檩托檩条施工方案交底 (3)

金属屋面檩托、檩条专项施工方案交底记录

四、施工部署

檩托安装思路

根据长春会展屋面结构形式，檩托及檩条安装安装思路如下：

搭设通道+拉设生命线+铺设安全平网+测量放线+复核+高空安装+检验

檩条串吊安装图

檩条安装过程采用串吊安装，减少吊车起回臂杆次数，可大大提高安装效率。

放好位置后用水平尺确定是否倾斜，待安装位置、误差确认无误后檩条两侧分别用檩托固定在主体结构上，待复核无误后安排专业的焊工进行点焊。

施工测量保证措施

施工测量成果包括测量原始记录资料，各种内业成果，测量技术交底，测量桩位，点之记和各种精度分析、评定资料等。要做好交接工作。

收到设计单位的设计文件后，测量工程师在开工前须办理基准点的移交手续，

监理方一起到现场点交接基准点，办理相应的手续。测量工程师组织项目部测量人员

）加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。檩托及檩条安装位置正下部

屋面檩条施工方案

第一章总则第二章第三章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。第四章第五章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、第六章第七章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。第八章第九章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。第十章第十一章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。第十二章第十三章第二章施工准备第十四章第十五章第1节材料、半成品第十六章第十七章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。第十八章第十九章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。第二十章第二十一章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。第二十二章

第二十三章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。第二十四章第二十五章第2节作业条件第二十六章第二十七章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。第二十八章第二十九章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。第三十章第三十一章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。第三十二章第三十三章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。第三十四章第三十五章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第三十六章第三十七章第三章安装工艺第三十八章第三十九章第1节檩条类型第四十章第四十一章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程第四十二章第四十三章如图所示

钢结构安装施工方案99948

钢结构安装施工方案第二节钢结构安装施工方案一、作业准备 (1) 技术资料准备 A）将施工图纸及技术文件、施工作业指导书发放至施工班组。 B）组织有关施工人员认真熟悉图纸及施工作业指导书，学习施工规范、规程，掌握施工工艺。 C）编制设备复印查记录表格及各种安装记录表格。(2) 施工准备 (2)厂房基础检查、划线和垫铁安装 1) 钢构架安装前必须根据验收记录进行基础复查，并应符合下列要求： a) 符合设计和国家标准《混凝土结构工程及验收规范》的规定 b) 定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。 c) 厂房基础划线允许偏差为：柱子间距：≤10m ±1mm ，＞10m ±2mm 柱子相应对角线：≤20m 5mm ，＞20m 8mm 2) 基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部打出麻面，放置垫铁处应凿平。3) 柱底板找正依靠底板上的调平螺丝来实现或用水平仪在调平螺丝的正下方放置一块垫铁，垫铁表面应加工平整。 B. 施工步骤如下：主厂房：从（1）轴线(*)轴线； 1) 根据建筑提供的纵、横中心线进行基础画线，并校正纵横向联合中心线。 2) 在厂房纵横中心线各拉一根钢丝，检查各立柱间距、对角线是否正确。 3) 将立柱十字中心线引至基础四周，并作好标记。 4) 检查各基础锚栓尺寸及锚栓标高是否符合要求 5) 根据图纸结构进行清点编号，需用构件运到施工现场 6) 复查主要构件的外型尺寸及外观状况 7) 下部和上部立柱应划出其四面中心线，并延至底板、顶板四周作好标示。 8) 下部立柱划出1米标高线，并打样冲眼。 9) 对合金材质部件进行复核 10)高强螺栓施工前，按规定数量进行抽样检查。 11)准备好施工用的撬棒、垫铁、链条葫芦、脚手架、脚手板等二、作业条件 1) 钢结构立柱、横梁到货齐全，水平支撑、平台扶梯满足安装要求 2) 进入施工现场道路畅通 3) 钢结构锚栓安装完毕，建筑锚栓灌浆完毕，施工场地平整 4) 高强螺栓到货齐全，螺栓抽样检查完毕，符合要求，高强螺栓安装专用扳手准备好。

屋面檩条施工方案

第一章总则 1、1 为了保证钢结构厂房工程安装得顺利进行,保证施工得质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程得檩条安装工作,特编制该工程安装施工方案。 1、2 施工方案编制主要依据为: 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、 1、3 钢结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理。 1、4 本施工方案中得有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 1、5 安装负责人与项目经理应按照公司制定得各自得岗位职责各进其责,并协调好相互间得交接工作,保证工程安装顺利进行。第二章施工准备第1节材料、半成品 2、1、1钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求与施工规范得规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 2、1、2连接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准得规定。 2、1、3涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求与有关标准规定,应有产品质量证明书。 2、1、4其它材料:各种规格连接件等满足施工要求。第2节作业条件 2、2、1按构件明细表,核对进场构件得数量,查验出厂合格证及有关技术条件。 2、2、2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏与变形得构件应予矫正或重新加工。被损坏处得防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。 2、2、3 对构件得外形尺寸、制孔、焊接等进行检查,做出记录。

2、2、4 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地得需要。 2、2、5钢构件分类堆放,刚度较大得构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 2、2、6 编制钢结构安装施工方案,经审批后向施工队技术交底。 2、2、7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格得验收资料。第三章安装工艺第1节檩条类型 3、1、1 檩条形式一般为c形或z形,冷弯薄壁型钢得冷加工成型过程如图所示第2节檩条分类 3、2、1 门式钢架所用到得檩条一般有屋面檩条,墙面檩条,风机洞口檩条,门窗檩条,雨棚檩条,女儿墙檩条,天窗架檩条等。

屋面夹芯板施工方案---副本

编制依据主要规范、规程《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。施工工艺：工艺流程图

1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。（2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。 ①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为

高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。（4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。 2.现场准备：（1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。（2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。（3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

屋面檩条工程施工设计方案

第一章总则 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。第二章施工准备第1节材料、半成品 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。第2节作业条件 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。 2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。

屋面瓦及檩条拆除安全方案

目录一、工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。二、编制目的 ........................................................ 错误!未定义书签。三、安全风险识别 ................................................ 错误!未定义书签。四、总体安全措施 ................................................ 错误!未定义书签。五、重要部位、项目安全施工措施..................... 错误!未定义书签。 1、高空作业安全措施.................................... 错误!未定义书签。 2、用电安全措施............................................ 错误!未定义书签。 3、特种作业人员施工安全措施 .................... 错误!未定义书签。 5、其它安全措施............................................ 错误!未定义书签。六、预防事故措施 ................................................ 错误!未定义书签。 1、高处坠落 ................................................... 错误!未定义书签。 2、防治“触电”伤害措施 ............................ 错误!未定义书签。 3、防治“物体打击”措施 ............................ 错误!未定义书签。 4、防治“机械伤害”措施 ............................ 错误!未定义书签。七、消防安全措施 ................................................ 错误!未定义书签。八、文明施工和现场保卫措施............................. 错误!未定义书签。九、应急情况处理原则、措施及预案 ................. 错误!未定义书签。 1、处理原则 ................................................... 错误!未定义书签。 2、应急情况的紧急预案及措施 .................... 错误!未定义书签。

彩钢板房制作安装施工方案

第一章编制依据及工程概况一、编制依据 1.1 设计图：《中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程施工图》。1.2 国家标准、规范： ·钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95) ·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ·工程测量规范(GB50026-93) ·《钢结构设计规范》(GBJ17-88) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ·《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) ·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二．工程概况本工程为中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程—逆变器室，本工程设计使用年限50年。建筑耐火等级二级，抗震烈度为六度。第二章施工方案一．钢结构部分工程施工方法 1.1 质量控制点柱的中心、标高、柱垂直度，侧向弯曲，纵、横梁的平直度，垂直度，

侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。 1.2吊装方法的确定：采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。 1.3 施工程序：檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板安装→屋面彩钢板安装。 1.4 做施工前的准备工作 1.5施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行技术交底和安全交底。 1.6屋面安装：檩托、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板，屋面压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于波峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。 1.8墙体系统安装工艺流程：墙面檩托焊接→檩条安装→系杆连接→彩钢板安装。 1.9墙面檩托安装前，先按图纸放出一道檩托的位置、标高、核实无误后，进行焊接。 1.10檩条、系杆安装完毕，补漆后，安装压型板，安装彩钢板时，由下往上安装，搭接长度及搭接宽度应符合设计、规范要求。二、屋墙面彩色钢板系统分部工程施工方案 2.1专用施工工具及机具 1.角尺、钢卷尺、粉线、竹笔、铁皮剪刀、弯板器、橡皮槌、钳子、手提电钻及电动把手、套筒及钻头、水线、垂球、吊带、吊焊、起重吊车、手动填缝枪、拉钉器、脚手架、麻绳、安全带及安全帽 2.2施工步骤流程图

钢结构厂房钢结构安装施工方案

802氢压机房钢结构安装施工方案一、工程概况一期多晶硅全面升级扩产技改项目氢压机房钢结构工程是由宜昌南玻硅材料有限公司建设，武汉江城建设监理有限公司监理，我公司负责制作和安装。802氢压机房属于单层门式框架钢结构厂房，厂房长66m跨度21m，厂房内设LB 型防爆起重机及管道管架。框架钢材材质为Q235-B，焊接采用手工电弧焊时焊条：E43XX型。焊缝质量等级三级（坡口焊为2级焊）。为了规范施工，保证后续工程顺利进行，确保安装质量，杜绝各类事故的发生，特编制本方案。 1.施工方法本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱（钢柱分纵轴贯通连接），待校正固定后，依次吊装1至12轴屋面梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工顺序现场吊装划分为一个施工班组（根据现场实际情况可增加施工班组），每个班组分别进行独立作业，钢柱安装采用一台25吨吊车，由中间向两侧方向吊装，屋面梁采用100吨吊车由中间向两侧方向吊装，吊装顺序见吊装平面图。 3.安装前准备工作 3.1插入式基础的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线及基础跨度、对角尺寸，插入式杯口几何尺寸。 3.2编制安装计划和构件供应计划，组织好施工（详见施工进度计划）。 3.3检查钢构件：钢构件出厂时应具有人员检查，安装前按图纸查点复核构

件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。 3.4安装质量标准钢柱允许偏差垂直度单节柱建筑物总体H／100且≤10mm标高梁面L／1000且≤10mm柱顶≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w） 4.安装施工工艺 4.1钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距杯口约30-40cm时扶正，使柱脚的中心点孔对杯口中心点，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在10mm内，在杯口内焊接井字支撑，临时固定即可脱钩。为了确保钢柱水平高度计桁车梁平整度，在钢柱吊装轴线位置设两点（点位设在计算好的高程位置）用钢丝拉通，安装前在钢柱上将高程点标记好，安装时钢柱标记点与钢丝绳对应确保钢柱安装在同一高程上。 4.2屋面钢梁吊装：钢屋面梁吊装在柱子复核完成后进行，两榀钢梁对接后整体吊装。吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 4.3屋面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 5.安装校正 5.1钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千

钢结构施工方案

钢结构施工方案(免费) 一、钢结构现场安装（一）、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。 1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。 2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。顺序如下图所示：单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）（二）主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重，具体如下：序号构件名称每根构件重量备注 1 钢柱约1t左右 2 钢架梁约4t左右 3 檩条约0.05t左右 4 斜撑约0.05t左右（三）起重设备选择和布置

1、起重机的选择按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。主要使用区域及用途如下：序号起重设备数量主要用途 4 钢构件安装１25t汽车吊 2、汽车起重机的工况性能如下表 NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：杆长/m 半径/m 17.2 24.2 31.2 8 9.6 8.45 7.0 10 6.3 6.7 5.6 12 4.3 5.0 4.65 14 3.1 3.7 3.9 16 2.8 3.0 （四）钢结构安装工艺 1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。

檩条施工方案

第一章前言 .。。。。。。。。。。。。。。。。工程作为我公司的一个文明施工重点工程。该工程在安全文明施工、环境保护、现场防护安全、满足当地市政部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求和树立了高起点。良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案。

第二章编制说明一、编制依据 1、。。。。。。。。。。。施工图 2、。。。。。。。。。。。。。施工合同书 3、国家现行标准、规范、规章：云南省建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件（建质〖2009〗87号）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 二、工程概况 1、项目名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 5、监理单位： 6、造价单位： 7、设计单位： 8、咨询单位：

9、总承包单位： 10、施工单位： 11、施工规模： 12、施工内容：主体结构为钢结构网架，二次结构的主檩条以大部分完工，本次工作主要是防水次檩条的制安工作三、工期及质量目标针对本工程特点，发挥我司优势和成熟工艺，科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、工期目标：本工程计划从下达开工令120日历天内竣工。 2、质量目标：严格按照国家现行技术标准和技术规范及设计和施工规范进行施工，贯彻执行公司ISO9000质量管理体系标准。符合《工程质量验收规范》合格标准。达到云南省优良等级标准。 3、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故，一般事故频率控制在2‰以内。 4、现场文明施工目标：按照ISO14000体系标准及昆明市有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工。 5、服务目标：信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理、总包及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。四、施工准备情况 1、施工现场、环境了解

彩钢板屋面安装施工方案

一、彩钢板屋面安装施工方法 1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

彩钢板屋面安装施工方案

彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。

（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后

檩条施工规划方案.doc

第一章前言 . 。。。。。。。。。。。。。。。。工程作为我公司的一个 xx 施工重点工程。该工程在安全 xx 施工、环境保护、现场防护安全、满足当地市政部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求和树立了高起点。良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和 xx 施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（ JGJ59-99）相关规定，特编制本工程《安全 xx 施工标准化》施工专项方案。

第二章编制说明一、编制依据 1、。。。。。。。。。。。xx 2、。。。。。。。。。。。。。施工合同书 3、国家现行标准、规范、规章： xx建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件（建质〖 2009〗87 号）钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（ JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 二、工程概况 1、项目名称：

2、建设地点： 3、建设单位： 5、监理单位： 6、造价单位： 7、设计单位： 8、咨询单位： 9、总承包单位： 10、施工单位： 11、施工规模： 12、施工内容：主体结构为钢结构网架，二次结构的主檩条以大部分完工，本次工作主要是防水次檩条的制安工作三、工期及质量目标针对本工程特点，发挥我司优势和成熟工艺，科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的 xx 施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、工期目标：本工程计划从下达开工令120 日历天内竣工。

彩钢瓦安装施工方案..

目录一、工程概况 .......................................................................................................... 二、编制依据 .......................................................................................................... 三、屋面工程施工工艺流程 ................................................................................ 四、屋面工程控制要点.......................................................................................................... 五、细石砼找平层施工工艺.................................................................................. 六、预埋铁件施工……………………………………………………………..….. 七、檩条安装……………………………………………………………………..……. 八、彩钢板安装及固定......................................................................................... 九、质量要求............................................................................................................ 十、工程质量保证措施...............................................................................................十一、成品保护 .......................................................................................................... 十二、安全注意事项..................................................................................................

屋面钢屋架檩条及彩钢板施工方案【最新版】

屋面钢屋架檩条及彩钢板施工方案施工组织设计目录 1.工程概况....................... 2.编制依据....................... 3.屋面系统制作安装施工部署及术措施.... 4.工程质量保证措施................. 5安全施工保证措施................. 1.工程概况 1.1、工程性质工程名称:

建设单位: 设计单位: 施工单位: 1.2、工程地理位置: 1.3 结构概况目前屋面钢屋架已全部吊装焊接完成，本工程采用的檩条双层彩钢板屋面板结构将由专业单位进行施工。 2.编制依据 1、政府及上级机关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和规定 2、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 工程测量规范(GB50026-93) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 施工现场安全生产保证体系(DBJ08-903-2003) 3.屋面系统制作安装施工部署及技术措施 3.1 材料进场 (1)材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 (2)检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。

(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 (4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。 (5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 (6)材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 3.2 材料吊装 (1)材料进场设臵指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 (2)地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 (3)材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。

钢结构屋面专项施工方案

山东信立泰药业机修车间、五金库墙板及顶板更换安装工程专项施工方案编制人：审核人：施工单位：临邑县临盘建筑安装有限公司

一、文件主要编制依据公司采用（依据）的国家行业及有关技术和验收的标准、规范《钢结构工程施工规范》 (GB50755-2012) 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002）《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004）《聚氯乙烯防水卷材》 (GB 12952-91) 二、工程概况、特点工程名称：山东信立泰药业机修车间、五金库墙板及顶板更换安装工程工程地点：德州市临邑开发区花园大道中段工程设计特点：厂房屋面部分、墙面部分采用双层彩钢板加玻璃丝棉，设计经济合理，满足使用需要。 2.1现场概况. 本工程为工业用房，自然地面较平，四周较宽敞，本工程施工用电、用水均由建设单位供应，直接通达施工现场。 1、根据现场情况，做好“三通一平”，布置施工现场总平面图，搭设临时工棚，做好场地围护及计划堆放用地；机械安装位置、临时用电、用水管线布置情况；施工道路经甲、乙双方协商确定，以便场所各种材料运输吊装。 2、熟悉图纸，进行图纸会审，并做好交底工作，编制施工预算，计划各施

工阶段材料需用量，搞好周转材料计划量，各种施工机械进场计划。 2.2现场施工组织机构：针对本工程的特点、工期、质量等要求，公司将努力保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装的任务，为此，公司将组建以公司总经理为首的、各部门经理、安装公司经理等组成的本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括深化设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位和施工单位等的配合，具体再由钢结构公司总经理兼一级项目经理亲自担任本工程项目总指挥，具体计划和落实各项具体工作，各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务，以确保本工程制作加工安装任务的顺利完成，确保业主满意。 2.2.1主要人员岗位职责：项目经理： 1、在组织和指挥施工生产过程中，认真执行劳动保护条例和安全生产政策、法令和规章制度，不违章指挥。 2、建立安全管理机构，主持制定项目施工安全生产条例、审查安全生产技术措施，按期召开安全生产会议，研究解决安全生产的问题。 3、定期组织项目施工安全生产检查和安全知识教育，制定安全生产奖惩条例。 4、主持总结安全生产经验和事故调查，分析得出处理措施和改进措施，并组织实施。技术负责人： 1、对安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任。 2、在编制项目工程施工组织设计或施工方案时应同时编制相应的安全技术

轻钢结构屋面施工方案

2. 主要施工方法 2.1 总体施工顺序屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。 2.2 屋盖系统制作

屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等，其制作方法以屋架制作为代表，屋架包括支撑等部件，故在此只作屋架制作方法叙述，其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制作，每榀屋架分两段制作，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。

屋架的制作工艺流程见图 1 2.2.1 操作平台的制作为了保证钢结构构件的制作质量，在施工现场设有两个大平台。其中平台Ⅰ 是27 B C 间的出铁场平台，平25m ×15m 地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。 2.2.2 放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严格审阅图纸。根据审阅后的施工图

进行现场的施工放样，放样按1︰1 的比例实物放样进行，制作出样板和样杆，作为下料加工的依据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可销毁。放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。注意预留制作，安装时的焊接收缩余量(按2mm 考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见表1。项目允许偏差表 1 根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料的允许偏差见表2：项目允许偏差（mm）表 2 号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表3 所示。切割及机加工余量（mm）表 3 焊接X 形V 形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件端面加工在成品校正后进行，加工面垂直于中心线。 3

屋面檩条施工方案

第一章第二章第三章总则第四章第五章 1.1 为了保证钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的檩条安装工作，特编制该工程安装施工方案。第六章第七章 1.2 施工方案编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、第八章第九章 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。第十章第十一章 1.4 本施工方案中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。第十二章第十三章 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。第十四章第十五章第二章施工准备第十六章第十七章第1节材料、半成品第十八章第十九章 2.1.1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。第二十章第二十一章 2.1.2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。第二十二章

第二十三章 2.1.3涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。第二十四章第二十五章 2.1.4其它材料：各种规格连接件等满足施工要求。第二十六章第二十七章第2节作业条件第二十八章第二十九章 2.2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件。2.2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。 2.2.3 对构件的外形尺寸、制孔、焊接等进行检查，做出记录。第三十章第三十一章 2.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场顺序安装及起重设备进退场地的需要。第三十二章第三十三章 2.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。第三十四章第三十五章 2.2.6 编制钢结构安装施工方案，经审批后向施工队技术交底。第三十六章第三十七章 2.2.7 检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料。第三十八章第三十九章第三章安装工艺第四十章第四十一章第1节檩条类型第四十二章第四十三章 3.1.1 檩条形式一般为c形或z形，冷弯薄壁型钢的冷加工成型过程第四十四章