高支模碗扣式脚手架专项施工方案

整体搬迁暨**石家庄产业园

项目—钢结构检修车间

高支模碗扣式脚手架

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

审批:

河北省*＊建筑工程公司第*分公司

石家庄＊*项目部?目录

１．编制依据............................ 错误!未定义书签。２。工程概况............................ 错误!未定义书签。3。施工布署............................. 错误!未定义书签。４．施工准备............................ 错误!未定义书签。5．碗扣式钢管脚手架搭设................. 错误!未定义书签。

6.碗扣式钢管脚手架拆除?错误!未定义书签。

7.质量保证措施.......................... 错误!未定义书签。8。安全保证措施........................ 错误!未定义书签。9．文明施工保证措施?错误!未定义书签。

１０．模板支架计算书.................... 错误!未定义书签。

11 雨季安全措施?错误!未定义书签。

1．编制依据

1。1 施工图

1.2 主要规程、规范规范一览表

2.工程概况

２．1、项目名称:整体搬迁暨**石家庄产业园项目——钢结构检修车间。

2．2、建设地址:本工程位于河北省栾城县内石家庄装备制造基地，东临栾城大街，石家庄市南三环路以南4公里。

2．3、建设单位：＊＊石家庄车辆有限公司

２.４、设计单位：**工程设计院有限公司

2。５、本工程建设面积：３6876.43m2，建筑基底面积为34450。2８m２。1－4３轴长246。00ｍ，A—X轴长138.６４m，其中A-U轴为一层钢结构厂房，V—X轴为二层框架。建筑高度（到女儿墙)：厂房14.8５米,辅助间10。05米。

辅助间西侧１-４/VＷX空压机房框架结构楼顶标高9．3００m,模板支设高度超过8m,特编制本专项施工方案.脚手架支撑体系采用碗扣式脚手架.

3。施工布署

。施工方法采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距1.2米,横杆步距１.2米。立杆顶端用U形托与楼板底模木方支撑。框架梁、柱及顶板模板的面板均为12mm厚的覆膜木胶合板。支撑架每隔１步增设剪刀撑或斜支撑。为增加稳定性，在中间一层梁处增设横杆与梁支撑。顶板模板主龙骨采用两根４0×９0mm方木,间距：1２00mm，副龙骨4０×９０mm方木，间距不大于200mm。

4．施工准备

4.1编制支撑体系专项施工方案。明确使用荷载。

4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

４.3对施工班组进行现场安全和技术培训,加强队伍的技术素质。

4.4对胶合板、木方、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

4。5脚手板采用宽不小于20０mm,厚度为５0mｍ的脚手板.脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板,垫板也采用脚手板。

4。6清理组架范围内的杂物.

5．碗扣式钢管脚手架搭设

5．１搭设顺序：

安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→

安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶Ｕ形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板

5。２脚手架搭设：

5.2.1在立杆下满铺脚手板，接头位置交错安装。在距离底座上皮２0cm 的立杆上，搭设纵横向扫地杆.

5．2.2立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后,将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除，并送去整修。

5。2.3脚手架搭设以３人为一小组为宜,其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子,铺一层脚手板,逐层向上搭设。

５．2．4 搭设到板底,安装并调整立杆上面的U托,使U托顶板处于同一水平面内。再支设纵横木龙骨，铺胶合板.

6.碗扣式钢管脚手架拆除

６。１当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上（8米跨度以上，梁混凝土强度需达到100％)；且与施工楼层间隔不少于两层时，可以拆模。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立警戒区,禁止无关人员进入.

6。2拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除.

6．3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

6.4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管.

6。５每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

6.６拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故.

6．7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

7．质量保证措施

7。1检验、验收管理

7.１.1碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。

7.1．2立杆最大弯曲变形矢高不超过L／５00，横杆斜杆变形矢高不超过L/250。

7．1。3U形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象.

7。1．4搭设完，应进行检验，检验主要内容：

１)垫板放置稳固.

２）立杆不允许有松动现象.

３）整架垂直度应小于L／50０,但最大不超过１０0mm。

4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L／2０0.

5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于Ｌ/40０。

6）所有碗扣接头必须锁紧。

检验合格后,报监理进行验收。

７.２使用管理:

７.２。1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

7。２．２在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

８. 安全保证措施

8.1建立安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首,安全生产负责人参加的“安全生产管理小组"组织领导施工现场的安全生产管理工作。

8。2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

８。３施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带.

8.4所有构件都必须合格,并按有关规定进行检查、验收、报验.

8。5脚手架搭设完毕，施工队自检,合格后报项目部验收，项目部收通

过后，报监理验收。不通过验收合格的脚手架严禁使用。

8．６严禁上下同时交叉作业,严防高空落物伤人。

8。7传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。

８。8夜间施工要有足够照明.

８．9在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现.

８.10在搭设、拆除时,设置警戒区,禁止其它人员进入危险区域.

８。１1严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于３kN/m。

8。1２各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

8。13定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

8.１4脚手架料、木方、模板在塔吊吊运时，必须分开单独吊运，不得与其它物件混装。捆绑绳必须在被起吊物上缠绕一圈,并绑扎牢固。采用两点起吊，且保证两端平衡，防止杆件滑落伤人。扣件等小物件用吊篮盛装吊运。

8．1５施工人员上下架子,必须搭设爬梯,不准踩碗扣、架杆上下。9. 文明施工保证措施

９．1项目部建立文明施工领导小组,施工队主要负责人参加，共同管理现场.

9．２加强对工人的宣传教育。

９．3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人.

９．４架子拆除后,钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

9。5 每天下班前，清扫现场，做到工完场清.

10.模板支架计算书

模板支架的计算参照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（J ＧJ１6６-2０0８)。

楼板标高９。30ｍ,搭设尺寸为:立杆的纵距ｂ＝1。20米，立杆的横距l=１。20米，横杆的步距 h=1.２0米。

梁顶托采用木方.

采用的钢管类型为48×3.5。

图１楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

1０。1模板面板计算

面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的按照三跨连续梁计算.

静荷载标准值 q1 ＝ 25。００0×0。20０×1。2０0+０.350×1.200=6.４20kN/m

活荷载标准值 q2 = (２。0０0+1.000)×１。2０0＝3。６０0ｋN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 12０.00×1．8０×１.８0/6 = 64。80cm3；

I = 120．０0×1。80×1．80×1.８０/１2 = ５8。32cm4；

（1)抗弯强度计算

f ＝M ／Ｗ〈［f］

其中 f ——面板的抗弯强度计算值（Ｎ/mm2）；

M -- 面板的最大弯距(Ｎ.mm）；

W -- 面板的净截面抵抗矩；

［ｆ］——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/ｍm2;

M ＝０.100qｌ2

其中ｑ——荷载设计值(kN/m)；

经计算得到Ｍ = ０。100×(1。2×6。420+1.4×3。600）×０.300×0.３00=0。115kN。m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = ０。１15×１000×10０0/６480０=1。７７0N/mm２

面板的抗弯强度验算 f 〈［f］,满足要求!

(2)抗剪计算

T = ３Q/2bｈ＜ [Ｔ]

其中最大剪力 Q=0．60０×（１．２×6．420+1.4×３。6０0）×０。3０0＝2．294kＮ

截面抗剪强度计算值 T＝3×2294.0/（2×１20０。000×1８。

000)=0.159N／ｍm２

截面抗剪强度设计值 [T］=1。40N/mm２

抗剪强度验算Ｔ＜［Ｔ］，满足要求!

（3)挠度计算

v = 0。6７7qｌ4 / 1０0EI 〈 [v］＝ l ／ 250

面板最大挠度计算值ｖ = 0。67７×6.４20×3０04/（１00×6０00×58３200）=0.1０1mｍ

面板的最大挠度小于300.0/25０，满足要求！

1０．2扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2．５）: Ｒ≤ Rｃ

其中Ｒｃ——扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN；

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算.

10。３模板支架荷载标准值(立杆轴力）

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1．静荷载标准值包括以下内容:

（1）脚手架的自重（kＮ):

NG1 = ０。１29×5.90０=０．762kN

（2）模板的自重(kN)：

NG２ = 0。35０×1.２00×1.2０0=０。５04kN

（3）钢筋混凝土楼板自重（ｋN）:

ＮG3 = ２5。000×0。200×1.２００×1.200＝７.２0０kN

经计算得到，静荷载标准值NＧ = ＮＧ１+NＧ２＋ＮＧ3 = 8。466kN。

２．活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载.

经计算得到,活荷载标准值 NＱ＝ (1.０00+2。０00）×１.2０0×1。２00=４．32０kN

3．不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1。2NＧ + 1.４Ｎ

１０.4立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中Ｎ-—立杆的轴心压力设计值（kN）;N = １6．２1 ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比ｌ0/i 查表得到；

ｉ——计算立杆的截面回转半径 (cm);ｉ = 1.59

A ——立杆净截面面积 (cm2）； A ＝ 4.57

W ——立杆净截面抵抗矩（cｍ3）；W = ４.79

——钢管立杆抗压强度计算值（N/mｍ2）;

［f］-- 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

l0 -- 计算长度（m）;

如果完全参照《扣件式规范》，由公式（1）或（２)计算

l０ = k1uh （1）

l０= (ｈ+２ａ) (２)

k1 —- 计算长度附加系数，取值为1.155;

ｕ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5．３．３；u ＝ 1.75 ａ -—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；ａ = ０。0０m;

公式（1）的计算结果： = 180。04N/mｍ2,立杆的稳定性计算〈［f］,满足要求!