工艺、设备安全管理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L4116

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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工艺、设备安全管理制

度正式样本

工艺、设备安全管理制度正式样本

使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1本制度涵盖生产过程工艺操作规程建立、工艺操作设施条件、工艺操作行为、设备选购、使用安全管理等内容。

2本制度分别由公司技术管理部（以下简称技术部）、设备管理部（以下简称设备部）落实。技术部承担工艺过程的职能，设备部承担设备购置、使用过程的职能。

3 工艺操作安全管理制度

3.1运行

3.1.1必须编制产品的工艺规程和岗位安全操作规程，严格按照安全规程操作。

3.1.2改变或修订工艺指标和工艺条件，必须由技术管理部门以书面形式下达技术通知书，操作者必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺指标和工艺条件。

3.l.3操作工必须严格执行原化工部颁发的《操作工六严格》规定，不得擅自离开自己的岗位。

3.l.4安全附件和联锁不得随意拆弃和解除，声、光、报警等信号不能随意切断。

3.l.5在现场检查时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，去危险部位检查，必须有人监护。

3.1.6严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

3.1.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下可以先处理后报告(包括停止一切检修作业，通知无关

人员撤离现场等)。

3.1.8在工艺过程或机电设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。

3.2开车

3.1检查并确认水、电、汽(气)、冷，必须符合开车要求，各种原材料、辅助材料的供应必须齐全、合格；投料前必须进行分析验证。

3.2检查阀门状态及盲板抽加情况，保证装置流程通畅，各种机电设备及电气仪表均应处在完好状态。

3.3保温、保压及清洗置换的设备要符合开车要求，必要时应重新置换，清洗和分析，使之合格。

3.4安全、消防设施完好，通讯联络通畅，危险性较大的生产装置开车，应通知消防及医疗卫生部门的人员到场。

3.5必要时停止一切检修作业，无关人员不准进入现场。

3.6各种条件具备后开车，开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温，升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

3.7开车过程中要严密注意工艺的变化和设备运行情况，加强与有关部门的联系，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。

3.3停车

3.3.1重点岗位停车，必须编制停车方案，正常停车必须按停车方案中的步骤进行。用于紧急处理的自动停车的联锁装置，不应用于正常停车，加强与有关岗位和部门的联系。

3.3.2系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)

并按先高压后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等，停车后要按时记录压力、温度的变化。

3.3.3大型转动设备的停车，必须先停主机，后停辅机。

3.3.4设备(容器)卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。

3.3.5冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角吸水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温器件的情况、防止冻坏。

3.4紧急处理

3.4.1发现或发生紧急情况，必须先尽最大努力作出妥善处理，同时向有关方面报告，必要时，先处理后报告。

3.4.2工艺和机电设备等发生异常情况时，应迅

速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按步骤紧急停车。

3.4.3发生停电、停水、停气(汽)时，必须采取措施，防止系统超温、超压、跑料及机电设备的损坏。

3.4.4发生爆炸、着火、大量泄漏等事故时，应首先切断气(物料)源，同时通知相关岗位并向上级报告。

4 设备安全管理制度

4.1公司设备部为设备管理机构，负责设备的选型、指导安装、调试、制定设备操作、养护规程；修订设备操作和养护规程；判定设备报废、更新、大修；监督检查设备的运行过程；建立健全设备档案，完善设备全过程监控。

4.2公司鼓励车间及相关部门对生产设备安全性

进行革新改造，更新替换更安全、更可靠的设备，从而到达节能降耗、优化环境、提高生产效益的目的。

4.3各生产岗位配电柜、箱都必须做到无积尘，闸刀、开关护罩、保险丝完好，无裸露破损电缆；各种机电设备避雷、防潮设施完好，接地、防静电设施完好。

4.4设备及其附件必须安全、完好、整洁、标牌明示。设备上无油污积存，切实做好防锈、防腐处理，保护设备本色；移动设备（如电焊机、机泵、砂轮机等）防护部件必须完好。

4.5设备操作人员应熟悉设备操作安全规程，做到“四懂”、即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“四会”、即会使用、会维护保养、会排除故障、会检查；特殊工种需由国家质监部门、安监部门颁发的操作合格证，持证上岗。

4.6设备部每月对各生产车间设备进行一次全面评定，根据日查、周查记录评定出设备完好率、泄漏率、出力率，并结合以上情况评定设备管理工作的好或差。

4.7各车间装置设备管理（兼职）人员，针对本车间的设备养护进行巡回检查，确保设备无超温、超压、泄漏、振动等异常情况。

5在落实工艺、设备安全管理制度中，还必须遵守《安全生产法》、《化工企业安全管理制度》等法律法规提出的要求。

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