钢筋安装质量检验

钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

（2）钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

（4）预埋件的规格、数量、位置等。

钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。

1．主控项目

（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：全数检查

检查方法：观察、钢尺检查。

（2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察。

2．一般项目

（1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。

（2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。

（3）钢筋安装位置的偏差，应符合表6.2的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。

检验方法、观察、钢尺检查。

表6.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

注：1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2．表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

钢筋施工质量验收标准

钢筋施工质量验收标准（Ⅰ）一般规定 6.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 6.2.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4预埋件的规格、数量、位置等。（Ⅱ）原材料主控项目 6.2.3钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）等的规定和设计要求。检验数量：施工单位、监理单位按同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货每≤60t为一验收批，取一组试件进行试验。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.2.4对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。 6.2.5 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一般项目 6.2.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：进场时和使用前施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。检验方法：观察检查。

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋电阻点焊一、概念钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为12～16mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中，应包括预压，通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。 7、在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整；当电极使用变形时，应及时修整。三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落； 2、应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合下列要求：（1）接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定；（2）接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊；（3）接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时，允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。

钢筋验收记录.

金色港湾居住区4#楼工程地下室底板、剪力墙、柱、基础梁验筋会议纪要时间：2014年04月27日地点：金色港湾居住区4#楼施工现场办公室参加单位及人员（后附参会人员签到表）：建设单位：十堰天神明安房地产有限公司监理单位：武汉南亚建设监理有限公司十堰分公司施工单位：十堰市泽安建筑工程有限公司会议主题：地下室底板、剪力墙、柱、基础梁钢筋验收参加会议人员先后对钢筋进行检查，在会议上，各参建单位代表就地下室底板、剪力墙、柱、基础梁钢筋验收作了发言，现摘录如下：刘兴奎（建设单位）：一、经对现场钢筋绑扎情况，发现存在以下问题： 1、剪力墙上拉钩过少，水平筋应平直； 2、部分底板钢筋拉钩间距过大，应重新进行调整； 3、严格控制保护层厚度；二、浇筑混凝土前应注意事项： 1、桩基承台内的积水必须清除干净； 2、钢筋内的建筑垃圾必须清除无污物； 3、混凝土标高控制，做标识、标记、挂线； 4、混凝土振捣要确保下棒均匀，不漏振、不跳振，振捣时间适度，以混凝土不下陷，不出气泡为准，不可欠振或过振。

5、按计算的每次推进尺度控制时间，第二次推进必须返回依次进行，不得往复推进。当考虑泵送移动困难时，往复推进的尺度应按计算减半。 6、混凝土浇好后应至少收浆两次。第一次在浇好后找平收浆，第二次在终凝结硬前压实收光。中途应检查成型表面有无收缩裂纹，若有，及时收浆封堵。 7、混凝土浇后24小时应及时浇水养护。在25℃左右或昼夜平均气温15～18℃时，每天浇水3～5次。杨洪：（监理单位）一、通过对现场梁、板钢筋检查，存在以下问题需整改： 1、部分梁存在少筋、漏筋现象； 2、钢筋锚固长度、位置不符合要求； 3、焊完的钢筋接头应将焊渣及时清除干净； 4、增加马凳、拉钩及垫块数量，改进箍筋绑扎工艺； 5、梁二排筋上移或下移的，应重新调整间距； 6、腰筋、水平筋不平直的及时修正；二、地下室底板和侧墙混凝土浇筑施工程序及注意事项：金色港湾地下室抗浮底板及侧墙工程，混凝土强度等级高（C40），体量大（总方量31000m3，单块后浇带大的有近1400m3），浇筑硬化过程中会产生大量水化热。为保证底板和侧墙不出现因水化热过大而降低强度或产生收缩裂缝，特提出如下施工技术措施及注意事项：一）、各标段应提前对商品混凝土站提出混凝土质量要求，其中包括： 1、商品混凝土必须按防渗要求掺加防水剂，严格按产品说明中要求的

钢筋隐蔽工程验收记录统表

钢筋隐蔽工程验收记录统表工程名称滨江旅游风光带西段（北固半岛）景观绿化、道路工程项目经理李彩娥分项工程名称钢筋连接、钢筋安装专业工长徐旭升隐蔽工程项目管理用房主体柱、梁、板施工单位江苏花王园艺有限公司施工标准名称及代号混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）施工图名称及编号隐蔽工程部位质量要求施工单位自查记录监理（建设）单位验收记录钢筋的品种、规格、数量、形式符合设计要求和规范规定，钢筋力学性能检验符合有关标准规定。钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。合格纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。符合要求钢筋采用机械连接接头时，力学性能检验、外观质量检查符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的规定。 / 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。符合要求钢筋采用机械连接接头时，钢筋接头位置按50%相互错开，错开距离≥35d 且不小于500mm. / 钢筋的搭接长度及锚固长度符合设计要求及施工验收规范符合要求同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头按50％相互错开，错开距离为：钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度；钢筋绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。符合要求梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接接头长度范围内的箍筋配置应符合设计要求。符合要求施工单位自查结论（1）该段钢筋品种、级别、规格、配筋数量、间距符合设计要求。（2）钢筋绑扎安装质量牢固，无漏扣现象，观感符合要求。（3）钢筋连接符合规范规定，受力钢筋保护层厚度符合规范及设计要求。（4）钢筋无锈蚀无污染，进场复试合格，符合规范规定。施工单位项目技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论 □同意隐蔽□不同意，修改后进行复查监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日

钢筋安装工程检验批质量验收记录钢筋

SG—T041 钢筋安装工程检验批质量验收记录工程名称综合楼工程分项工程名称钢筋安装验收部位主体框架二层、第二段施工单位四川省第十建筑工程公司项目负责人刘强专业工长王波施工班组长李波施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1. 5.5.1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求 2.技术变更或技术核定执行情况对照设计图纸全数检查，其钢筋品种、级别、规格和数量符合设计图纸、会审纪要要求对照设计图纸全数检查，其安装符合设计和规范要求一般项目绑扎钢筋网长、度设计给定值 ±10+9 -8 +3 0 +4 -7 -6 -6 共实测78 点，其中合格点、不合格7 点，合格点率 91.03% ±10 网眼尺寸设计给定值 ±20+9 ±20 绑筋扎骨钢架长设计给定值 ±10+9 ±10 宽、高设计给定值 ±5-2 ±5 受力钢筋间距设计给定值 ±10+8 -5 -6 +10 -8 -6 -10 -7 ±10 排距设计给定值 ±5 ±5 保护层厚度基础设计给定值 ±10 ±10 柱、梁设计给定值 ±5-2 -3 +4 -5 +3 +5 +5 ±5 板、墙、壳设计给定值 ±3-2 -1 0 -3 -3 +2 +3 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距设计给定值 ±20+15 -10 -13 +10 +18 -20 +15 ±20 钢筋弯起点位置设计给定值 20 18 19 15 2 8 15 20 预埋件中心线位置设计给定值 5 3 4 0 2 5 水平高差设计给定值 +3，0 +2 +3 +2 +1 0 +3，0 共实测 87 点，其中合格 79 点，不合格 8 点，合格点率 90.80 % 施工单位检查评定结果经检查,该检验批中主控项目全部合格,一般项目满足规范规定和设计图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格。项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位验收结论经旁站监理、平等检查等，该检验批中主控项目、一般项目验收合格，资料完整，可进入下道工序施工。监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

钢筋检验标准

4．2 钢筋的检验 4． 2 ．1不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进行检验，检验合格的钢筋方可用于加工。检验时以60t同一炉（批）号,同一规格尺寸的钢筋为一批（质量不足60t 4． 2 ．2 钢筋的机械性能检验应遵循以下规定： 1 钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm 再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。 2 在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。 3 冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。 4 钢筋的检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合附录一中表一．1所规定的数值时，则应另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验；如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。 4． 2 ．3 对钢号不明的钢筋，需经检验合格后方可加工使用。检验时抽取的试件不得少于 6 组，且检验的项目均应满足附录一中表一．回的规定数值。 4．3 钢筋的储存 4．3．1 运人加工现场的钢筋，必须具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应挂上标牌，标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目，在运输和储存时不得损坏和遗失这些标牌。 4． 3 ． 2 到货的钢筋应根据原附质量证明书或试验证明单按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收检查每批钢筋的外观质量；查看锈蚀程度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，并应测量钢筋的直径。不符合质量要求的不得使用，或经研究同意后可降级使用。 4.3.3 验收后的钢筋，应按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放，不得混杂，且宜立牌以资识别。钢筋应设专人管理，建立严格的管理制度。 4． 3 ．4 钢筋宜堆放在料棚内，如条件不具备时，应选择地势较高，无积水，无杂草,且高于地面200mm 的地方放置，堆放高度应以最下层钢筋不变形为宜，必要时应加遮盖。4．3．5 钢筋不得和酸、盐、油等物品存放在一起，堆放地点应远离有害气体，以防 24 钢筋锈蚀或污染。机械性能检查项目和质量要求如下：（1）机械性能检曾以300个接头为一批，不足300个头仍按一批计。从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验，根据工程需要，也可另取3个接头作弯曲试验。（2）接头拉伸试验件的抗拉强度不得低于附录A中表A．1的规定指标值，并呈塑性断裂。若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复验，若仍有一个接头不符合要求，则该批接头为不合格。（3）接头弯曲试验要求如下：（a）接头弯曲试件长度不小于表6．2．8－1规定的数值。（b）接头弯曲试验时的弯曲内直径应符合表6．2．8－2的规定。（C）进行弯曲试验的试件受压面凸起部分应去除，与钢筋外表面平齐。压焊面应处在弯曲中心点，弯至90”时试件在压焊面不得发生破断。

钢筋加工验收规范

钢筋加工验收规范主控项目：一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400

级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。五、5.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。检查方法：钢尺检查。一般项目：一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。

钢筋工程验收规范

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主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察，钢尺检查。在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的1 0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:观察，钢尺检查。

钢筋模板验收记录表

[墩台] 模板及支架检验批质量验收记录表03010801□□口口

主控项目 1. 模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。 2. 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。 3. 拆除承重模板及支（拱）架时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位见证试验。一般项目 1. 模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定。 2. 拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。

检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。［墩台］钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（I ）03010802□□口口

主控项目 1. 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%但至少一次。检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。 2. 环氧涂层钢筋涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）附录A 的规定。 3. 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计要求。检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验，监理单位见证试验或平行检验并检查质量证明文件。检验方法：按规定方法试验。 4. 钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提岀要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩，其弯曲直径缶不得小于钢筋直径的 2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋的5 倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。（4）用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做

钢筋验收规范标准

钢筋验收规钢筋分项工程：钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原材料主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定： 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；

钢筋结构工程施工质量验收规范标准

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 . word完美格式 .

超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B 的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 . word完美格式 .

10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。 11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢高的允许偏差符合表11.3.5的规定。 12.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。 14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差- 5 um。 14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度， 80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 . word完美格式 .

(完整版)钢筋工程质量检验标准

钢筋工程质量检验标准钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。检查数量：全数检查。 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求：本工程采用的钢筋，必须具有出厂合格证明，复试合格报告资料。检验方法：检查出厂证明书和试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检验方法：观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定：气压焊必须做抗拉试验，结果必须合格；电弧焊：焊I级钢筋采用E43焊条；焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条，焊缝高度不小于6mm；焊接试件必须合格，焊接长度：单面10d，双面5d(同心)。检验方法：观察和尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准，评定代号：合格○，不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎：所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎，绑扎丝采用火烧丝；绑扎扣墙板向墙内，底板下铁向上。 (7)检验方法：观察和手扳检查。钢筋弯钩朝向，下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头弯钩水平向墙内，Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩，I级钢筋做180°弯钩，平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头：每一接头至少绑扎3道绑扣，当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值：墙水平筋采用搭接，其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d，相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。钢筋搭接率：受拉区不大于25％，受压区不大于50％，接头部位，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。箍筋数量、弯钩角度、平直长度：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查：按图纸间距检查，其中第一根箍筋距墙的距离不大

钢筋安装验收规范

钢筋安装工程质量验收规范钢筋连接主控项目：一、541纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。二、542在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检查方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。三、5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。一般项目：一、543钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检查方法：观察，钢尺检查。二、544在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接

接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察。三、545当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,凡接头中点位与该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、在受拉区不宜大于50%; 2、在接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50%； 3、直接承受动力何在的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。

钢筋进场验收记录表格

钢筋进场验收记录表格集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 32HRB400E 32HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 20HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 20HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

36HRB400E 32HRB400E 28HRB400E 25HRB400E 18HRB400E 16HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

10HRB400 8HRB400 12HRB400E 14HRB400 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 28HRB400E 32HRB400E 20HRB400E 32HRB400E

(完整word版)钢筋原材质量技术要求

钢筋原材料质量技术标准一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。四、现场验收、管理要求： 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差，每批次材料进入现场，项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车，如有不合格材料进入料场，则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定，检查钢筋直径偏差，及时见证送样检验，核查复试报告，报告合格后方可用于工程。

进场钢筋的验收检测要求

进场钢筋的验收检测要求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

钢筋材料进场核验、送检的有关要求近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题：但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成

一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是 60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如 HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生

钢筋安装检验批质量验收记录

钢筋安装检验批质量验收记录第备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值;

2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

备注: 1.检查预埋件中心线位置十,应沿纵横梁个方向测,并取其中最大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上,切不得有超过表中数据1.5倍的尺寸偏差 GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.22 共(检验批) 钢筋安装检验批质量验收记录第

钢筋直径验收规范

钢筋直径验收规范篇一：钢筋验收规范钢筋验收规范钢筋分项工程：钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。一般规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。说明：在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。

说明：钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。原材料主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。说明：钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：

进场钢筋的验收检测要求

造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂

钢筋安装质量检验

钢筋施工质量验收标准

钢筋焊接方法及质量验收标准

钢筋验收记录.

钢筋隐蔽工程验收记录统表

钢筋安装工程检验批质量验收记录钢筋

钢筋检验标准

最新主体工程质量验收标准

钢筋加工验收规范

钢筋工程验收规范

钢筋模板验收记录表

钢筋验收规范标准

钢筋结构工程施工质量验收规范标准

(完整版)钢筋工程质量检验标准

钢筋安装验收规范

钢筋进场验收记录表格

(完整word版)钢筋原材质量技术要求

进场钢筋的验收检测要求

钢筋安装检验批质量验收记录

钢筋直径验收规范

进场钢筋的验收 检测要求

进场钢筋的验收检测要求