承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法
承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程

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一、工程概况

位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为:

1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。

2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。

3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。

4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长18m。

5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西46.1m处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁铁管中心间距1.8m,管顶高程35m,单根管长18m。

6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用)

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

(1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

(3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。

(1)管道中线定位

管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测

各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。

(2)管线施工时的高程控制测量

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。

临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。

三、管道运输及堆放

铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。

四、铸铁管安装施工

(1)在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。

(2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。

(3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏

成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图:

(4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图:

(5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

(6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图:

(7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。

(8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。

(9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。

(10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

(11)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,第一层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

五、安全措施

1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊,确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时,派专人指挥。

2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实,保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍,确保安全施工。

3、管道在运输、吊装过程中要加强保护,避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。

4、施工过程中要注意安全施工,保证工程质量。做到一次成优。

六、管道施工竣工图编绘

测绘竣工图,为今后管理和维修使用。

1、地下管线必须在回填土前,测量出起止点、转折点、检查井的坐标和管底标高,即时做好工程隐蔽记录,并根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

2、地上管线的起止点和转折点,如按设计坐标施工时,则按设计数据提交。否则应现场实测。架空管道应测量管底标高。

球墨铸铁管安装和HDPE安装工艺内容介绍

球墨铸铁管运输:在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全部完工,场地松软,不宜采用汽车和人力平推车运管,为保证管道运输的安全性,采用自制的岸铁船,用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm,装卸管子的支架用木块作衬垫,管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子,吊装临时用软性材料把钢丝绳包住,吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫,做到专业人负责,轻吊轻放。管子运到

工地,沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子,尽量满足以下原则:水流从承口流进,从插口流出。安装后管道两侧用木块固。

1.青铅接口

2.石棉水泥接口

3.膨胀水泥接口

4.胶圈接口

由于铅价格昂贵且具有污染的原因,第一种方式已经不用了。二三种接口方式都是使用水泥,在管路使用中容易渗漏,现在也较少使用。只有第四种接口方式是柔性连接,密封性好,且安装方便,所以现在铸铁管路大多使用第四种接口方式。

另外普通铸铁管在给水管路中也不使用了。取代普通铸铁管的是离心球墨铸铁管,大家简称为球墨铸铁管。下面简单介绍球墨铸铁管。

离心球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材,材质为球墨铸铁。它被广泛应用于冶金、矿山、水利、石油和城市公用化建设的各种管道工程,可输送水、燃气等多种流体介质。它具有铁的本质,钢的性能,强度高、韧性好、耐腐蚀,是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品。另外,离心球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,胶圈密封,安装方便。

离心球墨铸铁管作为一种新型优质管材,适应了现代城镇供水、输气建设工程的需求,具备管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀、施工方便等优点,具有铁的本质、钢的性能。凭借其优越的机械性能,离心球墨铸铁管可以很好地适用于输水、输气等方面。国外工业发达国家从上个世纪60年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管,普遍采用了球墨铸铁

管,到70年代中期基本完成球铁管代替灰铁管的更新换代过程。我国是从上世纪八十年代中期开始引进离心铸管技术及设备,经过近二十年的发展,现已形成较大的市场规模。

浅谈球墨铸铁管安装工艺来源:宏业公司作者:李海鹏

目前,宏业工程公司在位于北环路的行政服务中心大楼工地接水工程中,首次使用DN300球墨铸铁管材。该管材以其强度高、韧性大、封闭性能佳、抗腐能力强、安装施工方便等优点,广泛应用于城市供水管网中。现谈谈实际操作中对球墨铸铁管的安装工艺:

1、施工前,对管材、橡胶圈的一次外观检查,发现有问题的均不能使用。

2、管道安装采用滑八式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践征收,这种接口具有可靠的密封性,良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,是一种比较好的接口形式。

3、安装程序:①清理管口:将承口内的所有杂物消除擦干净。②清理胶圈、上胶圈:将胶圈的粘着物清擦干净,把胶圈变成“梅花形”或“&”层形装入承口槽内,并用手治整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。③用机械将管子下到槽底。④在槽口外表面和胶圈上均匀涂刷洗洁精。⑤将插口水平放入承口内且插口压在承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链拉紧倒链,与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑥检查承口插口的位置是否符合要求。(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)

球墨铸铁管为我市供水行业首次采用的新型管材,有着广阔的发展空间。为此掌握此项安装技术势在必行。

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

精心整理六盘水市月照(青岗坡)水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)

九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 (一)工程简介 本工程为六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程,建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照(青岗坡)水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 (一)管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 ( 时,, ( 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 (二)现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料,包括原有水池边界线、山土石边界线、

岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0.3)、碎落台宽度1m,自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m,准确计算山体的开挖线,并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡,为避免直接开挖发生山体坍塌事故,在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运,为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯法进行开挖,按设计要求的高 ( ( 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜

承插式球墨铸铁管安装施工方案82496

秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人:

一、工程概况 位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上,本施工方案包含的施工内容为: 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m圆函)处,距主道路中心线以西46.1m 处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管,

(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁铁管中心间距1.8m,管顶高程35m,单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管(污水用) 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。(2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会

球墨铸铁管施工方案

球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种,是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心机高速离心铸造成的管材,称之为“球墨”(Ductile Cast Iron Pipes),简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送,是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为:灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为: 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管: 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁,适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管: 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管,适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管: 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管,此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,适用于高层建筑室内排水管,对地震区尤为合适。 在我国很多地区,球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接,采用承插式或法兰盘式接口方法;球墨铸铁,容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点: 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法83517

精心整理 秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 编制人: 审核人: 审批人: 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管,材质为污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求),管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27,处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管,长度为80m。

3、兴凯湖路桩号K0+669.5(1-2箱涵)处,距主管道中心线以西28.6m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管管中心间距1.8m,管顶高程40m,单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9(1-11箱涵)处,距主道路中心线以西61m位置,箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道,(内壁防腐满足输送污水介质要求)。球墨铸铁管道管中心间距1.8m,管顶高程29.24m。单根管长 18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5(1-1m处位置,管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200 18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200 1 (1 (2 情况。 (3 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系

球墨铸铁管安装施工与方案

应急给水厂输水管道及深井泵房工程管道安装施工方案 **工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 日期: 2015 年 11 月 26 日 **建设有限公司

目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6) 三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 三、文明施工措施 (15)

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点:陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容:应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工 作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。 4、工期要求:自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm 之间,全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。 A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米, 。 设计管道管径DN200-DN600mm B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米, 。 设计管道管径DN250-DN600mm 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验丰富, 技术业务精湛,事业心和责任感强的工程师及工作人员,使整个项目经理部 管理层人员精干,统一指挥,内外协调,全面负责和加强对该项工程的生产 指挥和技术管理工作。 2.调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个工程顺利完成。 3.测量工程师进入施工现场,根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和 导线控制点进行管道中心线定位测量,确定原地面高程等,测量资料报监理 工程师及业主备案。 4.根据施工要求,组织好施工力量。给排水工程师2人,并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂

球墨管施工方案

一、工程概况 本工程为张家口市高新区经三路给水工程。建设地点位于张家口市高新区经三路。本工程分两个标段,详细工程量见工程量清单。 本工程建设单位:张家口市高新城市建设开发投资有限公司。 本工程设计单位:张家口市天辰工程设计有限公司 本工程承包方式:包工包料。 本工程要求质量标准:合格,计划质量标准:合格。 本工程工期要求:2006年3月30日——2006年4月30日,总工期31天(日历日)。 二、施工准备 1、与建设单位及设计单位共同确定标高基准点及路线桩号位置。 2、落实路边需拆除的建筑物的拆除情况。 3、准备好施工所需机具,并落实项目施工人员。 4、和相关单位核实地下隐藏工程情况,尤其是电缆、光缆、地下管线等的准确位置和埋深。 5、落实施工路段的封闭日期(留出通行间距) 6、施工现场要实现“三通一平”。 三、施工方案 (一)施工方案的确定: 结合本工程的特点,本工程采用流水作业施工。 施工工艺流程: 准备工作围挡放线路面切割 开挖沟槽手工土弧基础管道铺设安装 砌井闭水试验回填清理现场

竣工 (二)放线: 按照建设单位提供的基准点的标高及桩号位置,结合管沟深度和沟底宽,并结合土质情况考虑到挖沟放坡确定管沟上沿宽度,然后放线。放线用白灰粉标出管沟开挖上沿宽度线。 放坡系数的确定: 时把阀门井、消防井的位置标出。在有地下隐蔽工程(如光缆、电缆、管线等)的位置做出明显标志,此处采用人工挖沟。 (三)施工围档的设置:

1、用脚手架子管在施工路段四周做好支架,立杆应在路面钻孔20cm埋入,使其锚固;立板时面斜支撑并设扫地杆,使用权用砂袋压重,每块彩板平均不少于50kg压重;彩板搭设可稍倾作业现场内5度,顺向观侧达到整齐一条线。将围档板固定在架子管上做成封闭的围档。围挡下用装有砂土的编织袋砌成一道防水挡墙,编织袋间隙用土填充密实,防止下雨雨水和地表水流入施工现场灌到管沟内。 2、在施工路段的两端头放置警示指示路牌,在围挡上安装红色警示灯。 3、隔离围挡的设置,既要满足施工需要,又要满足行人车辆的安全通行。 (四)路面的切割: 如果开挖的管沟有沥青砼路面或砼路面,按已放好的白线用切路机将路面切出管沟边缘线,人工凿出管沟边缘线,人工凿除沥青砼路面或砼路面,用翻斗车运出施工现场。 (五)管沟开挖 1、管沟开挖方式:机械开挖。对于有地下隐蔽工程的部位及不能用挖掘机开挖的部分,采用人工挖沟。 2、管沟沟底的宽度确定: B=D1+2(b1+b2) B--管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1--管道的外缘宽度(mm); b1--管道一侧的工作面宽度(mm)按下表选取; b2--管道一侧的支撑厚度,取150-200mm。

球墨铸铁管给水施工工艺

球墨铸铁管给水施工工艺 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收 1、沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 2、下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3、清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 4、清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管安装施工方案 一、工程概况 工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧,处于长江北岸,岸坡地势走向为向南至西南倾斜,场地地形陡峭,场地外侧为一砂岩陡壁,高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm,承插式接口,SW64~SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端,由钢筋砼支墩承重;SW73~SW82段管道从抗滑桩内侧通过,管道基础为碎石土(100:20)垫层1500mm厚,管沟回填为碎石土(100:20)分层回填。工程起于苏家杂件码头,途经某县火电厂建筑红线外,进入苏家污水处理厂,管道总长约0.84km,为一级干管。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定: 槽深h<米时,槽帮坡度i为1:; b. 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

6.1.2.2下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

球墨铸铁管敷设施工工艺

球墨铸铁管敷设施工工艺 1适用范围 本标准适用于一般室外燃气管道,工作压力不大于0.4MPa城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。 2施工准备 2.1材料 2.1.1球墨铸铁管管材及管件应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的规定。 2.1.2管材必须有合格证书,且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合国家允许偏差且无损坏、无裂缝等。 2.1.3橡胶圈(环)应形体完整、表面光滑,无老化、变形、扭曲现象。 2.1.4管口密封、润滑材料应使用合格产品,并有合格证。 2.1.5球墨铸铁管管材、管件运输 2.1.5.1管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎,每根管子捆扎不应少于3个部位,管材两端要严加保护,防止受到振动和撞击。 2.1.5.2管材、管件在装卸过程中,应轻起轻放,严禁碰撞。管材宜采用机械装卸,当采用人力装卸时,对管材不得任意拖拽或抛摔,严禁管材自由滚落,禁止野蛮装卸。 2.1.6球墨铸铁管管材、管件存放 2.1.6.1应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段,减少二次搬运,有条件时一次入槽,沿沟槽一字排放。 2.1.6.2堆放场地必须坚实平坦,不同规格的管材、管件应分别排放。 2.1.6.3管材应平放在地面上,并应采用软质材料支撑,离地面距离不应小于100mm,支撑物必须牢固,直管道等长物件应做连续支撑。 2.1.6.4管材可分层堆放,并捆扎、支撑牢固。当DN≤500mm时堆放不宜超过三层;DN >500mm 时不宜超过两层。 2.1.6.5对有涂层的管材在起吊、存放过程中应采取保护措施。 2.2机具设备 2.2.1机械:轮式起重机、空压机等。 2.2.2中小型机具:卷扬机、千斤顶、砂轮磨光机、电动钢丝刷等。 2.2.3仪器:水准仪、全站仪(或经纬仪)等。 2.2.4工具:龙门架或三脚架、钢锯、倒链、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、手锤、钢丝绳、撬棍、扳手、钢卷尺等。 2.3技术准备 2.3.1管道施工前认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审。 2.3.2建设单位向施工单位进行交桩,施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点,进行拴桩、补桩等工作。 2.3.3施工前向有关人员做好书面技术交底。 2.3.4对管道柔性接口的安装、密封等工艺组织必要的技术培训,特殊工种经现场考试合格后,方可上岗。 2.3.5组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、工程材料计划表、质量目标设计。2.4作业条件 2.4.1交通导改方案己报批。 2.4.2会同有关单位,对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。 2.4.3施工道路、施工用水、用电等已满足要求,已具备管道施工条件。 2.4.4已完成沟槽土方开挖,槽底检验合格。 3操作工艺

Candelabro球墨铸铁管安装施工方案

. Candelabro配水中心工程球墨铸铁管安装 施 工 方 案 编写:何航宇专业资料word . 编制:颜崇辉 审核:蓝维鑫

一、工程概况: 管线布置由Candelabro配水中心通往Sequele区,输水管线总长10961.17m,管径DN800,管线材料采用球墨铸铁管。 二、施工措施 1、管道工程测量的准备工作 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。(1)管道中线定位 管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。专 业资料word . 管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 3、管道运输及堆放 球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。 专业资料word . 4、球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 5、沟槽开挖

球墨铸铁管安装方法 (2)

球墨铸铁管安装方法 第一章、球墨铸铁管安装 本方案按照GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装编制。 一、T型管安装要点: 1600mm以下T型球管安装要点: 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物,检查插口倒角情况,管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净;安装示意图: 2、将胶圈装入承口凹槽(DN800以下把胶圈捏成8字型,DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装)(见下图); 3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂

以润滑油(见下图); 4、插口端涂油位置(见下图); 5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向,对正中心线定位,小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底,>400mm的管用设备提升吊人沟底,与前一支管装配应找水平,DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口,>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口(见下图);

6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺,绕着插口90°四点检查胶圈压缩比(见下图);

第二章、管沟回填 1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体经检查合格后,沟槽应及时回填; 2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料;

3、回填程序应先填实管底,再同时回填管道两内侧,最后回填至原地平面标高; 、回填按GB50268应分层夯实,管中心线以下每200mm为一层,夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每500mm为一层夯实,超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实; 5、用砂子回填应加水用振动棒振实,振实程度应保证管子不上浮为宜; 6、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步; 7、注意回填期间重要的是做到均匀回填,管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。 第三章、附属构筑物 一、管件、固定台 1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤,按设计要求设置固定台,其类型尺寸必须按设计图要求; 2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物,如其它管道等,没有位置做固定台,应使用防滑脱管件; 3、固定台应在坚固的地基上构筑,其后背土应为原土,两者紧密靠紧; 4、水平固定台与管件应设置沉降缝,缝间浇注水泥前垫一层

球墨铸铁管给排水施工方案.

一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33。 注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于⒈2米埋深度; (3)h’为砂垫层厚度; 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4—0.8m; 二、管基土加固 1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决; 2)一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触; 3)采用砂夹石灰土基础; 4)过路口采用套管或混凝土承台式基础; 管道安装 一、安装程序; 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。

球墨铸铁给水管安装施工方案

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 单位(子单位)工程名称: 工程地点: 总承包施工单位:(法人章) 施工单位:(法人章) 编制单位: 司编制人: 编制日期: 审核人: 审批人:(编制企业技术负责人)审批日期:年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工工艺 (1) 一)、管道工程施工测量 (1) 二)、管道运输及堆放 (3) 三).球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 (4) 五、安全措施 (14) 六、管道施工竣工图编绘 (15)

承插式球墨铸铁管安装施工方案 一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集 S5》 二、工程概况 本工程为新建 DN200~ DN1000 供水管道,全长约 4256 米。场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775 至祥龙水厂东侧。管线采用明挖法施工,开挖顶标高约为 3.20m,底标高 11.80~14.80m ,开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+ 内支支护方式进行开挖基坑支护,本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管,胶圈承插式柔性连接,另一部分采用PE 管牵引施工。 三、工期要求 2019 年 9 月 18 日开工,2019 年 11 月 4 日竣工。工期 00 天; 四、施工工艺 一)、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 (1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; b.槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处臵,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 6.1.2.2下管

在沟槽检底后,经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵,保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防

球墨铸铁管给排水施工方案

新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况: 本工程为新郑市宜居教育城和华南城专项供水项目DN1000输水管道,从厂区出去后,沿东至郑新快速路,向北穿越南水北调干渠部分,一直到华南城,全长约20km。沿线划分为十段,每段工程数量大致如下: 二、编制依据: 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸

3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》(GB50268-2008) 4、《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012) 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线: 1.1、管道工程测量的准备工作。 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 1.2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 根据地物的关系来确定主点的位置,按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。 管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各

转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 2、开挖管沟 1、开挖管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2、在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商;开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩;按照设计图纸和现场地质情况定出沟槽开挖的上口线和下口线。 3、开挖时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;根据图纸情况,挖掘管沟断面尺寸坡度按0.5考虑,相应数据见下表图。

球墨铸铁管施工方案

第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》; 2.《给排水制图标准》GBT50106-2001; 3.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003; 4.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008; 5.《建筑设计防火规范》GB50016-2006; 6.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95; 7.《给水排水标准图集》S1,S2,S3.DB32-T474-2001版; 8.《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏S01-2012; 9.《民用建筑水消防系统设计规范》DGJ32-J92-2009。 1.2编制原则 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合; 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合,科学管理原则; 1.2.4 一切出于业主,一切听从业主;强化精品意识,以昨天为落后,视精品为合

格的企业精神为指导,使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧,建筑规模52-96#楼,合计数40幢,建筑面积约20万平方米,公共建筑3幢合计3.3万平方米,占地面积共计13万平方米;建设单位为江都区沿江开发有限公司,设计单位扬州市建筑设计研究院有限公司,监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司,质量标准合格。 2.1.1管道地理位置 消防水引自小区南侧一期消防泵房,主干管管径为DN150,在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米,绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米,设置阀门井41座。 2.1.2管材及接口 管材:管径大于100mm管道选用球墨铸铁管,T型接口,接口处采用膨胀水泥包封,管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩,支墩做法详见10S505。 消防管道阀门采用明杆法兰闸阀,耐压1.6Mpa,闸门井见苏S01-2012,井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓,型号SQS150,水泵接合器安装详见

球墨铸铁管施工方法

球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口) 球墨铸铁管安装(胶圈接口)主要是室外埋地消防管(DN150mm)。 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 6.1.2.1沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; b. 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、

监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 6.1.2.2下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

球墨铸铁管安装施工方案

**工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制: 审核: 批准:

日日期:2015 年11 月26 建设有限公司** 目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6)

三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 15

············································三、文明施工措施·. 第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称:应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点:陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容:应急给水管道工程的全部安装(不包含电气及自控)及土建工作,17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作(不包含电气及自控)。 4、工期要求:自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间,全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处,输水管道分A、B两段铺设(具体平面见附图一)。 A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有6口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有9口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1.组建精干高效的项目经理部(见组织机构框图)。各部门选配经验

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