清水泵操作规程示范文本

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

清水泵操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1开泵前检查靠背轮,是否转动,检查轴面,是否符合

要求。

2打开吸入阀1/3圈,旋开泵上方放空气阀螺丝放尽空

气,启动电源,打开排水阀,然后缓慢开启吸入阀,边观

察压力表的压力而确定吸入阀开启程度。

3仔细听机器是否有异常声音,观察电机电流、电压;

如有异常,立即停机检查。

4运行中注意观察电机和电机轴承,如温度超过

70℃,应立即停机检查。

5观察盘根是否有漏水,根据情况确定紧卡拦或换盘

根。

6停泵时,先关吸入阀,然后停掉电源,后关排入阀。

7掌握水泵流量的变化,进出水温差要保持5℃左右,水泵上水量应满足和确保螺杆机组的需要。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

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水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

吸水泵安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 吸水泵安全操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K972 吸水泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查吸水泵状况是否正常,电线是否有外露、破损;吸水泵配置是否齐全好用;吸水喉管是否有破损;必须使用带漏电开关的电拖线,检查电拖线是否完整,吸水扒是否有松脱的现象;扒铰是否有破烂。 2、将吸水喉安装在吸水泵的吸水口;把放水喉安装在吸水泵的出口;切勿把吸水喉和放水喉安装错误;安装好隔网;把吸水扒安装在吸水喉的另一端。 3、确认吸水泵的各种配件安装完好,接上电源;开启电源开关,吸污水过程,及时清洁隔网的垃圾,避免因堵塞而产生断路;关掉电源,及时清理隔虑网;作业完毕,切断电源,整理好电线。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

高压注水泵操作规程(机电科修改)

BZW200/56智能高压注水泵站操作规程 为规范BZW200/56智能高压注水泵站安全操作,注水泵工上岗前须进行操作培训,考核合格方能上岗作业,同时注水泵工须严格按照本规程操作。 一、操作前的检查 1、检查泵体,电机地脚螺栓是否松动,减震连轴器是否松动或脱离。 2、检查防爆开关,电动机的接线是否松动或失爆。 3、检查泵体润滑+油位是否在油标中上位置、柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。 4、检查泵与电机的对正情况。 二、试车 1、检查电机转向:点动开关,观察电机转向应与泵上箭头标记一致,否则应进行更正。 2、空载运转:在点动开关,确认电机转向正确后,使泵空载运转(旋松溢流阀的调节螺套),打开放气螺堵,放尽高压腔内的空气,直到出现恒定流量为止。 3、负荷运转:继续使泵空转5~10分钟,然后逐级加载,每20分钟升高额定压力的25%,直至额定压力。同时调整好安全阀。在升温正常,无泄漏、无抖动等异常现象后,方可投入使用,泵的油温不得超过85℃。

注:地面试验的带压运转时, 可用高压出口球阀短时间加压,以检测安全阀性能,但高压出液不宜直接回液箱。否则用球阀加载长时间运行会使球阀和胶管冲坏,液箱温度也较高。 三、操作步骤 1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。 2、送上电源,触摸屏显示初始画面,画面位于手动状态。 3、点动控制面板上1#高压泵的按钮,检查电机转向是否与箭头标记一致。 4、确认电机转向与箭头标记一致后,即可启动泵进入系统调试状态,此时应对泵站进行一次全面检查,无异常现象后,方可投入单机运行或主机运行状态。 5、按下控制面板“程序”按钮,可调整泵站工作状态,每触动一次变化一次,显示顺序为“单机”、“1#泵站”“手动”。 6、手动运行状态:按控制面板上的1#泵,1#泵启动,再按一次1#泵按钮,1#泵停止。 7、单机运行状态:单机时,1#泵单机运行。 8、工作结束后,先关闭主机泵及供水阀门,再关闭孔口阀门,使钻孔处于保压状态。 五、注意事项 1、注水过程中,注意水泵的工作状态,仪表指示是否正常,泵体管路有无泄漏。如有异常现象,应立即停机检查,待故障排除后方可重新操作。

清水泵安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 清水泵安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4581-84 清水泵安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准),方可操作。 二、开车前的检查和准备 1.检查水仓水位情况; 2.检查各管路是否畅通,有无漏水之处,逆止阀是否良好; 3.检查各管路系统的闸门是否严密、灵活,是否都处在应处的位置上; 4.检查对轮螺丝是否完整,并人工转动对轮,如转不动时,严禁启动; 5.检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。 三、开车和运转中的检查 1.必须得到调度室的通知后:对能开车;

2.必须在上述检查工作完成后,并确认一切正常时,才能开车; 3.开车时,先打开进水闸门,然后启动水泵,再打开扬水闸门,并根据电流表的读数调到正常位置; 4.运转中,注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常; 5.随时检查油箱中的油量是否充足,盘根是否正常,各管路是否漏水; 6.如发现漏水严重或电机不正常,应切断电源,并关闭有关闸门,启动备用设备,再进行处理。 四、停车 1.必须得到调度室通知,才准停车; 2.先关闭扬水闸门,然后停泵,再关进水闸门。 五、注意事项 1.严禁冒险作业,不准任意拆卸管道及闸门,如必须进行拆卸,需向分公司请示,待得到批准后,方能进行; 2.注意备用设备的轮换使用,保证各设备:均处

水泵运行安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水泵运行安全操作规程正 式版

水泵运行安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、开泵前,必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常,并排气、盘车;盘车时,切断电源,设专人监护。同时,将进水阀、检修阀全开,出水阀全关。 2、开泵时,人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量,以保持管网压力稳定,避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。进水阀门必须保证全开,严

禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时,若出现反转,只能用关闭出水或进水阀的方式控制,不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根,须在静压0.03MPa以下,不得带压进行。 6、因进水阀失灵、泵头集气,造成水泵不出水和泵体温度过高时,应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序,使水泵自然冷却,严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时,必须将进出水阀门关闭,以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在

水泵启动操作规程.pdf

动力车间水泵房启动操作规程 目录 一、水泵启动操作运行安全事项 二、水泵启动前检查项目 三、水泵启动操作步骤 四、水泵倒泵周期及倒泵操作程序 五、停泵操作 六、水泵的紧急停车 七、紧急停车的操作 八、水泵电动机电流、电压运行要求 九、运行期间的检查与维护 十、停泵期间的维护 十一、常见故障及其排除方法

一、水泵运行安全操作注意事项及要求 1、岗位人员在工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮 酒; 2、检查设备时要仔细小心谨慎,衣服领口、袖口要扎紧,女同志的头发也 要盘起来,不能留披肩发,防止衣服或发头被运转部分挂住; 3、擦运转设备不准带手套,严禁擦转动部位; 4、擦拭电器设备时,不准用湿布,不准用鸡毛掸子掸打; 5、在发生危及设备和人身安全等事故需要紧急停车情况下,岗位人员可先 行处理,及时做好记录并尽快通知厂值班领导; 6、运行人员不准触摸带电部位,检查低压设备主电路各部线头发热时,必 须由电工执行;严禁站在潮湿的地方检查电源; 7、机房和配电室、禁止吹凉衣物和堆放杂物; 8、作业期间值班人员不得离岗位做与工作无关的其他事情; 9、水泵进出水阀门手轮都应该标有明确的开关方向,压力表每半年或一年 检查一次; 10、泵站集水池、吸水池值班人员要警惕,严防杂物及人落入水池内,池内 严禁人员洗衣物及游泳;开启水池闸阀时,要注意安全; 11、安全防护用品应放在固定的地方; 12、电机启动时,如出现冒烟、冒火应立即停止启动; 13、水泵在正常运行中,岗位人员应严格按照水泵技术操作规程执行; 14、运行、停运设备要挂上明显的指示牌,防止误操作; 15、防洪泵、排水泵、污水泵应保持备用状态,确保随时使用; 16、一切机电设备专人管理,分工负责,有权制止闲散人员随意入室或动用 设备;

柱塞式注水泵一二三级保养作业指导书

一、概述 五缸、三缸柱塞式注水泵投入使用以来,累计运行时间将达到二保、三保各级保养周期。根据监测和运行设备各零件磨损,技术性能下降,出现故障现象。为保证注水泵正常运转,恢复技术性能,按各级保养周期内容做好维护保养工作。 二、作业内容 1、一级保养内容 1.1完成例行保养操作规程所规定的内容。. 1.2检查电机和泵体的温度。 1..3疏通排污管,清除油污,檫净机组。 1.4.将配电盘、自控盘吹扫干净,检查进出口压力表是否准确灵敏。 1.5.检查电机轴承润滑情况,运转正常无异响。 1.6.检查进口稳压气的压力,压力不足,应补充氮气。 1.7.检查吸排液阀是否完好,如有磨损,应检修或更换。 1.8.检查曲轴油封、挡油头油封、金属软管是否完好,如有泄漏应更换。 二、二级保养内容 2.1二级保养时间:1400h-1500h; 2.2 完成一级保养的内容; 2.3 清洗曲轴箱并更换润滑油; 2.4 检查吸、排液阀总成,有损坏或密封不严应更换,检查挡油头总成,曲轴轴头油封,密封不严应更换; 2.6 清洗过滤器,检查进口稳压器气压,不符合要求及时补充; 2.7 检查十字头销固定螺丝及中间拉杆锥形销;

2.8 检查各缸的进出口阀门,清洁,必要时修理或更换; 2.9 检查电机接地及各项绕组的绝缘是否符合要求; 2.10 检查电机轴承,清洗并更换润滑脂; 2.11 检查柱塞、导向环、压盖、填料、弹簧等,有损坏及时更换; 2.12 校正保险凡尔座,并进行研磨。若无法保证密封应更换; 2.13 检查皮带轮平行情况。 3、三保保养内容 3.1三级保养时间:4500h-5000h; 3.2完成二级保养的内容; 3.3对泵进行全面的解体检查; 3.4检查各部分是否有裂纹或拉伤现象; 3.5检查十字头组件、十字头、十字头销轴、十字头与滑板的配合与磨损情况; 3.6检查十字头与滑板间隙,允许范围0.25-0.6mm之间; 3.7检查曲轴轴瓦间隙,允许范围0.15-0.24mm之间,轴瓦的接触面积应在70%以上,不符合的及时更换; 3.8检查连杆小头铜套磨损情况,最大磨损量不超过0.5mm,测量连杆小头铜套与销子之间的间隙,应小于0.09mm; 3.9检查轴各处尺寸及跳动情况,跳动偏差应不小于0.05mm; 3.10检查曲轴箱油封磨损情况,不符合要求则更换; 3.11检查柱塞磨损情况,必要时需要更换; 3.12检查轴套、泵端盖及轴承箱的各尺寸情况; 3.13检查润滑系统,保证供油畅通,润滑良好;

离心式清水泵安全操作规程示范文本

离心式清水泵安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

离心式清水泵安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)起动 1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵向 一致; 2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出口 闸阀和压力表旋塞; 3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力表 (或电流表)指针到所需位置为止; 4.如果启动后,电机不动,并发出响声时,应马上拉下 开关,二次启动若仍不动,应检查修理,启动时要单手侧 面操作。 (二)运转 1.泵启动后,随时观察后段平衡管内水的流动,绝对禁

止堵塞; 2.注意水泵轴承温度,最高不得高于70℃,经常检查电机是否局部发热; 3.检查泵轴串动就在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水(每分钟10—20滴); 4.水泵上水不足时,应考虑进行检修。 (三)停机注意事项 1.与有关岗位人员联系好,给停车信号; 2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞,然后关闭电机; 3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关,然后再切断电源; 4.冬季停止使用时,应将泵体内腔存水放净,以防冻裂泵体内腔。 5.不准用湿手操纵电器设备。 6.经常检查各电气设备线路是否完好,如有受热老化应

水泵(干式泵)安全操作规程示范文本

水泵(干式泵)安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵(干式泵)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动模式设置 1、自动模式:将控制面板水泵设置为自动模式,就地 控制器钥匙拧到“远程”,水泵将根据设置的启动水位自 动启动。 2、手动模式:将控制面板水泵设置为手动模式,就地 控制器钥匙拧到“就地”,操作人员可在就地控制器手动 启动。 3、水泵开启前应确认进、退水阀门开启、管路畅通。 二、手动启动操作 1、首先确认进、退水阀完全开启(正常情况应保持开 启状态,由于检修、维护等工作需要关闭时,在相关工作 完成后应及时开启阀门),使泵体和吸水管线充满水。

2、检查水泵、电机转动部位润滑油、润滑脂是否符合要求。 3、确认水泵泄空阀关闭。 4、钥匙拧到就地,就地开关拧到“开”,启动水泵。 三、启动后检查 1、检查三相电压、电流是否平衡,是否符合规定值。 2、检查水泵出水口出水是否正常。 3、检查水泵轴承、电机轴承的温升情况。水泵运转时,水泵轴承温度不得超过70℃(手触摸轴承盒外部,以不烫手为宜)。 4、轴承槽内应清洁、无污物,排水管路通畅。 5、检查水泵、电机的振动、声音情况有无异常。水泵运转时,无异响、无异常震动;各部位的螺栓无缺损、无松动。 四、手动停机操作

高压注水泵

1绪论 Ll研究的目的和意义 油田注水系统是油田能耗大户,也是油田投资的主要领域之一,因此开发高效注水设备,提高现有注水系统运行效率,对于降低油田生产成本具有重要意义。 早期注水是提高油田采收率的有效办法,通过人工注水可以提高地层压力,使油层具有强有力的驱油条件,保持较高的油层压力,有效克服各种阻力,达到长期稳产高产,而高压注水泵在注水工艺中起着重要的作用。 由于我国不少油田为低渗透油藏,对高压注水泵的需求越来越多,因而近几年往复式注水泵得到了迅速发展l3]。但由于现有注水泵普遍存在易损件寿命短、正常运行时率低的问题,以胜利油田为例,增压注水泵的正常运行时率仅为54.3%。且注水泵输出压力不能满足高压注水的需要,不少油田要求注水压力大于45MPa,而目前广泛使用的往复式注水泵的注水压均小于4oMPa。因此,油田迫切需要寿命长、注水压力高的新型注水泵。 柱塞泵在石油矿场主要作为压裂泵、固井水泥泵和注水泵。它们之间只有压力和流量等性能参数的不同,结构和工作原理并无实质性区别。将压裂液送入油井申,并借助高压在油层中造成裂缝,或使原油层裂缝扩大的柱塞泵,称作压裂泵。将水泥浆注入油井,使套管与井壁牢固连接的柱塞泵,称为水泥泵。向井内输送高压水,进入油层驱油和补充地层能量的柱塞泵,称为注水泵。 1.2国内外发展概况 注水是油田增产普遍采用的措施之一。油田开发后期大部分采用油层注水,以保持油层压力,从而提高原油产量。随着钻井深度的增加,注水油层也不断加深。近几年来国内各大油田的部分注水单井或区块高压欠注问题日趋突出,促使人们逐渐认识到发展增压注水工艺的必要性。因此,增压注水泵的发展也十分迅速,到目前为止,增压注水泵己初步形成离心式、往复式两大类。 目前国内各油田大小不一,油藏类型多样,其配套的注水系统也各不响注水泵寿命的因素主要有水质、材质及加工装配质量。针对某些油田注入水质的腐蚀、结垢现象,通过改善水质和泵前加防垢器;泵过流零部件全部采用防腐材料,并提高加工装配质量,可以提高注水泵的运行寿命。 (3)注水泵选型问题 各油田油藏类型多样,断块油田注水系统注水量较小,少数油田区块(注水压力为16MPa)若选用高效率的柱塞泵,装泵台数少不能满足水量要求;若选用离

清水泵安全操作规程

编号:SM-ZD-11180 清水泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

清水泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:关闭出口阀门,密封冷却水畅通、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门至合适开度。 1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。 1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2 开机前的准备 2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固; 2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处; 2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声; 2.4 点动电机确认旋转方向正确; 2.5 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查 3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整; 3.2 检查泵的压力是否超标; 3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象; 3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求; 3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动; 3.6 检查轴封泄漏,一般不超过10滴/分; 3.7 检查基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象; 3.8运转是否平稳、有无异音、异味; 3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分; 3.10 检查安全防护装置是否完好; 4 停机后的维护保养 4.1每周对泵自冷却水管进行清洗。 4.2 若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好。 4.2检查各螺栓是否紧固;

循环水泵工岗位安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 循环水泵工岗位安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

循环水泵工岗位安全操作规程(最新版) (1)上岗前工作要求: ①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内; ②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小; ③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常; ④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写; ⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐; ⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道; ⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门

记录; ⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。 (2)日常操作安全要求: ①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施,发现异常及时联系处理,并做好整改记录,严禁用湿手操作电器开关; ②严禁进入高压配电室或靠近高压线路,点检设备时,严禁触及运转部位; ③冷却塔风机点检时,上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准),风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上; ④设备运行时,严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水; ⑤开、停泵要进行全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

柱塞泵式注水泵操作保养巡检操作规程

柱塞式注水泵操作保养巡检规程

柱塞式注水泵操作保养巡检规程 1 范围 本标准规定了柱塞式注水泵的操作维护巡回检查及润滑方面的技术要求。 本标准适用于对柱塞式注水泵及以上的同类泵型的操作保养巡回检查。 2 操作规程 2.1 启动前准备 2.1.1新泵、大修或长时间停用的泵,启动前应全面检查。各部件可正常动作、泵内无杂物、摩擦副装配间隙应无变化、各部螺栓应紧固可靠。 2.1.2检查压力表、流量计应正常工作,润滑油质量和油位应符合规定要求。 2.1.3盘车2~3转,运转应顺利;检查皮带松紧度,用人力盘动皮带轮,使大皮带轮转动2转以上,运动机构应无障碍,必要时应调整皮带松紧度。 2.1.4顺序开启回流阀门、进口阀门与出口阀门,打开泵体放气阀,盘车放气,待放气阀不再有气体逸出时拧紧。 2.1.5检查电机及控制线路应完好,电机可靠接地; 2.1.6点动电机,旋向应正确; 2.1.7新泵、大修或长时间停用的泵,启泵时应先经过2小时空载运转。带负荷运转时,每隔30分钟按额定压力的四分之一逐步升压至所需压力,至少应在2小时以后方可升至额定压力。 2.1.8检查溢流阀在有效期内且无泄漏。 2.2启动 2.2.1完全开启吸入管道、压出管道和回流管道上的所有阀门,保证整个输送管道的完全畅通。 2.2.2有强制润滑系统的,先启动机油泵电机。 2.2.3启动注水泵电机。 2.2.4变频启动,应预先按需要调整或检查启动频率。 2.2.5缓慢关闭回流阀门,使压力达到规定值。 2.3运转 2.3.1泵运转时应无剧烈震动和异常响声,进、排液阀应无异常响声。 2.3.2检查润滑油密封部位无泄漏,润滑油位应在规定位置,油温应≤70℃。 2.3.3检查泵各部件应无温度骤升现象,密封函体应无明显发热、各轴承处温度≤70℃,柱塞与摩擦副处温度≤75℃、电机温度≤90℃。 2.3.4检查泵出口压力,排量应符合设计要求。 2.3.5检查电流,其读数不应超过电机额定值,电压平衡符合规范,瞬时最大电压不应超过420V。2.3.6经常检查密封函体的调节螺母应无松动,若柱塞处液体泄漏量超过国标规定,应停泵上紧调节螺母,若仍泄漏,则增加或更换密封圈。 2.3.7检查各部螺栓应无松动。 2.4停泵 2.4.1打开回流阀门,缓缓卸负荷直至空载。 2.4.2切断电动机电源。 2.4.3有强制润滑系统的,切断机油泵电机电源。 2.4.4关闭进排液阀门、旁通阀门。准备长期停用的泵应用清水冲洗,放净余水,拆洗所有的进、排液阀,涂上防锈油,并对整台泵进行防腐维护。

露天矿离心式清水泵安全操作规程示范文本

露天矿离心式清水泵安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

露天矿离心式清水泵安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)起动 1.泵在起动前必须用手转动感觉灵活,电机转向与泵 向一致; 2.泵起动前需向泵内引水,放净泵内空气,并关闭出 口闸阀和压力表旋塞; 3.起动水泵,打开压力表,逐渐打开出口阀门到压力 表(或电流表)指针到所需位置为止; 4.如果启动后,电机不动,并发出响声时,应马上拉 下开关,二次启动若仍不动,应检查修理,启动时要单手 侧面操作。 (二)运转

1.泵启动后,随时观察后段平衡管内水的流动,绝对禁止堵塞; 2.注意水泵轴承温度,最高不得高于70℃,经常检查电机是否局部发热; 3.检查泵轴串动就在允许范围内,填料压紧程度应保持均匀漏水(每分钟10—20滴); 4.水泵上水不足时,应考虑进行检修。 (三)停机注意事项 1.与有关岗位人员联系好,给停车信号; 2.慢慢关上出水闸阀和压力表旋塞,然后关闭电机; 3.泵正常运转停车或因故障停车都必须先关,然后再切断电源; 4.冬季停止使用时,应将泵体内腔存水放净,以防冻裂泵体内腔。 5.不准用湿手操纵电器设备。

水泵房安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD816 水泵房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

水泵房安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、非有关人员不得随意进入机房。 2、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。 ①观察各仪表指示读数是否正常,特别是水泵压力表,生活给水泵的正常压力为6.5-7kg/c㎡,若发现压力低于上述数值应立即停机检查,变频泵的最高压力为 6.5kg/c㎡。 ②倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常杂音,应立即停机。 ③触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

3、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。 4、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。 5、发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。 6、经常观察检查水泵填料压盖的松紧度(即机械密封处滴水不得过大,但也不能压得过紧而无滴水)。 7、应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。 8、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。 9、应及时排除积水坑内积水。 10、消防给水泵和喷淋给水泵每周应检查一次,启动

煤层注水操作规程(参考Word)

煤层注水操作规程 一、钻孔 1、钻机安装地点的顶板及周围支护要良好,固定钻机要安全可靠,钻孔角度及钻眼位置必须符合设计要求。 2、开钻前要详细检查机电设备和供水系统,发现问题先处理完好后再试钻,经空载运转检查钻机各部位正常且钻孔有少量返水时,方可开始钻进。 3、开钻时要先送水后送电,停钻时要先停电后停水。 4、钻机开始钻孔作业时,要缓慢接上离合器,钻杆推进5-10厘米后,再压紧离合器,当一根钻杆钻进剩余30厘米时,松开离合器,先停电后停水,然后加杆。 5、负责上下钻杆人员分别站到钻机两侧,用管钳把钻杆卡牢,反方向均匀将钻杆卸开。 6、钻孔过程中要在开孔位置加设防护档板,以防煤与瓦斯喷出伤人。 7、钻孔作业要求四人一套,一人操作开关按钮和停送水,一人操作钻机,二人上下钻杆。 8、钻孔过程突然遇到地质构造,瓦斯涌出,透水预兆等异常情况,必须停止钻进,切断电源,保持钻进状态,拔出钻杆并汇报通风科。 9、钻水过程出现夹钻、顶钻,断杆等情况时,必须停钻采取措施处理。

10、当班钻孔施工完毕,必须将钻杆全部拔出,切断电源,并闭水源,并将钻机设备放到巷道一侧的安全地点,方可离开工作岗位。 11、收工时当班组长要如实填写钻孔记录,汇报通风科。 二、封孔 1、设备开机前要检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好,机座是否稳固可靠,搅拌机内是否有杂物,送浆泵出口、联接管是否通畅,当以上检查全部合格后方可进行运行操作。 2、搅拌水泥稠浆将准备好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入搅拌机内,在搅拌机处于正常运转状态下,逐渐加入525硅酸盐水泥。待加入搅拌机内的水泥分散后,再继续加入水泥(加水泥时,应避免将纸片等杂物混入搅拌机内),搅拌时间不得小于10min。 3、搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试,保证水泥稠浆达到设计的水灰比。 4、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管,孔内注水管长度为10m,为2寸双抗塑料或铁管。 5、用棉纱或水泥的袋子缠绕在注水管上,用麻绳或麻线等,将注水管、封孔管及水泥袋捆紧送入钻孔内封住孔口。

注水泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD474 注水泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

注水泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1)将泵周围清除干净。 2)调节填料压盖松紧程度; 3)检查电机是否与规定的转向一致; 4)打开出口法兰放气螺塞,打开回水管路的截止阀,通过注水接头向泵内灌引水(倒灌时不必加引水); 5)关闭出水管路的闸阀,拧开放气螺塞; 6)上述工作完毕,启动电机; 7)当泵以正常速度运转后,逐渐打开出口闸阀,直到所需要流量和扬程为止,泵在长期运转时,应尽量在规定的流量及扬程范围内工作,获得最大的节能效果,泵在运行中,不应超过性能表中的大流量点运行; 8)在运行中,轴承的温度不得超过外界温度35℃,其极限温度不大于75℃。但介质温度超过80℃时,用户可接通冷却腔丝堵进行冷却; 9)填料室漏水程度以每分钟20—40滴为宜,以保持轴与填料的正常润滑和冷却; 10)泵轴封选用机械密封时,输送介质不允许有固体

清水泵安全操作规程

行业资料:________ 清水泵安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

清水泵安全操作规程 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:关闭出口阀门,密封冷却水畅通、进口阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门至合适开度。 1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。 1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2开机前的准备 2.1确认泵的各紧固件完整、紧固; 2.2确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2-2/3处; 2.3盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声; 2.4点动电机确认旋转方向正确; 2.5确认安全防护装置完好。 3运行中的检查 3.1检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整; 3.2检查泵的压力是否超标; 3.3检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象; 3.4检查轴承箱的油位是否达到要求; 3.5检查轴承的温度是否超标(温度65℃),泵有无振动; 3.6检查轴封泄漏,一般不超过10滴/分; 3.7检查基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象; 3.8运转是否平稳、有无异音、异味; 第 2 页共 8 页

3.9禁止在设备运行时,接触其转动部分; 3.10检查安全防护装置是否完好; 4停机后的维护保养 4.1每周对泵自冷却水管进行清洗。 4.2若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好。 4.2检查各螺栓是否紧固; 4.3检查泵有无漏油、水现象; 4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求; 4.5保持安全防护装置完好。 清水混凝土防火墙模板施工技术 1混凝土防火墙结构形式 混凝土防火墙一般设计成钢筋混凝土结构,不需要抹灰,外观质量要求较高,表面按清水混凝土施工,混凝土防火墙的结构形式为钢筋混凝土薄壁结构,混凝土防火墙截面常规有等厚和梯形两种,由于梯形变截面防火墙施工难度大,质量难保证,应征得设计院同意后将其截面优化为等厚截面。 2混凝土防火墙基础施工 混凝土防火墙基础按常规施工,但在施工时要考虑防火墙模板的定位准确和垂直度,应在基础施工时预埋100×100×5埋件,间距2440,在 第 3 页共 8 页

水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

水泵安全操作规程 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作,其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范: 一、手动启动前的准备工作: 1.检查水源、水位情况,进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表,信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气,有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器,检查是否平衡轻便,安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕,其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适,填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。 9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确; 二、启动水泵 1.合上水泵控制柜的电源开关,将转换开关盖于“手动”位置,启动水泵的启 动按钮。

2.水泵启动时,注意观察启动电流,如果一次不能启动成功,可以再试启动两 次,每次应间隔3min,如果三次未启动成功,停下来查找原因,排除故障后才能再启动。 3.如果启动成功,水泵运转5min以上,运行参数及运行工况应符合以下要 求: a) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。 b) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%,短时间可在正负10%范围内运 行。 c) 电机温升,不得超过70℃,如超过额定电流应关小泵出水管上阀门,限 制负荷。 d) 泵轴承温度不得超过65℃。 e) 经常巡视出水管上压力变化情况,波动幅度应保持在规定范围内,压力 表指示稳定。 f) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动,振动值应符合有 关规定,一般振动值应符合下表数值: 三、水泵运转 1.确定运转时有无异常情况(如异常声响,异常气味等)。 2.检查运转时水泵漏水是否严重,是否漏水成线,若出现漏水严重情况, 查找原因,水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动

高压注水泵操作规程

v1.0 可编辑可修改 BZW200智能高压注水泵站操作安全规程 为规范BZW 2 0 0智能高压注水泵站安全操作,注水泵工上岗前须进行操作培训,考核合格方能上岗作业,同时注水泵工须严格按照本规程操作。 一、操作前的检查 1、检查泵体,电机地脚螺栓是否松动,减震连轴器是否松动或脱离。 2、检查防爆开关,电动机的接线是否松动或失爆。 3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间(曲轴箱内注入100#机械油)柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。 4、检查泵与电机的对正情况。 二、操作前的准备 1、用手盘动连轴器转动,应无拒动现象(转动4-5转)。 2、给控制箱供电,触摸屏上显示各种状态。 3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。 4、在不接高压泵控制线的情况下开机,检验空机不带负载状态试运行,把控制箱调整在最佳状态。 5、按照《乳化泵(清水)泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障 6、水箱中应加满水并随时补充,并检查出水管路是否安全畅通。 三、操作步骤 1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。 2、送上电源,触摸屏显示初始画面,画面位于手动状态。 3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮,检查电机转向是否与箭头标记一致。 4、确认电机转向与箭头标记一致后,即可启动任意一台泵进入系统调试状态,此时应对泵站进行一次全面检查,无异常现象后,方可投入单机运行或主机运行状态。 5、按动控制面板“程序”按钮,可调整泵站工作状态,每触动一次变化一次,显示顺序为“单机”、“1#泵站”、“ 2#泵站”、“手动”。 6、手动运行状态:按控制面板上的1#泵,1#泵启动,再按一次1#泵按钮,1#泵停止。同理可起动或停止2#泵。 7、单机运行状态:单机时,1#泵、2#泵均单机运行,两台泵不能同时运行。 8、联机运行状态:画面的左上角出现‘1#主机’时,1#泵为主机,2#泵为从机。主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时,自动启动 2#泵,这时两台泵同时运

清水泵安全操作规程示范文本

清水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清水泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1开停机顺序及注意事项 1.1开机顺序:关闭出口阀门,密封冷却水畅通、进口 阀门,启动电机,待电机与泵平稳运行后,打开出口阀门 至合适开度。 1.2停机顺序:关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀。 1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开,出口 阀完全关闭,泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。 2 开机前的准备 2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固; 2.2 确认轴承箱内的油位达到要求,正常油位是1/2- 2/3处; 2.3 盘动联轴器,确认转动灵活,无摩擦声;

2.4 点动电机确认旋转方向正确; 2.5 确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 检查泵的表面是否清洁,油漆是否完整; 3.2 检查泵的压力是否超标; 3.3 检查各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象; 3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求; 3.5 检查轴承的温度是否超标(温度<65℃),泵有无振动; 3.6 检查轴封泄漏,一般不超过10滴/分; 3.7 检查基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象; 3.8运转是否平稳、有无异音、异味; 3.9 禁止在设备运行时,接触其转动部分; 3.10 检查安全防护装置是否完好;

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