高压电机操作规程
高压电机安全操作规程
1、高压电机安装好后要进行全面电气试验，检查电机是否与出厂技术数据相符，是否符合绝缘要求，所有各项指标全部达到要求，方可开机。
2、在运行过程中，高压电机跳停时，只能启动一次，不得连续启动，每启动一次必须停15分钟后再启动。
3、高压电机冷起时，连续启动不得超过三次。
高压电动机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD163 高压电动机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高压电动机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。
发电机安全操作规程完整
发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。
九、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止运转。 十、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。 十一、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力；必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，
电动机运行规程(修改)
电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及紧急停车按钮等，均应有永久性志。现场紧急停车按钮，应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表：
2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm ，滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：
电动机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7179 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电动机安全操作规程标 准版本
电动机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择： （1）单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%； （2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。
4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。
9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
第一篇：电动机运行规程
第一篇电动机 1 基本要求 1.1 电动机在规定的环境温度下，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据安全运行，环境温度大于规定值时应通过试验确定其运行数据。 1.2 电动机在额定电压变动±5%以内运行时，可按额定功率连续运行。 1.3 电动机在额定出力及以下运行时，相间电压的不平衡不得超过5%，在各相电流都未超过其额定值的情况下，各相电流的差值不应大于三相平均值的10%。 1.4 电动机运行时，在每个轴承部位测得振动不应超过表1数值。 1.5电动机运行时，电动机轴伸端的径向偏摆不应超过表2数值。 1 / 111
1.6电动机线圈和铁芯的最高监视温度，在任何运行方式下均不应超过其绝缘等级或制造厂所规定的数据，并可参照表3规定执行。对于增安型防爆电动机，温升限度要比普通电机降低10℃。 1.7 用冲击脉冲计监测滚动轴承运行情况时最大分贝 2 / 112
值dBM不得大于40dB，最大分贝值与地毯分贝值之差（dBM—dBC）不得大于15dB。 1.8 滑动轴承的轴向窜动，不得大于表4允许值。 1.9 电动机定子与转子铁芯间的气隙能够调节者，各点气隙与平均值之差不大于平均值的±5%。 1.10 电动机运行中轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定。如无制造厂规定时，参照表3标准执行。1.11 电动机应装设的继电保护装置： 1.11.1 电动机应有无时限的短路保护（自动开关，熔断器或继电保护），其整定值应躲过正常运行中的最大起动电流； 1.11.2 对生产过程中易发生过负荷的电动机，以及带负荷情况下起动困难，需要防止起动时间过长的电动机应装设过负荷保护，且动作于跳闸； 1.11.3 6kV高压电动机发生单相接地时，当接地电流大于5A，则应装设单相接地保护，且动作于跳闸，重要机 3 / 113
电机车跟车工安全操作规程(新版)
电机车跟车工安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0622
电机车跟车工安全操作规程(新版) 1.跟车工必须具备的条件 跟车工必须经过专门培训，懂得人车的基本构造原理，并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发证后，方可上岗。 2.跟车工交接班应做的工作 （1）交待上班运行情况和可能发生事故的因素； （2）交待上班发生事故的情况和原因； （3）交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况； （4）填好交接班记录，并向领导汇报。 3.车运行前，跟车工应做的检查 （1）接班后检查连接插销、链环、人车联接装置、碰头等各部件是否良好； （2）检查乘车秩序，乘员应坐好，不得超员，人车联接处严禁
站人，人车的安全防护链应挂好； （3）检查乘员不准携带超长、超宽的工具，不准将火药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内。 4.列车运行前，跟车工操作要求 （1）必须随身携带口笛，用鸣笛做为同电机车司机的信号联络。待全面检查工作完毕并合格后，向司机发出开车信号。发送信号要清晰、准确，严禁用手势或口头喊话代替信号； （2）行车时必须坐在列车尾车的最后一排座位上，注意观察，发生特殊情况及时向司机发出紧急停车信号； （3）运行中发现同一线路后面有列车开来，应摇动红灯向后面列车司机发出警号，防止追尾。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
高压电动机安全操作规程(新版)
高压电动机安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0974
高压电动机安全操作规程(新版) 一、高压电动机的启动应在中控进行，严禁私自在现场开机，启动前，现场辅传盘车，运行正常后，通知中控允许启动，中控操作员应向电厂汇报，经允许后方可开机。 二、高压电动机严禁点动操作，在运行状态下，禁止突然反向运转。 三、各岗位人员对高压电动机的检查维护必须严格遵守停送电管理办法中的规定，办理停电手续后方可进行。 四、对高压电动机的巡视检查，严禁触摸带电部位（集电环、电刷等），对旋转部件不得接触。 五、高压电动机出现故障停机后，不得盲目开机，应认真查找原因，排查故障后再按规程要求启动。 六、高压电动机停机超过4小时后，中控操作员应通知电气人
员进行维护。 七、高压电动机启动前的检查： 1、确认设备检修项目已结束，现场已清理干净，周围无影响运行的杂物及易燃物等。 2、检查电机基础牢固，地脚螺栓无松动、移位，外壳接地线、连轴节防护罩均完好等。 3、带有水电阻启动装置的，试验动作正常。 4、检查所有保护装置已投入使用，中控所有启动、运行连锁均正常，检查散热风机是否正常，阴雨天停机时间较长或冬季，应适当开加热器驱潮，开机前停加热器。 5、带稀油站的电机，油站运行正常，轴承油位正常，无漏油现象。 6、绕线式电动机，应检查滑环室、碳刷安装完好，磨损正常，已完成清灰等。 7、电动机、转子绝缘电阻值是否符合启动要求，10KV高压电动机用2500V兆欧表测量。
电动机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5018-41 电动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择： （1）单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%； （2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。 4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接
触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。 9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
电机车工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电机车工安全操作规程简 易版
电机车工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、在任何情况下都不准超速运行，机车行 驶速度必须遵守下列规定： 在车场和顶车时规定为一个格，牵引不动 时可打两个格，在拐弯道和接近风门时不得超 过每秒1.5米，在较长的直线轨道不得超过每 秒3米，当看不清路和照明不良车速不得超过 一般人的行速。 2、电机车有下列缺陷之一时，禁止行驶。 （1）制动器不完善及未经调整的。 （2）碰头的连接装置损坏。 （3）信号铃失灵和照明灯损坏。 （4）电气设备和集电弓子不完善的。
（5）弹簧松弛和损坏，车轮轮缘磨损超过8毫米。 3、司机在任何时候任何线路上行车都必须注意线路前面有无障碍或其它危险情况，必须保证列车在能完全控制的状态下运行，必须保证在20米的制动距离内将列车刹住。 4、电机车在过弯道、道岔或接近风门、遇有行人等必须不断地发出声响信号，并减速行驶。 5、列车在下坡时，必须在没有进入坡道以前操作控制器预先减低车速，需要使用手动闸时，要采用时松时紧的方法来操作手动闸。 6、两列车同向行驶时，其间隔距离不得小于50米。停车距离不得小于5米。 7、停车后（下班停止运输）必须把车闸闸
电机维修安全操作规程
编号：SM-ZD-11424 电机维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电机维修安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 为规范公司电机维修工作，避免安全事故发生，特制定本规程 2、适用范围 某公司内的电机维修工作 3、操作规定 3.1 电机维修工作人员，都须严格执行《电业安全工作规程》和有关技术规程。 3.2 电机维修工作人员，须取得有效的《特种作业操作证》并经 公司三级安全教育及本岗位培训考试合格后方可上岗。 3.3 对电机维护保养或修理工作前，应做好充分的技术准备及相关的安全措施。拆卸前对有关零部件应做好标记。 3.4 在拆，装电机工作之前，应对所有的工器具，吊具
进行严格 的认真检查，对不完整，不符合安全要求的工器具，吊具，严禁用汽油清洗轴承。 3.5对拆、装电机过程使用的大锤和手锤备锤头必须完整，其表 面须光滑微凸，不得有歪斜，缺口，凹入及裂纹等情形。大锤及手锤的木柄应装得十分牢固，链子的头部有楔栓固定，锤把上不可有油污，不准戴手套或单手抡大锤，周围不准有人靠近。 3.6 拆、装电机过程中需要使用厂房的单粱桥式起重机时，应认 真按照广州市劳动局监制的《起重机安全操作规程》进行操作，按要求做好桥式起重设备检查试验。严禁超载重(大于5吨进行使用) 3.7 对拆、装过程使用的钢丝绳，应对其绳网扣和外观质量进行 严格检查。钢丝绳的绳扣应牢固无松懈现象，外观质量不能有松捻，压扁，断丝，断股，打结，严重擦伤，过度磨
电动机操作规程复习课程
电动机运行规程 1.适用范围 1.1 电动机运行规程规定了能源站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。 1.2 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程，全体运行人员应通晓熟练掌握本规程。 2．目的 通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、高压天关的 操作及事故处理等的依据，更好的完成生产工作。 3.引用标准 3.1原水电部《电动机运行规程》 3.2 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》 3.3厂家技术文件 4.总则 4.1一般规定 4.1.1电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故按钮等，均应有永久性志。现场按钮，应加防护罩 4.1.2在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 4.1.3电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 4.1.4电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 4.1.5保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。 4.1.6备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次；互为备用的电动机，每半月轮换运
行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。 5.电动机的运行 5.1有值长命令,收回有关的工作票，保护装置有可以投运；拆除临时的安全措施，收回检修工作前悬挂的标示牌； 5.2电动机在额定温度的条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行。 运行中的电动机的标准电压：低压电动机380伏 5.3电动机在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变,此时要特别注意发热和振动。 5.4电动机正常运行时,其三相不平衡电压差不得大于5%,三相电流表差不得大于是10%,且任何一相定子电流不得超过额定值。 5.5电动机在额定频率为±0．5Hz的范围内变化时，其额定出力不变。 5.6电动机的线圈和铁芯的最高监视温度，应根据制造厂的规定，在任何运行方式下，均不得超过此温度，如无制造厂规定时，可参照如下规定。 5.7动机运行时的振动不应超过下列数值： 额定转速 5.8电动机运行时的轴向窜动值，滑动轴承不得超过2—4毫米。滚动轴承不得超过0.05毫米。
电机安全操作规程示范文本
电机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作 要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时，身体与机台要保持一定的距离 （身体与机台的垂直距离约8寸左右），以免对身体造成 伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头，也不要 接触链带及机台部位的齿轮三角带，以免对头和手造成伤
害。 3.4接线头时小心操作，切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分，防止漏电造成伤害。 3.6机台要安装皮带抡防护罩，损坏时要及时上报机修，停机修理。 3.7更换机针时手要注意，小心被刮伤。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动机运行规程
电动机运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电动机的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于电动机的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 DL 408-91 电业安全工作规程 三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 全国互联电网调度管理规程（试行） 河南电网调度规程 设备制造厂家技术规范 3 电动机正常运行规定 3．1 电动机使用的规定 3．1．1每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。 3．1．2在电动机及其所带动的机械上，应有指示其旋转方向的箭头。 3．1．3对所有不调速的交流电动机，一般应在全电压下启动。 3．1．4电动机周围应保持干燥清洁，防止水、汽、油的侵入，特别是电动机通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。 3．1．5电动机及其启动调速装置的外壳，应按有关规定接地。 3．1．6交流电动机的静子线圈引出线，应标明相别，直流电动机应标明极性。 3．1．7电动机运行一段时间后应对轴承进行加油或注润滑脂。 3．1．8每一配电室设有保险置放点，当电动机熔断器熔断后，应及时更换，并做好记录。3．1．9重新下线修复的电动机投运时，其参数应经试验符合原电动机铭牌数据方可服役，并应向运行值班人员交待清楚 3．2 电动机许可运行方式 3．2．1运行参数 3．2．1．1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行，其额定出力不变： a) 6KV电压变动范围：5.7KV～6.6KV； b) 380V电压变动范围：361V～418V。 3．2．1．2电动机线圈、铁芯、滑环、轴承的最高允许温度与温升。 a) 电动机温度、温升及环境温度三者的关系公式： Q=t-te 式中：t:表示电动机运行温度(℃)； Q:表示电动机运行温升(℃)； te:表示电动机周围环境空气温度(℃)； b) 电动机各部分的最高允许温度与温升(te=35℃)规定详见表一。
车工安全操作规程及岗位责任制
车工岗位责任制 1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加工零部件，要求保质保量完成任务。 2、加工前明确任务，做好刀具、夹具准备，零件加工后填好加工任务单交统计员。 3、上班前查设备运转，机床、电器开关是否完好，下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污，按设备维护保养规定做好维护保养，并做好运行记录。 4、严格遵守安全操作规程，严禁带手套作业，排除一切事故苗子，确保安全生产。 5、努力学习技术，懂得设备结构、原理、性能和操作规程，提高加工质量。 6、严格执行领用料制度，爱护工具、量具，节约用电、用油、用纱头，搞好工作地环境卫生，各种零部件存放整齐。
车工安全操作规程 1、上班工作前，首先要检查机床的电器装置是否非常、安全，按规定加注润滑油，工作的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。 2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧，不准带手套、围腰，女同志一律带工作帽。 工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车，装卸工件时车头应放在空档内。 3、工作时，头部不能离工件太近，高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。 4、不准用手清除切屑，也不准用嘴吹铁屑，车床开动时不准测量工件，不准用手去刹住要停止转动的卡盘。 5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件，传动皮带盘齿轮等处，必须上好防护罩，超长工件加工时应有安全措施。 6、车床工作中不得擅自离开车床。 7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速，不得任意提高负荷。 8、必须按操作规程正确使用砂轮。 木工、安全操作规程 1、凡木工所用的工具，均不得随意乱放，须随时放入工具箱内。
2、使用木工工具或机械进行工作时，必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或机械的东西。 3、机械各转动部分必须有防护罩，各注油部位必须有防屑罩，工作时切勿触及机械各运转部分。 4、木工房内一般不应设置炉火，如确需火炉者，必须经有关部门批准，并认真遵守《工业广场用火管理制度》，采取严密有效的防火措施，用后必须完全熄灭，并仔细检查是否确实已无火种，以防起火。 5、木工房内严禁吸烟，刨花应经常清除，防止堆积过多引起火灾。 6、铁钉（竹钉）尖外露的木材最好要将钉取出来，否则应妥善放好，以免伤手脚。 7、爱惜国家财产，节约用木材，禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。 8、下班前应检查电源开关是否关闭。 9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材，确保安全生产。 木工岗位责任制 1、努力学习，不断提高思想和业务水平，以主人翁的态度节约原材料，并且综合利用废旧材料。 2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工工作。 3、施工前必须熟悉图纸，按设计图纸和《木工、木模工操作规程》施工，不得马虎了事。 4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格，安装牢固。 5、模板制作合格，拼装牢固、紧密，不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。 6、木制混凝土模板未达到规定养护期，不得拆模板。
电动机运行规程
第八章电动机运行规程第一节厂用电动机技术规范
第二节电动机的启动与停止 1 电动机启动前的准备 1.1检修后及备用时间超过7天的电动机在送电前由值班人员进行外部检查，并测量绝缘电阻；380V电动机用500 V摇表测量，6KV电动机用1000 V—2500 V摇表测量，其绝缘电阻值每千伏工作电压不得低于1兆欧,吸收比大于R60/R15＞1.3。并将测量结果记录在标准化内。 1.2电动机启动装置与二次回路检修后，应作相应的合、拉闸及保护传动与联锁试验。备用中的电动机，在检查和维护等应同运行电动机。 2电动机启动送电前的检查 2.1检修工作结束，工作票已终结，安全措施已拆除，场地清洁。 2.2电动机各部分螺丝、外壳接地线、电缆接头应牢固良好，带电部分无裸露，护罩、接线盒完好，靠背轮连接良好； 2.3轴承中的油位油质正常，强力润滑及用水冷却者，应先投入油系统及冷却水系统；2.4对于备用中的直流电动机，应检查整流子表面应光滑良好，电刷接触应紧密，电刷良好，无过短的电刷； 2.5对于大型电动机有水——空气交换器的水系统应已投入运行，有空气——空气热交换器的冷却空气进口应畅通，进口滤网应干净； 2.6电动机所属电气开关一、二次回路良好，继电保护装置及仪表应投入。 2.7启动电阻器应在起动位置，合闸联锁接点接好； 2.8可能时，设法盘动转子，证明无摩擦现象，机械部分无卡涩现象； 2.10检查电动机的电源应正常，指示灯齐全完好。 3电动机启动注意事项： 3.1电动机的启动、停止、调整及运行监视，由使用单位负责。 3.2所有6KV电动机的停、送电由集控人员操作，380V电动机的停、送电由是用单位人员操作。未得到操作人员，已送电的通知前，严禁启动设备。 3.3正常情况下应尽量减少电动机的启动次数，鼠笼电动机在冷状态下，允许启动两次，
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
电机车工安全操作规程示范文本
电机车工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电机车工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在任何情况下都不准超速运行，机车行驶速度必须 遵守下列规定： 在车场和顶车时规定为一个格，牵引不动时可打两个 格，在拐弯道和接近风门时不得超过每秒1.5米，在较长的 直线轨道不得超过每秒3米，当看不清路和照明不良车速 不得超过一般人的行速。 2、电机车有下列缺陷之一时，禁止行驶。 （1）制动器不完善及未经调整的。 （2）碰头的连接装置损坏。 （3）信号铃失灵和照明灯损坏。 （4）电气设备和集电弓子不完善的。 （5）弹簧松弛和损坏，车轮轮缘磨损超过8毫米。
3、司机在任何时候任何线路上行车都必须注意线路前面有无障碍或其它危险情况，必须保证列车在能完全控制的状态下运行，必须保证在20米的制动距离内将列车刹住。 4、电机车在过弯道、道岔或接近风门、遇有行人等必须不断地发出声响信号，并减速行驶。 5、列车在下坡时，必须在没有进入坡道以前操作控制器预先减低车速，需要使用手动闸时，要采用时松时紧的方法来操作手动闸。 6、两列车同向行驶时，其间隔距离不得小于50米。停车距离不得小于5米。 7、停车后（下班停止运输）必须把车闸闸紧，卸下控制把手（随身带走交班）锁好车门，确认无问题才能离开电机车，电机车列车不准停在运输巷道干线上，要停在错车和调车场的支线（复线）上。
电机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD684 电机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时，身体与机台要保持一定的距离（身体与机台的垂直距离约8寸左右），以免对身体造成伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头，也不要接触链带及机台部位的齿轮三角带，以免对头和手造成伤害。 3.4接线头时小心操作，切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分，防止漏电造成伤害。
3.6机台要安装皮带抡防护罩，损坏时要及时上报机修，停机修理。 3.7更换机针时手要注意，小心被刮伤。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电动机运行规程.doc
第三篇电动机运行规程 1 总则 1.1 各电动机技术规范（见附录） 1.2 电动机运行管理的一般规定： 1.每台电动机的外壳上，均应有原制造厂铭牌数据，如遗失或者制造厂资料无从得者应根据实验结果制定好新的铭牌资料； 2.交流电动机引出线上和进线上标明相别，直流电动机进线上表明极性，按规定着色 或用规定颜色的导线； 3.电动机与机械连接的靠背轮应装设牢靠的遮栏或护罩；外壳及启动装置外壳应可靠 接地； 4.厂用电动机不允许无保护运行； 5.根据需要，应就地装设事故按钮。按钮应有可靠的保护措施，以防误动，正常情况 下（试验除外）不得使用； 6.所有恒转速的交流电动机，均应在全电压下直接启动； 7.备用中的电动机应定期检查和试验以保证能随时启动，并按规定日期定期轮换运行； 8. 电动机的开关、接触器、操作把手、事故按钮，均应有清晰明显的标志，以指明属于哪一台电动机，事故按钮应有防护罩。 2 电动机的运行 2.1电压变动范围 1.电动机允许电压变动范围为额定电压的-5%至+10%，其额定出力不变； 2.当电压低于额定值时电流可相应增加，但最大不得超过额定电流的10%，并应监视外壳和出风温度不超过额定值； 3.电动机在额定出力运行时，相间不平衡电压不得大于额定值的5％。 2.2电动机在运行中定子三相不平衡电流不得超过额定电流的10％，并且最大一相不得超过额定电流。 2.3绝缘电阻值的规定： 检修后或停用时间超过10天或故障情况后的电动机在投运前，必须进行绝缘电阻测量（或吸收比），环境恶劣地方的电动机，停运超过8小时，投入前应测量绝缘电阻，合格后方可投入运行，并将测量数值记入绝缘记录簿。具体规定如下：
车床安全操作规程
车床安全操作规程 ?操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。 ?车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。 ?装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 ?机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 ?机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 6.加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。 12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V以下)。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 在数控车削过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床拖板运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 铣床安全操作规程