攉煤工作业安全操作规程正式样本

攉煤工作业安全操作规程正式样本
攉煤工作业安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8983

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

攉煤工作业安全操作规

程正式样本

攉煤工作业安全操作规程正式样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1.上岗前准备好铁锹、大锤、尖镐、耙子等工具,并检查各工具的牢固性。

2.攉煤前要检查并处理好下列事项:

(1)放完炮后,上好梁刹好顶,敲帮问顶,在顶板不好处先及时打临时支柱,在临时支护的可靠保护下作业;

(2)煤壁有伞檐或有片帮危险的必须及时处理;

(3)攉煤地点周围不合格的支护必须修好补齐;

(4)作业范围内的刮板输送机、笨溜子必须稳

固牢靠,信号装置灵活可靠;

(5)清除作业范围内从煤帮到放顶线的障碍物,物料要码放整齐,浮煤要清扫,以保证工作中自身安全及通风、行人的通畅;

(6)倾斜工作面攉煤前,要设好上下挡煤板。

3.操作

(1)握紧锹把,先从煤堆边沿从上往下把煤顺势推入溜槽内,再逐步由溜槽边向煤帮,沿底往溜槽内攉煤;

(2)攉煤时要上下照顾,不要乱扬,应稳当地装满锹,准确地将煤装入溜槽内;

(3)攉煤时要攉净见底,要注意支柱是否打在实底上,若打在浮煤上则应先打替柱。在靠近煤壁侧挖柱窝时,应防止片帮伤人;

(4)极薄煤层躺着攉煤时,应先攉人行道的

煤,后攉开帮煤;

(5)大于0.4 米的煤块要砸碎。应先装碎煤,后装块煤,以免块煤滚动伤人。

4.往刮板输送机装煤时,应注意以下事项:

(1)不得砸坏弄断电缆、照明线、信号线等;

(2)停机时不准装煤;

(3)刮板输送机超负荷不能启动时,应扒出溜槽内的煤,不准强制开机;

(4)刮板输送机满槽、飘链、链子跑偏时不准装煤。5.往自滑溜槽装煤时,应遵守以下规定:

(1)必须分段打闸或设挡煤板,看闸口的人必须在护身板的保护下工作;

(2)溜槽满时,不准装煤。溜槽内的煤不得放空,以免煤块飞溅伤人;

(3)修理笨溜子(搪瓷溜子)时,应和上方联系好,停止放煤矸或设好严密挡板;

(4)禁止跨着输送机槽装煤;

(5)输送机槽嘴被煤块卡住时,禁止用手直接搬动煤块,应用铁锹等长把工具,由上往下处理;

(6)溜煤眼闸口被卡住时,可站在眼的一边,由下往上捅,但不准将身体探入眼内,也不准手握锹柄顶端捅,以免煤块冲力大,打飞铁锹伤人。

6.机采工作面追机清扫浮煤时,应遵守以下规定:

(1)要在作业规程规定的最大挂梁、临时顶长度内进行攉煤;

(2)要随时注意牵引绳、锚链的摆动,以免伤人,不准骑跨牵引绳、锚链攉煤。

(3)随时注意顶板、煤帮,发现顶板有裂缝掉

碴,伞檐和片帮等危险时,必须及时处理。

7.保证煤炭质量,实行煤矸分装。

(1)攉煤前先拣出矸石,丢入采空区;

(2)大块矸石要砸碎,搬动矸石时注意是否有裂缝或疏松,以防搬动时掉下伤人;

(3)无法丢入采空区的矸石,要实行矸、煤分运。

8.完成所分配的任务后,要与支护工等一起检查工程规格质量,不合格的要立即处理。不得留有伞檐,不得丢失顶煤和底煤,浮煤要清理干净。按规定留出炮道或机道。

9.经班、组长和验收小组检查确认合格后,方可收拾工具和收工。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

备煤车间安全操作规程

备煤车间安全操作规程 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品,扣齐纽扣、扎好袖口,服装整齐、清洁,女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正,系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危险预知安全课,听取班长介绍生产情况、设备状况、布置工作任务,讲明安全注意事项 2. 接班人员提前5--10分钟到生产岗位进行对口询问上一班生产及设备运转状况,对口询问完毕后,查看上班生产台帐和记录,而后由接班者陪同由前往后、自上而下的检查本岗位设备,安全防护装置、设施工具卫生及消防器材等情况 3. 检查完毕后进行试车,发现问题交接班双方及检修工共同查找原因,提出解决措施,解决不了的应及时上报车间,交班者必须经接班者同意后方可离岗下班 4. 接班完毕后,主动做好生产准备 三、安全要点

1. 对新进人员必须进行三级安全教育、安全技术和操作培训,经考试合格后方可独立工作 2. 设备上的安全防护装置、设施严禁私自拆除和损坏 3. 在巡检皮带运转情况时,必须走人行道,维修工在点检设备或检修设备时必须走人行道 4. 正常情况下,岗位设置的灭火器未经车间领导同意批准不准随意挪用,禁止用水冲洗或用湿布抹 5. 各岗位人员上下梯子,必须手抓栏杆,防止滑倒摔伤,严禁奔跑和拥挤,遇有下雪天气时,必须认真清扫台阶余雪 6. 操作工、维修工检修设备、更换设施、设备时必须先切断电源,否则不准更换或检修 7. 严禁酒后上岗,班中饮酒,违章操作,违章指挥 8. 设备运转时,禁止做与本职工作无关的事情,严禁睡岗、脱岗、串岗 9. 2米以上(含2米)高处作业必须系好安全带 10. 严禁转车清理前后滚筒的余煤,禁止转车打扫卫生,清理、清扫时必须停机进行 11. 生产岗位处理异常工作时,必须先进行危害辨识,预知预控,并制定可靠地安全方案后方可实施

汽运接卸安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽运接卸安全技术操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6327-22 汽运接卸安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 本规程适用于煤炭部煤炭货物汽运接卸作业,对汽运接卸过程中的安全技术要求作出了明确的规定,旨在确保汽运接卸的过程中达到安全作业的目的。 二、内容 1、作业前 (1)作业人员到达作业现场后,理货员组织作业人员开好班前安全会,根据汽运接卸的生产工艺提出安全操作的具体要求及注意事项,并做好记录,作业班长及铲车司机进行签字。 (2)作业人员必须戴安全帽等劳动保护用品,安全帽生根。 2、作业中 (1)作业人员在接卸汽运煤车之前必须做到:车

辆停稳后,由汽运车司机打开车厢门后,装卸工人上车作业,司机开启车厢板时,作业人员与车厢板保持安全距离,不可边开车厢门边作业。 (2)卸汽运车时,先站在车下卸,车上有位置再到车上卸,甩货时采用先远后近的方式。 (3)作业过程中车辆需要前后移动时,作业人员必须下车。避免因车厢晃动造成车厢内作业人员的人身伤害。 (4)煤炭卸净后,作业人员下车离开一定的安全距离,车辆方可启动,由司机关好车箱门,开出作业现场。 (5)在铲车攒垛期间,车辆作业现场不得停留任何人员,作业需要沟通时,待铲车与汽车暂停作业时方可进行。 (6)现场管理人员发现作业中存在安全隐患时,要立即暂停作业,待隐患排除后方可安排继续作业。 3、作业后 理货员组织作业人员针对作业中存在的作业质量

煤磨现场安全操作规程安全操作规程

煤磨现场安全操作规程 1.目的: 使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作规程。 2.适用范围: 车间煤磨巡检 3.引用标准: 《云浮天山安全管理标准》 4. 工作安全技术要求: 4.1 上班前要充分休息,班前五小时内不准喝酒,必须按规定穿戴好劳动防护用品,并做好工作期间的一切准备工作,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 4.2开车前要认真检查(如衬板螺丝是否松动、脱落,磨机、减速机轴承是否符合要求),确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题,检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物,与中控联系,确认无误后方可开车。 4.3开车后检查主电机、主减速机和磨机各仓内的声音是否正常,勤听磨音,及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。 4.4巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理,不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤,检查出磨斜槽时不得从平台上往下跳。 4.5 严禁从磨机下部行走,清扫卫生时必须有专人监护,不得越过安全警戒线。 4.6在办理好停电票手续后方可打开磨门,并进行长时间通风换气后确认磨内的CO等浓度已符合安全标准并对人体无害时,方可进入磨内作业,在磨内作业所用的工具锤头要牢固,打大锤对面不准站人,防止锤头楔子蹦起伤人。 4.7紧磨体螺丝,必须用特制的死扳手,不得使用活扳手,以防脱落伤人。 4.8在磨机上部、两侧、两端、打磨门等高空作业时,必须牢固挂戴安全带、安全帽等防护用具,下方禁止站人,周围做好防护措施,以保证安全可靠。 4.8用电、气焊时要求采取安全措施,必须将作业场所内的管道、容器内煤粉清理干净,做动火安全措施,必须有专人监护。工作完毕后,要对现场进行严格检查,不能遗留火种。 4.9进磨检查或检修时,必须通知电工办理停电票手续,把机旁开关打至“0”位。悬挂“检修”牌,并通知有关人员,进磨前要使磨内通风换气,防止“CO”中毒。

煤气安全操作规程完整

煤气设备维护、检修、操作人员安全使用规定在企业内,煤气的危险作业可分为两大方面,一是操作人员直接接触煤气,需佩戴呼吸器在煤气外泄环境中作业,如抽堵盲板、关开眼镜阀、插板阀、带煤气设施上堵漏、煤气接管等作业;二是操作人员不直接接触煤气,但有发生煤气三大事故的可能性的作业,如煤气管道及设施停送煤气、在运行的煤气设备区域动火作业和停运的煤气设备上检修、进人等作业。以上两大方面均都属于一类煤气危险作业,必须提前办理“煤气危险作业许可证”,经HSE办公室审批;重大危险作业必须经公司安全主管领导审批。同时提前做好煤气作业的准备工作,落实完善可靠的作业安全措施。制定的操作步骤,人员组织、施工作业方案,必须经上级主管部门审查批准。所有参加作业人员必须熟知作业内容、安全注意事项,作业时服从统一指挥。对重大煤气危险作业必须要制定相关事故预案。 一、煤气安全管理基本要求: (1)煤气工程的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用机械化、自动化措施。 (2)煤气工程设计,应由持有国家或省、自治区、直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气工程的设计人员,必须经有关部门考核,不合格者,不得独立进行设计工作。 (3)煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任,煤气工程的焊接、施工与验收应符合GB50235的规定。 (4)施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐藏部分,应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。 (5)新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。 (6)现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、扩建、大修或技术改造中解决,为解决前应采取安全措施,并报省、自治区、直辖市安全生产监督管

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程示范文本

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人工装、卸煤(使用矿车)工操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、矿车装煤工 1、装车前仔细检查车辆轮对,碰头、插销等完好情 况。 2、要把装煤工具检查好,如铁锹、大锤、手镐、撬棍 等,凡损坏的要及时更换。 3、进入工作面、首先要检查顶、帮,用手镐或撬棍将 松动煤(岩)和伞檐处理掉,并用左手托顶,右手用镐轻 轻敲打,发现问题及时处理。 4、检查支架是否完好,如发现有倒棚子,必须由外向 里逐架修棚,把顶帮勾牢背实,处理好后才能装煤。 5、在装煤前,先在煤堆上洒水,充分湿润煤堆,然后

再把道心和道上的煤清除干净,将空车推至煤堆处。 6、一般装车是四个人站在矿车的四角,一手紧握锹后200毫米处,另一手握锹把一端,双脚叉开,身体微曲全身用力,均匀地将锹沿底板插入煤堆把锹铲满煤,要看准矿车将煤装入车内,装煤时精力要集中,注意周围人员的安全,特别是在车装满时,防止煤块滚落伤人,煤不能超出车沿。 7、装煤中如遇矸块可顺手拣放在一旁,最后再单独将矸块另装车运走。 8、在有坡度的巷道中要打牢“飞机杠”,严禁用煤矸打眼。 9、装煤中如遇大块必须破碎,不得把大于300毫米的大块煤炭装入矿车,人工用大锤破碎时,除操锤者外,其它人员要撤到距破碎物前后5米外安全地点。 10、装煤前应先进行支护,装煤人员站在支架完整处

煤磨中控岗位安全操作规程

煤磨中控岗位安全操作规程 1、目的 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2、适用范围 煤磨中控岗位 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、所在岗位存在安全风险 火灾、触电、摔伤、碰伤、挂伤、夹伤、顶伤、压伤、切伤、刺伤、等安全风险。 5、安全技术要求 5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。 5.2班中要坚守岗位,听从指挥,集中精力,按章操作,不准擅自把自己的工作交给他人,因故确需离开岗位时,必须经值班长批准并由能胜任者接替后,方可离岗。 5.3开车前要认真检查系统内的仪表、指示灯、报警器是否完好,发现问题及时联系处理,并通知现场全面检查,特别要确认设备内部及周围是否有人,在得到现场岗位“可以开车”的回复并确认无误后方可开车。 6安全注意事项 6.1安全措施: 6.1.1为防止煤粉外逸,系统所有设备不要在零压或负压下工作,如有煤粉偶然外逸,应通知岗位工立即清扫,设备内部不能产生煤粉堆积现象。 6.1.2煤粉仓装有温度检测仪,正常温度55-60 C超温报警。 6.1.3为防止设备开车时发生爆炸,应启动排风机,将煤磨等设备管道中可能产生的易燃气体预先排出。 6.1.4磨机出口气体温度不准超过70C。 6.1.5根据煤粉细度合理调节分离器转速(以减少过粉磨现象)。 6.1.6当喂料量过高或过低时,严密监视各工艺参数显示的变化防止出现意外。 6.1.7停车前,应将磨机袋收尘器及输送设备内的煤粉全部排空后,才可停车。 6.1.8预计停车三天以上进,煤粉仓中的煤粉要排空,停车10天以上时,原煤仓中的 原煤也要排空。 6.1.9停止喂煤后应及时停磨。 6.1.10煤磨排风机紧急停车时,严密监视磨机出口温度变化,控制其温度不能超过设定值。 6.2出现危险情况的处理 当发现煤粉仓温度太高或冒烟,为防止更大事故的发生,必须采取以下处理: 621立即停止向煤粉仓供煤的螺旋输送机。

清煤工操作规程(最新版)

清煤工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0610

清煤工操作规程(最新版) 1、清煤(矸)前,要认真检查作业,了解掌握作业地点周围各种设备运转情况及安全状况。 2、清煤(矸)时,人员严禁蹬跨开动着的溜子、皮带、需要通过时,必须从行人过桥上通过。 3、各运输设施的转载点清煤(矸)时,要根据实际情况制定防止大块炭(矸)滚落伤人的措施,机组及机组转载机两边及后方10米范围内,在其运行期间,严禁清煤(矸)。 4、皮带运输机机头及机尾清煤(矸)时,必须停机进行。 5、往溜子或皮带上清煤(矸)时,若溜'子皮带机头、机尾无有效的固定装置时,严禁开工。清煤(矸)时,人员站在运输设备的两边,面向运输设备机尾方向清煤(矸),清煤(矸)时要时刻注意运输设备拉出的物品,以防拉出的煤、矸块或物件伤人;若发现

有断带、跑偏、断链、漂链或卡阻等现象时,必须立即停止作业,待处理完好后方可继续施工。 6、超过400毫米的大块煤(矸),必须先打碎,再进行清理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

备煤车间破碎机岗位安全操作规程

破碎机岗位安全操作规程 4.9.1 岗位职责 4.9.1.1 认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度,努力做好本职工作。 4.9.1.2 服从值班长、集控制室的指挥,顺利完成破碎细度指标和当班输送原料煤生产任务,杜绝设备事故和人身事故发生。 4.9.1.3 负责操作调节破碎机,使其符合技术要求。 4.9.1.4 负责本岗位溜槽清理工作,使煤料运输畅通无阻。 4.9.1.5 负责所属设备的润滑加油工作,并配合维修工完成狼牙齿更换工作。 4.9.1.6 认真学习业务技术,能熟练地掌握自己岗位的设备结构、性能和操作技术,维护与检查破碎机,皮带机等岗位设备,所有润滑部位要按时、按规定加油。 4.9.1.7 接到开停车指令后,正确启动或停车。 4.9.1.8 熟悉本工序工艺流程,严格执行各项规章制度。 4.9.1.9 做好检修牌确认制度的落实,执行好临时操作指 4.9.1.10 设备运行中要加强巡回检查,发现问题及时处理。 4.9.1.11 负责好本岗位的设备、工具和门窗等其他公共设施,搞好文明生产。 4.9.1.12 注意安全,每位职工有权对违章作业进行批评劝阻,所有安全防护设施要保持完好,不得随便拆除和损坏。 4.9.2 技术规定

4.9.2.1 工艺流程 上工序来煤→除铁器→破碎机上部溜槽→破碎机(包括除尘器)→破碎机下部溜槽→下工序 4.9.2.2 工艺指标 (1) 破碎物料:冻(大)块煤。 (2) 进料粒度≤300mm,出料粒度<80mm。 (3) 破碎机的额定生产能力600t/h。 4.9.3 一般操作 4.9.3.1 开车前的检查 (1) 检查破碎机的布料器、液力偶合器、机体基础及紧固件等完好情况。 (2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无积煤和杂物,必须清理干净。 (3) 检查加油部位油量情况。 (4) 检查控制箱等附件完好情况,偶合器是否有制动现象。 (5) 先手动盘车,确定无卡阻现象后方能开车。 (6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况,保证煤流均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题时,需及时安排更换修复。 (7) 开车前必须与集中控制室联系,得到允许后方可开车。 4.9.3.2 开车 (1) 确认各部位正常,接到开车指令后,即可按破碎机启动钮,

后煤场装、卸车作业安全操作规程(2021)

后煤场装、卸车作业安全操作 规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0996

后煤场装、卸车作业安全操作规程(2021) 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到: 1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。? 2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车门。 3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。 4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。 5、上、下车必须走车梯。 6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式

起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。? 7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。? 8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内人员必须撤到所抓车辆3m以外。 第三条装卸车结束,要清净轨道内、外障碍物,防止拉车掉道。 第四条机车对车拉车时作业人员要距轨道2m以外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

燃煤锅炉作业安全操作规程示范文本

燃煤锅炉作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃煤锅炉作业安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)一般规定 ⒈司炉人员必须经过安全技术培训,经劳动部门考 试及体格检查合格,办理"司炉工操作证"后方可上岗工作。 学徒工、实习人员应由师傅带领,不得单独操作。 ⒉新装锅炉投入运行前,必须经过劳动部门和环保 部门监测、验收,办理"锅炉使用证"、"锅炉烟尘排放合格 证"后方可投用。⒊操作人员应熟悉锅炉控制系统、 各种仪表、装置、汽水、给水、燃烧、除尘及排污、排渣 系统情况。工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况 和安全附件及通风除尘、给水设备等,并按规定认真进行 交接,确认良好后,方可接班操作。 ⒋锅炉房各种安全附件必须按规定做到定期校验,

保证性能良好,并保持铅封和校验标签完好。 操作控制柜及各种仪表处,应有足够的照明。备用的照明设备或灯具,值班人员必须会使用。 ⒌锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。 ⒍皮带机运煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。 ⒎严禁在无安全措施情况下,进入煤仓捅煤。 ⒏锅炉运行期间,房门不得锁住或关闭。锅炉房属于厂级要害部位,非工作人员严禁进入。 ⒐锅炉房的除尘设备应保持完好,做到定期检查并清除尘埃。操作时,应防止二次扬尘。除尘设备严重失效时,应停炉检修。 ⒑锅炉运行时,操作人员应认真填写锅炉运行记录,不得从事与锅炉操作无关的事情。

备煤车间安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT570 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 备煤车间安全操作规程通用范本

备煤车间安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、劳动保护用品穿戴标准 1. 上岗前应按要求穿好劳动保护用品,扣齐纽扣、扎好袖口,服装整齐、清洁,女工把长发戴在帽内 2. 安全帽要戴端正,系好带 3. 穿好防护鞋并系好带 4. 带安全带时扣要系好 5. 保护用品穿戴不齐全者,不得上岗,上岗前班长查、专职安全员查、互保对子相互查、班中各级领导巡回查 二、生产岗位操作人员交接班制度 1. 接班者提前10分钟到指定地点参加危

后煤场装、卸车作业安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.后煤场装、卸车作业安全操作规程正式版

后煤场装、卸车作业安全操作规程正 式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条跟履带式起重机、桥式起重机卸车清车底作业要做到: 1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后,方可开车门,上车清车底,作业过程中必须保持规定距离,严禁在桥式起重机抓斗行走线下清车底作业。? 2、50吨木帮车开车门时,要先检查上门销子是否插牢固,防止开车门时上门掉下伤人,不准开缺少门轴销或损坏的车

门。 3、开车门时,身体必须闪开车门正面,要使用专用开门工具,不许用铁锹。 4、支车门时,要支牢固,防止车门挤伤手。 5、上、下车必须走车梯。 6、作业中,要随时观察周围机械动态,不准在作业中的履带式起重机、桥式起重机行走路线或回转半径内走动和停留。? 7、装车时,车门销子要销牢,如发现车门变形关不上或漏底车,要将对应部位作业面的车门支起来,装车结束后再放下车门。? 8、卸车作业需“回斗”抓底时,车内

备煤车间安全操作规程

粗苯 5.安全规程 5.1经常检查电捕有无漏气现象。 5.2禁用铁器敲击煤气管道,煤气区域严禁烟火。 5.3电捕用蒸汽吹扫后,关闭放散阀门的同时应开进口阀门,防止塔体变形。 储运-集中控制室安全 16、禁止及注意事项: (1)设备停车后未经段长允许不准开车。 (2)自动停车后,未查明原因不处理不准开车。 (3)在事故状态下或维修设备时,集控室不得开车,当事故处理完毕后,待段长通知后方可开车。 (4)系统不运行时,所有按钮指示灯均处于熄灭状态。 (5)非岗位人员不准入集控室,有关人员如因工作需要进入集控室者,不许打闹嬉戏,更不许操作操作室内的任何设备。 (6)停机检修要断电、挂牌,防止误操作。 (7)集控室内应保持安静整洁,操作台面不得放置任何东西。 (输、配煤)皮带机岗位 五、严禁及注意事项: 1、机旁事故开关只作为紧急停车时用,检修设备禁止使用。 2、设备运转时,禁止检修设备,同时不要接近裸露转动部位,必须停车后才能进行加油、 清扫和维修。 3、严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备。 4、启动皮带时要站在安全地带,不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂 物。 5、不准坐、卧、跨、钻皮带,不许用皮带运送其它物品,不准由高空往下扔东西。 6、安全设施不准随意拆除。 7、岗位有检修牌,禁止操作。 8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等,要挂上检修牌,并将手动/自动控制方式选择 方式开关打在零位。 9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告,组织人员处理。 10、皮带机检修结束时,先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等,需清理干净,方可试 车。 11、皮带运行时,注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动,发现 问题要立即停车处理,以防皮带撕裂或拉段。 12、停机后,将控制箱控制放式打到“0”位。

中控室煤磨安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中控室煤磨安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

中控室煤磨安全操作规程(通用版) 第一章总则 本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。 在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。 第二章开车前的准备工作 1、确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量、牌号正确,油路畅通,油压、油温正常。 2、确认巡检工检查设备冷却水路畅通,流量合适,无渗漏。

3、确认巡检工检查设备内部清洁无杂物,关好检查孔,清扫孔,做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封。高温引风机 4、确认巡检工检查所有阀门,开关时的灵活性,开关位置及方向应与中控室一致对应。 5、确认现场仪表要指示正确,与中控室显示一致。 6、确认巡检工严格检查设备是否紧固,如基础地脚螺栓、有传动连杆等等易松部位,不能有松动。 7、确认巡检工检查转子秤的风管、阀门、油杯内油位、转子间隙等能够正常运转。 8、确认巡检工检查袋收尘、螺旋输送机转向正确无误。 9、确认巡检工将机旁按钮盒选择开关打到“集中”位置并锁定。中控操作员做开车准备,检查系统设备是否全部备妥。 第三章开车 1、煤磨粉磨煤粉时需要一定温度的热风通过磨机用以烘干原煤中的水份.本系统用窑尾废气供热当烧成系统未生产时可用热风炉提供热源。

清理煤粉仓作业安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD661 清理煤粉仓作业安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD661 2 / 2 清理煤粉仓作业安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、清仓必须制定清仓方案报分厂审批同意,方可组织实施。 2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门,待八小时以后,确认仓内无煤气、不缺氧,方可进入作业。 3、仓内必须使用36V 安全电压照明灯。 4、进仓前必须切断进出口设备电源,并将转换开关打至闭锁位置。 5、进仓人员必须按要求,穿戴好劳保用品,有三人以上,方可进仓,且必须有专人监护。 6、进仓人员必须按要求系好安全绳,进仓用软梯须完好无损。 7、作业前要仔细检查工器具是否完好,注意作业中工器具伤人,认真作好“三不伤害”防护措施。 8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则,服从指挥,严禁作业人员违章冒险作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程

备煤车间岗位安全技术操作规程 备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转 运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/h B=8007#皮带机250t/h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800 配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/h B=800 除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站

煤4皮带机150t/h 煤塔 B=800 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机,将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上,将炼焦用煤送入煤场。 ⑵ 贮煤场长约250m,宽为110m,其操作贮量为5.4万t,相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤,经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器, 分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中,5个配煤槽为单排布置,每个槽的贮量约为450t,总贮量为2250t,相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机,小皮带机设有电子 称,按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量,来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮,当配煤槽沾煤阻碍下料量时,起动 电磁阀开关,安全炮振动配煤仓,使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤,先经除铁器将煤料中的铁件吸净后, 进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机,粉碎机共两台,一开一备。单台生产能力120~150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置,使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。

煤场管理员岗位安全操作规程

煤场管理员岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 煤管人员服从班长的管理,对煤场各项工作负主要管理责任,严格遵守本岗位安全规程、煤场管理的相关制度。严禁对外来客户有吃、拿、卡、要问题。 1.1.2 按煤种对煤场进行规划,要求合理布局及做好道路疏通工作。 1.1.3 熟悉各煤种存放位置及库存量,合理存放不同种类的原料煤,便于月底盘点。熟悉和掌握各单种煤性质,堆取区域及生产用煤情况。 1.1.4 及时掌握入库原料煤的种类、数量、流向等情况,每月25号要组织对库存原料煤进行盘点检查,根据盘点结果向车间领导提供库存量及存放点。 1.1.5 负责煤场汽车卸煤作业和堆放工作,做到不混煤、不错堆。负责指挥装载机整理煤场,保证煤堆堆放整齐。负责煤场场地的平整,防止积水。负责煤场及周围环境的安全、卫生工作、保证煤场无杂物,发现杂物及时处理,对车辆上的杂物要责令司机带走。 1.1.6 建立原料煤验收登记台帐,对进厂的原料煤煤种、车辆、车次、时间、司机等做好完整记录。 1.1.7 煤场管理人员要每天做好入库煤原始记录和煤场煤量

统计,建立完整的资料台帐,检查来煤质量是否符合合同要求。引导运煤车辆进入指定卸车地点,维持好煤场出、入车辆秩序。在卸车前要核对煤种及车牌号是否一致,以免错卸、混质。 1.1.8 对储存到期的单种煤提前通知车间,并经常清除堆内死角,防止自燃。 1.1.9 合理调用安排煤场翻斗车、铲车及卸煤人员。严把翻斗车、铲车使用时间,认真填写岗位记录、台帐和交接班记录。 1.1.10 做到信息确认、准确执行好临时操作指令。 1.1.11 完成上级交给的临时任务。服从命令、听从指挥。1.1.12 随时检查煤场喷淋降尘设施完好情况。 技术规定1.2

煤炭装卸安全操作规定

为了确保货场工作人员人身安全,为客户提供安全、高效、优质、文明服务,特制定本规定。一、开启车门货车进场停稳后,首先由调度上车验货,再对装卸工指定煤炭所卸位置,然后对负责开启车门人员下达开启车门指令。开启车门的步骤和方法。开启车门由双人操作。接到调度开门指令后,一人沿爬梯登上车厢,站在车厢第一个车门上,另一人在地上站到对应车门旁侧位置,双人合力打开车厢,并用双勾挂好小门。小门无环时,用粗铁丝固定好。开启车门时,严禁站在车厢对面操作。完成此项作业后,车厢上的操作人员立即顺爬梯下车,与车下操作者一道离开。货车在场内行进过程中,装卸工不准靠近铁路线,必须站在指定位置待命。不准往车上扔卸煤工具,更不准打开车辆的大小门,必须待牵引车离开现场,由调度下达卸车指令后,方可按规定开始作业。违反者,每人罚款100元。 二、煤炭卸载机械卸煤的操作人员必须听从调度的指挥和安排,卸车方法由调度制定。(一)机械操作员作业前,必须了望车厢内和作业半径外2米内无人,方可开始机械作业。机械作业过程中,任何人不得靠近卸载机具可抵达的半径2米之内。(二)机械卸载煤炭时,操作员要精力集中,做到稳、准、快,即机械动作要稳,按规程操作,杜绝超负荷作业;卸载目标要准,掌握好分寸,即要最大限度地卸净煤炭,又要防止碰、撞、刮伤车厢;作业速度要快,在做到以上两项的基础上,最快速地完成卸载任务。(三)卸煤机械作业,在确保车辆安全的前提下,每小时卸8车,如在保证车辆安全的前提下,超出规定的,公司予以奖励。如损坏一个车门,罚操作人员200元。现场调度负责记录,做到奖罚分明。三、人工清理道线和车厢机械卸载作业结束后,清理人员须等卸载机离开本节车厢,方能进入车厢和道线进行清理。人工清理道轨内煤炭时,必须按有关规定,低于道轨5-10CM,否则,按不合格处理。车厢和道线清理结束后,经货主或调度验收合格后,放可放下车门。装卸队长负责记录工作量,每人所卸车厢要对号入座,记录清楚后交给现场调度登记造册。四、铲车作业机械卸完煤后,由铲车开始清煤,完毕后铲车班长安排一台铲车完成最后工作(帮助装卸工对大小门的关闭给予支持)。铲车司机必须服从当班调度的安排,对不服从安排,不听从指挥者,劝其离岗。铲车作业时,附近清理道线等人员必须与其保持一个货位的安全距离。五、关车门放车门时,车厢底部不准站人。大门上下栓要关、锁好,并按规定用8号铁线挷好。小门两边门耳必须全部关严,无法关严的,要用铁线挷好。人工清线时,必须先关闭大门,以防人工关不严。整个车辆大小门关好捆绑好后,由装卸队长和调度一起到现场重新检查验收,对没关、捆绑好的,要重新关闭和捆绑,并每次罚装卸工100—200元。检查合格后,装卸队长和调度必须在检查验收登记表上签字备查。经公司检查发现大门没关好,没捆绑好,每个/次罚装卸队1000元;小门门耳没关到位,每一个/次罚装卸队200元。六、撤离现场车厢封闭、道线清完后,经货场调度检查合格,作业人员方可离开。未经调度检查验收而擅自离开者,按不合格处理,不予支付报酬。检查验收后,通知铁路现场值班员到现场检查验收,并在检查验收登记表上签字,如果调度在工作中不负责任,工作不到位造成后果,轻者罚款处理,重者下岗。七、人工作业工具清理车厢、道线和开启车门的工具、挷车门的铁线等,由装卸队自备。每次作业前,操作人员应对其工具进行安全性检查,特别是锤子、铁锹等,应检查其牢固性,保证其可靠性,防止作业时锤头、锹头飞离木把伤人。由于工具不牢固、不可靠,或操作不当而伤人者,后果自负。装卸人员不得携带与装卸工作或用餐无关的器具进出货场。自行车或非作业时穿的衣物,要放在货场指定的位置,否则,每次罚款20元。因乱停乱放而刮伤作业车辆或人员的,由自行车车主承担全部责任和损失。八、监督检查和违章处理煤炭装卸安全操作的第一责任人是装卸队队长,负责现场指挥、指导、监督、检查。对不按规程操作的,由其纠正和处理。货场调度兼安全员,负责整个现场安全操作的监督检查和指导,发现问题,及时指正。对违反操作规程者,装卸队队长和货场安全员有权对其处以10元以上,100元以下罚款。辽东实业集团公司经理、副经理或集团领导将不定期进行抽查,发现违反上述规程者,除对当事人

备煤车间安全操作规程(参考Word)

目录 1、备煤车间通用安全规程 2、堆取料机工岗位安全操作规程 3、煤管工岗位安全规程 4、装载机岗位安全规程 5、配煤工岗位安全规程 6、煤仓工岗位安全规程 7、中控工岗位安全规程 8、粉碎机工岗位安全规程 9、煤塔布料工岗位安全规程 10、空压机工岗位安全规程 11、皮带工岗位安全规程 12、受煤坑工岗位安全规程(备煤工)

备煤车间通用安全规程 1、必须穿戴好劳动防护用品,女工须将长发压入工作帽内。严格遵守公司有关安全制度。 2、开机前必须检查所开机械、电气设备有无人工作或障碍物。并检查本岗位是否存在安全隐患,发现问题,及时汇报。 3、设备检修必须切断电源,挂上“禁止合闸”警告牌并有岗位人员在场监护。 4、禁止随意摆弄电路设备、电器设施着火时,严禁用水扑救。 5、禁止班前、班中喝酒,保持清醒头脑。 6、禁止脱岗、串岗、睡岗、工作中打闹,将亲友及孩子带入岗位、看小说、干私活或做与本岗位无关的 事情。 7、禁止机电设备运转中进行清扫、擦拭、修理。 8、禁止坐、卧、跨越运行中的皮带机。 9、禁止擅自开动其它岗位机械设备。 10、禁止违章冒险操作。 11、皮带机走廊两侧人行道中,禁止堆放物品及其它影响交通的东西。 12、在高空皮带机走廊上,禁止向外、向下掷东西及杂物,以免伤人,确需时,下面外面必须有人监护,方可进行。 13、各操作台点,信号、电铃、开关、事故开关等电器及设备,非本机操作人员,禁止乱动。

堆取料机工岗位安全操作规程 1、前必须将劳动保护用品穿戴好,做到 " 三紧。 2、强劳动纪律性,坚守岗位,不瞌睡,不看书报。驾驶室内严禁吸烟。 3、钻、坐、跨皮带、也不准用皮带运送其它物料。 4、修时,必须先办理检修票,让电工停电,设备开关处挂上检修牌后方可进行,必要时,B113、B114亦应停电挂上检修牌。检修完毕经检查确认元误后,摘掉检修牌与岗位工人一起送电试车,合格后方可生产运行。 5、在运转中检修及清扫转动部位的加油。 6、动前,必须先发出信号,然后再开车。 7、负荷启动时,根据情况可适当堆下一部分煤后启动。 8、全装置、走梯、栏杆要整齐牢固。 9、在栏杆。臂架上攀越,严禁在岗位上打闹。 10、机在工作时禁止在加油泵、高压区旁停留。 11、火时,要做好防护措施。 12、上大风要停止作业,并夹好夹轴钳。 13、班中严禁饮酒,非司机严禁进入操作室。

使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K809 使用煤炭磨样机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用前应先检查电路接线是否正确,接地是否良好。本机电压应为380伏,注意检查三相线三个接头是否牢固,严禁接头松动和虚接,防止接头脱落烧坏电机。 2.更换砂轮时要戴手套,防止擦伤手。 3.磨样过程中要将样品夹紧,严禁样品脱落。 4.磨样前要将防护罩放下。 5.声音异常、震动较大或其它异常时要停用,检查排除故障后方可使用。 6.严禁用湿手启动或停止电器设备。 7.当出现故障时要找相关维修人员进行维修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程

备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程 集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程 备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。 ⑴火车受煤系统工艺流程 火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽 5#、6#煤皮带机150t/ h B=8007#皮带机250t/ h B=100 B101转运站 8#煤皮带机250t/h B=1000 煤场 ⑵配煤系统工艺流程 煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/h B=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/ h B=800 除铁器 粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/ h B=800 B107转运站 煤4皮带机150t/h B=800 煤塔 2.备煤车间主要设备 ⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机,将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上,将炼焦用煤送入煤场。

⑵ 贮煤场长约250m,宽为110m,其操作贮量为5.4万t,相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。 ⑶ 贮煤场运来的单煤,经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器,分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中,5个配煤槽为单排布置,每个槽的贮量约为450t,总贮量为2250t,相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。 ⑷ 5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机,小皮带机设有电子称,按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量,来制备合格的炼焦用煤。 ⑸ 配煤槽上部设有空气炮,当配煤槽沾煤阻碍下料量时,起动电磁阀开关,安全炮振动配煤仓,使煤料顺利放出。 ⑹ 由配煤运来的配合煤,先经除铁器将煤料中的铁件吸净后,进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机,粉碎机共两台,一开一备。单台生产能力120~150t/h。粉碎机室顶层设有机械除尘装置,使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。 ⑺ 由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后,经双侧犁式卸料器布入煤塔中。 3.动力消耗及操作指标 动力消耗: 备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤,日处理量1335t,小时耗电量约620kwh左右。 生产操作指标:

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