精益生产班组管理如何从小处着手

精益生产班组管理如何从小处着手
精益生产班组管理如何从小处着手

精益生产班组管理如何从小处着手

班组建设中不以事小而不为之。为把各班组打造成一个独具魅力的“企业细胞”,在日常工作与管理中,废钢厂结合企业文化,把班组文化建设贯穿于班组建设的始终,针对班组的具体情况从小处着手,使班组建设工作取得了突出业绩,充分展示了“废钢人”团结协作、创新进取的新风。

1.制定“小规矩”。结合企业、车间及班组的生产工作实际和各项规章制度,制定了相应的制度和管理措施。液压抓钢机班的员工全部是单机操作,而且液压抓司机年龄在30岁以下的人数达到80%,缺乏安全经验,不安全因素较多。明确了班组长是安全生产第一责任人,班组还设立兼职安全员,每周一召开一次安全会议;在安全会议制度中对会议记录应有哪些内容、每天进行的安全教育宣讲应强调哪些重点做了详细规定;要求班组成员做到“三个交接”(即交接原始记录记载情况、交接区域环境卫生情况、交接其他情况和异常情况)。通过5S管理过程制定这些小规矩,明确了班组每个成员在安全管理中的责任,形成责权明确、运作有序、互相支持、互相保证的安全责任体系,从而把安全责任落实到生产过程的每一个岗位和环节,实现了安全生产“六为零”。

2.树立“小楷模”。在员工中开展了争做“五种人”活动,即“明白人”要熟知规章制度守什么、履行职责干什么、操作规程懂什么、作业现场查什么、应急预案是什么、自我保护做什么;“有心人”做到用心学习、用心做事、用心管理;“细心人”做到管理仔细、检查仔细、操作仔细、记录仔细;“友爱人”思想上互帮、技能上互教、作业上互控、安全上互保、生活上互助;“奋进人”做到思想上进、工作进取、管理创新。班组向员工提出“上班一分钟,精心六十秒”,

“我的设备我负责”,激发了员工立足本岗作贡献的积极性,增强了员工的执行力,向员工灌输“务实创新”理念,引导员工在技能上刻苦钻研,在操作上善于创新,在技术难点上勇于攻关,在管理上追求精细。通过开展争做“五种人”活动,在班组内选拔素质好、作风过硬、能力强、文化水平高、业务精、能团结助人的员工作为“小楷模”。每次班前会上,班组都要求员工推荐一个先进人物,并把他的先进事迹讲给大家听,以正面激励提高员工的工作热情。如抓钢机班组里的青年党员刘景利,曾多次在市采血站不记名进行无偿献血,体现了无私奉献的一颗爱心和良好的社会公德。班组便通过宣传这个“小楷模”的言行举止,感召、鼓舞班组其他青年职工树立良好的社会公德意识。

3.开辟“小园地”。班组在刚性管理的基础上,兼顾人性化管理,实现刚性5S咨询管理的柔性着陆。班组确立了“宁听骂声,不听哭声”的管理思想,对各项检查明确了不含糊、不将就、不凑合、不让步的“四不”方针。为了让员工理解“为什么严”班组开展了“违纪算成本”活动,和员工一起算违纪带来的经济成本、感情成本、政治成本。通过算账对比,使员工深刻认识到执行规定动作“划算”,自选动作“成本高”,员工执行各项规章制度的自觉性明显增强。同时在班组中还掀起了“班组目标大家定,班组愿景齐策划,班组事物共分担”的民主参与热潮,充分利用班组例会、班务公开栏等载体,让班组成员直接参与班组事务的策划和实施,形成了良好的民主氛围,强化了班组成员的主人翁意识。通过有效利用各种载体,开展各具特色的系列活动,宣传班组工作和好人好事,教育启发员工,让班组成员在轻松愉快的文化氛围中升华对和谐班组建设的认识,凝聚智慧和力量。

4.善用“小能人”。班组每个成员受教育的程度不同,素质高低各异,接受新鲜事物的能力不一样,每个人都有不同的特性和脾气,也有自己的长处和弱项。为此在实际工作中,根据班组成员的性格特点等综合情况,细心研究并做好“人”的文章,营造正气、抵制邪气,让大家自觉地拧成一股绳,劲往一处使。每个班组都有一些“小能人”,有的聪明、有的业务高超、有的会写、有的善说。班组充分利用每个人的长处,如青年党员、技术能手李刚曾在全厂液压抓钢机技术比武大赛中取得了佳绩,班组便安排他与技能生疏的职工签订师徒协议,开展传、帮、带活动,带动了其他员工的业务技能,使员工综合水平不断提升。

5.搞好“小核算”。为了降低柴油消耗,节约各种费用,抓钢机班在班组内加强了经济核算,定期对成本进行统筹分析,看看是哪些方面造成成本单耗上升,哪些措施使得成本下降。还建立了抓钢机单机油耗台账和各项费用消耗台账,对液压抓钢机单机作业油耗及各项费用消耗进行考核,加强班组经济核算。通过开

展“小核算”,在班组内形成了责任共负、风险共担、利益共享的格局,增强了员工提高经济效益的意识。使单机油耗和各项费用消耗明显下降。

6.解决“小问题”。用真情暖心,营造和谐环境。班组对员工所反映的事,力求做到有关心、有回音、真心真意为员工解决实际问题。班组为了解决员工冬天吃热饭难问题,配备了微波炉;为给带病工作的员工送去关怀,配置了一个“小药箱”。在班组管理工作中,班组长管理的准则是公平、公正、公开,不偏心眼,特别是在班组成员敏感的问题上,做到民主,一碗水端平;坚持每月召开一次民主生活会,将培养“敬业、精业、奉献”精神作为提升班组凝聚力的核心。班组还将每名员工事当做班组的事,将员工家务事当做班务事来抓,解决了员工的后顾之忧,调动了员工的工作积极性,使班组的向心力、凝聚力得到提高。

7.执行“小惩罚”。班组结合实际制定了液压抓钢机加油管理处罚制度、违规操作处罚制度、设备维护保养考核办法、交接班考核办法等。在实际工作中,对生产、安全、质量、消耗、成本任务等方面出现问题的员工给予一定的小惩罚,出台了关于抓钢机《节约降耗考核细则》,对司机装卸料、烘车、更换油品、加油签字等环节做了严格的规定。如有名司机对车漏油现象视若不见,被考核小组发现,当场对其进行严厉批评并扣奖。加油时,抓钢班专人全程跟踪,杜绝跑油、浪费油现象的发生;司机下车停止作业必须熄火,改变了从前“人走车打火”的不良习惯。通过各项处罚制度的建立,促进了员工的责任心,增强了责任感。

8.征纳“小点子”。在班组内成立了以小班班长为成员的“智囊团”。天一下雨,班组的作业现场就会存雨水,造成作业现场泥泞。为了改善现场作业环境,班组充分发挥“智囊团”的作用,出谋划策,利用废钢现场的废次中厚板铺作业现场地面,改善了现场作业环境。为了提高抓钢机作业效率,减少现场废钢倒运次数,降低油耗,班组采取了合理堆放现场废钢,科学合理组织废钢装卸车,既提高了作业效率,也降低了油耗。

实现“培育一支政治素质高、责任心强、业务技能精的员工队伍”目标,最有效的途径就是加强班组文化建设,加强5S管理咨询推行工作,依靠班组这个细胞的特殊作用,从小处着手,推动班组和谐、健康、稳步发展,使班组成为一个独具魅力的大家庭,不断促进企业健康发展。

本文来自CTPM华天谋管理咨询(微信号ctpm366288),敬请关注。

精益生产管理制度.doc

精益生产管理制度1 请各位领导拨冗审阅,于7月7日前将修改意见反馈给企管办,谢谢! 沧州中铁装备制造材料有限公司 精益生产管理制度 (征求意见稿) 第一章总则 第一条为了更好、更快地推进精益管理,降低生产成本、提高综合效益,特制订本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司精益管理工作开展各方面。 第三条“精益管理”是公司结合当前和未来发展需要所做出的一项战略决策,必须长期坚持,从我做起,不断改善。 第四条精益管理指导思想 (一)完善和规范公司管理系统、管理制度,并严格落实。 (二)提倡和鼓励“暴露问题”,没有问题才是最大的问题。 (三)项目开展以正向激励为主,奖惩分明。 (四)成立专门组织负责精益管理的推进工作,引导职工广泛参与。

(五)管理资源向生产一线倾斜。 第二章精益管理组织机构及职责 第五条公司成立“精益管理领导小组”,由公司总经理任组长,其他高层领导为成员。主要职责包括: (一)研究决定公司管理提升活动的重大事项; (二)指导、检查各单位管理提升活动开展情况及其效果,提出 改进意见,调配相应资源; (三)负责项目阶段性成果的检验和评价; (四)负责对精益管理考核结果进行审批等。 第六条精益管理领导小组下设推进办公室,推进办公室设于企管办,企管办主任兼任推进办公室主任。主要职责包括:(一)在领导小组领导下开展工作,负责领导小组所制定的方针政策的贯彻实施; (二)掌握各单位精益管理工作的进展情况,总结推广经验,建立健全评价制度和责任追究制度,指导督促各项工作的落实; (三)制定项目实施计划,并对实施情况进行监督、检查; (四)负责项目实施效果的总结、考评和报告,对存在问题进行研究,为领导小组决策提出建议; (五)负责管理提升活动宣传报道的组织协调工作,筹备领

精益生产班组管理制度模板的制定7.doc

精益生产班组管理制度模板的制定7 安全生产是一项复杂的系统工程,它涉及各类人员、各个生产岗位、各个环节。只有每个人、每个岗位、每个环节都做到了安全,才能保证整个生产系统的安全。安全生产责任制对各级领导、职能部门、,以下便是第1页的正文: 精益生产班组管理制度模板的制定 班组管理是企业的重要管理部份,班组是企业基层管理的核心 一、安全生产责任制 1、建立安全生产责任制的意义 安全生产责任制是生产经营单位岗位责任制和经济责任制的重要组成部分,是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心,同时也时生产经营单位最基本的安全管理制度。 安全生产是一项复杂的系统工程,它涉及各类人员、各个生产岗位、各个环节。只有每个人、每个岗位、每个环节都做到了安全,才能保证整个生产系统的安全。安全生产责任制对各级领导、职能部门、有关工程技术人员及在岗员工在工作中应负的安全责任及相应的权限作了明确和具体的规定。班组长培训及班组建设的实行,有利于企业各类人员之间的分工协作,有利于上级对下属的领导和检查,使群众进行有效监督,能充分调动各级人员和各部门在安全生产方面的积极性和主观能动性,增强责任感,防止安全生产形式化以及责任不明确相互推诿现象的发生。

2、安全生产责任制的主要内容 一方面是企业从上至下所有人员的安全生产责任制。企业各级领导,应对本单位的安全生产工作负总的责任;各级工程技术人员、管理人员和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负责。 另一方面是各职能部门的安全生产职责。可依照本单位职能部门设置情况,对所承担的职责分别做出规定。 3、班组人员的安全生产职责 (1)班组长安全生产职责 1)执行企业和车间对安全生产指令和要求,全面负责本班组建设管理的安全生产,带头遵守安全操作规程,为本班全体成员的安全行为负责,是企业基层组织的安全生产第一责任人 2)召开班前安全会,在布置生产任务的同时,具体布置安全措施。 3)开展安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。 4)对新调入人、变换工种、复工人员(包括实习、代培、临时用工)进行岗位安全教育。 5)负责班组安全检查。督促工人严格遵守安全生产制度、安全操作规程和正确使用个体防护用品。纠正违章作业和不安全行为,发现事故隐患要及时消除。

精益生产培训资料(好)

幻灯片1 Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精 益生产系统 Starting with Toyota in the late 50’s and catching on in the mid – 80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器 幻灯片2 Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化 ●Shorter lead time and on time delivery ●快速并准时交货 ●Grow the mix,special configurations ●需求品种增加,特殊定制 ●Maintain / improve quality and reduce price ●不断改进质量及降低销售价格 ●Total life cycle of product becoming shorter and shorter ●产品的生命周期越来越短 ●No boundary,business globalize village

●无国界,业务“地球村” ● 幻灯片3 Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化 幻灯片4 Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精 益生产系统 The are two ways to think about the relationship of Price, Cost and Profit 在价格,成本和利润的关系中,有两种不同的思考方法: 1。传统的方法 销售价格 = 成本 + 利润 2。新的方法

精益生产管理办法

精益生产管理规范 目的: 为建立精益企业,有效的管理、开展精益生产活动,最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,特制定本规范。 定义: 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组,组长由总经理担任,组员为各部门负责人。组长职责: 指导精益生产管理工作方向; 对精益生产项目管理成果的监督及评价; 组织架构的确定及资源支持的保证; 最终确定精益生产推行项目。 组员职责: 行政中心负责人职责: 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组;组织召开精益月会、季度会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责: 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施,效果验证及标准化维持;负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤: 精益生产管理项目输入: 降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低方法的项目; 品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; 生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等;管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; 有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求,各部门每年年底应选定下年度精益改进项目(每个部门不少于2个),并确定改进目标;针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度; 公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议,可直接向部门负责人提交或通过公司意见箱提交,对采纳的精益改善建议相关部门安排在部 门的精益改进项目中落实。

精益培训心得3篇

精益培训心得3篇 精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,下面是精益培训心得,希望可以帮到大家。 篇一:精益培训心得 精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003和2004年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6-7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。 精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。"精"表示精良、精确、精美;"益"表示利益、效益。 经过两天的学习,我收获颇多。深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以"精益生产"理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。针对这次培训学习,我做了以下几点总结:

一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。 二、杜绝各种浪费以提高生产效率。操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。 三、少人化、自动化。"少人化"是从"省人化"过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而"自动化"除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的"自动化"由其重要,人的"自动化"指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到"自动化"。 四、柔性生产。"柔性生产"实际就是我们常说的"一岗多能",如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给

文创精益管理案例7.doc

文创精益管理案例7 文创科技精益管理案例 文/和君咨询 和君咨询为企业导入精益生产管理,企业会发生什么样的变化呢? 请先看表1的各项指标变化,这仅是冰山一角。它告诉我们,从管理中要效益,通过精益生产推动企业绩效改进,空间巨大、立竿见影。在文创科技,和君咨询项目组导入精益生产,完成“制造体系重建”和“现场改善”两个精益生产的主要模块,四个月的项目时间内就把文创未来主打的一个太阳能音箱精密组件良率从不到50%提升到95%以上,量产水准达到了“肯定是国内第一,搞不好也是世界第一”(太阳能行业专家、原无锡尚德的总工看了我们的制造现场后如是评价)。 表1.文创科技某高端产品线改善前后数据对照 哪个企业不希望自己的制造管理发生这样的变化?哪个咨询师不希望自己的职业生涯练就一套这样的专业功夫?这样的变化是怎样做到的,这样的功夫是怎样构成的? 文创太阳能科技有限公司(下称文创或文创科技),位于福建晋江,致力于研发和生产太阳能电子产品,一心想成为太阳能电子消费品产业里的苹果。老板陈文良,70后,17岁只身创业,清瘦而坚毅,总是散发着乔布斯式的激情和魅力。 最近三年来,和君咨询为文创提供了系列咨询服务,战略规

划、组织优化、人力资源管理、企业文化、上市筹划、精益制造等。这个系列服务过程,伴随着文创收入规模在三年内从2亿元增长到突破10亿元的起飞过程。 本文分享的,就是文创精益制造项目的理念、思路、做法和效果,功夫尽在其中。 一、我们带着这样的思想来服务客户---从制造的源头看看精益生产 投入原材料、人力、机器、厂房和能源,产出满足客户质量、交期要求的产品,生产企业拿到自己应有的利润,这是制造业运转的基本形态,各家企业都是同样的路径。以什么样的方式组织生产、以多大的代价完成从原材料投入到成品的出货,企业间不尽相同。就是说各个企业在以各异的“制造系统”(如图1)完成这一过程。不同的企业用不同的代价完成了从原材料到成品的转换过程,体现在市场上,“制造系统”造就了企业间竞争力的差异。 图1.制造系统 远近大小同是一理。时间回到二次世界大战以后的日本,丰田汽车刚刚起步,国内资源匮乏、市场萧条;对外面临着像福特这样的强劲对手,由它创造的大规模生产方式代表着当时全球最先进的制造组织方式;丰田硬是在这样的环境下,摸索出了有别于福特大规模生产方式的丰田生产方式TPS,并在生产效率上超越了大规模生产。TPS历经了1973年石油危机的考验,在八十年代日本经济最辉煌的时期被世界所关注。1985年,麻省理工学院组织全球17个国家的专家学者,历时5年,对丰田生产方

精益生产管理考核实施办法

精益生产管理考核实施办法 1、目的:为使公司精益生产管理顺利实施,特制订本办法,通过过程管理方式保证精益生产管理的开展,并使精益生产管理成为公司日常管理。 2、实用范围 (1)公司所有部门、分公司与员工。 3、职责 (1)公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划,确定当月考核项目。通过公司精益生产管理推进小组审批,发文。 (2)各试点部门负责本部门工作的梳理,协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划,并严格按照计划实施。 (3)精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核,在公司月度例会上进行月度审核。 (4)公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会 4、实施方案 (1)每月5日前,项目办完成与试点部门的工作沟通,确定部门当月实施计划,并发文。 (2)每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。 (3)每周例会,针对实施计划的完成情况进行审定与指导。 (4)结合公司月度例会,在公司月度例会上进行考评。 (5)通过精益项目阶段评审和总结报告会,对试点的项目进行评估,见《精益项目评价表》。 (6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件,所有员工将列入绩效的范围,部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。

精益生产管理奖惩办法 1、目的:为严明纪律,奖励先进,鞭策落后,充分调动员工工作积极性;对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主,经济奖惩为辅的原则,制定本制度。 2、适用范围 本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。 本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。 3、职责 (1)由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议; (2)公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请; (3)由评审委员会主任(总经理)对奖励进行审批; 4、精益生产管理考核奖惩办法 (1)以激励引导为主,处罚手段为辅。 (2)以部门、分公司为考核对象。 (3)精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。 (4)依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重,在公司月度例会上进行考核。 (5)依据公司奖惩办法进行奖励和处罚,。 5、精益生产管理项目奖惩办法 (1)以奖励引导为主,处罚手段为辅。 (2)以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核 (3)精益项目奖 1)凡项目指标达成、最终验收通过的项目,公司进行奖励。 2)精益项目奖励:项目在正式立项时各队负责人可分多个完成阶段(每个阶段半个月时限),并报公司精益管理推进小组审核,评审委员会主任签字确认后正式生效。公司精益管理推进小组将对项目的实施过程进行考核并奖励。对每个团队奖励分配情况如下:

精益生产班组培训试题三知识分享

北重集团精益班组技能竞赛试卷 单位:班组:姓名:得分: 一、单项选择题(每题1分,共15分) 1.丰田生产方式的完整体系是由下列哪位人物概括出来的?() A. 丰田佐吉 B. 丰田喜一郎 C. 大野耐一 D. 丹尼尔·鲁斯 2. 企业开展精益工作的切入点是( )。 A.现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D.TPM工作 3. 下列属于动作浪费的是()。 A.转身 B.忙闲不均 C.制造过多 D.精度过高 4.实现准时化生产的工具是()。 A.均衡化生产 B.拉动式生产 C.价值流分析 D.看板 5. TPM 2-STEP的活动内容是( )。 A.具备设备的基本条件 B.作无浪费准备 C.搞好基本环境 D.作行动基准 6.控制生产速度的指标是()。 A.设备 B.生产节拍 C.库存 D.材料 7.()是5S活动的核心,也是5S活动的最终目的。 A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定 8. 推行设备U型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、()、人与设备分离。 A.培养多能工 B.单能工 C.生产节拍 D.生产任务9. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是()。 A. 小型化的设备 B. 设备的管线要整齐并有柔性 C. 物品在加工时的出入口要一致化 D. 设备要落脚生根 10.流动思想的最终目标是实现()。 A.零库存 B.拉动式生产 C.单个流 D.完全消灭整个生产过程中的停顿 11.OJT是指()。 A.岗外培训 B. 脱岗培训 C.在岗培训 D.自学成才 12.以下关于生产线物流的说法错误的是()。 A.操作人员安排尽量紧凑,可以减少相邻工位间的走动浪费。 B.每段物流量要均衡,物流量均衡化有利于均衡物流人员劳动强度。 C.可以利用物流山积表均衡每位物流配送人员的作业时间,并使其满负荷,在节拍内满负荷就可以达到少人化的目的。 D.重量大的零件放在货架顶部,以方便拿取。 13.()是实现准时化的前提条件,是实现看板管理的基础。 A.自働化 B.平均化 C.均衡化 D.目视化 14.目视化管理的方法中,将零部件、工具、夹具等物品,在其放置的工具箱中或地面上、墙壁上、桌子上、机器旁等地方,按其投影的形状绘图或采用嵌入凹模等方法进行定位标识,使其易于取用和归位的一种管理方法称为( ) 。 A.颜色管理 B.形迹管理 C.看板管理 D.性能管理 15.下面不是“一个流”生产要点的是()。 A. 经济批量 B. 按节拍进行生产 C. 培养多能工 D. U型布置

精益生产管理制度(总16页)

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第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动,以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,达到建立精益生产系统,最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理,提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等平台的变革和改善,优化企业经营管理链上的各个环节,以适应市场的变化,并能消除生产过程中 一切无效的劳动及浪费,最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 (一)精益生产管理领导小组,组长由分管副总经理担任,组员由各部门负责人组成; (二)精益生产管理领导小组职责: 1.指导精益生产管理工作方向; 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价; 3.组织架构的确定及资源支持的保证; 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责: (一)根据公司年度经营目标,制定精益生产年度目标及工作计划; (二)目标与计划的上报,与航天机电精益生产对接,确定最终目标计划; (三)推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组; (四)组织召开精益周会、月会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促; (五)负责各部门精益项目指标的考核; (六)负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广; (七)推动精益人才的育成,推进精益知识的普及(TPM、IE工程等); (八)公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改; (九)公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。

班组长精益生产培训心得体会

班组长精益生产培训心得体会XX年7月22、23日公司精益推进办组织一批生产班组长赴内蒙一机进行对标学习,很荣幸的我也作为其中一员参与了这次的学习。本次学习以授课、实战、参观、交流为主,对班组生产过程中精益运用进行了探讨学习。 通过《流程优化探讨》和《精益班组建设》的探讨学习,深入了解改善的十大原则,精益生产的五项原则,七大浪费的识别,班组管理的定位及班组管理标准等内容。开展了道场实战活动,组装减速机工序,单件产品实际加工操作时间不超过5分钟即可完成,但是实际操作过程下来却需要20多分钟,其中的浪费太多,引发我们思考“降低浪费,提高效率”的意识。内蒙一机单位展览馆、四分公司传操公司、瑞特公司、精密技术加工车间的参观学习,以及下午三个优秀班组精益总结ppt交流,了解了内蒙一机优秀精益班组建设的值得我们学习的内容,班组服务意识的贯彻,标准作业指导书、作业要领书在机床区域的摆放悬挂,一岗多能、一人操作多机的实施,班组成员管理控制的实施等,这些都值得我们借鉴学习。 精益改善十大原则:1、打破固有观念;2、寻找可行的方法;3、不要分辨,要否定现状;4、不要力求完美,50分也好,立即实施;5、错了马上改善;6、先从不花钱的改善做起;7、穷则变,变则通;8、追求根源,反复五个为什么;9、十个人

的智慧比一个人的智慧高明;10、改善是无限的。七大浪费:等待的浪费、搬运的浪费、不良品的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多(早)的浪费。精益思想的五个原则:1、价值:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义;2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态;3、流动:精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动;4、需求拉动:拉动生产亦即按用户需求拉动生产,而不是把产品强行推给用户;5、完美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。 通过学习精益班组生产建设以及与一机优秀精益班组交流,学习他们考虑问题的方式、解决问题的方法、管理的理念、对待工作的态度等,结合我们的实际情况,通过我们不断的改善,形成适合我们自己的理念,知道我们的工作。对我而言,通过本次学习,对今后的生产管理工作有了一个新的认识,不断提高自己,不断改善,把工作做的更好。 相关内容 精益生产培训心得体会范文 精益生产培训心得体会

精益生产管理制度

精益生产管理制度 第一章总则 第一条为了更好、更快地推进精益管理,降低生产成本、提高综合效益,特制订本管理制度。 第二条本管理制度适用于公司精益管理工作开展各方面。 第三条“精益管理”是公司结合当前和未来发展需要所做出的一项战略决策,必须长期坚持,从我做起,不断改善。 第四条精益管理指导思想 (一)完善和规范公司管理系统、管理制度,并严格落实。 (二)提倡和鼓励“暴露问题”,没有问题才是最大的问题。 (三)项目开展以正向激励为主,奖惩分明。 (四)成立专门组织负责精益管理的推进工作,引导职工广泛参与。 (五)管理资源向生产一线倾斜。 第二章精益管理组织机构及职责 第五条公司成立“精益管理领导小组”,由公司总经理任组长,其他高层领导为成员。主要职责包括: 1

(一)研究决定公司管理提升活动的重大事项; (二)指导、检查各单位管理提升活动开展情况及其效果,提出改进意见,调配相应资源; (三)负责项目阶段性成果的检验和评价; (四)负责对精益管理考核结果进行审批等。 第六条精益管理领导小组下设推进办公室,推进办公室设于企管办,企管办主任兼任推进办公室主任。主要职责包括: (一)在领导小组领导下开展工作,负责领导小组所制定的方针政策的贯彻实施; (二)掌握各单位精益管理工作的进展情况,总结推广经验,建立健全评价制度和责任追究制度,指导督促各项工作的落实; (三)制定项目实施计划,并对实施情况进行监督、检查; (四)负责项目实施效果的总结、考评和报告,对存在问题进行研究,为领导小组决策提出建议; (五)负责管理提升活动宣传报道的组织协调工作,筹备领导小组有关工作会议,起草有关文件; (六)承办领导小组交办的其它事项。 第七条根据工作需要,由相关业务部门负责牵头成立若干精益管理实施小组(见附件1)。各精益管理实施小组在领导小组领导下开展工作,具体职责为: 2

精益生产组织架构

精益生产组织架构与职责说明书 1.职责,权限 1.1 总则 为确保公司精益生产工作顺利开展,保证阶段性项目能够如期完成,应对组织架构、项目小组人员以及其他小组人员的职责和权限做出明确规定。 1.2 精益生产组织架构 ·推进委员会:任主任,任副主任,各单位主管组成。 ·精益办公室(项目小组):·各单位推进组:各单位主管,技术管理人员,车间班组长。 1.3 精益办公室成员主要职责和权限 1)参与实施并执行制度/宣传/考核/日常管理、培训/认证、项目管理; 2)学习了解精益生产18个黄金法则和各种相关文件知识,熟悉掌握精益项目计划书和实施说明,并对其中涉及的各个项目制定详细的推进计划; 3)对推进计划中必要实行的项目建立项目管理与奖惩机制,与推进委员会和各单位推进组成员积极沟通,指导推进组积极开展项目,并验收成果; 4)对推进过程中发现的问题与精益项目指导老师进行沟通探讨,共同完善推进计划; 4)积极听取和整合各单位推进组的反馈信息,允许对推进计划进行小范围修改; 6)配合精益项目指导老师制定组织结构和各单位关键职能,人才教育培养和发展计划,绩效管理系统,基准分析持续改进和基准架构等关键项目指标; 7)制定项目管理办法。包括项目范围管理,项目进度管理,项目成本管理,项目人力资源管理,项目质量管理,项目沟通管理,项目知识管理,项目风险管理。 1.4 各单位推进组主要职责及具体分工 各单位推进组必须严格执行项目小组制定实施的各项项目管理办法,积极开展项目,对实施过程中碰到的问题及时反馈意见,加强沟通,共同探讨合适、合理的解决办法,并由项目小组最终制定解决方案。

1.4.1 各单位主管 1)作业详细排产。基于生产计划,生产提前期、关键物料库存、生产中的交错/重叠/并行操作、产能等约束条件,制定各个生产单元的详细作业计划,同时设定作业计划的优先级等重要属性。通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间, 优化车间性能; 2)调度生产。将加工命令发布到生产单元的开始工序上,以领料单、顺序、批量、批次及作业指令来管理生产单元的作业流程。根据相关部门反馈的临时突发事件及时指示所需进行的作业,在一定范围内可弹性改变已定的生产进度表和返工作业; 3)人力资源管理。按分秒级更新的员工状态信息,包括工作时间、出勤报告和学习技能的跟踪,还包括一些非直接但与生产相关的活动,如物料准备或型号更换等基础工作,为生产管理和绩效考核提供数据支持。基于员工技能、工作模式、工作需求等参考因素制定最优的分配方案。 1.4.2技术管理人员 1)过程管理。监控现场连续的作业过程(即从一个操作到下一个操作的全过程),包含对作业过程中各项元素(人员、设备、产品、物料、实时数据信息)的跟踪、校验、管理; 2)质量管理。对生产现场所收集的数据进行实时分析,来确保产品质量控制以及标记需要被注意的问题,可提出一些建议来纠正问题。同时还包括对成品检测操作的标准过程控制/标准质量控制跟踪和管理; 3)追溯管理。监控产品实时的状态和位置、生产过程等信息,包括谁在加工、提供的原材料、数量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况,反馈让步情况等其它与产品有关的信息。依据追溯链实现产品组件及最终产品的正反向追溯; 4)设备管理。做好周期性或预防性的维护计划和计划执行结果跟踪,对异常问题进行报警和处理,保证机器和其它资产设备的正常运转;通过维修记录来辅助问题的分析和诊断;跟踪监控现场设备和工具的运行状态、分布状态等信息。 1.4.3 车间班组长 1)资源配置和状态。管理机床、生产工具和工装、人员、技术、物资、设备

精益生产改善提案管理办法

XXXXXXX 公司 精益生产改善提案实施办法 批准: 审核: 编制:

生效日期:年月日 1. 目的 挖掘员工潜能,激发员工的活力和创造力,以主人翁的态度,推进企业技术进步,推动全员参与改善工作,实现经济效益最大化,为促进企业的快速发展做贡献。 2. 适用围本办法适用于高强紧固件有限公司群众性改善提案的管理与组织工作。参与对象为高强紧固件有限公司所有员工,重点对象是各生产班组一线员工。 3. 引用文件《员工提案管理制度》、《精益生产理念》 4. 术语 4.1 班组本办法中,除特殊注明的,所称班组指生产一线班组。 4.2 改善提案 4.2.1 改善提案的定义针对现状,提出的更好的法、措施或设想。主要包括针对质量、成本、交货期、安全、环境面的问题及对策,基本要素包括:针对的问题、准备采取的措施、以及预计达到的效果。 4.2.2 按提案提出对象来分:个人提案:指员工个人提出来的一些比较简单易行的改善提案或建议。团队提案:指员工或团体提出针对公司业务流程(包括物料、品质、成本,机器等)等面的一些大的改善项目。 4.2.3 本办法所称改善提案,均须符合公司有效建议的要求。 4.2.4. 精益生产改善提案的一般围。 4.2.4.1 现场类主要包括:工具、设备、仪器、装置的创新、改进;生产工艺、操作法、制 造技术的进步;安全隐患排除; 安全生产、劳动保护、环境保护的法和手段的创新、改进;物资储藏、运输技术的创新、改进; 节约能源;更有效地利用原料、材料、设备及自然条件的技术措施; 4.2.4.2 经营管理和服务类主要包括:在现场管理、管理技术上有创新,对提高经营管理、 提高经营效益或成本效益有指 导作用;

精益生产管理办法(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 精益生产管理规范 目的: 为建立精益企业,有效的管理、开展精益生产活动,最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,特制定本规范。 定义: 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组,组长由总经理担任,组员为各部门负责人。 组长职责: 指导精益生产管理工作方向; 对精益生产项目管理成果的监督及评价; 组织架构的确定及资源支持的保证; 最终确定精益生产推行项目。 组员职责: 行政中心负责人职责: 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组; 组织召开精益月会、季度会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促; 负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责: 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施,效果验证及标准化维持; 负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤: 精益生产管理项目输入:

降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低方法的项目; 品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; 生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等; 管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案; 有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 ?根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求,各 部门每年年底应选定下年度精益改进项目(每个部门不少于2个),并确定改进目标; ?针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度; ?公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议,可直 接向部门负责人提交或通过公司意见箱提交,对采纳的精益改善建议相关部门安排在部门的精益改进项目中落实。 5.2.2 精益改进实施计划的编制 精益改进项目负责人编制精益改进项目实施计划,该计划中应包括以下内容: ?精益改进项目负责人、项目组成员; ?项目进度安排; ?是否达到目标的验证。 5.2.3精益改进实施计划的批准 精益改进项目负责人编制精益改进项目实施计划后,由总经理批准后实施,并报行政中心备案。 日常工作中的小的精益改进项目,如强化GMP管理、在线QC 监控、现场的6S管理等,由各部门、各班组内部推行,相关活动可记录在周例会中。 5.2.4 精益改进项目的实施 ?精益改进项目负责人按批准项目实施计划中规定的时间进 度组织相关部门/人员实施,在实施过程中如发现偏离计划

精益生产管理办法4.doc

精益生产管理办法4 精益生产管理规范 目的: 为建立精益企业,有效的管理、开展精益生产活动,最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本,特制定本规范。 定义: 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组,组长由总经理担任,组员为各部门负责人。 组长职责: 指导精益生产管理工作方向; 对精益生产项目管理成果的监督及评价; 组织架构的确定及资源支持的保证; 最终确定精益生产推行项目。

组员职责: 行政中心负责人职责: 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进,建立各项目推进组;组织召开精益月会、季度会及年度汇总,并对精益项目进展情况进行跟踪及督促;负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责: 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施,效果验证及标准化维持; 负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤: 精益生产管理项目输入: 降低成本:效率提升,作业方法改善,工艺流程改善,工具或设备改善,物流改善,布局改善,降低消耗品使用量,其它成本降低方法的项目; 品质改善:降低不良损失金额,降低材料不良率,提高产品一次合格率等方面的项目; 生产技术:生产方式改善与变革的方法与建议,新生产技术的建议、实施方案等;管理体制:有利于公司文化的建设,有利于现场、行政、财务等管理,提高团队士气等方案;

有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 ?根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求,各部门每年年底 应选定下年度精益改进项目(每个部门不少于2个),并确定改进目标; ?针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度; ?公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议,可直接向部门负责 人提交或通过公司意见箱提交,对采纳的精益改善建议相关部门安排在部 门的精益改进项目中落实。 5.2.2 精益改进实施计划的编制 精益改进项目负责人编制精益改进项目实施计划,该计划中应包括以下内容: ?精益改进项目负责人、项目组成员; ?项目进度安排; ?是否达到目标的验证。

精益生产管理制度-8.31

Q/AYG 艾依格家居制品有限公司企业标准 AYG- JY-B0001 精益生产管理办法 版本:A 制定:审核:批准: 2015-9-1实施艾依格家居制品有限公司精益管理部发布

变更记录 会审记录

1. 目的 为进一步调动和鼓励广大员工积极参与企业精益生产活动,实现群策群力,人人参与,不断培养员工善于观、积极思考、努力学习、不断创新的良好氛围,充分发挥员工的创造能力,达到操作标准化,一次性把事情做好,不断提高产品质量,促进企业向精益模式转变的目的,特制定本制度。 2. 适用范围:本制度适用于艾依格生产系统各分厂和各职能部门。 3. 主要内容 3.1权责 3.1.1组织架构: 3.1.2权责

3.1.2.1项目管理委员会:由项目评审组和项目改善组组成,由艾依格总经理担任主任;每半年一次对事业部需要重点攻关的、突出需要整改的项目进行审核、审批,一般安排在每年的12月和6月;按时对达到目标的项目进行审核、批准;对没有达到要求的项目组责任人处理的审核、审批;对事业部各改善项目进度和成效的监督;总体协调各项改革方向和各种资源,对重大事项进行最终决定。 3.1.2.2项目评审组:由工厂成本组主管、生产厂长、部门经理组成,由精益管理部负责人担任组长;根据各时段问题点,提出改善项目,同时对各改善小组项目进行审核、监督。对已完成项目进行评审、颁奖。 3.1.2.3项目改善组:由发起人担任项目组长,作为精益项目的负责人,由其确定改善团队小组成员;项目组长负责统筹项目的开展,执行项目的整体协调、跟进以及项目进度的掌控,协助项目管理委员会掌握项目的情况。 3.2管理办法 3.2.1项目小组开展流程图 3.2.2流程图说明:

精益生产管理制度-8.311通用.doc

精益生产管理制度-8.311 Q/AYG 艾依格家居制品有限公司企业标准 AYG- JY-B0001 精益生产管理办法 版本:A 制定:审核:批准: 2015-9-1实施艾依格家居制品有限公司精益管理部发布 变更记录 会审记录 1. 目的 为进一步调动和鼓励广大员工积极参与企业精益生产活动,实现群策群力,人人参与,不断培养员工善于观、积极思考、努力学习、不断创新的良好氛围,充分发挥员工的创造能力,达到操作标准化,一次性把事情做好,不断提高产品质量,促进企业向精益模式转变的目的,特制定本制度。 2. 适用范围:本制度适用于艾依格生产系统各分厂和各职能部门。 3. 主要内容 3.1权责

3.1.1组织架构: 3.1.2权责 3.1.2.1项目管理委员会:由项目评审组和项目改善组组成,由艾依格总经理担任主任;每半年一次对事业部需要重点攻关的、突出需要整改的项目进行审核、审批,一般安排在每年的12月和6月;按时对达到目标的项目进行审核、批准;对没有达到要求的项目组责任人处理的审核、审批;对事业部各改善项目进度和成效的监督;总体协调各项改革方向和各种资源,对重大事项进行最终决定。 3.1.2.2项目评审组:由工厂成本组主管、生产厂长、部门经理组成,由精益管理部负责人担任组长;根据各时段问题点,提出改善项目,同时对各改善小组项目进行审核、监督。对已完成项目进行评审、颁奖。 3.1.2.3项目改善组:由发起人担任项目组长,作为精益项目的负责人,由其确定改善团队小组成员;项目组长负责统筹项目的开展,执行项目的整体协调、跟进以及项目进度的掌控,协助项目管理委员会掌握项目的情况。 3.2管理办法 3.2.1项目小组开展流程图 3.2.2流程图说明: 3.2.2.1选择课题

精益生产管理基础知识

精益生产管理基础知识 1.CSPS的准确定义: 兵装集团精益生产体系 2.CSPS十二大模块: 领导能力、人才培训、班组建设与管理、形象塑造及行为规范、制造工程与过程控制、设备及工装管理、质量管理、物流及计划管理、成本控制、信息化建设与应用、职业健康安全管理、环境管理。 3.八大意识:精益生产管理https://www.360docs.net/doc/c88113822.html, 学习意识、危机意识、精益意识、参与意识、创新意识、集体意识、成本意识、持续改进意识。 4.SQDCME衡量指标: 安全----S质量----Q交付----D成本----C士气----M 环境----E 5.精益生产的基本思想:消除浪费(七大浪费) 过量的生产浪费;生产不良产品是浪费;停工等待是浪费;多余的动作是浪费;搬运零件是浪费; 加工本身的浪费;库存的浪费。 6.6S:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISOU)清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKEI)安全(SAFETY) 7.TPM:全员生产维护 8.TPM特点是三全:全效率全系统全员 9.润滑“5定”:即定点、定质、定量、定时、定人

10..ECRS(四巧)技术:取消、合并、重排、简化 11.价值流:区分产品生产过程中的增值活动和非增值活动; 价值流的分析的目的:消除非增值活动。 12.快速转换:以团队工作为基础,通过分析过程的每个组成要素,采用适当的技术和装置缩短切换时间和生产周期。 13.OPL:单点教育 14.标准作业:是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最合适的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。 15.看板:分为管理看板、生产看板、物流看板,看板管理的目的是确保必须的产品在必须的时间按必须的数量旨在出来。 16.五品、四数:五品:合格品返修品废品在制品半成品

精益生产管理考核办法

精益生产管理考核办法 1、目的:为使公司精益生产管理顺利实施,特制订本办法,通过过程管理方式保证精益生产管理的开展,并使精益生产管理成为公司日常管理。 2、实用范围 (1)公司所有部门、分公司与员工。 3、职责 (1)公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划,确定当月考核项目。通过公司精益生产管理推进小组审批,发文。 (2)各试点部门负责本部门工作的梳理,协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划,并严格按照计划实施。 (3)精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核,在公司月度例会上进行月度审核。 (4)公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会 4、实施方案 (1)每月5日前,项目办完成与试点部门的工作沟通,确定部门当月实施计划,并发文。 (2)每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。 (3)每周例会,针对实施计划的完成情况进行审定与指导。 (4)结合公司月度例会,在公司月度例会上进行考评。 (5)通过精益项目阶段评审和总结报告会,对试点的项目进行评估,见《精益项目评价表》。 (6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件,所有员工将列入绩效的范围,部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。

精益生产管理奖惩办法 1、目的:为严明纪律,奖励先进,鞭策落后,充分调动员工工作积极性;对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主,经济奖惩为辅的原则,制定本制度。 2、适用范围 本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。 本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。 3、职责 (1)由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议; (2)公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请; (3)由评审委员会主任(总经理)对奖励进行审批; 4、精益生产管理考核奖惩办法 (1)以激励引导为主,处罚手段为辅。 (2)以部门、分公司为考核对象。 (3)精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。 (4)依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重,在公司月度例会上进行考核。 (5)依据公司奖惩办法进行奖励和处罚,。 5、精益生产管理项目奖惩办法 (1)以奖励引导为主,处罚手段为辅。 (2)以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核 (3)精益项目奖 1)凡项目指标达成、最终验收通过的项目,公司进行奖励。 2)精益项目奖励:项目在正式立项时各队负责人可分多个完成阶段(每个阶段半个月时限),并报公司精益管理推进小组审核,评审委员会主任签字确认后正式生效。公司精益管理推进小组将对项目的实施过程进行考核并奖励。对每个团队奖励分配情况如下:

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