内外墙乳胶漆涂料配方设计

一、设计目的

1、了解内外墙涂料的组分及各自的作用；

2、熟悉乳胶漆的制备工艺过程及性能检测方法；

3、了解改变各组分的用量对乳胶漆性能的影响。

二、设计原理

乳胶漆：Emulsion Paint. 乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种；根据产品适用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种；根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。

接下来逐一介绍涉及到内外墙各配方以及它们作用。

外墙乳胶漆的配方及作用：

1．丙烯酸乳液

1.1机理

聚合物水泥经砂浆具有对钢筋和混凝土优异的粘结性能，很好的变形性，抵抗水盐份的渗透性及冻融的优异的耐久性，性能的改善程度取决于聚合物的性质和它的掺量性能的改善与许多因素有关，其中包括聚合物乳液在拌和物中的润滑作用显著降低水灰比，也就是毛细管定隙体积的减少聚合物乳液在环境条件下，

凝聚聚盖在水泥凝胶体和骨料颗粒表面，并使水泥和骨科基本形

成强有力的粘结，聚合物网络阻止混凝土微裂缝生长的能力等。

1.2性能

聚合物水泥砂浆与普通水泥相比，具有最大极限引伸率提高2-3倍，与老砂浆潮湿面粘结强度提高4倍以上，吸水率降低80%、

抗氯子渗透能力提高8倍，抗拉强度提高1倍，收缩减少很多。

TRC柔性丙烯酸乳液

〃产品简介

本品系采用先进工艺，优质助剂聚合而成，具有持久的柔韧性、优异的耐水耐碱性和优良的水泥兼容性，对各种基材均有很好的附着力。

〃应用特点

本品和水泥与砂子混合物以1：1－2的范围内相混，配制成双组份聚合物水泥，在48小时内不会固化，可用于屋顶防水层、裂层填充材料、旧陶瓷面砖翻新腻子。

本品和粉料配成柔性腻子具有优良的附着力和耐水耐碱性，适宜做柔性中涂和底涂，用于防止墙体产生细小裂纹而影响饰面外观。

〃典型特性

序

项目指标检测方法号

1 外观乳白色液体目测

2 固体含量,% 54.0-56.0 GB/T1725

3 粘度,(23℃±1℃)mPa.s 600-2000 GB/T2794

4 PH值7.0--9.0 企业标准

5 玻璃化温度,℃-8 计算值

6 最低成膜温度,℃0 GB/T9267

7 乳液涂膜断裂伸长率，% ＞240 HG2-1612

8 乳液涂膜24h浸水试验吸水率 % 3-4 企业标准

9 挥发性有机化合物,g/L ≤30 GB18582-2001 附录A

10 游离甲醛,g/Kg ≤0.08 GB18582-2001 附录B 〃

2．三聚氰胺树脂

三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、抗电弧性和良好的力学性能。

3．增稠剂

增稠剂是一种流变助剂，不仅可以使涂料增稠，防止施工中出现流挂现象，而且能赋予涂料优异的机械性能和贮存稳定性。

对于黏度较低的水性涂料来说，是非常重要的一类助剂。

有水性和油性之分。尤其是水相增稠剂应用更为普遍。增稠剂实质上是一种流变助剂，加入增稠剂后能调节流变性，使胶黏

剂和密封剂增稠，防止填料沉淀，赋予良好的物理机械稳定性，

控制施工过程的流变性(施胶时不流挂、不滴淌、不飞液)，还能

起着降低成本的作用。

特别对于胶黏剂和密封剂的制造、储存、使用都很重要，能够改进和调节黏度，获得稳定、防沉、减渗、防淌、触变等性能。

4. Texanol

Texanol酯醇是一种乳胶漆中使用的成膜助剂,挥发慢, 不溶于水。它能赋予涂料许多优异的特性，如：耐擦洗性、展色性、储存稳定性等。它是聚合物乳胶的优良的成膜助剂，水解稳定性高，可以用于许多不同类行的乳液中，色括高PH值的丙烯酸乳液。Texanol加入到乳胶漆中后，它被聚合物乳胶颗粒所吸附，使乳胶颗粒变软，从而在漆膜干燥过程中能完成融合。由于 Texanol 不溶于水因此它不在水相中。将涂料涂覆在多孔底材上时，因为Texanol不会随水一起被吸收进去，所以不会降低成膜效果。

为达到乳胶漆之最佳性能所需的聚结助剂浓度主要取决于乳胶聚合物的最低成膜温度，硬的聚合物比软的聚合物需要更多的聚结助剂，才能达到同样的聚结效果。试配乳胶漆时，根据乳胶聚合物固体的重量，Texanol酯醇的浓度最好从5%至10%开始。5．乙二醇

乙二醇是一个抗冻剂，60%的乙二醇水溶液在－40°C时结冰。6．钛白粉

钛白粉学名为二氧化钛（ Titanium Dioxide），分子式为TiO2，相对分子质量79.90。也称钛白。属于惰性颜料，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料. 它有金红石型（Rutile R型）和锐钛

型（Anatase A型）二种结构，金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力。7．高岭土

质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。

8．硅灰粉

硅灰，又叫硅微粉，也叫微硅粉或二氧化硅超细粉，外观为灰色或灰白色粉末，一般情况下统称硅灰。硅灰是在冶炼硅铁合金和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气中的氧气迅速氧化并冷凝而形成的一种超细硅质粉体材料。用于高分子材料的补强。

9．重钙粉

重质碳酸钙简称重钙，是用优质的方解石为原料加工而成白色粉体，它的主要成分是CaCO3，重钙白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。所以重钙是工业常用的一种很好的填料重钙通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。

内墙乳胶漆的配方及作用：

1.聚乙烯醇

聚乙烯醇其本身是一种高分子化合物，具有良好的防水性和防腐性，经加热充分溶解后，是一种性能稳定、高粘度的胶水。涂层遇水不膨胀，不脆化等。

2.防腐剂

如KS-197A。对广范围的微生物，如细菌、真菌、丝状菌、藻菌、酵母菌都有杀灭及抑制性。适用于各种合成乳液、乳胶漆、粘合剂、纤维淀粉糊，是涂料行业的防腐、防霉高效杀菌剂，它与各类表面活性剂及其它化工原料配伍性好，对涂料的色泽，附着力、流平性、稳定性等无影响。无表面活性，不起泡。

3.防霉剂

已介绍。

4.消泡剂

如前SJC-1。

5.羟乙基纤维素

羟乙基纤维素(HEC) 是一种白色或淡黄色,无味、无毒的纤维状或粉末状固体, 由碱性纤维素和环氧乙烷(或氯乙醇) 经醚化反应制备, 属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC 具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性。6．Texanol酯醇

已介绍。

7．丙二醇

丙二醇在乳胶漆的作用是润湿剂和助成膜助剂，冬天防冻，夏天

防止干的快。

8．分散剂

如前STA-1。

9．钛白粉

已介绍。

10．立德粉

立德粉又称为锌钡白，英文名 Lithopone 为无毒白色粉末，不溶于水，与酸作用分解放出硫化，与硫化氢和碱不起作用，它耐热性良好，可改善耐候性，防藻，降低成本以及其具有优异的遮蔽力的白度。立德粉是一种白颜料，硫化锌和硫酸钡的混合物。11．重质碳酸钙

已介绍。

12．轻质碳酸钙

能使涂料不沉降，易分散，光泽好。

13．水

分散介质。

14．蜡乳液

可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。

三、乳胶漆生产设备

乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装臵，灌装机等

乳胶漆生产设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。

乳胶漆生产设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。

乳胶漆生产设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配臵，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。

四、配方设计实例

4．1外墙配方设计及用量

TRC纯丙乳液： 45g

三聚氰胺树脂： 6g

离子水： 8g 氨水： 0.5g SJA-1： 0,5g 278增稠流平剂： 2.0g SJC-1： 0.5g 981防霉剂： 0.2g Texanol酯醇： 0.8g 乙二醇： 1g 钛白粉： 3g 高岭土： 5g 硅灰粉： 10g 重钙粉： 17.5g

4．2内墙配方设计及用量

聚乙烯醇 132g 防腐剂 0.88g 防霉剂 0.88g 消泡剂 3.52g 羟乙基纤维素 3.52g Texanol酯醇 6.16g 丙二醇 4.4g 分散剂 2.64g

钛白粉 44g 立德粉 88g 重质碳酸钙 176g 轻质碳酸钙 88g 水 224.4g 蜡乳液 35.2g

橡胶配方设计原则

?橡胶配方设计原则，常用橡胶介绍 ?来源：橡胶人才网添加时间：2010-08-03浏览次数：59次进入论坛交流 ?橡胶配合剂以恰当的品种与比例组合，通过一定的加工工艺，按橡胶制品的结构而制成橡胶制品。其结构设计、配方设计、加工工艺作为橡胶制品生产过程三个重要组成成分。它们相互独立，同时又想和联系、协同、制约，它们本身之间的橡胶配合剂以恰当的品种与比例组合，通过一定的加工工艺，按橡胶制品的结构而制成橡胶制品。其结构设计、配方设计、加工工艺作为橡胶制品生产过程三个重要组成成分。它们相互独立，同时又想和联系、协同、制约，它们本身之间的作用都有可能对橡胶制品的物化性能、使用性能、寿命、外观质量、生产成本起决定性作用，配方设计者首先应该确立“整体协调统一”的观念，其次应该在整体统一的基础上最求和体现配方设计者或企业的风格、特长以及实力，使在竞争中出于某种优势地位。此外作为配方设计者栽培放研究中还应该追求高技术含量；追求新知识、新技术的综合灵活运用；追求技术创新和技术突破；追求资源的综合而充分的利用和环境效益。这就要求皮放设计人员应该具有丰厚而且全面的基础知识和丰富的配方设计经验，以及对产品的深入认识、研究和超前的市场竞争意识。有机的结合设备能力和工艺条件，已做到配方设计和其他要素的有机统一。最终的期望值应该是：将材料性能利用到极限，尽可能的充分利用结构因素、设备能力和工艺条件，工艺成熟、可靠油尽可能简化，人工、设备、能源、原材料成本尽可能低或消耗尽可能韶，质量可靠而效率尽可能高。在某些方面有独特性能。橡胶配方设计原则： 1、保证硫化酸具有指定的技术性能。 2、所用的生胶、聚合物和各种原料容易得到。 3、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品能顺利生产。 4、成本、价格便宜。橡胶配方设计指导思想及设计原则橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

外墙涂料配方设计的基本原则外墙涂料是外用建筑涂料中用量最大的涂料品种

外墙涂料配方设计的基本原则外墙涂料是外用建筑涂料中用量最大的涂料品种。由于直接处于大气环境中，自施工成膜开始，即受到大气和自然界中各种因素的影响，因而对外墙涂料的性能要求是严格的，尤其是耐久性和耐污染性更是首当其冲。外墙涂料的这一性能要求决定了其配方设计的基本原则，这就是在满足对比率（遮盖力）要求的前提下其PVC值小于临界PVC（CPVC）值。在涂料的PVC 值高于其CPVC值情况下，涂料基料无法包覆所有的颜料颗粒，而只能使其松散地存在于涂膜中，在颜料颗粒之间存在有孔隙，即涂膜中存在孔隙，从而使涂膜的质量变差。这种情况对于涂膜的耐久性和耐污染性的影响尤为严重。当涂料的PVC值为零时，是只有基料和助剂组成的清漆（透明涂料）。随着其中颜料、填料的数量的不断增大，涂料的PVC值逐渐增大，涂料的某些性能随之降低。因而，要保证涂料满足对比率要求，就要在涂料中使用一定数量的颜料、填料，而为了保证涂料的PVC值不超过CPVC值，则基料的用量必须保持在一定水平。这样，就能够保证涂料具有足够的乳液的用量。当然，涂料的PVC值大于其CPVC值，也能够生产具有一定性能要求的涂料。但是，由于涂料的PVC 值超过其CPVC值时，涂料的主要性能会迅速劣化，因而笔者认为使用PVC值高于CPVC值的配方生产外墙涂料在多数情况下是不适当的，对于高耐久性要求的涂料尤其如此。在涂料的PVC值大于其CPVC值的情况下只能够得到性能一般的涂料，很难得到高性能的外墙涂料。使涂料的PVC值大于其CPVC值的方法除了保证基料的用量以外，还要使用高密度的颜料、填料。例如，在保持基料不变的情况下，使用重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土等填料时，由于这几种填料的密度都很低，在相同重量下占据更多的体积，有可能使涂料的PVC值大于其CPVC值；而将这几种填料换成等重量的重晶石粉或者沉淀硫酸钡时，所占据的体积就会小得多，涂料的PVC值就不会超过其CPVC值。当然，使用等重量的钛白粉也会具有同样的结果，但成本提高，而前者不会提高涂料的成本。 3 涂料配方应当包含的内容目前我国建筑涂料的生产工艺基本上是物理混合以及颜料、填料的分散过程，不涉及化学反应。这种情况使得涂料配方对于涂料的生产具有非常重要的意义。直接决定涂料的生产过程和产品的质量。一个能够供实际生产使用的涂料配方，并不是仅仅是原材料名称和用量，而是需要更详细的内容，即除了原材料的实际名称、功能或作用提示、生产厂商、商品型号、技术要求和配比方式（通常使用的配比方式有质量比、重量比、体积比等）、用量等要素外，还应当包含：①配方目标涂料的名称和配方的使用条件；②基本的配方参数，例如涂料配方的PVC值、颜料-基料比，涂料分散介质的pH值范围以及涂料的干密度、湿密度等；③配方的使用说明，例如对于溶剂型涂料，应当给出生产过程中溶剂损耗的补充说明；对于硅溶胶-合成树脂乳液复合涂料，应当给出硅溶胶加料前预分散物料的pH值范围等；对于合成树脂乳液涂料，应当给出某些助剂的加入条件（例如成膜助剂的加入条件、乳液型增稠剂的加入条件等）的说明和④某些特殊说明。这样的配方才是完善的、具有使用价值的。通常书籍和资料中给出的仅包含原材料名称（甚至连确切的原材料名称也没有给出）和较大范围用量的配方一般仅具有参考意义。 4 外墙涂料配方需要调整的几种情况通常情况下，可能鉴于涂料耐久性要求、满足配色需要、对涂料耐沾污性要求的提高和使用场合的变化等而需要对外墙涂料的配方进行调整。 4.1 鉴于涂料耐久性要求鉴于涂料耐久性要求而对涂料配方进行调整的情况十分常见。这里的配方调整，是指同一类涂料（例如合成树脂乳液涂料），因对涂料耐用年限的不同而进行适当调整。从这一意义上来说，可以将外墙涂料分成表1所示的几类而考虑其配方调整的问题。表1 从耐用年限不同考虑配方调整而对外墙涂料的分类分类类别分类类别主要成膜物质主要涂料种类耐久性特征合成树脂乳液类聚丙烯酸酯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机氟改性丙烯酸酯乳液等普通外墙涂料（乳胶漆、有光外墙涂料、弹性外墙涂料等通常因涂料成膜物质的不同，耐久性可产生较大差异。在相同配方条件下耐久性高、低的顺序大致为：有机氟改性丙烯酸酯乳液涂料＞有机硅-丙烯酸酯乳液复合涂料＞苯丙乳液涂料溶剂型外墙涂料聚丙烯酸酯树脂、苯乙烯-丙烯酸酯共聚树脂、有机硅-丙烯酸酯共聚树脂、聚氨酯-丙烯酸酯共聚树脂、氟树脂等半光外墙涂料、金属光泽外墙涂料、有光外墙涂料等通常因涂料种类的不同，耐久性可产生较大差异。在相同配方条件下耐久性高、低的顺序大致为：氟树脂涂料＞聚氨酯-丙烯酸酯复合涂料＞有机硅-丙烯酸酯复合涂料＞聚丙烯酸酯涂料＞苯丙树脂涂料有机-无机复合类硅溶胶-苯丙乳

水性丙烯酸涂料配方设计

1.丙烯酸酯涂料简介 1.1 定义以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂，由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。 1.2 结构丙烯酸树脂的化学结构如图1，其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基；其中-COOR也被-CN、-CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂，以及其他树脂（如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等）改性的丙烯酸树脂。图1 1.3丙烯酸酯涂料的分类 1.3.1按成膜特性分类（1）热塑性丙烯酸酯涂料热塑性丙烯酸酯涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂制得，如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆，带溶剂挥发后，形成美观而坚固的涂膜。（2）热固性丙烯酸酯涂料热固性丙烯酸酯涂料则是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、

异氰酸酯等交联（常温或烘干）完成成膜过程，交联使漆膜变成巨大的网状结构，提高了涂膜多方面的物理性能及防腐蚀、耐化学品性能。 1.3.2按丙烯酸酯涂料形态分类按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种：溶剂型、水性、无溶剂型，如表1-1。表1-1 丙烯酸酯涂料按形态分类 1.3.3按丙烯酸酯涂料用途分类 ①木器用丙烯酸酯涂料；

②建筑用丙烯酸酯涂料； ③汽车用丙烯酸酯涂料； ④工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料； ⑤塑料表面用丙烯酸酯涂料； ⑥家电用丙烯酸酯涂料； ⑦预涂装用丙烯酸酯涂料； 1.4热塑性丙烯酸树脂涂料的优点 ①与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比，他的耐候性优良； ②保光性优良，具有深邃的光泽和透明性； ③耐水性优良，耐酸、耐碱性优良，对洗涤剂有较强的抗性； ④只要底漆选择适当，附着力就良好； ⑤抛光性良好； 1.5热塑性丙烯酸树脂涂料的缺点 ①施工性能不好，流动展平性不良，透干性不好，涂料易流挂； ②耐溶剂性差，当遇到溶剂时会发生再溶解容易溶胀； ③相溶性差，难以与其他树脂并用； ④热敏感性差，研磨性不好，糊砂纸。 2.水性丙烯酸酯树脂的合成 2.1合成原理

当前室内装修内墙涂料有那些种类

当前室内装修内墙涂料有那些种类- 装饰装修一、当前室内装修内墙涂料有那些种类一类是低档水溶性涂料，是聚乙烯醇溶解在水中，再在其中加入颜料等其他助剂而成。为改进其性能和降低成本采取了多种途径，牌号很多，主要产品有106、107803内墙涂料。这种涂料的缺点是不耐水、不耐碱，涂层受潮后容易剥落，属低档内墙涂料，适用于一般内墙装修。该类涂料具有价格便宜、无毒、无臭、施工方便等优点。干擦不掉粉，由于其成膜物是水溶性的，所以用湿布擦洗后总要留下些痕迹，耐久性也不好，易泛黄变色，但其价格便宜，施工也十分方便，目前消耗量仍最大，约占市场50%，多为中低档居室或临时居室室内墙装饰选用。第二类是乳胶漆，它是一种以水为介质，以丙烯酸酯类、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯类聚合物的水溶液为成膜物质，加入多种辅助成分制成，其成膜物是不溶于水的，涂膜的耐水性和耐侯性比第一类大大提高，湿擦洗后不留痕迹，并有平光、高光等不同装饰类型。由于目前其色彩较少，装饰效果与106类相似。其实这两类涂料完全不是一个档次，属中高档涂料，虽然价格较贵，但因其优良的性能和装饰效果，所占据的市场份额越来越大。好的乳胶涂料层具有良好的耐水、耐碱、耐洗刷性，涂层受潮后决不会剥落。一般而言（在相同的颜料、体积、浓度条件下），苯丙乳胶漆比乙丙乳胶漆耐水、耐碱、耐擦洗性好，乙丙乳胶漆比聚醋酸乙烯乳胶漆（通称乳胶漆）好。

第三类是目前十分风行的多彩涂料，该涂料的成膜物质是硝基纤维素，以水包油形式分散在水相中，一次喷涂可以形成多种颜色花纹。近年来又出现一种仿瓷涂料属第四类，其装饰效果细腻、光洁、淡雅，价格不高，只是施工工艺繁杂，耐湿擦性差。二、怎样判断乳胶漆的好坏打开盖后，真正环保的乳胶漆应该是水性无毒无味的，所以用户在闻味时如果有刺激性气味或工业香精味，都不是理想选择。一段时间后，正品乳胶漆的表面会形成很厚的有弹性的氧化膜，不易裂，而次品只会形成一层很薄的膜，易碎，具有辛辣气味。用木棍将乳胶漆拌匀，再用木棍挑起来，优质乳胶漆往下流时会成扇面形。用手指摸，正品乳胶漆应该手感光滑、细腻。真正的乳胶漆没有刺激性气味，而假冒乳胶漆的低档水溶性涂料可能会含有甲醛，因此有很强的刺激性味道。其次，可将少许涂料刷到水泥墙上，涂层干后用湿抹布擦洗，真正的乳胶漆耐擦洗性很强，擦一二百次对涂层外观不会产生明显影响，而低档水溶性涂料只擦十几次即发生掉粉、露底的褪色现象。乳胶漆涂刷到墙面上，正品的颜色光亮如新。在选购时要看一下成分，优质涂料的成分应是共聚树脂或纯丙烯酸树脂。别忘了看产品的保质期。三、乳胶漆为什么比溶剂型涂料要好得多乳胶漆是水性涂料，它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多，占溶剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了，因此有机溶剂的毒性

水性氟碳建筑涂料的配方设计及制备

第 2 期 17 上海涂料 SHANGHAI COATINGS 第 49 卷第 2 期2011 年 2 月Vol. 49 No. 2Feb. 2011[收稿日期] 2010-12-28 水性氟碳建筑涂料的配方设计及制备许君栋夏范武王书林（无锡万博涂料化工有限公司，214112）摘要：介绍了水性氟碳建筑涂料的原材料选择及配方设计。讨论了水性氟碳涂料的配制及性能测试。试验结果表明：该涂料符合墙面装饰装修要求，具有实用价值和推广前景。关键词：氟碳涂料；建筑涂料；水性涂料中图分类号：TQ 630.7 文献标识码：A 文章编号：1009-1696（2011）02-0017-04 0 引言目前，树脂和涂料的配方设计大多是以降低VOC 为中心，综合性能优异的环保型水性涂料已获得市场的认可。20世纪90年代以来，我国水性建筑涂料蓬勃发展。然而许多水性涂料只是简单工艺上的低档次重复，既增加了环境保护的压力，又造成资源的浪费。氟树脂是迄今为止发现的耐候性、耐久性最为优异的成膜聚合物，用其配制的涂料，机械性能、耐候性、耐久性、耐化学品性等十分优异。1982年，日本旭硝子推出常温固化氟树脂使氟碳涂料迅速发展，其应用领域不断拓宽。随着人们对环境的重视和环保法规强化，溶剂型氟碳涂料的应用受到了一定的限制。因此，研发高性能的水性氟碳涂料具有十分重要的实际意义。 1 配方设计水性氟碳涂料与一般水性涂料的配方及制备工艺基本一致，但是氟树脂的低表面张力等特性，使得其对颜填料的润湿性较差，与分散剂、增稠剂及成膜助剂的相容性也有一定的限制，助剂选择不当，会严重影响涂膜的耐候性、耐化学品性、光泽等性能。要研制出各项性能优良的水性氟碳涂料，需要进行大量的实验工作。 1.1 颜料体积浓度对耐候性的影响对于同一种基料（合成树脂乳液）来说，颜料体积浓度（PVC）越高，越容易变色、粉化；PVC 越低，保色性越好，涂膜的耐候性、耐水性也就越好。PVC 对涂料耐候性的影响见表1。表 1 PVC 对涂料耐候性的影响 Table 1 The influence of PVC on weather resistance of coatings 检验项目PVC/% 15 305060 80色差值（ΔE） 1.14 1.6 1.86 2.41 4.05 粉化无粉化基本无粉化略粉化粉化严重粉化通过计算得出：临界颜料体积浓度（CPVC）为58%，一般高光外墙涂料PVC 设计为10%~20%。1.2 颜填料的选择耐候性优异的水性氟碳涂料对颜填料的要求很高，要求其具有很好的耐候性和稳定性，以使涂膜的性能得到充分体现。一定要选用保光保色性好、不溶解、耐碱的优质颜料。白色颜料包括钛白粉、立德粉和氧化锌等，其中金红石型钛白粉具有优异的遮盖力和耐候性，可以在外墙乳胶漆中大量使用；锐钛型钛白、立德粉、氧化锌易粉化、变色、耐候性及耐化学介质性差，故都不能在户外使用。着色颜料尽量选用无机系列产品。填料（体质颜料）则用来增加涂膜的厚度、改善涂膜的性能和降低成本。填料也要保光保色性好、耐碱性好等。填料品种较多，有白炭黑、高岭土（煅烧与水洗）、碳酸钙（重质与轻质）、硅灰石粉、滑石粉、石英粉、云母粉、硅酸铝、沉淀硫酸钡及膨润土等。其中白炭黑、硅灰石粉、滑石粉、石英粉、云母粉、硅酸铝、沉淀硫酸钡、膨润土等属于惰性填料，例如云母粉具有优良的耐热性、耐酸性、耐碱性、耐候性，其片状结构能阻止紫外线和水分穿

涂料配方设计

1，介绍：粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，有机硅耐高温粉末涂料在美国八十年代在烤炉方面首先得到应用，而在九十年代中期快速在欧美市场快速增长。随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地。市场对耐高温粉末涂料的需要也日益增长。本文对耐高温粉末涂料的配方设计、问题处理、生产工艺等进行了介绍。 2，原理及性能介绍 2.1 原理有机硅树脂的反应机理都是非常类似，其自身可以交联。在高温下的固化反应式如下： ~Si - OH + HO - Si ~ - - - > ~Si - O - Si ~ + H2O ~Si - OR + HO - Si ~ - - - > ~Si - O - Si ~ +ROH 此外，有机硅树脂中侧基不同的有机基团的热稳定性也有所不同：苯基〉甲基〉乙基〉丙基〉丁基〉己基通常，有机硅树脂的固化温度不能低于200度。而270 和 350 °C之间的温度范围对于有机硅耐高温粉末涂料来说是个比较敏感的范围点。因为在此时有机硅组分还没有完全烧结完成，而有机组分已经开始燃烧分解。此外，由于低Tg的有机硅树脂在储存和生产运输过程中遇到的结块问题使开发高Tg（玻璃化温度）的有机硅树脂也成为必然。现在，德国瓦克化学公司已经推出了Tg 〉65 的应用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂，成功解决了高温天气下的运输、储存问题。 2.2 有机硅粉末涂料应该具有的性能？与有机树脂不同的是，与适当的颜、填料配合使用的有机硅树脂应具有优秀的长期耐热性（200 - 650 °C）。此外，对于食品接触的场合，有机硅树脂还应符合FDA 175.300 and BGVV – XV。良好的冷热交变性。通过把热板直接浸入冷水中，而涂膜不会损坏。 3.配方设计 3.1 基料的选择：有机硅树脂是耐高温粉末涂料的必不可少的基料，有机硅树脂可以单独作为基料或与聚酯、环氧树脂拼用提高涂膜的耐高温性。同时配方中也应选用耐高温的无机颜料与填料以及适当的助剂。目前用于耐高温粉末涂料的有机硅树脂主要分为以下两种：

涂料配方

知识点 1. 涂料：是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后，经固化在物体表面后形成美观而有一定强度的连续性保护膜，或者形成具有某种特殊功能的涂膜的一类精细化工产品。 2. 颜料的组成：1）成膜物质：组成涂料的基础，又称为基料，是使涂料牢固附着于被涂物件表面上形成连续薄膜并黏结涂料中企图组分的主要物质，对涂料和涂膜的性质起决定性作用。2）颜料：是一种微细的粉末状的有色物质，在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因此它不能离开主要成膜物质（基料）而单独构成涂膜，称次要成膜物质。3）助剂：也称为涂料的辅助材料组分，不能单独成膜，而是在涂料成膜后作为涂膜中的一个组分存在。4）溶剂：是不包括无极溶剂涂料在内的各种液态涂料中所含有的，为使这些类型液态涂料完成施工过程所必需的一类组分。 3. 涂料配方设计：是指根据基材，涂装目的，涂膜性能，使用环境，施工环境等进行涂料各组分的选择并确定相对比例，并在此基础上提出合理的生产工艺，施工工艺和固化方式。涂料配方设计的关键：根据涂层性能和环境的要求合理地选择树脂，填料，颜料，溶剂及助剂。 4. 涂料配方设计的几种形式： 1）原材料更换 2）成本降低 3）产品改进 4）新产品开发 5）新原材料的使用 6）新技术 5. 聚酯树脂的性质： 6. 涂料体系选择的一般性原则： 1）涂料性能——耐磨性，柔软性，保光保色性，温度范围，干燥时间，防霉性，外观，耐水耐油性，润湿性。 2）被涂物件的材质（水，混凝土，钢，塑料，存在旧涂层等）。 3）涂料赋予的基本功能——防变质，防火，温度控制，标记，外观。 4）可使用性（表面处理及涂料使用设备工具）。 5）环境因素——温度，湿度，与化学药品接触，辐射，生物问题。 6）成本 7. 涂料体系选择的主要因素： 1）基材 2）环境因素 3）表面处理 4）涂料的性能因素 8. 涂料中常用的助剂：脂肪烃，脂环烃，芳香烃，萜烯烃和萜类化合物，氯化烃，醇类，酮类，酯类，醇醚类，其他助剂 9. 涂料中溶剂的选择： 1）涂料中溶剂的组成 2）涂料中溶剂的作用 3）涂料中溶剂选择的原则：①极性相似原则——即极性相近的物质可以互溶，可根据物质的极性，初步确定选择什么溶剂。②溶剂化原则——指高分子链段和溶剂分子间的作用力，它使溶剂将高分子链段分离开。③溶解度参数相近原则——溶解参数可作为选择溶剂的参考指标。④确定适当的溶剂挥发速率——溶剂是挥发性液体，在施工过程中首先接触到的是涂层干燥快慢问题，这和溶剂的挥发速率有关。⑤溶剂平衡——溶剂的挥发应均衡，真溶剂，助剂及稀释剂的比例平衡。 10. 体质颜料（亦称填料）的种类：主要是碱土金属盐类，硅酸盐类和铝镁等轻金属盐类。有：碳酸钙，镁颜料，硫酸钡，硅藻石，云母，高岭土，硅藻土，石英，石膏。 11. 选择颜料的几个因素：1）颜料的色彩 2）颜料的粒径 3）颜料的分散性 4）颜料的遮盖力 12.润湿分散剂的原理：润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量较小。分散剂是吸附在颜料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。作用机理：可以与无机颜料通过极性基间的相互作用，牢固的吸附在颜料粒子的表面上，还能电离带电产生静电吸附。该类分散剂的极性基吸附在颜料粒子的表面上，另一端朝向分散介质中伸展，产生位阻作用。 13.粉末涂料的组成：成膜物质，颜料和填料，助剂，载体。 14. 溶剂的作用：溶解作用——主要是溶解或稀释高粘度的成膜物质；调节作用——调节由成膜物质和颜料组成的复合体系的粘度和流变性能；其他作用。 15. 反应性溶剂（活性稀释剂）：一种既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中和成膜物质发生化学反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的化合物。 16. 溶剂挥发的描述（汉森“两阶段挥发”理论）：“湿”阶段——决定于溶剂本身的挥发度，可依据溶剂相对挥发速率来判断溶剂挥发快慢；“干”阶段——决定于溶剂在涂层中的扩散速度。

硬质PVC管材配方与工艺设计原则

硬质PVC t材配方与工艺设计原则塑料管材的性能及用途管材是挤出成型法加工的主要产品之一。塑料管材的突出优点：相对密度小，相当于金属的1/4-1/7；电绝缘性能、化学稳定性优良；安装、施工方便，维修容易；单位能耗低廉。但与金属相比，它的力学性能较低，使用温度范围较窄，膨胀收缩变形较大。塑料管材的用途是输送液体、固体、气体，并可以作为电线电缆护套和结构材料。主要应用范围是：建筑给水管、建筑排水管、埋地排水管、燃气管、护套管、农业用管、工业用管。住宅建设，环境保护与治理，农业节水灌溉，交通、通讯、水利、能源等基础建设工程使得塑料管材有着非常广阔的市场设计配方的原则设计配方的原则是根据使用要求，根据我国已经制定了各类管材标准进行，管材配方中包含：PVC 树脂，抗冲击改性剂，稳定剂，加工改性剂，填充剂、色料及外润滑剂等成分1、PVC 树脂为了获得迅速与均匀的塑化，应该采用悬浮法疏松型树脂、树脂的型号多为 SG—5（相当于旧型号XS—4） ——用于双壁波纹管的树脂，特别应具有良好分子量分布和杂质量，以减少管材中的“鱼眼”，避免管材波纹的塌陷和管壁的破裂。 ——用于给水管的树脂，应属“卫生级”，树脂中残留氯乙烯在lmg／kg 以内。为了保证管材的质量，减少次品率，树脂的来源要稳定。 2、稳定剂目前国内采用的主要热稳定剂为：三碱式硫酸铅与二碱式铅盐,金属皂类并用、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂、有机锡稳定剂含重金属的稳定剂（如含Pb, Ba, Cd ）对人体健康有害，这些稳定剂在给水管配方中的用量有限制.。单螺杆挤出流程，物料受热历史较双螺杆挤出流程要长，稳定剂用量前者较后者要增加25％以上。双壁波纹管的机头温度较高,物料在机头内停留时间较长,配方中稳定剂的用量比普通管配方要多。

《涂料产品生产工艺及配方开发》课程整体设计

广东省石油化工职业技术学校《涂料产品生产工艺及配方开发》课程整体设计管理信息课程名称：涂料产品生产工艺及配方开发课程代码：制定人：崔笔江合作人：修订人：批准人：版次：时间：课程性质学分：学时：156 授课对象：精细专业二年级上学期学生性质：必修课先修课：无机化学、有机化学、精细化工工艺学后续课：精细化工厂装备、涂料工厂设计

课程整体设计 1、课程目标设计总体能力（技能）目标：通过微乳液、碱溶树脂、普通苯丙乳液、苯丙核壳乳液的研制，熟悉苯丙树脂在水性涂料中的应用，掌握苯丙树脂乳液的配方设计；通过水性上光油、水性油墨、水性木器漆、建筑用内（外）墙涂料的配方开发研究，熟悉水性涂料产品的开发过程，并能开发出性能优异的产品。具体目标：能力目标：（1）能通过文献检索查阅相关资料（2）能规范使用精细实验室的常规仪器和设备，采取适当的劳动保护措施，制备出相应的涂料产品；（3）能正确选择并使用常规分析测试仪器对产品进行质量分析（4）能设计涂料用苯丙树脂并生产常见的水性涂料（5）能对实验产生的废弃物按环保要求进行预处理（6）能正确收集、分析和处理实验数据，对实验结果能作出科学的评价（7）能对已完成的工作进行规范记录和资料归档（8）能对产品进行成本核算知识目标：（1）掌握检索相关文献资料的方法（2）掌握实验报告的书写格式及注意事项（3）了解利用“7S（整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约、安全）管理”对实验室进行现场管理的方法（4）熟练掌握精细实验室里常规仪器设备如电加热套、电动搅拌器、真空泵、烘箱等的正确使用方法（5）熟悉常见的涂料产品分析仪器及分析方法（6）熟悉有关实验数据收集与处理的方法（7）熟悉实验室防火防爆的方法及措施，了解生产车间的安全设施和措施（8）了解资料的分类方法，掌握资料存档的方法和程序素质目标：

配方设计说明

120~150千克妊娠后期母猪饲料配方说明为了合理利用各种饲料原料，提高饲料养分的利用率、饲料产品的综合性能、私聊的加工性能和保存时间等，有必要将各种饲料进行合理搭配，以便充分发挥各种单一饲料的优点、弥补其不足，解决单一的饲料原料普遍存在的营养不平衡、不能满足动物的营养需要、饲养效果差的问题，因此，配合饲料便成为集约化饲养、饲料工业化生产的必然选择。配合饲料：根据日粮配合审计要求，按照一定的工艺流程，包括粉碎、配料、混合，有时经过制粒等成型过程，将多种饲料加工成混合均匀的新产品极为配合饲料。习惯上是指能直接饲喂畜禽的具有全面营养价值的全价配合饲料。全价配合饲料。配合饲料的优越性 1.最大限度的发挥畜禽的生产潜力，提高经济效益 2.充分合理高效的利用饲料资源，节约粮食 3.具有预防动物疾病和保健助长的作用，保证饲用安全 4.可减少养殖业的劳动支出和设备投资，利用方便 5.工业化生产配合饲料产品，质量有保证饲料配方：按动物的营养需要和消耗饲料量与其他因素科学的确定配合饲料的组成比例，这种组成比例称为饲料配方。单一饲料不能满足动物的营养需要，更不能构成日粮（饲粮）。因此，应按照饲料配方的要求，选取若干种饲料及添加剂并合理确定搭配比例，使其所提供的各种养分均符合动物饲养标准规定的数量，这个设计步骤和生产过程成为日粮（饲粮）配合。参照饲养标准配合日粮（饲粮），可以合理利用饲料，充分发挥各种营养物质的作用和家畜的生产潜力，符合经济生产原则。在进行饲料配合（包括日粮配合、饲粮配合及配合饲料的生产）时均需要有相应的饲料配方。全价饲粮配方设计的原则 1、依据饲养标准确定营养指标 2、注意营养的全面与平衡 3、控制粗纤维的给量 4、饲粮的体积与消化道相适应 5、考虑饲粮的质地及饲喂的安全性

关于内墙乳胶漆的现状研究

关于内墙乳胶漆的现状研究内墙乳胶漆是以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料。乳胶漆以水为稀释剂，施工方便、安全、耐水洗、透气性好，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽，因此普遍应用在家装行业中。目前市场上用到的内墙乳胶漆按照基料的不同，分为丙烯酸酯乳液类、叔醋乳液类、聚醋酸乙烯乳液类和乙烯-乙酸乙烯酯（V AE）乳液类等，丙烯酸乳液也分为苯丙、纯丙、硅丙、醋丙等。乳胶漆的所有性能都和乳液有很大关系，而色漆和功能性涂料还与颜料和添加剂有关。除了粘合成膜性等基础性能之外，乳胶漆所应具备的各种使用性能，例如装饰性（光泽、丰满度、透明度）、耐久性(保光、保色性，耐候性，耐热性，耐黄变性，耐盐污性等)、物理力学性能（硬度、耐划伤性、耐磨性、耐冲击性等）以及特殊的功能要求都主要取决于乳液的性能。以下是常用乳液的基本性能。常用内墙乳液类型及性能介绍乳液类型纯丙苯丙硅丙醋丙V AE 常用举例SF018 916W KD8 SF191 EF-718 耐候性优良良差差耐碱性优优优差差耐水性良优优差差耐沾污良良优差差成漆VOC含量良良差良优 PH值7-9 7-9 7-9 3-7 3-5 纯丙和硅丙乳液的各种性能均优于其它乳液，一般使用纯丙乳液做高档内墙乳胶漆，使用硅丙乳液做一些功能性乳胶漆，如可以擦洗的儿童漆等。而V AE乳液的玻璃化温度很低，理论上可以在制漆时

不加成膜助剂，更加环保，因而可以做低VOC的环保漆。苯丙乳液的成本较低，各方面性能适中，可以做中低档的普通乳胶漆。醋丙乳液和一些叔醋类的乳液，气味略大，某些醋叔、醋丙乳液在做成乳胶漆时，耐擦洗实验效果很差，以前因为其漆膜丰满度好，曾作为中高档乳胶漆使用，而现在用的已经很少了。内墙乳胶漆根据光泽的不同，可以分为亚光、平光、丝光和高光等产品。一般情况下，基于创造室内典雅温馨的氛围，推荐使用亚光高档内墙乳胶漆。在使用壁布等材质时，配合使用丝光类的乳胶漆。市场上内墙乳胶漆品牌繁杂，各种档次都有。存在的主要问题是低端产品用量大，且这类涂料的配方因多是原材料供应商所提供，配方设计不尽合理。消费者在购买时也很迷惑，不知道怎样辨别真假。其实辨别内墙乳胶漆的办法很简单。首先，真正的乳胶漆没有刺激性气味，而假冒乳胶漆的低档水溶性涂料可能会含有甲醛，因此有很强的刺激性味道。其次，可将少许涂料刷到水泥墙上。涂层干后用湿抹布擦洗，真正的乳胶漆耐擦洗性很强，擦一二百次对涂层外观不会产生明显影响，而低档水溶性涂料只擦十几次即发生掉粉、露底的现象。快速辨别乳胶漆质量的方法：将乳胶漆涂在指甲或手指上，一两分钟后，质量合格的乳胶漆将结成膜，且结实有光泽。如果是呈粉状，结不成膜，就是添料过多。乳胶漆的主要成分是粘结剂，再配以适量颜料、添料、水（溶剂）等。增加添料可降低成本，质量也就很难保证。随着消费者日益讲求环保，讲究美观大方，内墙乳胶漆将朝着健

化妆品配方设计原则

化妆品配方设计原则所谓化妆品配方设计，就是根据产品的性能要求和工艺条件，通过试验、优化、评价、合理地选用原料，并确定各种原料的用量配比关系。化妆品的配方设计应满足以下基本原则: ①符合法规，配方符合国家对于化妆品的相关法规规定; ②安全性高，保证化妆品的安全、无刺激: ③稳定性好，保证化妆品在货架期的稳定性: ④功效相符，保证产品有相应的宣称功效: ⑤易于使用，产品方便消费者的使用: ⑥外观时尚，产品的气味、外观、状态满足消费者的需求(时尚): ⑦工艺简单，配方生产工艺要尽可能地简单: ⑧成本最低，满足对产品成本的要求，并尽可能成本最低。为了便于配方师进行配方设计，本人从化妆品整体结构体系出发，将化妆品配方结构分为七个模块，包括乳化体系、增稠体系、抗氧化体系、防腐体系、感官修饰体系、功效体系和安全保障体系。不同剂型的化妆品配方由七个模块中的部分或全部组成，这样在配方设计时能更简洁。通过模块设计找原料，而不是像以前由多种原料组合配方，在调整配方出现问题时，也可通过模块来分析，这样能更快发现问题和解决问题。对于不同剂型和特点的产品，要求的模块有所不同。膏霜和乳液要求七个模块皆要考虑，而水剂体系要求考虑其中五个模块即可。化妆品产品与模块及原料对应表见表1.现对化妆品配方设计原则进行简要介绍，详细介绍见我以后写的文章。

一、乳化体系乳化体系是以乳化剂、油脂原料和基础水相原料为主体，构成乳化型产品的基本框架，其设计是否合理，直接影响产品的稳定性。这一模块构成膏霜和乳液的基质主体。膏霜和乳液的外观及稳定性均由这个模块决定，该模块也是化妆品科学研究的主要内容。

水包水多彩涂料的配方设计

水包水多彩涂料的配方设计随着社会的不断进步，人们的生活水平得到了显著地提高，对建筑物的装饰要求也越来越高。节能环保、安全美观已经成了建筑物装饰的时尚元素。多彩涂料的配方设计原则 1、水包水型多彩涂料是水性分散相分散在水性连续相中，形成稳定的水包水多彩粒子的分散体系 2、水性分散相就是乳胶漆色漆，配方设计可参照一般乳胶漆的组方原理，但要适应多彩涂料的要求做些必要调整 3、水性连续相是一种对色漆粒子表面具有物理隔离作用的保护胶液体，这种保护胶液体对制作稳定的多彩涂料至关重要。多彩涂料的稳定性问题多彩涂料的最大问题是其稳定性问题，稳定性问题有两个方面，一是保护胶液体本身要稳定，能长时间保持粘度稳定，不出现凝胶化，也就是果冻状；二是制作好的多彩粒子分散体系的存储稳定性要好，可以3个月或更长时间保持粘度稳定，增稠不严重，粒子不聚集融合，保持悬浮状态不沉底。多彩粒子分散体系的稳定性首先与保护胶液体的一些性能有关，其次还与多彩粒子的配方组分有很大关系。保护胶液体的粘度稳定性对多彩粒子分散体系的稳定性有帮助，晨光保护胶液体中的稳定剂S T-3还对包覆在多彩粒子表面的保护胶层具有疏水化作用，作用机理类同膨润土的有机改性反应，这种疏水化对粒子的稳定性有很关键的作用。多彩粒子配方中的乳液（主要是乳液聚合的阴离子乳化剂）/研磨颜填料的润湿分散剂/颜填料的种类结构等因素是造成成品多彩漆不稳定的主要因素，它

们会作用于保护胶液体使得体系不稳定。为了阻断这些不稳定因素，要采取以下措施： 1、应仔细选择合适乳液最好是无皂乳液聚合的品种。 2、选择合适的对保护胶液体粘度不起变化的润湿分散剂品种，如润湿分散剂 PE100就非常合适用于多彩体系 3、选择合适的色浆，实践中希必思就很好用，世明的一些牌号也好用。 4、在配方使用一种特制稳定剂S T-2，可以屏蔽一些上述的不稳定因素，对多彩粒子分散体系的稳定性有至关重要的作用。 5、填料品种及用量的选择，为了悬浮性稳定性，一般选用比重小一些的高岭土和重钙粉，用量不要超过20%。 6、选用分子量高一些的羟乙基纤维素，成漆粘度控制在130-135ku.

塑料配方设计要点

塑料配方设计要点塑料配方设计的关键为选材、搭配、用量、混合四大要素，表面看起来很简单，其实包含了很多内在联系，要想设计出一个高性能、易加工、低成本的配方也并非易事，要考虑的因素很多，下面将介绍配方设计的基本原则。 1、树脂的选择（1）树脂品种的选择树脂要选择与改性目的最接近的品种，以节省加入助剂的使用量。如耐磨改性，树脂要首先考虑选择三大耐磨树脂PA、POM、UHMWPE。如透明改性，树脂要首先考虑选择三大透明树脂PS、PMMA、PC。如改善冲击韧性，树脂可首先选择HDPE；改善断裂伸长率，树脂可首先选择LDPE。改善成型加工性能，可首先选择PS、PA。（2）树脂牌号的选择同一种树脂的牌号不同，其性能差别也很大，应该选择与改性目的性能最接近的牌号。如耐热改性PP，可在热变形温度100～140℃的PP牌号范围内选择，如大韩油化的PP-4012，（3）树脂流动性的选择 ①配方中各种塑化材料的粘度要接近，以保证加工流动性。对于粘度相差悬殊的材料，要加过渡料，以减少粘度梯度。如PA6增韧、阻燃配方中常加入HDPE作为过渡料。 ②不同加工方法要求流动性不同不同品种的塑料具有不同的流动性，按此将塑料分为高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下所述。高流动性塑料——PA、PP、PE、PS、ABS、HIPS等。低流动性塑料——PC、PVC、MPPO、PPS等。不流动性塑料——PTFE、UHMWPE、PPO等。同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号，如注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。 ③不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好，如磁性塑料、无卤阻燃电缆料等。（4）树脂对助剂的选择性 ①如PPS不能加入含铅和含铜助剂，否则会引起铅、铜污染。 ② PC的阻燃改性中不能加入三氧化二锑，否则会导致PC解聚。 ③助剂的酸碱性，应与树脂的酸碱性一致，否则会引起两者的反应。 2、助剂的选择（1）加入的助剂应能充分发挥其功效，并达到规定指标。规定指标一般为国家标准、国际标准，或客户提出的性能要求。助剂的具体选择范围如下。 ①增韧选弹性体，热塑性弹性体如：MBS、SBS、CPE、POE、EPDM、EV A、TPU、ACR等，刚性增韧材料如纳米CaCO3。 ②增强选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。 ③阻燃溴类，如：十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、六溴环十二烷等。磷类，如：磷酸一铵、磷酸二铵、红磷、芳基磷酸酯类等。水合金属氢氧化物类，如：氢氧化铝、氢氧化镁。 ④导电碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维、金属氧化物。 ⑤耐热玻璃纤维、无机填料。 ⑥耐磨PTFE、石墨、二硫化钼。 ⑦绝缘煅烧高岭土。（2）助剂对树脂具有选择性 ①红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效。 ②氮系阻燃剂对含氧类有效，如PA、PBT、PET等。 ③成核剂对共聚聚丙烯效果好。 ④玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好，对非结晶性塑料效果差。

纯聚酯粉末涂料配方设计的选材

纯聚酯粉末涂料配方设计的选材章傅杰聚酯粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中，聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一，为了区别于聚酯环氧粉末涂料，习惯上叫做纯聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料的品种也较多，主要品种包括羧基聚酯树脂用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟烷基酰胺（HAA，商品名PrimidXL522或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲氧甲基甘脲（Powderlink1174）固化体系等。羟基聚酯树脂用封闭型多异氰酸酯固化的体系，在我国分类为聚氨酯粉末涂料。在聚酯粉末涂料配方中，对于聚酯树脂的选择方面，根据用户对涂膜外观及性能要求，对于高光泽、高性能的粉末涂料，一般选择聚酯树脂酸值在28～35mgKOH/g，玻璃化温度在60℃以上的羧基聚酯树脂；对于干混合法制造消光聚酯粉末涂料时，一种聚酯树脂选择酸值在20mgKOH/g左右的，另一种选酸值在50mgKOH/g左右的羧基聚酯树脂；对于皱纹（网纹）型聚酯粉末涂料，选择羟值在35～45mgKOH/g的羟基聚酯；消光固化剂消光的聚酯粉末涂料，可以选择常用的羧基聚酯树脂。在选择了聚酯树脂的基础上，选择相应的固化剂品种和确定用量。在耐候性聚酯粉末涂料中，目前主要使用的固化剂为TGIC和HAA。一般来说，TGIC固化聚酯粉末涂料的涂膜外观，涂膜各种性能都比较好，缺点是烘烤温度高一点，比HAA毒性大一点，HAA固化聚酯粉末涂料的缺点是涂膜过厚时容易出现猪毛孔现象，在烘烤固化时涂膜耐泛黄性不如TGIC体系。根据用户要求选择更合适的固化体系，对于固化剂的用量可以参考生产厂的推荐用量，也可以进行理论计算： 100g聚酯树脂需要的TGIC量WTGIC=APE/（ETGIC×561） 100g聚酯树脂需要的HAA（羟烷基酰胺）WHAA＝APE×HHAA/56 在HAA体系中，安息香应适当少加，流平剂应选择以耐候性好的聚酯或化合物为载体的，光亮剂对涂膜外观的影响不大，但对提高颜填料分散性和降低涂膜弊病有一定好处。理论计算的结果与实际试验结果之间的差异是难免的，必须以理论为基础，再与实践相结合确定最终配方。聚酯粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成的热固性粉末涂料。在热固性粉末涂料中，聚酯粉末涂料是耐候性粉末涂料的主要品种之一，为了区别于聚酯环氧粉末涂料，习惯上叫做纯聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料的品种也较多，主要品种包括羧基聚酯树脂用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）固化体系；羧基聚酯树脂用羟烷基酰胺（HAA，商品名PrimidXL522或T105）固化体系；羧基聚酯树脂用环氧化合物（PT910）固化体系；羟基聚酯树脂用四甲氧甲基甘脲（Powderlink1174）固化体系等。羟基聚酯树脂用封闭型多异氰酸酯固化的体系，在我国分类为聚氨酯粉末涂料。在聚酯粉末涂料配方中，对于聚酯树脂的选择方面，根据用户对涂膜外观及性能要求，对于高光泽、高性能的粉末涂料，一般选择聚酯树脂酸值在28～35mgKOH/g，玻璃化温度在60℃以上的羧基聚酯树脂；对于干混合法制造消光聚酯粉末涂料时，一种聚酯树脂选择酸值在20mgKOH/g左右的，另一种选酸值在50mgKOH/g左右的羧基聚酯树脂；对于皱纹（网纹）型聚酯粉末涂料，选择羟值在35～45mgKOH/g的羟基聚酯；消光固化剂消光的聚酯粉末涂料，可以选择常用的羧基聚酯树脂。