鞋厂生产计划表

工厂生产计划表格

一、工厂生产计划综合报表

二、工厂生产计划安排表

月份：

总经理：厂长：审核：拟定：

三、工厂各部门生产计划安排表

月份： 300

第三十章

四、工厂生产规划明细表

五、工厂周生产计划表

301

续表

说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。 2．依据产品的要求标准时间制订时程。3．计划时程栏内注明计划产量。

六、工厂月生产计划表

302

第三十章

续表

审核：计划：

七、工厂长远生产计划表

月日

审核：填表：

303篇二：生产计划书

工厂生产计划书

工厂生产工作近期计划分为：投产前、正式投产。

投产前工作计划以设备安装、整改为主要内容，解决影响工厂投产的各项问题。

投产前工作安排：设备改进、人员培训

设备改进：

一、4月20号——4月30号依靠全厂55名职工的经验和智力解决工厂内我们可以自行决解的问题。

二、5月1号——5月15号依靠陆教授技术指导，对影响工厂生产的问题进行改进

三、5月16号——5月31号以我们现在的技术和能力无法解决，要借鉴他人技术和经验结合我厂实际情况对影响工厂生产的问题进行改进。

四、6月1号——6月15号对工厂设备进行全方位满负荷72小时不间断调试。

人员培训：

一、5月1号——5月20号对工厂职工进行安全知识、生产操作、工艺技术、产品质量、特殊工种等培训。

二、5月21号——5月31号对职工进行培训考核。正式投产工作安排：人员定岗

对考核合格人员定岗，不合格人员重新培训，再不合格更换岗位。

原料采购、原料基地集体讨论决定。篇三：工厂生产计划

工厂

生产计划

的

摘要

本文以工厂所获得的总收益为研究对象，采用了线性规划的分析方法，通过求解不同产品的生产计划以及按计划生产所获得的利润，解决了工厂为达到最大总收益的产品生产计划问题。

在问题一的求解过程中，以每月每种产品的销售量和生产量为自变量，以工厂所获得的收益为目标函数，结合各种约束条件，建立了一个动态规划方程组，将各月份各种产品生产的最佳配置转化为动态规划方程组的求解问题，得到了最大收益为万元。

问题二在问题一的基础上考虑了市场价格的变化及引入新机床两个因素，为使模型简化，首先考虑市场价格的变化对计划和收益的影响。然后假定市场价格不变，利用lingo软件，模拟出引入新机床对计划和收益的影响。

问题三是问题一的拓展，通过更改约束方程，利用模型一的计算程序，从而得到拓展模型的最优解。

关键字：总收益销售量生产量动态规划 lingo软件

一、问题的重述

某厂拥有4台磨床、2台立式钻床、3台卧式钻床、1台镗床和1台刨床，用以生产7种产品，记作p1至p7。工厂收益规定为产品售价减去原材料费用之剩余。每种产品单件的收益及所需各机床的加工工时（以小时计）列于下表：

本月（一月）和随后的5各月中，下列机床停工维修：

各种产品各月份的市场容量如下表：

每种产品存货最多可到100件，存费为每件每月元。现无存货，要求到6月底每种产品有存货50件。工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时。不需要考虑排队等待加工的问题。

1、为使收益最大，工厂应如何安排各月份各种产品的生产

2、研究市场价格的某种变化及引入新机床对计划和收益的影响。

3、若各机床的停工维修时间不作预先规定，而是选择最合适的月份维修。除磨床外，每台机床在这6个月中的一个月必须停工维修；6个月中4台磨床有2台需要维修。扩展工厂计划模型，使得可以对灵活安排机床维修时间作出决策。停工时间的这种灵活性价值如何

二、符号的约定

二、问题的分析

1、需解决的问题

按照题意，需要解决的问题是给出一个优化的产品加工方案，方案应包括每月每种机床的加工各种产品的数量，以使得工厂所获得的收益最大。

2、达到的目标

工厂的目标是获得最大利润，对于本题，产品生产的利润等于产品的收益乘以产品的数量减去库存产品的存储费用。本题要达到的目标就是通过建立数学模型寻求收益的最大化。

3、约束条件

由于利润等于产品的总收益减去库存产品的存储费用，就是说影响利润有产品的数量、库存产品的存储费用量两个因素，利用其约束条件将转化为求解动态规划方程组的问题，现分别对它的约束条件作如下分析。（1）机床每月可工作时间的约束.

工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时，所以每台机器每月（按30 计算）最多可以工作441小时，即满足

·············（1） pij411nkj ·

（2）各种产品销售量的约束.

每种产品每月的销售量由市场容量及该种产品的存货量决定，题中已给出各种产品各月份的市场容量表及最大存货量100件，故销售量应小于等于市场容量与存储量之和即···············（2） lij100 ·

···············（3） sij(li(j1)pij) ·

（3）六月份每种产品的存货应为50件.

···············（4） li650 ·

（4）机床停工维修时间的限制.

由于每个月份都有机床停工维修（见题表），经分析，当该种机器处于维修状态时，其可用台数nk会减少从而影响各种产品的生产数量，进而影响总的销售额。

订单的计划书

订单的计划书篇一：订单计划规则本公司采用订单式生产管理方式与半成品库存式生产管理方式相结合，特殊类型订单按照客服部门下达订单后计划员按照产品工艺安排生产车间进行生产，常规订单由计划员进行半成品备料式生产。一、订单交期确定规则 1.1 客服部订单后识别订单类型为普通订单还是特殊订单，普通订单直接输入ERP，特殊订单交由计划科评审后由客服部输入ERP，客服部将订单输入到ERP时必须输入明确的订单编号、产品名称、技术要求、要求交货时间等内容。 1.2 计划科每天（上午下班前或下午下班前）集中从ERP 系统中对客服所下达订单要求交货时间进行排程后立即集中回复（如遇加急订单客服可以通过电话通知等方式通知计划人员及时回复要求交货时间）。 1.3 客服部对计划科回复的时间进行确认，当计划科回复时间与客户要求交货时间一致时计划回复时间即为该订单确定的交货时间，当计划科回复时间晚于客户要求交货时间时客服部门应与营销人员一同与客户进行交流。 1.4 客服部与营销人员同客户进行交流后，顾客同意按计划科回复时间作为交货时间的则回复时间作为该订单确定的交货时间，如顾客不同意按计划科回复的时间作为交货时间的（可能坚持原交货时间、可能适当延期几天的）该订单确定的交货时间为顾客要求时间，客服部应及时将信息书

面通知计划科，计划科接到通知后按插单或订单提前进行处理。二、车间生产计划排程规则 2.1 生产车间按某个产品在本车间总体生产状况进行产能平衡后列出《xxx车间产能表》例：锁芯机加车间818锁 818锁包涵零部件：818锁管、818锁芯零部件生产产能：818锁管 9000pcs/8h 818锁芯8000pcs/8h 产能平衡：对生产车间人、机、料、法、环进行调整，如锁管每八小时能生产9000只减少一点，多余出来的资源用于提高锁芯产量，使锁芯八小时产量高于8000只，最终达到锁管八小时产量和锁芯八小时产量一致。锁芯车间产能： 818锁——8700pcs/8h 2.2 生产车间产能在计划排程中的表示方法应按照车间生产特性制定，锁芯组装车间、拉手组装车间、抛光车间不受设备等其他硬性因素影响不同产品可以并行生产，因此上述车间当日总产能为《xxx车间产能表》中全部产能累加；冲压车间、压铸车间、锁芯机加车间受设备等其他硬性因素影响因此，上述车间当日总产能为为多个（将如果生产这个产品是多少个的和可以同时生产那种产品多少个的进行累加）。 2.3计划员编制《XX订单排程计划表》，表格中应当包

工厂生产管理计划书

竭诚为您提供优质文档/双击可除工厂生产管理计划书篇一：生产车间管理方案生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。职责：生产部现场严格贯彻执行本制度；生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核一、早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或线长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各条线的副线长/线长每天上班必须提前15分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的线长/副线长在开早会时必须及时向员工传

达前一天的工作情况以及当天的生产计划。二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4．员工请假核准权限：（同厂规一致）三、6s制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。 2.每天下班后打扫卫生，周末须进行大扫除（车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁）。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 4.不得随便在作业区内乱丢垃圾（垃圾必须分类处理）、胡乱涂划。四、车间生产秩序管理制度 1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度，服从领导，听从指挥。

订单评审实用表样本.doc

评审编号与会人员订单号码客户名称序号 1 2 3 相关部门销售部技术/ 开发/ 工程部品质部仓库计划部产品编号订单特殊要求包装出货说明其它注意事项 BOM表成品样品制作成品样品确认模具工艺资料工装夹具技术参数包装材料其它注意事项检验设备检验标准抽样标准其它注意事项仓库库存提供其它注意事项物料需求计划计划生产数量计划投产日期计划完成日期订单评审表 Order review form 销售负责人评审日期:11-5 订单类别□客户实际订单□备库存订单□补单□其它订货日期订单要求交期具体的订货信息产品名称规格型号订货数量单位备注：订单评审内容负责人签字( 请描述） □分批（时间、数量）□一次性 ( 请描述） □有□无 □有□无 □已确认□未确认□待确认□其它 □塑胶模□五金模□包装模□其它 □工艺流程卡□工艺路线表□作业指导书□标准工时 □需要（□已制作□制作中□待制作）□不需要 □有□无□已经完成□其它 □客供□自供（□有样品□待设计□设计中）□不需要 ( 请描述）有现货，数量为（）套，其余需要生产；有半成品，数量为（）套，需要加工生产；无现货均需要生产；定于（）月（）日提供物料需求计划给采购部；本工厂生产（）套，委外生产（）套；

订单评审表 Order review form 评审编号销售负责人评审日期:11-5 与会人员订单号码订单类别□客户实际订单□备库存订单□补单□其它客户名称订货日期订单要求交期其它注意事项物料交期承诺能够在（）月（）日配套采购回物料；采购部其它注意事项完成时间承诺能够在（）月（）生产完成该产品；人员评估□现有人员能满足□现有人员不能满足，需调整加班时间或招聘生产部生产资源评估设备评估□现有设备能满足□现有设备部能满足，需新增设备或委外工艺评估□现有工艺能满足□现有工艺不能满足，需改良设计其它注意事项能满足客户的交期要求，预计在（）月（）日可以交付该产品给客户；综合交期确认暂不能满足客户要求，经与客户协商，出货日期推迟到（）月（）日；评估意见其它意见是否同意 □同意□不同意厂长/ 总经理上述结论意见其它意见备注: ※ 以上评审内容有选择项的可以直接选，没有选择项的将需要注意事项用文字写在相应的位置。销售部将整理好的订单评审表整理好 , 书面通知到知会部门相关负责人。（需签收）制表: 刘丽审核/ 批准: 日期: 4月24日日期:

2020年度生产经营计划书

2020年度生产经营计划书一、方针目标：为贯彻公司“围绕市场、解放思想、适度调整、稳妥求进、高质低耗、创收增效”的精神，使公司内部竞争机制与市场竞争机结合。根据公司目前实际状况，必须制定先进合理科学的管理制度，向程度化、正规化的发展，实行全员全过程的指标考核与将扣，使公司员工人人有责任，个个有指标，严格考核与奖惩及全生产过程的协接监督，达到上道工序为下道工序负责的目的;严格执行岗位定员，以岗定资，实行高额浮动工资的制度，迫使公司干部员工在危机感和责任感中勇挑重担，争完指标，为全面完成XX年各项经济指标而共同奋斗。二、工资分配原则：以吨丝工资为基础，公司员工一律接受指标考核，执行以岗定资，以质计件，以产计酬，多劳多得的原则。三、奖金分配与挂钩： 1、公司全员奖金一律与一、二车间的三大指标挂钩，(满负荷生产情况下)取一、二车间定岗人员平均奖金的平均值去计算。产量低于 2、8吨(25天)，非缫丝人员一律不与三大指标挂钩，超产奖仅缫丝工享受(超产奖基本工资不浮动)。

2、整理车间的奖金除按内部指标挂钩外，与一车间定岗人员的平均奖金去计算;厂丝复整组的工资、奖金除按内部指标挂钩外，与二车间的产量、消耗挂钩，并按二车间定岗人员的平均值去计算。 3、锅炉车间设安全奖，人均(除软化工)20元。 4、各车间主任、副主任的奖金按车间人均奖金200、150%去计算。 5、学徒期改为两个月，生活费补助标准仍执行原规定。缫丝一、二车间、整理车间新增学徒工，根据个人缫作技术，提前上岗者，可套入计件工资计算，徒工工资由公司负担;锅炉、综合、煮茧、打包新增人员，实习期为半月，徒工工资由车间负担;非生产性新增人员，实习期为半月，工资由公司负担。四、协接与监督原则：实行全员全过程的质量监督考核，并履行签字手续，上道工序为下道工序负责，下道工序有权对上道工序流入下道工序的半成品进行按标准验收与反馈，对于不符合标准的半成品有权拒收，并按程序报请职能部门(生产科、检验室)进行仲裁，按标准实施奖惩。五、争先发展的原则：世纪之初，公司董事会立足现状，从可持续发展的解度，充分酝酿、决定。

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况，并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。一、生产计划员的主要工作流程 1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率； 2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位； 3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控； 4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈； 5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。二、生产计划员的工作职责 1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。 2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。 3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如

订单计划表

订单计划表篇一：订单计划书篇一：订单计划规则订单计划规则本公司采用订单式生产管理方式与半成品库存式生产管理方式相结合，特殊类型订单按照客服部门下达订单后计划员按照产品工艺安排生产车间进行生产，常规订单由计划员进行半成品备料式生产。一、订单交期确定规则 1.1客服部订单后识别订单类型为普通订单还是特殊订单，普通订单直接输入erp，特殊订单交由计划科评审后由客服部输入erp，客服部将订单输入到erp时必须输入明确的订单编号、产品名称、技术要求、要求交货时间等内容。 1.2计划科每天（上午下班前或下午下班前）集中从erp系统中对客服所下达订单要求交货时间进行排程后立即集中回复（如遇加急订单客服可以通过电话通知等方式通知计划人员及时回复要求交货时间）。 1.3客服部对计划科回复的时间进行确认，当计划科回复时间与客户要求交货时间一致时计划回复时间即为该订单确定的交货时间，当计划科回复时间晚于客户要求交货时间时客服部门应与营销人员一同与客户进行交流。

1.4客服部与营销人员同客户进行交流后，顾客同意按计划科回复时间作为交货时间的则回复时间作为该订单确定的交货时间，如顾客不同意按计划科回复的时间作为交货时间的（可能坚持原交货时间、可能适当延期几天的）该订单确定的交货时间为顾客要求时间，客服部应及时将信息书面通知计划科，计划科接到通知后按插单或订单提前进行处理。二、车间生产计划排程规则 2.1生产车间按某个产品在本车间总体生产状况进行产能平衡后列出《xxx车间产能表》例：锁芯机加车间818锁 818锁包涵零部件：818锁管、818锁芯零部件生产产能：818锁管9000pcs/8h818锁芯8000pcs/8h 产能平衡：对生产车间人、机、料、法、环进行调整，如锁管每八小时能生产9000只减少一点，多余出来的资源用于提高锁芯产量，使锁芯八小时产量高于8000只，最终达到锁管八小时产量和锁芯八小时产量一致。锁芯车间产能：818锁——8700pcs/8h 2.2生产车间产能在计划排程中的表示方法应按照车间生产特性制定，锁芯组装车间、拉手组装车间、抛光车间不受设备等其他硬性因素影响不同产品可以并行生产，因此上述车间当日总产能为《xxx车间产能表》中全部产能累加；冲压车间、压铸车间、锁芯机加车间受设备等其他硬性因素影响因此，上述车间当日总产能为为多个（将如果生产这个产品是多少个的和可以同时生产那种产品多少个的进行

生产计划流程表

生产计划流程表 1. 目的：规范生产计划管理作业办法，使生产前的策划、排单、物料计划的订立、计划变更的处理、进度管理等作业有据可循。 2. 适用范围：适用公司生产计划进度和物料计划的管理。 3. 定义： 3.1生产总计划：生产部门按照客户的订单需求和交货期先后安排生产计划。 3.2物料需求计划：生产订单使用物料汇总的需求订单，包含安全存量及补充计划，临时超过安全库存量的计划，特殊材料的需求计划。 4. 权责： 4.1客户订单的下达和衔接工作由业务部负责。业务人员必须提供详细的订单数量，确认无误的图纸和质量指标 4.2临时的物料需求计划和特殊材料的采购计划由业务人员和客户签订订单时负责，交由厂长审核，然后由采购部统一采购 4.3储备物料由仓储部门提出申请，交厂长审批后，按计划执行 4.4 生产总计划的制定由生产主管负责 4.5 生产进度的跟踪和信息由跟单员负责 4.6 生产订单和计划的更改由业务部会同生产部门负责

4.7 生产计划的交期由生产主管根据实际情况制定. 5. 作业程序： 5.1 厂长将经过审核并且排好顺序的生产投单计划下达给主管，主管审核后汇总所有的生产用料，将仓库材料报表与实际需求材料进行对比，将缺料或者部分缺料状况统计，并立即填写“备料通知单”，报请厂长审核批准，安排采购原材料。 5.2 生产车间计划：生产车间接到总计划和工程单后，按照总计划的交货先后顺序要求结合本身工艺要求的可行性和同工艺同工序同步进行的原则，排出相应的生产计划，并按照计划的先后顺序进行生产，遇到异常情况或者计划变更时，积极配合协调处理。 5.3 主管汇总所有的生产用料，将仓库材料报表与实际需求材料进行对比，将缺料或者部分缺料状况统计，加以区分，然后按照指令要求作业，如果是部分材料库存不足，交货期不急时，由生产主管跟踪材料，直到材料到位或者预测到可以到位的时间安排订单排进计划，并注明到货时间。如果订单较急，需要交货则根据实际情况部分先生产，同时制定“物料需求计划”写明材料需求、数量及最迟交货期经厂长审核后转采购部执行。特殊材料或者临时增加订单材料由业务部确认客户订单数据后，经厂长核准安排采购。 5.4 安全库存范围内的产品，由仓库提供“库存材料报表”,

公司年度生产经营计划书

XX公司年度生产经营计划书【最新资料，WORD文档，可编辑】

目录一、2014年生产经营情况分析................................................................................................................... （一）2014年生产经营基本情况............................................................................................................... （二）企业盈利情况分析............................................................................................................................ （三）资产负债情况分析............................................................................................................................ （四）现金流情况分析................................................................................................................................ （五）存在问题分析.................................................................................................................................... 二、公司现状及发展趋势分析.................................................................................................................... （一）行业形势............................................................................................................................................ （二）公司现状及发展趋势........................................................................................................................ 三、2015年度经营方针、经营目标及工作目标 ....................................................................................... （一）经营方针............................................................................................................................................ （二）经营目标............................................................................................................................................ （三）工作目标............................................................................................................................................ 四、面临的主要困难.................................................................................................................................... （一）产品价格与成本严重倒挂................................................................................................................ （二）缺少合法的稀土矿来源.................................................................................................................... （三）财力透支，资金周转困难................................................................................................................ 五、总体要求................................................................................................................................................ （一）树立信心，迎难而上........................................................................................................................ （二）更新观念，创新管理........................................................................................................................ （三）敢于担当，重在行动........................................................................................................................ （四）业绩优先，奖惩落实........................................................................................................................ （五）开源节流，降本增效........................................................................................................................ 六、工作措施................................................................................................................................................ （一）生产组织与管理工作........................................................................................................................ （二）研究开发工作.................................................................................................................................... （三）安全环保工作.................................................................................................................................... （四）质量监检工作.................................................................................................................................... （五）物资采购工作.................................................................................................................................... （六）产品销售工作.................................................................................................................................... （七）财务工作............................................................................................................................................ （八）人力资源工作.................................................................................................................................... （九）党建和企业文化建设工作................................................................................................................

生产管理周计划表模板汇编

【篇一】一、全年目标全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。二、指导思想要以公司对201x年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。三、牢固树立“安全第一”的思想意识各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。四、深入开展好安全生产专项整治工作根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上

产品生产计划书

产品生产计划书产品生产计划书一：一、20xx年的经营方针在认真审视20xx年大友榆钢检修公司经营的优势和劣势、强项和弱项的基础上，公司领导对当前生产、检修、工程行业的竞争形势和趋势作出基本研判，将20xx年的经营方针确定为：灵活策略赢市场，扩大规模增实力，加强管理保利润。经营方针是公司阶段性经营的指导思想；各单位、各部门和各级干部的各项经营、管理活动，包括制度制订、日常管理，都必须始终不逾地围绕经营方针展开、贯彻和执行。二、20xx年的大友榆钢检修公司生产经营目标（一）核心经营目标 20xx年，大友榆钢检修公司生产经营目标是： 20xx年生产、检修、工程收入3984.51万元，20xx年生产、检修、工程收入7500万元，增长率88.23%，201*年利润收入197万元，20xx年利润收入230万元，增长率16.83%，在大友榆钢检修公司生产经营目标中，利润是能够反映公司经营质量的唯一指标。（二）生产、检修、工程目标细分生产、检修、工程目标细分表（计算单位：万元，人民币）三、主要生产、检修、工程策略

（一）市场策略要实现生产、检修、工程收入的大幅度增长，扩大检修、生产市场覆盖面，多进行招投标，承接工程项目，进而大幅提高产值，是必然选择。因此，公司将201*年确定为”市场拓展年“，投入巨大投资开拓生产、检修、工程市场，提高自身优势。对此，应采取下列措施： 1．全公司必须以生产、检修、工程市场为导向，以榆钢二期工程建设开展经营和管理活动。公司制订相关政策，鼓励全体员工参与生产、检修、工程工作的管理和经营。 2．充分调动全体员工的积极性，把企业的发展、壮大和员工的切身利益挂钩，提高责任心，做好各项工作。 3．生产、检修、工程市场的主攻方向榆钢二期建设市场，并以”发展榆钢二期建设，继续做好榆钢一期各项检修保产“为目标市场策略。 4．榆钢二期建设应以”强势推进、快速占领“的策略，集中力量发展生石灰煅烧、动力水电、储运检修等工作，应以”稳步发展、适度调整“的策略发展生产、检修、工程市场。（二）费用策略 20xx年公司在确保生产、检修、工程品质的基础上，，以榆钢公司发展需求为出发点和归属点，提升总体生产、检修、工程质量，挖潜增效，﹙员工工资由日工资和加班工资，改为月工资，员

XX公司年度生产经营计划书

目录一、2014年生产经营情况分析................................. （一）2014年生产经营基本情况 ............................ （二）企业盈利情况分析................................... （三）资产负债情况分析................................... （四）现金流情况分析..................................... （五）存在问题分析....................................... 二、公司现状及发展趋势分析.................................. （一）行业形势........................................... （二）公司现状及发展趋势................................. 三、2015年度经营方针、经营目标及工作目标 ................... （一）经营方针........................................... （二）经营目标........................................... （三）工作目标........................................... 四、面临的主要困难.......................................... （一）产品价格与成本严重倒挂............................. （二）缺少合法的稀土矿来源............................... （三）财力透支，资金周转困难............................. 五、总体要求................................................ （一）树立信心，迎难而上................................. （二）更新观念，创新管理.................................

订单与生产计划流程

销售订单与生产计划管理流程具体流程负责部门销售部技术部采购部生产部生产部供应商服务大厅仓库生产、质量销售部

为了使企业能够按照市场需求，提高效益，以销定产的原则合理组织企业生产活动，特制定本制度。 1.主要内容与适用范围规定销售订单与生产计划流程的实施管理 2.管理职能 2.1 公司生产计划和管理工作，由生产部归口管理，在生产副总的领导下，负责制定本企业生产任务，各车间、班组应相应有人负责生产计划落实工作。 3.管理内容与要求 3.1.1 编制企业的生产计划，应根据市场的变化，销售部门的要求，做到以销定产。还必须兼顾设备生产能力，在制品、成品库存数，上期生产的执行情况，成本费用等，使计划的编制有可靠的依据。 3.1.2 编制月生产作业计划的程序：根据市场及客户需要，月初制定产品的生产任务，并将生产任务下达到各相关车间及部门，并在生产过程当中掌握生产完成情况；对客户提出临时性的订单，根据库存情况，及时组织安排生产。 3.1.3 生产计划的内容 3.1.3.1 生产计划管理包括编制计划和实施计划两个方面，计划又分为中心（车间）计划和车间内部（班组）计划两部分。 3.1.3.2 公司生产计划包括：产品种类、产量、产值等。 3.1.3.3 车间内部的计划：车间根据调度下达给车间的生产计划，通过对各班组能力的测算，编制出班组具体的完成计划。 3.2 相关要求 3.2.1 生产计划一经下达，必须保持计划的严肃性，各车间要围绕计划指标，想方设法，采取措施，坚决保证计划的全面和及时完成。并且每月以日报表的形式向生产调度报告生产进度。 3.2.2 围绕生产计划的落实，采购部门应做好原辅材料、包装材料的供给工作；仓库、服务大厅应根据产品物资定额按计划发给车间。 3.2.3 车间在执行生产计划中，如遇特殊情况需变动时，由执行单位提出书面报告给生产调度，由调度调查、分析、提出审核意见，报生产部批准下达后方可变动。 3.2.4 生产车间对本部门生产计划执行情况，应在每月写出书面分析报生产调

生产管理计划书

生产管理计划书一、车间规划 1.划订原料、余料、物料、半成品、成品存放区 a、原料、余料对入厂原料、生产余料按类别分区摆放于指定库房内，以40袋/栈板（25kg/袋）为标准，整齐摆放于划订区域内，标示明确。 b、物料对入厂物料按类别分区摆放于库房划订区域内，标示明确。 c、半成品、成品对生产的半成品、成品分区摆放于划订区域内，标示明确。 2.生产设备规划按生产工序摆放设备，用地脚螺栓固定于地面上，并用路标漆划线标示，区分设备摆放区、车辆行走区、人员行走区、模具摆放区等。二、管理制度 1.建立 5S 管理体系，贯彻 5S 管理精髓，确实执行整理、整顿、清洁、清扫、教养五个方面。 2.建立全员生产保养（ TPM ）管理体系，贯彻全员生产保养理念，配合保养部门做好预防保养及 IE 改善。 3.建立奖惩制度，对停开车余料发生量、个人卫生责任区、设备预防保养、产品品质等方面进行考核。三、安全管理 1.建立安全生产宣传板，定期对安全操作、安全隐患、工伤案例等宣导，加强生产人员安全意识。 2.于车间墙壁及存在安全隐患部位，粘贴安全图示及安全标语，进行安全宣导及安全提示。 3.对特种设备、生产设备建立安全检查周报及月报，对安全隐患进行排查、维修。 4.定期开展安全生产教育训练，教导生产人员安全知识。 5.对新进员工进行岗前培训，预知安全隐患。 6.购买统一工作服、安全帽、安全鞋、手套等安全防护用具。四、生产标准化建立 1.建立生产设备标准操作条件卡（ OP 卡），确立标准加热温度、主机转速、水槽真空度、引取速度等，保证设备稳定生产，确立产量标准。 2.建立配方标准卡，确立各原料间配比标准。 3.编制各岗位人员操作规范，建立标准操作规程。 4.建立停开机余料发生量管制基准，对停开车余料发生量进行管控。 5.建立架模、预热、开机调整、异常处理时间基准，对操作时间进行管控。 6.配合品管部建立产品重量、厚度、长度、外观等管制基准。五、生产流程管理 1．建立生产流程表单，如：《轮班交待簿》、《领料单》、《混合记录》、《原料结存日报》、《再生料结存日报》、《换模开车检查表》、《操作条件记录表》、《品检记录单》、《余料发生量记录表》、《生产状态单》、《生产单》、《缴库单》、《异常改善报告单》、《修复单》、

生产运行管理计划书【最新版】

【仅供参考】生产运行管理计划书部门：_________ 姓名：_________ ____年___月___日（此文内容仅供参考，可自行修改）第1 页共5 页

生产运行管理计划书生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理。生产管理的科学化，制度规范化，产品标准化是保障企业利益的实现，健全生产管理制度与实施是当务之急。看目前公司生产运行程序属于粗放式管理，各种问题此起彼伏，执行力远远不够，基层管理产线员工满足于现状，不愿接受新的制程新工艺。不管是生产计划与进度还是产品质量，都需要着手进行整顿，革新，已及心态培训和管理，但改变不是朝夕之事，我们需要从很多基础性的纲领开始，我们更需要公司领导支持，需要各部门的支持。首先我们已经认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性，是较容易实现高效率高品质的生产团队的。可是目前我们工厂问题太多，现场乱，品质很不稳定，制程不良超标，生产数据统计不完全，不真实。最大的问题就是一个执行力和一个监督机制，很多事情领导下达后并没有真正的去执行，而且执行情况又没有人去监督去检查，最后很多执行项目就不了了之。综合以上问题，1.首先对基层管理进行培训加教育，屡次犯错不改者一律辞退。重新对生产组织架构进行改编，主要变动为二楼五楼各配置一个副主管，smt增加一位设备负责人，以上职位首先考虑从公司内部进行考核提拔方式，其次为外聘。对于员工的素质教育分技能和行为员工的面貌是企业的形象，也是企业改变一切生产经营的条件，最第 2 页共 5 页

生产管理系统计划书

生产管理系统计划书系统目标：便捷准确的生产报工，实时准确精准的计件工资，信息化辅助提升生产效率。注：本文件为首次沟通的结果与大致设想，具体情况还需要详细调研系统架构规划：模块划分： 1、工艺流程管理管理工艺，主要分为部件工艺，零件工艺，成品工艺零件工艺为零件的加工过程，主要用于报工与计件工资计算

部件工艺为零件的组装过程记录成品工艺主要为质检与包装 2、产品型号管理 2.1产品的BOM，分为2级产品-> 部件-> 零件 2.2 产品：产品名称、产品编码、产品名称等；部件：部件名称等；零件：零件名称、零件规格、零件颜色等； 2.3上传设计图纸 2.4计件工资设置：为每个产品的每个零件工序，设置计件工资；可以在工序基础工资的基础上，做系数设置 3、销售订单 3.1订单信息：订单号、客户信息、交期等 3.2订单详情：产品型号、数量 4、生产单 4.1从销售订单下生产单每个生产单对应一个产品型号 4.2下生产单后，按照BOM进行展开，生成若干个子生产单，主要分为部件子生产单、

零件子生产单 4.3 子生产单对应工艺流程工艺流程汇报结束后，子生产单加工完成 5、生产报工 5.1子生产单打印纸质生产单，上面附生产单二维码 5.2通过手机扫码，进行汇报，扫码后会显示出该子生产单的信息，然后选择对应的工序，填入加工数量，再扫码员工工牌后的二维码完成报工 5.3扫码的App，先研究钉钉，其它的待定 5.4最后一道工序完成后，流转到生产暂存区，由负责人确认，并填入存放的库位 6、报表与计件工资 6.1生产报表 6.2计件工资，从加工记录，按照不同产品型号的不同工序，进行统计，可以实时呈现 7、星空云同步 7.1同步客户信息 7.2同步产品型号（为了同步销售订单，此处必须同步，BOM可以在生产系统进行维护） 7.3同步销售订单