二期非标设备清洗方案

二期非标设备清洗方案
二期非标设备清洗方案

二期非标设备清洗方案

主工艺系统共有非标化工设备132套。整批设备根据结构类型和材质及使用要求不同,具体方案如下:

一、清洗方案

1容器

1.1不锈钢类

该类设备脱脂液采用金属洗涤剂加清水配置而成。由清洗人员用干净的棉制拖布浸润,脱脂液由设备人孔进入容器内对容器内壁进行擦洗;待全面擦洗后,换用清水冲洗除净残留于容器内壁的脱脂液;然后用干净的干纱布擦干内壁,再用干净纱布浸渍无水乙醇,全面擦拭容器内壁,再用无油压缩空气吹扫干燥完毕,封装。并做好清洗记录。

1.2碳钢类

先检查内部是否存在油渍,如没有,可直接用角磨机进行除锈、抛光,然后用压缩空气吹扫。如有油渍,其除不用无水乙醇擦拭外,其余和不锈钢类相同。2塔类

2.1不锈钢类

用无油压缩空气或氮气吹扫,提纯系统整体装配用氯硅烷料进行清洗,并做好清洗记录。

2.2碳钢类

先检查内部是否存在油渍,如没有,可直接用角磨机进行除锈、抛光,然后用压缩空气吹扫。如有油渍,清洗人员用干净纱布浸润脱脂液(金属洗涤剂配制而成)对塔节内壁和内部构件,进行脱脂擦洗,然后用清水除净残留脱脂液,再用干净纱布擦干。用无油压缩空气吹干,装配好内部构件。用干净的聚乙烯塑料布封好各法兰接口,归类放置好,待整体装配,并做好清洗记录。

3换热器类

3.1不锈钢类

拆开上下管箱,对于管箱用干净棉制毛巾浸润脱脂液,对管箱内壁进行擦洗

脱脂,然后用清水冲洗。除净脱脂液。并用干净纱布擦干。再用无水乙醇擦拭后,用无油压缩空气或氮气吹干;对于管束,需用干净纱布浸润脱脂液对每根换热管进行拖洗,除脂;然后用清水除净脱脂液,再用干净纱布拖干后,用干净纱布浸润无水乙醇拖洗,然后用无油压缩空气或氮气吹干。(同时对管板进行清洗处理)。待管箱、管束清洗干燥后,进行组装并封装完毕。同时做好脱脂记录。

3.2碳钢类

3.2.1只需清洗管程类换热器

其清洗方法和步骤与不锈钢类换热器相同。

3.2.2管程、壳程都需要清洗的换热器

其管程清洗方法同3.2.1.

壳程清洗方法方法:脱脂液采用金属洗涤剂加清水配制而成。将配制而成的脱脂液注满容器。然后于容器底部通入无油压缩空气或氮气,进行气力搅动清洗;也可采用由脱脂液输送泵由容器底部送入脱脂液,由顶部返回脱脂液贮槽的方式进行循环脱脂。待搅动或循环30min后,用压缩空气压送脱脂液送至另一待清洗容器中,然后由容器底部改通入清水,除去残留容器内脱脂液后,放净容器内清水,再加入0.2MPa无油压缩空气,瞬时打开底部阀门进行脱水处理。反复数次,直至阀门口无水滴出为止。然后由顶部进口通入无油压缩空气或氮气进行干燥吹扫。(也可采用在容器外壁或夹套内加热,进行干燥处理)。直至用干燥干纱布进入容器壁检查,无水后封装。并做好清洗记录。

4其它类(如袋式过滤器等)

拆开人孔人孔法兰后,用于净棉毛巾(或拖布)。浸润脱脂液对内壁及内部构件进行擦洗脱脂后,用清水冲洗除净脱脂液。再用干净的棉制干布(或纱布)擦干。然后用无油压缩空气吹干或采用蒸汽于夹套或外壁加热的方法进行干燥,待干燥完毕后,组装并封装。同时做好脱脂清洗记录。

5配件清洗

鲍尔环、电极等配件采用全自动超声波清洗机清洗。

二、检验脱脂质量的方法

用洁净干燥的白滤纸擦拭设备内壁及内件,纸上应无油脂痕迹。

三、清洗条件

1、场地要求

利用一期还原炉清洗房间。

2、除17#-21#、23#、25#、26#、27#、34#、35#、42#、85#、86#设备外,

其余设备应就位后再进行清洗。

3、清洗设备及安装材料(见附表)

4、清洗材料(见附表)

四、外部配合

因为二期设备较一期设备大且重,因此在清洗、检漏过程中需起重工4人、民工

10 配合、所需的起重设备、起重工及民工由安装单位公司负责提供与管理。

五、注意事项

1、保洁要求

1.1清洗人员在设备用清水清洗后,应更换干净工作服,工作鞋(或套上一次性鞋套)后重新进入设备内进行后续清洗干燥工作。

1.2若设备清洗中暂不能封闭的,应用聚乙烯塑料布对敞开口进行封口。尤其内部构件应存于干燥、洁净区域。为避免二次污染,设备应尽量单台清洗干燥后,封口完毕为宜。

1.3在清洗过程中,应避免容器内脱落有棉纤维或纱布等杂物。

2.安全要求

2.1清洗人员应穿戴好防护品,避免划伤、烧伤等;

2.2清洗人员进入容器中清洗,应通入新鲜空气以避免在容器中出现

窒息等;

2.3设备吊装过程中,应有专业吊装工进行操作。

六、做好脱脂清洗记录,设备清理检查记录。

七、人员配置

1.中硅公司参与清洗人员40名,分成四组,每组10人。第一组人

员清洗容器与贮槽;第二组清洗换热器;第三组人员负责清洗塔

类及其它设备。第四组负责运转设备的清洗及清洗监督工作。在

实际工作中,如果哪一组负责的设备不具备清洗条件,可将人员

补充至其他组或另行安排工作。

2.现场指挥人员2名,负责全面组织实施清洗工作,享受工段长待

遇。每设组长1名,负责本组的清洗工作,享受班长待遇。

非标设备制作、安装方案

非标设备制作、安装方案 编制: 校审: 批准:

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工方法及技术要求 (4) 四、施工进度计划(见附件2) (17) 五、劳动力计划 (17) 六、施工机具计划及措施用料计划 (17) 七、施工质量控制措施 (18) 八、施工安全管理措施 (20) 九、(非标设备施工)工作危害分析(JHA)记录表 (30) 附件1:非标设备排版图 (35) 附件2:非标设备施工进度 (48) 附件3:ITP计划 (49)

一、工程概况 1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程 中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号:11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601)1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。根据现场实际情况,碱罐,滤液回收罐,柴油罐,现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预制,现场分段安装。 1.2工程特点及应对措施 1.2.1灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。 1.2.2灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。 1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。 1.2.4每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。 1.3设备情况一览表 二、编制依据 2.1惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图 2.2我公司的经审核批准的施工组织设计 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 2.4《钢制焊接常压容器》NB/T4700 3.1-2009 2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.6《固定料仓》NB/T4700 3.2-2009 2.7《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011 2.8《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-2011 2.9《压力容器焊接规程》NB/T47015-2010 2.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.11《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 2.12现场实际条件

非标设备组对焊接施工方案

聚氯乙烯联合一体化项目 非标设备组对焊接施工方案 编制: 审核: 批准: 目录 一.工程概况.......................................... 错误!未指定书签。 二.施工依据.......................................... 错误!未指定书签。 三.焊接工艺评定...................................... 错误!未指定书签。 四.焊工资格管理...................................... 错误!未指定书签。 五.焊接方法及焊接材料 ................................ 错误!未指定书签。 六.焊接材料的管理.................................... 错误!未指定书签。 七.组对定位.......................................... 错误!未指定书签。 八.焊接施焊要求...................................... 错误!未指定书签。 焊接结束或中断时,收弧要慢,弧坑要填满,这样能防止火口裂纹。 . 错误!未指定书签。 16.罐底的焊接:.......................................... 错误!未指定书签。 a.中幅板的焊接,需先焊短焊道,后焊长焊道。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法;错误!未指定书签。 b.边缘板的焊接,需首先施焊靠外缘300mm的部位。在罐底与罐壁连接的角焊接接头焊完后,且在边缘板与

方案设计报告模板

标号:GD 1.0 密级: 版本:V 1.0 编号: 《×××》 方案设计报告 GD 1.0 共1册第1册 南京天祥智能设备科技有限公司 20××年×月

文档修改记录

XXX 研制方案 拟制: 校核: 审查: 标准化: 审定: 批准:

目录 1适应范围 (1) 2研制依据 (1) 3系统组成与工作原理 (1) 3.1系统组成 (1) 3.2系统工作原理 (1) 4主要战术技术指标及使用要求 (1) 4.1主要战术指标 (1) 4.2主要技术指标 (1) 4.3主要使用要求 (1) 5总体技术方案 (2) 5.1总体设计思路 (2) 5.2结构方案 (2) 5.3硬件方案 (2) 5.4软件方案(适应时) (2) 5.5电源方案(适应时) (2) 5.6接口方案 (2) 5.7环境适应性设计措施 (2) 5.8可靠性设计措施 (3) 5.9维修性设计措施 (3) 5.10测试性设计措施 (3) 5.11保障性设计措施 (3) 5.12安全性设计措施 (3) 5.13电磁兼容性设计措施 (3) 5.14人机工程设计措施(适应时) (3) 6试验验证初步考虑 (3) 7质量和标准化控制措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2标准化控制措施 (4) 8研制进度安排 (4) 8.1项目周期 (4) 8.2进度安排 (4) 9研制风险分析 (4) 9.1技术风险 (4) 9.2进度风险 (5) 9.3经费风险 (5) 10任务分工 (6) 11研制经费概算(可视情省略) (6) 11.1科研经费概算 (6) 11.2生产经费概算 (6)

设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵) 2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计 序号名称型号规格单位数量备注 1 污油脱水罐3 2 .5 m 3 台 2 污水处理部分 2 收油器台 2 非标设备 3 QY-1200 恒量药液投 配槽 Ф1400×2600 台 1 污水处理部分 4 螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD 台 2 污水处理部分 5 罗茨鼓风机D22×16-7/5000 台 2 污水处理部分 6 汽车装车泵SJA4 ×6P×81 台 4 汽、柴油泵棚部分 7 火车装车泵SJA6 ×8P×18 台 5 汽、柴油泵棚部分 8 装船、倒装罐SJA6 ×8P×18 台 2 汽、柴油泵棚部分 9 恒压变量给水泵BTS-ⅢB-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵FBD80Ⅲ台 5 消防部分 11 循环水泵100DL100-20×2 台 2 消防部分 12 潜水泵WQD600-15-55 台 2 消防部分 13 污水提升泵IS65-50-125 台 2 污水处理部分 14 溶气罐加压泵IS50-32-200A 台 2 污水处理部分 15 生化及过滤水提升泵IS65-50-125 台 3 污水处理部分 16 油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250 台 2 污水处理部分 17 泡沫液贮罐Ф1800×3400 台 2 消防部分 18 静态混合器Dg100 台 1 污水处理部分 19 溶气释放器Dg125 台 1 污水处理部分 20 固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S 台 4 消防部分 21 污油提升泵50GZB-50 台 2 污水处理部分 22 溶气罐Ф600×3325 台 1 污水处理部分 23 核桃壳过滤器HLJ-1200 台 1 污水处理部分 24 增氧机650型台 1 污水处理部分 25 浮选刮渣机YB802-4 台 1 污水处理部分 26 玻璃钢波纹板体L.B.H=1755 ×762×1048 台 6 污水处理部分 27 布水栅760 ×1400×10 块 6 污水处理部分 28 铸铁支承格栅740 ×3600×10 块32 污水处理部分 29 布水板1220 ×2524×10 块 2 污水处理部分 30 无油润滑空压机ZW-3/10 台 2 热工部分 31 储气罐D-6/0.8 、、、0.6 m 3 台 2 热工部分

容器及非标设备制作施工方案

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 河南心连心化工有限公司 18-30项目 非标设备制作 施 工 方 案

河南省安装集团有限责任公司二OO五年十月 编制:李天幸 审核:任文标 批准:李英豪

非标设备制作施工方案 1、制作规范及依据: 1.1 设计图纸及技术资料。 1.2 GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 2、制作方案; 2.1 根据各类设备的直径和高度,拟将各类设备分段或分片在预制场加工制作,并进行预组装,经渗透试验、吹扫后运至安装现场,分段或分片组装、焊接、安装成型。 2.2 在制作过程中,严格按照《GB50205—2001》标准及施工图纸的技术要求,特别是要保证设备的直径和高度的尺寸误差,在规范允许的范围内,各种临时支撑圈和加固型钢的预焊要牢固和稳定,各种吊耳要分布均匀,受力均衡,焊接牢固。 3、检验项目: 3.1 材料检验。 3.2 设备筒体下料的一致性,各种零件尺寸规格检

验。 3.3 设备尺寸误差,形状误差(椭圆度、棱角度、直线度)的检验。 3.4 焊接检验。 3.5 水压试验或渗透试验。 3.6 预组装整体检验。 4、制作工序: 备料→选料→划线→筒体下料→卷制→纵缝组对→纵缝焊接→环缝组对→环缝焊接→开孔划线→接管组装焊接→内装件定位划线→内装件组装→总体尺寸检查→水压渗透试验→内外防腐→现场安装。 5、制作要求的保证: 5.1 材料质量的保证,要具备材质单和质保书。5.2 各种内装件在制作或外协过程中要做好标记,并按组装工艺要求分类摆设。 5.3 材料代用要取得甲方及设计院出具的更改批准文件实施。 5.4 要按制作过程和工艺卡进行预制和组装,对关键工序要提出具体的工艺及操作要求和加工方法。 5.5 严格按焊接工艺卡进行操作,并按焊接规范和工艺卡进行检验。 6、筒体下料卷制:

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《×××》 方案设计报告 GD 1.0 共1册 第1册 南京天祥智能设备科技有限公司 20 ××年×月 标号:GD 1.0 版本:V 1.0 密级: 编号:

文档修改记录

拟制: 校核: 查:标准化:审定: 批准: XXX 研制方案

目录 1 适应范围 (1) 2 研制依据 (1) 3 系统组成与工作原理.............................................. 1... 3.1 系统组成 .................................................... 1... 3.2 系统工作原理 ................................................ 1... 4 主要战术技术指标及使用要求...................................... 1.. 4.1 主要战术指标 ................................................ 1... 4.2 主要技术指标 ................................................ 1... 4.3 主要使用要求 ................................................ 1... 5 总体技术方案.................................................... 2... 5.1 总体设计思路 ................................................ 2... 5.2 结构方案 .................................................... 2... 5.3 硬件方案 .................................................... 2... 5.4 软件方案(适应时) .......................................... 2... 5.5 电源方案(适应时) .......................................... 2... 5.6 接口方案 .................................................... 2... 5.7 环境适应性设计措施 .......................................... 2... 5.8 可靠性设计措施 .............................................. 3... 5.9 维修性设计措施 .............................................. 3... 5.10 测试性设计措施 .............................................. 3... 5.11 保障性设计措施 .............................................. 3... 5.12 安全性设计措施 .............................................. 3... 5.13 电磁兼容性设计措施 .......................................... 3... 5.14 人机工程设计措施(适应时) .................................. 3.. 6 试验验证初步考虑................................................ 3... 7 质量和标准化控制措施............................................ 4... 7.1 质量控制措施 ................................................ 4... 7.2 标准化控制措施 .............................................. 4... 8 研制进度安排.................................................... 4... 8.1 项目周期 .................................................... 4... 8.2 进度安排 .................................................... 4... 9 研制风险分析.................................................... 4... 9.1 技术风险 .................................................... 4... 9.2 进度风险 .................................................... 5... 9.3 经费风险 .................................................... 5... 10 任务分工 (6) 11 研制经费概算(可视情省略)...................................... 6.. 11.1 科研经费概算 ................................................ 6... 11.2 生产经费概算 ................................................ 6...

非标设备制作施工方案

编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量: 设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。 1.5工期计划: 第二章主要施工方法及措施 2.1 非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点 (1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→ 封头加工→ 筒节制作→焊缝焊接 矫圆→ 检验→ 组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 准备工艺

2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面:(1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 (2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 (3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。 2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。 2.3划线 设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称为零件表面展开图。将零件展开图按1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。 2.3.1为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式: 设备封头的下料尺寸 模压封头:下料尺寸=1.2D(公称直径)+2h(直边高度)+S(壁厚) 施压封头:按封头加工厂提供尺寸下料。 2.3.2筒体下料尺寸 L=л(Dn+S)+ΔL+b1+b2+2C Dn---筒体内径S---实际板厚 ΔL---外圆周长上偏差b1---焊缝收缩量 b2---焊缝间隙C---边缘余量。[ 等离子下料的边缘余量由切割余量(5—6mm)、切割加工余量(1—2mm)、收缩余量(1—2mm)组成。剪板机下料的边缘余量为2—4mm。 2.3.4排板方案 排板方案应确定筒体的节数、每节的装配中心线、焊缝分布位置、接管开孔位置及其它装配位置等。 2.3.5标号 标号包括:材料标记、板料尺寸、设备编号、筒节(封头)排版编号、坡口形势和技术检查标记,材料标记。 2.4钢板切割后的边缘处理 2.4.1凡设备组焊后,钢板边缘外露部分,都要进行边缘处理(包括设备支座)不允许有气割、等离子切割的痕迹。有机加工要求的必须进行机加工;无机加工要求的用磨光机处理好。 2.4.2δ3-14不锈钢板原则采用剪板机下料;碳钢板原则采用半自动气割机下料。 3. 成形工艺

非标设备制作安装方案

6.3.2 非标设备制作安装方案 1)编制依据及说明 (1)编制依据 ①招标文件及技术资料。 ②《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-1990。 ③《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。 ④《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000。 ⑤十六化建《质量手册》、《质量体系程序文件》(第三版)。 (2) 编制说明 本方案仅供云南富瑞60万吨DAP工程非标设备制作投标使用,由于该工程中非标设备制作台数不多,工艺较为简单,因此在编制非标设备制作方案时,我们只选择了浓磷酸贮槽作为方案编制的主要内容,其它非标设备的制作工艺可参照执行。 2)概况 本工程中主要非标致设备制作共为16台,其中不锈钢设备7台,碳钢设备9台,最大件为浓磷酸贮槽,其相关参数:外形尺寸φ9000×8600,能力(548m3),重量63000kg,常压,壳体材质(Q235-A),安装标高(底标高0.1M)。 3)施工布置 依据本项目中非标设备均在主装置内,施工作业场地比较狭小,我们采用在施工临设中辅设一制作平台,用于非标设备的预制工作后,用专制拖车水平将组件运至安装场地进行组对焊接。

①临时制作平台的参数 长×宽:10000×10000 材料:δ=14-16,钢板Q235-A ②主要制作机械 布置一台全自动液压卷板机:25-2000型 液压8T汽车吊 4)施工技术方法 考虑到本项目中非标设备制作工艺比较简单及排标设备制作具有其共性的特点,我们选择了浓磷酸槽作为编制施工技术方法的主要内容。 磷酸装置采用浓磷酸槽圆形槽,为有效保证施工质量与安全,减少高空作业,我们拟采用抱杆倒装法施工。 (1)倒装法的原理和特点 ①原理 群抱杆倒装是在罐底组装焊接完成,经检验合格后,先组装顶圈罐壁和罐顶,其余罐壁自上到下一圈一圈地组装完成。各圈壁板组对时,对该圈壁板以上的罐体部分的提升是采用倒链提升装置来完成的。一台贮罐沿罐内壁圆周约均布8个倒链提升立柱,其提升原理见下图。

非标设备制作方案设计

非标设备制作方案卷内目录: 1、 ..................... 编制说明1 2、 ..................... 编制依据1 3、 ..................... 工程内容1 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、 ......................... 制作5 6、 ......................... 焊接7 7、 ....................... 检验验收10 8安全 (10) 9、 ....................... 人员组织10 10、 ...................... 进度计划11

1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工 程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制 造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标 文件 2.2中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加 投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm勺设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm勺设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。

非标设备制作施工方案

非标设备制作施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

第一章编制说明 编制依据 非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。 1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 工程范围:110、111非标设备制作 主要工程量: 设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。 工期计划: 在克服种种困难的同时,综合考虑各种因素,分四批按甲方求完成: 第二章主要施工方法及措施 非标设备制作 不锈钢容器设备制造工艺要点 (1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接

矫圆→检验→组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验 设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 (2)准备工艺 材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面: (1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 (2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 (3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。 材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。 划线 设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称为零件表面展开图。将零件展开图按1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。 为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式:设备封头的下料尺寸

非标设备制作方案.doc

新疆尼勒克瑞祥焦化 小型非标设备制作方案 批准: 审核: 编制: 中化二建瑞祥焦化项目部 二OO八年七月

施工方案审批表

目录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备 5、材料检验及存放 6、预制加工 7、设备组装焊接 8、焊接检验及设备试验 9、设备防腐 10、设备绝热 11.质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施及文明施工 14、资源配置 15、工程施工进度计划 16、工程竣工资料目录

1、编制说明 本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉,工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间(冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段)和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨,焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸,冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。本施工方案特针对此类设备进行编制,同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义,今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行,如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。 2、编制依据 2.1 化学工程第二设计院提供的设计图纸 2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 2.5《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-81 2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.9《中化二建集团公司质量管理体系》——ISO9001-2000 2.10《中化二建集团公司环境管理体系》——ISO14001-1996 2.11《中化二建集团公司职业健康管理体系》——OHSAS18001 3、设备名细一览表 瑞祥焦化冷鼓区共有非标设备22台,其工作量及各种技术性能如下表:

方案设计报告模板

失败乃成功之母,黑暗之后就是光明! 标号:GD 1.0 密级: 版本:V 1.0 编号: 《×××》 方案设计报告 GD 1.0 共1册第1册 南京天祥智能设备科技有限公司 20××年×月

文档修改记录

XXX 研制方案 拟制: 校核: 审查: 标准化: 审定: 批准:

目录 1适应范围 (1) 2研制依据 (1) 3系统组成与工作原理 (1) 3.1系统组成 (1) 3.2系统工作原理 (1) 4主要战术技术指标及使用要求 (1) 4.1主要战术指标 (1) 4.2主要技术指标 (1) 4.3主要使用要求 (1) 5总体技术方案 (2) 5.1总体设计思路 (2) 5.2结构方案 (2) 5.3硬件方案 (2) 5.4软件方案(适应时) (2) 5.5电源方案(适应时) (2) 5.6接口方案 (2) 5.7环境适应性设计措施 (2) 5.8可靠性设计措施 (3) 5.9维修性设计措施 (3) 5.10测试性设计措施 (3)

5.11保障性设计措施 (3) 5.12安全性设计措施 (3) 5.13电磁兼容性设计措施 (3) 5.14人机工程设计措施(适应时) (3) 6试验验证初步考虑 (3) 7质量和标准化控制措施 (4) 7.1质量控制措施 (4) 7.2标准化控制措施 (4) 8研制进度安排 (4) 8.1项目周期 (4) 8.2进度安排 (4) 9研制风险分析 (4) 9.1技术风险 (4) 9.2进度风险 (5) 9.3经费风险 (5) 10任务分工 (6) 11研制经费概算(可视情省略) (6) 11.1科研经费概算 (6) 11.2生产经费概算 (6)

如何做好非标自动化设备的设计完整版

如何做好非标自动化设 备的设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

如何做好非标自动化设备的设计 非标准设备是指国家并无大批量生产,而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造,而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下,工业企业纷纷进行体制技术革新,用微机控制的自动化设备取代传统设备,用机械设备操作取代纯手工操作,对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作,成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。那么就让精锐达来跟大家一起探讨一下吧。 一、非标自动化设备的设计流程 (1)确定开发项目,了解客户需求,包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。(2)分析产品,了解产品生产工艺,了解产品各方面尺寸要求及来料情况,与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数。(3)拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。(4)方案审核。由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。(5)方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。(6)客户确定设计方案。设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。(7)设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图,选出执行元器件、电控配件,并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。 二、如何做好非标自动化设备的设计 非标自动化设备虽然没有标准设备量大,但品种繁杂,五花八门,服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展,新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂,设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质,有宽广的知识面,有良好的变通性和独创性,善于举一反三,能有较多的点子,有独出心裁的见解,能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。 (1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产,对相关的设计人员,有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面,主要采用非标设备中国标准体系和标准体系,遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则,在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。 (2)在非标设备的设计上,首先,在标准零部件的选择上,尽量采用成品件,以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能,延长设备的设计制造周期,提高设计效率。其次,非标设备的设计,还要在满足工艺设计条件的基础上,认真研究设备的技术方案,确定先进、合理且运行稳定的非标设备。 最后,在非标设备的设计中,还应秉承人性化的设计理念,反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯,多注意细节问题。(3)在进行非标设备的设计工作时,除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外,还要考虑非标设备的结构是否合理,是否安全稳定、易于加工制造和安装维护,为此,设计人员要严格执行有关标准规范,全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等,还要进行多方案的比选,以确定最佳方案。另一方面,设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性,在进行

非标制作施工方案

一、非标设备制作安装施工方案 1、工程概述 云南中寮矿业开发投资有限公司50kt/a优质氯化钾示范项目安装工程,位于老挝人民民主共和国万象市塞塔尼通芒村。本项目由自贡市轻工设计研究院有限责任公司设计。非标设备制作共计32台套(2台过滤器及浮动盘管式热交换器外购),制作总重量为87t,部分设备在制作安装后进行玻璃钢防腐施工,因此,非标设备制作安装工程量大,工期紧,是本工程的重点和难点。为了加快施工进度,缩短工期,根据设备几何尺寸、设备重量、吊装及运输技术要求进行工程整体考虑,小型非标设备(可用载重汽车进行运输的)在预制车间整体制作完毕、试压、衬里(或酸洗钝化)后再进行现场安装,较大非标设备在预制车间制成半成品,再到现场进行分段组装,直径大于3000mm的非标设备在施工现场进行拼装(具体情况详见非标设备制作一览表)。 由于施工现场布置紧凑,土建和安装交叉作业,因此要求在非标设备施工过程中,严格管理,统筹安排,有计划、有步骤地组织施工。根据招标文件的要求,整个安装工程总工期为2个月,因此,非标设备制作安装的工期为1个月。

2、编制依据 云南中寮矿业投资开发有限公司提供的招标文件及招标文件澄清会纪要; 自贡市轻工设计研究院设计的施工图; GB150-1998《钢制压力容器》; JB4735-98《钢制焊接常压容器》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4709-92《钢制常压容器焊接规程》 JB/4708-92《钢制常压容器焊接工艺评定》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2536-80《压力容器油漆、包装运输》 上述标准所涉及的材料、配件、无损检测相关标准。 3、主要施工技术措施 3.1材料检验 本工程所用钢板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必须具备质量合格证书或材质证明书。钢板应进行外观检查,表面不能有气孔、夹渣、拉裂、折痕、夹层,钢板边缘不能有重皮,表面锈蚀深度不得超过0.5mm。 316L、321等不锈钢材料应进行抽样检验,进行化学成分分析。 所有加工件,外购件均应出示加工图,标准件号及验收标准。加工成形后的产品,质量检验员对其按技术图纸及标准进行验收,对化学成分进行分析合格后方能入库。 所有的焊接材料必须具有产品质量证明书,且证明书上内容(化学成份、机械力学性能)应符合现行有关标准的规定,对质量有怀疑时应进行质量复验。 3.2基础验收 土建基础强度应符合相关的土建标准规范要求;基础表面应干净整洁,无蜂窝麻面,标高及平整符合设计及规范要求。轴线及标高标识清楚,预埋钢板平整度及标高符合设计要求,焊接牢固。预留洞位置及几何尺寸符合设计要求,偏差在规范允许范围内。 3.3现场拼装的圆筒形平底容器 这类容器一般直径较大,拟采用葫芦提升倒装法施工。提升立柱采用Ф159*6无缝钢管,葫芦为3t手拉链条葫芦,根据容器直径大小确定提升葫芦的数量,一般为4~6个,以不超过葫芦的额定载荷的70%、并且不使容器变形、失稳为原则。 3.3.1现场拼装的圆筒形平底容器制作流程:

非标设备方案

非标设备制作施工方案

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工准备 四、施工程序 五、非标设备制作要求 六、焊接及检验 七、试验与验收 八、质量保证措施 九、安全保证措施

一、编制说明 本方案为红磷酸浓缩装置8台非标设备制作安装而编制,目的在于严肃工艺律,指导施工,确保非标的施工质量。工程量见附表: 非标设备一览表

二、编制依据 1、红磷磷酸浓缩装置工程招标文件; 2、设备图纸; 3、国家现行有关标准、规范。 三、施工准备 开工前必须做好以下几项工作: 1、施工技术准备工作。 1.1 熟悉施工图纸,根据标准和设计要求编制施工方案。 1.2 做好图纸会审和设计交底工作。 1.3 做好施工技术交底工作。 2、现场施工准备。 2.1 做好劳动力准备,各工种人员齐全。 2.2 施工现场三通一平。 2.3 施工所用工、机具齐全。 2.4 施工所用主、付材料应有70%到现场,且已检查、验收合格。 2.5 做好基础交接验收工作。 四、施工程序 非标设备施工程序大致按下列步骤进行: 材料验收→封头及特殊件加工组焊→筒体组焊→筒体封头组对焊接→开孔接管→焊缝打磨→支座安装→吊装安装→压力试验→交付衬胶→外防腐涂漆→交工验收。

对于小型设备可以整体制作和吊装安装,对大型设备可以分段组对制作吊装安装。 五、非标设备制作及要求。 1、坡口加工。 1.1 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷清除。 1.2 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣等缺陷。 1.3 坡口型式及尺寸 非标设备筒体、封头对接接头坡口,尺寸详见图纸和标准。 2、封头 2.1 封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接方向只允许是径向环向的,径向焊缝之间最小距离不应小于100mm,封头各种不相交焊接接头之间距离不应小于100mm。 2.2 冲压成形后的封头,其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差。 2.3 封头组装 组装时,应在平台上按封头圆周部分找水平后,组对辩片两道焊缝,点焊固定后,检查封头的椭圆度和凹凸度,合格后方可焊接。 根据制造厂予组装位置组对顶圆板和辩片之间环口,组装后检查错边量组对间隙、及坡口质量合格后方可正式焊接。 组装时,严格控制角变形和错边量,焊接时严格控制电流和速度减少焊接变形。 封头组焊完后,焊接质量和几何尺寸应符合设计和规范要求。

非标设备制作安装方案

非标设备制作、安装方案编制: 校审: 批准: 目录

一、工程概况 1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安 装工程中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、 13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号: 11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601) 1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。根据现场实际情况,碱罐,滤 液回收罐,柴油罐,现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预 制,现场分段安装。 1.2工程特点及应对措施 1.2.1灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。 1.2.2灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。 1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。 1.2.4每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。 1.3设备情况一览表

二、编制依据 2.1惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图 2.2我公司的经审核批准的施工组织设计 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003 2.4《钢制焊接常压容器》 NB/ 2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005 2.6《固定料仓》 NB/ 2.7《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-2011 2.8《承压设备用焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 2.9《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2010 2.10《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 2.11《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2011 2.12现场实际条件 三、施工方法及技术要求

非标设备制作施工方案(优选.)

第一章编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方 法。 1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量: 设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。 1.5工期计划: 在克服种种困难的同时,综合考虑各种因素,分四批按甲方求完成:

第二章主要施工方法及措施 2.1 非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点 (1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接 矫圆→检验→组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验 设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 (2)准备工艺 2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面: (1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。(2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。(3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。 2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。 2.3划线 设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称为零件表面展开图。将零件展开图按1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。 2.3.1为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的

建筑设计师述职报告

建筑设计师述职报告 建筑设计师述职报告 在成熟和迷惘的交织中,XX悄然流逝了。在我眼里,设计室也是一个没有硝烟的战场,它能磨炼人的意志,淡泊人的心灵,业务素质能得到快速提高,人的心理也能快速成熟起来,这无不凝结着每位领导的英名决策和正确指导。 年终岁末的时候,人总是特别感叹生命的蹉跎,回首与展望会是两个亘古不变的主题。下面我将从业务素质,外界沟通与内部合作两个大的方面来分析自己一年来的得失。 作为一名建筑专业设计人员,业务能力的提高是重中之重。 XX年的半年内,通过大量的施工图绘制,我对建筑设计的流程,方法等有了较深的认识,对建筑规范也有了一定的了解。今年年初,我给自己制定的目标是大致具备能独立操作一个一般项目的能力,包括它的总平规划,方案设计,效果图表现,以及后期施工图的设计。能力来源于实践,实践检验能力;一年来,我按照自己既定的目标一步一步地脚踏实地走过来,有些可能达到了,而有些可能离目标还有一定地差距,具体表现在以下几个方面。 XX年上半年,通过对郫县某住宅小区的总平规划,南充某集资房的总平设计,正兴某商业中心的总平调整以及市中心某商住区的总平规划,我对规划方面的知识有了较为深刻

的理解,具备了一定的动手能力。为方便与甲方的沟通,我力争更多地了解房地产开发的动态和走向,用心揣测开发商的商业目的,努力寻求设计师与开发商完美的结合点。作为设计师,主要通过国家现行规范和当地政府部门规定的容积率,建筑密度,绿化率,建筑高度和间距来宏观控制;其次,基本柱网的确定,消防通道与小区路网的贯通,建筑风格的选定也是一名成熟的设计师必须熟练解决的几个问题。我在工作中特别注意上述问题,并妥善处理,遇到难题时就虚心向领导和资深专家请教,取得了较好的效果,积累了不少宝贵的经验。 效果图作为一种表现手段,是建筑设计作品最直观的表达方式,它决定着建筑的整体风格,也是决定开发商取舍整套方案的一个很重要的原因,所以我认为效果图的表现是建筑设计前期相当重要的组成部分,也使我必须掌握的一项基本技能。一年来,通过对警备区招待所,某大厦附属天桥,忘忧谷宾馆和某双拼别墅的效果图制作,我能熟练的掌握3dmax,photoshop等设计软件,加以自己对建筑形体的理解,能作出一般的单体效果图,对于大型的商业建筑和小区的鸟瞰图制作还很欠缺,还需要不断的学习和实践。 方案能力是一名建筑设计师应必备的重要能力。好的平面方案直接与建筑的适用,经济,美观三大基本要素挂钩。一年来,我参与了公司大部分项目平面方案的设计,在桂湖

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