某射线机操作规程

某射线机操作规程
某射线机操作规程

X 射线机安全操作规程

型号:XXQ-1005

编号:Q/YX·Z·ZDS007-2003

亚新工程检测有限责任公司探伤分公司

X 射线机安全操作规程

1 开机前的准备

1.1 检查射线机SF6气压是否符合标准。

1.2 确认冷却风扇正常运转。

1.3 在工厂区使用,电网电压波动较大,要接上适合容量的稳压电源。

1.4 所有电缆线不要接触油脂和腐蚀性介质。

1.5 接好电源电缆,确认电源符合要求。

1.6 接好控制电缆,旋牢固定帽;电缆线要理顺,不要系结。

1.7 机器用接地线接地,并不得接触水和腐蚀介质。

2 运行维护保养要点

2.1 新购置的和停用一月的射线机,使用前要按说明书训机。

2.1.1 打开电源开关,将电压旋纽旋至最低值处,30KV。

2.1.2 待准备灯亮,按“高压开关”。

2.1.3 每隔半分钟升一档5KV,如果“KV”灯灭,降一档等半分钟再升档。

2.1.4 定时时间到,必须等相同时间后再送高压。

2.1.5 高压送到所需的值,训机结束。

2.2 机器不得长时间使用

2.3 工作时间与休息时间应达到1:1,休息时间,应使冷却风扇继续转动。

2.4 X射线发生器SF6气体压力低于0.35Mpa时禁止使用。

2.5 使用时注意不要让其工作状态超过规定的各种额定值。

2.6 操作时适当采取延长曝光时间,缩短焦距等措施,以尽量降低高电压。

2.7 当发现工作中的机器有放电声,必须停机检查,确认处理后再使用。

2.8 当保险管熔断应查找原因,不得盲目加大保险丝容量。

3 停机操作

3.1 送高压时严禁停机,关断高压后关上机器电源开关。

3.2 拨下电源电缆、控制电缆和接地线,各种电缆线缠完应放到指定地点。

4 维护保养周期

4.1 使用后应立即擦拭清洁整理,然后放到指定地点。

4.2 停用一月,再用必须训机。

4.3 专责人员至少每三个月进行巡回检查一次并记录。

4.4 每年由公司设备员进行一次全面检查。

5 射线机的搬运和保管

5.1 射线机要保存在干燥、常温和通风良好的仪器室。

5.2 电缆线要分别理顺、盘好,悬挂或平放在指定的地方。

5.3 电缆线各接头要用细电线绑牢在电缆线上,禁止随地拖拉或摔打接头和缆线。

5.4 电缆线要防止系结和被重物砸伤。

5.5 射线机搬运要轻拿轻放,防止剧烈震动,立置并阳极朝下。

5.6 控制箱要随机存放或搬运,并轻拿轻放。

5.7 要定期擦拭设备与缆线。

6 操作人员要求

6.1 操作人员必须经过培训,持有效相应,方可上岗工作。

6.2 操作人员要有较强的责任心和良好的职业道德。

6.3 仪器设备必须指定专人负责,实行包机制。

6.4 仪器设备出现故障要及时处理并上报。

X 射线机安全操作规程

型号:XXQ-2005

编号:Q/YX·Z·ZDS008-2003

亚新工程检测有限责任公司探伤分公司

X 射线机安全操作规程

1 开机前的准备

1.1 检查射线机SF6气压是否符合标准。

1.2 确认冷却风扇正常运转。

1.3 在工厂区使用,电网电压波动较大,要接上适合容量的稳压电源。

1.4 所有电缆线不要接触油脂和腐蚀性介质。

1.5 接好电源电缆,确认电源符合要求。

1.6 接好控制电缆,旋牢固定帽;电缆线要理顺,不要系结。

1.7 机器用接地线接地,并不得接触水和腐蚀介质。

2 运行维护保养要点

2.1 新购置的和停用一月的射线机,使用前要按说明书训机。

2.1.1 打开电源开关,将电压旋纽旋至最低值处,80KV。

2.1.2 待准备灯亮,按“高压开关”。

2.1.3 每隔半分钟升一档5KV,如果“KV”灯灭,降一档等半分钟再升档。

2.1.4 定时时间到,必须等相同时间后再送高压。

2.1.5 高压送到所需的值,训机结束。

2.2 机器不得长时间使用

2.3 工作时间与休息时间应达到1:1,休息时间,应使冷却风扇继续转动。

2.4 X射线发生器SF6气体压力低于0.35Mpa时禁止使用。

2.5 使用时注意不要让其工作状态超过规定的各种额定值。

2.6 操作时适当采取延长曝光时间,缩短焦距等措施,以尽量降低高电压。

2.7 当发现工作中的机器有放电声,必须停机检查,确认处理后再使用。

2.8 当保险管熔断应查找原因,不得盲目加大保险丝容量。

3 停机操作

3.1 送高压时严禁停机,关断高压后关上机器电源开关。

3.2 拨下电源电缆、控制电缆和接地线,各种电缆线缠完应放到指定地点。

4 维护保养周期

4.1 使用后应立即擦拭清洁整理,然后放到指定地点。

4.2 停用一月,再用必须训机。

4.3 专责人员至少每三个月进行巡回检查一次并记录。

4.4 每年由公司设备员进行一次全面检查。

5 射线机的搬运和保管

5.1 射线机要保存在干燥、常温和通风良好的仪器室。

5.2 电缆线要分别理顺、盘好,悬挂或平放在指定的地方。

5.3 电缆线各接头要用细电线绑牢在电缆线上,禁止随地拖拉或摔打接头和缆线。

5.4 电缆线要防止系结和被重物砸伤。

5.5 射线机搬运要轻拿轻放,防止剧烈震动,立置并阳极朝下。

5.6 控制箱要随机存放或搬运,并轻拿轻放。

5.7 要定期擦拭设备与缆线。

6 操作人员要求

6.1 操作人员必须经过培训,持有效相应,方可上岗工作。

6.2 操作人员要有较强的责任心和良好的职业道德。

6.3 仪器设备必须指定专人负责,实行包机制。

6.4 仪器设备出现故障要及时处理并上报。

X射线机操作规程完整

X 射线机安全操作规程 型号:XXQ-1005 编号:Q/YX·Z·ZDS007-2003 亚新工程检测有限责任公司探伤分公司

X 射线机安全操作规程 1 开机前的准备 1.1 检查射线机SF6气压是否符合标准。 1.2 确认冷却风扇正常运转。 1.3 在工厂区使用,电网电压波动较大,要接上适合容量的稳压电源。 1.4 所有电缆线不要接触油脂和腐蚀性介质。 1.5 接好电源电缆,确认电源符合要求。 1.6 接好控制电缆,旋牢固定帽;电缆线要理顺,不要系结。 1.7 机器用接地线接地,并不得接触水和腐蚀介质。 2 运行维护保养要点 2.1 新购置的和停用一月的射线机,使用前要按说明书训机。 2.1.1 打开电源开关,将电压旋纽旋至最低值处,30KV。 2.1.2 待准备灯亮,按“高压开关”。 2.1.3 每隔半分钟升一档5KV,如果“KV”灯灭,降一档等半分钟再升档。 2.1.4 定时时间到,必须等相同时间后再送高压。 2.1.5 高压送到所需的值,训机结束。 2.2 机器不得长时间使用 2.3 工作时间与休息时间应达到1:1,休息时间,应使冷却风扇继续转动。 2.4 X射线发生器SF6气体压力低于0.35Mpa时禁止使用。 2.5 使用时注意不要让其工作状态超过规定的各种额定值。 2.6 操作时适当采取延长曝光时间,缩短焦距等措施,以尽量降低高电压。 2.7 当发现工作中的机器有放电声,必须停机检查,确认处理后再使用。 2.8 当保险管熔断应查找原因,不得盲目加大保险丝容量。 3 停机操作

3.1 送高压时严禁停机,关断高压后关上机器电源开关。 3.2 拨下电源电缆、控制电缆和接地线,各种电缆线缠完应放到指定地点。 4 维护保养周期 4.1 使用后应立即擦拭清洁整理,然后放到指定地点。 4.2 停用一月,再用必须训机。 4.3 专责人员至少每三个月进行巡回检查一次并记录。 4.4 每年由公司设备员进行一次全面检查。 5 射线机的搬运和保管 5.1 射线机要保存在干燥、常温和通风良好的仪器室。 5.2 电缆线要分别理顺、盘好,悬挂或平放在指定的地方。 5.3 电缆线各接头要用细电线绑牢在电缆线上,禁止随地拖拉或摔打接头和缆线。 5.4 电缆线要防止系结和被重物砸伤。 5.5 射线机搬运要轻拿轻放,防止剧烈震动,立置并阳极朝下。 5.6 控制箱要随机存放或搬运,并轻拿轻放。 5.7 要定期擦拭设备与缆线。 6 操作人员要求 6.1 操作人员必须经过培训,持有效相应,方可上岗工作。 6.2 操作人员要有较强的责任心和良好的职业道德。 6.3 仪器设备必须指定专人负责,实行包机制。 6.4 仪器设备出现故障要及时处理并上报。

煤磨现场安全操作规程安全操作规程

煤磨现场安全操作规程 1.目的: 使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作规程。 2.适用范围: 车间煤磨巡检 3.引用标准: 《云浮天山安全管理标准》 4. 工作安全技术要求: 4.1 上班前要充分休息,班前五小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 4.2开车前要认真检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。 4.3开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。 4.4巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤,检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。 4.5 严禁从磨机下部行走,清扫卫生时必须有专人监护,不得越过安全警戒线。 4.6在办理好停电票手续后方可打开磨门,并进行长时间通风换气后确认磨内的CO等浓度已符合安全标准并对人体无害时,方可进入磨内作业,在磨内作业所用的工具锤头要牢固,打大锤对面不准站人,防止锤头楔子蹦起伤人。 4.7紧磨体螺丝,必须用特制的死扳手,不得使用活扳手,以防脱落伤人。 4.8在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时,必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具,下方禁止站人,周围做好防护措施,以保证安全可靠。 4.8用电、气焊时要求采取安全措施,必须将作业场所内的管道、容器内煤粉清理干净,做动火安全措施,必须有专人监护。工作完毕后,要对现场进行严格检查,不能遗留火种。 4.9进磨检查或检修时,必须通知电工办理停电票手续,把机旁开关打至“0”位。悬挂“检修”牌,并通知有关人员,进磨前要使磨内通风换气,防止“CO”中毒。

打磨工安全操作规程

打磨工是、加工业、业、木业、皮革业等打磨工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。 使用的工具是主要是、磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机,用砂纸手工操作。[1] 打磨工安全操作规程 一、工作时必须戴好防护口罩(或防护面罩)及眼镜。 二、工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。 三、安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高速度是否与主轴速度相适 应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用有裂纹或缺损的砂轮。 四、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的 1/3,卡盘与砂轮间应垫上1—2毫米的软寸垫,其外直径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 五、安装时,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮运动时不产生滑 动为易,有多个压紧螺丝钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。 六、砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直的砂轮,

应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显震动。 七、调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,放准进行。 经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。 八、打磨时,应先启动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用 杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 九、不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。 十、使用手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线,或配用漏电保护器,并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 1、如电源线在工作中受损或断裂,勿触摸导线,应马上拔出插头。 2、工作时防止触碰机器的后端。 3、作业中如果砂轮片被卡住,此时必须马上关闭机器。 4、勿将手持电动砂轮机固定在虎钳上。 十一、两人以上同时施工,不准同时在同一方向相对作业,防止发生意外。

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

2021年X射线机操作规程

X 射线机安全操作规程 欧阳光明(2021.03.07) 型号:XXQ-1005 编号:Q/YX·Z·ZDS007-2003 吉林亚新工程检测有限责任公司探伤分公司 X 射线机安全操作规程 1 开机前的准备 1.1 检查射线机内SF6气压是否符合标准。 1.2 确认冷却风扇正常运转。 1.3 在工厂区内使用,电网电压波动较大,要接上适合容量的稳压 电源。 1.4 所有电缆线不要接触油脂和腐蚀性介质。 1.5 接好电源电缆,确认电源符合要求。 1.6 接好控制电缆,旋牢固定帽;电缆线要理顺,不要系结。 1.7 机器用接地线接地,并不得接触水和腐蚀介质。 2 运行维护保养要点 2.1 新购置的和停用一月内的射线机,使用前要按说明书训机。2.1.1 打开电源开关,将电压旋纽旋至最低值处,30KV。 2.1.2 待准备灯亮,按“高压开关”。 2.1.3 每隔半分钟升一档5KV,如果“KV”灯灭,降一档等半分钟 再升档。 2.1.4 定时时间到,必须等相同时间后再送高压。 2.1.5 高压送到所需的值,训机结束。

2.2 机器不得长时间使用 2.3 工作时间与休息时间应达到1:1,休息时间,应使冷却风扇继续 转动。 2.4 X射线发生器内SF6气体压力低于0.35Mpa时禁止使用。 2.5 使用时注意不要让其工作状态超过规定的各种额定值。 2.6 操作时适当采取延长曝光时间,缩短焦距等措施,以尽量降低 高电压。 2.7 当发现工作中的机器有放电声,必须停机检查,确认处理后再 使用。 2.8 当保险管熔断应查找原因,不得盲目加大保险丝容量。 3 停机操作 3.1 送高压时严禁停机,关断高压后关上机器电源开关。 3.2 拨下电源电缆、控制电缆和接地线,各种电缆线缠完应放到指 定地点。 4 维护保养周期 4.1 使用后应立即擦拭清洁整理,然后放到指定地点。 4.2 停用一月,再用必须训机。 4.3 专责人员至少每三个月进行巡回检查一次并记录。 4.4 每年由公司设备员进行一次全面检查。 5 射线机的搬运和保管 5.1 射线机要保存在干燥、常温和通风良好的仪器室内。 5.2 电缆线要分别理顺、盘好,悬挂或平放在指定的地方。 5.3 电缆线各接头要用细电线绑牢在电缆线上,禁止随地拖拉或摔 打接头和缆线。 5.4 电缆线要防止系结和被重物砸伤。

煤磨中控岗位安全操作规程

煤磨中控岗位安全操作规程 1、目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2、适用范围 煤磨中控岗位 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、所在岗位存在安全风险 火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。 5、安全技术要求 5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。 5.2班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班长批准并由能胜任者接替后,方可离岗。 5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 6安全注意事项 6.1安全措施: 6.1.1为防止煤粉外逸,系统所有设备不要在零压或负压下工作,如有煤粉偶然外逸,应通知岗位工立即清扫,设备内部不能产生煤粉堆积现象。 6.1.2煤粉仓装有温度检测仪,正常温度55-60 C超温报警。 6.1.3为防止设备开车时发生爆炸,应启动排风机,将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。 6.1.4磨机出口气体温度不准超过70C。 6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速(以减少过粉磨现象)。 6.1.6当喂料量过高或过低时,严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。 6.1.7停车前,应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后,才可停车。 6.1.8预计停车三天以上进,煤粉仓中的煤粉要排空,停车10天以上时,原煤仓中的 原煤也要排空。 6.1.9停止喂煤后应及时停磨。 6.1.10煤磨排风机紧急停车时,严密监视磨机出口温度变化,控制其温度不能超过设定值。 6.2出现危险情况的处理 当发现煤粉仓温度太高或冒烟,为防止更大事故的发生,必须采取以下处理: 621立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识

打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; ●负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操 作,正确佩戴和使用劳动防护用品; ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素(危险源) 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩,打磨产生有毒有害粉尘,或在有毒有害作业场所作业时,应戴自吸过滤式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更换1次; 4.3梯台无稳定站立面,且登高超过2米的,应佩戴安全带、安全帽,并将安全带固定在牢固的位置; 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作

5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查,检查内容包括: ●打磨室,或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效; ●现场打磨站立的升降平台、梯台,是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效; ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前,对使用的设备和工具进行检查,确保设备工具及其安全装置完好、有效: ●检查电动工具选用是否符合安全要求,绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内;使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施,或加接带有漏电保护的接线板; ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具,不得使用电动工具,不得使用移动灯具,检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好,无泄漏; ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内,砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂;工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好; 5.1.3 需安装砂轮片前,核对砂轮片是否与主轴直径相适应,不准使用有裂纹或缺损的砂轮: ●安装时,应采用专用扳手进行紧固,压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜; ●砂轮装好后,必须进行试转,空转5-10秒钟,砂轮转动时,不应有明显振动; ●调整砂轮防护罩时,必须在砂轮停转后并关闭电源,方可进行。 5.1.4 作业前,应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项: ●打磨时手不能在砂轮片附近,人体站立在侧面位,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮 破裂伤人; ●禁止用砂轮端面进行打磨,禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片; ●两人以上同时打磨时,严禁在同一个工作台上对面方向相对作业;现场多处同时交叉进 行打磨作业时,应听从现场指挥的调度,各作业点之间应的距离应大于2m; ●作业中假如砂轮片被卡住,必须关闭工具方可处置; ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上,待砂轮停稳后,放在指定的地方;暂时不 用时,必须关闭开关,并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时,注意以下安全事项: ●工作时将电线放置于工具的后端,严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷; ●发现电动工具电源线缠卷打结时,要立即解开,不得手提电线或砂轮强行钉拉动; ●使用风动工具时,气管不得接触尖锐物品,防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时,注意以下安全事项:

煤磨岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤磨岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1969-70 煤磨岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ZYXN2027 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 煤磨岗位 3 引用标准: 《中华人民共和国安全生产法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。 5 安全技术要求: 5.1煤磨系统灭火系统会使用,会操作、会维护。

5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”,规范,杜绝一切火源带入煤磨统。 5.3 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。 5.4 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.5 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。 5.6 严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。 5.7 一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。 5.8 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。 5.9 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.10 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.11 严禁电气、焊接、气割作业。 5.12 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司 砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机,电源线是否有异常,无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧,装卸磨轮、砂带(轮)时必须校正平衡,紧固可靠,砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装,每次更换后先要开机测试,无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹,研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时,严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时,工件要拿稳,小工件必须要用夹具夹牢,集中思想,用力均匀适当,不得用力过大,包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行研磨,严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨,防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中,严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件,禁止擦洗机器。抛光机停机后,在惯性的驱使下,布轮还在运转,此时禁止用手抓布轮,以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理,防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件,以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时,应关闭设备电源。为防止固定研磨

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

研磨工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A81834 研磨工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

研磨工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。

5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

日本理学射线机说明书

Cat. No. 6061/6062/6063A202 理学理学、、工业用便携式工业用便携式XX射线检测设备 (使用陶瓷使用陶瓷XX射线管射线管)) Radioflex RF-200/250/300EGM2 使用说明书 Manual No. MC16046A01

目录 1.概要 (1) 2.规格 (2) 3.构成 (3) 3.1X射线发生器 (3) 3.2 控制器 (4) 3.3附件 (5) 4.保安电路 (6) 5.设置和使用方法 (7) 5.1 设置 (7) 5.2 与门开关的联动 (7) 5.3连接电缆 (8) 5.4 X射线的发生和停止 (8) 5.5 老化(X射线管的试运转) (10) 5.6错误码和错误内容的说明 (11) 6.使用注意事项和维护 (12) 6.1 控制器和电缆类 (12) 6.2设备的停用时间和使用后的冷却 (12) 6.3发生器 (12) 7.故障排除 (13) 7.1 打开电源开关,定时器也不亮灯、或冷却扇不动作 (13) 7.2“READY”指示灯不亮灯 (13) 7.3“X-RAY ON”之后和其它故障 (13) 7.4 老化动作的故障 (14) 8.消耗品 (15) 8.1 控制器和电缆类 (15) 8.2发生器 (15) 9.设备的搬运和有关运输包装的注意事项 (16) 9.1 用车辆搬运 (16) 9.2 运输包装 (16) 10.标准曝光线图....................................................................................................................错误!未定义书签。初版::2007. 7. 17 初版

中控室煤磨安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中控室煤磨安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

中控室煤磨安全操作规程(通用版) 第一章总则 本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。 在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。 第二章开车前的准备工作 1、确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量、牌号正确,油路畅通,油压、油温正常。 2、确认巡检工检查设备冷却水路畅通,流量合适,无渗漏。

3、确认巡检工检查设备内部清洁无杂物,关好检查孔,清扫孔,做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封。高温引风机 4、确认巡检工检查所有阀门,开关时的灵活性,开关位置及方向应与中控室一致对应。 5、确认现场仪表要指示正确,与中控室显示一致。 6、确认巡检工严格检查设备是否紧固,如基础地脚螺栓、有传动连杆等等易松部位,不能有松动。 7、确认巡检工检查转子秤的风管、阀门、油杯内油位、转子间隙等能够正常运转。 8、确认巡检工检查袋收尘、螺旋输送机转向正确无误。 9、确认巡检工将机旁按钮盒选择开关打到“集中”位置并锁定。中控操作员做开车准备,检查系统设备是否全部备妥。 第三章开车 1、煤磨粉磨煤粉时需要一定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份.本系统用窑尾废气供热当烧成系统未生产时可用热风炉提供热源。

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。 3. 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中,发现异常应即停车。 8. 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

便携式口腔射线机使用说明书

便携式口腔射线机使用说 明书 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

型号:ZP-200B 产品名称:便携式口腔X射线机 说明书 (版本2011年04月)生产商:上海 地址:上海市 联系方法: 1.产品简介 ZP-200B是一款带有高频技术的用来进行临床诊断的低剂量便携式口腔X射线机.它除了可以用传统胶片成像外,还可以用先进的传感器技术应用图像处理软件能够更有效地诊断,管理各种信息,通过网络共享获得影像信息。通过超敏感的传感器感应和恰当的设计,用户用最低剂量的X线可以得到预期的图像。 适用范围:该产品采用智能微机控制下的双重曝光时间控制技术,可以对成人、儿童及传感器模式下进行齿科摄影,提供具有信息的牙科X射线数字化摄影。 ZP-200B可进行如下的检查 [单片曝光] 1.成人单片 2.儿童单片 3.左侧牙列 4.右侧牙列 5.前牙列 1.电气简介 .输入条件 额定电压:AC100V~240V 额定输入频率:50/60Hz 正常工作电压110V~220V模式:100V~240V 总功率:75VA 最大输出功率:65kv,,

标称电功率:65kv,, 绝缘:在初级检测和次级检测之间,电压低于持续一分钟。 锂锂子电池 充电电流: 充电电压:15V 最大电流:3A 电压范围:~16V 温度范围:5°C~35°C 充电周期:~4hrs 充放电次数(有效性):500times 依次充电后可拍摄次数:50~60次 射线发生器 管电压:曝光电压值:65KV 管电流:曝光电流值: .分类 防电击类型:Ⅰ类; 防电击程度:B型(内部电源); 对进液的防护程度:普通设备; 不属于在有易燃气体情况下使用及AP型或APG型设备; 工作制为间歇加载连续运行方式; 结构:便携式设备; 电源连接:非永久性安装设备; 2.义务 ZP-200B是一个以高科技为基础的便携式口腔X射线机,,它让射线放射量更低,用户操作界面更简洁,成像质量更高。 .用户的义务 ZP-200B的用户责任如下 注意:必须仅能由培训过的人员来操作ZP-200B,并现行的法律为根据。当操作ZP-200B时,请阅读并按照手册里的指示说明进行。 按照用户手册里的建议和说明来使用设备。

研磨岗位操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 研磨岗位操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 研磨岗位操作规程 1.用软管按照混料罐-砂磨机-接料罐-输料泵-成品罐-过滤 筛网的顺序连接好,检查各阀门开关情况并保持在关状态,检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。 2.打开冷却水泵的开关,并检查冷却水是否正常工作。 3.打开混料罐的两个阀门,打开砂磨机进料阀门并开启进料电机(立式砂磨机),点动主机至完全开启,根据出料口出料情况调整进料电机转速。 4.待出料口有正常出料后,检验研磨细度,以工艺规定细度为准调整进料电机的速度(立式砂磨机)。 5.严格按照砂磨机操作规程作业,检测研磨细度,合格后锁死气动隔膜泵进料开关,注意砂磨机工作温度及是否正常运转(卧式砂磨机)。 6.接料罐加盖盖板,接料罐至将满时打开接料罐阀门,启动输料泵电机,将研磨料打入指定的成品罐中。 7.砂磨工序完成后按照工艺要求将冲磨稀料加入混料罐中,进行冲磨操作,冲磨完成后关闭混料罐的两个阀门,停止砂磨机进料电机,停止主机电机,关闭砂磨机的进料阀门。 8.用冲磨稀料清洗接料罐并将清洗溶剂打入成品罐中。 9.拆下输料软管,将输料泵软管中的溶剂倒入小桶中,将所有有关快速接头清洗干净,软管接在平台罐的接口上;清洗过虑器和筛网。 10.所有操作人员都必须保持工作现场和设备的卫生整洁,及时注意设备的运转情况,如有异常及时通报设备机修班或车间主管。 第 2 页共 3 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第3 页共3 页

X光机操作手册(中文)

X射线安检设备 操作手册 广州市克金安防科技有限公司 2010年版

目录 一、前言 二、系统概述 三、设备安装 四、系统操作 五、保养维护

一、前言 克金X射线安全检查设备是目前全球科技领先的X射线成像系统。该设备综合了高低能阵列探测器、数字化图像处理技术和计算机即时图像显示技术等诸多优点,为用户提供高效可靠和具有服务功能的高质量图像。 为了使广大用户对本设备有全面的了解,同时也更方便的使用该设备,特编写了此用户手册。 本手册全面地介绍了克金X射线安全检查设备的工作原理以及如何调整维护、维护和保养。在使用X射线安全检查设备前,请仔细阅读本手册。对于用户不遵守安全规范而损坏了设备,本公司不承担任何责任。 本设备应由接受过正规培训的人员操作。为避免射线的危害,操作人员必须始终严格遵守射线防护规则。 广州市克金安防科技有限公司拥有本手册的版权。未经本公司或其授权代理的书面许可,不得以任何形式的手段复制本手册。 由于时间精力有限,该手册难免有疏漏和不足之处,敬请广大用户、专家给予批评指正。 二、系统概述 1. 工作原理 设备是借助于输送带将被检查行李送入X射线检查通道而完成检查的。行李进入X射线检查通道,将阻挡包裹检测传感器,检测信号被送往系统控制部分,产生X射线触发信号,触发X射线射线源发射X射线束。一束经过准直器的扇形X射线束穿过输送带上的被检物品,X射线被被检物品吸收,最后轰击安装在通道内的双能量半导体探测器。探测器把X射线转变为信号,这些很弱的信号被放大,并送到信号处理机箱做进一步处理。 2. 技术指标 一般指标 通道尺寸:500*300 650*500 800*650 1000*800 1000*1000 传送带速度:0.2m/s 传送带最大负荷:200kg 分辨力:直径0.10mm金属线 穿透力:>30mm 胶卷安全性:对ISO1600胶卷安全

煤磨岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.煤磨岗位安全操作规程正 式版

煤磨岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 ZYXN2027 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 煤磨岗位 3 引用标准: 《中华人民共和国安全生产法》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、触电、火灾、爆炸、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪

音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤、中毒、等。 5 安全技术要求: 5.1煤磨系统灭火系统会使用,会操作、会维护。 5.2煤磨系统各种安全警示牌要做到“醒目”,规范,杜绝一切火源带入煤磨统。 5.3 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品,高于2米作业必须系安全带。 5.4 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任何运转设备。 5.5 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂牌上锁。

5.6 严禁酒后上班和班内饮酒,严禁带情绪上班。 5.7 一切涉及到的高空和密闭空间(包括溜子清料)作业全程必须要有人监护。 5.8 不要人为损坏和触摸任何带电设施,对用电隐患及时报告中控室。 5.9 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。 5.10 严禁无证、无授权操作特种设备和驾驶车辆。 5.11 严禁电气、焊接、气割作业。 5.12 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料,必须停机清理;对连续运转不能停机清理设备必须报告值班经

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母,取下盖子,向容器内放入一定数量的工件、 研磨石、水及研磨剂,装入物的重量不得超过11~13Kg,然后盖好盖子,并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内,用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器,必须固定滚筒座圆盘,固定圆盘时,把正面的旋钮向左 旋转,把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时,则需拉出旋钮向右转动,使卡爪与圆盘脱开,使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内,滚筒座圆盘处于固定状态时,绝对不要揿启动 按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前,应作短时间的运转,停止以确定滚筒容器的漏水、异声、 位置变换等情况。 b)启动前,先将定时器调整到“0”位,按下启动按钮后,根据实际需要进 行调整,然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行 到时间研磨会自动停止,如在中途需要停止,需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限:湿法研磨时间为60分钟,干式研磨时间为30分钟。 如认为有必要继续工作时,应根据滚筒容器的温度(不超过80℃)。因为温度上升会给容器内工件,衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限:每只滚筒容器中装入的重量(工件、研磨石、水、 研磨剂)不得超过11~13Kg,而且体积占滚筒容积的40~50%时效果最好。 6.注意:研磨机没有安装滚筒容器,只是滚筒座的运转,会出现不平衡和危险, 应绝对避免。另外用两个容器研磨时,也必须安装好其它两个装有介质和水的容器,必须保持基本上同等重量。

X射线机安全操作规程

X射线机安全操作规程 (一)、X射线机操作前的准备 1、现场防护: a)现场进行射线探伤时,应设置安全线,并有明显警告标志,夜间应设红 灯. b)X 射线探伤人员,应备有剂量仪,测定工作环境和个人安全射线照射量. 2、通电前准备 a)新购射线机或首次上机操作者,先阅读设备使用说明书,并做到正确使用操作和维护设备. b)检查使用电源压力设备标称电压是否相符. c)检查气绝缘机,气压是否符合要求. d)将电源线,高压电缆线插头分别和控制箱、机关、高压发生器及冷却系统牢固连接,保证接触良好. 3. 通电后检查 3.1 、通设备电源后,控制箱面板上电源指示亮. 3.2 、检查冷却系统工作情况(油绝缘机油泵工作;气绝缘机的机头风扇运 转). 4. 曝光准备 4.1 曝光现场的安全性. 4.2油绝缘机:“KV' “ Ma “旋钮调到零位,曝光时间旋钮调到预定位置. 4.3 油绝缘机“KV”“时间”旋钮, 置放到预定位置. 5. 曝光控制 5.1、按下“高压” 按钮, 红色指示灯亮, 高压接通. 5.2、油绝缘机调节“KV “MA旋钮到规定值.气绝缘机“KV自动升 高到预定值. 5.3、曝光过程中,发现异常,按下“高压断” 按钮,切断高压,分析原因后, 方可考虑是否继续进行曝光. 6. 曝光结束 6.1、油绝缘机蜂鸣器响时,调节“K V“ M A旋钮回到零位,红色指示灯灭,切断高

压,曝光时间旋钮复位? 6.2油绝缘机蜂鸣器响时,“KV”自动回零,红色指示灯灭,高压切断,曝光时间旋钮复位. (二)、X射线机的操作 1、严格训机: 对不连续使用的X射线机必须按照使用说明书中的要求进行训机. 1.1、一般玻璃管X射线机额定电压1/3开始,管电流从2-3MA开始.具体训机生升压速度见表1,或者使用说明书. 1.2、金属陶瓷管的X射线机,属于自动训机.按设备使用说明书中的要求进行训机,或者参考表2进行训机. 表2金属陶瓷管训机规定 1.3、训机过程中,密切注意“Ma值变化,如不稳定,则降低管电压,再重新训机,若反复数次仍不稳定,说明X射线管已不能使用. 2. 接地可靠: 使用X射线机时,控制箱和高压发生器都必须可靠接地. 2.1、携带式X射线机使用1临时接地,采用一根? 10*300mm接地金属棒,打人地下250m深土中. 2.2、频气冷式X射线机,严格用电焊机地线作接地体. 2.3、移动式X射线机一般采用固定接地. 3、检查电源 电源电压应符合使用X射线机说明书中规定标称值.其波动值不超过额定电压

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