GR-真空滚揉机(滚揉机)
GR-真空滚揉机说明
真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击的原理，让产品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍的作用，使产品均匀的吸收腌渍，提高产品的结着力及产品的弹性；本机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内做膨胀，缩小的往复运动，改善了产品组织的结构，也可提高了切面效果，增加了出品率。可以增强保水性，改善产品的内部结构。
----------------------Q----Q-----5-6-3-2-8-4-8-0-0------------------------- 全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有变频技术功能。使机器使用更安全，更方便，更加节能高效。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，最大的增加滚筒内摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，使用效率更高。----------------------Q----Q-----5-6-3-2-8-4-8-0-0------------------------- 使用滚揉机可得到以下效果：
（1）使腌制液在原料内均匀吸收
（2）增强产品的结合力，提高产品的弹性
（3）保证肉制品的切片性，防止切片时产生破碎裂口
（4）增加保水性，提高出口率真
（5）提高产品的柔嫩性和结构稳定
滚揉机具有以下功能：
设定滚揉工作时间
设定间歇滚揉时间
真空状态滚揉时间
连续滚揉、间歇滚揉、反转出料
电器控制均采用防水电脑控制
正反转按摩----------------------Q----Q-----5-6-3-2-8-4-8-0-0-------------------------
腌腊肉操作规程
解冻清洗岗位操作规程 1、目的 为了保证产品质量，确保产品的解冻清洗合格率99.9%。 2、范围 本规程适应于本公司的解冻清洗岗位。 3、职责 3.1负责产品的解冻清洗工作。 3.2将产品解冻、解剖及清洗后送入腌制间。 3.3按时完成当天规定的数量。 4、操作规程 4.1员工进入车间需穿戴好工作服、工作鞋，头发挽入工作帽内，并对手脚进行消毒，准备好工用具，检查工用具是否干净。 4.2解冻 4.2.1对应当天生产部下达的生产品种、数量的产品，从冻库搬至清洗间。检查产品是否有变质、异味和残缺现象，发现问题及时反映并严格择出。 4.2.2将产品放入解冻池（解冻清洗池必须清洗消毒），放入自来水到淹没产品即可。 4.2.3将解冻后产品包装的塑料袋摘除后放入洁净的塑料筐内，塑料袋装入指定的垃圾桶内严禁将塑料袋到处乱放， 4.3解剖
4.3.1将产品放在不锈钢操作台上，用解剖机从尾部至头部剪开肚子。清除肚内的所有残留内脏，将内脏装入指定垃圾桶内。 4.4消毒清洗 4.4.1消毒液按照二氧化氯：水（68g/1吨）比例配比。 4.4.2将产品放入消毒池内浸泡15-30分钟，每3000只原料用一池消毒水。 4.4.3消毒后的原料用自来水清洗干净，装入洁净的塑料筐内，每框产品不能超出框高，以免产品掉落在地。 5、用手推车把产品运送至腌制间。 6、每班结束后卫生要求 6.1清洗、消毒工器具以备待用。 6.2清理室内的塑料袋及动物内脏。 6.3清洗室内地板、地沟。用漂白粉洒在地板和地沟铁盖上，用刷子刷洗至无异味，清扫积水。 6.4、班组长要认真填写当班生产的品种、数量、不合格数量以及组员所担任的工种，检查卫生是否符合要求。 重庆市川久食品有限公司 2014年9月1日
食品企业真空滚揉机安全操作规程
食品企业真空滚揉机安全操作规程 一、工作原理 该机采用圆筒内导板自挤压原理进行滚揉，当筒体转动时肉块按导板导向往里挤压，肉块经自我摔打、相互挤压，使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。同时能使添加料与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、口感好、产品出成率高的目的。 机体圆筒体的转停运行均有时间继电器自动控制，正反转时间可根据实际需要调节设定。 二、传动结构 该机分别采用WXJ——100蜗轮减速机或BWD—4—87摆线针轮减速器，作为筒体转动动力。其方式为摆线针轮减速器经链轮链条带动筒体主动轴，反转滚揉，正转出料。 三、作用 1、机器在使用前，应用清水冲洗洁净，并空载运转五 分钟，检查各转动部件、真空泵是否正常工作。确信 各部件工作正常后方可加料，加料完毕上盖。真空泵
手动启动，自动停机。 2、按工艺规定滚揉时间自动停机，打开进出料盖，点 动出料按钮筒体正转即可自动出料。 3、每次滚揉工作结束后，须用清水冲洗干净，并按出 料按钮筒体正转，放尽污水，以保证筒体内不存残物。 四、保养 1、每次工作结束打开真空油水分离器底阀开关，放尽 积水，清除真空吸入物，清洗真空油水分离器，保证 真空管路畅通。 2、真空泵应每月一次停机检查油的污染情况，如果真 空泵内油已被污染，则应及时换油。换油之前泵必须 空载正转15分钟，让油加热后停泵旋开放油塞将污油 放尽，用一些新油或清洗油清洗泵后注入新油（新油 为10#汽油机油）。 3、经常检查蜗轮减速机油位。如发现油位低于油窗高 度1/2时应及时加注30#机械油。 五、滚揉操作 1、开机前检查 ①用清水冲洗筒体，打开出料开关，放尽冲洗水。
真空滚揉机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 真空滚揉机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1562-87 真空滚揉机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。 二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到- 0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。 三、真空：调节真空表上的指针，上限调至- 0.08Mpa下限调至0.04Mpa。启动真空泵开始抽真空。本机能自动保持真空度。 四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/ 停歇时间。滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S秒M 分H小时）。“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。
食品生产许可证.设备操作规程及维护保养规程 RL3
设备操作规程及维护保养规程 ㈠设备操作规程 一、绞肉机： 使用前：1．检查各部位零件有无松动；2．检查刀部固定盖是否到位；3．机器内部有无异物，禁止空转。 使用中:1．入料产品不能过大，防止卡住入料口。（卡住时必须关闭电源后方可清理）；2．入料产品不能过硬，防止刀受损。 使用后:1．关闭机器总电源,禁止用水冲洗电源开关，应用毛巾套擦洗；2．拆下孔刀，将内部产品彻底清理 注意：1、做好电器防水防护；2、不能将硬物混入肉中； 二、搅拌机： 使用前：1．检查、清理搅拌机内部不能有其它物品；2．打开电源空载启动机器，听运行声音是否正常； 使用中；1．操作按钮注意手上不能有料、水；2. 不能将金属等硬物混入料中造成设备损坏；3．清理余料时搅拌轴必须完全停止转动并且要切断电源； 使用后;1．清理卫生必须先关闭总电源；2．清理卫生要注意不能将水喷到电器上； 三、斩拌机： 使用前:1.检查刀与锅之间有无磨擦.锅内部有无其它物品.2.检查斩刀有无松动现象.3.打开电源检查急停按钮是否能正常关闭,安全开关是否好用. 使用中:1.斩拌机上禁止放任何物品(防止掉入锅内)；2.斩拌物品前必须合闭锅盖,机器才能正常使用.；3.斩拌的物品不能过硬,防止刀刃断裂.；4.取料时刀必须完全停止转动. 使用后:1.清理卫生必须先关闭总电源.2.清理刀时用毛巾套由内而外进行清理. 3.清理完刀后,必须把刀表面用食用油擦拭. 四、真空搅拌机： 使用前：1、检查电源线有无破损；2、检查清理搅拌桶内不能有任何物品；3、插接电源连接器确保插靠； 使用中:1、合闭电源开关，使机器空转观察有无异常；2、使用中桶盖未开启到位，严禁翻转搅拌桶；3、搅拌桶复位未到位前，严禁闭合桶盖；4、工作中，严禁将手伸到搅拌桶内；
制冰机7大常见故障分析
制冰机7大常见故障分析 制冰机出了问题，给人的第一感觉就是坏掉了，需要维修，得找技术。其实有时候解决它很简单，甚至重启一下就可以了，或者踹它两脚就可以了，在不成就拆开看下找出故障点，对症下药，下面就是一些常见症状，好好学习吧，做到了，你也可以专业！ 1.制冰机的结冰结的不好的原因？ 流水式的检查流水是否均匀，不均匀检查顶部流水孔是否堵塞。喷淋式的检查喷嘴是否堵塞是否有水垢堵上清理。 2.要是冻一瓶水，用制冰机还是低温冰箱？ 不能用制冰机，因为制冰机的功率比较大，有的时候可能会把那个瓶子冻坏了的。用低温冰箱来冻，要把低温冰箱的制冷的档位调的大一些，提高了功率，然后应该能冰好，只是需要时间长一些吧。 3.制冰机制冰时不流水要怎么办呢？ 应该检查一下循环水泵，看看它是不是正常工作，如果它没坏，那就是水位探头可能是短路了，水位控头是可以判断是否有水的，它是通过一些信号来判断是否达到所需要的水的。 4.喷淋式制冰机与流水式制冰机结构上有什么区别？ 1）喷淋的制冰机水泵将水喷到顶部的蒸发器，蒸发器冰盘呈水平安装，冰块硬：流水式制冰机水流从冰盘上部依靠水的重力流过冰盘，冰盘成竖直安装，生产出的冰块相对于喷淋的不是很硬实。 2）喷淋式的效率没有流水式的好。 3）喷淋式制冰机的冰盘即制冰机的模具是横着的，模具向下；流水式是竖着的。 5.制冰机脱水时间短是怎么回事呢，原因是什么，如何去解决呢？ 制冰机脱水时间短可能是：冰板探针不对；水位探针出现偏差：水源温度；进水电磁阀：水压。 解决方法是把冰板控针调一调，应该调到最好的厚度；检查水位及水位探针的位置是否适当；水源温度不可以高于32°C：看进水阀是不是进水正常;水压必须在20-80Psi. 6.制冰机压缩机水路冷凝器还有一些制冷设备都很正常，可就是不结冰这是什么原因呢？ 不结冰的原因应该是氟利昂不够，或者是氟管道过滤器堵塞，或氟利昂过多都会不制冰。 氟利昂是什么呢？有什么作用呢？ 氟利昂是几种氟氯代甲烷和氟氯代乙烷的总称。氟里昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，略有香味，低毒，化学性质稳定。由于氟利昂化学性质稳定，具有不燃、无毒、介电常数低、临界温度高、易液化等特性，因而广泛用作冷冻设备和空气调节装置的制冷剂。 它们的商业代号F表示氟代烃，第一个数字等于碳原子数减1（如果是零就省略），第二个数字等于氢原子数加1，
真空滚揉机的原理
真空滚揉机的种类很多，目前市场上的型号区分主要是根据其容积来区别，根据通用标准主要有50L 型、100L型、200L型、300L型、500L型、600L型、800L型、1000L型、1200L型、1600L型等不同型号的真空滚揉机。每种型号的加工量是多少呢？我们一起了解一下关于真空滚揉机的原理吧。 （真空滚揉机——图例） 【真空滚揉机原理】 下面按照300L型真空滚揉机举例示范规格： 300L（升）：1升=1公斤，标准加工量按照滚揉机300L的70容积算300公斤X70=210公斤 无论哪种型号规格的真空滚揉机，都有工作总时间、工作量时间、暂停时间和真空度的调节控制，有些真空滚揉机还具有正转反转时间控制。 低温火腿原料肉滚揉时的佳温度是0～3℃，而在滚揉过程中肉会升温，因此，除了具备冷却功能的真空滚揉机外，真空滚揉机安置在0～3℃的冷却库内，才能阻止原料肉的升温，保证滚揉质量。
真空滚揉机作为肉食加工企业常用的机械设备，主要作用是将被加工的肉类如牛肉、羊肉、鸡肉、猪肉、鱼肉等在真空状态下滚揉腌制，不但可提高调味品进入肉品的速度，并大限度的保持肉内的水分，还可以达到肉质鲜嫩，出品率高的目的。真空滚揉机为不易损坏产品，因此设备基本不需要维修。尽管如此，为了以防万一，还是还是为大家整理了真空滚揉机维修和注意事项。 （真空滚揉机——图例） 【真空滚揉机维修】 真空滚揉机结构简单，主要包括机架、滚筒、减速机、真空泵、链条传动、控制电器等部分组成，从设备的结构可以看出真空滚揉机维修主要是指减速机和真空泵，设备的保修时间一般为一年期，我公司承诺一年保修终生维护。 【真空滚揉机注意事项】
滚揉机
淮海工学院 食品机械与设备课程设计 课程：食品机械与设备 系（院）：海洋学院 专业：食品科学与工程 班级：食品132 姓名：苏可 2015年12月24日
目录 1.前言 (1) 2.工艺流程 (2) 3.操作要点 (2) 4.物料衡算 (4) 5.设备选型 (5) 小结 (7) 参考文献 (8)
1前言 1.1 火腿肠的简介 火腿肠是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂（淀粉、植物蛋白粉等），然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成，其特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。富含碳水化合物，构成机体的重要物质；储存和提供热能；维持大脑功能必须的能源；调节脂肪代谢;提供膳食纤维；节约蛋白质；解毒；增强肠道功能。富含脂肪，维持体温和保护内脏;提供必需脂肪酸；促进这些脂溶性维生素的吸收；增加饱腹感。富含蛋白质，具有维持钾钠平衡；消除水肿。提高免疫力。调低血压，缓冲贫血，有利于生长发育。富含钠，调节渗透压，维持酸碱平衡，维持血压正常，增强神经肌肉兴奋性。 1.2 鸡肉火腿肠产业发展现状 近几年来，我国肉类工业呈现持续增长局面，肉类总产量占全球的1/4,人均年产量超过世界平均水品，成为世界第一产肉和肉类消费大国，不仅满足国内消费的需求，而且对世界肉类工业做出重要贡献。今后10年将是我国肉类行业发展的重要时期，根据国家产业政策，我国将发展肉类行业作为发展现代市场经济和推动农业产业化的重要内容之一，从改善投资环境、推动科技进步、调整产业结构、深化企业改革方面推进肉类行业的改革与发展。 1.3 火腿肠产业发展趋势 我国肉类总产量排世界首位，在全球肉类生产的份额不断上升。以2004年为例，我国肉类总产量占全球28％，猪肉、羊肉、禽蛋产量名列世界之冠。其中猪肉产量占全球45％，以同年全球猪肉产量最多的前10个国家做比较，产量第2到第10位的美国、德国、西班牙、巴西、法国、加拿大、越南、丹麦、俄联邦九国猪肉产量之和，只相当于我国产量的65％。世界羊肉排名第2到第6位的印度、澳大利亚、新西兰、巴基斯坦、伊朗五国的产量之和比我国仍少70万吨。中国在肉类产量上有着任何一国不可取代的优势。随着人们生活水平的提高，消费需求不断增加；消费需求的差异性将提供更多的市场机遇；从消费结构来看，冷鲜肉、各种中西式肉制品以及高温火腿肠都具有广阔的市场前景。相关政策法规的陆续出台将为肉类食品安全提供政策、法律保障；肉类食品安全监
工艺流程、作业指导书档案
熏煮香肠工艺流程
熏煮火腿工艺流程图
唐山顺鸿酱卤制品工艺流程图★原料肉验收 注：带“★”为关键工序质量控制点
唐山市顺鸿食品生产作业指导书 灌制品加工工艺作业指导书 （一）原辅料、包装材料验收 原辅料、包装材料的验收按《原辅材料、产品检验规程》执行，对采购原料肉，查验动物产品检疫合格证明、产品运载工具消毒证明，并在有效期内。 （二）原料的预处理 1、原料肉解冻： 将解冻盘或解冻池清洗干净； 将从冷库中取出的原料肉放置于洁净自来水中解冻，直至肉块变得松软为止； 2、选料： 瘦肉呈现红色、枣红色，色泽分明，外表有光泽； 肥肉（脂肪）呈乳白色，色泽分明，外表有光泽； 所用肉应干净，无污物； 按班长下达的瘦肉与肥肉搭配比例，用磅秤称取所需用量。 3、修整： 去除瘦肉中的脆骨或肥碎； 用绞肉机，将瘦肉绞成肉末，将肥肉绞成丁状。 4、配料： 按下达的配方（表1）准备：盐、味精、白糖、水、西瓜红色素等； 严格执行所下达的配比要求，遵循配料的顺序。 用搅拌机将绞好的瘦肉搅拌十五分钟。 按配方，在肉中依次加入盐、味精、白糖和水，搅拌十五分钟。 按配方，加入香辛料、淀粉，搅拌十分钟。 将搅拌后的肉料倒进清洗干净的腌制盘或腌制池中。 5、及时将废弃碎肉、肉脂、垃圾清理进垃圾桶。 （三）腌制 1、清洗修整平台、腌制缸、配料盆、切割工具等，清洗干净； 2、根据腌制猪肉的总量分别计算出腌制配料的重量（见表一），并到辅料库领取腌制配料，辅料和食品添加剂称量必须准确； 3、用配料盆调好配料； 4、把猪肉按总量的多少分别平均放入腌制缸，把配料盆的配料撒入腌制缸内并拌匀，盖好。（四）灌装 1、清洗灌装设备、器具、灌装工作平台等，清洗干净； 2、将腌制好的瘦肉和肥肉分别再次绞碎成细肉丝； 3、将绞碎成细肉丝的瘦肉和肥肉按 2 : 1的比例混合均匀，装入搅拌机搅拌均匀； 4、在灌装过程中，肉料灌入速度应均匀，灌装时，应查看肠衣是否充、是否松紧知度、是否有空气； 5、肠捆扎完成后，对肠体内有空气的香肠进行穿刺排气，要严格掌握穿刺的密度，防止香肠破损； 6、将灌装合格的肠运运至烘烤车间，进入烘烤工序；
制冰机大常见故障分析
制冰机7大常见故障分 制冰机出了问题，给人的第一感觉就是坏掉了，需要维修，得找技术。其实有时候解决它很简单，甚至重启一下就可 以了，或者踹它两脚就可以了，在不成就拆开看下找出故障点，对症下药，下面就是一些常见症状，好好学习吧，做 到了，你也可以专业！ 1.制冰机的结冰结的不好的原因？ 流水式的检查流水是否均匀，不均匀检查顶部流水孔是否堵塞。喷淋式的检查喷嘴是否堵塞是否有水垢堵上清理。 2.要是冻一瓶水，用制冰机还是低温冰箱？ 不能用制冰机，因为制冰机的功率比较大，有的时候可能会把那个瓶子冻坏了的。用低温冰箱来冻，要把低温冰箱的 制冷的档位调的大一些，提高了功率，然后应该能冰好，只是需要时间长一些吧。 3.制冰机制冰时不流水要怎么办呢？ 应该检查一下循环水泵，看看它是不是正常工作，如果它没坏，那就是水位探头可能是短路了，水位控头是可以判断 是否有水的，它是通过一些信号来判断是否达到所需要的水的。 4.喷淋式制冰机与流水式制冰机结构上有什么区别？ 1）喷淋的制冰机水泵将水喷到顶部的蒸发器，蒸发器冰盘呈水平安装，冰块硬：流水式制冰机水流从冰盘上部依靠水 的重力流过冰盘，冰盘成竖直安装，生产出的冰块相对于喷淋的不是很硬实。 2）喷淋式的效率没有流水式的好。 3）喷淋式制冰机的冰盘即制冰机的模具是横着的，模具向下；流水式是竖着的。 5.制冰机脱水时间短是怎么回事呢，原因是什么，如何去解决呢？ 制冰机脱水时间短可能是：冰板探针不对；水位探针出现偏差：水源温度；进水电磁阀：水压。 解决方法是把冰板控针调一调，应该调到最好的厚度；检查水位及水位探针的位置是否适当；水源温度不可以高于 32°C：看进水阀是不是进水正常;水压必须在20-80Psi. 6.制冰机压缩机水路冷凝器还有一些制冷设备都很正常，可就是不结冰这是什么原因呢？ 不结冰的原因应该是氟利昂不够，或者是氟管道过滤器堵塞，或氟利昂过多都会不制冰。 氟利昂是什么呢？有什么作用呢？ 氟利昂是几种氟氯代甲烷和氟氯代乙烷的总称。氟里昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，略有香味，低毒，化学 性质稳定。由于氟利昂化学性质稳定，具有不燃、无毒、介电常数低、临界温度高、易液化等特性，因而广泛用作冷 冻设备和空气调节装置的制冷剂。
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程1.开机前的准备 1.1接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。 1.2检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。 1.3检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。 2.开机加料 2.1阅读显示屏上的信息，按Ack键恢复“主画面”。 2.2选择并按Manunl手动控制键，进入手动状态。 2.2.1先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid键，打开滚揉筒，并降至下方。 2.2.2将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。（注：每次生产能力保持在800kg以内）。 2.2.3加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid键，盖严筒盖。此时可选择滚揉方式手动或自动。 3.自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作 3.1根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。 3.1.1在“主画面”状态下，轻按Program键，根据画面提示输入操作密码1234。输入正确后，轻按Go键，进入程序编制状态。
3.1.2例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐一填写。 3.1.3滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+,其它同上，设置完毕按Menu返回“主画面”。 3.2根据需要使用自己编好的自动滚揉程序 3.2.1在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。 3.2.2例：执行Pgm-0n：1所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop键，停止该程序，或者按Pause键暂停。 3.3手动滚揉程序操作 3.3.1在“主画面”状态下，轻按Manual键，进入手动控制界面，按Up+或Down-设置适当的滚揉角度。 3.3.2轻按Rotata Vacuum键，进入所要选择的滚揉界面，并逐一选择。例入：滚揉速度、滚揉方向Saft或Hard，保持真空度，或不要求真空Vacuum或Drain的选择，在选好后轻按Start键，即开始滚揉，如果要停止则按Stop键。 4.滚揉停止出料 滚揉停止，在没有真空状态下，回到“主画面”轻按Manual键，进入手动界面，将滚筒置于45度角，按Open Lird键，将筒盖打开，并降至下方。同时，在按需要将滚筒口旋转至放好的接料桶上方，
真空滤油机使用说明书
真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供 真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。 一、滤油机工作原理及流程 1：滤油机工作原理 A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。 B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。 2：滤油机工作流程 待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。 二、滤油机处理后油质指标
三、滤油机使用前准备和检查 1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。 2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。进油口接通机组油箱放油口，出油口接通机组油箱进油口。 3：滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、、加热管、接线处应进行检查，确保连接牢固、绝缘可靠。 4：油泵电机、真空泵电机、、试启动观察是否按要求方向旋转（按箭头标示方向），否则将电源调换相序。（反方向旋转将会严重损坏设备） 5：在线进行油处理时，要适当补充同牌号油保证油箱油位正常。 6：应固定好进线电源线，以防掉落触电。确认电源是否有短路、三相不平衡以及缺项等现象。 7：查看真空泵、是否加油（油应加至标注的液位范围内）。 8：值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。 控制柜分为自动模式（按钮版）和PLC版。可参考：控制柜的运行操作步骤 四、滤油机运行操作 （1）操作步骤： 1.1.将滤油机安放平稳，接好电源，连接好进出油管，检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.2.首先关闭所有阀门，然后开启真空泵，待真空度达到（-0.08Mpa）在打开进油阀，当油
真空滚揉机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A31346 真空滚揉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
真空滚揉机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。 二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到- 0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。 三、真空：调节真空表上的指针，上限调至- 0.08Mpa下限调至0.04Mpa。启动真空泵开始抽真空。本机能自动保持真空度。 四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/ 停歇时间。滚停时间继电器有六
滚揉机操作规程-2
滚揉机操作规程 1、开机前查看各紧固件是否有松动现象，有松动现象是不得开机。 2、检查驱动链条松紧应适中，必要时可通过升降减速机安装法兰进行调整。 3、查看气路系统密封状态：盖上筒盖，并拧紧压盖旋柄，然后启动真空泵，抽真空至-0.08Mpa后关闭真空泵，隔半小时以后再观察。若真空表指针维持在原来位置不变，则说明系统密封良好，否则说明系统一部分存在漏气现象，而需作进一步检查。 4、启动驱动电机时，滚筒应运转平稳，无明显晃动、撞击、或异常噪音，调节调速旋柄时，滚肉筒的转速应能实现连续的升降，无中途停顿或跳跃。经空载试车一切正常后，即可投入正常使用。 5、加料时打开筒盖，往筒内加入适量原料肉块，然后盖上筒盖，并拧紧压盖旋柄。 6、将机架内伸出的连在真空管上的铜质块装凹接头，插入筒盖上的凸接头上(注意应插到低，使钢球锁住接头)然后启动真空泵，抽真空至-0.08-0.09Mpa后，关闭真空泵并拔下快装接头。此时，应外部大气压的作用，筒盖下压后，如压盖旋柄略有松动的话，可继续将其拧紧。 7、按下驱动按钮，滚筒即开始按预先设定的程序进入正转、暂定、旋转、暂停......周而复始的循环运转状态。其中，正、反转及暂停的间隔时间可有操作员随时调节设在机器侧面板上的时间继电
器来确定。滚肉结束后，按下停止按钮关闭机器。在滚肉期间，真空度会随着肉块内少量气体的逸出而略有降低。 8、把单件快装凹接头，插入筒盖的凸接头上，将筒腔与外部大气接通，则空气会迅速即进入筒腔与外部大气接通，则空气会迅速进入筒腔内以消毒真空，直至筒内恢复常压为止。 9、在使用气期内应注意保持机器的整洁，在工作停顿期间应对滚筒内外作一次清洗。机器外部的清洗
滚揉机使用技巧
滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。那么今天我们一起了解一下关于滚揉机操作方法以及使用技巧，我们一起看走入本文看一下吧~ （滚揉机——图例） 【滚揉机操作方法】 盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头，然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。 根据产品工艺，在操作界面上设置工艺参数。每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、第一次加辅料时间、第二次加辅料时间、滚揉结束静置时间。 通常都有多种产品的工艺参数可以记忆。当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将在真空状态下进行
正转和反转，在常压状态下暂停。即启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮。 当工人加完料盖好闷盖后，按下加料 结束按钮，以使滚揉机接续运行，直 至滚揉总时间结束。 当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉 机将在真空状态下启动（抽真空， 并保持真空至总滚揉时间到）→正转 →暂停→反转→暂停→正转→……到 达第一、二次加辅料时间后暂停，同 时报警信号灯亮。 当工人加完料盖好闷盖后，按下加料结束按钮，以使滚揉机接续运行，直至总时间结束。 当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→……到达第一、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮。 当工人加完料盖好闷盖后，按下加料结束按钮，以使滚揉机接续运行，直至总时间结束。 此外，滚揉机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速（1转/分）之间进行调节。 滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直到设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可消除真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向（顺时针方向）旋转，从而将肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉车等容器内，完成了整个工艺流程。
制冰机常见的故障维修
制冰机，也被称作冰粒机，其制冰效率和功能远远超出了普通冰箱的冷冻效果，生产的冰块硬度高、冰点低,很不容易融化，是咖啡厅和餐饮场所具备的厨房制冷设备之一。那么，制冰机常见的故障有哪些如何维修？雪花制冰机常见故障维修方法有哪些呢？ 制冰机常见故障的维修方法 1、故障现象：压缩机工作但不制冷。 故障原因：制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。 维修方法：检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀。雪花制冰机常见故障的维修方法 2、故障现象：压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作抽水，冰块不断变厚，但总不能自动进入脱冰程序掉冰。 故障原因：测水温探头故障，使智能控制系统不能有效感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。
维修方法：用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值），如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K，则须断开两根线中的任意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。 3、故障现象：机器进入脱冰程序（水泵停止工作，压缩机停止制冷）但制冰机冰块不掉下来。 故障原因：两通电磁阀损坏。雪花制冰机常见故障的维修方法 维修方法：更换电磁阀体或外线圈。 4、故障现象：缺水灯亮但机器不自动进补水。 故障原因：管道无水或进水电磁阀有故障阀门不开启。 维修方法：检查管道进水情况，无水则开通水路后重新开机。进水电磁阀有故障则更换。 5、故障现象：压缩机有工作但水泵一直不工作（无流水）
故障原因：水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。 维修方法：清理水泵或更换。雪花制冰机常见故障的维修方法 闪电维修以家电、家居生活为主营业务方向，提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。
生产作业指导书
指导书编号：NS-SC-XX0001 一、目的：规范产品生产过程的操作，明确工作要求及质量标准，确保满足产品质量要求。 二、适用范围：适用于产品各环节的生产操作。 三、作业内容 1原料验收 操作人员：原料检验员、仓库管理员 操作对象：鲜、冻原料 执行标准：执行品控部制定的《原辅料验收标准》 设备器具：刀具、检验台、电子秤手推车 操作要求： （1）、品控负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。 （2）、品控根据《原辅料验收标准》对原料做出判定。 （3）、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。 （4）要求供应商提供检疫合格产品 测量与监控： （1）、检测频率：每次原辅材料进厂检测一次。 （2）、检测点：采购部。 （3）、检测方法： A、感官检查； B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证； C、记录结果数据。 异常处理： A、拒收的原材料由采购部负责办理退货； B、让步接收的原材料，由采购部与供货方交涉，采购部按降级后的等级挂牌标识，入库存放； 2原料储存操作人员：仓库管理员 操作对象：鲜、冻原料 执行标准：执行《冷库管理制度》 设备器具：冷冻库、托盘 操作要求： 仓库管理员执行《冷库管理制度》，按要求进行日常货物检查。 3原料解冻操作人员：生区班组 操作对象：冻原料 设备器具：缓化架、槽车 操作要求： （1）、取原料：按照生产部门下达的生产计划用料通知单，到采购部取料。核对所取原料有无异味、有无杂质、是否过期变质，重量是否准确等，符合要求则由仓库管理员办理出库手续后将肉送到传递窗，去除外包装后进入车间，放在缓化池解冻。 （2）、采用自然解冻方法，解冻后的肉中心温度不高于12℃。 （3）、全部溶化，装入槽车，凉水浸泡，血水清洗干净。
真空滚揉机的分类及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/c76009787.html,）真空滚揉机的分类及用途 真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备。它在食品行业有着广泛的用途，并且根据其特点不同的真空滚揉机有着不同的用途。下面简单介绍一下真空滚揉机的分类及用途。 分类 滚揉机分类可分为；真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机、变频真空滚揉机等类型。 其它相仿类型设备有：真空腌制机、腌制罐、腌制桶等设备。 变频真空滚揉机 变频真空滚揉机加装变频器，增加调速功能，改变原来单一的固定转数，使滚揉转数可根据工艺任意调整。 全自动液压真空滚揉机（自动上料、自动开盖、自动出料） 全自动液压真空滚揉机，PLC控制，真正实现了生产过程的自动化。
他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀（备注：肉料在真空状态下呈现膨胀的状态）。 能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触，加速了蛋白质的溶解和相互作用，以增加肉块与肉块之间的粘合力，并且可以使肉块发色，提高肉类嫩度与保持水性，改善肉块品质。 任何类型的滚揉机都有工作总时间、做工时间、暂停时间和真空度的调节，也有一些具备正反转的时间控制，滚揉时的工作环境最佳温度为0～3℃。 更多真空滚揉机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.360docs.net/doc/c76009787.html,/newsDetail384908.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
制冰机常见故障的维修方法
制冰机常见故障的维修方法 一、制冰机常见故障的维修方法 1．故障现象：压缩机工作但不制冷。故障原因：制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。 维修方法：检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀 2．故障现象：压缩机一直工作能制冷，水泵也一直工作 抽水，冰块不断变厚，但总不能自动进入脱冰程序掉冰。 故障原因：测水温探头故障，使智能控制系统不能有效 感知水温而工作，误判程序出错，或控制器故障。 维修方法：用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水 温在接近0℃度的时候，拔下控制盒内的三芯线，测试两边的两根线的阻值），如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K,则须断开两根线中的任 意一根，通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K 之间。 3．机器进入脱冰程序（水泵停止工作，压缩机停止制冷）但冰块不脱落。故障原因：两通电磁阀损坏。 维修方法：更换电磁阀体或外线圈。 4. 缺水灯亮但机器不自动进补水。故障原因：管道无水 或进水电磁阀有故障阀门不开启。 维修方法：检查管道进水情况，无水则开通水路后重新 开机。进水电磁阀有故障则更换。 5．压缩机有工作但水泵一直不工作（无流水）故障原
因：水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。 维修方法：清理水泵或更换。 二、根据制冰机指示灯判别故障 1.电源指示灯一直快速闪烁机器不工作：故障原因：检 测水温探头断路。 维修方法：打开后盖板，打开压缩机上方的电气控制盒盖，找到一个三芯接插件，查看是否有脱落或接触不良的 现象，重新接插即可。 2. 三个冰种灯循环闪烁，机器不工作：故障原因：机器 制冰及脱冰不正常；维修方法：重新开机， 3. 首先检查风扇、水泵是否工作正常，如有异常先予以 排除，后检查压缩机是否已启动工作，如无工作，应检查 控制器和压缩机附件部分；如已启动，判断制冷系统故障，按相应的维修方法维修。 4. 如制冷系统无故障，能正常制冰，但一直制冰不进行 脱冰，90分钟后机器自判工作异常而作保护性停机。需要 用万用表测量水温探头的阻值（在水箱内水温在接近0度 的时候，拔下控制盒内的三芯线，测量两边的两根线的阻值），如阻值在27K以上，则判断为控制器坏，应予以更换，如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根，通过串接 电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。 5. 冰满灯快速闪动。故障原因：表示脱冰时间超过规定
滚揉机操作规程
滚揉机操作规程1.开机前的准备 接通电源供应，打开压缩空气手动阀，打开控制盘上的“电控键”，拉出“红色急挺”按钮。 检查电源指示灯、显示屏、压缩空气压力是否正常。 检查滚揉机周围是否有阻碍滚筒升降，旋转的管线及物品，确认正常后，即可开机。 2.开机加料 阅读显示屏上的信息，按Ack键恢复“主画面”。 选择并按Manunl手动控制键，进入手动状态。 先将滚筒升至45度角时，轻按Open Lid键，打开滚揉筒，并降至下方。 将滚揉筒入料口旋转到合适加料的位置，以配合“提升机”将装有原料的不锈钢桶提升，并逐一加入原料及滚揉液。（注：每次生产能力保持在800kg以内）。 加料结束，再将滚筒旋转到45度角，轻按Close lid键，盖严筒盖。此时可选择滚揉方式手动或自动。 3.自动滚揉程序操作与手动滚揉程序操作 根据生产工艺要求和机身特征编制相应的滚揉程序。 在“主画面”状态下，轻按Program键，根据画面提示输入操作密码1234。输入正确后，轻按Go键，进入程序编制状态。 例：进行产品名称编制；轻按Pgm-01键对应的空白区，根据工艺逐
一填写。 滚揉工艺的编制：轻按Pgm-01键，根据画面提示输入相对应的数值。例如：总工作时间、工作时间、间歇时间、滚揉速度、滚揉方向、保持温度、滚揉真空度，以及滚揉的工作角度，输入完毕，按Savepgm 键，同时可根据需要设置第二部程序，按Step+,其它同上，设置完毕按Menu返回“主画面”。 根据需要使用自己编好的自动滚揉程序 在“主画面”状态下，轻按Operation键，进入编好的滚揉程序。例：执行Pgm-0n：1所设置的参数进行滚揉，则轻按画面下方Start 键，开始执行滚揉，等程序执行完毕后，机器自动停止，也可手动按Stop键，停止该程序，或者按Pause键暂停。 手动滚揉程序操作 在“主画面”状态下，轻按Manual键，进入手动控制界面，按Up+或Down-设置适当的滚揉角度。 轻按Rotata Vacuum键，进入所要选择的滚揉界面，并逐一选择。例入：滚揉速度、滚揉方向Saft或Hard，保持真空度，或不要求真空Vacuum或Drain的选择，在选好后轻按Start键，即开始滚揉，如果要停止则按Stop键。 4.滚揉停止出料 滚揉停止，在没有真空状态下，回到“主画面”轻按Manual键，进入手动界面，将滚筒置于45度角，按Open Lird键，将筒盖打开，并降至下方。同时，在按需要将滚筒口旋转至放好的接料桶上方，慢慢将滚筒内部的原料依次到出。
真空滚揉机安全操作规程(标准版)
真空滚揉机安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0819
真空滚揉机安全操作规程(标准版) 一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。 二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。 三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa下限调至 0.04Mpa。启动真空泵开始抽真空。本机能自动保持真空度。 四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/停歇时间。滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S秒M分H小时）。“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。 五、设定运行时间：控制板上的“运行时间”用来设定机器的运行时间。有三个时间单位（S秒M分H小时）可根据需要设定。
六、运行：将控制版面上的旋钮扳到“运行”，真空泵和充气旋钮扳到“开”，机器开始按设定方式运行。 七、停止运行：到达设定时间后，机器会自动停止运行。若需中途停止，只需将运行旋钮扳到“停”的位置。 八、出料：先打开吸料阀充气，待滚筒内外压力平衡后，打开滚筒盖。然后将运行旋钮扳到“出料”即可。 九、清洗：清洗时注意不要将水溅到电器元件上，严禁手上带水触摸操作屏。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
真空滚揉机安全操作规程
编号：SM-ZD-33949 真空滚揉机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
真空滚揉机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、真空滚揉机由专人经培训方可操作，其他人不得乱动。 二、装料：开启真空泵，使滚筒内压力达到-0.08Mpa 后停止运行真空泵，同时将料车放置在机器前部，将吸料管连接在机器上，另一端放在料车底部，打开吸料阀，肉料吸入滚筒，完成装料工作。 三、真空：调节真空表上的指针，上限调至-0.08Mpa 下限调至0.04Mpa。启动真空泵开始抽真空。本机能自动保持真空度。 四、工作方式：控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/ 停歇时间。滚停时间继电器有六个按键，前三个为滚揉时间，后三个为间歇时间（S秒M分H小时）。“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间（S秒M分H小时）可以根据需要选定。