变频恒压供水最简单的方式
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变频恒压供水最简单的方式:一台变频器,一个电接点压力表。变频器设置端子控制,电接点压力表的下静触点和动触点接在变频器的启动端子点上就0K 了,水压低于设定,触点接
通,变频器按设定斜坡升频,水泵转速上升;当水压达到设定点时,触点断开,变频器按设
定斜坡降频。斜坡设定的合适,变频器就会在设定的水压值附近控制水泵调速,水压波动不大。
这个方法是我在1992年开始使用的,为厂内生活用水供水。别以为频率和速度波动会对泵和变频器有什么影响,不会的。变频器是电子元件,没有机械运动;水泵总的转速还是跟水
量成比例的。
另外,供水系统对水压没精度要求,况且压力波动不会超过0.02MPa(设定0.3MPa时)。
引用|回复
| 2011-02-23 19:49:43 2 楼
cqu_rockwell
西门子MM430变频器在恒压供水系统中的应用
变频恒压供水主要有分为:恒压变流量和变压变流量两大类,下面采用恒压变流量的供水方
式。
系统组成及工作原理
系统为宾馆的供水系统,分为冷水、热水两大供水系统,系统单线如图1
图1:系统原理图
Q1控制的变频器为冷水供水系统,Q2控制的变频器为热水供水系统,系统为1拖1的恒
压供水,两台电机为互备,可选择使用1#泵或2#泵运行,KM3、KM8为手动工频运行选
择,作为变频的维修系统备用,KM2 ,KM3、KM7,KM8为机械互锁的接触器,保证选
择变频运行和工频运行的正确切换。
变频恒压供水的基本原理:以压力传感器和变频器组成闭环系统,根据系统管网的压力来调节电机的转速,实现高峰用户的水压恒定,和低峰时的变频的休眠功能,得到恒压供水和节
能的目的。
本系统的硬件组成如下:
热水系统:
电机参数:Pe=15kw Ue=380v le=26.8A Ne=1490rpm
变频器型号:6SE64430-2AD31-8DA0 Pe=18.5kw Ie=38A
压力传感器:GYG2000反馈信号4-20mA供电+24V量程0-0.5Mpa
冷水系统:
电机参数:Pe=22kw Ue=380v le=39.4A Ne=2940rpm
变频器型号:6SE64430-2AD33-7EA0 Pe=30.5kw Ie=62A
压力传感器:GYG2000反馈信号4-20mA供电+24V量程0-0.5MPa
PID闭环控制功能的实现及调试方法
西门子MICROMASTER430 变频器的内置PID功能,利用装在水泵附近的主出水管上的压力传感器,感受到的压力转化为4-20mA电信号作为反馈信号。根据宾馆的层高设定压力值作为给定值,变频器内置调节器作为压力调节器,调节器将来自压力传感器的压力反馈信号
与出口压力给定值比较运算,其结果作为频率指令输送给变频器,调节水泵的转速使出口压
保持一定。即当用水量增加,水压降低时,调节器使变频器输出频率增加,电机拖动水泵加速,水压增大;反之,当用水量减少,水压上升,调节器使变频器输出频率减少,电机拖动水泵减速,水压减小。
由于压力传感器是两线传感器在接线必须采用正确的接线方式,将变频器的+24V控制电源
连接到传感器的+端,传感器的-连接到PID的+输入,同时还必须将PID的-端连接到变频器控制电源的0V 端。具体接线图如图2
图戈两线制传感器接线图
图2中把传感器送回的电流信号送入到变频器的模拟量输入2作为反馈值,根据宾馆的层
高设定的压力值为0.35MPa,对应输出频率为35Hz,对应反馈电流15.2mA.PID闭环控制功能的具体参数设置如图3
图3 MM130内置PID软件连接图*
参数的设定方法:PID主设定值P2253可选择的源有以下几种,模拟输入、固定PID设定值、已激活的PID设定值,在本系统中采用固定给定值。PID反馈值P2264可选择的源为
模拟输入1或模拟输入2在系统中采用模拟输入2,
系统的PID参数设定如下:
P070 仁99 P2200=722.0 P2016=1 P220仁70% P2253=2224 设定主给定值固定值为
35Hz。
P2264=755.1设定反馈值为模拟量输入2。
上述参数设定好以后,设定P2200=1,使能PID功能,设定P2250=1进行PID自整定,
整定完成后,采用了整定后的积分和比例参数基本满足了系统的工艺要求。
PID调试的注意:使能PID功能后系统的加减速时间为P2257、P2258的设定值,而不是
原来的P1120、P1121 o使能PID功能后PID的限幅值的上升、下降时间P22936必须根据系统要求进行设定,否则变频器将报故障F0002。为提高系统的抗干扰能力,要求根据现场
的实际情况,对反馈值进行滤波环节处理,在本系统中因为主给定设定值采用固定给定,所以对主给定设定值不必进行滤波环节处理。
MM430能够实现压力,流量等的PID闭环.
PID闭环的三个要素:1.给定2•反馈3.PID控制器
正确设置与这三个要素的相关参数就可实现相关参
数如下:
1. P2200 PID 控制器使能
2. P2253 PID 给定值
3. P2264 PID 反馈值
4. P2280 PID 比例增益系数
5. P2285 PID 积分时间
PID比例增益系数和PID积分时间应根据实际应用进行调整,不同的应
用,P2800 P2285 所设置的数值都不一样•
实际应用中PID给定值和PID反馈值可由多种通道输入,以下例子给予说明例子1:模拟输入1为PID给定
模拟输入2为PID反馈
调试步骤如下:
1.参照手册3-12,3-13页进行快速调试:
2. P2200 ==1 PID调节器使能
3. P2253 ==755:0模拟输入1为PID给定
4. P2264 ==755:1模拟输入2为PID反馈
5. P2280 ==8 PID比例增益系数(仅供参考)
P2285 = 80 PID 积分时间(仅供参考)
PID闭环.