3-30 b所示。

猴车更换钢丝绳安全技术措施

猴车更换钢丝绳安全技 术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

猴车更换钢丝绳安全技术措施 一、作业地点:主5部皮带运输巷道(进风巷) 二、作业内容:更换猴车钢丝绳 三、作业时间:2015年9月日时至日时 四、作业人员:运输队当班上班人员 五、作业标准:《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。 六、施工准备及作业程序: 1、准备好施工所用的工具及配件:插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台,导向滑轮2个,锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个,Φ12.5钢丝绳200 米,现场并检查所用工具是否安全可靠。 2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上,并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。

3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式,将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上,人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。 4、在新绳全部放开后,将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T锚链固定在钢梁上,把旧绳从机尾轮拆下。更换新张紧钢丝绳,张紧绳穿好后先不挂配重。 5、在旧钢丝绳拆下后,按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳,准备插接。 6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉,确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。 7、插接完成后,机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链,开机试运行。 8、根据运行情况增减配重数量直至运行正常。 9、拆下的旧钢丝绳选择适当的长度裁断,分段回收运输至地面指定地点。 七、具体作业组织:

安装架空乘人装置安全措施实用版

YF-ED-J3075 可按资料类型定义编号 安装架空乘人装置安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

安装架空乘人装置安全措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设 备完好标准》及《煤矿安全技术操作规程》中 的有关规定,特制定本措施。 2、所有参加此项工作的人员,必须认真学 习《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标 准》、《煤矿安全技术操作规程》中的有关条 款及本措施,严格按《煤矿安全技术操作规 程》操作,以确保安全。 3、指定一名安装施工负责人,所有参加安 装架空乘人装置的工作人员,必须服从安装施

工负责人的指挥和调度,统一号令,不得擅自行动。安装施工负责人应向有关人员传达安装施工的安全技术措施,讲清工作内容、方法、步骤,人员分工和安全注意事项等。 4、对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。 5、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

猴车更换钢丝绳安全技术措施

吉县盛平煤业有限公司 更换猴车钢丝绳 安全技术措施 运 输 队 2015年9月12日

安全技术措施审批表

审批意见:

更换猴车钢丝绳安全技术措施 一、作业地点:主5部皮带运输巷道(进风巷) 二、作业内容:更换猴车钢丝绳 三、作业时间:2015年9月日时至日时 四、作业人员:运输队当班上班人员 五、作业标准:《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。 六、施工准备及作业程序:

1、准备好施工所用的工具及配件:插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台,导向滑轮2个,锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个,Φ12.5钢丝绳200米,现场并检查所用工具是否安全可靠。 2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上,并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。 3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式,将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上,人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。 4、在新绳全部放开后,将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T锚链固定在钢梁上,把旧绳从机尾轮拆下。更换新张紧钢丝绳,张紧绳穿好后先不挂配重。 5、在旧钢丝绳拆下后,按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳,准备插接。 6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉,确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。 7、插接完成后,机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链,开机试运行。 8、根据运行情况增减配重数量直至运行正常。

9、拆下的旧钢丝绳选择适当的长度裁断,分段回收运输至地面指定地点。 七、具体作业组织: 1、组织安排负责人: 2、由贾建国安排作业人员和施工器材,邓文森、景彦升负责现场组织指挥进行作业。 八、具体安全技术措施: 1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排,任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、责任到人、听从指挥、作业有序。 2、更换过程中,施工人员必须佩戴好安全防护用品、集中精力、相互配合、确保施工安全。 3、对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要认真检查,确认无问题后方可使用。 4、用行车装车时必须用专用吊具选准合适悬挂点,吊挂平稳,将钢丝绳盘在旋转架上安装好,然后用链条将旋转架固定在平板车上。 5、运输过程中一定要缓速慢行,防止板车掉道。运至指定地点后板车四面必须全部用木轨枕打跺支好,防止在旋转绳盘时由于重心不稳而翻车。 6、人工拉绳时要缓慢匀速前进,且必须保证与人工转动钢丝绳盘放绳速度相同。在拉钢丝绳的过程中,发现钢丝绳

架空乘人装置设计说明

RJY37-36°/500 煤矿架空乘人装置 设计方案

贵阳高原矿山机械有限公司 设计方案 一、设计方案及说明 1、巷道原始资料 1.1斜长约500 米 1.2平均坡度36 度(a=sin-1头尾高差/巷道全长) 1.3最大坡度36 度 1.4上平巷长10 米 1.5下平巷长20 米 1.6断面(头、尾、中间巷) 1.7巷道支护情况(主、副、出风井实测图等) 1.8用户其他要求 2、设计方案 2.1主要参数的选择,计算的结果: 2.1.1运行速度0.8 m/s 2.1.2单边(上或下)运人效率:180 人/小时 2.1.3单边最大同时乘人数:27 人 2.1.4钢丝绳最大受力36 KN(一般为S1) 2.1.5驱动力16 KN(S1~S2) 2.1.6选用钢丝绳型号6*19φ20 ——右交,无油,麻芯。 2.1.7钢丝绳安全系数:6.9 2.1.8驱动轮衬垫比压:T1+T2/D·d=278N/cm2

2.1.9计算驱动功率:22 KW 2.1.10所选电机型号:YB2-225M-630KW 2.1.11驱动轮直径φ 1.0 米 2.1.12变速器型号:B3HV07-63 2.2我国《煤矿安全规程》(2010年版)中对架空乘人装置有关规定如下:第368条第(二)款要求:“蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7米,运行速度不得超过1.2米/秒,乘座间距不得小于5米”。第416条第(三)款:“井下架空乘人装置的主导轮和尾导轮、围包角大于90o C的天轮”,其直径不得小于钢丝绳直径的60倍。第400条规定:“架空乘人装置钢丝绳悬挂时的安全系数的最低值为6”。 2.3设计说明 2.3.1电机功率 计算驱动功率为22 KW,考虑增加运量、速度、变坡多等因素选定电机功率为30 KW。 2.3.2由计算可知选用钢丝绳6*19—20 1670右同钢丝绳,其安全系数为 6.9 。为加大驱动摩擦系数,要求绳不涂油,钢丝涂增摩剂。 2.3.3根据主动轮与钢丝绳直径,本方案选用驱动轮直径为 1.0 米。 2.3.4横梁的安装方式 一、下图为贯通梁。安装中有一端掏洞为梁插入壁深的2倍,但该方式牢固可靠,外形整齐,条件允许者为首选方式。

猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 猴车更换钢丝绳安全技术措施 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

猴车更换钢丝绳安全技术措施(新版) 一、作业地点:主5部皮带运输巷道(进风巷) 二、作业内容:更换猴车钢丝绳 三、作业时间:2015年9月日时至日时 四、作业人员:运输队当班上班人员 五、作业标准:《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。 六、施工准备及作业程序: 1、准备好施工所用的工具及配件:插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台,导向滑轮2个,锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个,Φ12.5钢丝绳200米,现场并检查所用工具是否安全可靠。 2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的

旋转架上,并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。 3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式,将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上,人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。 4、在新绳全部放开后,将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T 锚链固定在钢梁上,把旧绳从机尾轮拆下。更换新张紧钢丝绳,张紧绳穿好后先不挂配重。 5、在旧钢丝绳拆下后,按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳,准备插接。 6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉,确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。 7、插接完成后,机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链,开机试运行。 8、根据运行情况增减配重数量直至运行正常。 9、拆下的旧钢丝绳选择适当的长度裁断,分段回收运输至地面

煤矿架空乘人装置管理制度

东斜井架空乘人装置 操作规程、管理制度与记录汇编审批表 审批: 机电科:年月日 运输一区:年月日 安监科:年月日 机电办:年月日 调度室:年月日 机电副总:年月日 机电矿长:年月日 安全矿长:年月日 总工程师:年月日 郭二庄煤矿 2014年1月5日

审批容 规程1项 1.架空乘人装置操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1制度10项: 1.架空乘人装置司机岗位责任制‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5 2.架空乘人装置乘坐人员管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 3.架空乘人装置设备定期检修制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 4.架空乘人装置司机交接班制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 5.架空乘人装置巡回检查制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 6.架空乘人装置设备包机制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 7.架空乘人装置安全保护试验制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 8.架空乘人装置钢丝绳检查制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 9.机电干部上岗制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 10.煤矿机电机房峒室要害场所管理制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18 记录5项 1.架空乘人装置安全保护保护装置试验记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19 2.架空乘人装置设备运行记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20 3.架空乘人装置司机交接班记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21 4.架空乘人装置钢丝绳检查记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22 5.架空乘人装置定期检查记录‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23 完好标准1项 1.架空乘人装置各部位完好标准‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥24

下部架空成人装置插接钢丝绳绳头安全技术措施实用版

YF-ED-J4574 可按资料类型定义编号 下部架空成人装置插接钢丝绳绳头安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

下部架空成人装置插接钢丝绳绳头安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、作业名称:下部架空乘人装置插接钢 丝绳绳头 二、施工时间:20xx年11月日10: 00—15:30 三、施工负责人:张顺伟 四、主要参加施工人员:高如林、王运林 等15人。 五、工作内容:剁下部架空乘人装置原钢 丝绳插接绳头,重新进行插接。 六、工作标准及要求:

1.插绳长度不得低于钢丝绳直径的1000倍,钢丝绳直径为21.5mm,所以插绳长度不得低于21.5m。 2.抱索器安装要牢固,不得松动。 七、施工方法与步骤: 1.施工前的准备: ⑴将Φ21.5mm结构为6×19+NF的光面钢丝绳45m 提前运到下部架空乘人装置机尾不影响施工的安全可靠位置。 ⑵经检验合格的2T手拉葫芦4个、剁斧2把、插绳器6个、钢丝绳绳套2个(1.2m)、Φ22mm绳卡4副。 ⑶试验架空乘人装置信号,确保信号灵敏可靠。 ⑷施工负责人应将22m新钢丝绳的6股丝

轨道架空乘人装置插接钢丝绳安全技术措施

编号:SM-ZD-89493 轨道架空乘人装置插接钢丝绳安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

轨道架空乘人装置插接钢丝绳安全 技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、时间:20xx年5 月31 日9 时- 31 日24 时 二、地点:11轨道 三、检修项目:架空乘人装置插接钢丝绳 四、项目检修单位:运输二队 五、项目负责人:牛建伟 六、主要施工人员:张富贵杨永奎李自豪张小鹏 七、施工步骤: 1、由施工负责人把施工所需的各种工具、材料提前运到施工地点。 2、把原钢丝绳插接处运行至尾轮处停止,在底车场用导链把上下人两侧钢丝绳固定牢固。 3、松开架空人车尾轮处张紧装置钢丝绳,张紧装置的配重重锤落地。

4、把钢丝绳从架空人车尾轮上取下,用剁斧剁去原钢丝绳插接段及钢丝绳伸长量,钢丝绳头离固定端要预留30米长,以便插接使用。 5、把尾轮用钢丝绳鼻和5T导链固定在尾轮行程纵梁前1/3处。 6、测量所用新钢丝绳数量,并截取钢丝绳。 7、插接钢丝绳。钢丝绳型号:6*19*22-右交捻-无油,每个接头插接长度不少于22米。 8、钢丝绳插接完成后,把钢丝绳插接段放到尾轮绳槽内和托绳轮上,拆除固定尾轮所用的钢丝绳鼻和导链。 9、尾轮张紧装置挂上配重,绞动张紧车,把钢丝绳张紧,拆掉固定在上下人两侧钢丝绳上的导链,然后再张紧钢丝绳,使重锤离地不少于300mm。 10、插绳完毕后,进行空绳试运转,空绳运转不得少于8小时。空绳运转时禁止乘人。 八、安全措施 1、施工所用的钢丝绳鼻、导链,在使用前必须进行检查,合格后方可使用。

矿用架空乘人装置安装安全技术措施

编号:AQ-JS-07193 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿用架空乘人装置安装安全技 术措施 Safety technical measures for installation of mine overhead passenger device

矿用架空乘人装置安装安全技术措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、所有参加人员必须认真学习本安全技术措施,并在安全技术措施学习贯彻记录中签字。掌握施工要素,严格听从施工负责人的统一指挥。 二、安装期间严禁喝酒,对酗酒和极度困乏者禁止参加安装。严禁带火种,穿化纤衣服下井。安装人员要上标准岗,干标准活,确保安装人员人身安全。 三、施工前,必须认真准备好安装工程所需的各种工具、材料,并提前运送到位。 四、矿用架空乘人装置系统安装的技术要求: 1、设备在安装前,应对设备地基和巷道的土建工程进行验收,只有当土建工程满足设计图纸要求时,才能进行设备安装工程。

2、横梁的安装: (1)、横梁安装之前要放好巷道中线和腰线,以作为安装的基准线。 (2)、按图纸要求预埋托轮横梁、驱动装置横梁、迂回轮和导轨横梁及重锤横梁。 (3)、机头机尾横梁标高尺寸偏差不大于±10mm。(4)、托轮横梁标高尺寸偏差不大于±15mm。(5)、全部横梁水平度为千分之二。 3、驱动装置的安装: (1)、电动机、联轴器、减速器安装的主轴同轴度偏差不大于0.5mm。 (2)、弹性联轴器的同轴度允许≤0.1mm,联轴器两端面应将梅花型弹性件压紧。 (3)、制动闸瓦与闸轮的间隙≤2.5mm,制动状态最小接触面积≥60%。 (4)、驱动轮的纵横中心线对设计中心的偏差,不得大于2mm。

架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施

架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施我矿副井筒架空乘人装置在用钢丝绳(钢丝绳型号:6×36WS+FC)因使用频繁,造成钢丝绳磨损断丝严重,且绳头插接处抽头现象严重,为保证架空乘人装置的安全运行,我队决定近期对架空乘人装置在用钢丝绳予以更换300米,为保证换绳工作安全有序的进行,特编制本安全技术措施,各相关人员必须认真学习并严格贯彻执行,具体内容如下: 一、施工时间: 2015年月日时分至月日时分 二、组织机构: 组长:付高毅 副组长:康根锁王创科李金学侯海祥 现场负责人:曹纪红 技术负责人:李冬冬 成员:运输区运行班及检修班人员 三、施工前的准备工作: 1、结合现场实际情况,将更换副井筒架空乘人装置钢丝绳所需要的5T手拉葫芦4台、撬杠4根、Φ25绳卡8个、手锤、剁斧、扳手、50cm长一字改锥、白布条(电工胶布)、0.5mm扎丝20m、斜井专用梯、钢丝绳盘放绳器、防爆对讲机4部等工具提前准备到位并确保其合格可用。 2、安排专人对副井筒架空乘人装置沿线进行详细检查,对副井筒内沿线影响换绳的设施提前处理,巷道顶板、帮部有脱层、开裂的浆皮提前处理掉。 3、提前通知好各施工单位更换钢丝绳相关事宜及换绳所需时

间,所有入(升)井人员必须在架空乘人装置规定的运行时间段内及时乘车;有急需下放的施工材料及设备要提前下放到位,并下放足够多的空矿车至副井底车场30m外。确保副斜井上、下部车场内无其余车辆影响换绳作业。 4、地面检修工提前对副井口信号、通讯系统及架空乘人装置的电控系统、制动系统、液压系统、各部紧固件、托(压)绳轮、各种在用保护等进行认真检查。要求信号铃声洪亮,打点清晰,通讯系统连接良好,声音清晰;架空乘人装置各系统及部件完好可靠,确保更换钢丝绳后能正常运行。 5、由供应科8T叉车将需更换的新钢丝绳绳盘运至井口房内,装入平板车捆绑牢固后,运至副井底,离架空乘人装置末端立柱后5m 处,并放置在专用的钢丝绳放绳器上。 6、作业人员戴好矿帽及厚手套等必须的劳动保护用品。现场负责人组织好施工人员确保施工顺利进行。 7、设专人在副井上、下设立警戒,除更换钢丝绳的作业人员外,严禁闲杂人员在副井筒行走或停留。 四、换绳工作流程: 1、施工前提前通知矿调度室,经批准后方可施工。 2、在副井口机头驱动轮立柱处依次松开每个架空乘人装置吊椅的抱索器,拆除吊椅并放置于井口房外统一位置。保证井口房内有足够的施工空间。 3、拆除旧绳及安装新绳 (1)首先启动架空乘人装置,将需更换部分钢丝绳一端(非行人侧)运至副井底,另一端(人行侧)运至斜巷,停止运行,并将井口房架空乘人装置电控室内的总馈停电并闭锁,悬挂“有人工作禁

猴车更换钢丝绳安全技术措施

猴车更换钢丝绳安全技术措施 一、编制依据: 依据《煤矿安全规程》第四百零五条规定,架空乘人装臵的钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,必须更换,经验绳副井轨道猴车22 DX6X19S+FC型钢丝绳断丝超限,需进行更换作业。为保证施工质量及安全,特制定此措施。 二、施工危险因素: 1、不执行封闭机道管理,猴车钢丝绳掉落伤人; 2、不执行停电挂牌制度,转动部位伤人; 3、吊拉起重; 4、试运转作业; 三、猴车运转示意图:

四、猴车换绳示意图: 五、施工步骤: (一)撤除现用的钢丝绳 1、施工前将猴车控制开关停电、闭锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 2、施工人员标记尾轮位臵,然后在尾轮处将猴车坠陀、下限保护撤除,转动张紧小车手轮,使尾轮移至跑道最前端,钢丝绳自然松弛,由下及上将猴车钢丝绳从托绳轮上落下,将现用的钢丝绳全部落地,然后施工人员用截子将钢丝绳截断,人工将旧钢丝绳拉至猴车下滑头盘放整齐。 (二)安装新钢丝绳: 1、施工人员将专用起吊链条固定在驱动轮前方猴车工字钢横梁上,将5T 手拉葫芦挂至起吊链条上,大链同钢丝绳绳辊子捆绑牢固,使用5T手拉葫芦拉起,使钢丝绳绳辊离开地面为止,绳辊子下端背实道木,控制绳辊子转速。将新钢丝绳绳头使用绳卡子固定在猴车工字钢横梁上,然后施工人员沿轨道拉双股钢丝绳至猴车下滑头尾轮处。并将钢丝绳托放在猴车托绳轮及尾轮上。猴车驱动轮处留够足够的钢丝绳插接长度。 2、将上滑头两侧钢丝绳用绳卡子打牢。按照《煤矿安全规程》第四百零九条要求,不小于钢丝绳直径的1000倍,进行钢丝绳插接。 3、人员自上而下、分两侧将插接合格的钢丝绳放到托绳轮上,然后操作张紧小车手轮,将尾轮拉至标记位臵,最后将坠陀恢复。 (三)试运转: 1、试运转前专人检查整个系统,轨道上、下两头设专人观察设备运转情况;轨道内设专人自上而下持打点器,沿轨道进行巡查,发现绳轮脱槽或运转异常的及时发出停机信号,待司机将猴车开关停电闭锁后方可进行处理。

架空乘人装置强检规定(正式版)

架空乘人装置强检规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

专业技术文件/ Technical documentation编号: 架空乘人装置强检规定 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、年检 1、架空乘人装置系统的维护保养和运行管理等工作, 必须以架空乘人装置系统安全质量标准为依据。 2、架空乘人装置系统的机头、机尾和中间部位(人员上下地点), 要根据系统运行速度设计安装上下人员平台, 其长度和宽度必须满足吊椅存储及人员上下要求, 确保系统安全运行。 3、架空乘人装置必须安设全程急停保护, 并确保保护装置动作灵敏, 安全可靠。 4、架空乘人装置必须安设钢丝绳松脱及断绳保护装置, 保护装置要能够自动检测和自动预防钢丝绳松脱或断绳事故的发生, 及时锁定架空乘人装置, 确保设备的可靠性、安全性。 5、凡具有负力下滑可能的架空乘人装置, 电动机驱动系统必须增加驱动轮安全制动系统, 提高系统失效安全制动的可靠性, 杜绝因减速机故障而造成驱动轮正反转飞车伤人事故发生。 6、架空乘人装置必须由专业人员维护保养及定期检修, 尤其是坡度大于10°以上的架空乘人系统, 必须加强日常检查和定期检修工作。 第2页/共4页

钢丝绳插接方法

钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍; 插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径,其两端插接的长度必须相等; 填如钢丝绳内部的绳股,必须填满除去麻芯的空间; 钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同,不得与原直径增加10%; 各对应股相交的部分应均匀分布,不得有松弛现象:⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验,插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%: 改善钢丝绳对接工艺在安装或更换钢丝绳时,插接时要保需要查接的绳头用再生布或者麻绳坯子仔细的缠包好,每个头都需缠包1米左右,然后按照钢丝绳运行方向,先插接向前运行的那个接头,这时慢慢拽动原绳芯,不可用力过猛,防止过多拽出绳芯,待需要插接的钢丝绳头全部插接到钢丝绳内部时,在截断原绳芯。然后再用木锤或橡皮锤轻轻敲打钢丝绳,使新插入的绳芯能够和原绳芯结合一起。依次插入所有的接头,从而使插接的绳头全部合格,在运转时不会产生跳 1 无极绳钢丝绳插接技术 矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法 两种。 小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。 钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4 000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1 000 m/根,在这种情况下,就需要由使用单位,向制造厂要求订制4 000 m的钢丝绳。如厂家供货到不了现场,就需要用接长的办法,将两根钢丝绳接头连接在一起。这种接头质量要求高,要保证钢丝绳接头处的粗细与原有钢丝绳断面相近似(实际要略细一点),以便使钢丝绳在运行中能平稳地通过轮槽且整齐地排列在卷筒上。实践证明,接头处的钢丝绳抗拉力,完全能达到原设计钢丝绳的抗拉

架空乘人装置专项设计

架空乘人装置专项设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

RJKY37-23/460型可摘挂 抱索器架空乘人装置 设 计 计 算 说 明 书 煤炭工业济南设计研究院有限公司 二〇一零年四月七日 福兴集团有限公司RJKY37-23/460 卡钳抱索器架空乘人装置设计计算说明书一、已知参数: 总长:L总 =460m ;斜长:L=400m 最大坡度:23°平均坡度23° 二、主要参数的确定: 1、预选电动机:YBK2-250M-6 37kw Ne=980转/分 2、预选驱动轮:直径D= 3、预选减速机:MC3RVSF06, i=

钢丝绳运行速度:V=K×(πD/60)×Ne/i=××60×980/ =s 4、预选钢丝绳6×19S+NF-1670-ф20 5、设定乘坐间距为λ 1=12m Q=3600×V/λ 1 =289人次/h 6、托轮间距取λ 2 =8m 7、驱动轮绳槽与牵引钢丝绳的摩擦系数μ= 8、牵引绳在驱动轮上的围包角=1800 三、牵引钢丝绳张力的计算 1、最小张力 S min = C×q ×g S min --最小张力点的张力, N C--钢丝绳的挠度系数,取C=1000 q --预选牵引钢绳的每米质量,m g--重力加速度,g= m/s2 S min = 1000×× = 14406N 2、各点张力 ① 当下放侧无人乘坐而上升侧满员时,线路运行阻力.(动力运行状态) W 4-1 =[q +(Q 1 +Q 2 )/λ 1 ]×(ωcosα+sinα)Lg =[+(95+15)/12]××cos23°+sin23°) ×400×=15347N W 2-3 =q ×(ωcosα-sinα)Lg =××cos23°-sin23°) ×400× =-1930N 各点张力: S 3=S min =14406N S 4 ==14550N S 1=S 4 +W 4-1 =29897N S 2=S 3 -W 2-3 =16336N

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施 矿长: 总工程师: 生产矿长: 安全矿长: 通风矿长: 机电矿长: 生产科技术负责人: 安全科技术负责人: 通风科技术负责人: 机电科技术负责人: 编制人:常沁飞 初审人: 编制单位:生产科 编制日期:2011年7月19日

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施 因我矿副井区猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝已露出绳芯,存在严重行车隐患,经矿领导研究决定更换副井区猴车钢丝绳。为确保施工的安全顺利进行,特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施,望遵照执行。 一、施工时间:2011年7月21日 预计工期:2班 二、施工地点:副井区副斜井 三、施工任务:副井区副斜井猴车更换钢丝绳 四、施工组织: 施工负责人: 技术负责人: 安全负责人 施工人员:两名机修队员全体运输队员 五、准备工作: 1、准备足够的工具和有关器材,并有专人检查保证完好。 具体如下 三个五吨道链两个滑轮三个大地滚 四架井筒防滑梯旋转支架断、接钢丝绳工具 拆除抱索器扳手 2、将新钢丝绳运至猴车房外。 3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料 4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患,如有妥善处理。 六、施工方法: 1、旧钢丝绳回收:

(1)、先拆除抱索器猴车座椅; (2)、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后,停止猴车,切断电源; (3)、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上; (4)、将张紧绞车松至完全松动位置,断开猴车机尾轮绳头接口处; (5)、断开猴车机头轮处钢丝绳,通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外,然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面; (6)、用绳卡将上绳头与下绳尾相接,通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面; 2、新钢丝绳安装 (1)、先下放猴车下绳,将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上,将绳头拉至机尾轮处,在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上,整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳; (2)、下放猴车上绳,将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面,人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处,整个过程中必须通过人工控制速度来放绳;; (3)、大接插接钢丝绳,插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。 (4)、安装钢丝绳; (5)、紧固张紧绞车使钢丝绳松紧合适; (6)、新钢丝绳安装好后,为了加强接头的牢固程度以及消除自旋应力,应将钢丝绳空载运行72小时 1)、配重加至150kg时,让钢丝绳运行24小时。 2)、配重加至300kg时,让钢丝绳运行24小时。 3)、间隔15米安装所有抱索器猴车座椅后;,让钢丝绳运行24小时。 七、安全技术措施: 1、施工负责人全程现场指挥,负责安全施工。 2、由安全科派一名安全员现场监督并落实措施执行。 3、在施工前必须提前备足需要的材料、配件及施工的工具。

架空乘人装置强检规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架空乘人装置强检规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

架空乘人装置强检规定(标准版) 一、年检 1、架空乘人装置系统的维护保养和运行管理等工作,必须以架空乘人装置系统安全质量标准为依据。 2、架空乘人装置系统的机头、机尾和中间部位(人员上下地点),要根据系统运行速度设计安装上下人员平台,其长度和宽度必须满足吊椅存储及人员上下要求,确保系统安全运行。 3、架空乘人装置必须安设全程急停保护,并确保保护装置动作灵敏,安全可靠。 4、架空乘人装置必须安设钢丝绳松脱及断绳保护装置,保护装置要能够自动检测和自动预防钢丝绳松脱或断绳事故的发生,及时锁定架空乘人装置,确保设备的可靠性、安全性。 5、凡具有负力下滑可能的架空乘人装置,电动机驱动系统必须增加驱动轮安全制动系统,提高系统失效安全制动的可靠性,杜绝

因减速机故障而造成驱动轮正反转飞车伤人事故发生。 6、架空乘人装置必须由专业人员维护保养及定期检修,尤其是坡度大于10°以上的架空乘人系统,必须加强日常检查和定期检修工作。 7、系统检修时,必须断开总电源开关,挂上“设备检修,禁止合闸”的警示牌,并派专人监护。 8、每次维修保养和定期检修,都必须符合质量标准。检修保养及定期检修后,必须将维修检修情况作详细记录,作为设备维修档案保存。 9、架空乘人装置检修周期要求,每天检修时间不得少于2小时,每三个月小修一次,每一年中修一次,每年大修一次。 10、检查驱动轮活衬瓦磨损情况及制动盘瓦磨损情况,清洗液压系统、润滑系统并换油。托绳轮连续工作6个月需检查加润滑油1次,机件应保持正常配合,转动灵活,否则必须立即维修或更换。 二、月检 1、执行日检内容,并检查各部件的连接螺丝、铆钉、销钉和其

架空乘人装置(猴车)安装施工规范标准[详]

猴车安装施工规 猴车是煤矿井下长距离运输人员的一种普遍的工具,属一种架空无极绳绞车,在钢索上加装吊椅乘坐人员,适用于井下斜巷及平巷人员运输,但些设备钢梁安装时岩巷帮构孔难度大,在调试过程中容易脱绳伤人,试运行时间长(由于钢丝绳扭应力无法释放,无法固定乘人吊椅,需长时间的运行使钢丝绳扭应力消除后方可上吊椅),钢丝绳弹性变形随运行时间的增大,紧尾轮在尾部滑道无法继续向后滑动,而失去紧力,钢丝绳在没有到使用极限就得被迫换绳,此设备在斜巷调试过程中存在脱绳,极大的威胁着调试人员的安全,为此采用有效的方法和必要的加装安全设施进行安装调试。 1.钢梁安装: 1.1 安装钢梁时,以巷道腰线为基准线,根据设计高度和设计间距确定横梁的安装位置。(中线垂直,腰线平行) 1.2 具体安装方式须根据巷道实际情况确定,如下图示为各种安装方式,但无论采用何种方式,安装必须保证横梁底面与巷道底面与巷道腰线平行,横梁的长度方向必须水平且与安装中心线垂直;并做出中线标志。 双贯通梁式 双支座式

半挑挂顶式 T 型顶板式 双托梁式 半贯半托式 U 型锚杆式 1.3 若巷道允许使用焊机,则将横梁与描杆(支撑座)之间焊牢。

1.4 机头机尾横梁标高尺寸偏差不大于±10mm。 1.5 托轮横梁标高尺寸偏差不大于±15mm。 1.6 全部横梁水平度为千分之三。 1.7 常见的工字钢梁安装是不合理的状态有如下几种: 如下图,为巷道截面图,应保持工字钢水平。 如下图,为巷道的俯视来看。 如下图,为巷道侧视图,工字钢底面应平行于巷道底面。正确的方式为1.4,其余三种均为错误的安装方式,其中序号5为高度测量方式错误。

猴车管理规定

关于下发架空乘人 装置相关规定的通知 基层各单位、机关各部室: 为了进一步加强架空乘人装置的管理,生产技术部和安 全管理部对架空乘人装置的相关规定进行了修订,现将 《2320架空乘人装置乘坐管理规定》、《2320架空乘人装 置的维护与检修规定》和《关于携带爆炸物品乘坐猴车人员 的规定》下发,要求认真贯彻落实。 生产技术部安全管理部 〇一四年十一月三日 2320架空乘人装置乘坐管理规定 为了保证人员安全乘用猴车,特制定2320架空乘人装 置乘坐管理规定如下: 1、所有乘用人员必须遵守猴车乘车管理规定,服从调 度和值班人员的指挥,不得擅自起动乘人装置(猴车)运行。 2、初次乘用猴车人员,乘用猴车前找现场管理人员或 司机协助挂猴车座椅。

3、乘用猴车人员必须排队,服从管理人员指挥,不许拥挤打闹扰乱乘车秩序. 4、乘用猴车人员首先必须把矿灯挂在安全帽上,从猴车机头或机尾猴车座椅架处拿起座椅;下猴车后,把座椅挂到机头或机尾挂架处。 5、乘用猴车人员,从座椅挂架处拿起座椅后,把座椅上部抱锁中间对准钢丝绳挂上,抱锁器上下扣紧钢丝绳,跟随座椅步行两至三步确认挂好后轻轻坐到座椅上,不许乘坐人员跳坐到座椅上,防止座椅弹起后掉落。 6、乘坐人员必须保持乘坐距离,间距不小于15m,并在指定地点上下车,严禁越位乘车以免发生危险,由皮带队监督。 7、乘坐过程中,严禁左右摇摆吊椅,坐姿端正,脚放在脚踏上,手握吊杆,精神集中。发现不完好座椅应立即更换,不得带病运转。上下乘车人员途中相遇时不得相互打闹、握手等,以免发生危险。 8、乘坐过程中,要注意乘人装置的运行状态是否正常平稳,遇途中发现紧急情况,需要停车时,则可拉动沿线设置的钢丝绳(装设在猴车中间的小钢丝)拉线急停开关,使乘人装置停止运行,同时下车待故障排除后方可乘坐。

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