材料设备管理方案说明

第十三节材料设备管理方案1.主要施工设备配置计划及管理方案

1.1主要设备配置计划表

1.1.1土建工程施工设备计划表（地下施工阶段，钢筋外加工）

1.1.2土建工程施工设备计划表（地下室裙楼施工阶段，钢筋外加工）

1.1.3土建工程施工设备计划表（主体施工阶段，钢筋外加工）

1.1.4 钢结构工程主要设备计划表

主要钢结构现场安装施工机械设备表

主要钢结构现场安装焊接设备表

主要钢结构现场安装测量仪器表

机电安装工程主要设备配置计划表

1.1.5 测量仪器配置计划

1.1.6检验及试验设备配置计划

1.2施工设备管理方案

2.主要材料投入计划2.1 混凝土采购和进场计划

2.2 钢筋采购和进场计划

2.3 钢结构采购和进场计划

3.主要工程材料

3.1 周转材料供应计划表

3.2 周转材料管理方案

周转材料在项目施工中是很重要的管理环节,为了减小在施工过程中产生的损耗,降低租金,达到节约成本的目标,在新的管理措施中,对周转料运行新的管理制度,操作班组需要参与到管理过程中,做到三方共同管理。

主要内容为:操作班组负责参与进、退料过程中对数量的清点,对质量进行确定验收,现场使用过程中收捡堆码和退料装车。对周转物资计划、进退场、验收和使用过程全程进行管理。

3.3 材料使用保证措施

3.3.1 施工材料供应计划

通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料总量进行汇总，使用部门根据施工进度计划编制材料使用总计划、月计划，并于每月5日前向物资部门提交下月各种材料、设备需用计划，确定现场所需各种材料设备的最迟进场时间。

对于采购周期较长的物资，需提前提交需用计划，以便物资部门根据各种需用计划编制采购计划，并做好物资采购前的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。

我司总部将全方位为项目服务，服务的内容有：项目全面享用总部采购网络平台，向项目派出精通业务的人员协助项目物资部建立物资采购、现场材料管理的标准流程和程序。

3.3.2 材料供货商的选择

我司拥有完善的材料供货商服务网络及分包商库，各种材料的采购均采用集中招标的形式选取合格材料供货商，对供货商的选择，根据材料采购和进场计划，物资部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，原则上至少邀请4家供货商参加投标或报价，从中选择重合同、守信用、有实力的材料供货商，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存，包括供货商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查，保证工程所需物资及时进场。

在订购各种材料前，向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，经业主代表、监理审批通过后方与材料供应商签定购货合同。

3.3.3 材料物资质量管理

我司将根据工程需要编制总体物资需要计划，年度物资需要计划，季、月、旬及临时追加物资计划，并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划，分类、分批进场，由项目材料员现场检验，搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，我司将采取如下措施：为保证用于工程材料满足规定要求，所有材料进场都必须经证明质量合格后方可使用。

项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。当材料质量不符合规定时，材料员当场退货及时通知采购员，并根据程序文件，严格管理，及时进货，以保证本工程高效、优质、高速、安全竣工。

3.3.4 材料的交通组织

本工程地下室阶段需投入大量周转材料，材料投入时间比较集中，因此材料运输的及时性及通畅性尤为重要。项目拟成立现场交通协管小组，随时掌握施工现场内外的交通信息，发现问题及时到达现场排除障碍，疏导交通。

（1）场外交通组织

针对本工程所处位置，调查分析周边车流量，材料运输时选择高效合理的运输路线，避开交通高峰期，同时考虑钢筋、混凝土等主材的运输时间，做到运输协调有序，及时通畅。

（2）场内交通组织

针对本工程施工现场现状，结合施工部署，对现场进行合理布置，充分利用现有场地。

为保证场内交通通畅，在入口处设立施工现场的平面图及交通导向牌，材料进场时，安排专职人员对进场的车辆进行交通组织，避免出现车辆抢行、拥堵和长时间滞留。夜间运输，在施工道路两侧设置警示灯并安装足够的照明，确保人员车辆安全。

3.3.5 现场物资搬运储存、保管

现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品损坏和变质。

项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。

3.4 主要节假日期间材料储备供应

由于各种材料在“春节”、“十一”等放假前后可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。

3.5 资金保障

我司具备良好的资信、资金状况和履约能力。本工程的工程款将严格执行专款专用，实行最高级别的保障措施，制定严格的资金使用制度，特别是材料设备款，严禁挪作他用。

每月月底物资部门根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部门，财务部门按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。

4.施工机械设备投入计划

4.1 施工机械设备组织配置及原则

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：

4.1.1 各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

4.1.2 在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

4.1.3 在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

4.1.4 要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

4.1.5 配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

4.1.6 配备机械设备适应考虑以下因素：

（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。

（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。

（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。

（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。

（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。

（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。

（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。

4.2 机械设备管理措施

4.2.1 正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

4.2.2 保证机械设备始终处于良好的技术状态。

（1）根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。

（2）研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

（3）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。

4.2.3 加强设备的日常管理工作

（1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。

（2）主要包括：

1)降低能源消耗费，维修费的支出。

2)降低机械设备的寿命周期费用。

3)作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。

4)作好机械设备的经济核算工作。

4.3 主要施工机械、设备使用的保证措施

施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：

4.3.1 贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

4.3.2 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

4.3.3 有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

4.3.4 根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

4.3.5 我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。

4.4 机械设备维修保养制度

为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。

4.4.1 机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。

4.4.2 机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。

4.4.3 机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。

4.4.4 机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

4.4.5 机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。

4.4.6 机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。

4.4.7 操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。

4.4.8 使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。

4.4.9 定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。

4.4.10 机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。

4.4.11 按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4.4.12 每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。

4.4.13 机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。