长风门窗软件常见问题解析2011
长风门窗软件常见问题
1、长风门窗软件的登录密码：
门窗幕墙软件的登录密码为：abc258，字母必须小写。
2、试用版的概念：
门窗软件试用版不受次数限制，但可用型材只有6-7家，生成的各种报表只能预览,不能打印，并且没有技术文档。
3、长风软件在安装时应注意哪些事项？
为了让用户对我公司产品有更多的了解，长风公司在给用户的光盘中可能同时会有几种不同的版本。但用户在安装时，不能同时安装几种版本，只能安装一种版本进行试用/使用，才能保证产品的正常运行。若同时装几个版本,会导致软件无法打开。
4、为什么软件安装后打不开？
A．判断是否插有加密锁。
B．如有加密锁，则要检查是否换到了锁的驱动。
C．看一下客户电脑装着什么杀毒软件，是否与杀毒软件冲突。
5．软件重装后，提示数据库连接错误，是什么原因？
检查之前卸载的时候，C盘下changfeng文件夹是否卸载干净。
6、门窗软件型材价格从哪里修改？
先选中工程，然后点击修改工程信息，就可以修改价格
7、门窗软件五金件的价格如何修改？
点到型材五金管理，五金配件管理，修改五金件的价格，（注意：在做工程之前，把五金件的价格调整好，如果做好工程在修改五金价格，不起作用）
8、生产作业表中的窗型太大如何调整？
在新增窗型时，调整一下作图比例就可以了。
9、设计平开窗时，生产作业表中只显示一个固定窗的图形是什么原因？
在设计平开窗时，选择系列的时候，要把开启方向也选择上（如果没有选择，该窗行要重新做）
10、门窗软件在使用过程中，如何修改生产作业表中的单位名称？
进入软件主界面，打开“基础信息”中的“基本信息”，把单位名称修改成自己的单位名称即可。
11、生产作业表中，为什么只有窗行，没有下料尺寸？
检查一下，所用的型材，看门窗部件对照表中是否对照型材，门窗系列参数里面是否填完整。
12、材料优化时，为什么会提示尺寸不合法？
A.首先检查一下，该工程里面有没有组合窗，检查组合窗顺序是否正确（组合窗正确顺序：按照从左往右，从上往下）
B.检查生产作业表，看有没有尺寸不出的，或者尺寸不对的
13、窗软件生成的样图中,能否增加设计单位的校对与审核?
可以，设计完大样图后，打开“填写标题栏”，把设计单位的审核与校对输入即可。
14、塑钢推拉窗型材下料尺寸不对，如何修改？
A、如果框料不对，修改公共参数里面焊容量的尺寸。（焊容量一般为6）
B、扇子尺寸不对，
a、垂直扇料尺寸不对，调所用系列参数里面的：第六项推拉框、扇最大可能搭接量(框、扇内腔深最小者)
b．水平尺寸不对，调所用系列参数里面的：第十三项所用缓冲垫厚度
15、塑钢平开窗下料尺寸不对，如何修改？
A、如果框料不对，修改公共参数里面焊容量的尺寸。（焊容量一般为6）
B、如果扇料尺寸不对
a.垂直尺寸不对，先看一下中梃的小面尺寸对不对，如果这个正确就调一下型材参数最后一项搭接量-欧式平开窗单边框扇搭接量，
b.水平尺寸不对，调一下最后一项搭接量-欧式平开窗单边框扇搭接量
C．中梃尺寸不对，调一下参数第三项中梃大面宽
16、铝合金平开窗下料尺寸不对
A、框料水平尺寸不对。
a、框料切45°时，把型材参数里面第12项框料切45度组角时,横框料单角增加量(即：边框厚)填上边框的小面高度。
b．框料切90°时，把型材参数里面第12项框料切45度组角时,横框料单角增加量(即：边框厚)填上0。
B、中梃尺寸不对
a.横中梃尺寸不对，先检查平开边框的小面尺寸，然后检查中梃的小面高度尺寸。最后检查异形窗框，横中梃单边增加量
b.竖中梃尺寸不对，先检查平开横框小面的尺寸，然后检查中梃的小面高度尺寸。最后检查异形窗框，竖中梃单边增加量
C、扇料尺寸不对
a.扇料垂直尺寸不对，调一下平开框、中梃：压条槽高度(凹压条槽、
无压条槽时为0)和搭接量-铝平开窗（水平）框扇单边搭接量
b.扇料水平尺寸不对，调一下平开框、中梃：压条槽高度(凹压条槽、无压条槽时为0)和搭接量-铝平开窗（垂直）框扇单边搭接量
17、铝合金推拉尺寸如何修改
A 、框料尺寸不对
a、框料切45°时，把型材参数里面框料切45度组角时,横框料单角增加量(即：边框厚)填上边框的小面高度。
b．框料切90°时，把型材参数里面框料切45度组角时,横框料单角增加量(即：边框厚)填上0。
B.上下方尺寸不对
上下方尺寸不对，修改型材参数里面【上、下方在光企中的插入量(组角时，本参数为0)】+ 【上、下方在勾企中的插入量(组角时，本参数为
0)】
C、光企，勾企尺寸不对，（光、勾企尺寸分内和外，所以一般情况下，位置一样，尺寸就一样）
a.内光企和勾企尺寸不对，调一下下轨：内扇轨道高度
b．外光企和外勾企尺寸不对，调一下下轨：外扇轨道高度
D、纱扇尺寸不对
a.纱扇水平尺寸不对，调一下【竖纱扇在边框中插入深度(或："边框高" - "边框厚度")】- 【竖纱扇总高度】*2 + 【横纱扇在竖纱扇中的插入量(纱扇组角时，本参数为0)】*2 + 【纱扇切45度组角时,横纱扇单角增加量(即：边纱扇总高)】* 2 - 【纱扇- 推拉纱扇左右水平缩减量】
b.纱扇垂直尺寸不对，调一下【下轨：纱扇轨道高度】- 【纱扇- 推
拉纱扇上下总安装间隙+上锁紧器高度】
E．玻璃尺寸不对,玻璃尺寸不对调一下参数里面第42、43、44。
18、塑钢窗钢衬1.5壁厚的米重怎样计算？
钢衬的米重一般是以1.2壁厚计算，若是1.5壁厚的，则以现有的数据7.42除1.2再乘以1.5即可。
19、在门窗软件的使用过程中，门窗大样图的位置不合适，应如何调整？
可以在窗型设计中，将其偏移的位置随意进行调整，以达到合适的效果。
20、拼接窗型的转角怎样添加？
从基本窗型库中打开“俯视图”选择好所用转角，把它托到窗型设计区，选好添加位置加入即可。
21、金配件明细表中，胶条是否可以设置一种以上的胶条？如Ｋ、Ｕ胶条两种都用。
只能设置１种胶条。不能同时设置两种胶条。
22、窗软件中生产作业表中有转角下料，而单窗报价表中却没有，为什么？
造成这种情况的原因是在增加连接型材时，没把“转角的米重或价格”输入。
23、软件中怎样进入公式参数？
进入软件主界面，按下“ctrl+alt+shift”后点击“关于长风软件”打开“窗型基本信息”中的基本窗型管理，输入系统操作员口令3344556，打开窗型公式，然后同时按下“ctrl+alt+shift+1”后，右击一下，然后双击左键即可。
24、两个窗型一个用王字框做挺，一个用推拉框做挺，最后两个都变成了王
字框？
是因为两个窗型选用了一个系列，如果两个窗型用两种框做挺，必须建立两个不同的系列。
25、如何查找上次的优化下料数据？
在型材优化的功能模块中打开“上次汇总尺寸”即可。
26、如何进行单独玻璃优化？
选中任意某个工程或新增一个工程，打开“材料优化计算”，选中玻璃优化，把毛坏尺寸和成品尺寸输入即可。
27 、如何进行单独的型材优化？
选中任意某个工程或新增一个工程，打开“材料优化计算”，选中型材优化计算，把型材尺寸输入即可。
28、在门窗软件中节点图、立面图管理中若打不开请问如何处理？
必须在安装“AOTOCAD”后方可打开。
29、在生产作业表中，玻璃单价不对，如何调整？
进入软件主界面，打开“型材五金管理”中的“五金玻璃管理”，从“玻璃信息”中进行修改，修改完毕后存盘即可。
30、框内密封胶用量不对，如何调整？
进入软件主界面，打开“型材五金管理”中的“五金玻璃管理”，从“五金配件管理”中进行修改，修改完毕后存盘即可。
31、如何进行门窗软件数据库升级？
按下ctrl\shift\alt键,然后,点击"基本信息",选择"自动升级数据库。
32、一般在哪些情况会提示数据库连接错误？
卸载软件没有下载干净，就是c 盘下的chagnfeng 文件夹没有删除干净。就安装软件。
34、欧式窗与美式窗有什么不同？
欧式窗与软件的一样，美式窗却不一样，美式窗却不一样，框料分两种。35、打印预览是完好的，但打印出来却是空白？
首先看是什么牌子打印机，然后检查打印驱动。
36、生产作业表中型材、钢衬重量不对，怎样进行查找？
点型材信息管理，然后找到你用的型材厂家，检查一下型材或钢衬的米重对不对。
37、在一定尺寸以下不想用钢衬，怎么办？
首先在公式里面把钢衬的公式，把钢衬一栏改为可选钢衬，然后再到公共参数里面钢衬可选最小钢衬尺寸填上数值，就可以了。
38、如何添加及修改五金件配置。
要想添加一个五金件, 比如添加光企密封块: 先同时按住shift、ctrl、Alt 键, 然后点击“关于长风软件”, 打开”窗型基本信息”, 点击”门窗组成部件”菜单, 弹出”门窗组成部件管理”窗口, 选择型材类型---铝合金, 门窗类型---推拉窗, 部件类型---五金, 点击增加.
再同时按住shift、ctrl、Alt键, 点击鼠标右键, 然后在新增加的一栏内输入”部件名称”---光企密封块, ”部件类型”---按上面的顺序排下来就可以了, 点击存盘. 再点击”直接按门窗属性配置”, 弹出”配置五金件”窗口, 选中”双扇窗(门)配置”输入4, 然后点击”新增配置”---(提示配置成功, 点击确定), 再选中”三扇窗(门)配置”输入4, 然后点击”新增配置”---(提示配置成功, 点击确定), 再选中”四扇窗(门)配置”输入4, 然后点击”新
增配置”---(提示配置成功, 点击确定), 退出.再打开型材五金管理里面的五金配件管理，型材类型选择“铝合金”，门窗类型选择“推拉窗”，点插入，在新弹出的空行内部件名选择上“光企密封块”，名称。规格，单位，单价自己输进去，在常用打上勾就可以了。
打卡制度
铝合金门窗常见和应注意的问题
铝合金门窗常见和应注意的问题 一、工程设计 1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱（梁）进行加强处理。 3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB 50057《建筑物防雷设计规范》执行。 二、材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T 5237-2000《铝合金建筑型材》的要求。 2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。 3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保
障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 4、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。 6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。 三、加工制作 1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。
门窗工程常见的问题及处理方法
门窗工程常见的问题及处理方法 建筑工程中门窗具有采光、通风、防寒、防热、隔音等功能，还必须具备使用安全方便，密封性能好的优点。建筑立面还以门窗作适宜造型装饰的效果。所以对门窗的造型、选材和色泽应有较高的要求。 造成门窗质量常见原因及采取预防措施如下： 1、预留门窗洞口超差太多 砌体预留洞口的宽高度必须符合现行规范允许偏差值，但实际施工中重视不够，宽度过大，门窗框装进后两侧间隙太大，填砖小，嵌砂浆过厚；也有的太窄，门窗框也难以装进去，装进去后也没有抹灰的余量；多层建筑各层门窗从外看竖向不垂直，也有的在横向不平，同层门窗上下口不在同一平面上，有的木门窗上下冒头长出部分没有留出安装缺口；有的在预留中砌筑时忘记埋固定件等。 预防办法：砌墙前必须核对使用何种门窗并按成品外框量准尺寸，留洞时控制好抹灰厚度；多层建筑上下层门窗位置从下至吊垂直线；每层立窗底部和上部拉水平通线，高度宜在皮数杆上划标准线；预埋件按不同品种门窗预埋防腐木砖或燕尾螺杆连接件。 2、木门窗制作安装中存在问题的预防 木门窗虽然用量很小，但质量也不容忽视。首先木材的选用含水率要小于 18%，采用烘干或风干处理，节、虫点等要剔除。必须有防腐和防虫处理，木 料制作时，要用细刨处理，框扇方角要割角处理，裁口要顺直，接口要严密， 拼板缝要严密。门窗安装时要检查框的位置规格及质量：如翘曲、不垂直、 开启方向不符时修整好后再安装；门窗扇就位后经核对无误时再钉牢；门窗 扇合页上应留扇高1/10、下留扇高1/11；上下螺钉各上紧一个关闭检查缝隙 是否合适后，再把螺钉全部拧紧，然后按要求装好拉手风勾等配件。 3、塑钢门窗质量问题及防冶 塑钢即在PVC异型材空腔内设置金属增强骨料，主要受力杆件形成外塑内钢的组合型结构制作的门窗。PVC异型材是塑钢门窗的质量关键，因此出厂前必须注意选用材料，在表面或内壁存有气泡、皱纹、杂质以及壁厚不匀、加强筋变形、色差大、无光泽、尺寸偏差超标、硬度高、冲击韧性、耐候性低于标准值等，为此选材必须符合质量标准的要求。 塑钢门窗的质量较差，一些产品是条件不具备的小厂生产，材料质量不达标，制作粗糙，在安装中没有按质量标准固定，框与墙体的连接点间距应在600mm以内，距门窗角点小于200mm。应该选用Φ8尼龙膨胀管和Φ5×30mm的自攻缧丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺钉紧固。如墙体预埋件是防腐木砖，则可用两只螺钉连接在木砖上；框与墙体空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧必须要留出5~8mm的缝隙嵌密封严密。 防冶办法是：选购塑钢门窗必须货比三家，对成品必须查制作许可证和出厂合格证，并实际抽量几何尺寸，查开关灵活，气密性和不密性是否符合，温差大地区还应查材质热冷变值。安装塑钢门窗五金时，必须先在框体上钻孔，再用自攻螺丝拧紧，严禁直接砸进框件上。 综上所述，住宅门窗制作和安装过程中，容易忽视一些质量问题，有总体管理水平偏低，各类新产品档次末拉开，施工随意性大，末按规程进行控制，门窗制做安装中常见病和多发病会尽早消除，总体质量水平会上一个新台阶。 4、铝合金门窗施工应注意哪些问题
铝合金门窗的质量通病及防治方法
铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。 1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露 (l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。 (2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。 (3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。 2、门窗框松动 (1)现象。门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。 (2)原因分析 ①安装锚固铁脚间距过大； ②锚固铁脚采用的材料过薄； ④锚固方法不正确。 (3)预防措施 ①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。 ②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm，宽度不得小于25mm。 3、门窗框晃动、弯曲 (1)现象 ①推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形大、摇动，给人以不安全感； ②框的立挺或横挺本身不顺直，有弯曲状。 (2)原因分析 ①型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求； ②框受车撞碰产生变形。 (3)预防措施 ①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面，一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求，按照国家规定，主要受力构件不得低于1. 2mm。 ③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定，在砖墙上不准用射钉固定，因砖墙材质不均，且易爆裂，宜在砌筑墙时，预先砌人预制混凝土块，以作连接固定用。多孔砖不得采 用膨胀螺栓固定。
门窗软件常见问题解答
长风门窗软件常见问题 1、长风门窗软件的登录密码： 门窗幕墙软件的登录密码为：abc258，字母必须小写。 2、试用版的概念： 门窗软件试用版不受次数限制，但可用型材只有6-7家，生成的各种报表只能预览,不能打印，并且没有技术文档。 3、长风软件在安装时应注意哪些事项？ 为了让用户对我公司产品有更多的了解，长风公司在给用户的光盘中可能同时会有几种不同的版本。但用户在安装时，不能同时安装几种版本，只能安装一种版本进行试用/使用，才能保证产品的正常运行。若同时装几个版本,会导致软件无法打开。 4、为什么软件安装后打不开？ A．判断是否插有加密锁。 B．如有加密锁，则要检查是否换到了锁的驱动。 C．看一下客户电脑装着什么杀毒软件，是否与杀毒软件冲突。 5．软件重装后，提示数据库连接错误，是什么原因？ 检查之前卸载的时候，C盘下changfeng文件夹是否卸载干净。 6、门窗软件型材价格从哪里修改？ 先选中工程，然后点击修改工程信息，就可以修改价格 7、门窗软件五金件的价格如何修改？ 点到型材五金管理，五金配件管理，修改五金件的价格，（注意：在做工程之前，把五金件的价格调整好，如果做好工程再修改五金价格，不起作用） 8、生产作业表中的窗型太大如何调整？ 在新增窗型时，调整一下作图比例就可以了。 9、设计平开窗时，生产作业表中只显示一个固定窗的图形是什么原因？ 在设计平开窗时，选择系列的时候，要把开启方向也选择上（如果没有选择，该窗行要重新做）10、门窗软件在使用过程中，如何修改生产作业表中的单位名称？ 进入软件主界面，打开“基础信息”中的“基本信息”，把单位名称修改成自己的单位名称即可。11、生产作业表中，为什么只有窗型，没有下料尺寸？ 检查一下，所用的型材，看门窗部件对照表中是否对照型材，门窗系列参数里面是否填完整。 12、材料优化时，为什么会提示尺寸不合法？ A.首先检查一下，该工程里面有没有组合窗，检查组合窗顺序是否正确（组合窗正确顺序：按照从左往右，从上往下） B.检查生产作业表，看有没有尺寸不出的，或者尺寸不对的 13、门窗软件生成的样图中,能否增加设计单位的校对与审核? 可以，设计完大样图后，打开“填写标题栏”，把设计单位的审核与校对输入即可。 14、塑钢推拉窗型材下料尺寸不对，如何修改？ A、如果框料不对，修改公共参数里面焊容量的尺寸。（焊容量一般为6） B、扇子尺寸不对， a、垂直扇料尺寸不对，调所用系列参数里面的：第六项推拉框、扇最大可能搭接量(框、扇内腔深最小者) b．水平尺寸不对，调所用系列参数里面的：第十三项所用缓冲垫厚度 15、塑钢平开窗下料尺寸不对，如何修改？ A、如果框料不对，修改公共参数里面焊容量的尺寸。（焊容量一般为6） B、如果扇料尺寸不对 a.垂直尺寸不对，先看一下中梃的小面尺寸对不对，如果这个正确就调一下型材参数最后一项搭接量-欧式平开窗单边框扇搭接量， b.水平尺寸不对，调一下最后一项搭接量-欧式平开窗单边框扇搭接量 C．中梃尺寸不对，调一下参数第三项中梃大面宽
铝合金门窗常见问题及维护建议
铝合金门窗常见问题及维护建议 制作门窗的型材表面都会附着不同颜色，其作用在于：装饰、防腐、抗老化、耐候性等。分为： 阳极氧化——相对易褪色、附着力差； 静电粉末喷涂——耐候性强、颜色稳定、附着力较好，已被广泛应用； 氟碳喷涂——耐候性、抗老化性、附着力都远胜于静电喷涂，但造价也远高于静电喷涂； 电泳涂装——其附着力、亮度等各方面性能都比较稳定，但铝型材表面处理费用也较高； 木纹转印——膜较厚、观感较好。 以下这些关于铝合金门窗的问题你是否遇到过？ 01 门窗色差 ?现象 相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。 ?原因 材料非同一工厂产品，或同一批产品，不同材质等级的产品。 ?措施 选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。 产品型材结构设计直接关系到门窗的气密性、水密性、隔音效果、承载力以及装饰性等，而每个门窗品牌都是针对各自的市场需求做的设计，应该根据需求来选择门窗。
如果你家在大风呼啸的北方，阳台推拉门就应该选用扇料卡入边框凹槽，壁厚不低于 1.4mm的铝合金推拉门，不然扛不住大风的吹。如果你是低于三层的住户，阳台推拉门最好选带锁的，窗户选带防撬功能的平开窗，防偷盗。如果是住在高层，那么最好选择带有防护栏的一体平开窗，保证人身安全。对节能性有要求的话，断桥铝合金窗就是最好的选择。 02门窗渗透 ?现象 门窗框与四周的墙体连接处渗漏； 推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。 ?原因 设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起； 加工和安装过程中达不到质量要求； 门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝； 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙； 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入； 窗外框无排水孔； 与洞口墙体连结部位的密封处理不当； 材料及五金件不合格引起的等。 ?措施 安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严密，窗扇密封条安装是否合格。 门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝，应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。 窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。 外框下框和轨道根应钻排水孔。 五金配件关系到门窗的开关手感、灵活性、安全性、使用寿命，选购的时候一定要多问多试。
铝合金门窗渗漏成因及处理措施
铝合金门窗渗漏成因及处理措施 【摘要】近年来，随着我国民用住宅工程的大跨度发展，住宅建筑日渐高层化、规模化，与此同时因为建筑采光、外观美观以及节能的需要，铝合金门窗的单元体积不断增加，有效的实现了建筑室内的采光、美观性要求，但是因此而导致的雨水渗漏问题却越来越严重和突出。因此，在这里我们有必要对铝合金门窗渗漏的原因进行分析，并在此基础上探讨了有关的防治措施。 【关键词】铝合金门窗；渗漏问题；施工技术；处理措施 铝合金门窗本身具备着自重轻、使用方便、弹性高、采光面积大、密封隔音效果好的特点而被广泛的应用在各类工程施工建设中，已成为主要的建筑外围结构。但是在施工中，因为制作、安装等原因的影响，使得这种门窗体系极容易发生雨水渗漏隐患，给房屋的使用功能带来影响。为此，在这里我们主要针对铝合金门窗渗漏的原因分析，有针对性的探讨了有关防治措施。 1.铝合金门窗渗漏问题分析 随着我国民用建筑事业的飞速发展，住宅建筑产业也迎来发展辉煌时期，在这个阶段由于人们对建筑物采光、美观的新要求，铝合金门窗单体面积不断的增大，由此引起的雨水渗漏问题也越来越突出，每当雨水来临之际，这种窗口的应用都会出现不程度的渗水现象，不仅破坏了铝合金的完整性和完好性，同时给工程质量也带来严重的影响，更是造成居民生活受损和施工企业单位形象的影响。就目前常见的铝合金门窗渗漏问题进行分析，其发生的原因离不开以下几方面内容： 1.1密封胶不到位 1.1.1外墙密封胶部分 在一般的门窗施工过程中，门窗的框边与洞口之间的填充缝通常都是采用发泡剂和水泥砂浆两种材料来进行填充的。在施工的过程中，许多工作人员都习惯性的将发泡剂溢出的部分采用刀片切割，这种方法的应用极容易造成发泡剂外膜出现破坏，一旦窗口外侧四周的密封胶没有到位，很容易赞哦啊成发泡剂吸水现象，从而导致门窗出现渗水问题。 1.1.2固定窗密封胶部分 在现代化工程施工当中，许多住宅工程的门窗安装工程都是以外凸窗为主的，这种条件下固定窗的比例较高，安装固定窗玻璃的时候工作人员一般都会将密封胶涂抹在型材的内侧表面，然后将玻璃置放和稳固，等到密封胶凝结之后在进行下个工序的施工。这种施工方法经常会因为工作人员打胶施工技术的不合理、不均匀，从而导致了密封胶固化之后存在着严重的空洞和缝隙，从而产生严
铝合金门窗常见和应注意的问题
铝合金门窗常见和应注意的问题 一工程设计 1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2.落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。 3.高层建筑外门窗位置高度>30M时，应按GB511057《建筑物防雷设计规范》执行。 二材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T 5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。 2.五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。 3.推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 4.平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右.再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5.五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。 6.隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。 三加工制作 1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。 2.推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。 3.铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。 4.隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。 四安装，产品保护 1.安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。 2.用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。 3.门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。 4.窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
铝合金门窗质量通病防治措施
铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析 如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： （1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 （2）五金配件损坏。 （3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 防治措施： （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 （2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 （4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 （5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施 塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。 造成五金件损坏的原因： 五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。 防治五金件损坏的措施： （1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。 （3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料 （4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。 （5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏 尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。 在日常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙，特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话，罩面板容易吸收地面上的水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板一直处于潮湿状态，其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。 为了避免这种情况发生，在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》（GBSOZO9－95）规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层，四周设置边梁，其高度不小于12Omm，宽度不小于10Omm。但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。所以在对这类型房屋进行装修时，在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙（边梁）或砌三皮实心砖。固定罩面板时，罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。 玻璃安装朝向不对，怎么办
如何控制门窗安装常见问题及措施
如何控制门窗安装常见问题及措施 门窗安装的时候，如何控制门窗安装的常见问题呢？门窗安装操作过程中有哪些注意事项？ 门窗安装操作及注意事项 （1）首先将墙体连接的固定件,用自攻螺钉紧固于门窗框上。 1）门窗应采用预留洞口法安装,不能直接与水泥砂浆接触,应按《塑料门窗安装及验收规程》IGJ 103的规定施工。 2）门窗框与洞口之间的间隙内腔应采用发泡聚氨醋、闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应用闭孔弹性材料填塞。 3）门窗与墙体通过窗附框和连接件与墙体相连接;连接件焊接连接,适用于钢结构;连接件射钉连接,适用于钢筋混凝土墙体;连接件金属膨胀螺栓连接,适用于钢筋混凝土墙体或砖墙;连接件与预埋件连接,适用于钢筋混凝土和轻质墙体。 4）门窗固定用连接件尺寸应不小于140mm X 20mm X 1.5mm(长、宽、厚),焊接板尺寸应不小于80mm x 80mm x 5mm(长、宽、厚),金属膨胀螺栓应不小于M6mm X 65mm,射钉应不小于 3. 7mmx 4.2mm。 5）门窗固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接安装在中横框、中竖框的挡头上。
6）窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度,其间隙应符合《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》表7. 6的规定。 （2）清理检查门窗洞口尺寸。 （3）将门窗装入洞口内,并用小楔临时固定,校正、调整至横平竖直。 （4）门窗框与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框,固定方法应符合下列要求: 1）混凝土墙洞口应用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 2）砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,严禁固定在砖缝处。 3）加气混凝土洞口应用木螺钉将固定片固定在胶粘预埋木砖上。 4）设有预埋件的洞口,应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。 （5）下框与墙体固定。 （6）当需要安装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使用窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致,窗台板与下边框之间必须用嵌缝膏嵌缝。 （7）安装组合门窗时,拼樘料与砖墙连接应先将拼樘两端插入预留洞中,然后用强度C20的细石混凝土浇灌固定。 （8）将门窗框与拼樘料卡接后用紧固件双向拧紧,其间距小于600mm,紧固件端头和拼樘料及门窗间的缝隙均应用嵌缝膏密封处
总结几种常见门窗的优缺点
总结几种常见门窗的优缺点 总结几种常见门窗的优缺点。现今社会，追求高品质生活已成为社会潮流趋势和人们对家居生活的时尚品味。作为家居生活的重要组成部分，优质门窗的选择成为众多业主装修家居的关键环节之一，也是容易让业主头疼的难题。本文就针对这一话题为大家做个介绍，以便您在生活中有个正确的认识，下面就跟随一起了解一下吧。 塑钢门窗优点： 1：保温性、隔音性好2：维护比较方便，容易清洗 塑钢门窗缺点： 1：PVC材料钢性不好，必须要在内部附加钢条来增加硬度。
2：防火性能略差，如果在防火要求条件比较高的情况下，推荐使用铝合金材料。3：塑钢材料脆性大，相比铝合金要重些，燃烧时会有毒排放。 原木门窗优点： 1：珍贵性、天然性华贵性2：隔音、隔热性能好 原木门窗缺点： 1：价钱昂贵2：材质沉重，对五金件，特别是合页要求非常高，不然就很容易变形3：对保养维护有一定要求和难度4：原木门窗抗风压及安全性没有铝木门窗优良。 铝合金门窗优点
1：质轻高强，坚固耐用，外观典雅大方2：加工快捷，便于生产工业化，维修也方便，并且耐腐蚀性强3：密封性能好 铝合金门窗缺点 1：因不同厂家生产工艺和用料各不同，有部分劣质厂家的门窗用久了容易各类问题例如：铝材磨损氧化，塑料脱落导致雨天不防水，采用低档劣质合页导致门体容易变形等2：部分劣质厂家因研发生产水平有限，设备比较落后等原因造成产品质量不规范，导致门窗不耐用，售后服务也跟不上，最终让消费者利益受损 铝包木门窗优点： 1：室内实木夯实大气，自然华贵;室外彩铝耐候、防雨防晒防腐蚀，经久靓丽;2. 通过实木隔热，效果突出(木热传导系数为0.01)，保证了建筑必备的环保节能性;3.
铝合金门窗通病
铝合金门窗安装通病及防治措施 5.1、铝合金门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析 如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的： (1)、门窗框或扇变形，密封条松动脱落。 (2)、五金配件损坏。 （3）、安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。 5.2、防治措施 （1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。 （2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。 （3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。 （4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。 （5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。 用时要轻开轻关，延长其使用寿命。 5.3、为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏 （1）尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。 （2）在日常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙，特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话，罩面板容易吸收地面上的水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板一直处于潮湿状态，其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。 （3）为了避免这种情况发生，在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》（GBSOZO9－95）规定在厕浴和有防水要求的建
铝合金门窗安装施工质量常见质量通病案例分析(图文)
注意事项﹕ 1.门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调，消除设计矛盾； 2.在施工初期先完成样板房，对不同专业的设计进行实物协调，最终通过各方
注意事项﹕ 门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调，消除设计矛盾；重点如下﹕- 摘自GB50352-2005
参考规范﹕ 1. GB50210-2001第5.3.5条；(见第1页) 俯视 窗执手位置于栏杆下，且被立杆所阻，影响使用功能； GB50368-20051.05m 1. 窗关闭时，与栏杆间隙仅 110mm；
参考规范﹕ GB50368-2005第5.1.5强制性条文。(见第3页)。
安装前加工 铝合金门窗展开装配前，未完成相关审批确认，组装加工无依据。 展开厂内装配前，未完成相关审批 - 图纸及计算书的审批确认； - 材料审批及样板送审； - 性能检测报告。 注意事项﹕ 铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批，其应具备下列关键信息，并应通过设计单位及监理审批确认，且保留以作日后进场验收比对基准﹕- 1. 深化图纸； 2. 结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定； 3. 铝合金型材规格、强度的合格证明文件，确保符合规定； 4. 性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密 性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。 3. 配件实物样板–如玻璃、五金配件、把手、铰、锁、密封胶材、
规范要求/ 注意事项 注意事项﹕ 对首批进场的组装半成品应严格验收，并须详细具体地指出厂内加工的缺陷，以打胶粗糙 碰损变形 拼角起级不平、 榫口胶不饱满
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施（一）、铝合金门窗渗水 一) 现象 下雨时，雨水沿窗台缝、外框边缘、扇间缝或框与扇之间的缝隙处，向室内渗漏水。 二) 原因分析 1、窗框四周嵌填不严实，框与洞口墙体间的缝隙未注密封胶，或密封胶质量不好，遇水软化、脱落； 2、窗框四周注密封胶时，周边的保护膜未清除干净，在保护膜与铝合金边框间形成渗水通道； 3、平开铝合金窗未装披水条，推拉铝合金窗未设排水孔； 4、外窗台抹灰高或倒坡，形成向室内倒流水。 三) 预防措施 1、铝合金窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶； 2、要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑； 3、铝合金框上横竖杆交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净； 4、平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外； 5、外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。 四) 治理方法 1、查出封闭不严之处，重新按工艺标准进行密封； 2、在铝合金横竖杆件交接处和外露的螺钉头处，进行注胶密封； 3、平开窗补装披水；推拉窗在下框外槽边补贴排水孔； 4、外窗台高或无向外坡度者，应按要求返工重做。 （二）、铝合金门窗玻璃裂纹 一) 现象
铝合金门窗上的玻璃安装不久后，出现门窗玻璃从边缘开始破裂一道小纹，随后裂纹延伸到另一边缘。 二) 原因分析 1、裁割玻璃不齐，用钳子扳边时玻璃边已形成肉眼看不见的细纹，在门窗使用的过程中，稍受振动，细纹就逐渐增大。 2、裁割玻璃尺寸偏大，镶嵌时未用橡胶垫块，当玻璃受膨胀时，边缘与铝合金型材槽口直接接触受力产生裂纹。 3、玻璃槽口中构造上的螺钉头未处理好，玻璃与螺钉头接触处一点受力，造成玻璃裂纹； 三) 预防措施 1、裁割玻璃尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm； 2、安装玻璃时，必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块； 3、安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或者螺钉露头，应经处理至符合要求后在镶玻璃。 四) 治理方法 对铝合金门、窗上已有裂纹的玻璃应予以更换。卸下有裂纹的玻璃后，应先查明造成裂纹的原因，并采取针对性的措施后重新换玻璃。 （三）、玻璃胶条龟裂、脱落 一) 现象 铝合金门窗使用一般时间后，有的玻璃胶条出现龟裂，用手轻轻一弯就折断，完全失去了弹性；有的部分玻璃胶条脱落掉下。 二) 原因分析 1、使用了再生胶的玻璃胶条，这种胶条的价格便宜，但无弹性，不耐老化，极易龟裂； 2、胶条收缩，失去弹性，从窗扇四角开始脱落。 三) 防治措施 1、窗扇的玻璃胶条应选用弹性好、耐老化的橡胶条； 2、上胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。
铝合金门窗主要存在的问题
铝合金门窗主要存在的一些问题 一工程设计 1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2.落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。 3.高层建筑外门窗位置高度>30M时，应按GB511057《建筑物防雷设计规范》执行。 前面185中间3896后面127 二材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。 2.五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3.推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣， 普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关
键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右。再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5.五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。 6.隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版
铝合金门窗的质量通病及防治方法 铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。(2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。(3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、
保温性能的重要措施。嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。2、门窗框松动(1)现象。门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大；②锚固铁脚采用的材料过薄；④锚固方法不正确。(3)预防措施 ①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm，宽度不得小于25mm。3、门窗框晃动、弯曲(1)现象 ①推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形大、摇动，给人以不安全感；②框的立挺或横挺本身不顺直，有弯曲状。(2)原因分析①型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求；②框受车撞碰产生变形。(3)预防措施①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面，一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求，按照国家规定，主要受力构件不得低于1. 2mm。③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，混
铝合金门窗工程施工常见和应注意问题
铝合金门窗工程施工常见和应注意问题 铝合金门窗工程施工常见和应注意的问题 一、工程设计 1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。 2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。 3、高层建筑外门窗位置高度 二、材料选用 1、铝合金型材必须符合GB/T5237-2400《铝合金建筑型材》的要求。 2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型，也必须*优质配件的选择和配置来保证。 3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久比好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。 4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效比约5年左右.再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。 5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。 6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。 三、加工制作 1、铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作。 2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。 3、铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。 4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。 四、安装，产品保护 1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。 2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外，窗框的其它
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施 一、设计协调 1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。 注意事项： 1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾; 2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。 2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。 注意事项： 门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等; 2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突; 3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。 3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。 4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。 二、安装前加工 1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。 展开厂内装配前,未完成相关审批： 1）图纸及计算书的审批确认; 2）材料审批及样板送审; 3）性能检测报告。 注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸; 2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;
3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定; 4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。 2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。 注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。 3、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。 4、铝合金门窗半成品堆放混乱,且未垫高贮存,不符规范要求,且有损毁、变形等缺陷。 三、物料 1、铝合金门窗型材壁厚不足。 注意事项：铝合金门窗及副框的工艺实物样板及后续进场的半成品应符合要求,检验重点如下: 1）抽样揭开保护胶,验证具代表性窗型,其质量应符合已经审批的样板; 2）涂膜厚度符合规定;(可用仪器测定) 3）饰面无明显缺陷、无变形,颜色均匀、无脱色; 4）拼角平顺、方正,无起级,无『白边』现象,无毛刺等; 5）拼缝严密、填封胶完整无缺漏; 6）螺丝洞口填封密实; 7）型材壁厚符合规范、设计及合同要求; 8）内衬钢、加强件的规格、截面、数量、分布、防腐及防锈处理均符合设计要求; 9）五金配件齐备、状态良好,依样板具备相应厂方标识; 10）半成品具备有效出厂合格证、目标位置标注等符合规定; 11）辅材(如密封胶、填缝物料等)的品牌、类型、厚度规格、颜色、合格证明文件、保质期/生产日期、外观、包装等应符合已经审批样板。 2、铝合金门窗表面涂膜厚度不足。 3、玻璃 3C 认证标志及厂家认证编号不符已经审批品牌及样板。 注意事项：玻璃片检验重点如下: 1）玻璃片(如钢化及中空玻璃等),其应出具合格证、玻璃片上应具备明显的 3C 认证及厂家标签,且符合已经审批样板;