断桥20槽内开内倒安装说明书

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断桥20槽内开内倒安装说明书

断桥20槽内开内倒安装说明书

门窗使用说明-整理好

建筑门窗使用说明书 XXXXX公司

门窗使用说明书 一、门窗简介: (1)铝合金门窗 铝合金门窗是采用目前先进的工艺生产的断桥隔热门窗。门窗型材隔热材料的隔热性能及机械强度均满足现行的国家相关规范要求。具体为: 1、铝合金型材:采用优质铝合金型材,型材表面具备较强的抗老化性能,美观环保耐用。 2、门窗玻璃:采用优质浮法玻璃制成的中空玻璃,中隔条采用符合国家有关门窗规范、标准的中空热压胶条,隔热保温性能优越。 3、门窗的密封:采用符合国家有关标准的硅硐密封胶及三元乙丙密封胶条。 4、五金件:采用高档门窗五金,均符合国家标准。 5、纱窗及纱门:窗户的纱窗采用卷帘式隐形纱窗,内开窗为外装式,外开窗为内装式;纱门采用折叠式隐形纱门,均为内装式。该纱窗、纱门能有效地防止蚊虫进入室内,纱窗的纱网采用玻璃纤维纱,纱门的纱网采用的胶织纱,均具有良好的耐冲击性和使用寿命长等优点。

(2)塑钢门窗 塑钢门窗是以聚氯乙稀树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、改性剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等助剂经挤出加工成型材,然后通过切割这、熔接的方式制成门窗框、扇,配装上橡塑密封条、毛条、五金件等附件而制成门窗。为增加型材的钢性,在规定的长度范围内,型材空腔需填加钢衬,所以称之为塑钢门窗。 塑钢门窗的特点及在使用过程中的注意事项: 一、特点: 1、型材表明处理:采用PVC原料,质感淡雅时淌,抗老化性能卓越,长期使用无变色,无公害,装饰效果好; 2、型材内腔:主型材多腔结构设计,增强了门窗的隔热保温性能和隔声性能,各腔室互隔离,并设有专门的排水腔,最大限度的增加了钢衬腔,提高了门窗的抗风压性能。 3、五金选用的是高档五金配件,配合型材使用使其具有良好的密封性能(雨水渗透性能,空气渗透性能)及抗风压性能; 4、中空玻璃部分:采用优质浮法玻璃制成的中空玻璃,中隔条采用符合国家有关门窗规范、标准的中空热压胶条,隔热保温性能优越。

电缆施工方法

35KV环网电缆施工方法标准 5.1.3.2施工方法 (1)电缆支架、梯形桥架、接地扁钢安装 电缆支架因所处地段的不同以及安装方式的不同而有所差异,该工程分为站台夹层电缆支架、电缆井内电缆支架,因此在制作过程中,严格按照设计图纸中的尺寸、材质、种类,进行批量生产。制作过程中,考虑接地扁钢与支吊架的连接位置,预留与接地扁钢连接的安装孔。 制作标准:支架本体应焊接牢固,无显著变形,钢材应平直,无明显扭曲。支架采用热镀锌的防腐方式,镀锌厚度、镀锌重量、镀锌均匀性满足国标要求。1)电缆夹层内电缆支架安装

站台夹层电缆支架安装在车站站台板下电缆通道内,支架水平支撑距离0.8m, 垂直安装时支撑距离1.5m。电缆支架固定于站台夹层底部,采用膨胀螺栓固定。测量组:依据图纸确定电缆支架的路径,确定支架在人防门、转弯处、联络通道的安装位置及间距并进行画线。 安装组:在预埋槽内安装T型螺栓,固定电缆支架。将T型桥架放置于支架上安装,采用压板与电缆支架固定。各作业组按工序的不同采用流水线作业的方式,并实行自检、互检制度,上一道工序不合格,严禁转入下一道工序。 2)电缆竖井内支架的安装 电缆竖井是电缆的垂直通道,电缆竖井内支架安装一般采用竖井横担的形式,膨胀螺栓固定,每1.5m固定一组。对于不能承重的墙体(如陶粒砖墙体),安装电缆梯架,使承重点转移到电缆竖井的上下口位置。 3)电缆支架接地扁钢安装 为了避免电缆发生故障时危及人身安全,电缆支架均应有良好的接地。支架安装完毕后即可进行接地扁钢的安装。接地扁钢采用耐腐蚀性强的热镀锌扁钢,每个区间电缆支架用扁钢连通。接地扁钢由车站变电所的接地系统引出至区间, 在站内变电所端与所内接地母排可靠连接,另一端与区间接地扁钢连通,作为区间及车站电缆支架的保护接地。 电缆支架接地扁钢设置在设计要求的那一层支架托臂上,镀锌扁钢与每个支架间采用螺栓可靠连接,接地扁钢之间采用焊接连接(或螺栓连接),搭接长度为扁钢宽度的2倍,至少进行三面焊接,焊接部位采取刷防腐漆、富锌漆等防腐措施。扁钢连接要求正确、牢固、工艺美观。在电缆支架的转弯处、电缆竖井的出口处等,接地扁钢采用母线煨弯机做弧状过渡,不允许扁钢交叉搭接。 每个区间连通起来的扁钢本身考虑热胀冷缩的影响,设置伸缩弯(用扁钢弯成弧状)。在伸缩沉降缝处,桥体会产生热胀冷缩的变化,因此在该处的接地扁钢亦应设置伸缩弯。伸缩弯长度应大于桥体最大伸缩值。扁钢与支架采用螺栓连接、固定。 (2)35kV环网电缆、联跳电缆、光缆敷设 1)电缆敷设前的准备 施工之前,进行施工测量与施工调查,合理配盘,尽量减少中间接头。由于全线土建施工单位较多,施工工期各不相同,因此为了保证工期,哪些区间具备条件,尽先安排电缆施放。 电缆敷设是环网电缆工程的关键工序,因此施工前项目部技术负责人按照施工组织设计进行技术交底,并编制施工方案,其内容包括:确定电缆的敷设方式、使用工机具的种类、采用的施工标准及规范,并逐级进行交底,明确关键工序的质量控制点。 2)电缆的储存与运输 电缆应分类集中存放,并采取防止机械损伤的措施。储存场地应平整、无积水,电缆盘应标明型号、规格、长度。电缆施工期间在岔线、渡线、风道口等地点暂存的少量电缆,尽可能远离轨道存放,以免施工运输车辆通过时碰伤电缆。站台上暂存的电缆盘应采取防止电缆盘滚动的措施,在开通送电前必须清出轨行区。.电缆运输不应使电缆及电缆盘受到损伤,并在运输和滚动前检查电缆盘的牢固性。在电缆运输过程中,电缆盘捆绑牢固,以防电缆盘滑动、摆动,甚至倾倒酿成事故。运输前对路径进行检查,严禁侵入设备限界。 3)电缆敷设前的检查

断桥铝门窗安装施工方案

先农商旅区二期新建工程断桥铝门窗施工专项方案 DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司 年月日

第一节断桥铝合金门窗安装 1、安装程序 窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。 2、施工要点 2.1各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。 2.2窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。 2.3框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。 3、断桥铝合金门窗安装工艺 3.1、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 3.2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;

3.3、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: 3.3.1混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 3.3.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处; 3.3.3设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定; 3.3.4安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接: (1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定; (2)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定; (3)应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; 3.3.5当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理; 3.3.6窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 3.3.7门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬

电缆线路安装施工工艺方法

电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全; 2.2电缆型号、规格符合要求;电缆外观不应受损伤; 2.3电缆封端应严密; 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材,弯头连接件等采用厂制品; 3.2桥架安装应横平、竖直,无扭曲变形,内壁应光滑无毛刺,线槽连接应连续不断,每节线槽固定点不少于2个;在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后,切割处应平整处理,并在2h内冷镀锌一层; 3.4桥架经过建筑物变形缝时,应采取补偿措施,线槽、桥架本身应断开,槽内连接板连接;保护地线、电缆等均应有补偿余量; 3.5桥架内敷设接地线,保证全长良好的电气通路; 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距,水平方向不宜小于1500mm,垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管,管口和内壁光滑,端口需做成倒喇叭口; 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍,且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径;4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线; 4.4钢管暗敷设,两端口要密封紧密,防止进杂物; 4.5暗配管采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍; 4.6钢管丝接时,管箍两端必须焊接地跨接线,明装钢管,跨接线采用专用接地线卡子; 4.7穿线后钢管、管口必须密封,防止水流进入。 5、电缆敷设

5.1电缆安装采用滚筒及支撑架; 5.2电缆敷设前,必须进行绝缘试验; 5.3电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤; 5.4电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,电缆终端头、拐弯处、人井内,装设标志牌,应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格; 5.5电缆弯曲半径,应符合以下规定:聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D;多芯控制电缆弯曲半径≥10D;铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注:D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上,电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时,应排列整齐,每5至10m固定一点; 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时,穿钢管保护,管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中,最上层电缆埋深应不小于700mm,电缆过路时应穿钢管保护,钢管内径应不小于100mm,埋设深度应不小于1000mm,钢管用混凝土包封,包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时,其埋设深度应不小于800mm; 5.9电缆进入构筑物或转弯处,应设置标志; 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时,应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接,管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护; 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施:电力电缆(线电压大于1kV);电力电缆(线电压小于1kV)控制电缆;直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm,交叉净距不应小于500mm;直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行(垂直)净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm,其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行; 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施; 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地;

断桥铝合金门窗安装

(1)断桥铝合金门窗安装 ⑴作业条件: ①铝合金门、窗框安装应在主体结构基本结束进行,铝合金扇安装宜选择在室内外装修基本结束后进行。 ②安装门窗的预留洞口的位置、尺寸及标高符合设计要求,弹好室内+50cm水平线。 ③铝合金门、窗材料已进场,并验收合格,型号、外观质量和表面平整度均符合设计及验收规范要求,有产品合格证。 ④铝合金门窗保护膜完整,如有破损应补粘后再施工安装。 ⑵操作工艺 ①工艺流程: 弹线确定安装位置→铝合金门窗框安装→铝合金门窗扇安装→玻璃及五金配件→清理。 ②弹线确定安装位置: 在最高层找出门窗边线,用大线坠将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线。标记出各层门、窗位置线。对个别不止的口边应进行剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗的安装标高以楼层+50cm水平线为标准,往上量出窗下皮标高,弹线找直。每层门窗下皮(若标高相同)应在同一水平线上。 ③铝合金门、窗框安装:

按照在洞口上弹出的门、窗位置线,将相应的门、窗框立于墙中心线部位(或设计要求的部位),临时用木楔固定。检查并调整门、窗框立面垂直、左右间隙大小、上下位置,使之均符合要求后,再将连在门、框上的镀锌锚固板用射钉枪固定再洞口墙体内,也可用膨胀螺丝及燕尾铁脚固定法。锚固板的间距不应大于500㎜。铝合金门、窗框于洞口的间隙,应采用闭孔弹性材料填塞,外表面留5~8㎜深槽口,填嵌密封膏。填嵌密封膏前,应对框身及墙面进行防污染处理,可粘贴防尘胶纸,待密封膏填嵌后揭去防尘胶纸即可。严禁用水泥砂浆填塞。 ④铝合金门、窗扇安装:铝合金门、窗扇安装宜选择在室内外装修基本结束后进行。 推拉门、窗扇安装: 1)将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑到的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样方法安装内扇。 2)对于可调导向轮,应在门、窗扇安装之后调整导向轮,调节门、窗扇在滑道的高度,并使门、窗扇于边框间平行。 平开门、窗扇安装:应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 地弹簧门扇安装:根据地弹簧安装位置剔好洞,将地弹簧主机埋设在洞内,并浇注混凝土使其固定。待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整

内开内倒窗使用说明

内开内倒窗扇使用说明 一、铝合金窗施工位置: 二、型材 1.型材产地: 2.型材说明: ①、外窗为58系列隔热断桥型材配套(4+12A+4)单钢化中空玻璃,型材颜色为外绿色内白色喷涂。 ②、阳台窗为50系列内外绿色喷涂型材,配套5mm单玻钢化。 ③、内窗为80系列白色喷涂推拉窗,配套(4+6A+4)中空玻璃。 ④、楼道及地下室为80系列绿色喷涂推拉窗,配套5mm普通单玻。 三、铝合金窗、玻璃生产厂商及服务电话 1.生产厂商: 2.服务电话: 四、内开内倒窗性能及优点 隔热铝合金门窗的原理在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材断开形成断桥,有效阻止热量的传导.隔热铝合金型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40~70%。 ⊙采用独立的密封结构,推拉窗采用双胶条双毛条四密封结构;平开窗利用等压原理,采用一道硬密封和两道软密封三密封结构,具有优良的气密性和水密性。 ⊙选用高档附件,造型优美,操作灵活,安全可靠,有利于门窗的隔热效果. ⊙采用中空玻璃,提高保温性能和隔声效果。 ⊙降低热量传导:采用隔热铝合金型材,其热传导系数为1.8~3.5W/(㎡·k)大大低于普通铝合金型材140~170W/(㎡·k);采用中空玻璃结构,其热传导系数为3.17~3.59W/(㎡·k)大大低于普通铝合金型材6.69~6.84W/(㎡·k),有效降低了通过门窗传导的热量。 ⊙防止冷凝:带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近,降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。⊙节能:在冬季,带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季,如果是在有空调的情况下,带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失 ⊙保护环境:通过隔热系统的应用,能够减少能量的消耗,同时减少了由于空调和暖气产生的环境辐射。 ⊙降低噪音:采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热铝型材空腔结构,能够有效降低声波的共振效应,阻止声音的传递,可以降低噪音30dB以上。 五、内开内倒窗使用说明 1、内开内倒窗的优良气密性、水密性、防盗性等完善的功能,使内开内倒窗普遍使用于欧洲的窗扇上。 2、内开内倒窗通过专用的组件,可以实现窗扇的内平开和内上悬两种开启方式,具有良好的使用性能和安全性,同时可实现较好的通风性能。 3、当窗扇执手呈垂直状态下,窗扇即锁闭关严,保证了最好的防盗功能。 4、当窗扇执手与执手座处于90度的状态下,窗扇即可实现内平开,保证了室内大量的空气流通。 5、当窗扇执手与执手座旋转于180度,窗扇即处于内上悬的状态,保证了阴雨天气室内的空气流通。 6、因本系统自带了防误操作,故用户在每次需要实现窗扇的内平开或内上悬时,请将窗扇闭合,再扳动执手操作, 以避免因误操作而带来系统的损坏。 2008-8-18

电缆产品安装使用说明

电缆产品安装使用说明 一、缆线的敷设和支撑保护方式 1、缆线敷设一般应符合下列要求: (1)敷设电缆时的环境温度不应低于0℃。 (1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 (2)缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤,固定时,松紧应适度。 (3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。 (4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求,在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 (5)缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m,工作区为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。 (6)缆线的弯曲半径应符合下列规定: ①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。 ②屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 ③主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 ④光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。 ⑤缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m,布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 ⑥缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 2、预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定: (1)敷设管道的两端应有标志,表示出房号、序号和长度。 (2)敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50~60%,弯管道为40~50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25~30%。 (3)预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。 3、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定: (1)电缆桥架宜高出地在面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。 (2)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5 m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5m处进行加固。 (3)电缆线槽宜高出地面2.2m.在吊顶内设置时, 槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。 (4)布放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢于线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔

断桥铝门窗加工安装规范说明

断桥铝门窗加工安装规范 说明

加工制作 1、--般规定 加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对,对已建的主体结构进行复测,并把实测结果及时反馈给项目设计人员,以便有必要时能及时调整幕墙施工图。 加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》,并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15C。以上30C。以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。 用硅酮结构密封胶黏结石材时,结构胶不应长期处于受力状态。 当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时,应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。 隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。 低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求,确定加工制作工艺; 镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应除去镀膜层。 硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。 2、幕墙构件加工制作 克莱斯科北京门窗有限公司地址:通州区马驹桥镇电话:OIO- 铝型材 2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求: D铝合金型材截料之前应进行校直调整; 2)横梁长度允许偏差为+ 0. 5mm,立柱长度允许偏差为±1.0mm,端头斜度的允许

偏差为T5,; 3)截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺; 4)孔位的允许偏差为+ 0. 5mm,孔距的允许偏差为±0. 5mm,累计偏差为士 1.Omm ; 5)钏钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《钏钉用通孔》的规定。 6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。 7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》规定; 8)螺丝孔的加工应符合设计要求。 2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、樺的加工应符合下列要求: D铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求; 豁口尺寸允许偏差(mm) 3)铝合金构件樽头尺寸允许偏差应符合下表的要求; 樺头尺寸允许偏差(mm) 2.1. 3玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求:

35kv电缆附件

35kv电缆附件 中文名 冷缩电缆附件 简称 电缆附件 主要作用 根据运行需要 产品分类 户内外 电压等级 10kv-35kv 生产厂商 上海民熔电气有限公司 (PS:上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料:高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件,详情请登录(上海民熔官网)查询相关资料。) 冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物),压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件。 简介; 早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。 现在普遍都采用冷收缩应力控制管,电压等级从10kV到35kV。冷缩电缆终端头,1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘,10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。 冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比,不需用火加热,且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力)。与预制式电缆附件相比,虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性,但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规格多。 必须指出的是,在安装到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下,因此必须保证在贮存期内,冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛,否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力,从而不能保证良好的界面特性。

断桥铝门窗安装技术交底

一、施工准备 1. 材料准备 (1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 (2)、窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定;应根据需要备齐。 (3)、窗小五金应按窗规格、型号配套。 (4)、窗安装时应准备木楔、钢钉。 (5)、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、 刨子、钻子等。 3 .作业条件 (1)结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。 (2)校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。 (3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、设计依据: 1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009

2、《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行{2003}2116号) 3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图” 4、按设计要求制作安装,(特殊玻璃见门窗详图)断桥铝合金窗(节能门窗),有建设单位选定生产厂家; 5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求,并执行《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003, 同时满足《建筑安全玻璃管理规定》(发改运行{2003}2116号),玻璃边框的嵌固必须有足够的强度,以满足一定的冲撞要求; 6、门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整; 7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中,外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。 8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”,门窗五金件要求为甲方指定材料; 9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2; 10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对,对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装; 11、本设计只绘出门窗立面图,具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计,并经由设计单位认可后,再加工、安装及施工; 12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封,并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求;

链式开窗器说明书(中文)

链式开窗器说明书(中 文) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

DHLX系列电动链式开窗器安装说明书 装箱清单及装配图 装箱清单 g f e d c b a 序号名称数量 a电动链式开窗器1 b安装支架()2 c安装支架六角螺钉2 d链条固定架1 e链条固定架插销1 f圆头螺母2 gφ5圆头自攻螺钉8开窗器的外形及接线说明 棕色蓝色LA N 开关 黑色 N LB 棕色蓝色 + - 开关 + - 交流AC220V 接线方案 直流DC24V 接线方案 黄绿色规格型号及参数 规格参数单位 技术资料 CM - DC24V CM - AC220V 推力/拉力N400/600400/600 最大工作电流A 行程距离mm50~80050~800 推动速度mm/sec~10~10 工作电压V DC24V±10%AC220V±10% 环境温度℃-20~ +75-20~ +75 防护等级IP3232 有多种支架可供选择,以满足不同的安装需求; 行程、推拉力、表面颜色可根据客户的需求来定制; 开窗器内置电子装置,利用微电脑芯片(MCU)来控制,具有遇障碍物过载保护的功能。

图2安装步骤 确定窗户开启扇的中心线,如图 1; 使窗户开启扇的中心线与链条固定架的中心线相重合,链条固定架长孔的方向与链条内侧保持一致,兼顾链条收回到开窗器内时窗户关紧状态,然后用2个φ5*25mm 圆头自攻螺钉固定,如图2; 根据链条固定架的位置确定出安装支架的位置,链条与开窗器要保持垂直,每个安装支架分别用3个φ5*25mm圆头自攻螺钉固定,如图3; 将开窗器放在两个安装支架中间,两端分别用1个六角螺钉固定;然后将链条前端固定块放入链条固定架中间,将链条固定架插销插入,然后在两端锁上螺母,如图4。 图1 中心线 图3图4 安装形式 安装注意事项 开窗器在安装前可先通电运行一个往返行程,检测开窗器在没有安装前是否完好; 开窗器安装前检测窗户开启行程是否大于开窗器的开启行程,窗户开启是否正常; 安装链条固定架时,长孔的方向要与链条的内侧保持一致; 链条与窗框不能接触,要保持3mm以上的距离; 开窗器在工作前要将控制器电源断开,防止发生电击危险; 开窗器运行时,不要将手放在窗框与窗扇之间,防止发生夹手危险; 开窗器安装必须由经过专业培训的人员进行安装和连接线路,该安装人员必须熟悉智能窗控系统的技术参数标准和安全标准。 使用和维护注意事项 本产品安装时,安装人员需按照国家安全规则进行操作,才能确保操作安全; 本产品不可以直接安装在可被雨水淋到的室外; 本产品没有配置防夹手功能,安装或使用时需注意安全; 直流开窗器需提供24VDC直流电源(如果直接接220VAC电源则会损坏开窗器); 购买本公司产品的客户请及时与我们联络登记,以取得保修服务和售后维修服务;

电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明

1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2~1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆,第1.0.2~1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆,如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆,其结构、性能、安装场所均有其特殊性,本规范不可能都给予明文规定,因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件,均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的,现行的安全技术规程只是一般性规定,二者对于专业性的施工都不可能面面俱到,规定得非常齐全;同时由于电缆工业的发展,新的施工工艺及施工方法不断采用,施工环境也各不相同。因此,要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外,对重要的施工工序、施工方法,还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件,根据现有条件和市场供应情况,除地脚螺栓外,应采用热镀锌制品,从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺,尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用,效果也好。考虑到技术发展,也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用,增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。

3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定,没有要求具体运输方法,因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同,不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输,均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运,若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好,以致盘变形松散,会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护,应在运输滚动过程中 检查是否漏油,压力油箱是否固定牢固,压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后,除应按一般常规要求进行检查外,对充油电缆由于施工单位较少或没施工过,因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏,油压及其表计指示符合正常压力;阀门关闭灵活,且应在开启位置,使压力油箱与电缆油路相通;电缆本体油无渗漏,封存端密封良好。强调了附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 (1)为方便电缆的使用,存放时应按电压等级、规格等分类存放,盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量,存放场所应地基坚实且易于排水,电缆盘应完好而不腐烂。 (2)电缆终端瓷套,无论存放于室内、室外,都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损,严重的致使报废,因此要求所有瓷件在存放时,尤其是大型瓷套,都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内;用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包,牢固保护)。

断桥铝门窗施方案及施工方法

断桥铝合金窗施工工艺 (一)操作工艺 1、工艺流程: →→→ →→→→ 2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求(特出位置使用加长螺栓)。立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm ,对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d。

特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定:沿窗框外墙用电锤打ф6孔(深80mm),间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过 1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收;验收合格后,移交总包单位进行综合管理。 (二)质量标准 1、保证项目: (1)塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规

1KV,20KV,35KV热缩电缆端头使用说明书

1KV、10KV、20KV、35KV热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品,集防水、应力控制、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。广泛地应用电力、石油化工、治金、铁路港口和建筑领域。 热缩电缆附件俗称热缩电缆头,广泛用于35KV及热缩电缆附件热缩电缆附件以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。产品符合GB11033标准,长期使用温度范围为-55℃~105℃,老化寿命长达20年,径向收缩率≥50%,纵向收缩率<5%,收缩温度为110℃~140℃。 所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯(EVA)及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。 主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。 应力管是一种体积电阻率适中(1010-1012Ω?cm),介电常数较大(20--25)的特殊电性参数的热收缩管,利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。 其使用中关键技术问题是:要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。 交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。 热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入。

平开内倒窗户使用说明

平开内倒窗户使用说明 1.平开: 执手按图示,由锁闭状态向玻璃一侧旋转 90 °至平开状态,此时向 内拉 动执手开启扇可以平开。关闭时,先将开启扇完全闭合后,再将 执手反向旋转90。,锁闭开启扇。 2.内倒: 执手按图示,由锁闭状态向玻璃一侧旋转180 °至内倒状态,此时向 内拉 动执手开启扇可以内倒。关闭时,先将开启扇推至完全闭合后, 再将执手反向旋转180。,锁闭开启扇。 3. 平开—内倒: 平开 内倒

平开?内倒 开状态到内倒状态,此时向内拉动执手开启扇可以内倒 4.内倒—平开 到平开状态,此时向内拉动执手开启扇可以平开。 注意事项 为保证您窗户各项功能的安全性和长期有效性,请务必注意以下 事项: 先将开启扇完全闭合后,再将执手按图示方向继续旋转 90 °,由平 内倒一平开 先将开启扇推至完全闭合后,再将执手反向旋转 90 ,由内倒状态

为防止儿童或智障人士的越窗行 为,须加强平开时的安全性,例 如 加装儿童安全锁或带锁执手。 安伞起见遇大风天气请勿开 启窗户 注盘!窗扇町能造成伤;职 关窗时请勿将卩伸向柩扇之 £ 请站在安全、舒适的高度操作开启扇的把手 改变丿I :启方式或转动执F 前,必须先将幵启扇完全关闭,再 将执手旋转至和应位置,实现开启状态转换。 在旋转执手的过程中‘庇须保持开启翩处在宝全关闭的状态 安 装防谋操作器的窗户,在开启扇没有完全关闭的情况下, 强制 旋转执于?会破坏防误操作器口 在任一开启或锁闭状态卜,请保持执F 处在水平或竖直的位 备注:窗户把手状态只有以下三种组合是正确的:平开时把 手水平; 内倒时把手竖直向上;锁闭时把手竖直向下。如果窗户扇需要固定时, 请使用内六角扳手适量调整开启扇下面的螺丝。 诸勿在框扇Z 间放宙 任何障碍物 重要提示:

电缆头制作安装安全措施详细版

文件编号:GD/FS-6557 (解决方案范本系列) 电缆头制作安装安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电缆头制作安装安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、所使用的电缆中间头及终端头附件,均应符合现行国家或行业的技术标准,并有合格证件。 2、电缆铠装应良好接地,接地线应采用截面不小于25mm?铜铰线。 3、检查电缆线路的相位,两端相位应一致。 4、剥切电缆护套、铠装带、屏蔽层和半导体层时不得损伤主绝缘,屏蔽层的端部要平整,不得有毛刺。切剥的长度应符合电缆中间头或终端头制作的标准长度。 5、剥切电缆铠状带时,应使用钳子或专用工具,不得直接用手。 6、焊屏蔽地线时必须使用电烙铁,不得使用喷

灯,以免损伤绝缘。 7、收缩材料如要切割时,切割面要平整,不得有尖角或裂口。 8、电缆中间头接续管的压接以及电缆终端头电缆接线端子的压接须用压接钳压接紧密,压接后产生的棱角和毛刺应用扁平锉锉平。 9、热收缩材料的收缩温度为110~1500C,加热应用喷灯或液化气喷火枪,使用时应注意火焰和热缩材料的距离。加热时,火焰缓慢接近材料并不断移动,应由起始部位向收缩方向进行,以利气体排出,收缩完的材料应光滑无皱折。 10、雨雪及大雾天气不得进行施工。连续作业时,要防止汗水滴入绝缘材料内,防止受潮,而且要确保施工场地清洁、干燥、光线充足,操作人员需戴棉线手套。

断桥铝门窗加工安装规范说明

断桥铝门窗加工安装规范 说明 Prepared on 24 November 2020

一、加工制作 1、一般规定 加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对,对已建的主体结构进行复测,并把实测结果及时反馈给项目设计人员,以便有必要时能及时调整幕墙施工图。 加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》,并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流 程》。 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要 求。 用硅酮结构密封胶黏结石材时,结构胶不应长期处于受力状态。 当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时,应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。 隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。 低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求,确定加工制作工艺;镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应除去镀膜层。 硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。 2、幕墙构件加工制作 克莱斯科北京门窗有限公司地址:通州区马驹桥镇电话:010- 铝型材 2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求: 1)铝合金型材截料之前应进行校直调整;

2)横梁长度允许偏差为±0.5mm,立柱长度允许偏差为±1.0mm,端头斜度 的允许偏差为-15′; 3)截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺; 4)孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差为± 1.0mm; 5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。 6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规 定。 7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》 规定; 8)螺丝孔的加工应符合设计要求。 2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求: 1)铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求; 槽口尺寸允许偏差(mm) 2)铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求; 豁口尺寸允许偏差(mm) 3)铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求;

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