循环水泵房施工方案

内蒙古蒙大化工60万吨/年煤制甲醇项目循环水泵房施工方案

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编制：

中化二建集团有限公司

年月日

目录

1. 编制说明及依据

2. 工程概况

3. 施工前具备的条件

4. 主要施工方法及技术措施

5.质量保证措施

6.安全技术措施

7.环境保护措施

1. 编制说明及编制依据

1.1 编制说明

1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。

1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。

1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。

1.2 编制依据

1.2.1施工合同及组成合同的相关文件。

1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。

1.2.3《混凝土工程质量验收规范》——GB-50204-2002

1.2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001

1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—2002

1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46—2005

1.2.7《给水排水构筑物施工及验收规范》——GBJ141—90

2. 工程概况

循环水泵房几何尺寸为21.3m×36.5m×2.8m，吸水池为一个整体，中部有两处伸缩缝，几何尺寸为54.45m×15m×4m；池体砼强度等级为C30，砼防冻等级F200，抗渗等级S6, 在施工过程中应严格按施工配比施工，确保循环水泵房的防冻抗渗性能。钢筋保护层厚度为：水池池壁25、盖板15、梁柱30、水池底板、基础为40mm。具体情况见图1，施工平面布置图

图1 施工平面布置图

3. 施工前具备的条件

3.1 项目管理机构介绍

3.1.1主要项目管理人员一览表

管理人员一览表

序号职务职称人数工作责任备注

1 项目经理工程师 1 全面管理一级项目经理

2 成本会计会计师 1 成本管理会计师

3 施工经理工程师 1 主管生产、质量、技术一级项目经理

4 项目总工工程师 1 主管技术一级项目经理3 副经理助理工程师 3 主管安全、质量二级项目经理

5 技术员助理工程师 3 主管土建施工技术

6 技术员助理工程师 3 主管安装施工技术

7 质检员助理工程师 1 现场质量管理中级质检员

8 材料主管工程师 1 材料管理中级材料员

9 安全员助工 1 安全管理中级安全员

3.2 施工准备

3.2.1 技术准备

1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

2）修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。

3.2.2 机具准备

拟投入本工程主要施工机械设备见下表

主要施工机具、设备一览表

3.2.3施工力量准备

根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下：

(1)木工班：支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。

(2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。

(3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。

(4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。

(5)架子班：承担室内外脚手架搭设与拆除。

劳动力计划见下表：

劳动力计划表

4. 主要施工方法和技术措施

4.1施工测量

4.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工平面

布置图，建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。

4.1.2各种控制点的设计、选点、埋设均应符合工程测量规范及业主要求。

4.1.3现场的平面控制采用全站仪、红外线测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，高程控

制采用水准仪。根据初定、精测和复测的程序进行。具体做法：根据业主给定的GPD6及GPD5

坐标点引测出循环水泵房纵横轴线，建立4个坐标桩（距边轴线8m）控制中心轴线，定位

轴线桩在测定时要复测闭合并经监理及建设单位复测认可加以保护。标高由GPD5基准点高

程引测。所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定，检验合格后方可使用。

4.2土方工程

土方开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理验桩、验线手续。

4.2.1配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高。土方开挖采用反铲挖掘机坑上作业，根据现场实际情况、地质勘察报告及施工质量验收规范，土方开挖放坡按1：1放坡，由于基础内需搭设外双排脚手架，因此下底面工作面按基础边宽出2米留设。开挖土方均外运至甲方指定地点。机械挖土需开挖至设计基底标高以上200mm左右时，剩余土方由人工铲平。铲平前，必须由专职测量人员进行标高控制，确保标高正确。

4.3钢筋工程

4.3.1钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有

锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，监理工作师认可

后方可投入使用。

4.3.2 钢筋下料、制作：采用现场集中加工，钢筋下料严格执行规范要求，成品及半

成品钢筋应堆放整齐，钢筋底部全部用砖砌平台垫起，保证通风良好，不得在积沙、积水及潮湿的地方堆放，钢筋加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。

4.3.3 钢筋的接长：按照2HJ-404-149号联系单，经与设计协商，经设计验算后直径22及以下的均可采用绑扎搭接，钢筋的接头按规范规定的百分率错开。

4.3.4 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，钢筋绑扎采用20#镀锌铁线、22#镀锌铁线(只适合绑扎12以下的钢筋)镀锌铁线逐点绑扎；同时绑扎前应注意检查钢筋等级、直径、根数和间距均符合设要求。具体检查标准如下：

项目允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋弯起点位置±20

项目允许偏差

受力钢筋弯起点位置20

网眼尺寸±20

箍筋间距±20

受力钢筋间距±10 排距±5

受力钢筋保护层梁、柱±5 板±3

循环水泵房坑底基础钢筋均为上、下两层钢筋网片，由于上层钢筋网片无法固定，必须采用马凳支撑，具体方案为：双层网片间采用φ22的钢筋做支撑马凳，具体间距以现场核定为准，具体形式如图1所示。由于循环水泵房坑壁高度为3.43m，在钢筋绑扎过程中我方需搭设钢筋绑扎辅助用脚手架，使用时间为钢筋开始绑扎至结束；同时由于钢筋绑扎高度较高，我方为防止钢筋扭倒，在池壁钢筋上增加剪刀撑钢筋，剪刀撑钢筋为Φ20的钢筋，一组2个间距2m布置。