完整版库存控制理论及方法
库存控制理论及方法 一、 ABC 分类管理法 二、 定量订货法 三、 定期订货法
四、 MRP 、MRPII 、ERP
五、 精益生产 一、固定订货量系统的运行机制
1?运行机制（连续检查控制系统） 每当库存
余额降至订货点时， 就发出固定批量的订货。
2. 特点：
不变：Q R L 变化：T E
3. 固定订货量系统的关键点： Q
1. 订货点的确定
在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。它是直接控 制库存水平的关键。
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设置安全库存，可直接求出订货点。 公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量
=每个订货提前期的需求量 =每天需求量X 订货提前期（天）
=（全年需求量/360） X 订货提前期（天）
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，安全库存的设置是非常必要的。公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量 +安全库存
=（单位时间的平均需求量X 最大订货提前期）
+安全库存
2. 订货批量的确定
订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供 应的满足程
度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的， 通常
是以经济批量作为订货批量。
二、经济订货批量 EOQ
EOQ （Economic order quantity ）按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量 假设条件： a. 单位时间内的系统需求恒定 b. 订货提前期L 不变 c. 每次订货批量Q 一定
d. 每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成
e. 订货成本、单件存储成本和单价固定不变
f. 不允许出现缺货现象
订货点R
Reorder point
Q
R 3
Q
R i
图1固定订货量系统的库存变化示意图
从图2可看出，存储成本曲线与订货成本曲 线相交的点所对应的订货量就是库存总成本最 低的点所对应的订货量。换言之，
EOQ 正是使
订货成本与存储成本相等的订货量。
D （ Dema nd ）:年需求量 Q （ Qua ntity ）:订货批量 C （ Cost ）:每次订货成本
P （ Price ）:定购单价
K :单位平均年储存保管费用（元
/件
年）
TC （ Total cost ）:年库存总成本 D/Q ：年订货次数
Q/2 :平均库存量
定货点= R :供货周期间的平均需求+安全库存
= u + s
定量订货法的优缺点： 优点：
① 能经常地掌握库存储备动态，及时地提出订购，不易出现缺货； ② 保险储备量较少；
③ 每次订购量固定，因而能采用经济订购批量模型，便于包装运输和保管作业。 缺点： 随时观察库存 订货量过于机械 工作时间不定 单一产品订货
定量订货法的适用范围：
1） 单价比较便宜，不便于少量订货的商品，如螺栓、螺母等； 2） 需求预测比较困难的维修材料；
3） 品种数量繁多、仓库管理事务量大的物品； 4） 消费量计算复杂的物品； 5） 通用性强、需求比较稳定的产品；
C D
年订货成本=
C
Q
年存储成本= Q =K -
2
年购入成本=P D
年库存总成本 =年订货成本
+年存储成本 +年购入成本
D Q TC C
P H
P D
Q
2
利用微分法进行求解，对决策量Q 求一阶偏导数，并令其为零, 可得Q 的最优解EOQ 如下:
6）适用于品种数量少，平均占用资金大的、需重点管理
定期订货法
1概念：定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。 2. 2.基本原理：预先确定一个订货周期
T 和最高库存量 Qmax ，周期性的检查库存，根
据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，
发出订货
指令，组织订货。
定期订货（P System 卜定期调查库存水平后订货
当经过定货间隔期（P ）后，发出目标库存水平（T ）的订单定货间隔期（P ） —定,订单量（Q ）变化 图：
二、定期订货法控制参数的确定
定期订货法的实施主要取决于三个控制参数： 订货周期 最高库存量 订货批量
1. 订货周期T 的确定
在定期订货法中，订货点实际上就是订货周期，其间隔时间总是相等的。它直接决定最 高库存量的大小，即库存水平的高低，进而也决定了库存成本的多少。
TC = DP + mC + DPF/2m
2.
最高库存量Qmax 的确定
定期订货法的最高库存量是用以满足（ T+Tk ）期间内的库存需求的，所以我们可以用
（T+Tk ）期间的库存需求量为基础。考虑到为随机发生的不确定库存需求，再设置一定的 安全库存。公式如下：
Qmax=d （T+L ）+S 3 .订货批量的确定
定期订货法每次的订货数量是不固定的，订货批量的多少都是由当时的实际库存量的大 小决定的，考虑到订货点时的在途到货量和已发出出货指令尚未出货的待出货数量， 贝U 每
次
订货的订货量的计算公式为：
订货量=最高库存量-现有库存量-待出库货数量+在途的
预计到货量
定期订货法的优缺点 优点：
1） 订货数量根据当前库存量进行调整，减少超储；
2） 周期性的盘点比较彻底、精确，避免了定量订货法每天盘点的做法，提高工作效率； 3） 库存管理的计划性强，有利于实行计划管理；
4） 有利于实现多品种联合订货，减少订货的费用。 缺点： 1） 安全库存量设置较大 2） 每次订货的批量不固定，无法制定出经济订货批量
A 类商品
=DP + C/T + DPFT/ T
3）手续繁琐，每次订货都要检查库存并计算
定期库存控制的适用范
消费金顋高*務更实施严应管理訥畫要物品*
N根搏市壌的状况和经营方针.需蓑经常遇蚌生产或采K1IKB的物品:；
3. 竊求■变动（■度大，而且変动具有周期性，可事正确判斷的物品；
4. 建筑工程“出口等可以廉宦的翰品：
5. 设计童更风脸大的物品*
fi+爹种商品釆购可以节省费用的情呪：
礼RJ—品种物品分敵保普，同一品种軌品向蛰家供贷商订购.批■订购分期入库等订购、保管、入库不规则的物品1
定点控制定嗚嗓时辭.
连续监测库存状态连续盘点缺货风险较小较低的安全库存定量不定期定期控制，P系统定期监测库存状态定期盘点缺货风险较大较高的安全库存定期不定量
定量订货模型是“事件驱动”，而定期订货模型是“时间驱动” 定量订货模型与定期订货模型比较
库存盘点流程及规定
库存盘点流程及规定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
库存盘点流程及规定 公司库存的盘点主要是店面库存盘点和主仓库存盘点。均采用实地盘点方式，店面实行动态盘点，主仓实行静态盘点。以下是规定 一、盘点目的：为了存货、财务的正确性，保证各项资产的安全、完整。 二、盘点范围：手机、配件、维修配件等 三、盘点时间：日盘点、周盘点、月末盘点、年终盘点，不定时抽盘 四、监盘人：日盘点与周盘点由店长担任，月盘与年终盘点总经理或财务主管或者委派特 定人员担任，负责盘点工作的总指挥，抽盘由总经理、副总经理、财务主管或店长等担任。 五、主盘人：日盘点与周盘点由销售员负责，月盘点或年终盘点由仓管员及店长或指定人 员，抽盘由监盘人自行决定人选。 六、盘点流程: (一)周盘点时间为每周星期一，月盘点时间确定为每月第四周星期一，年终盘点为本年 最后一天。 (二)盘点人员必须到齐，包括监盘员，主盘人等。 (三)准备盘点资料及工具：打印库存余额表，库存盘点差异表。 (四)盘点过程： 1、盘点应按顺序进行，每项库存数量确认后再进行下一项盘点，盘点后不得 随意更改
2、盘点物品时盘点人应按照事先规定的方法进行盘点，依据盘点实际数量做 记录，监点人应做好监察工作 3、盘点结果必须经各有关人员签名确认，一经确认后不得随意更改。 4、盘点完毕，盘点人应编制好库存盘点差异表一式两份，一份交由仓库自存，一份交 由财务部，供核对盘亏盘盈金额。 5、发现盘盈货物时应调回主仓，待查明后再进行处理。 6、手机盘点时应注意名称以及串号要一一对应，所带派件必须齐全。配件要求名称条 码要一一对应 （五）店面自身日常盘点还有以下规定 1、手机盘点：销售员每日早晚班都须对手机进行盘点，编制库存差异表并签名确认， 第二日交由出纳带回仓库，所配套配件也必须盘点。店长与副店长每周对手机进行自查（抽盘），签名后交副总经理处。 2、配件盘点：每周对配件进行一次大盘点，店面相关人员必须到场，盘完后编制库存 差异表电子文档交至副总经理邮箱。 （六）财务部核对完盘亏盘盈金额后交由总经理审核。 七、盘亏盘盈处理（必须由总经理审核通过后）： (一)无法查明的盘盈：由于是管理上的不当导致，应冲减相应的费用。
库存盘点的步骤和方法
库存盘点的步骤与方法详解 在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存产品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。 盘点的目的主要是： 1.查清实际库存数量 由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。 2.计算企业资产的损益 库存物料总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。 3.发现物料管理中存在的问题 通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。 一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项： 1.货物数量 通过点数计数查明物料在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 2.货物质量 检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。 3.保管条件 检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。 4.库存安全状况 检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。 4稽核仓库账务工作的落实度 一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。 虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的工作意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。 为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，
公司库存管理及库存控制模型
库存管理 第一节库存管理过程 一、库存管理过程 1.库存的经济分析 库存管理的任务是用最少的费用在适宜的时间和适宜的地点获取适当数量的原材料、消耗品或最终产品。库存是包含经济价值的物质资产,购置和储存都会产生费用。库存成本是建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费、保管(储存)费用及缺货成本。 ⑴购入成本 某种物品的购入成本有两种含义:当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当由企业内部制造时,指单位生产成本。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对购物品来说,单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说,单位成本则包括直接费、直接材料费和企业管理费用等。 ⑵订货费用(或称订购成本) 定货费用是从需求的确认到最终的到货,通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订货单、来料验收、跟踪定货等各项费用。主要包括以下因素: ①内部各部人员的费用,如采购、财务、原材料控制与储存人员的工资等。 ②管理费用,如办公用品、电话、计算机系统的应用。 订货费用的主要特征是与采购次数直接有关,而与订货量的大小几乎无关。因为这个原采购必须制定政策与战略,以便从市场上以最有效的订货批量来进行采购,而不仅仅根根据生产与需求。 ⑶保管(储存)费用 保管费用包括:收货、存储和搬运费用。最重要的保管费用是机会成本,就是资金投资在库存上比投资在其他领域的收益哪个更大。保管费用包括: ①存储费用取暖、照明以及仓储建筑物的折旧。 ②人员费用库存运行的人力资源。 ③库存记录的保存费用管理和系统费用,包括盘点和检查库存。 ④安全与保险 ⑤库存损坏与废弃 ⑥折旧 这些都是可以控制的费用,用来衡量库存过程的管理效率。 ⑷缺货成本 缺货成本是由于外部或内部中断供应所产生的。当企业的用户得不到他们的全部订货时,外部缺货；而当企业内部某一个班组或一个部门得不到它的全部订货时,叫做内部缺货。 2.库存控制政策与职能 库存控制就是决定和调节库存物品的种类和数量，使之既不过剩又不缺货。目标是在库存过多和库存过少之间获得平衡。维持较高的库存水平是一个简单地减少缺货风险的方法。进一步说，可以减少订货次数以降低订货费用。但是，保管费用提高了。
存货盘点的方法
一、运用分析性复核审计方法 对制造业和商品流通企业来说，存货金额大，并且流动频繁，在审计时很难做到全面确认和盘点，运用分析性复核方法可以大概分析出存货中是否存在巨额的高估或低估问题，通常有简单的比较法和比率比较法两种。 比较法主要进行以下分析： 1、比较前后各期及本年度各个月份存货余额及其构成、存货成本差异率、生产成本总额及单位生产成本、直接材料成本、工资费用的发生额、制造费用、待摊费用、预提费用、主营业务成本总额及单位销售成本等，以评价其总体合理性。若发现变化异常，则需要重点关注异常变动原因是否正常。 2、存货余额与现有的订单、资产负债表日后各期的销售额和下一年度的预测销售额进行比较，以评估存货滞销和跌价的可能性。 3、将存货跌价损失准备与本年度存货处理损失的金额相比较，判断被审计单位是否计提足额的跌价准备。 4、将与关联企业发生存货交易的频率、规模、价格和账款结算条件，与非关联企业对比，判断被审计单位是否利用关联企业的存货交易虚构业务交易、调节利润。 比率分析法主要是存货周转率和销售毛利率： 存货周转率是用以衡量销售能力和存货是否积压的指标。利用存货周转率进行纵向比较或与其他同行业企业进行横向比较时，要求存货计价持续一致。存货周转率的异常波动可能意味着被审计单位存在：有意减少存货储备、存货管理或控制程序发生变动，存货成本项目或核算方法发生变动以及存货跌价准备计提基础或冲销政策发生变动等情况。毛利率是反映盈利能力的主要指标，用以衡量成本控制及销售价格的变化。毛利率的异常变动可能意味着被审计单位存在销售价格、销售产品总体结构、单位产品成本发生变动等。一旦发现变动异常，则需重点关注变动原因。 通过实施分析性复核，可以确定下一步拟实施重点审计领域，即重点关注异常变动领域。二、存货监盘程序 《中国注册会计师审计准则第1311号—存货监盘》规定，存货监盘是指注册会计师现场观察被审计单位存货的盘点，并对已盘点的存货进行适当检查。可见，存货监盘有两层含义：一是审计人员应亲临现场观察被审计单位存货盘点；二是在此基础上，审计人员应根据需要适当抽查已盘点存货。 期末存货的结存数量直接影响到会计报表上存货金额、期末存货数量的确定，是存货审计中的重要内容。除非出现确实无法实施存货监盘的特殊情况，审计人员都应当实施必要的替代程序。在绝大多数情况下，审计人员都必须亲自观察存货盘点过程，实施存货监盘程序，以确认被审计单位记录的所有存货确实存在，已经反映了被审计单位拥有的全部存货，并属于被审计单位的合法财产。 而在实际审计中，大部分审计是在报告期后才委托的，接受委托时客户的年终存货盘点实际
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制 （一）库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间，以最低的成本，满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。 （二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。 （三）降低库存和库存控制要做到以下两点。 1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的；通过基于客观指标的需求预测模型，依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划，并进而达到生产销售计划周期的降低。 2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。 二、配送中心 （一）配送是在经济合理区域范围内，根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。 （二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织，均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。 （三）重新整合公司的运输配送网络。对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市，设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心，再到直供商，形成了“中央仓-区域仓-客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合。在地理
仓库盘点技巧与方法
仓库盘点技巧与方法 一、盘点前的更深入一层的认识与准备 实地盘点既然要大张旗鼓，甚至生产出货活动都要停下来配合，动用不少人力煞费周章，那就最好“一鱼数吃”，同时达成更多的目的，更符合“管理报酬率”的成本观念。 首先建议，把仓储整顿和管理功能，一并在盘点中执行，尤其在“预盘”的阶段里，更为允当。我们很清楚，主仓库存放的应该是活料，所以明知是呆料的料项一定要清理出去，不管它的价格贵贱。而且主仓库存放的一定要是良品，是给生产可用的良品，因此必须检查出不良料把它清理出去。我们建议，另设“呆料不良品”仓库，清理后移交到那边，责成一位主管干部(必要时由他组成一个委员会)，专门去处理这些呆料与不良料，而且以处理绩效当做他们的工作绩效。 其次，笔者也建议，利用实地盘点做好储位规则。参考前述的内容，在预盘之前，先依次半年的产销计划，换算成有效的料品库存计划，进而展算成必需存料的储位规划，利用盘点时，把料品重新归位，使盘点后正式进料时能井然有序地依照新规划储位来存放。这不是更美妙吗？ 第三，盘点时结算固然很重要，但是仓库管理问题的发掘与检讨也一样重要。 二、盘点计划阶段 盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布(一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言)；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示，使复盘更周详有效。 当然，盘点主持人也可能更进一步，对呆料进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。 三、预盘阶段
库存管理的内容与目标
库存管理的内容与目标 课程目标： 通过本课程培训，使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变，对企业如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，帮助学员印证现代企业仓库管理的思想，从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。 课程大纲： 第一讲.现代仓库的职能是什么？ 仓库--供应链的重要节点 案例现代仓库的运作 一.现代仓库的价值 仓库与仓储 如何提升仓库管理的价值与地位? 案例传统仓库与现代仓库管理的区别 二.仓库与库存管理的基础是什么？ 储位管理的基本方法与原则 我们没有WMS，我们怎么办？ 三.仓库管理的组织地位与职能 注重物料JIT运作的环境建设 案例物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展 四.仓库管理战略包括哪些方面？ 五.保税仓库管理 案例分析 第二讲.企业仓库再规划 一.仓库规划的原则 二.物料流程再规划遵循的原则 三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况 无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法 四.仓库现场管理规范 怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”？ 仓储管理绩效指标 第三讲.仓库设备及其应用 仓库设备的昨天、今天与明天 一.现代仓库设备 现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？ 二.高效仓库管理案例评析 案例没有现代仓库设备，我们一样做得很好
二家外资小企业的做法 物流新技术分享 第四讲.仓库运作与创新 一．物料JIT供应更优化 收货、入库、出库管理的最优选择 如何避免收、发货中的出错现象？ 案例分析 “仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办？”二．高效拣选与分拣的方法与技巧 向生产部门的高效配、送怎么做？ 案例一家电子产品制造企业仓库的看板配送 三．出货与补货的最大问题是什么？ 需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门 案例我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办？四．空间即金钱，找出呆废料产生原因 呆废料处理的途径与措施 五．盘点---方法与步骤 为订货中库存控制的决策做准备？ 案例 六.成本与服务水平如何权衡？ 第五讲.企业库存管理与控制 库存的动态分析与管理 库存控制的关键问题 一.供给和需求变量分析 产生库存的主要源头在哪里 案例1、应对需求频繁变化，我们怎么做？ 案例2、客户的需求预测真的那么难做吗？点-线-面的价值与意义 案例3、控制供应链下游库存水平 供应商为什么这么不配合？ “供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？” “我们加强供应商管理！” “供应商凭什么让你管理？” 如何管理供应商来满足我们JIT的要求 供应商管理的方法与技巧 JIT供料怎么做？ 案例讨论制造型企业的JIT供料问题 二．物料传统的ABC分析法与战略库存分类 在库存决策问题上，如何增加我的话语权？ 企业库存的策略性分析方法 零库存本质分析 三.库存管理的内容与目标 四.库存管理的过程及要素分析 企业经营管理水平对库存管理绩效的影响 从供应链管理看库存控制 ----呆料产生的原因分析与对策 案例与问题解答 五.库存成本分析
存货盘点流程及管理规范
存货盘点流程及管理规范 【目的】 制定仓管会计合理的盘点作业管理流程，以确保公司库存货品盘点的正确性，达到仓库货品有效管理和公司财产有效管理的目的。 【盘点范围】 仓库所有库存商品、促销品、包装物等。 【职责】 仓管会计负责组织、实施仓库周盘点、不定期盘点作业，及其盘点数据的查核、校正、盘点总结。稽核仓库盘点作业数据，以反馈其正确性。【盘点方式】 1、定期每周盘点一次（齐河仓库财务进行）； 2、每月组织不少于两次的不定期抽查盘点； 3、月末协助各核算单位主管会计进行盘点。 注：月末盘点归属各核算单位财务管理范畴，未纳入周盘流程，但仓管会计在处理月末差异时，仍应按照《周盘流程及管理规范》中的【盘点汇总情况上报】条款进行处理，并把月末盘点差异处理结果及时上报总部财务处。 【时间安排】 1、周盘初盘时间：每周周一进行货品初盘，确定初盘数据及初盘差异，时间计划在当天完成； 2、对于帐实不符、帐帐不符的存货项目，仓管会计必须进行复盘，以验证初盘数据的准确及正确性。复盘仍存在不符情况的，必须将盘点差异情况反馈给物流经理。 3、不定期抽查稽核时间：由物流主管会计负责稽核盘点数据，发现问题，指正错误，落实责任人，时间安排在复盘结束后进行。 【盘点方法及注意事项】 1、盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量，估计数量。 2、盘点时注意货品的摆放，盘点后需要对货品进行整理，保持原有的
摆放顺序。 3、所盘点区域内货品需要全部盘点完毕并按照要求登记实盘数量。 4、盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免数据丢失。 5、盘点过程中需本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点。 6、盘点过程中严禁弄虚作假、虚报数据、盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘。书写数据不详细、错误、丢失盘点表；随意换岗；复盘不按要求对初盘异常数据进行复盘；“偷工减料”；不按盘点流程作业等。 7、主管财务部门负责仓管会计的盘点考核，未按规定盘点、抽查盘点及报送相关数据的，每发现一次，扣单月考核分3分。 8、由于盘点差异表数据差异隐瞒不报的，对盘点责任人当月考核视情况每次扣5-20分。 【盘点汇总情况上报】 1、盘点时实盘数量要及时登记到盘点表上。 2、盘点发现保管员未及时登记垛卡的，要求保管员在垛卡上记录盘点日期、盘点数量、并确认签名。 3、盘点完毕后，按货品划分区域整理盘点差异表，结存差异数量。 4、编制盘点差异表，并上报财务、物流部门主管处，等待各部门主管确认差异数量。 5、汇总财务、物流主管反馈的差异处理结果及备注信息（差异原因、责任人）逐笔登记盘点差异表，务必将所有差异原因全部找出。 6、编制周盘差异表，并以OA形式上报物流总监，物流经理，物流副经理，及财务部门主管处。 7、盘点差异责任人的界定由物流中心总监认定。 8、最终盘点处理结果需经仓库主管、仓库会计、责任人三方签字确认，并于次日早例会进行公示。 9、每周盘点差异表留存一份、用于存档、并做好封存工作。 【相关部门配合事项】 1、盘点前要求保管员需要将能入库归位的货品全部归位入库，并开具入库单据，录入ERP；不能确定客户名称的退货，由仓库主管确认暂时归入“退货暂
库存盘点方法 库存盘点制度
库存盘点方法库存盘点制度 【--个人简历模板】 仓库盘点管理制度6.1 盘点方式 6.1.1 定期盘点 6.1.1.1 月末盘点 6.1.1.1.1 仓库平均每两月组织一次盘点，盘点时间一般在第 二月的月底; 6.1.1.1.2 月末盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核; 6.1.1.2 年终盘点 6.1.1.2.1 仓库每年进行一次 __，盘点时间一般在年终放假前的销售淡季; 6.1.1.2.2 年终盘点由仓库负责组织，财务部负责稽核; 6.1.1.3 定期盘点作业流程参照6.2-6.11执行; 6.1.2 不定期盘点 6.1.2.1 不定期盘点由仓库自行根据需要进行安排，盘点流程参考6.2-6.11，且可灵活调整; 6.2 盘点方法及注意 事项 6.2.1 盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量; 6.2.2 盘点时注意物料的摆放，盘点后需要对物料进行，保持原来的或合理的摆放顺序; 6.2.3 所负责区域内物料需要全部盘点完毕并 按要求做相应记录; 6.2.4 参照初盘、复盘、查核、稽核时需要注意的事项; 6.2.5 盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失，造成严重后果; 6.3 盘点计划 6.3.1 盘点计划书 6.3.1.1 月底盘点由 仓库和财务部自发根据工作情况组织进行，年终盘点需要征得总经理的同意; 6.3.1.2 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”，计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、 __及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 6.3.2 时间安排 6.3.2.1 初盘时间：确定初步的盘点结果数据;
库存管理及库存控制
. 沃尔沃卡车公司零件部 库存管理 采购和库存控制
库存管理概要 配件库存控制研讨目标人群 经销商配件及服务人员
目的 本书的主要目的是： ?建立对有效的物流管理重要性的理解：提供出色的客户服务，同时保持小库存和低成本 ?提高对配件管理的兴趣及工作动力 ?展示库存管理的基础理论 ?证明库存管理工具对经销商的实用性 ?强调为配件的高效流动及留存创造正确条件的重要性：最短的供货时间，最快的管理程序，计划性等 ?展示怎样为服务，库存，成本设立目标以及如监控结果 通过培训，参加者需了解： ?如在不降低服务水平的条件下合理使用资金 ?如计算关键因素：转率，供货率，现货及平均库存 ?库存水平如影响收益率 ?ROI 概念 ?库存理论涉及库存成本，安全库存，供货期，订货时机及订货量 ?如依据目标平衡经销商库存
目录 1.物流及库存管理介绍 2.采购者 3.库存管理游戏 关于配件的一些必要因素 游戏情景 计算成本及供货率的工作表4．库存管理的基础理论 定货数量 订货点 库存控制核算 5. 实际采购 库存水平参数 采购建议单 采购计算表 6．资金合理化及收益率 资金合理化 收益率 案例分析：收音机业务 案例分析：一个沃尔沃经销商7．库存政策 8．提前计划 9．客户服务 提供给经销商 提供服务给客户
10．实际库存管理 供货期 参数 系统操作 库存维护/持续库存盘点 过量库存 处理 11．目标---- 你需要达到他 库存控制技巧 经销商目标及业绩监控 行动计划 专用名词 12．练习及复习问题 1．物流及库存管理介绍． 自从十九世纪六十年代美国两所大学的科学家注意到物流学对企业的合理化及发展变得越来越重要。物流这个词的真正意思是什么呢？如果翻看百科全书你会发现他起源于一个法语单词（lodge）,它的原意是一种调动和维护军事力量的科学。今天我们通常指从原材料到最终用户的商品的流动。 在这次课程中我们将近距离探讨库存管理--企业物流系统的重要组成部分。 让我们继续考察物流的真谛，为什么他如此重要？下图说明产品成本被降低同时分配成本占总成本的比例越来越大。究其原因至少对小批量分发而言，货物流动技术提高了，成本增加了。同时，客户对服务的要求迅猛增长，意味着大库存的必要和更多的紧急订单产生。 生产和分发成本 （占总成本的百分比） 生产成本分配成本
库存盘点的步骤与方法
库存盘点的步骤与方法 在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存商品数量进行有效控制，并查清商品在库中质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。 盘点目主要是： 1.查清实际库存数量 由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。 2.计算企业资产损益 库存商品总金额直接反映企业流动资产使用情况，库存量过高，流动资金正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。 3.发现商品管理中存在问题 通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在问题，并做出相应措施，从而提高库存管理水平，减少损失。 一般来说，盘点作出内容主要有以下几项： 1.货物数量 通过点数计数查明商品在库实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 2.货物质量 检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。 3.保管条件 检查保管条件是否与各种商品保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。 4.库存安全状况
检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。 4稽核仓库账务工作落实度 一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。 虽然做好料账工作是仓库人员天经地义责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。 为了及早发现“人”问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。 5更有效仓储整顿 没有人会否认，仓库存放应该是良品，因为生产需用一定是良品，而且仓库应该存放生产需用料，绝对不是呆料。 理念那么清楚，而事实上经常不然。由于工作繁忙，经常在“备战”中，因此仓库人员很少能细心地及时核查，以致良品变不良仍然不知，呆料长久盘踞宝贵仓库储位而不自知。很大部分工厂，不是经常呆料与急需料一起，不良品与良品齐飞吗？ 为使仓库更有效，更早发现不良品与呆料发生启因以求谋防堵之策，一定需要定期实地盘点手段，使一切潜在问题现形。 盘点步骤
库存盘点流程及规定
库存盘点流程及规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
库存盘点流程及规定 公司库存的盘点主要是店面库存盘点和主仓库存盘点。均采用实地盘点方式，店面实行动态盘点，主仓实行静态盘点。以下是规定 一、盘点目的：为了存货、财务的正确性，保证各项资产的安全、完 整。 二、盘点范围：手机、配件、维修配件等 三、盘点时间：日盘点、周盘点、月末盘点、年终盘点，不定时抽盘 四、监盘人：日盘点与周盘点由店长担任，月盘与年终盘点总经理或财 务主管或者委派特定人员担任，负责盘点工作的总指挥，抽盘由总经理、副总经理、财务主管或店长等担任。 五、主盘人：日盘点与周盘点由销售员负责，月盘点或年终盘点由仓管 员及店长或指定人员，抽盘由监盘人自行决定人选。 六、盘点流程: (一)周盘点时间为每周星期一，月盘点时间确定为每月第四周星期一， 年终盘点为本年最后一天。 (二)盘点人员必须到齐，包括监盘员，主盘人等。 (三)准备盘点资料及工具：打印库存余额表，库存盘点差异表。 (四)盘点过程： 1、盘点应按顺序进行，每项库存数量确认后再进行下一项盘点，盘 点后不得 随意更改
2、盘点物品时盘点人应按照事先规定的方法进行盘点，依据盘点实 际数量做 记录，监点人应做好监察工作 3、盘点结果必须经各有关人员签名确认，一经确认后不得随意更改。 4、盘点完毕，盘点人应编制好库存盘点差异表一式两份，一份交由 仓库自存，一份交由财务部，供核对盘亏盘盈金额。 5、发现盘盈货物时应调回主仓，待查明后再进行处理。 6、手机盘点时应注意名称以及串号要一一对应，所带派件必须齐 全。配件要求名称条码要一一对应 （五）店面自身日常盘点还有以下规定 1、手机盘点：销售员每日早晚班都须对手机进行盘点，编制库存差 异表并签名确认，第二日交由出纳带回仓库，所配套配件也必须盘点。店长与副店长每周对手机进行自查（抽盘），签名后交副总经理处。 2、配件盘点：每周对配件进行一次大盘点，店面相关人员必须到 场，盘完后编制库存差异表电子文档交至副总经理邮箱。 （六）财务部核对完盘亏盘盈金额后交由总经理审核。 七、盘亏盘盈处理（必须由总经理审核通过后）： (一)无法查明的盘盈：由于是管理上的不当导致，应冲减相应的费用。
精品库存盘点的步骤与方法
盘点教材 在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。 盘点的目的主要是： 1.查清实际库存数量 由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。 2.计算企业资产的损益 库存商品总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。 3.发现商品管理中存在的问题 通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。 一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项： 1.货物数量 通过点数计数查明商品在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 2.货物质量 检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。 3.保管条件 检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。 4.库存安全状况 检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。 4稽核仓库账务工作的落实度 一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。 虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的经营意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。 为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。 5更有效的仓储整顿
库存管理及库存控制
沃尔沃卡车公司零件部 库存管理 采购和库存控制
库存管理概要 配件库存控制研讨 目标人群 经销商配件及服务人员 目的 本书的主要目的是： 建立对有效的物流管理重要性的理解：提供出色的客户服务，同时保持小库存和低成本 提高对配件管理的兴趣及工作动力 展示库存管理的基础理论 证明库存管理工具对经销商的实用性 强调为配件的高效流动及留存创造正确条件的重要性：最短的供货时 间，最快的管理程序，计划性等 展示怎样为服务，库存，成本设立目标以及如何监控结果 通过培训，参加者需了解： 如何在不降低服务水平的条件下合理使用资金 如何计算关键因素：周转率，供货率，现货及平均库存 库存水平如何影响收益率
ROI 概念 库存理论涉及库存成本，安全库存，供货周期，订货时机及订货量如何依据目标平衡经销商库存 目录 1.物流及库存管理介绍 2.采购者 3.库存管理游戏 关于配件的一些必要因素 游戏情景 计算成本及供货率的工作表 4．库存管理的基础理论 定货数量 订货点 库存控制核算 5. 实际采购 库存水平参数
采购建议单 采购计算表 6．资金合理化及收益率 资金合理化 收益率 案例分析：收音机业务 案例分析：一个沃尔沃经销商7．库存政策 8．提前计划 9．客户服务 提供给经销商 提供服务给客户 10．实际库存管理 供货周期 参数 系统操作 库存维护/持续库存盘点 过量库存 处理 11．目标---- 你需要达到他 库存控制技巧 经销商目标及业绩监控 行动计划 专用名词 12．练习及复习问题
1．物流及库存管理介绍． 自从十九世纪六十年代美国两所大学的科学家注意到物流学对企业的合理化及发展变得越来越重要。物流这个词的真正意思是什么呢？如果翻看百科全书你会发现他起源于一个法语单词（lodge）,它的原意是一种调动和维护军事力量的科学。今天我们通常指从原材料到最终用户的商品的流动。 在这次课程中我们将近距离探讨库存管理--企业物流系统的重要组成部分。让我们继续考察物流的真谛，为什么他如此重要？下图说明产品成本被降低同时分配成本占总成本的比例越来越大。究其原因至少对小批量分发而言，货物流动技术提高了，成本增加了。同时，客户对服务的要求迅猛增长，意味着大库存的必要和更多的紧急订单产生。 生产和分发成本 （占总成本的百分比） 生产成本分配成本 手工生产 80% 20% 工业生产 50% 50% 自动化生产 25% 75%
2库存盘点方式方法
库存盘点方式方法 在库存过程中，在些货物因存放时间太长或保管不当使其质量受到影响。为了对库存产品的数量进行有效控制，并查清商品在库中的质量状况，必须定期或不定期地对各储存场所进行清点、查核，这一过程就是盘点。 一、主要是： 1.查清实际库存数量 由于众多原因，如收发中记录库存数量时多记、误记、漏记﹔作业中导致商品损坏、遗失，验收与出货时清点有误﹔盘点时误盘、重盘、漏盘等，往往导致账面库存数量与实际存货数量不符，通过盘点清查实际库存数量与账面数量，发现问题并查明原因，及时调整。 2.计算企业资产的损益 库存物料总金额直接反映企业流动资产的使用情况，库存量过高，流动资金的正常运转将受到威胁，而库存金额又与库存量及其单价成正比，盘点就可以准确地计算出企业实际损益。 3.发现物料管理中存在的问题 通过盘点查明盈亏原因，发现作业与管理中存在的问题，并做出相应的措施，从而提高库存管理水平，减少损失。 二、一般来说，盘点作出的内容主要有以下几项： 1.货物数量 通过点数计数查明物料在库的实际数量，核对库存账面资料与实际库存数量是否一致。 2.货物质量 检查在库商品质量有无变化，有无超过有效期和保质期，有无长期积压等现象，必要时还必须对商品进行技朮检验。 3.保管条件 检查保管条件是否与各种商品的保管要求相符合。如堆码是否合理稳固，库内温度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。 4.库存安全状况 检查各种安全措施和消防、器材是否符合安全要求，建筑物和设备是否处于安全状态。 5.稽核仓库账务工作的落实度 一旦料账不准，对生产与现场生产工作绝对是致命的伤害，因此企业经营阶层一定会审慎地订定仓储物料管理办法，授权仓库管理人员依规定执行料账登账作业。 虽然做好料账工作是仓库人员天经地义的责任，但是“一样米养百样人”，难免有些仓库人员的工作意识不足，责任感也不够，或者疏忽，或者“拖”的习性难改，日久顽生，使料账产生大差异。 为了及早发现“人”的问题点，及早警示处理，而且可以及早警惕仓库作业人员，及早修正其偏差习性，定时尤其不定时的稽核有其必要性。经复查结果，一切落实正确，当然更好，如有偏差，更可及早补救。 6.更有效的仓储整顿 没有人会否认，仓库存放的应该是良品，因为生产需用的一定是良品，而且
仓库盘点技巧与方法
仓库盘点技巧与方法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
仓库盘点技巧与方法 一、盘点前的更深入一层的认识与准备 实地盘点既然要大张旗鼓，甚至生产出货活动都要停下来配合，动用不少人力煞费周章，那就最好“一鱼数吃”，同时达成更多的目的，更符合“管理报酬率”的成本观念。 首先建议，把仓储整顿和管理功能，一并在盘点中执行，尤其在“预盘”的阶段里，更为允当。我们很清楚，主仓库存放的应该是活料，所以明知是呆料的料项一定要清理出去，不管它的价格贵贱。而且主仓库存放的一定要是良品，是给生产可用的良品，因此必须检查出不良料把它清理出去。我们建议，另设“呆料不良品”仓库，清理后移交到那边，责成一位主管干部(必要时由他组成一个委员会)，专门去处理这些呆料与不良料，而且以处理绩效当做他们的工作绩效。 其次，笔者也建议，利用实地盘点做好储位规则。参考前述的内容，在预盘之前，先依次半年的产销计划，换算成有效的料品库存计划，进而展算成必需存料的储位规划，利用盘点时，把料品重新归位，使盘点后正式进料时能井然有序地依照新规划储位来存放。这不是更美妙吗？ 第三，盘点时结算固然很重要，但是仓库管理问题的发掘与检讨也一样重要。 二、盘点计划阶段 盘点计划多在复盘日期的一个月前就要具体拟订而且发布(一般人所称的“大盘点”，就专指复盘而言) ；也同时要求生产现场，在复盘的多少天以前，调整生产作业，渐渐达成“净空”水准，以利盘点(因为“在制品”是最不容易“计价”的)。此外，对采购人员，以及托外加工人员，才可能有更具体的因应指示，使复盘更周详有效。 当然，盘点主持人也可能更进一步，对呆料进行分析，对储位规划作出结论，提供予仓库人员，使他们在预盘阶段就融入仓储整顿与储位规划的功能。 三、预盘阶段 在预盘阶段，首先由盘点主持人以电脑或会计部门的“永续盘存账”为基准，作出“预盘明细表”，交给仓库(或现场等直接责任对象)，要求依之“点”出应有数量，同时依新储位整顿存置定位，挂上盘点单，记录预盘有关栏位，并把预盘结果(包括盘盈、盘损的差异)呈报盘点主持人。当然，也可以由盘点主持人直接作出“盘点单”交给预盘主办者，而不用“预盘明细表”。
仓库盘点方法
仓库盘点方法 就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘点及现货盘点。 账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。现货盘点亦称为实地盘点或实盘，就是实际去清点调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。目前，国内大多数配送中心都已使用电脑来处理库存帐务，当账面数与实存数发生差异时，有时很难断定是账面数有误还是实盘数有误。所以，可以采取“账面盘点”和“现货盘点”平行的方法，以查清误差出现的实际原因。 （一）账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余数，这样随时可以从电脑或账册上查悉物品的出入库信息及库存结余量。 （二）现货盘点法 现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期末盘点”和“循环盘点”。期末盘点是指在会计计算期末统一清点所有物品数量的方法；循环盘点是指在每天、每周清点一小部分物品，一个循环周期将每种物品至少清点一次的方法。（1）期末盘点法。由于期末盘点是将所有物品一次点完，因此工作量大、要求严格。通常采用分区、分组的方式进行，其目的是为了明确责任，防止重复盘点和漏盘。分区即将整个储存区域划分成一个一个的责任区，不同的区由专门的小组负责点数、复核和监督。因此，一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存表，复查数量并登记复查结果，第三人核对前二次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查。等所有盘点结束后，再与电脑或账册上反映的账面数核对。（2）循环盘点法。循环盘点通常对价值高或重要的物品进行盘点，检查的次数多，而且监督也严密一些；而对价值低或不太重要的物品，盘点的次数可以尽量少。循环盘点一次只对少量物品盘点，所以通常只须保管人员自行对照库存资料进行点数检查，发现问题按盘点程序进行复核，并查明原因，然后调整。也可采用专门的循环盘点单登记盘点情况。 仓库盘点流程 1. 财务部事先准备好盘点单,要求已经编号并且连号。 2. 每月28日上午8：30开始盘点，仓库冻结一切库存的收、发、移动操作。 3. 仓库主任负责协调具体的盘点工作,由其领取盘点单。 4. 仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。 5. 将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。
库存盘点有什么好的方法,为什么要做盘点
库存盘点有什么好的方法，为什么要做盘点 库存盘点在现代企业管理模式，主要实施对象是企业，目的是将企业的各个方面的资源（包括人、财、物、产、供、销等因素）合理配置，以使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥能量，从而取得最佳经济效益。库房软件充分贯彻了供应链的管理思想，将用户的需求和企业内部的制造活动以及外部供应商的制造资源一同包括了进来，体现了完全按客户需求制造的思想。 库存盘点在中小企业占全国企业总数的99%以上，提供了全国近80%的城镇就业岗位，因此，中小企业的壮大是扩大内需、提升消费能力的根本支撑。 库存盘点有什么好的方法，为什么要做盘点，从国家战略层面上来说，转变经济发展方式迫切需要中小企业改变经营模式，迅速成长为有国际竞争能力的企业集团。十二五期间，我国将大力推动服务业和中小企业发展，加速企业两化融步伐。 库存盘点有什么好的方法，为什么要做盘点，随着外部经济环境的快速变化，中小企业面临生存和发展双重压力，同时也迎来了快速发展的绝好契机，要么在转变中崛起，要么被历史遗忘。
观念决定命运，我国企业已进入“智慧管理”时代，中小企业必须改善销售管理模式，提升决策应变能力，加快新技术应用步伐，打造坚强的核心竞争能力，实现“智慧管理”、“智慧企业”的目的。 库存盘点有什么好的方法，为什么要做盘点，公司管理如何实现在库存盘点？企业如何炼成？T3业务通的前沿应用案例将为中小企业实现管理提供可借鉴、可复制的快速应用经验。 库存盘点有什么好的方法，为什么要做盘点，日前公布的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》显示，“十二五”期间，我国将推动信息化和工业化深度融合，加快经济社会各领域信息化，坚持走中国特色新型工业化道路。中小企业作为我国经济的重要组成部分，对国家转变发展方式战略的顺利实施具有很大的推动作用。信息化是中小企业增强竞争力、实现进一步发展的重要途径，中小企业信息化建设及其应用水平的提升已经成为关系我国“调结构、转方式”战略的重大课题，需要信息化供应商提高企业管理软件产品及服务的水平。 库房软件有哪些，哪家的库房软件比较好，在二十多年的发展过程中，我国软件行业经历了两个发展阶段：上世纪八九十年代是第一阶段，以核算型软件的应用为主，帮助企业实现从手工管理到电子化的规范管理；进入21世纪后，第二代管理型软件成为主流，以业务管理为目的，从基础管理转向规范业务流程。自小圈ERP畅捷通开发出新一代BOM销售软件以后，销售管理行业开始进入“智慧管理”新时代，这一阶段是以企业成长为目的，从保障运行转向创造价值，为企业持续发展注入强劲的活力。 库存盘点有什么好的方法，为什么要做盘点，作为我国最大的中小型软件产